设备维护保养加强规范（优选10篇）

设备维护保养加强规范

谈谈设备维护保养如何加强

管理中设备维护保养只是个概念，如何进行量化，我们是用设备管理的“五率”来体现的，即:设备“完好率、泄漏率、故障率、保养达标率、运转率”。

**有限公司是集团公司水泥产业的小企业。在设备管理中我们坚持以提高设备运转率为重点、以强化设备维护保养为主线、以全面提升管理水平为目标，遵循“学习、调整、总结、提升”的管理思路，强化四个管理，全方位开展设备升级达标活动。提高了设备的运转率和出力率，为水泥产量超历史，管理上水平提供了保障。

强化基础，确立标准，建立机制

设备维护保养必须从基础管理抓起，一是量化设备维护保养指标，二是确立工作标准，考核机制，加大考核力度。在设备管理中设备维护保养只是个概念，如何进行量化，我们是用设备管理的“五率”来体现的，即:设备“完好率、泄漏率、故障率、保养达标率、运转率”。以设备运转率为重点，{todayhot}确立了五项考核指标，并以生产计划的形式每月下发到各车间;指标量化后围绕强化设备的维护保养制定了设备维护保养工作标准，工作责任制，事故责任追究制，建立班组、车间(处室)、公司“三级”考核体系。把设备维护保养工作做为设备管理中的重点与效益工资挂钩，依据标准细化了考核内容，每月由机动部对各单位完成情况进行月份考核。考核不讲客观、不讲情面，起到了激励先进，约束后进的作用。这样，设备的管理和维护保养就做到有章可循并形成了管理有目标、工作有标准、效果有考核的规范化、制度化管理体制。

管理日常化，维护保养经常化

在建立机制的基础上，我们把维护保养的内容和标准溶解到设备管理活动当中去，使维护和保养工作做到了有质、有量、有形、有效的开展，做到设备维护保养工作经常化。

第一、以责任区形式开展“包机组活动”。依据生产岗位和维修人员的配备情况划分责任区，成立了由 “机、电、仪、操”人员组成的包机小组。开展了以“包一、二级保养”、“包巡检”、“包治漏”、“包隐患整改”、“包管理”的“五包”为内容的包机组活动。由于包机组职责清晰，标准明确，做到了一、二级保养和小事不出包机组。

第二、开展设备故障状态检测分析活动，确保装备的技术素质。

设备故障率的高低是反映设备技术素质好坏的重要指标，也反映了设备维护保养的质量。因此，我们在烧成、制成、原料、电仪车间开展了设备故障状态检测活动，成立了由车间领导、技术人员、有经验的维修和操作人员{hottag}组成的设备故障状态检测小组，定期对设备运行和设备故障状态进行分析并制定处理预案。同时，机动部成立了公司设备故障状态分析小组。负责全公司各专业设备和难度较大设备故障的分析及处理，取得了较好的效果，有效的改善了设备技术状况。

第三、抓“三级四检”降低设备故障。

“三级”是公司、车间、班组对设备的三级检查。四检是公司机动部的月检;车间的周检;设备专业管理人员和维修工的日检;岗位操作人员的点检。在“三级四检”中，机动部的专业管理人员每天到现场，对车间设备管理人员和维修工的日检和设备保养情况进行检查和督导，引导员工循规守纪和严格执行操作规程。设备管理人员和维护保养人员在巡检中，采取用人体的感官对运行中的设备进行“听、摸、查、看、闻”对重点部位进行检查。用“看其表、观其型、嗅其味、听其音、感其温”的方法来判断和分析设备故障的隐患。

第四、抓好设备润滑的“五定”、“三过滤”。

润滑是设备维护保养重要手段。在设备的润滑中我们主要抓了三点:一是细化职责和制定润滑标准，做到“五定”，即:定人员，定时间，定注油点、定油量、定油质。使岗位人员明确所属设备的润滑点及润滑油种类并以图表的形式上墙，做到了点点有人管，事事有专责;二是，在设备集中的地方设立了四个润滑站，配备和完善了润滑工具。润滑油做到了三级过滤，即大捅到小桶、小桶倒油壶、油壶到设备的润滑点;三是制定了考核制度。由于三个方面落到实处，多年来公司没有发生过因油质、油品、润滑不良所引起的设备润滑设备事故。

第五、严格执行交、接班制度，巩固设备维护保养工作标准。

为了巩固和保持设备维护保养的标准，我们在设备管理上严格执行交、接制度，做到“五交、三不交”。五交是:交生产和工作情况的同时，交设备运行和使用情况;交不安全因素，预防措施和事故的处理情况;交三级过滤情况，交滴漏跑冒情况。“三不交”是:遇有设备事故没处理完不交;设备问题不清楚不交;设备卫生不达标不交。原料车间破碎机、皮带岗位，制成车间的包装、烘干机岗位，烧成车间的熟料提升机岗位，由于工况差、粉尘大，设备的保养和卫生工作量大，交班时设备的保养就得一个多小时，岗位员工从无怨言，主动自觉地完成当班的各项任务，做到交文明班、标准班。

强化操作环境管理以“治、理”并进的规范管理，提升设备维护保养综合效果

在抓设备维护保养中，我们坚持“治、理”并进的原则，把治理操作环境做为一项主要工作来抓，对岗位，设备周围，建筑物，扬尘点等进了整顿和治理，使操作环境做到了整洁。

强化“人本”管理。更新观念，提高素质，为维护保养提供了保障

企业管理五要素中人是关键要素。只有发挥人的主观能动性才能保证设备维护保养取得成效。因此，在设备的维护保养中我们始终把更新员工的思想观念和提高技术素质做为重要工作来抓。在员工中进行了以“降低设备故障，就是效益”为主题的大讨论。使员工从“要我管好设备，做好设备维护保养”，向“我要管好、维护保养好设备”的思想转变。在实现观念转变中，重点克服了员工中存在的“设备不坏只管转”的拼设备思想和满足于“步子不大年年走”的低标准，坚持常年不断对自己责任区的设备隐患，缺陷等问题开展 “查、摆、找”和“整、治、升”活动。抓设备管理不但要增强员工的理念，而且还要培养和提高员工过硬的操作技术和维修技术，只有两者的统一才能充分发挥员工在设备管理、维护保养工作中的主观能动作用。我们以车间为单位对设备的操作和维修人员进行经常性的培训。同时不间断地开展岗位练兵活动，在维护和生产岗位上设立了练兵卡。采取对岗位操作和设备维护人员进行应知应会的培训，及现场模拟设备事故处理等形式，使设备的操作和维护人员在日常工作中业务素质得到不断的提升。

在设备的管理和维护保养中，领导重视与否是关键。我公司各级领导齐抓共管，一把手挂帅、主管领导亲自抓，车间各单位把设备维护保养工作列入管理的重要日程。正是这些具体工作使设备维护保养取得了一定效果。

设备维护保养加强规范：船舶消防设备维护保养须知

1. 目的

1.1本须知规定了船舶消防设备、设施的保养要求，旨在规范各船对消防设备的维护保养，确保消防设备、设施始终处于正常可用状态。

2. 职责

2.1 各主管人员按《船员职责》分工的规定，分别负责对船舶消防设备、设施定期进行维护保养、实验和检查。

2.2 三副及主管轮机员应分别将维护保养情况记入《消防设备定期维护保养月报表》

1.3船长、轮机长、大副负责对船舶消防设备、设施的检查。

3. 维护保养计划

3.1 船舶消防设备、设施的年度维护保养计划，列入“船舶年度维修保养计划”。

3.2 制订维护保养计划时应充分考虑到在计划实施时能确保消防设施和灭火器具的可靠性。

3.3 维护保养计划应用通俗易懂的文字和图示予以表达。

3.4 维护保养计划应包括消防设备一览表等内容。

3.5 维护保养计划所涉及项目至少应包括下列消防设施和灭火器具:

1.5.1. 消防总管、消防泵和消防栓，包括水带，水枪和国际通岸接头。

1.5.2. 固定式探火和失火报警系统(如有)。

1.5.3. 固定式灭火系统和其它灭火设备(如有)。

1.5.4. 通风系统包括挡风闸、挡烟闸、风机和它们的控制系统。

1.5.5. 燃油的应急切断。

1.5.6. 防火门及其控制系统(如有)。

1.5.7. 通用报警系统。

1.5.8. 应急发电机。(如有)。

1.5.9. 手提式灭火器。

1.5.10. 消防员装备。

1.5.11. 有线广播系统。

1.5.12. 脱险通道。

3.5.13.可燃气体探测系统(如有 )。

2. 消防设施和灭火器具的维护保养、试验和检查要求

4.1每周检查和试验:

4.1.1. 有线广播系统应能正常工作。

4.1.2. 通用报警系统正常工作。

4.1.3. 呼吸器气瓶完好无泄漏。

4.1.4. 上述检查和试验结果应记入《消防设备定期维护保养月报表》

4.2. 每月检查和试验:

4.2.1. 所有的消防员装备处于适用状态。

4.2.2. 所有的灭火器妥善地处在所在位置并处于适用状态。

4.2.3. 消防水栓、水带、水枪妥善地处在所在位置并处于适用状态。

4.2.4. 所有的固定式灭火系统的隔离阀处于适当的开或关的位置。

4.2.5. 启动所有的消防泵。

4.2.6. 所有的气体灭火系统无泄漏现象。

4.2.7. 上述检查和实验结果应记入《消防设备定期维护保养月报表》。

4.3. 季度检查和试验:

4.3.1. 国际通岸接头处于适用状态。

4.3.2. 存放灭火设备处所和防火控制站处于适用状态。

4.3.3. 对所有的防火门、挡风闸进行就地试验。

4.3.4. 检查co2瓶头与操纵系统夹头间的连接紧密性。

4.3.5. 上述检查和实验结果应记入《消防设备定期维护保养月报表》。

4.4. 年度检查和试验:

4.4.1. 检查所有的手提式灭火器是否处于合适位置，处于正常压力和适用状态。

4.4.2. 对探火系统进行试验，检查其是否处于适用状态(如有)。

4.4.3. 进行防火门、挡风闸的遥控操纵试验(如有)。

4.4.4. 进行泡沫和水雾固定式灭火系统的工作试验(如有)。

4.4.5. 通过目测检查，确定所有固定式灭火系统可到达部位的部件处于正常状态(如有)。

4.4.6. 启动所有的消防泵、检查其工作压力和流量。

4.4.7. 对所有的消防栓进行工作试验。

4.4.8. 检查所有防冻系统中的防冻液是否适用(如有)

4.4.9. 检查货舱水喷淋系统与消防总管的接头、阀门(如有)

4.4.10. 对所有的水带进行水压试验。

4.4.11. 检查船上呼吸器的空气冲气系统及其所通过空气的质量(如有)。

4.4.12. 检查固定式灭火系统的控制阀。

4.4.13. 对固定式灭火系统进行空气吹通检查试验(如有)。

4.4.14. 上述检查和试验结果应记入《消防设备定期维护保养月报表》。

4.5. 两年检查:

4.5.1. 固定二氧化碳灭火设备(含启动瓶)由船检认可的机构称量，并出具证书。

4.6. 五年一次检查:

4.6.1. 所有的手提式灭火器由船检认可的机构进行水压试验，并出具证书。

4.6.2. 固定式灭火系统的控制阀进行内部检查。

5. 记录

《消防设备定期维护保养月报表》由三副负责保存，用完后保存二年。

设备维护保养加强规范：物流设备维护员 安全行为

⑴ 严格执行公司《物流设施设备安全管理制度》、《物流设施设备故障排除管理规范》有关要求，确保设施设备安全和员工操作规范安全。

⑵ 上班之前，认真做好物流设施设备的维护和检查工作，确保物流设施设备在交付使用前的安全。

⑶ 在工作时间对物流设施设备进行现场巡视，确保物流设施设备的安全正常运行，同时也督促、监督物流设施设备的使用者按照操作规范进行相关设施设备的使用。

⑷ 提醒和督促部门领导完善和落实部门的各项物流设施设备安全管理的制度，异常情况主动及时上报公司。

设备维护保养加强规范：消防设备维护员 安全行为

⑴ 严格执行国家的消防相关方面的方针政策和法律法规、公司《物流设施设备安全管理制度》、《消防中心值班规范》等的有关要求，确保消防设施设备的安全及有效性和员工操作的规范安全。

⑵ 在工作时间对消防自动报警系统进行监控，并进行现场巡视，确保消防设施设备处于正常状态，确保消防设施设备不被挪用、占用，消防通道畅通，相关消防安全标识无损坏。

⑶ 提醒和督促部门领导完善和落实本部门关于消防方面的安全管理制度，异常信息主动及时上报公司。

设备维护保养加强规范：矿井大型设备维修电工

一、一般规定

l、矿井大型设备维修电工应由经过专业技术培训并经过考试合格的人员担任。

2、矿井大型设备维修电工必须熟悉所检修设备的结构性能、技术特征、熟悉本工种所使用的仪器仪表的性能及使用方法，熟知电气检修质量标准和完好标准。

二、作业前准备

1、对所用工具、仪器仪表、保护用品进行认真检查、调试、确保准确、安全、可靠。

2、作业前要清楚检修内容及安全注意事项。

3、在进行定期检修或大修设备前，应按照作业计划作好相应的准备工作。

4、作业前准备好作业所需的工具材料、仪器仪表等。

三、操作标准及行为规范

1、高低压系统停电作业，一律执行“停电工作票”及挂牌闭锁制度，严禁预约停送电。

2、检修电气设备前，必须先切断电源，并进行验电，放电(只准在瓦斯浓度不超过1%时进行)，短路或接零地线后，方可进行工作。

3、高压操作必须执行监护制，坚持一人操作，一人监护;停电时，先停断路器，后停隔离开关，送电时与其相反，严禁带负荷分合电源刀闸。

4、操作高压设备时，必须戴绝缘手套，穿合格的绝缘靴或站在绝缘台上。

5、高低压电气设备的过电流保护装置，应按规定整定，保险丝选择应符合要求，严禁用其他金属丝代替。

6、电气设备外壳、电缆的金属外皮及铅皮都应按接地细则规定，可靠的接地。

7、井下电气设备维护和修理后，必须达到设备的完好标准和防爆性能。

8、工作中使用的安全用具和绝缘用品，必须定期测试，并符合要求。

9、登高作业时，必须选用符合要求的登高用具和防护用具。

10、工作完毕后，要详细检查、清点工具，一切无误后，解除短路和接地线，取下停电牌，按程序进行试送电，检查无误后，方可送电离开现场。多人检修的线路，必须由最后摘除停电工作牌的人送电。

设备维护保养加强规范：设备维修

1、上班时必须着装整齐，严禁穿凉鞋、拖鞋上班;

2、在厂区工作场所严禁吸烟;

3、当日值日者在下班前，要检查本部门的电风扇、照明灯、电焊机的电源是否断开，窗户是否关好，检查完毕后方可最后锁门下班;车工房由车工负责;

4、一般情况下，设备维修部门内严禁存放任何油料和易燃、易爆物品。如有必需存放的，必须用密封性能好的容器存放;

5、车工在工作时严禁戴手套操作;

6、操作钻床者严禁戴手套操作;

7、在维修电器设备时，要按安全操作规程和安全规范操作;

8、维修中未完工的设备，无论是电器、机械、油路方面的故障，均应在未完工设备的明显位置挂上“检修中，请勿启动”的警示牌，并将该设备所属总电源开关和电箱的总电源开关断开，以免发生误操作;

9、如在当日不能维修完工的设备，要将拆下的有关零部件，收到维修室内，以免造成零部件丢失;

10、电焊机定点在维修科室内使用，如有特殊情况需在现场使用时，必须事先预备一支有效的灭火器，放到操作现场，以免发生意外情况;

11、电焊机使用现场，不许有易燃、易爆物品，其他物品也要做好火源的隔离措施;

12、每次电焊机使用完后，要对现场进行检查，确认没有残留的火种后，方可离开现场;

13、在没有天车的场所，拆、装较大型零部件时，要将起吊支架固定稳固，保证牢固安全可靠，并将现场与工作无关的杂物清除，以免影响现场的施工;

14、对吊装使用的吊葫芦、钢丝绳要进行检查，确认符合使用要求。

设备维护保养加强规范：物业中控室设备维修保养

物业中控室设备维修保养规范(四)

1、中控室设备维修保养工作程序

(1)中控室设备由中控室维修工负责维修保养。

(2)机电主管每年12月制定下一年度《消防设备检查保养计划哈表》、《防盗报警对讲系统、公共天线、保安闭路电视系统检查保养计划表》，并按设备运行情况制定中修、大修计划。

(3)中控室维修工按各保养计划表的要求进行维修保养，并将维修保养情况记录于相应记录内。

(4)消防设备维修后必须恢复原来状况，不得随意更改原器材、线路。

(5)中控室设备故障维修一般不超过8小时，若在8小时内无法解决的故障，应即将故障原因、解决时间上报管理处，限期解决。

(6)凡是夜间发生的，不影响用户生活、工作的，不会产生严重后果的中控室设备故障，可以由早班中控室维修工进行维修。

(7)机电主管对维修保养提供工作指导及检查监督。

2、中控室消防设备检查保养

(1)火灾报警系统的检查保养

每日对消防回在报警控制器进行自检功能检查:

a按自检键，让白净控制器进行自检。

b然后按消声键，消去控制器的声音。

(2)检查保养

a完成日检保养全部内容;

b控制器主要工作电压测试;

c公共场所烟感器、温感器按装倾斜度不大于45°，于底座分度微良好，外观是否整洁干净。

d随机抽取不低于5%的烟感器，喷烟后检视报警是否正确。

e手动报警按钮，检查按装是否牢固，有无破损及丢失。

f任选两个手动报警按钮，进行模拟报警，测试报警功能是否正常;

g对楼层内道中各支箱进行外观检查，外接线是否固定良好。

h对火警报警控制柜、联动控制柜等进行清除除尘。线路松动，应进行紧固。对自检、消音、复位功能检查，主电源与备用电源切换、报警检查。

(3)检查保养

按《消防设备年保养记录表》执行。

(4)消防泵的维护保养

泵体:

a检查、补充、替换润滑油，如油质变色，有铁屑应全部替换;

b泄露检查:盘根良好，泵体无渗水、溢水、砂眼、泵轴渗水无溢流到地面。

c转动灵活，无卡壳，泵轴与机电在同一中心线，机座紧固，螺丝无锈(有防锈措施)，垫片齐。

d外观整洁，油漆完好，标志清楚，铭牌字迹无清晰。

(4)门、管道及附件:

a阀门开闭灵活、无卡阻、关闭严密，内外无漏水;

b阀体、受柄完好，阀杆润滑好，外观整洁;

c单向阀动作灵活，无漏水;

d压力表指针灵活，指标准确，表盘清晰，位置便于观察，坚固良好，表阀及接头不渗水。

(6)机:

a外观整洁、铭牌清晰，各部件紧固牢靠，连轴器有保护罩:

b线耳连接端紧密牢靠，无变色迹象，无裸露部分，接地良好。

(7)每没半年进行一次定期保养检修，并记录于《消防水泵半年保养记录表》内。

(8)风机保养

a短开主电源挂上标示牌，检查电机接地是否良好;

b紧固各部分松动的螺丝及联轴器。

c检测电动机的绝缘电阻，检查主回路接触点。

d调整皮带松紧，手转皮带轮，观察转动是否良好。

e检查与更换各接合面间的垫片和密封填料。

f清洁电机及风滤器和机壳内部。

g向转动部位家润滑油，保证联轴器及轴承的灵活性及稳定性。

h检查调节阀的机械开闭动作、开闭角度标志。

i手动开机测定三相电流值，检查指示灯电压、电流表、听查风机各部位运行声音。

j各遥控点的控制箱(含箱内元件)全面检查。

k连续三次停开机检查手动各点遥控的正确性、可靠性。

l连续运转半小时验证风机运转正常。

m每半年进行一次定期保养检修，并记录。

3、疏散出口指示灯的保养

(1)月保养内容:

a检查出口指示灯玻璃面板有无划伤和破裂现象;

b出口指示灯电源指示灯是否亮，如不亮，应立即修理;

c检查出口指示灯按装是否牢固;

d针对检查中发生、发现的缺陷取下来进行修复，再装回原位;

e灯箱外壳及面板擦抹干净。

(2)三个月进行一次备用电池亮灯(半个小时)，使电池放电后再充电，延长电池寿命。

4、灭火器使用及保养

(1)灭火器应设置在通风、干燥、清洁的饿地面，不得受到烈日的暴晒，不得接近热源或受剧烈振动。

(2)火器悬挂地点的饿环境温度为-10℃∽-55℃。

(3)灭火器设置地点应位置明显，便于取用。并且不影响安全疏散，推车式灭火器与其保护对象之间的通道应畅通无阻。

(4)对灭火器要经常进行检查、检查内容为:

a喷筒是否畅通(如堵塞要及时疏通);

b压力表指针是否在绿色区域(如在红色区域要检查原因，检查后要重新灌装);

c零部件是否完整(有无松动、变形、锈蚀、损坏);

d可见部位防腐层是否完好(轻度脱落要及时补好，明显腐蚀应送专业部门维修及进行耐压试验)。

e铅封是否完好(一经开放，必须按规定再进行充装，并作密封试验，重新铅封)。

(5)时进行定期检查、保养;每半年检查一次喷嘴和喷射管是否堵塞、腐蚀损坏，刚性连接式喷管是否能绕其轴线回转，并可在任意位置停留，推车式灭火器的进车机构是否灵活，有否检验标志。

(6)火器由消防部门灌装。

5、消火栓的保养

(1)每月逐个检查一次

a栓外检查:检查栓门关闭是否良好，锁、玻璃有无损坏，栓门封条是否完好;

b随机抽取消火栓总数的10%测试按消火栓报警按钮消防中心应有正确的报警显示，检查箱内元件是否良好、有无脱落，栓内水龙头有无渗漏;

c栓门封条的脱落破损的补

贴封条。

(2)每年逐个打开消火栓检查一次(与管道放水冲洗同步)。

a完成月检查中栓外检查部分;

b开栓门取出水带，仔细检查有无破损，如有应立即修补或替换，检查有无发黑、发霉，如有，应取出刷干、晾干;

c将水带交换折边或翻动一次;

d检查水箱、水带接头连接是否方便牢固，有无缺损，如有，立即修复，然后擦净在栓内放好;

e检查接口垫圈是否完好无缺，替换阀上老化的皮垫，将阀杆上油;

f检查休整全部支架，掉漆部位应重新补刷，同时油漆;

设备维护保养加强规范：商场给排水设备维修

商场给排水设备维修规范(二)

--确保商场给排水系统畅通，做好熟悉了解管道走向及各类闸阀的作用，掌握维修保养技术。认真做好〖疏通排污记录表〗及〖下水管道月度检查表〗。

--检查泵座地脚螺拴上的螺母松紧，调整轴向间隙，旋紧螺母上的定位螺钉，压紧填料压盖。

--检查电动机内润滑油，经过预润后装妥电气装置，逆时针转动检测有无过紧或卡住现象，正逆机构灵活有效。

--露于空气的管道要定期进行检查和涂刷防腐涂料，刷防腐涂料的间隔时间不宜过长，生铁管不超过三年，熟铁管不超过两年，发现管道漏水要及时维修。

--对一般控制阀门，每年至少进行两次开关试验和检查，防止起用时打不开或转不动，当阀门漆面受损时，应涂刷防腐涂料。对关不紧的阀门、龙头要及时处理。

--对供水箱(池)每年进行2次定期清洗、消毒，水质符合国家饮用水标准，并及时填写〖水池/水箱清洗消毒过程记录〗。

--对供水箱(池)内水位控制器、标尺、浮球每年进行两次试验检查，确保其可靠性、准确性(结合水箱清洗时进行)。

设备维护保养加强规范：ds物业辖区供配电设施设备维修保养操作

1)高压开关柜、变压器的主要维修保养项目由外委完成，外部清洁及部分外部附件、低压配电柜的维修保养由值班电工负责。

2)变压器维修保养

①外委托维修保养:每年冬季供暖前委托供电公司对住宅小区内所有变压器进行测试、试验等项目的维修保养，此项工作由变配电室值班电工负责监督进行，并将结果记录在《供配电设备设施维修保养记录表》内。

②外部维修保养:每年的春季供暖后、冬季供暖前对小区内所有变压器外部进行一次清洁保养:

a.测定变压器线圈的绝缘电阻，如发现其电阻值比上次测定的数值下降30%~50%时，应作绝缘油试验(对外委托试验)，如绝缘油不合格则应全部换掉;换上新鲜的合格绝缘油后，如果变压器的绝缘电阻还低于120m，则应对变压器线圈进行处理(外委完成);

b.清扫变压器外壳，变压器漏油时应拧紧螺母或更换密封胶垫;

c.拧紧变压器引出线的接头，如发现接头烧伤或过热痕迹，应进行整修处理并重新接好;

d.变压器油位处于显示器下限时，应补同型号绝缘油，并清除油枕阿中的水和污垢;

e.检查变压器的接地线是否良好，地线是否被腐蚀，腐蚀严重时应更换地线。

3)高压开关柜维修保养。每年冬季供暖前委托供电公司对小区内所有高压开关柜进行一次维修保养，此项工作由班长、主管负责监督进行并记录在《供配电设备设施维修保养记录表》内。

4)低压配电柜维修保养:每年的春季供暖后、冬季供暖前对小区内的所有低压配电柜内外都进行一次清洁，先用压缩空气进行吹污、吹尘，然后用干的干净抹布擦拭。

①熔断器的维修保养:

a.新熔体的规格和形状应与更换的熔体一致;

b.检查熔体与保险座是否接触良好，接触部分是否有烧伤痕迹，如有则应进行修整，修整达不到要求的则应更换。

②交流接触器维修保养:

a.清除接触表面的污垢，尤其是进线端相同的污垢;

b.清除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒;

c.清除触头表面及四周的污物，但不能修锉触头，烧蚀严重不能正常工作的触头应更换;

d.清洁铁芯表面的油污及脏物;

e.拧紧所有紧固件。

③自耦减压启动器维修保养:

a.用500v摇表测量绝缘电阻，应不低于0.5mω，否则应进行干燥处理;

b.外壳应可靠接地，如有松脱或锈蚀则应除锈处理后拧紧接地线。

④电容器维修保养:

a.清理冷却风道及外壳灰尘，使电容器散热良好;

b.检查电容有无膨胀、漏油或异常响声，如有则应更换;

c.检查接头处，接地线是否有松脱或锈蚀，如有则应进行除锈处理并拧紧;

d.检查电容三相不平衡电流是否超过额定值的15%或电容缺相，如是则更换电容。

⑤热继电器维修保养:

a.检查热继电器上的绝缘盖板是否完整，如损坏则更换;

b.检查热继电器的导线接头处有无过热痕迹或烧伤，如有则整修处理，处理后达不到要求的应更换。

⑥断路器(自动空气开关)维修保养:

a.用500v摇表测量绝缘电阻，应不低于10mω，否则应烘干处理;

b.清除灭弧罩内的碳化物或金属颗粒，如果灭弧罩破裂，则应更换;

c.断路器(自动空气开关)在闭合和断开过程中，其可动部分与灭弧室的零件应无卡住现象;

d.在使用过程中发现铁芯有特异噪音时，应清洁其工作表面;

e.各传动机构应注入润滑油;

f.检查主触头表面有小的金属颗粒时，应将其清除，但不能锉，只能轻轻擦拭;

g.检查手动(3次)、电动(3次)闭合与断开是否可靠，否则应修复;

h.检查分离脱扣、欠压脱扣、热式脱扣是否可靠，否则应修复;

i.检查接头处有无过热或烧伤痕迹，如有则修复并拧紧;

j.检查接地线有无松动或锈蚀，如有则除锈处理并拧紧。

⑦二次回路维修保养:

a.号码管是否清晰或掉落，如有则补上新号码管;

b.接头处是否松驰，如松驰则拧紧。

⑧主回路维修保养:

a.标示牌是否清晰或掉落，如是则补上新的标示牌;

b.接头处是否有过热或烧伤痕迹，如是则修复并拧紧;

c.母线排油漆是否脱落，如是则重新油漆。

设备维护保养加强规范：机械设备维修保养

1、使用机械设备做好定机定人，任何职工不得擅自使用。对非操作人员使用机械，罚款10~50元/次，出现事故，后果自负。

2、操作人员要做好“日常维修保养记录”，反映“调整、润滑、坚固、清洁、防腐”十字作业状况。

3、任何机械不准超负荷运行、作业，操作人员不准擅自离开岗位。

4、项目部负责每月检查不少于1次，并做好检查记录，反映安全操作和保养规程的执行情况，对机械保养有一定成绩的职工进行一定的表扬奖励。

5、机械出现故障应立即由机修人员进行检修，机修人员要及时对出现故障的机械进行修理，绝对不允许机械带病作业。

6、严格按机械操作规程作业，不得违章操作。

7、责任分工

⑴ 使用后的机械设备交回时，由物资设备部维修车间检验员填写“机械设备入库验收单”，与使用方设备员共同签字认可，验证设备除正常磨损外，是否有总成及零配件，仪表、附件等缺损，以便分清责任。

⑵ 从工地交回的机械设备，由维修车间负责维修保养，保证设备再次投入使用时运转正常。

⑶ 根据设备的技术状况，确定修理类别并填写《施工设备维修保养记录》，其正常费用摊入项目成本。由于违反设备维修保养规程，非正常使用而造成的机械设备损坏，其修理费用由使用方承担。

⑷ 凡是已出库投入工地使用的设备，日常维护保养由操作工负责，经常性修理由使用单位的设备员及机修班负责。

⑸ 维修后的设备出库时，由物资设备部与使用方共同签字认可，并填写《施工设备、机具器材需用表》，不合格设备不准出库使用。

⑹ 设备出库后，日常保养及经常性修理等费用由使用单位承担;遇有无力维修保养项目，可委托物资设备部维修车间修理，所发生的费用由使用单位负责。

8、修理类别及方法

⑴ 大修:机械设备的大修间隔只有一个参考依据，是否需要大修主要看其技术状况是否符合大修技术条款来确定。需大中修的要填写《施工设备大中修计划》报物资设备部审批。

① 机械设备需大修的技术条件如下:

1) 发动机

a. 动力性能显著下降(一般降低20%以上)

b. 有严重烧机油现象(机油消费量超过定额1倍以上)

c. 发动机走热后，气缸压力过低(达不到标准的60%)

2) 机械部分

a. 传动机构的主要零件达到极限磨损程度，使机械设备在运转达中有偏摆、异响或撞击抖动现象。

b. 转向操纵机构磨损，间隙过大，操纵失灵。

c. 变速箱齿轮轴磨损严重换档困难或经常跳档。

d. 机架主体严重变形或开裂。

e. 行走机构磨损严重，无法正常工作。

f. 制动机械磨损严重，操作失灵，制动能力下降或失效，无法调整。

g. 工作装置磨损严重，操作失灵，不能完成正常的工作量或者作业精度达不到要求。

上述各种情况，均已无法利用调整和小修的方法消除，继续使用将导致严重的事故后果，只有解体大修，才能恢复机械设备的技术性能。有两个以上的总成需修理可视为大修，有1个总成需要修理视为中修。

② 机械设备修理方法:就车修理法，总成互换修理法。

③ 大修验收

1) 外部验收检查:主要检查机械设备装配的完美性，其中包括润滑、坚固和渗漏现象的检查。

2) 空运转或试验负荷试验:主要试验机械设备的动态性能，包括起动性能、制动性能和安全性能等，验证机械设备是否达到正常使用技术要求。填写“机械设备的试运行记录”。

3) 机械试验后的复查:主要复查试验后有无不正常现象产生，同时要消除试验中发现的缺陷和故障，进行必要的调整。

4)大修验收后要填写“机械设备验收记录”和“机械设备试运转记录”。

④ 大修后设备要达到要求(指设备在7天内保证期内使用应达到的要求)。

1) 发动机走热后应运转正常，无敲缸及其它不正常响声，不发生拉缸烧瓦等现象，机油压力水温等符合规定，排气烟色正常，出力正常。

2) 离合器接合平稳，不偏摆。

3) 各齿轮箱包括变速器、分动器、减速器、差速器以及各种传动轴等，运转时无异响，各部轴承无过热现象，各种油封不漏油，变速箱无自动跳档，掉档现象，换档无困难。

4) 行走机构行驶平稳，不偏摆。

5) 制动系统磨损正常，不过热，性能稳定可靠。

6) 操作机构与安全装置操作灵活，安全可靠。

7) 工作装置无严重磨损和不正常响声。

8) 机架无变形、破裂。

9) 电动机及电器设备的空载电流和温升要符合要求。

10) 各种仪表指示正常、灵敏可靠。

⑤ 保证责任(七天保证期)

1) 在保证期内，如因修理过失而造成严重的设备故障或损坏，由物资设备部维修车间无偿返修。

2) 其它要求参照大修要求。

⑴ 中修:

1) 中修的技术条件:符合机械设备大修的技术条件之一，即为中修。

⑶ 小修:是维护性修理，主要消除机械设备在使用中发生的临时性故障和局部损伤，维护设备正常运转。

⑷ 保养:

1) 一级保养:指经常性设备需要润滑保养的部位加注润滑油(如钙基润滑脂、齿轮油、机油等)润滑单位、润滑点数、润滑周期、润滑油种类、注油方法按设备说明书实施。

2) 二级保养:调整、坚固、防腐败机械设备，由设备员及机修班负责(简单的由跟机操作工负责)。

3) 三级保养:把总成拆开清洗，消除故障，由设备员机修班负责。