液化石油气站除锈机安全操作规程

适配人群除锈操作工，抛丸设备员，钢瓶预处理岗使用场景钢瓶除锈，砂料筛配，设备启停
编制目的防止钢瓶除锈出问题，避免机器卡死、漏气、伤人，让操作不乱套。
适用范围除锈机操作工，液化气钢瓶，除锈前准备和运行环节。
职责分工主操作工动手干，班组长看看流程对不对，安全员偶尔来转转。
操作流程先处理角阀，再筛砂子，配好钢砂铁砂，清辊床、注油，装砂到八九成满，按顺序开机，最后上钢瓶。
执行标准角阀卸了要洗到没味道，螺口包好；砂子不能结块；砂子直径1－1.2mm；辊床必须干净，油要加到位；砂斗装到80－90％；开机听声看方向，钢瓶隔开点距离。

第一条 钢瓶进入除锈机前，如果角阀卸掉必须经清洗无味后，并将螺口加以保护后方可上机。

第二条 如角阀不卸则必须先倒残液后拧紧不漏，并装保护套后上机。

第三条 砂子使用一段时间后必须筛选，不允许有结块现象。

第四条 钢砂、铁砂1：1配合使用，直径1－1.2mm。

第五条 清除输送辊床上的杂物，给各运动部位注油，保证润滑。

第六条 投入砂子充填到规定位置（当启动提升机使砂斗中充满砂子后最下方的一个砂斗要装满容积的80－90％）避免造成提升机卡死。

第七条 各部位检查无误后，按先后次序分别启动提升机、抛头和输送辊床电机，并检查方向、声音是否正常。

第八条 运转无误后，可投入钢瓶进行除锈，并注意控制一定间距。适当调节提升机下传动轴的上下位置，使传动带松紧适宜。

液化石油气站除锈机安全操作规程：餐饮部使用液化石油气炉灶消防

适配人群厨房操作员，燃气设备巡检员，食堂安全管理员使用场景厨房作业，燃气泄漏处置，钢瓶搬运
编制目的防止液化气泄漏着火，保护厨房里的人不被烧伤呛到，让炉灶用得安心点。
适用范围厨房做饭的师傅、液化气钢瓶和炉灶、开火关火这些动作。
职责分工厨师自己动手操作，班组长在旁边看看，安全员偶尔来查查有没有漏气。
操作流程先开角阀→再划火柴→最后开炉灶；关火时先关炉灶开关→再关角阀；闻到气味马上关阀开窗。
执行标准检查用肥皂水涂接口，不能用打火机试；胶管要软不裂，阀门要拧紧不松动；钢瓶放直不倒，离火源一米远；水壶别装太满，火上不能没人守。

1、必须严格执行夜化石油气炉灶的管理规定，确保炉灶在完好状态下使用。

2、装气的钢瓶不得存放在住人的房间、办公室和人员稠密的公共场所。

3、经常检查炉灶各部位，发现阀门堵塞、失灵、胶管老化等问题，要立即停用修理。如发觉室内有液化气石油气气味，要立即关闭炉灶开关和角阀，切断气源，及时打开窗户，严禁在周围吸烟、划火。检查泄露点可用肥皂水，严禁使用明火试漏。

4、炉灶点火时，要先开角阀后划火柴，再开启炉灶开关，如没有点着，应关好炉灶开关，等油气扩散后再重新点火。

5、用完炉火应关好炉灶的开关、角阀，以免因胶管老化破裂、脱落或被老鼠咬破而使气体逸出。6、使用液化石油气炉灶不能离人，锅、壶不得装水过多，以防水溢出扑灭炉火，逸出液化石油气。

7、钢瓶要防止碰撞、敲打，周围环境温度不得大于35℃，不得接近火炉，暖气等火源、热源。

8、钢瓶不得倾倒、侧置，严禁用自流的方法将油气从一个钢瓶倒入另一个钢瓶。9、厨房工作人员不得自行处理残液，不允许随意排放油气，更不得用残液生火或擦拭机械零件。

10、发现角阀压盖松动、丝扣上反，手轮关闭上升等现象，应及时上报有关部门处理。

液化石油气站除锈机安全操作规程：液化石油气泵安全

适配人群灌装操作工，泵站巡检员，充装班组长使用场景液泵启停，灌装作业，槽车充装
编制目的防止液泵出问题，保护设备不坏掉，让灌装过程安全顺当。
适用范围开液泵的人，管灌装的活儿，还有液泵本身。
职责分工操作工自己动手干，班长在旁边看着，维修工帮忙修和保养。
操作流程先盘车再启动，开阀门顺序不能错，调压差要准，停车先关电机再关阀门。
执行标准盘车至少两转，压力差不准超0.49mpa，过滤网用40目钢网，轴承温度升不超40℃，油脂每月加一次，压力表半年校一次。

一、 操作注意事项

1、液泵长期停止或第一次开车时，必须盘车（先转动皮带轮两转 或联轴节两转以上），观察无异常现象后，方可开车。启动后应注意其转动方向是否正确。

2、第一次开车应检查电动机运转方向，是否符合泵的运转方向，并要注意不要使泵空运转。泵与电动机开关均应接地。

进出口压差最大不能超过0.49mpa (5kgf/ cm2)，回流阀压差应定为0.49mpa (5kgf/ cm2)。

3、液泵在运行时应从稳定性、声音、压力、轴向密封及冷却水等情况进行观察，发现异常及时停泵检查。泵启动抽液时必须将管道内及泵体内气体排除，以免影响抽液。

4、液泵前的过滤器，每季度应清洗一次，过滤网用40目钢网。滤网眼的通流截面必须大于管径的1.5-2倍。液泵轴承端温升不得超过40℃，轴承油脂每月注入一次，必须加足。

5、液泵前后的压力表应随时检查，如有失灵现象及时更换，每半年应校正一次。

6、加强泵的维修保养，消除跑冒滴漏，加强泵房通风。

操作人员应及时填写“设备运行记录”。

二、 启动液泵灌装操作规程

1、打开液泵前的进液阀门及液泵后的出口阀和回流阀。

启动发动机使液泵转动。

2、调整回流阀，使液泵进出口压差保持在0.49mpa (5kgf/ cm2)以下进行灌瓶。

3、如果采用液泵给汽车槽灌装时，还需将汽车槽车与贮罐的气相管路接通，以平衡其压力。

三、 液泵停车操作规程

1、关闭电动机液泵停转。

2、关闭液泵进出口阀门。

液化石油气站除锈机安全操作规程：液化石油气气化岗位安全

适配人群气化操作工，充装巡检员，瓶组调度员使用场景气化站运行，低温供气，瓶组切换
编制目的防止气化作业出事故，避免停气，保证供气稳定不中断。
适用范围气化站操作工、钢瓶装卸运输司机。
职责分工操作工自己动手干，班长在旁边看，安全员不定期抽查。
操作流程先连胶管再开阀，压力快掉完就切换，低温要开气化炉，换瓶先开新再关旧。
执行标准用高压胶管接，压力表看准280毫米水柱，气化炉按说明书开，排放液位不能超一半刻度，消防器材司机必须会用。

一、气化作业

1、站区严禁烟火，闲杂人员不得进入。

2、严禁穿化纤衣服、钉鞋进入站区，携带的火种留在值班室保管。

3、定期对气化间的钢瓶、减压阀管线、气化炉进行巡检，注意压力波动是否正常。

4、安装钢瓶时，先用高压胶管联接，然后打开角阀、球阀。

5、当低压表出口压力降至 “300毫米水柱”时，应在现场密切监视；当进一步降至 “280毫米水柱”时，应进行切换，以防停气。

6、天气温度低于15℃时，应由自然气化切换到强制气化，开启气化炉。

7、使用气化炉和气液分离器时，要严格按使用说明书进行操作，防止误操作。

8、强制气化有两组钢瓶，中间有自动切换阀，要注意观察出口压力表，当低于“280毫米水柱”时，立即切换。若自动切换阀失灵，立即改为手动，确保出口压力不得低于“280毫米水柱”。

9、进行液化气切换时，先打开装满液化气的瓶组，然后再关闭用完的瓶组，以免停气。

10、气液分离器内的液体高于刻度的二分之一时，要按规定排放，以防堵塞。

二、钢瓶装卸、运输

1、钢瓶要角阀朝上，竖立放温，严禁倒放和卧放；运输时要固定。

2、运输车辆应停放在安全区，不准进入充装台装卸钢瓶；生产区内用小推车运送。

3、随车配备有效的消防器材，司机会熟练使用。

4、装车后，司机必须检查车厢门是否关好、钢瓶是否固定。

5、重瓶车运输途中不准停车，到达目的地应及时卸车；卸车时严禁扔、摔、滚、撞，不准吸烟。

液化石油气站除锈机安全操作规程：液化石油气灶液化石油气蒸饭箱安全

适配人群司炉工，燃气操作工，食堂炊事员使用场景灶具点火，燃烧异常，停炉关阀
编制目的防止点火出错引发火灾或爆炸，保护用气人安全，避免燃气泄漏。
适用范围厨房里用液化气灶的师傅们，还有换气瓶、查漏的人。
职责分工主厨自己动手点火关火，帮厨递工具打下手，班组长在旁边看有没有漏步骤。
操作流程先通风再开鼓风机，点着点火棒才开气阀，火着了才撤点火棒，最后关角阀。
执行标准点火棒口不能对人，胶管不能超2.5米，报警器装离地30厘米内，阀门必须拧紧不漏气，鼓风机要响才敢点火。

第一条 认真执行《一般安全守则》。

第二条 点火：

1、点火前检查所有阀门是否关闭，并检查室内是否有异味，如有异味应打开门窗通风排气 ，严禁点明火，严禁开启电器设备。

2、首先开启鼓风机，排出灶内的余气后关闭。再打开液化石油气钢瓶角阀，点燃点火源，打开灶具上控制点火棒的阀门，点燃点火棒。注意点燃点火棒时点火棒口不许对着自己或他人。

３、将点火棒置于燃烧器上方，打开控制液化石油气的气阀，点燃燃烧器，待火点燃后将点火棒撤离炉膛，启动鼓风机的控制阀。

４、关闭灶具上控制点火棒的阀门。

第三条 燃烧时，可适当调整气阀和鼓风控制阀控制火苗大小。

第四条 工作完毕后，先关闭液化石油气钢瓶上的角阀和鼓风机控制阀，然后再关闭灶具上的阀门。

第五条 使用液化石油气灶时：

1、如没有被点燃，要立即关闭钢瓶角阀，重新点火。

2、燃烧器点燃后，如有异常声音或火焰混着不清时，要尽快关闭钢瓶角阀，重新点火。

3、燃烧器中如有脱火、回火现象，要尽快关闭钢瓶角阀，待查明原因并排除故障后，方可继续使用。

第六条 关闭、停用时要将灶具及钢瓶上的各阀门关紧。

第七条 点火棒要放在安全地点，防止损坏。

第八条 下班前要检查各控制阀门是否关闭。

第九条 钢瓶不准放在没有通风设备的走廊、地下室、半地下室。要放在便于开关角阀、换瓶和检查的位置。

第十条 钢瓶要离开燃具、采暖炉、散热器等热源1.5m以上，钢瓶与灶具间应采用耐油、耐压胶管连接，胶管长度不能大于2.5m，软管从门窗、墙缝穿过时，必须加装硬套管，遇特殊情况需经主管部门验定后方可安置。

第十一条 减压阀、胶管应定期检查，发现损坏要及时修复或更换。

第十二条 在用钢瓶与备用钢瓶应分开存放。

第十三条 煤气报警器要安装在不高于地面30cm处，不准断开电源，如有报警声，要立即关闭总气阀，并自然通风（不准开启排风扇、电灯等），待报警解除后，检查有无漏气，确认安全后，方可重新点火。

第十四条 钢瓶要定期到有资质检验部门检验，并有合格检验标记，留存检验合格证，否则不得使用。

液化石油气站除锈机安全操作规程：液化石油气槽车卸车安全

适配人群充装操作员，押运员，槽车司机使用场景槽车装卸，雷雨天气，罐体检修
编制目的防止装卸时滑动、泄漏、着火、爆炸，保护人和车安全，避免记录漏写错写。
适用范围液化气槽车装卸作业人员、押运员、现场监督员。
职责分工操作员动手干，押运员签字盯现场，班长或安全员抽查监督。
操作流程停车刹闸→熄火→接静电线→按顺序开关阀门→填记录→查压力→关断阀→再检查。
执行标准手闸必须拉紧，发动机必须熄，静电线要夹牢不松，记录每项都得写全签好，罐内剩压不低于0.5kgf/cm2，管接头不能漏气。

1、按指定位置停车，防止滑动。

2、装卸车时，严格执行有关规定，填写好充装记录。记录内容包括：充装日期、实际吨数，并有充装者和押运员的签名方可有效。

3、装、卸车时，槽车要用手闸制动，并熄灭发动机、管道和管接头连接要牢固。除槽车罐本身的静电接地外，还应该接好装卸口的静电接地线。

4、严格按装卸程序操作，操作人员和押运员在装卸作业时不得远离现场，不得随意移动车辆。

5、新槽车和检修后首次投入使用的槽车，充装前应作抽真空或氮气置换处理，不得直接灌装。

6、严禁采用蒸气直接注入槽车罐内升压或直接加热罐体的方法卸液。

7、遇上雷雨天气，附近发生火灾、泄漏、液压异常和其他不安全迹象，必须立即停止装卸作业，待排除险情或找出原因处理完后，再行装卸作业。

8、装卸完毕，紧急切断阀应关闭，并应对罐体和附件进行全面检查，确认正常，卸液后罐内应留有5×104pa(0.5kgf/cm2)以上剩余压力。

9、装卸作业应认真按规定的要求填写装卸记录。

10、如在装卸作业中发生紧急情况，操作人员有权采取紧急措施，并及时上报公司领导。

11、严禁用槽车直接往小瓶进行分装作业。

液化石油气站除锈机安全操作规程：液化石油气站板式双色液位计检验检修作业安全

适配人群仪表维修工，现场操作工，设备点检员使用场景液位计维护，玻璃仪器检修，密封件更换
编制目的防止液位计出问题，保证看液位准，避免漏液伤人，保护设备不坏。
适用范围液位计清洗维护这活儿，管这个罐子的师傅要干。
职责分工主操自己动手，班组长在旁边看着，同事帮忙递工具递零件。
操作流程先关阀门排液体，再拆部件取下计，洗内部和玻璃，装回时对准位置，换新密封圈，最后对称拧紧螺丝。
执行标准阀门必须全关死，液体排到一滴不剩；用软布擦玻璃，不能有划痕；密封圈要全新、无变形；螺丝得用扳手按对角顺序拧，拧到手紧再加半圈。

第一条 关闭液位计前的气、液相阀门，排净存留液体。

第二条 拆开连结部件，取下液位计。

第三条 拆下上堵头螺丝，清洗液位计内腔、棱镜反射玻璃及各部件。

第四条 组装时，一定要小心放正，避免压坏棱镜和反射玻璃。

第五条 更换密封圈、密封垫，以免组装后漏液。

第六条螺钉要对称紧固，防止偏离和压碎玻璃。

液化石油气站除锈机安全操作规程：液化石油气压缩机

适配人群压缩机操作工，充装作业员，储运巡检员使用场景压缩机启停，进液应急，巡回检查
编制目的防止压缩机出问题，保护机器不坏，让操作不乱套，避免漏气着火这些危险事。
适用范围液化石油气压缩机操作工，只管这台机器的启动、运行和停机。
职责分工主操自己动手干全部活，班长在旁边看着，安全员不定期来查有没有按规矩来。 油位不对不能开，盘车听声音，点动看转向，压力达标才开阀门，每半小时必须巡检一遍。 油压必须稳在0.15mpa，油位卡在下刻线，压力表温度计都得能用，盘车要顺滑没杂音，阀门开关顺序不能错。 2024年3月1日开始用，设备科负责说清楚条文意思，发现设备改了或出过事故就得马上更新。

一、准备工作

1、检查气液分离器的液位，并排尽气液分离器内的液体。

2、检查润滑油油位是否在油标尺上下刻度之间。

3、检查启动器、电源显示。

4、检查压缩机各部件螺栓的连接有无松动、泄漏，安全装置是否可靠，各压力表、温度计是否灵敏完好，电气设施是否正常，接地是否完好。

5、开旁通阀，关进、出口阀，人工盘车2~3圈，确认无杂音、卡机、泄漏等不正常情况。

6、点动电机，确认转向正确，否则要调正。

二、启动运行

1、按下启动键，启动压缩机，检查油泵压力表指示读数。

2、压缩机运转正常后，油泵压力升至0.15mpa时，先缓慢打开压缩机出口阀门，稍开入口阀，关闭旁通阀后，再全开压缩机进、出口阀。

3、填写压缩机运行记录。

三、操作技术指标

1、油泵压力:0.15mpa

2、油箱油位:下刻线

3、进气压力:0.1mpa

4、排气压力:0.2mpa

5、排气温度:0℃

6、进气温度:0℃

四、巡回检查

1、压缩机运行后，每15-30分钟，巡查一次。

2、巡查“操作技术指标”各项内容。

3、巡查中认真看、听、摸、闻，辨别运行是否正常。

4、填写巡回检查记录。

五、注意事项

1、分离器进入液体，必须立即停车。

2、启动运行，油泵无压力，应即停车。

3、听到气缸和运动件的动作声音异常，立即停车检查。

4、各仪表指示如超出规定范围内，应即停车。

5、闻到机器有焦糊臭味时，应停车检查。

6、检查电机，压缩机各部温度、振动情况，如有异常应停车。

7、安全阀失效，停机检修。

六、正常停机程序

1、作业结束，开启旁通阀。

2、按下停止键，切断电源。

3、关闭压缩机进、出口阀及旁通阀。

4、填写压缩机运行记录。

七、异常情况紧急处理方法

1、液化石油气压缩机进液、顶缸，破坏及液化石油气大量泄漏。

⑴迅速按停止键停车;

⑵迅速关断压缩机进、出口阀门，切断液化石油气来源;

⑶禁止作业，熄灭一切火种，待液化石油气散尽后，进行修复。

2、液化石油气压缩机进液、顶缸破坏，大量泄漏液化石油气，引起火灾。

⑴迅速撤离机房，免遭火烧，关断总路电源;

⑵迅速关闭贮罐区各路紧急切断阀，切断气源;迅速关闭液化石油气汽车罐车紧急切断阀和站内装卸口气、液相阀门，拆除软管和接地线，迅速将罐车开出站。

⑶用灭火器扑灭火灾，用消防水枪射水躯散液化石油气及冷却机器。

⑷同时报“119”火警。

液化石油气站除锈机安全操作规程：液化石油气站区设备安全

适配人群操作人员，设备巡检员，动火监护人使用场景站区巡检，动火检修，设备维保
编制目的防止站区出事故，保护人和设备别出问题，让每天干活有章可循。
适用范围液化气站操作工，站内所有设备和日常巡检维修活儿。
职责分工操作员自己干，班长盯着看，安全员不定期查。
操作流程先培训再上岗，进站换鞋换衣，每小时查一次设备，漏了马上报，检修前必须置换，动火要审批，完工关电关阀。
执行标准用肥皂水试漏，压力表温度计安全阀每年送检，不准用汽油擦设备，记录本上字写清楚，检查结果不许空着。

1.操作人员必须经过专门技术培训和安全消防培训方可上岗。

2.操作人员进入站区，不准穿带钉子鞋、化纤衣服和携带火种，饮洒后严禁进入岗位操作。

3.操作人员必须熟悉站区设备结构、性能和操作顺序，严禁违章操作。

4.设备运行时每小时检查一次，注意冷却压力、温度、液化变化，并认真做好记录。

5.每次检查时，重点对设备、阀门和法兰进行检查，发现跑冒滴漏，应及时报告和维修。

检查方法可用肥皂水进行试漏。

6.检修时，未经置换严禁拆卸任何设备和附件。

动火作业必须按《危险作业告审批制度》办理审批手续。

检修必须要有安全措施和监护措施。

7.压力表、温度计、安全阀每年定期送检和校验。

8.严禁使用汽油、苯类等轻质油和易燃液体擦洗设备、地面。

9.工作结束后，要关闭电源和管道阀门，确认无异常情况方可离开。

液化石油气站除锈机安全操作规程：液化石油气站油品测量作业安全

适配人群计量员，罐区操作工，登罐作业人员使用场景油罐区作业，雷雨天气应对，卸油后计量
编制目的防止罐区作业出事，保护人不被砸伤、摔伤、中毒或爆炸。
适用范围油罐计量员、登罐检查人员、罐区安全监护人。
职责分工计量员动手干，监护人在旁边看着，班组长批准和盯现场。
操作流程清杂物→查扶梯→上风开盖→轻关拧紧→垂直下尺→慢触底→快提尺→擦净收好。
执行标准用防爆手电，量油尺要干净笔直，尺铊离底20cm放慢，触底即提，大风雷雨停作业，扶梯锈了得修好才能上。

第一条 认真执行《危险化学品作业安全通则》。

第二条 严禁携带手机、传呼机、对讲机等移动通讯工具进入罐区。

第三条 作业前要清除扶梯和罐顶上积水、积雪、浮冰等杂物。随时检查扶手和踏板及焊口，如有开焊或锈蚀严重时应在采取可靠整改措施后方可上罐。

第四条 开启量油孔盖时要站在上风处，关闭量油孔盖时动作要轻并拧紧螺栓。

第五条 测量时必须从固定测量点将量油尺垂直放入油罐，当量油尺铊接近罐底约20cm时，应放慢速度不得冲击罐底。尺铊触底，迅速将尺垂直向上提起。

第六条 卸油时，要测量卸油前高度，卸油后待油面平稳油气浓度降低，15分钟后方可计量。卸油时停止加油作业。

第七条 测量后将尺带擦拭干净收好，不得散放在操作地点。

第八条 大风及雷雨天气应停止测量作业。

第九条 立式油罐登罐前应得到主管领导批准。要有专人监护并监督作业人员系好安全带。

第十条 六级以上强风、雷雨、雾等恶劣气候条件下禁止从事登高作业。无关人员不得上罐。

第十一条 计量用手电筒必须是防爆型。