| 编制目的 | 防止射线伤人，保护检测员身体，让探伤工作安全顺当。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 金属无损检测工、x光机、铱192装置、磁粉和着色探伤现场。 | ||
| 职责分工 | 检测员自己动手干，贴片人员配合撤人，专人盯现场，技术员修机器。 | ||
| 操作流程 | 穿好防护服戴好眼镜，先检查设备再开机，设围栏挂警示牌，贴片人撤完才曝光，收源前测剂量。 | ||
| 执行标准 | 铅衣必须全覆盖，剂量笔随身带，曝光时间越短越好，距离尽量拉远，红灯亮着不能进，通风必须一直开，两人以上才能进暗室。 | ||
1. 一 般 规 定
1. 1金属无损检测工必须经专业安全技术培训，考试合格，持《北京市特种作业操作证》(外埠来京从事特种作业人员，必须持原所在地地(市)级以上劳动安全监察机关核发的特种作业证明，并申请换领《北京市特种作业临时操作证》方准上岗独立操作。
1. 2为减少*射线和其他放射性射线，对检测人员的射线照射剂量。应遵守下列规定:
(1) 操作前，检测人员必须穿铅制射线防护服，戴防射线含铅护目镜和个人辐射剂量笔，并对检测人员逐一进行被照射剂量监督。
(2) 为减少放射性照射剂量，在确保检测工作质量的基础上，尽量缩短曝光时间。
(3) 尽量增大操作人员与放射源的距离。
| 制定目的 | 怕吊装出事，比如东西掉下来砸人、电线碰着人、轨道不平翻车。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开起重机的人、装吊具的人、现场管轨道和钢丝绳的师傅。 | ||
| 职责分工 | 班长盯现场，操作员自己检查设备，安全员每天看防护用品戴没戴好。 | ||
| 管理要求 | 戴安全帽、轨道清干净、钢丝绳查磨损、十不吊记牢、六级风就停手。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每班点名查穿戴，安全员随机拍照片，没做到扣当月安全分，三次警告换岗。 | ||
一、材料及主要机具:
1、桁片:必须符合设计要求，有检验报告单。
2、钢丝绳:选用的钢丝绳必须符合gb1102—74标准。
3、限位保险安装置:必须有出厂合格证。
4、轨道:应选用38kg/m或43kg/m，接头应错开1.5m以上，两轨高差 40mm。
5、主要机具:卷扬机、吊具、钢丝绳、轨道、滑轮组等。
二、作业条件:
1、起重机吊装人员必须经培训考核合格并持特种作业证上岗作业。
2、电源应符合要求。
3、作业现场要有安全防坠设施，防止触电、高坠、起重伤害等事故。
三、安全措施:
1、作业人员在作业前必须对工作现场环境、架空电线以及构件重量和分布情况进行全面了解。
2、作业人员必须穿戴个人防护用品，佩戴安全帽。
3、必须遵守“十不吊”等有关安全技术规定。
4、起重吊装安装后，必须按规定验收通过后方可使用。
| 制定目的 | 房子建得不好会出问题，住户有意见，得赶紧改 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 住宅楼施工全过程，所有现场工人、班组长、项目经理 | ||
| 职责分工 | 技术负责人管整体，项目经理盯落实，质检员查问题，工长改小毛病 | ||
| 管理要求 | 发现毛病马上归档，查清为啥出错，定办法后交底，专人干专人盯 | ||
| 监督与检查 | 质检员天天看，项目经理带人干，没做到就返工重来，整改完要签字留记录，效果好坏技术负责人带着人一起评 | ||
住宅群工程质量纠正与预防措施
本要素由技术负责人负责
第1节 纠正措施
1.1 原因调查
发现不合格品或建设单位反映意见后，由质检员分类归档，项目经理组织人员调查，技术负责人负责收集有关质量记录，组织人员分析不合格品的原因。
1.2 纠正措施制定和实施
1 .2.1 对轻微不合格品由主管专业工长制定纠正措施，主管工程师审批。
1.2.2 对一般和严重不合格品由技术负责人制定初步纠正措施
1 .2.3 纠正措施制定后，技术负责人进行技术交底，项目经理组织人员落实，质检员监督实施，并跟踪验收、记录。
1.3 纠正措施实施效果评价
对一般和严重不合格的实施效果，由技术负责人组织相应技术部门共同评价
第2节 预防措施的制定和实施
2.1 其常见的质量通病项目(略)
2.2 预防措施由项目经理组织实施，质检员负责监督实施。
| 编制目的 | 防止塔吊作业出事，保护人和设备安全，避免撞车、翻倒、触电这些危险。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开塔吊的司机、指挥员、顶升操作员，还有履带式塔吊操作工。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干，指挥员在下面喊话配合，班组长或安全员盯着看有没有错。 | ||
| 操作流程 | 先清轨道再开机，开车时盯信号、控距离、防限位，停机要卡轨钳、断电源、顺风放臂杆。 | ||
| 执行标准 | 轨钳必须提起，障碍物全扫光；窗子得打开，取暖要防火防漏电；吊钩间距不小于3米；停机位置在轨道中间，臂杆高度不能太高；顶升时电缆得松够长度还固定好。 | ||
1、作业前，应将轨钳提起，清除轨道上障碍物，拧好夹板螺丝。
2、作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号。冬季驾驶室内取暖，应有防火、防触电措施。
3、多机作业，应注意保持各机操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。
4、起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速停车。没有限位开关的吊钩，其上止点距离臂杆顶端必须大于1米。
5、作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，臂杆不应过高，应顺向风源，卡紧轨钳，切断电源。
6、自升塔式起重机还应遵守下列规定:
1)吊运物件时，平衡重必须移动至规定位置。
2)专用电梯每次限乘3人，当臂杆回转或起重作业时严禁开动电梯。
| 制度目标 | 防止起重机出事，保证干活安全，不让坏零件继续用，避免塌了砸人。 | ||
|---|---|---|---|
| 职责分工 | 司机每天查螺丝松没松；维修工拆塔后要细查；技术员负责记问题；队长盯紧执行情况。 | ||
| 核心条款 | 80小时查一次；异常响声马上停机检查；报废标准写得清清楚楚；吊钩不能焊，坏了就换。 | ||
| 执行要求 | 每次交接班都要看，有异常立刻记下来；工程结束必须全面查；润滑每50小时一次；螺栓100小时后第一次拧紧；记录本不能丢。 | ||
1.严格执行起重机钢结构件报废标准。
2.对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形、破损等情况，对主要受力结构件的关键焊缝及焊接热影响区的母材应进行检查，若发现异常，应进行处理。结构件的检查应按下列程序进行。
(a)日常检查:塔机每工作80小时应进行一次日常检查。塔机司机在交接班时，应检查各连接部位螺栓的紧固情况，如有松动应及时紧固。
(b)当塔机出现异常声响，或出现过误操作，或发现塔机安全保护装置失灵等情况时，应进行检查，并作好记录。
(c)当一个工程完成，塔机拆卸后，应由工程技术人员和专业维修人员进行详细检查，并作好记录。
3.在运输过程中应尽量设法防止结构件变形和碰撞损坏。
| 制度目标 | 管好工地塔吊升降机这些大家伙，别出安全事故，让大家干活心里踏实些。 | ||
|---|---|---|---|
| 职责分工 | 质量安全部统管；区域公司批方案、查资料、盯现场；项目部选设备、编方案、日常管。 | ||
| 核心条款 | 不买淘汰的、没证的、坏得厉害的；安拆前要编方案、审批；司机指挥都得持证上岗。 | ||
| 执行要求 | 进场前报备，安装后必须检测合格才能用；每天班前班中班后检查；每月至少一次大检查；有问题马上停用修好再用。 | ||
第一章 总 则
第一条 为加强对我公司建筑施工起重机械设备的安全管理，预防安全事故的发生，根据国家《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》，结合公司质量、环境、职业健康安全管理体系文件有关要求，制定本制度。
第二条 在我公司施工的工程项目中使用的起重机械设备的租赁、购置、安装、拆卸、顶升、附着、使用、维修、检验检测活动及实施监督管理，应当遵守本制度。
第三条 本制度所称建筑施工起重机械包括：塔式起重机、施工升降机、物料提升机。
| 制定目的 | 塔吊安装顶升时容易出事，怕基础不牢、零件松动、天气不好、操作出错。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有装塔吊的人、现场、塔吊本体、液压系统、工具和电源。 | ||
| 职责分工 | 技术员要盯方案，安装工查零件，指挥员管顶升，电工保电路，所有人戴好安全装备。 | ||
| 管理要求 | 白天干，风大雨雾停；螺栓按标准拧紧；吊臂必须平衡；停电故障要锁牢已装部分；电缆松紧合适。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每天看流程对不对，安全员抽查工具和记录，没做到就停工整改，再犯扣工分，严重换人。 | ||
一、安装前的准备工作
1、检查混凝土固定基础是否符合技术要求，其强度等级应不低于c20，基础表面平整度偏差小于1/1000。
2、对新安装的塔式起重机的各机构、各部位的结构焊缝、重要部位螺栓，销轴，卷扬机构和钢丝绳系统，吊钩，吊具以及电气设备线路等进行检查，发现问题及时处理。
3、对顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、挂靴爬爪等进行检查，发现问题及时处理。
4、对安装人员使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查，对不合格者立即更换。
5、安装中辅助机械，如起重机，运输汽车等，必须性能良好，技术技术要求能保证安装作业需要。
6、检查电源闸箱及供电线路，保证电力正常供应。
近年来，随着建筑业的不断发展和行业管理的不断规范，建筑安全事故逐步有所好转，但由建筑机械造成的事故时有发生，故对大型建筑机械的使用和管理工作是建筑施工企业管理工作的重要环节，尤其塔式起重机是建筑施工中的主要大型施工机械，它的正常使用和安全管理是关键，特别是塔机的安装和拆卸更是作业过程中的一项危险性较大的工作。在建筑施工现场四大伤害中，不但所占比例大，而且危害性很大、事故频率高、经济损失大。所以有的使用单位因忽视了塔机的安全管理工作，致使塔机使用不当倾覆事故时有发生。在全国范围内已发生多起群死群伤重大、特大的恶性事故，给集体的利益和受害者的家庭带来惨重悲剧和损失。为了使同行有所裨益，就本人所掌握的一些基本常识及多年从事塔机工作的经验，从安全操作规程和技术的角度来看，谈谈塔机事故的类型及常见的原因，并提出相关的安全防范措施。
一、对塔机钢结构焊接的关键部位检查落实不到位致使塔机在使用过程造成倾覆事故的防范措施
原因分析:
1、塔机因工程施工工期长，基础长期浸泡在水中致使焊缝严重锈蚀，或者焊缝表面因油漆覆盖，导致焊缝质量虚焊、假焊现象，从而导致工作中不能及时发现焊缝被撕裂。
2、起重机回转与过渡节之间的焊缝撕裂。
| 制定目的 | 塔吊出事太吓人，裂了、歪了、撞了、锈烂了都可能砸人。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有工地上的塔式起重机，管安装、使用、租用的人。 | ||
| 职责分工 | 厂家要证齐全，安装队要资质真，司机得有上岗证，总包和监理得盯紧。 | ||
| 管理要求 | 不许乱挂广告牌，必须月月检查，多台作业要防撞，坏的坚决不用。 | ||
| 监督与检查 | 安装前查证件，使用中查状态，监理和总包一起看，漏检或硬上出事追责。 | ||
1、塔式起重机制造单位必须具有特种设备制造许可证，其产品应具有特种设备制造监检证书。
2、安装单位应具备起重设备安装工程专业承包资质和安全生产许可证。安装拆卸人员必须持有特种作业上岗证书。
3、由安装单位编制塔式起重机安装拆卸工程专项施工方案，经安装单位技术负责人批准后，报送施工总承包单位、监理单位审核。
4、严禁在塔式起重机塔身上附加广告牌或其他标语牌。
5、安装单位对塔式起重机月检不少于1次，使用单位、租赁单位和监理单位应派员参加。
6、施工现场有多台塔式起重机交叉作业时，应编制专项方案，并应采取防碰撞的安全措施。
7、塔式起重机在安装前和使用过程中，发现有下列情况之一的，不得安装和使用。
| 制定目的 | 怕工地乱接电线出事，想让用电安全点，别烧设备也别伤人。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 管所有用电机具的人，管接线、修线、开闸这些活儿。 | ||
| 职责分工 | 电工牵头干，操作手跟着做，安全员盯着看，谁不按规矩就找谁。 | ||
| 禁止行为 | 非电工不能碰电箱，电缆不能拖地上，漏电保护器不能拆，36v灯泡不能换220v的。 | ||
| 检查与监督 | 电工每天巡检记本子，每月查接地电阻，没记录扣钱，查出私拉线马上断电重接。 | ||
一、编制依据及计算依据
(1)编制依据
1) 《施工现场临时用电安全技术规范》(jgj46—88)
2) 《建筑工程施工现场供电安全规范》(gb50144-93)
3) 《建筑施工手册》现场临时供电部分
4) 我公司《工程项目临时用电安全技术标准》。
5) 公司有关施工现场临电的安全注意事项
6) 土建专业提供的施工现场平面布置图
(2) 负荷计算
1) 计算依据
本工程高峰期电力机械设备使用计划见以下施工机械表。
| 制定目的 | 老旧起重机械容易出问题，怕出事故，想让它们更安全点，能用得久一点。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 管工地还在用的超12年但没到报废年限的起重机械。 | ||
| 职责分工 | 项目安全员牵头检测，机管员执行整治，项目经理盯着落实，安全部不定期查。 | ||
| 禁止行为 | 没做专项检测不准用；没权威鉴定报告的，不准按原负荷用；没做试验就上工不行。 | ||
| 检查与监督 | 先检测再论证，7天内出报告，15天内完成整改，没做完的停用换新，安全部每月查记录，漏检一次扣绩效。 | ||
1本文件中所称老旧机械是指实际使用年限超过12年，但尚未达到使用说明书规定的使用年限，还仍在使用的起重机械。
2起重机械的报废
起重机械具有下列情形之一的，使用单位应当及时予以报废:
(1)存在严重事故隐患，无改造、维修价值的;
(2)达到安全技术规范等规定的设计使用年限或者报废条件的。