建筑施工塔机安全使用技术要点（优选10篇）

建筑施工塔机安全使用技术要点

随着建筑业的飞速发展，塔机在我市建筑工地运用的也越来越多，随之而来的机械伤害事故也在逐渐增加，为加强塔机的安全使用管理，保证施工安全，现从建筑塔机的选购、安装、日常使用管理等几个方面提出以下建议，望各施工单位参考以下意见，建立各单位的塔机安全使用控制要点，以提高对施工现场重大危险源的监控能力。

一、塔机购置注意事项

把握所购塔机的质量可从以下几个方面考虑:一是要考虑塔机的生产厂家是否是正规的、产品质量信誉好的厂家;二是考虑所购的塔机是否是已经成型的系列产品，尽量避免购买试制阶段的非成型、非标准的产品;三是应综合考虑塔机的使用性能和价位，即优先考虑所购塔机的性价比，避免只考虑价格而忽视其产品的使用性能。建筑施工塔机在出厂时可能存在以下几个方面的缺陷，也应引起注意:

1、设计方面的问题

1)变臂塔机变换起重臂长度时所对应的拉杆不匹配(出厂时未试装);

2)力矩限制器的设计安装存在缺陷且灵敏度较差;

3)电气元件的设计无法满足使用要求，造成电路以及控制系统故障率高(主要是电压的范围考虑不全面)，影响塔机的安全使用;

4)钢结构设计安全系数较低，标准节螺栓连接处存在问题，导致高强度螺栓的安装就位及拧紧不易得到保证。

2、配套零部件方面的问题

1)工作机构不按图纸设计要求装配，选用价格较低的配套机构，导致塔机各项使用性能低于设计要求及其在样本和广告宣传的内容，其明显带有欺诈性;

2)一些厂家装配塔机时使用的电气元件达不到国家标准要求，特别是在电气绝缘和五芯电缆的使用方面;

3)一些厂家选用价格低廉的钢材、滑轮组钢丝绳、高强度螺栓、液压密封。

3、产品制造方面的问题

1)塔机钢结构的焊接达不到质量要求，焊缝的高度、深度不够，未采用co2 气体保护焊，应该设置焊接连接板的地方未设，产生偏心弯矩，影响塔机的使用安全;

2)塔机机构表面的油漆质量差，往往一个工程未施工完就爆皮返锈。

4、使用说明书不全面、参考性差

1)塔机使用说明书普遍简单，缺少插图，许多易损件根本未注明;

2)说明书无法指导塔机用户如何使用、安装、维护保养塔机以及如何排除塔机的常见故障。

5、售后服务和培训的问题

售后服务不及时，对用户在驾驶、日常保养、故障排除等方面缺乏必要的技术支持与指导。

二、塔机安装安全控制要点

按照技术要求安装塔机过程是保证塔机安全投入使用的前提，在整个塔机安装过程应注意以下几个方面的问题:

1、塔机现场定位

首先，必须要保证施工现场安装多台塔机定位的合理性，保证多塔作业的安全性，在进行塔机安装前的定位时应注意保证低位塔机的臂架端部与另一台塔身之间的间距至少应有2米，高位塔机的最低部件与低位塔机的最高部件的垂直距离必须不小于2米。

2、塔机基础施工

塔机的基础的设置是塔机未来安全使用的关键环节，塔机基础的可靠性直接影响着塔机使用的安全可靠性。

塔机基础的类型是按照塔机的结构类型及使用条件的不同而不同。比方说，轨道式塔机应采用轨道式基础、固定式和附着式塔机采用砼基础、内爬式塔机以建筑结构为基础等

按照gb5144-94《塔式起重机安全规程》规定，塔机基础应注意的以下几个方面的问题

1) 基础的地基承载力是否合乎该机的设计要求。

2) 砼基座必须符合原设计要求，不得随意变更。

3) 保证底座的水平度符合该机的设计要求。

4) 按该机设计要求制作接地极。

5) 按设计要求设置基础的埋深，否则应与生产厂家协商改变底架及压重以确保塔机的安全使用要求。

6) 基础地脚螺栓不允许采用焊接，不允许在砼基础上钻孔后用环氧树脂等粘结剂“种植”螺栓，以确保地脚螺栓的安全使用性能。

7) 注意基础的排水措施，保证基础的稳定性及避免基础积水而锈蚀塔机金属底架

8) 控制基础的高度不能超标，避免因塔机的独立高度不足而通过增加基础高度来增加塔机的起升高度的做法。(随意增加塔机的独立高度，由于风压的增加从而增加塔机的风荷载，影响塔机的整体稳定性)

3、塔机的安装

1) 塔机的安装必须由专业人员组成的队伍进行，尽可能避免零散人员的参入，避免由于业务不熟练、协调不力而产生安全隐患。

2)塔机安装前必须进行塔机零部件的检验以及金属结构件的检查，确认其安全使用性能后方可进行安装，检查内容包括:

钢结构的变形、焊缝、裂纹、锈蚀、连接螺栓的工况，重点检查斜撑杆连接处、标准节与底架连接处、标准节上的顶升踏步耳板、顶升横梁及连接销轴、外套架上与顶升油缸连接处(自升式塔机)、过渡节与上转台连接处、过渡节与塔帽连接处的焊缝连接及销轴连接、塔帽顶部的前(后)臂拉杆连接板以及起重钢丝绳导向滑轮支撑连接板处的焊缝连接、前(后)臂上的拉杆连接板出的焊缝连接等是否存在变形与裂缝。

传动机构的部件是否齐全，动作是否正常，润滑油品及油量是否合适。

钢丝绳滑轮组是否完好，有无卡塞、断股、断丝现象。

电气元件是否齐全且灵敏可靠，安全限位保险装置是否齐全、牢固、动作灵敏。

注意吊钩钩身和钩颈处的磨损量不能超过标准要求，检查吊钩转动是否灵活。

3)在认真进行塔机安装前的零部件检查无误后的整机安装中应注意以下问题:

底架安装必须保证其平整度，尤其标准节连接处的四点，此处对于后续标准节安装的垂直度有着至关重要的影响，注意底架零部件之间连接的可靠性。

注意压(配)重安装与配置的科学合理性，按照塔机说明书的进行安装。

在塔机标准节的安装过程中应注意标准节的安装顺序(基础加强节、斜撑杆抱箍连接标准节、带有休息平台的标准节)，标准节连接螺栓的预紧力矩控制及防松措施的实施(使用防松螺母)。必须保证标准节连接螺栓的预紧力矩达到说明书要求，螺栓拧紧的目的是为了增加联接的刚性、紧密性和其防松性能，可以提高螺栓的疲劳强度，延长螺栓的使用寿命。标准节螺栓连接时应抹油防锈，便于螺栓的拆卸。

自升式塔机的外套架安装中必须注意外滚轮与标准节肢之间的间隙控制;上(下)转台的安装过程中应注意回转支撑的连接螺栓的预紧力矩的控制以及润滑保养，因为塔机的上部几吨至十几吨的重量从静止状态到回转工况都是通过回转支撑，经过塔身传至塔机基础上，也就是说塔机的动与不动部分的连接完全靠回转支撑在联系，回转支撑的工作的可靠性对塔机整机工作的可靠性的影响是至关重要的，使用高强度螺栓及足够的预紧力矩是保证其可靠的工作性能的必要条件，一定引起高度重视。

塔帽安装过程中应注意顶部前后臂拉杆的销轴连接的开口销防脱措施以及力矩限制器的正确安装，不得使用铁丝替代开口销。

后臂安装过程应注意平衡重安装的数量与位置。

塔机前臂的安装时应注意拉杆连接销轴的防脱措施，保证前臂上翘角度为1-1.5度，现有塔机30m-40m臂情形下，前端基本上能够上翘800-1200mm，这样可以保证塔机在吊重后前臂变平而非下坡，避免变幅小车在变幅过程中产生冲击。

注意前臂各节之间销轴及连接孔及连接板的维护及保养。避免轴孔椭圆、连接板处裂纹，减少塔机回转工作时的水平惯性力及水平冲击力。

在塔机的整个安装过程中应注意安装人员的防护用品的佩带，汽车吊吊装时吊点的设置是否平衡的问题。

三、自升附着塔机在顶升加节时应注意的问题

塔机顶升过程是危险程度较高的作业环节，必须引起高度重视。首先应检查外套架的金属结构部分有无变形、失效的情形，尤其是液压油缸一侧，如发现失效情形必须及时加固及修复;其次检查顶升横梁的工况，尤其是横梁两侧的耳轴是否有裂纹或其他异常;三是检查试验液压系统的可靠性(包括检查排气、压力、油品、油量等)，检查无误后方可进行顶升作业。

顶升作业的基本步骤应遵守塔机技术说明书的规定，基本为以下过程:

1、将臂架旋转至沿外套架引入标准节的方向;

2、调整滚轮与塔机主肢之间的间隙(2-5 mm)，保证横梁耳轴能够搁到顶升耳板(踏步)槽内;

3、吊起一节标准节放进引进装置的轨道上，顶升前必须保证塔机处于制动状态，不准回转;调整变幅小车的位置，保证顶升重量平衡(操作中使用空钩还是吊标准节的方法来保证顶升重量的平衡应视具体塔机具体情况按照其技术说明书而定);

4、开动液压系统，操纵手柄使顶升横梁落入踏步槽内，检查套架与塔身有无障碍，检查无误后方可拆除顶部标准节螺栓;

5、一般经过两次顶升后即可引入标准节，对准标准节，操作液压手柄使之下降，拧紧螺栓，如需继续加高，则重新用吊钩吊节。

应特别注意:在吊新节前，下支座与主肢必须连接上螺栓并拧紧，调节小车的位置，使之平衡，同时将横梁耳轴放入踏步槽内后方可进行。

在整个塔机顶升过程中还应注意以下问题:

1、顶升横梁与顶升耳板(踏步)的支撑是否可靠，否则停止顶升。

2、顶升加节(减节)时上部结构的是否平衡及禁止回转。

3、塔机进行顶升加节(减节)时天气应良好，风力小于四级，后臂(平衡臂)与油缸同侧;液压系统出现异常应立即停止，收回油缸，排除故障后方可继续进行。

4、塔机附着装置的设置与安装

当塔机安装架设的高度超过塔机设计的独立架设高度时必须加设附着装置，附着装置(钢管或桁架式)的安装位置及数量按原厂设计要求安装时应注意:

1)安装附着装置应在施工间隙进行，必须调整塔机的垂直度;

2)塔机安装达到一定的高度后，必须先附着后顶升;

3)附着安装时必须在5级风以下进行;

4)定期检查附着装置螺栓连接及金属结构有无失效之处;

5)附着装置拆除时必须自上而下，逐道拆除降节，禁止一拆到底。

6)特别注意的是原来的附着撑杆因长度不足而需要加长时应验算其压杆的稳定性，保证附着撑杆的使用安全以及塔机的整体稳定性。

四 塔机使用技术要点

塔机安装完毕使用前，必须首先调试其安全限位保险装置，然后进行空载试验，各项性能达标经验收合格后，方可投入使用。

在日常塔机的使用过程应注意以下问题:

1、重视塔机司机的培养、教育与培训，严禁无证上岗;同时塔机司机必须严格按照安全操作规程进行操作，严禁违章作业以及违章指挥;

2、教育塔机司机不断学习充实，提高自己的业务素质，塔机司机的操作水平是塔机的安全使用以及对施工现场的安全生产起关键作用;

3、规定塔机司机每日进行塔机操作前首先检查高强螺栓连接的可靠性、销轴连接的可靠性、金属结构有无异常变形、各机构有无异常声音、钢丝绳的磨损情况，如发现异常必须立即修复，禁止带病工作，必须坚持填写交接班记录;

4、注意保持塔机的良好润滑，保证塔机良好的工作状态。润滑中应使用正品润滑油，同时应根据季节的变化更换润滑油牌号;

5、塔机维修时应注意分析产生杆件变形、开裂的原因，比如说塔帽根部开裂往往是由于塔帽连接的销轴与孔的间隙过大造成的，不能头痛医头、脚痛医脚。

五、使用塔机过程中，预防塔机倾翻的一些严格规定

1、严禁塔机超载——绝大多数塔机的倾翻事故都是强行超载造成的，必须严禁超载;

2、严禁斜吊(拉)重物——避免产生水平分力，增加倾翻力矩;

3、严禁塔机操作中进行紧急制动——避免产生较大的惯性力，严重影响塔机的整体稳定性;

4、禁止在大风中进行吊运作业;

5、轨道式塔吊每班工作结束后，必须将夹轨器夹紧，严防倾覆。

建筑施工塔机安全使用技术要点：常用工程机械在建筑施工中

随着我国公路、铁路、航空等基础设施建设的迅速发展，各种工程机械在工程施工过程中被广泛地应用，机械化水平的不断提高，大大提高了工程施工进度和施工质量。但是工程机械的广泛使用，机械施工安全事故也不断发生，给国家和家庭造成巨大的损失。所以研究和分析工程机械施工中多发性伤亡事故的成因，探索预防对策和措施，对减少事故的发生，促进国民建设健康、有序的发展，保证工程施工安全，具有重要的意义。

1.推土机使用的安全技术

进入工地，首先了解地形，尤其在深沟、基坑或陡坡地区作业时，应有专人指挥，起垂直边坡的深度一般不超过2m，否则应放出安全边坡。填沟作业驶近边坡时，铲刀不得越出边缘，后退时应先换档，然后才可提升铲刀进行倒车。

推土机在ⅲ~ⅳ类土或多石土壤地带作业时，应先进行爆破或用松土器翻松。在沼泽地带作业时，应使用有湿地专用履带板的推土机。

不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和做碾碎石块的工作，防止粉尘飞散。

如果需要牵引其他机械设备时，应有专人负责指挥，钢丝绳的连接应牢固可靠，在坡道上或长距离牵引时应采用牵引杆连接。

2.铲运机使用的安全技术

铲运机作业时不许上下机械、传递物件及在铲斗内、拖杆或机架上坐、立。铲运机在上、下坡道时，应低速行驶，不得中途换档，下坡不得空挡滑行。在坡道上不得进行检修作业，在陡坡上不许转弯、倒车或停车。若在坡上熄火，将铲斗落地，制动牢靠后再启动。下陡坡时应将铲斗触地行驶以便制动。多台铲运机联合作业时，各机之间的前后距离不得小于10m(铲土时不得小于5m)，左右距离不得小于2m。

3.装载机使用的安全技术

装载机装卸作业应在平整场地上进行，不能在倾斜的场地上作业，作业范围内不得有闲杂人员;作业前必须鸣笛，并将铲斗升离地面50cm左右，行驶中可以用高速档，但不能进行升降及翻转铲斗，作业时必须使用低速档，铲斗下方严禁站人，更不能用铲斗载人。如果在沟槽边卸料，装载机前轮应与沟槽边缘保持至少2m的安全距离，并有专人指挥。如果向汽车内卸料时，铲斗不能从驾驶室顶上越过，更不能碰撞车厢，车厢内不得有人。驾驶装载机不得疲劳工作，如果作业紧张，驾驶员应轮换工作;作业完成后将装载机开到安全地区，并将铲斗平放在地面上，将手柄放在空挡位置，拉好手制动器，关好门窗锁好门。

4.挖掘机使用的安全技术

进入现场，首先与工地技术员进行技术交底，做到心中有数，尤其在使用挖掘机拆除构筑物时，操作人员应了解构筑物的倒塌方向，在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间应留有构筑物倒塌的空间。挖掘机驾驶室的外露传动部分必须安装防护罩。

取土、卸土时不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，且不得砸撞车辆，车箱内严禁有人，司机也应该离开驾驶室，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低，且不得撞击汽车的任何部位。

在崖边进行挖掘作业时，应随时注意作业面有没有松动的大块石，发现有坍塌危险时应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。拉铲作业时，铲斗不得超载。拉铲做沟渠、河道等项作业时，应根据沟渠、河道的深度、坡度及土质来确定距坡沿的安全距离，一般不得小于2m。反铲作业时，必须待大臂停稳后再吃土、收斗，伸头不得过猛、过大。驾驶司机若要离开操作位置，不论离开时间长短都必须将铲斗落地并关闭发动机。不得用铲斗吊运物料。作业结束后，应将挖掘机开到安全地带，落下铲斗并制动好回转机构，操作杆应放在空档位置。

5.塔式起重机安全技术

起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业单位进行，按照出厂说明书的有关规定，编制装拆作业技术方案。

塔机司机及指挥人员需经有关部门培训合格，持证上岗。信号指挥人员应持有明显的标志，且不得兼任其他工作。在吊装过程中，塔式起重机司机和指挥人员都要全神贯注，随时注意接受指挥信号。塔式起重机在吊运过程中，司机对任何人发出的紧急停止信号都应服从，立即停机，查明情况后再继续操作。

塔式起重机起吊前应检查项目:金属结构和工作机构的外观情况正常;各安全装置和各指挥仪表齐全完好;各齿轮箱、液压油箱的油符合规定;主要部位连接螺栓无松动;钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定;供电电缆无破损。

吊装提升前，指挥、司索和配合人员应撤离，防止吊物坠落伤人。起吊时应起降平稳，避免越级换档和紧急制动。塔式起重机吊运中不准作业人员随吊物上升。严禁超负荷作业，操作人员不得擅自调整限制、限位装置。严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。塔式起重机停用时，吊物必须落地，吊钩升至臂架下面2.5m左右距离，并靠近塔身。两台或两台以上塔式起重机作业时，应有防碰撞措施。

建筑施工塔机安全使用技术要点：建筑施工高处作业 安全防护技术

1)进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2)悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。

3)悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。

4)建筑施工进行高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收。验收合格后，方可进行高处作业。验收也可分层进行，或分阶段进行。

5)安全防护设施，应由单位工程负责人验收，并组织有关人员参加。

6)安全防护设施的验收，应具备下列资料:

①施工组织设计及有关验算数据

②安全防护设施验收记录

③安全防护设施变更记录及签证。

7)安全防护设施的验收，主要包括以下内容

①所有临边、洞口等各类技术措施的设置状况

②技术措施所用的配件、材料和工具的规格和材质

③技术措施的节点构造及其建筑物的固定情况

④扣件和连接件的紧固程序

⑤安全防护设施的用品及设备的性能与质量是否合格的验证。

安全防护设施的验收应按类别逐项查验做出验收记录。凡不符合规定者，必须修整合格后再行查验。施工工期内还应定期进行抽查。

建筑施工塔机安全使用技术要点：大型模板建筑施工

1.大型模板应分类存放，场地平整，夯实，不得有松土，板与板之间用拉杆拉牢，以防大型模板因风砍或撞击而倾倒伤人。

2.大型模板在安装时必须做到随吊随安装，两块模板应同时就位、同时调直，不能单边就位，以防倾倒。

3.安装就位或者拆除模板时，起重指挥人员和挂钩人员必须站在安全可靠的地点，方可操作，.严禁随大型模板起吊，起吊大型模板所用的吊具要用长环不得使用吊钩。

4.在大型模板安装就位后，要设专业人员将大型模板串联，并与避雷网络接通，防止漏电伤人。

5.大型模板拆除时，首先应检查，先将穿墙螺栓等障碍拆除，将地脚螺栓提上去，使楼板与墙面脱离力可起吊，起吊时一次不得吊两块，更不准斜吊，拆除后在清理板面或涂脱模剂时，大型模板必须加固好，防止倾倒伤人。

建筑施工塔机安全使用技术要点：超高层建筑施工特殊技术

超高层建筑施工的特殊技术措施

根据本工程的特点，又因本工程为超高层，在超高层建筑施工时，需要一些特殊的技术措施方能确保某些特殊工艺的施工质量，如结构转换梁的施工、高强砼的裂缝控制措施等。

高强度砼防裂措施

根据以往施工经验，高强砼若不采取特殊技术措施，砼很容易产生开裂现象，针对本工程特点，结合本公司以往施工经验，为确保高强砼不产生裂缝，特采取以下措施:

1、高强砼产生裂缝最主要的原因是因为砼的收缩，一旦收缩应力大于砼的抗拉强度，必然造成砼的开裂，为减少和防止砼的开裂，首先应注意优化砼的配合比设计:

(1)减少水泥用量，尽量避免使用高标号的水泥。

(2)尽量降低砼浆量体积，增加粗骨料用量。

(3)采用合理的外加剂，如减水剂、微膨胀剂等，以降低高强砼的用水量。

(4)掺入ⅰ级磨细粉煤灰，改善和易性，减少水泥用量，推迟水化热峰值的出现，以利于砼的养护工作。

(5)要求商品砼站在配制商品砼前，提交书面的砼配制及试验方案，同时施工单位指派专人对商品砼站的原材料进行定期检查与不定期抽查。

2、防止高强砼裂缝施工技术措施:

(1)所有高强砼均采用高频振捣器进行振捣，分层与布点合理，避免欠振和过振，墙柱均采取分层浇筑的方法，钢筋密集的地方先插入高频或小口径振动棒，然后50cm一层，分层铺设砼，振动器插入间距不大于400mm，插入下层砼50mm左右，振捣表面以刚出现泛浆为度，以免构件表面水泥浆过厚。

(2)采取二次振捣和二次压面，减少硬化前后的裂缝，二次振捣开始时间一般为第一次振捣后3小时左右。

(3)加强养护，为防止砼早期失水，成型后立即覆盖，在强度达到5-10mpa时(约16-20小时)砼表面即开始包裹塑料布并覆盖草包养护，要求草包的湿度达到100%，墙体和柱子拆模后，悬挂麻袋片，浇水养护十四昼夜，这样既可以避免内部失水，又可降低砼内外温差，且有利于部分外加剂在高湿条件下充分发挥作用。

(4)由于高强泵送砼水泥及粉煤灰掺量较大，往往会在柱墙顶形成厚约100mm的浮浆层，结硬后内部空隙较多，强度极低，对此，要求墙柱砼浇筑时高出原砼面100mm，然后由专业工人刮去浮浆层。以确保砼表面质量。

(5)在浇筑砼前，制定严密的现场施工措施、各项操作细则，加强技术交底、检查和监控制度。

(6)建立砼施工日志，对原材料浇筑情况、人员班组、部位、气象条件均做好记录，作为分析问题的原始依据。

(7)施工中定时分别在搅拌站和泵送前测定砼坍落度。

(8)砼运输过程中，不得任意加水。

建筑施工塔机安全使用技术要点：建筑施工防火防爆

施工现场的可燃物质较多，如冬季施工取暖的炉火、电(气)焊的火焰及高温铁渣、雷击放电等，因而施工现场失火的危险性是很大的。

1)火灾危险性分类

贮存易燃、可燃液体的火灾危险性分类，见表2—19。

表2-19 贮存易燃、可燃液体的火灾危险性分类

类别

特征

甲

闪点小于28℃的易燃液体和设计贮存温度接近(低10℃以内)或超过其闪点的易燃、可燃液体

乙

闪点28℃到小于60℃的易燃、可燃液体

丙

a

闪点60~120℃的可燃液体

b

闪点大于120℃的可燃液体

工艺装置及内部的设备、机械、建筑物的火灾危险性分类，见表2—20。

表 2-20 工艺装置及内部的设备、机械、建筑物的火灾危险性分类

使用或产生液化石油气(包括气态)

使用或产生氢气

c

不属于甲a、甲b的其他甲类，使用或产生下列物质:

1.闪点28℃的易燃液体

2.爆炸下限小于10%的可燃气体

3.温度高于或等于自燃点的易燃、可燃液体

使用或产生下列物质:

1.闪点28℃到小于60℃的易燃、可燃液体

2.爆炸显现小于10的可燃气体

3.助燃气体

4.化学易燃危险固体，如硫磺

1.闪点不小于60℃的可燃液体

2.可燃固体

丁

具有下列情况的产生:

1.对非燃烧物质进行加工，并在高温或熔化状态下经常产生强辐射热、火花或火焰

2.将气体、液体、固体进行燃烧，但是不用这种明火对其他可燃气体、易燃和可燃液体、可燃固体进行加热

戊

常温下使用或加工非燃烧物质的产生

2)施工现场仓库的防火

(1)易燃仓库的设置:①易着火的仓库应设在水源充足、消防车能驶到的地方，并应设在下风方向;②易燃露天仓库四周内应有不小于6m的平坦空地作为消防通道，通道上禁止堆放障碍物;③贮量大的易燃仓库应设2个以上的大门，并应将生活区、生活辅助区和堆场分开布置;④有明火的生产辅助区和生活用房与易燃堆垛之间至少应保持30m的防火间距。有飞火的烟囱应布置在仓库的下风地带;⑤对易引起火灾的仓库，应将库房内、外按每500m2的区域分段设立防火墙，把建筑平面划分为若干个防火单元，以便考虑失火后能阻止火势的扩散。

(2)易燃仓库贮存注意事项:①对贮存的易燃货物应经常进行防火安全检查，发现火险隐患，必须及时采取措施，予以消除;②在易燃物堆垛附近不准生火烧饭，不准吸烟。

(3)易燃仓库的装卸管理:①在仓库或堆料场内进行吊装作业时，其机械设备必须符合防火要求，严防产生火星，引起火灾;②装过化学危险物品的车，必须在清洗干净后方准装运易燃和可燃物。

(4)易燃仓库的用电管理:①仓库或堆料场内一般应使用地下电缆;②仓库或堆料场所使用的照明灯与易燃堆垛间至少应保持1m的距离;③对仓库或堆料场内的电气设备，应经常维修和管理，贮存大量易燃品的仓库场地应设置独立的避雷装置。

3)施工现场防火

施工现场的防火要求:

(1)施工现场应明确划分用或作业区域，易燃、可燃材料堆放区域，仓库、废品集中站和生活等区域。

(2)施工现场的道路应畅通无阻;夜间应设照明，并加强值班巡逻。

(3)不准在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。

(4)开工前应将消防器材和设施配备好，并应敷设好室外消防水管、消防栓、砂箱、铁锹等。

(5)乙炔气瓶与氧气瓶的存放之间的距离不得少于2m，使用时两者的距离不得少于5m。

(6)未经办理动火审批手续，不准进行焊割和生火作业。

(7)用可燃材料做保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，应采取切实可靠的防火措施。

(9)制定施工现场火灾事故预案及紧急救援措施。

(10)建立防火制度:组织义务消防队，每班有消防员。定期、不定期检查，发现火灾隐患，必须立即消除;建立各级消防负责人责任制。

禁火区域划分:

(1)凡属下列情况之一的属一级动火:火区域内;油罐、油箱、油槽车和贮存过可燃气体、易燃气体的容器以及连接在一起的辅助设备;各种受压设备;危险性较大的登高焊、割作业;堆有大量可燃和易燃物质的场所。

(2)凡属下列情况之一的属二级动火:在具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊、割等作业;小型油箱等容器;登高焊、割作业。

(3)在非固定的、无明显危险因素的场所进行用火作业，均属三级动火作业。

(4)施工现场的动火作业，必须执行审批制度。

4)灭火器材的配备及使用方法

灭火器材的配备:

(1)现场仓库消防灭火设施:仓库的室外消防用水量，应符合《建筑设计防火规范》(gbj16—1987.____年版)的有关规定;应有足够的消防水源;消防管道的口径应根据所需最大消防用水量确定;仓库或堆料场内，应分组布置酸碱、泡沫、二氧化碳等灭火器，每组灭火器不应少于4个，每组灭火器之间的距离不应大于30m。

(2)施工现场灭火器材的配备:①临时设施区，每100m2配备2个灭火器，大型临时设施总面积超过1200m2的，应备有消防用的太平桶、积水桶(池)、黄沙池等器材设施;②木工间、油漆间、木(机)具间等，每25m2应配置1个种类合适的灭火机;油库、危险品仓库配备足够数量、种类的灭火机。

建筑施工塔机安全使用技术要点：幕墙建筑施工

一、编制依据

《建筑施工高处作业安全规范》jg80-91

《安全帽》gb2811-89

《安全带》gb6095-95

《密目式安全网》gb16909-97

《建筑施工安全检查标准》jgj59-99

《苏中七战七捷展览馆外装修工程施工组织设计》

《苏中七战七捷展览馆外装修工程施工图纸》

二、工程概况

1、本工程总建筑面积为 o，为 结构，地上 层，地下 层，层高 米，主体高度 米;本工程地点 ，交通方便。

2、计划开竣工日期

开工日期:****年***月***日

竣工日期:***年***月***日

施工日历天数:***天

3、人员状况:本工程现场设立项目部，所有人员均长期从事本工种工作，对本工种安全技术操作规程均熟悉掌握、安全素质及安全意识较高。

三、安全保证措施

2.1组织保证

2.1.1安全生产委员会

该工程建筑总面积为 m2，为保证工程安全顺利施工，特成立安全委员会。委员会主任由项目经理担任，副主任由项目主管生产的副经理担任，成员分别由项目安全员、技术员、施工员和各工种的施工队长及工会负责人组成。

2.1.2安全生产委员会是工程安全生产的最高权力机构，负责对整个工程项目的重大安全事项做出决策。组织贯彻执行国家现行有关安全生产和劳动保护的方针、政策及上级有关的规章制度、指示等，并组织检查执行情况，制定安全生产计划并及时解决施工中遇到的问题。

2.1.3安全部

安全部是工程项目安全生产的专职管理机构，是安全生产的委员会的常务机构。由项目副经理担任负责人，负责协助项目经理开展各项安全生产工作。随时准确地向安全生产委员会和项目经理汇报安全生产情况，组织和指导专职安全员开展各项有效的安全生产管理工作，行使安全生产监督检查职权。

2.1.4执行标准

本工程认真贯彻执行国家颁的规范:

2.1.4.1《建筑施工安全检查评分标准》。

2.1.4.2《建筑机械使用安全技术规程》。

2.1.4.3《施工现场临时用电安全技术规范》

2.1.4.4通过执行这三个规范，把本工程的安全生产提高到一个新台阶，保证工程更好、更快、高质量的生产、施工。

2.2技术保证

2.2.1一般规定

2.2.1.1项目部生产副经理对安全生产负全面责任。

2.2.1.2安全部负责组织实施编制有关生产的检查制度、验收制度、事故报告制度及其它安全管理制度和规定并报安全生产委员会批准后执行。

2.2.1.3认真做好安全技术交底和培训制度。

2.2.1.4严格执行“三宝”、“四口制度”(即安全帽、安全带、安全网、预留孔洞口、楼梯口、门窗洞口、电梯口)。

2.2.1.5现场设专职安全员，负责安全生产的具体工作并及时反馈，认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针。

2.2.1.6做好安全宣传教育

2.3安全生产措施

2.3.1现场设置醒目安全标语，加强安全教育，强化全员的防护意识，杜绝现场的一切违章和隐患。

2.3.2地下结构施工时基坑周边设两道醒目护身拦，临近建筑物街道在护身板上设红色标志灯，基坑边坡稳定进行持续监测，坑边一定范围内堆荷不超过限值。

2.3.3主体施工建筑物外侧密目网全封闭。

2.3.4施工现场的临时用电装置，要执行三相五线制，执行“一机一箱一闸一保护”，手持电动工具必须执行两级保护，全面执行《施工现场临时用电安全规范》。

2.3.5安全网搭设必须符合有关规定的要求，认真执行“三宝四口”制度。

2.3.6特殊工种必须持有上级主管单位考核的合格证，才能操作，充分利用“三宝”。

2.3.7起重塔吊按规定配备齐全有效的安全制动装置，安装调试完要经有关在部门验收后才能使用，所有机电设备要安装漏电保护器，并有避雷措施。

2.3.8钢筋加工主要做好施工前培训上岗及空中作业的安全防护，防止空中坠落。

2.3.9临时设施必须符合防火要求，现场用火需用经保卫部门批准签发动火证。

2.3.10高空作业要有安全保险绳，平台设自控安全门，架子及吊篮搭设完毕必须经验收合格后方可使用，中途不得乱拆乱动，并定时检查使用及损坏情况。

2.3.11安排好职工生活、严防食物中毒，夏季搞好防暑降温工作，保证职工身体健康。

2.3.12严格按安全生产管理规定进行检查、考核，按条例规定实行奖罚。

四、施工安全防范部署

1、施工现场建立以项目经理为第一责任人的安全保证体系。

2、明确本工程安全防护设施及施工过程中安全设施的验收程序以及验责任人。

3、落实施工过程中各种安全技术措施的编制、审批，批准及具体的实施人。

4、加强对季节性施工的安全防护及劳动保护用品的管理工作。

5、制定符合本工程特点的安全管理办法及违章处罚措施。

五、主要安全防范方法:

1、安全网的设置

①本工程外侧全部用密目网封闭，施工层以下从一层开始每隔两层用平网兜设。

②安全网必须有质量技术监督部门的检验合格证，以及安全监督部门批准的准用证。

③密目网设置在外脚手架里侧，边缘作业工作面应紧贴密合。

④安装时密目网上的每个扣环都必须穿入同等材料的纤维绳，绑在脚手架上，遵循打结方便，连接牢固，易于拆卸的原则。

⑤密目网连接密实。

⑥平网面不要绷的过紧，系结点沿网边均匀分布，并绑扎牢固。

2、洞口防护

①屋面及楼层平台上下水管道预留洞口，用盖板覆盖;各楼层风井口四周设防护栏杆，沿口下张设安全平网。

②垃圾道在没有砌筑前，用盖板覆盖，并进行可靠固定，管道井除按以上规定防护外，还应加设明显标志。

③墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口均架设固定式或开关式防护门。

④各层施工后浇带施工后，采用预制盖板覆盖并加以固定。

3、临边防护

①基坑四周、屋面、楼层周边等处设置防护栏杆。

②楼梯口及梯段边，安装临时防护栏杆。

③卸料平台两侧，设防护栏杆，平台口设置开关式安全门;地面上的通道的顶部设安全防护棚。

4、悬空作业的安全防护

①幕墙玻璃安装的悬空作业:

a: 幕墙玻璃安装时严格按照规定的作业程序进行，前一工序幕墙玻璃安装未固定前，不得进行下一道工序。

b:严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上安装幕墙玻璃

c:玻璃安装时，严禁操作员站在樘子上操作，严禁手拉门窗进行攀登。

d:窗口作业，操作人员的重心位于室内，不能在窗台上站，很必要时挂安全带进行操作。

7、交叉作业区段的安全防护

a:拆除脚手架与模板时，下方不得有其它操作人员。

b:拆下脚手架等部件，临时堆放处离楼层边沿大于1m，堆放高度不超过1m，楼梯边口通道口，脚手架边缘等处，严禁堆放物件。

c:施工现场塔吊所涉及的区域，应搭设双层安全防护棚。

8、安全帽的正确使用

a:凡进入施工现场的所有人员，都必须正确佩戴安全帽。

b:使用安全帽，要认真检查帽壳、帽衬有无损坏现象，装配圈要牢固，顶绳要系紧。

c:戴帽后，要检查帽箍是否松紧适宜，端后箍要箍紧，下颌带必须系紧。

d:休息时不要将安全帽当凳子坐，下班后不要把安全帽当做盛东西的容器。

e:炎热天气作业不可用遮阳帽、防雨帽替代安全帽。

9、安全带的使用

a:使用时要高挂低用，防止摆动碰撞绳子、不能打结。

b:在攀登和悬空作业中，必须佩戴安全带，而不在固定的设施上拴钩环。

c:安全带不使用时要妥善保管，不可接触高温、明火强碱或尖锐物体。

d:不得采购和使用不合格的安全带。

10、高空作业的安全防护

a:高空作业人员必须经医生体检合格，凡患有不适宜从事高空作业人员，一律不得从事高空作业。

b:高空作业区域必须划出禁区，设置围栏，禁止行人、闲人通行闯入，建筑物的出入口，应搭设3~6m，宽度大于通道两侧各1m的防护棚，棚顶应满铺不小于5cm厚的脚手板。

c:建筑物首层四周必须支设固定的双层水平安全网，并每隔三层固定一道水平安全网。

d:高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下，沿高墙、脚手架、挑梁、支撑、运行吊篮等处攀登或行走。

e:高空作业应有足够的照明设备和避雷设施。

f:六级以上大风、大雨、大雪、浓雾时禁止从事露天高空作业。

11、临时用电的安全防护

a:临时用电应按有关规定编制临时用电施工组织设计，并建立对现场线路、设施定期检查制度。

b:配电线路必须按有关规定铺设整齐，采用埋地敷设。

c:配电系统必须采取分极配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，开头电器应标明用途。

e:电工作业必须两人同时作业，一人作业，一人监护。

12、消防保卫管理

a:现场建立门卫制度，实行凭证出入制度。

b:料场、库房的设置应符合治安消防要求，并配有必要的防范设施。严格执行领用、回收制度。

c:现场面要配备足够的消防器材，做到布局合理，并经常注意维修、保养。

d:严格执行用火申报审批制度。冬施保温材料不得采用可燃保温材料。

六、安全管理措施:

1、安全防护设置的管理。

a:防护用品严格按照国家行业安全法规和标准规定的产品购买和使用。

b:安全防护用品由专人管理，发现隐患应及时处理，严禁使用不符合要求的防护用品。

c:安全防护设施必须严格按照方案和有关规范标准施工设置，并设专人进行监督管理。

d:安全防护设施不得随意更改，当工程情况发生变化时，相应的安全防护设施必须经过批准时方可变更。

e:安全防护设施处挂设相应的标志牌。

2、安全责任制度和管理办法的落实:

a:工地各部门严格按照责任制履行自己的职责。

b:将生产责任制与经济效益挂钩，奖罚分明。定期检查安全生产责任制执行情况，对执行好的予以表彰，对不负责任的给予批评和处分。

c:充分发挥群治群防工作，广泛进行宣传教育，使人人都明白，除能自觉遵守外，还要监督他人遵守。

d:工地领导要亲自带头，认真承担责任，布置计划、检查、总结、评比生产的同时布置计划、检查、总结、评比安全工作，要自觉地执行安全生产各项规章制度，做遵章守纪的模范。

3、安全奖罚

安全奖罚办法:

①对重视安全生产工作，积极提出安全管理合理化建议，在紧急时刻采取果断措施避免安全事故发生的有功人员，敢于向不安全行为作斗争的，均予以奖励。

②进入施工现场不戴安全帽，高处作业不系安全带或无安全保护措施者，罚款100.00元。

③不持证上岗，不按本工种安全技术操作规程工作者，罚款100.00元。

④明知存在安全隐患，既不汇报，又不整顿，盲目进行作业者，罚款500.00元。

⑤乘坐提升吊盘或已有人乘坐运转工继续操作者，罚款500.00元。

⑥不服从安全指令，违反安全规章制度，违章作业，违章指挥者罚款200.00元。

⑦随意破坏安全标识及安全防护设施者，罚款500.00元。

⑧管理人员违章违制加倍处罚。

⑨罚款一律从工资上扣除。

建筑施工塔机安全使用技术要点：建筑施工洞口防护

1)进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2)悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。

3)悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。

4)洞口根据具体情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂安全网与装栅门等措施时，必须符合下列要求:

①楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，必须用坚实盖板盖没，盖板应能防止挪动移位。

②楼板面等处边长为25~50cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木等作盖板，盖住洞口。盖板需能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。

③边长为50~150cm以上的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆或脚手板。也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于20cm。

④边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。

⑤垃圾井道和烟道，应随楼层的砌筑或安装而消除洞口，或参照预留洞口作防护。管道井施工时，除按上款办理外，还应加设明显的标志。如有临时性拆移，需经施工负责人核准，工作完毕后必须恢复防护设施。

⑥位于车辆行驶道旁的洞口、深沟与管道坑、槽，所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。

⑦墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定的防护门，门栅网格的间距不应大于15cm，也可采用防护栏杆，下设挡脚板。

⑧下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，应加设1.2m高的临时护栏。对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口，均应予以盖没或加以防护，并予以固定。

建筑施工塔机安全使用技术要点：建筑施工扣件式钢管脚手架搭设拆除

随着城市建设的发展，建筑物的不断升高。外防护采用扣件式钢管脚手架的逐渐普及，对防止高处作业人员发生事故起到极其重要的作用。可是部分施工现场扣件式钢管脚手架的搭设达不到规范化、标准化、合理化和科学化的安全防护，致使架体倒塌、倾斜等事故还时有发生。因此，笔者依据《建筑施工安全检查标准》(jgj59—99)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(jgj130—____)及《建筑工程设计施工系列图集》(土建工程)的要求，同时结合工作实践经验，针对扣件式钢管脚手架搭设与拆除的具体做法提出几项安全技术要点:

一、搭设前必须具备的基本要素

1.扣件式钢管脚手架搭设前应具备专项施工组织设计技术文件(施工方案)，如脚手架的施工简图(平面布置、几何尺寸要求)，连墙件构造要求，立杆基础、地基处理要求及脚手架(风荷载、连墙件、水平杆、立杆地基承载力)等安全防护计算书;同时需经公司项目经理、工程技术负责人(总工)和安全监理签字，方可生效。

2.施工作业人员必须经过安全技术培训并取得特种作业操作证方可上岗作业，上岗作业前应由项目经理、工长、安全员向取得特种作业操作证的架子工按《建筑安装安全技术规程》等相关规范和标准，并结合实际施工工艺的特点逐项做好安全技术交底，要有记录。

3.扣件式钢管脚手架由钢管、扣件、脚手板和底座等组成。钢管有φ48×3.5mm和φ51×3.0mm两种，大多数采用前者。但严禁φ48×3.5mm与φ51×3.0mm的钢管混合使用。用于钢管之间连接的直角扣件、旋转扣件和对接扣件必须由正规生产厂家出具合格证。脚手板可采用冲压钢脚手板、木脚手板、竹脚手板等。每块脚手板的重量不宜大于30kg，作业面脚手板要满铺并锁住，杜绝飞跳现象的存在。立杆底座主要有标准底座和焊接底座两种，多数使用焊接底座。以上各项要经检测机构进行二次检测合格后，方准使用。

二、地基与基础做法及要求

1.脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》(cbj202)的有关规定进行。

2.脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。

高度在241m以下的脚手架应按下图做法进行施工(图1):

高度在24m以上的脚手架基础应做设计计算。

3.脚手架基础排水沟应沿建筑物周围连续设置。

4.悬挑脚手架的基础应按设计荷载计算后，确定悬挑槽钢(工字钢)的截面或型号，每根立杆应座落在槽钢上。悬挑梁应牢靠地固定在建筑物上。

5.悬挑式卸料平台，应与外脚手架分开搭设，挑出的横梁与建筑物楼板的预埋件固定一起，斜拉的钢丝绳，应与建筑物的预埋件固定，卡子不能少于3个。经技术人员设计计算确定卸料平台的最大荷载值。

三、立杆易采用的合理尺寸及达到标准、规范的要求

脚手架的立杆是平行于建筑物并垂直于地面的杆件，是组成脚手架结构的主要杆件。脚手架上的荷载通过横向水平杆传递给纵向水平杆，由纵向水平杆传给立杆，最后由立杆传递给基础。所以立杆是承受荷载传递中最重要的杆件，水平杆若发生变形只会影响脚手架的局部，若立杆发生变形或不均匀沉陷，则会影响脚手架的整体稳定性。因此搭设立杆前必须将基础处理好，用钢尺测量立杆间距，使立杆荷载均布分开各杆受力一致。

当立杆需要接长时，必须采用对接方法，不准采用搭接。通过钢管脚手架立杆接长应采用对接扣件，使上下钢管轴心传力，且以钢管的截面积承载来传递压力。如果采用搭接方法，则使上下钢管轴线不在同一中心线上，使扣件销轴受剪切，从而降低立杆的承载能力。通过试验表明:一个对接扣件的承载能力，比搭接的承载能力要大2倍以上。立杆的接头应交错布置，错开50cm以上，并要求相邻两立杆接头不设在同一步距内，接头位置距节点处，不大于步距的1/3。主要做法:

1.为达到合理有效使用长度为6m的立杆，并符合jgj130—____扣件式钢管脚手架安全技术规范的要求，经论证总结定首层立杆为2.2m、3.8m、6m或2m、4m、6m长，交错使用(图2、3)

2.采用以上方法站杆后，决不可忽视每根立杆底部应设置钢管底座和垫板。钢管底座有可锻铸铁制造的标准底座与焊接底座两种，底座的面积为15cm×15cm=225cm2(图4);垫板采用木板厚度5cm，宽度不小于20cm，板长2m时，垂直于墙面铺设;板长大于3m时，沿墙面纵向铺设。

四、横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑搭设的基本要点

横向水平杆承受脚手板传下来的荷载。在双排脚手架中，杆的两端各用一个直角扣件分别固定在里、外大横杆上。双排脚手架里排立杆距墙50cm时，横向水平杆伸出里杆35~40cm，伸出外杆10cm;单排脚手架的横向水平杆，插入墙内长度不小于18cm。同时，横向水平杆必须在立杆与纵向水平杆的交点处(主节点)设置，紧靠主节点(两直角扣件中心距不大于15cm)且严禁拆除。当遇作业层铺设脚手板时，应在两主节点中间处再增设一根小横杆(小横杆间距不大于立杆纵距的1/2)，当非作业层拆除脚手板时，增设的横向水平杆可随时拆除，但主节点处横向水平杆不准拆掉。

横向水平杆是脚手架的受力杆件，横向水平杆不仅承受脚手板传来的荷载，同时还将里外立杆连接，以此提高脚手架的整体性和承载能力。当工地因大型工具不配套横向水平杆被过量拆除后，双排脚手架实际上已形成里、外两片脚手架单独工作，承受荷载后，会过早变形失稳。如果横向水平杆设置时的扣件只紧固一端，同样因不能将里外排脚手架连接在一起而不能共同工作。试验表明:当非作业层横向水平杆隔一步或隔两步间隔拆除时，脚手架的承载能力也将随之降低10%以上。

纵向水平杆向立杆传递荷载时，由于纵向水平杆是附在立杆的一侧，所以立杆是偏心受压(偏心距为53mm)，为减小立杆受力后变形，把纵向水平杆设置在立杆的里侧(双排脚手架的里、外排立杆，都把纵向水平杆设置在里侧)。这样脚手架承受荷载时，里、外排立杆的变形是对称地向外弯曲，但由于在节点处设置了横向水平杆，所以就使里、外立杆的变形相互抵消，从而提高脚手架立杆的刚度和整体稳定，提高承载能力。

而纵向水平杆的间距称为步距，步距的大小，直接影响着立杆的长细比和脚手架的承载能力。在其他条件相同时，当步距由1.2m增加到1.8m时，脚手架的承载能力将下降26%以上。所以施工中纵向水平杆的布距不得随意加大，不得擅自拆掉纵向水平杆。

设置剪刀撑可增强脚手架的纵向刚度，阻止脚手架倾斜，并有助于提高立杆的承载能力。试验表明:设置剪刀撑可提高承载力10%以上。按规范要求应在脚手架外侧设置剪刀撑，跨越范围为5~7根立杆(不小于6m)，剪刀撑与地面夹角为45°~60°。剪刀撑斜杆与立杆及外伸的横向水平杆交点处用回转扣件紧固。剪刀撑底部落地并垫木板，随脚手架的搭设同时设置剪刀撑。当脚手架高度低于24m时，除在脚手架的两端各设置一组剪刀撑外，其中间可间断每隔9~15m设置一组;脚手架高度大于24m时，应连续设置。同时，剪刀撑在脚手架中是承受拉杆或压杆的作用，而杆件承拉或受压力的大小主要是靠扣件的抗滑能力，所以在剪刀撑斜杆上扣件设置得越多其受力效果越好。斜杆的接长采用搭接，搭接处不少于2个回转扣件，搭接长度1m。

五、连墙件、横向斜撑如何设置

连墙件可按二步三跨或三步三跨设置，每个连墙件控制面积不大于40m2，当脚手架搭设高度超过50m时，每个连墙件控制面积不应大于27m2。设置连墙件的垂直距离控制要比水平距离更重要。试验表明:在连墙件控制面积相同的两个脚手架，按二步三跨设置的连墙件，比按三步二跨设置连墙件的脚手架承载能力提高7%。连墙件的位置应靠近(不大于30cm)主节点处设置，因为只有设在节点附近传力效果最好，才能有效地阻止脚手架发生横向弯曲失稳;最不利的位置是设置在立杆步距的中间。这种设置几乎起不到横向约束的作用。必须从底层第一步纵向水平杆处开始设置，因为第一步立杆，所承受的轴向力最大，此处设置了连墙件，也等于增设了一个支座，这是从构造上保证脚手架立杆局部稳定性的重要措施之一。对一字型、开口型脚手架的两端池必须设置连墙件，以提高脚手架的整体稳定。要注意连墙件应呈水平设置，当不能水平设置时，可以使脚手架一端较低，建筑物一端较高，但不准建筑物一端低于脚手架端连接。

横向斜撑也叫横向剪刀撑，是沿脚手架横向水平杆方向，在1~2个步距内设置的斜杆，由脚手架底部至顶部呈之字型或呈十字型连续设置，采用回转扣件，固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。对于一字型脚手架及非封闭型脚手架的尽端处，应设置横向斜撑。当脚手架搭设高度超过24m时，应每隔6跨设置一道横向斜撑。遇作业层时，临时拆除，非作业层时，及时恢复。

通过脚手架荷载试验表明:双排扣件钢管脚手架的主要破坏形式为整体横向失稳破坏。所以增强脚手架横向刚度是提高脚手架承载能力的有效措施。可通过减小步距、缩小连墙件的垂直距离以及增强横向斜撑等措施实现。

六、扣件式钢管脚手架拆除时主要安全技术要点

拆除脚手架作业比搭设脚手架危险性更大，必须根据工程情况、作业环境及脚手架特点制定拆除作业方案，并应注意以下事项:

1.作业前应对脚手架的现状，包括变形情况、杆件之间的连接、与建筑物的连接及支撑情况以及作业环境进行检查。

2.按照作业方案进行研究并分工。

3.排除障碍物，清理脚手架上杂物及地面作业环境。拆除之前，划定危险作业范围，并进行围圈、设监护人员。

4.拆除作业时，地面设专人指挥，按要求统一进行。拆除程序与搭设程序相反，先搭的后拆除，自上而下逐层进行，禁止上下同时作业。拆除时，先将防护栏杆、安全网等附加杆件拆除，并翻板将脚手板向下传递，每档留一块脚手板便于操作。

5.拆除顺序应沿脚手架交圈进行。分段拆除时，高差不应大于2步，以保持脚手架的两端，增设横向斜撑先行加固后再进行拆除。

拆剪刀撑时应先拆除中间扣件，然后拆除两端扣件，防止因积累变形发生挑杆。

6.连墙杆不得提前拆除，在逐层拆除到连墙件部位时，方可拆除。在最后一道连墙件拆除之前，应先在立杆上设置抛撑后进行，以保证立杆拆除中的稳定性。

7.拆除作业中应随时注意作业位置的可靠和挂牢安全带。不准将拆除的杆件、扣件、脚手板等向地面抛掷。

8.地面人员应与拆除作业人员紧密配合，将拆下的杆件等按品种、规格码放整齐。

在搭设与拆除扣件式钢管脚手架时，要做到以上安全技术要点，特别是首层站杆采用2m、4m、6m(或2.2m、3.8m、6m)的搭设方法，可以使施工现场扣件式钢管脚手架的搭设与拆除科学合理达到标准和规范要求，避免架体倒塌、倾斜等事故的发生，还可以避免作业人员受到伤害，增强架体的稳定性，达到有效安全防护的目的。

建筑施工塔机安全使用技术要点：建筑施工防止触电

一、电气线路的安全技术措施

施工现场电气线路全部采用“三相五线制”专用保护接零系统供电，主要安全技术措施有:

(1)施工现场架空线采用绝缘铜线。

(2)架空线设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上。

(3)导线与地面保持足够的距离。导线与地面最小垂直距离:施工现场应不小于4m;机动车道应不小于6m;铁路轨道应不小于7.5m。

(4)无法保证规定的电气安全距离，必须采取防护措施。如果由于在建工程位置限制而无法保证规定的电气安全距离，必须采取设置防护性遮栏、栅栏，悬挂警告标志牌等防护措施，发生高压线断线落地时，非检修人员要远离落地10m以外，以防跨步电压危害。

二、照明用电的安全技术措施

施工现场临时照明用电的安全要求如下:

(1)临时照明线路必须使用绝缘导线。临时照明线路必须使用绝缘导线，户内(工棚)临时线路的导线必须安装在离地2m以上支架上;户外临时线路必须安装在离地2.5m以上支架上，零星照明线不允许使用花线，一般应使用软电缆线。

(2)建设工程的照明灯具宜采用拉线开关。拉线开关距地面高度为2~3m，与出、入口的水平距离为o.15~0.2m。

(3)严禁在床头设立开关和插座。

(4)电器、灯具的相线必须经过开关控制。不得将相线直接引入灯具，也不允许以电气插头代替开关来分命电路，室外灯具距地面不得低于3m;室内灯具不得低于2.4m。

(5)使用行灯应符合一定的要求:

1)电源电压不超过36v。

2)灯体与手柄应坚固，绝缘良好，并耐热防潮湿。

3)灯头与灯体结合牢固。

4)灯泡外部有金属保护网。

5)金属网、反光罩、悬吊挂钩固定在灯具的绝缘部位上。

三、配电箱与开关箱的安全技术措施

施工现场临时用电一般采用三级配电方式，即总配电箱(或配电室)，下设分配电箱，再以下设开关箱，开关箱以下就是用电设备。

配电箱和开关箱的安全要求如下:

(1)配电箱、开关箱的箱体材料，一般应选用钢板，亦可选用绝缘板，但不宜选用木质材料。

(2)电箱、开关箱应安装端正、牢固，不得倒置、歪斜。固定式配电箱、开关箱的下底与地面垂直距离应大于或等于1.3m、小于或等于1.5m;移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于等于0.6m、小于等于1.5m。

(3)进人开关箱的电源线，严禁用插销连接。

(4)电箱之间的距离不宜太远。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。

(5)每台用电设备应有各自专用的开关箱。施工现场每台用电设备应有各自专用的开关箱，且必须满足“一机一闸一漏”要求，严禁用同一个开关电器直接控制两台及两台以上用电设备(含插座)。

开关箱中必须设漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于30ma，漏电动作时间应不大于0.1s。

(6)所有配电箱门应配锁，不得在配电箱和开关箱内挂接或插接其他临时用电设备，开关箱内严禁放置杂物。

四、配电箱和开关箱的使用要求

(1)在停、送电时，配电箱、开关箱之间应遵守合理的操作顺序。

停电时操作顺序是:关开关箱--关分配电箱--关总配电箱;

送电时操作顺序是:合总配电箱--合分配电箱--合开关箱。

配电箱和开关箱内的开关电器，正常情况下，停电时首先分断自动开关，然后分断闸刀开关，送电时先合闸刀开关，后合自动开关。

(2)使用配电箱、开关箱时，操作者应接受岗前培训，熟悉所使用设备的电气性能和掌握有关开关的正确操作方法。

(3)及时检查、维修，更换熔断器的熔丝，必须用原规格的熔丝，严禁用铜线、铁线代替。

(4)配电箱的工作环境应经常保持设置时的要求，不得在其周围堆放任何杂物，保持必要的操作空间和通道。

(5)维修机器停电作业时，要与电源负责人联系停电，要悬挂警示标志，卸下保险丝，锁上开关箱。