石油产品闪点和燃点测定仪安全操作规程

适配人群油品检验员，化验分析员，安全检测员使用场景闪点测试，燃点测试，油品检测
编制目的为了测准油品的闪点和燃点，防止加热时出意外，让每次试验结果差不多。
适用范围做油品闪点燃点实验的人，用这个测定仪的场合。
职责分工实验员自己动手做全部步骤，没人配合，组长偶尔来看看。
操作流程调旋钮关气阀→接气源→装试样→放油杯→插温度计→开电加热→调火球→控升温→扫划点火→读温度→再加热测燃点→关气断电。
执行标准火球必须是4mm，升温要卡在每分钟4±1℃，扫划2～3秒，液面一冒蓝火马上读数，着火得烧满5秒才算燃点。

1准备工作；测定仪使用前，请先把调节旋钮逆时针调到终点，关闭气阀，然后连接煤气管道或液化石油气罐，将试样注入油杯中到刻度线（试样向油杯注入时，不应溅出，而且液面以上的内壁不应沾有试样），最后将装好试样的油杯平稳地放在加热器上，再将温度计垂直地固定在温度计支架上，并使温度计水银球与油杯底和试样液面的距离大致相等。

2开启电源开关，顺时针调节旋钮，电路开始加温，同时电压表同步显示电压值，可根据实验要求控制加热功率。

3调节气阀，点燃点火器，使点火器火球达到标准要求的4mm。

4加热油杯，使试样逐渐升高温度，当试样温度达到预计闪点前60℃时，调整加热速度，使试样温度达到闪点前40℃时能控制升温速度为每分钟升高4±1℃。

5当试样温度达到预计闪点钱10℃时，将点火器的扫划杆在水平面上沿着油杯内径作直线移动，从油杯的一边移至另一边所经过的时间为2～3s，试样温度每升高2℃重复一次点水试验。

6试样液面上方最初出现蓝色火焰时，应立即从温度计读出温度作为闪点的测定结果。

7测得试样的闪点之后，如果还需要测定燃点，应继续对油杯进行加热，使试样的升温速度为每分钟升高4±1℃，然后用点火器的火焰进行点火试验。

8试样接触火焰后应立即着火并能继续燃烧不少于5s，此时立即从温度计读出温度作为燃点的测定结果。

9试验完毕后，将本仪器的气阀关闭，调整旋钮逆时针调到终点，断开电源开关。

10注意事项

- 经常保持仪器清洁，防止酸碱、油污、潮湿气体等侵蚀；

- 加热器表面禁止直接接触液体，有利于仪器的安全使用；

石油产品闪点和燃点测定仪安全操作规程：使用石油产品抗乳化度仪安全

适配人群化验分析员，油品检测员，实验室技术员使用场景乳化液检测，破乳化试验，油水分离测试
编制目的防止玻璃缸干烧炸裂，避免搅拌器打坏试管，保证破乳化度测试结果准。
适用范围破乳化度测定仪操作岗，做油品破乳化试验时用。
职责分工主操作员动手设参数、放试样、按按钮；班组长看关键步骤有没有漏；设备员每月查接地和清洁。
操作流程先注水再通电；升温到54℃±1℃；量筒必须不挂水珠；换试管要对准定位；错开整5分钟启动。
执行标准水位线要盖过加热管；温度计实测为准；量筒用丙酮洗三遍晾干；面板只用软布擦；复位键按到底等3秒再重设。

1.玻璃缸先注水后方可通电使用，使用前请仔细阅读仪器使用说明书，按仪器使用说明书要求进行破乳化度、时间、温度、试样数的设定；

2.完成仪器设定后，将仪器加热水浴升温至54℃±1℃。

3.所用量筒内壁应不含油污，洁净干燥，以量筒内壁不挂水珠为洗净标准。

4.面板和玻璃缸不能用硬物磕碰，否则会造成仪器的永久性损坏。

5.仪器应放置在平整、稳固的机台上并尽量避免阳光直射在仪器上。

6.转换试管后应确认定位准确无误，开始试验，以免搅拌器打坏试管。

7.下一个试样开始搅拌的时间最好与几个试样的整5分钟计时错开，以免产生几个试样同时观测的现象。

8.如有误操作，可按“复位“键，重新开始操作。

9.电源必须做好良好接地；同时保持仪器清洁，防酸、碱、油污污染，特别注意防止电控部分进水受潮（每周至少要开机一次）。

石油产品闪点和燃点测定仪安全操作规程：使用石油产品运动粘度仪安全

适配人群化验员，油品分析员，理化检验员使用场景粘度测定，油品检测，实验室分析
编制目的防止仪器放不稳出错，避免试样含水影响结果，保证测粘度准。
适用范围做粘度实验的化验员，用毛细管粘度计和恒温浴的岗位。
职责分工化验员自己动手操作，班组长偶尔看看，技术员不定期抽查。
操作流程调平仪器→脱水试样→选对温度计→洗烘干粘度计→加恒温液→垂直装粘度计→对齐温度计位置→升温恒温→测四次流动时间。
执行标准用溶剂油洗粘度计，烘干；温度计水银球对准粘度计中点；恒温时间够，控温准；每次流动时间记下来，四次都测。

1.仪器应放置在平整的工作台上，可通过仪器底部的调整螺钉调整;开机前应检查电源是否符合要求。

若试样含水或者机械杂质，实验前应先进行脱水处理。

根据试验温度，选择适合的毛细管温度计，务必使试样的流动时间不少于200s，内径0.4mm的粘度计流动时间不少于350s;粘度计使用前必须用溶剂油或者石脑油清洗干净并烘干。

根据所测试样的测试温度，选择适合的恒温液体(如水、甘油等)注入恒温浴中。

装有试剂的毛细管粘度计在恒温浴中要保持垂直;温度计的安装，务必使水银球的位置接近毛细管粘度计中央点的水平位置。

完成毛细管粘度计和温度计的安装后，方可接通电源。

将温度升到设定值，达到规定的恒温时间和控温精度后即可进行实验;试样的流动时间应重复测定四次，以确保实验结果的准确性。

8.实验结束后，毛细管粘度计应及时清洗干净，烘干保存。

石油产品闪点和燃点测定仪安全操作规程：石油产品凝点测定仪

适配人群油品化验员，理化分析员，质检试验员使用场景凝点试验，低温恒温，试样冷却
编制目的让凝点测定过程不出错，防止乙醇漏掉或温度不准，保证每次结果差不多。
适用范围做石油产品凝点实验的技术员和这台冷浴仪器。
职责分工技术员自己动手做全部步骤，班长偶尔来检查温度和操作对不对。
操作流程先加乙醇，再开电源和制冷，试样装好放水浴加热，冷却后倾斜看液面动不动，反复调温测到不动为止。
执行标准乙醇必须99%纯度、加3700ml；水浴50±1℃；试样距管底8～10mm；倾斜45°计时60秒；套管浸乙醇不少于70mm；每次降温4℃往下试。

1使用前，首先注入制冷介质（一般使用纯度99%的乙醇）大约3700ml。

2打开电源开关，此时搅拌电机温度控制电路开始工作，温控表显示浴内温度。打开制冷开关，仪器可以自动降温，并恒温在设定温度上。

3在干燥、清洁的试管中注入试样，使液面满到环形标线处。用橡胶塞将温度计固定在试管中央，使水银球距管底8～10mm。

4装有试样的温度计的试管，垂直地浸在50±1℃的水浴中，直至试样温度到达50±1℃为止。

5从水浴中取出装有试样和温度计的试管，擦干外壁，装入试管套中，试管外壁与套管内壁要处处距离相等。

6装好的仪器要垂直地固定在支架的夹子上，并在室温中静置，直至试管中的试样冷却到35±5℃为止。然后将这套仪器放在实验孔中，浴槽的温度要比试样的预期凝点低7～8℃，试管套管浸入乙醇的深度不应少于70mm。

7当试样温度冷却到预期的凝点时，按住试管将倾斜架向下转动可倾斜到45°，时间继电器自动计时，计时值到60s时发出报警声音，提醒操作者计时时间到。

8从冷却中小心取出仪器，迅速地用工业乙醇擦拭套管外壁，垂直放置仪器并透过套管观察试管里面的液面是否有移动的迹象。

9当液面位置有移动时，从套管中取出试管，并将试管重预至试样达到50±1℃，然后用比上次试验温度低4℃或其他更低的温度重新进行测定，直至某试验温度能使液面位置停止移动为止。

10关机时，先关段制冷开关，然后关掉电源开关，制冷系统再次启动应间隔30min以上。

11 注意事项

11.1经常保持仪器清洁，防止酸、碱、潮湿等侵蚀。

11.2仪器放置须平稳，否则会影响试验结果。

11.3首次注入乙醇量3700ml，由于乙醇时易挥发物质，应经常注意观察其液面位置，并适当进行补充，当乙醇长期使用纯度不够影响制冷效率时应适时更新。

11.4浴槽内必须注入介质后，仪器才能通电工作，否则将损坏加热器。

11.5仪器长期不用时应将乙醇抽出，并用干布将仪器擦干净。

11.6当电源电压波动超出±10%时，应停止使用仪器。

石油产品闪点和燃点测定仪安全操作规程：石油产品运动粘度测定仪安全

适配人群化验分析员，理化检测员，油品检验员使用场景恒温粘度测试，毛细管法测定，甘油浴控温
编制目的让测粘度这事不出错，液面、温度、时间都对得上，结果才准。
适用范围做石油产品粘度测试的人，用毛细管粘度计和恒温浴缸。
职责分工化验员自己动手，同事帮忙看温度，班组长偶尔来抽查步骤。
操作流程加甘油→调垂直→装试样→泡恒温浴20分钟→计时流过a到b线。
执行标准甘油离缸口5cm；粘度计必须垂直；试样不能有气泡；恒温浴要稳在规定温度；流动时间记准a到b两刻度之间；重复至少四次再算平均。

1向浴缸中加入甘油，使液面距浴缸上端约5cm。

2将粘度计调整成垂直状态，将恒温浴调整成规定的温度。

3在内径符合要求的毛细管粘度计内装入试样，在装试样之前，将橡皮管套在支管上并用手指堵住管身的管口，同时倒置粘度计，然后将管身插入装着试样的容器中，此时，利用橡皮球将液体吸收到标准线，同时注意不要使管身扩张部分和管中的液体发生气泡和裂痕，当液面达到标准线时，就从容器里提起粘度计并迅速恢复正常状态，同时将管身的管端外壁所沾着的多余的试样擦去，并从只管取下橡皮管套在管身上。

4把装好试样的粘度计浸在恒温浴内，并用夹子将粘度计固定在支架上，在固定位置时，必须把毛细管粘度计的扩张部分浸入一半，粘度计在恒温浴中的恒温时间20min(80～100℃)。

5将套在管身的橡皮管拿下，观察试样在管身中的流动情况，液面正好达到标线a时计时，液面正好达到标线b时停止。

6注意事项

- 根据试验的温度选用适当的粘度计，勿使试样的流动时间不小于200s，内径0.4mm的粘度计，流动时间不小于350s；

- 应进行重复测定，至少四次，各流动时间与其算术平均值的差数应符合100～150℃，不应超过±0.5℃，取不少于三次的流动时间所得的算术平均值，作为试样的平均流动时间；

- 经常保持仪器清洁，防止酸碱、油污、潮湿气体等侵蚀。

石油产品闪点和燃点测定仪安全操作规程：使用石油产品开口闪点和燃点试验器安全

适配人群化验员，油品分析工，质检实验员使用场景油品检测，闪点试验，燃点测定
编制目的防止水分影响闪点测试结果，让数据更准一点。
适用范围做石油产品闪点试验的化验员和实验室设备。
职责分工化验员自己动手做，班组长偶尔看看，安全员不定期检查。
操作流程先脱水再装样，调好液面高度，固定温度计，控温加热，按时点火，读数记压。
执行标准用食盐或无水氯化钙脱水；液面卡在上下刻线；温度计球在正中间；升温速度4±1℃/分；火焰3～4mm长；点火位置距液面10～14mm。

1、试样的水分大于0.1%时，必须脱水。脱水处理是在试样中加入新煅烧并冷却的食盐、硫酸钠或无水氯化钙进行。（闪点低于100℃的试样脱水时不必加热；其他试样允许加热50~80℃时进行脱水剂脱水。）脱水后，取试样的上层澄清部分供试验使用。

2、全部装置应置于室内光线较暗且无显著空气流通的地方，并用防风屏三面围护；内坩埚用溶剂油洗涤后，放在点燃的煤气灯上加热，除去遗留的溶剂油。

3、试样注入内坩埚时，对于闪点在210℃以下的试样，液面距离坩埚口部边缘为12mm（即内坩埚的上刻线处）；对于闪点在210℃以上的试样，液面距离口部边缘为18㎜（即内坩埚的下刻线处）。试样向内坩埚注入时不应溅出，而且液面以上的坩埚壁不应沾有试样。

4、将装好试样的坩埚平稳的放在支架上，再将温度计垂直地固定在温度计夹上，并使温度计的水银球位于坩埚中央，与坩埚低和液面的距离大致相等。

5、加热坩埚，使试样逐渐升高温度，当试样温度达到预计闪点前60℃时，调整加热速度，使试样温度达到闪点前40℃时能控制升温速度为每分钟升高4±1℃。

6、试样温度达到预计闪点前10℃时，将点火器的火焰放到距离试样液面10～14mm处，并在该处水平面上沿着坩埚内径作直线移动，从坩埚的一边移至另一边所经过的时间为2～3秒。试样温度每升高2℃应重复一次点火试验。点火器的火焰长度，应预先调整为3～4mm。

7、试样液面上方最初出现蓝色火焰时，立即从温度计读出温度作为闪点的测定结果，同时记录大气压力。

8、测得试样的闪点之后，如果还需测定燃点，应继续对外坩埚进行加热，使试样的升温速度为每分钟升高4±1℃。然后用点火器的火焰进行点火试验。试样接触火焰后立即着火并能继续燃烧不少于5s，此时立即从温度计读出温度作为燃点的测定结果。

9.如果是使用瓶装液化气作为火源，使用前要调整好瓶装气瓶的开度，气流不能过大，使用后及时关闭气瓶阀门并按高压气瓶的安全管理规定管理。

石油产品闪点和燃点测定仪安全操作规程：石油产品苯胺点测定仪安全

适配人群化验分析员，油品检测员，质检实验员使用场景石油产品检测，润滑油分析，化工原料检验
编制目的让苯胺点测定时不出错，保证温度读数准，防止仪器被试样弄坏
适用范围做苯胺点测试的化验员，用这台测定仪的岗位
职责分工化验员自己动手操作，班长偶尔看看，技术员负责教新来的怎么调旋钮
操作流程先接电调好光路，再加试油和苯胺，加热看混溶，等浑浊响铃读温度，最后清洗池子
执行标准光路距离40~50mm，搅拌不能太快也不能太慢，加热速度每分钟不超1℃，浑浊时立刻读数，清洗要用苯或丙酮多冲几遍

1使用前准备

-接好电源，检查投、受光器是否成一直线，距离应在40~50mm之间

-检查测定池内加热器、搅拌器、温度计的位置，使搅拌启动后不致相互碰撞

-仪器后面板有一个拨动开关，开关拨到上方做浅色试样，开关拨到下方做深色试验

2用移液管将试油和苯胺各10ml，从注入口注入测定池内，启动电源开关，加热器开关，光电开关

3将“光电调节旋钮”调到适当位置，对不同颜色的试样，要改变投光器的亮度，最好用标准试样来做

2.做浅色试样时，开始两相没有完全混溶，需加热试样，当试样温度达到预期胺点前3~4℃时，调节加热旋钮控制温度慢慢上升，并且观测试样完全混溶;待试样冷却呈现浑浊时仪器上的指示灯及蜂鸣器同时发出信号，读取此时温度即为苯胺点

4做深色试样时，开始两相没有完全混溶，需加热试样，当试样温度达到预期胺点前3~4℃时，调节加热旋钮控制温度慢慢上升，并且观测试样完全混溶且透明，这是仪器上的指示灯及蜂鸣器同时发出信号，此时为非苯胺点;待试样完全混溶后，再调节加热旋钮使试样冷却，试样冷却速度每分钟不超过1℃，等试样冷却再呈现浑浊时仪器上的指示灯装换复位，读取此时温度即为苯胺点

5读取温度值后，应立即将试样从测定池下部排出口放入烧杯中，乘热用苯、丙酮等溶济冲洗测定池数次，直至冲洗干净

6试验完毕，关断电源，加热器开关、光电开关

7保持仪器清洁，防止酸碱、潮湿等的侵蚀

8注意事项

-搅拌电极转速不宜过快，否则会混入气泡，容易产生测定误差，但必须保证充分循环，否则会引起测定误差和电热丝烧伤

-注入试油和苯胺时，注意不要让测定池上部过多的沾上试样

-蜂鸣报警器，连续使用时间不得超过3分钟，否则容易损坏蜂鸣器

-试样完毕，测定池务必清洗干净，否则，影响下次试验测定结果的准确性

石油产品闪点和燃点测定仪安全操作规程：使用石油产品开口闪点燃点试验器安全

适配人群化验分析员，油品检验工，理化检测员使用场景油品检测，闪点试验，燃点测定
编制目的防止水分影响闪点测试结果，让数据更准更稳。
适用范围做石油产品闪点试验的化验员和实验室设备。
职责分工化验员自己动手做全部步骤，班长偶尔来看看，技术员偶尔抽查。
操作流程先脱水再装样，调好液面高度，温度计放正，升温要稳，点火位置和时间得卡准。
执行标准用食盐或无水氯化钙脱水；液面按刻线量；温度计球在中间；升温速度每分钟4±1℃；火焰长度3~4mm；点火时离液面10~14mm。

1、试样的水分大于0.1%时，必须脱水。脱水处理是在试样中加入新煅烧并冷却的食盐、硫酸钠或无水氯化钙进行。(闪点低于100℃的试样脱水时不必加热;其他试样允许加热50~80℃时进行脱水剂脱水。)脱水后，取试样的上层澄清部分供试验使用。

2、全部装置应置于室内光线较暗且无显著空气流通的地方，并用防风屏三面围护;内坩埚用溶剂油洗涤后，放在点燃的煤气灯上加热，除去遗留的溶剂油。

3、试样注入内坩埚时，对于闪点在210℃以下的试样，液面距离坩埚口部边缘为12mm(即内坩埚的上刻线处);对于闪点在210℃以上的试样，液面距离口部边缘为18㎜(即内坩埚的下刻线处)。试样向内坩埚注入时不应溅出，而且液面以上的坩埚壁不应沾有试样。

4、将装好试样的坩埚平稳的放在支架上，再将温度计垂直地固定在温度计夹上，并使温度计的水银球位于坩埚中央，与坩埚低和液面的距离大致相等。

5、加热坩埚，使试样逐渐升高温度，当试样温度达到预计闪点前60℃时，调整加热速度，使试样温度达到闪点前40℃时能控制升温速度为每分钟升高4±1℃。

6、试样温度达到预计闪点前10℃时，将点火器的火焰放到距离试样液面10~14mm处，并在该处水平面上沿着坩埚内径作直线移动，从坩埚的一边移至另一边所经过的时间为2~3秒。试样温度每升高2℃应重复一次点火试验。点火器的火焰长度，应预先调整为3~4mm。

7、试样液面上方最初出现蓝色火焰时，立即从温度计读出温度作为闪点的测定结果，同时记录大气压力。

8、测得试样的闪点之后，如果还需测定燃点，应继续对外坩埚进行加热，使试样的升温速度为每分钟升高4±1℃。然后用点火器的火焰进行点火试验。试样接触火焰后立即着火并能继续燃烧不少于5s，此时立即从温度计读出温度作为燃点的测定结果。

9.如果是使用瓶装液化气作为火源，使用前要调整好瓶装气瓶的开度，气流不能过大，使用后及时关闭气瓶阀门并按高压气瓶的安全管理规定管理。

石油产品闪点和燃点测定仪安全操作规程：使用石油产品蒸馏仪安全

适配人群化验分析员，理化检验员，实验室技术员使用场景蒸馏实验，仪器启停，玻璃器皿清洗
编制目的让蒸馏实验做起来不出错，保护仪器不坏，人也别被烫着或电着。
适用范围用这台蒸馏仪做实验的同事，特别是新来的操作员。
职责分工主操作员动手干全部步骤，老员工偶尔看看，安全员不定期来转一圈。
操作流程调平仪器→查电源接地→选垫板调炉高→洗冷凝管→插温度计→塞橡胶塞→关门→关机拔插头。
执行标准螺钉要拧稳不晃；电源看清楚电压；垫板孔径对得上试样；甲醇只擦冷凝管；温度计球必须在瓶中心；橡胶塞要压紧不漏气；门关严了才敢按启动；插头拔掉放干燥处。

1.仪器应放置在平整的工作台上，可通过仪器底部的调整螺钉调整；开机前应检查电源是否符合要求，接地线必须良好。

2.根据实验试样的不同选择适合孔径的加热垫板，调节好加热电炉的高低，使蒸馏瓶的支管恰好能插入冷凝管内口。

3.实验前和实验完成后，应用专用清洗器将冷凝管擦洗干净，必要时，清洗器上可浸上甲醇等易挥发性溶剂清洗。

4.插入蒸馏瓶内的温度计球位于中心线，温度计毛细管底端与蒸馏瓶的支管内壁底部齐平。

5.蒸馏瓶支管和温度计上应插上硅酮橡胶塞，以保证蒸馏瓶支管与冷凝管等连接处不漏气。

6.实验前，放置蒸馏烧瓶和样品回收室的门应关好，方可开始实验。

7.仪器停用时应关掉开关，拔下插头，置于干燥通风处。

石油产品闪点和燃点测定仪安全操作规程：syd65e石油产品运动粘度测定器安全

适配人群沥青试验员，粘度检测员，恒温浴操作员使用场景沥青试验，粘度测定，恒温浴操作
编制目的让粘度计测温更准，防止硅油溢出烫伤人，避免仪器接电出问题。
适用范围沥青实验室做毛细管粘度测试的同事。
职责分工主操作员动手调温、校准、测样；辅助人员帮忙洗仪器；组长看记录本是否填对。
操作流程先检查接地和电源，再开开关看灯亮不亮，设好温度值，等浴温稳了再校准，最后按标准做试验。
执行标准用xmt温控仪调sv值，玻璃温度计比对偏差要修到±0.1℃内，硅油加到离缸口40mm，三氯乙烯 酒精 洗液三步洗毛细管，烘干温度150℃。

1.检查仪器外壳，必须良好接地，外接电源必须有良好接地端。接通电源（工作电源ac220v±10%），检查仪器工作状态是否正常并填写仪器使用记录。

2.将操作面板上所有开关打开（指示灯亮）。加热系统（1000w、600w）、搅拌系统开始工作。xmt温控仪二个显示窗（pv、sv）均有数字显示，pv显示此时的浴温（温度传感器反映的值），sv显示设定的温度。

3.根据要求设定sv值（浴温），手按一下温控仪面板左下角“set”功能键，sv值开始闪烁，通过右下角移动键“”，减键“”或加键“”，将设定温度锁定，再按“set”键，设定完毕，sv显示设定值。

4.当浴温升至设定值附近时，辅助加热系统被自动切断。

5.浴缸温度稳定后，若温度计指示值与温控仪显示有偏差，按下法进行修正:若仪表显示值为100.0℃，玻璃温度计检测值为99.7℃，则按“set”键进入b菜单，pv窗显示5c，使sv值显示-0.3（若玻璃温度计检测值为100.3℃时，则使sv值显示0.3），修正完毕后，按“set”键退出b菜单，温度偏差修正完毕。

6.仪器出厂时pid参数已设定好，当控温精度达不到要求时需重新自整定一次，按住功能键“set”5秒，进入b菜单，pv显示rl1，然后每按一次“set”，pv依次显示al2、5c、atu，按加键，设置atu=1，at灯亮。按住“set”键5秒，退出b菜单。系统进入自整定状态，经过两个周期的波动后，自整定结束，at灯熄灭，pid参数调整完毕。（注意自整定需在设定点较远处进行，并关掉辅助加热。）

7.浴缸内温度正确稳定后进行试验，严格按照t0619标准规定的方法，对试样进行测试。

8.仪器无单独设置搅拌开关，打开控温开关，搅拌器同时开始工作；毛细管粘度计的垂直状态可通过夹持器上的三个小螺丝进行调整；温度计安装时务必使水银球的位置接近毛细管粘度计的中央点的水平面；试验环境改变或浴液更换时，需重新自整定一次pid参数；机箱后有三路保险丝，断任何一路，仪器均不能正常工作；加入为加热过的硅油时，不宜加的太满，只宜加至离浴缸口40mm处，并时刻注意硅油加热过程中的膨胀，防止硅油加热后溢出缸口。

9.试验结束后，切断电源，洗净毛细管粘度计，先用三氯乙烯反复洗涤，再用酒精或汽油洗，然后用发烟硫酸或重铬酸钾洗液浸2-3小时，最后用清水冲洗，放入烘箱（约150℃）烘干即可，填写仪器使用记录。