设备检修作业安全规范（优选4篇）

设备检修作业安全规范

1范围

本标准规定了公司设备检修前、检修作业中及检修结束后的安全要求和《设备检修作业许可证》的管理。

本标准适用公司设备的大、中、小修与抢修作业。

2引用标准与参考文件

gb 2894-____

术语和定义

3.1 设备检修

为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施，包括检测和修理。

检修前的安全要求

4.1 外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。

4.2 在签订设备检修合同时，应同时签订《施工安全管理协议》。

4.3 根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。

4.4 检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容:

4.4.1 有关检修作业的安全规章制度。

4.4.2 检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。

4.4.3 检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。

4.4.4 相关事故案例和经验、教训。

检修现场应根据 gb 2894 的规定设立相应的安全标志。

检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。

4.7 检修前施工单位要做到检修“三落实”即:检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。

4.8 当设备检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，须按相关作业安全规范的规定执行。

4.9 临时用电应办理用电手续，并按规定安装和架设。

4.10 设备使用单位负责设备的隔绝、清洗、置换，合格后交出。

4.11 检修项目负责人应与设备使用单位负责人共同检查，确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。

4.12 应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查;手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

4.13 对检修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌并加锁。

4.14 对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查，并保证完好。

4.15 对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查，确保安全。

4.16 对有腐蚀性介质的检修场所应备有人员应急用冲洗水源和相应防护用品。

4.17 对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设警示红灯。

4.18 应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。

4.19 应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通。

4.20 需夜间检修的作业场所，应设满足要求的照明装置。

4.21 检修场所涉及的放射源，应事先采取相应的处置措施，使其处于安全状态。

5检修作业中的安全要求

5.1 参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。

5.2 检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。

5.3 从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。

5.4 多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。

5.5 从事有放射性物质的检修作业时，应通知现场有关操作、检修人员避让，确认好安全防护间距，按照国家有关规定设置明显的警示标志，并设专人监护。

5.6 夜间检修作业及特殊天气的检修作业，须安排专人进行安全监护。

5.7 当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时，设备使用单位应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。经处理，异常情况排除且确认安全后，检修人员方可恢复作业。

6检修结束后的安全要求

6.1 因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。

6.2 检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。

6.3 检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。

7《设备检修作业许可证》的管理

7.1 《设备检修作业许可证》由工厂机电设备管理部门负责管理。

7.2 设备所在单位提出设备交出的安全措施，并填写《设备检修作业许可证》相关栏目。

7.3 检修作业单位提出施工安全措施，并填写《设备检修作业许可证》相关栏目。

7.4 公司机电设备管理部门对《设备检修作业许可证》进行审批。

7.5《设备检修作业许可证》一式三份，分别由检修作业单位、设备所在单位和机电设备管理部门留存，《设备检修作业许可证》保存期一年。

设备检修作业安全规范：高压电气设备检修

为保证10kv及以上变配电设备检修工作的安全进行，特制定本技术规程。

一、10kv及以上变配电设备检修工作及安装施工，执行工作票制度。工作票的内容包括:施工项目、质量要求、施工范围、时间进度、人员、安全措施、工作班组的负责人、工作许可人等。

工作票所列人员的安全责任:

1、工作票签发人:负责检修工作的必要性，工作是否安全，指定工作负责人和工作班人员，保证检修工作的安全进行。一般由分厂或车间电气负责人签发。

2、工作票负责人(监护):负责检修工作的安全组织工作。工作前对班组成员进行安全教育，交代和执行安全措施，督促监护工作人员遵守规程，及时纠正检修工作人员的不安全动作，带领工作人员进入和撤离施工现场。

3、工作许可人:110kv变电站及有人值班的10kv变电所由值班长或值班员担任。无人值班的10kv变电所由各厂电仪工段负责人或各班电调人员担任。负责审查工作票的项目，内容的正确性，施工的范围及可能性，向施工负责人交代现场的安全技术措施，作业区域设备状况。检修工作完成后，负责质量检查验收，查看接线是否正确、可靠、有无遗忘工具和器具、拆除接地线及标示牌，通知有关人员不要靠近，测量绝缘试验良好恢复正常。

4、工作票签发人不得兼任该项工作负责人，检修工作完成后，工作票返回工作票签发人，由签发人发出恢复设备运行状态的指令。

5、检修工作中发生特殊情况无法继续进行时，工作负责人必须及时通知工作许可人或工作签发人进行解决。

6、工作许可人及值班人员如发现施工人员违反安全规程或任何危及人身设备安全，危及生产安全的情况，应立即对违章行为进行制止，防止事故发生。

7、检修工作中间间断，工作人员应从现场撤出。所有安全措施不动。工作负责人通知工作许可人将工作间断情况记在值班日志上。次日复工时，工作负责人在取得工作许可人同意，认真检查安全措施符合工作票要求后，方可继续工作。

8、在停电的配电盘、配电箱、电动机、电源干线和照明回路上工作时，至少由两人进行。较高级别工监视，较低级别工操作。

二、检修工作的技术措施

1、被检修的设备应可靠的断开电源，对可能送电的机构、操作手柄要加锁锁上，防止突然来电。对变压器、电压互感器、联络开关、线路等应防止反送电。操作控制电源必须断开，并检查连锁接点，选择开关等有无其他电源带电。

2、悬挂警式牌及设置遮拦，同一站室内带电与不带电检修设备必须有明显的标记。

3、挂临时接地线时应先将接地线的一端先接到接地网上，然后检查设备是否带电。确认无电后再将接地线的另一端接到设备上，并三相短路。

三、在带电的电度表和继电器二次回路上工作时，电流互感器的二次必须采用端子专用短路，绝对不允许电流互感器二次开路。

四、检修电动机启动装置时，应做好下列措施:

1、先拉开断路器，然后拉开隔离开关或刀闸，无刀闸开关，必须取下熔断管，给线路有一个明显的断开点，经验证无电压后，装设接地线或刀闸间绝缘隔板。

2、在开关的刀闸把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌，并加锁。

3、拆开电动机接头，电缆端需固定好主做上编号，然后将三相短路接地。

4、作为防止被带动的机械(如鼓风机、水泵等)引起电动机转动的措施，并在阀门等附属机械上悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。

五、禁止在转动的电动机及附属装置回路上进行检修工作。

六、人员容易接近的带电设备和线路，要设立安全警示牌和安全网罩，电动机的引出线和电缆头及外露转动部分应装设牢固的保护罩。

七、电气设备不带电的金属外壳均应接地，并应检查接地线及接地装置的牢固，每年春季(3月15日之前)检查接地装置测量接地电阻一般不大于4欧姆。

八、携带式接地线，必须用多股软裸铜线，截面积不小于25mm2接地线，必须采用专用线夹，使用中严禁缠绕以防接触不良。

九、电气检修人员必须牢记:电气设备停电后，随时有可能不经通知突然来电的可能，因此在没有断开电源并做好安全措施前不得触及设备。

十、使用手持式电动工具时必须使用漏电保护器，使用前，先检查漏电保护器动作的可靠性。

十一、正确使用绝缘摇表:

1、被测设备应确定断电，无人触摸，防止触电。

2、高压电缆、变压器、电容器等设备，在测量前后，必须对地放电。

3、根据被测设备的电压等级，适当选用摇表电压。

4、测量整流元件，禁止使用摇表测试。

5、测量高压设备绝缘时，应由两人进行，并做好记录。

十二、正确使用钳形电流表:

1、仪表应保持干燥绝缘良好。

2、测量前，根据被测设备适当选择量程，不能确定时，选用最大档，然后根据测量情况再选择。

3、测量时只能套住导线，不允许触碰导体和金属外壳，防止接地短路。

4、测量高压时，必须戴绝缘手套，站在绝缘物上，一人测量一人监护，并要特别注意保证头部与带电部分的安全距离，不能保证时，该用其它方法测量。

十三、验电器的使用:

1、验电器应在相同电压的带电设备上试验，确认正确后方可使用。

2、验电时，要由远向近，逐渐接近带电设备。

3、侧3kv以上高压时，要戴绝缘手套。

4、验电器必须保证干燥，绝缘良好。

十四、万用表的使用:

1、根据被侧参数正确选择档位及量程。

2、严禁带电测量直流电阻。

十五、在临近运行的配电盘上进行钻孔，敲击作业时，必须做好防止继电器误动作的措施。

十六、检修人员工作中正常活动范围与带电导体间的安全距离:10kv及以下不小于0.7m，达不到时，可用绝缘物隔离。

十七、敷设电缆要有专人指挥，防止损坏电缆和碰伤手指。锯断电缆前，必须先确认电缆无电，方法可用接地带木柄铁杆打入电缆芯线，持木柄人应戴绝缘手套，并站在绝缘垫上。

十八、雷电时，禁止室外变电所或室内架空线路引入线上进行检修或试验。

十九、在带电设备周围严禁使用钢卷尺和夹有金属丝的尺类进行测量工作。

二十、室内外进行电气设备的配线和照明检修工作，要注意周围环境对防火、防爆等级的要求。

二十一、高建筑物厂房以及配电室，必须有防雷装置。

二十二、禁止乱拉临时线，检修工作时须有主管人员批准，并按临时线的要求采取相应措施方可使用，并监督限期拆除。

二十三、所有电气设备的非带电的金属外壳，结构及拉线，必须有可靠接地。

二十四、变电所、配电室应设立防护网，安全拉杆，并要有明显的警示标示牌，裸电线，滑线必须有明显标志或信号灯。

二十五、检修工作中，严禁将水、油圬等浸入电气设备。

二十六、非指定的操作工、电工、严禁开动和修理电气设备。

二十七、禁止带电作业，必要时必须经有关领导和部门的批准，并制定可靠的安全措施，并由有经验的电工进行作业。

二十八、如发生触电事故时，应立即切断相关电源，及时进行人工抢救，并报告领导，以便及时送入医院。

设备检修作业安全规范：设备检修安全知识

为了保证装置检修工作的顺利完成，做到不着一把火，不伤一个人，不损坏一台设备，不发生大小施工事故，各站在检修期间要成立领导小组，要有专人负责安全工作，并结合本单位情况，制定检修安全措施。

在接到停机检修的指令后，按正常步骤停车。停车完成后，用水或蒸汽置换所有容器、有毒介质管线，以及需要动火的容器和管线。扫线完毕，根据检修工作要求，按计划加上盲板，保证动火安全。

(一)检修安全工作要求

1.严格执行检修安全工作“十大禁令”;

2。检修人员必须穿工作服、戴安全帽，尘毒作业必须戴防护面具，高空作业要系安全带，危险作业场所要有标志;

3.只有在经过该装置负责人的书面许可后，才能打开容器和塔罐的人孔;

4.经过空气通风后，在进入容器、塔罐作业时，应经过化验和安全负责人的书面许可;

5.严禁擅自接用电源线，所有设备的电源应全部切断;

6.某些方面起重机吊起重物上面不准带人，起重臂下面不得有人走动:

7.交叉作业人员要相互兼顾，不准乱扔、乱放工具、衣物等

8.严禁使用轻质油擦洗零部件、衣物和拖地;

9.机动车辆未经批准不能进入厂区;

10.检修期间，装置的水、电、汽、风由生产车间统一管理，任何人不经车间负责人同意不准开停;

11.在检修中加设或拆卸盲板，各单位要指定专人负责，统一管理，认真作好记录;

12.受压容器和设备的安全阀定压，要指定专人负责;

13.设备和容器内照明一定要用36v以下的防护灯具;

14.不准从高处向低处任意抛扔物件，避免伤人或打坏设备和地面等;

15.塔及容器检修完毕封人孔前，必须查明里面有无遗物，底部抽出口有没有问题，有无杂物及工作人员;特别是带有塔盘的设备人孔，证明无人，方可封人孔，确保检修质量和人身安全;

16.关键设备和重要部位，在检修时要围起来，禁止随便出人。检修人员离开现场时，要把拆下来的机件保管好，以防丢失和损坏;

17.在挖地时，一定要先搞清地下情况，有无电缆和地下管线，方可开挖;

18.进入设备内部作业时，必须在设备外留一人监护，不准一人进入。新来的实习生、学徒工以及外来代培人员，在进入塔和容器时，必须有该装置的老工人带领才允许进入;

19.厂区内消防路要严加保护，不得随意堆放杂物;

20.厂区内消防设施未经领导批准不得随便动用。

(二)检修中动火安全注意事项

1.全装置管线及设备要扫线、排空冲洗全部完毕，经检查符合动火条件;

2.根据需要，用火单位填写用火票申请动火，报安全部门批准;

3.经安全部门批准后，用火单位监护人员要负责各项安全措施的实施，并按动火票要求工作;

4.装置内的下水井、地沟、地漏、排水沟要清扫干净，加盖封好，准备好石棉被、灭火器等消防用具;

5.要动火的管线和设备必须加好盲板，切断与其它相通的管线和设备;

6.塔和容器的动火，经检查后方可动;

7.在焊接中，电焊二次线必须在焊接点附近;

8.高空用火不得使火花飞溅，五级风以上，不得进行高空用火;

9.施工人员按批准措施逐项落实后，在有监护人在场的情况下，方可动火;

1o.在动火过程中，发现异常现象，应立即停止用火;在监护人不在场的情况下或有人强行指令动火，动火人有权拒绝;

11.工程完后或下班前，施工人员要进行详细检查，不得留有余火，杜绝复燃。

(三)设备维护检修安全

1.装置正常运行中需要检修的设备，在拆卸前要检查其出人口阀门是否关严，压力表是否仍有残余压力，是否扫线。如检修往复泵的汽罐部分，同样要检查主、汽管线阀门是否关死，打开放水旋塞放走汽缸积存蒸汽，然后再进行解体检修。关键的设备与系统连接处要加盲板。密封压盖、泵盖及汽泵、压缩机入口单向阀盖在卸螺栓时，不要一下子就将所有螺栓(帽)拿下，以免设备内积存液(汽)压，突然嗤开，致使设备内的油、气喷出伤人。

2.设备布置比较紧凑的地方，在巡回检查及拆装检修时，注意不要碰及正在运行设备的运动部分，必要时要加栅栏。夏天在高温热油泵房检修时，要穿长袖工作服和防护鞋，以免触及热油泵体造成烫伤。

3.检修液态烃泵、溶剂泵、轻油泵及过滤机等设备时，要严格遵守检修操作规程。装拆零部件要使用铜棒、铜锤等不易产生火星的工具，更不许擅自动火。一定需要动火时，要在各有关单位检查后，有特殊用火许可证，防火措施严密可靠，方可动火。

4.严格掌握主要设备的检修周期，定期强制检修，使设备有计划地长期安全运行。在检修过程中，要实行科学检修。设备本体、主要附件和零件的磨损程度、各种间隙，要保证在技术指标允许范围内。

5.各种压缩机的安全设施必须完好。每次大修都要由专人负责，重新校定一次安全阀，并做好记录。

6.各种压缩机，特别是惰性气体压缩机、石油气体压缩机、氨压缩机，停运后重新开车前，一定要用盘车等方法，检查工作缸部分是否有溶剂、液态烃、液氮等存在。因为压缩机只能压缩气态物质，若有液体存在，要彻底排除，方可启动。

设备检修作业安全规范：浅谈化工设备检修时安全处理技术行为

化工安全检修不仅确保检修作业的安全，防止重大事故发生，保护职工的安全和健康:而且还可以促进检修作业按时、按质、按量完成，确保设备的检修作业质量，使设备投入运行后操作稳定、运转率高，杜绝事故和污染环境，为安全生产创造良好条件。笔者在本文中就化工设备检修时的安全处理技术和行为规范进行了浅略的探讨。

一、检修前停车的安全技术处理

停车方案一经确定，应严格按照停车方案确定的停车时间、步骤、工艺变化幅度，以及确认的停车操作顺序表，有组织、有秩序地进行。装置停车阶段进行得顺利与否，一方面影响安全生产，另一方面将影响装置检修作业能否如期安全进行以及安全检修的质量。装置停车的主要安全技术处理如下:

1、严格按照预定的停车方案停车

按照检修计划、并与上下工序及有关工段(如锅炉房、配电间等)保持密切联系，严格按照停车方案规定的程序停止设备的运转。

2、泄压要缓慢适中

泄压操作应缓慢进行，在压力未泄尽之前，不得拆动设备。

3、装置内物料务必排空、处理

在排放残留物料前，必须察看排放口情况，不能使易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的物料任意排人下水道或排到地面上，而应向指定的安全地点或贮罐中排放设备或管道中的残留物料，职称论文发表网以免发生事故或造成污染。同时，设备、管道内的物料应尽可能倒空、抽净，排出的可燃、有毒气体如无法收集利用应排至火炬烧掉或进行其它处理。

4、控制适宜的降温、降量速度

降温、降量速度应按工艺的要求进行，以防高温设备发生变形、损坏等事故。如高温设备的降温，不能立即用冷水等直接降温，而应在切断热源之后，以适量通风或自然降温为宜。降温，降量的速度不宜过快，尤其在高温条件下，温度、物料量急剧变化会造成设备和管道变形、破裂，引起易燃易爆、有毒介质泄漏或导致发生火灾爆炸或中毒事故。

5、开启阀门的速度不宜过快

开启阀门时，打开阀门头两扣后要停片刻，使物料少量通过，观察物料畅通情况，然后再逐渐开大阀门，直至达到要求为止。开启蒸气阀门时要注意管线的预热、排凝和防水击等。

6、高温真空设备停车步骤

高温真空设备的停车，必须先消除真空状态，待设备内介质的温度降到自燃点以下时，才可与大气相通，以防空气进入引发燃烧、燃爆事故。

7、停炉作业严格依照工艺规程规定

停炉操作应严格依照工艺规程规定的降温曲线进行，注意各部位火嘴熄火对炉膛降温均匀性的影响。火嘴未全部熄灭或炉膛温度较高时，不得进行排空和低点排凝，以免可燃气体进入炉膛引发事故。同时，装置停车时，操作人员要在较短的时间内开关很多阀门和仪表，为了避免出现差错，必须密切注意各部位温度、压力、流量、液位等参数的变化。

二、完全切断该设备内的介质来源

进入化工设备内部作业，必须对该设备停产，在对单体设备停产时要保障所有介质不能发生内漏。由于设备长时间使用，许多与该设备连接的管道阀门开关不到位，会出现内漏现象，尤其是气体阀门。检修人员进入设备作业后，如对管道检查不仔细，一旦发生漏气、漏液现象，特别是煤气、氨气、酸气、高压气、粗苯等易燃、易爆、高温、高压物质发生内漏.将造成着火、爆炸、烧伤、中毒等严重事故，后果不堪设想，所以工艺人员一定要认真确认与设备连接的所有管道，对一些易燃、易爆、易中毒、高温、高压介质的管道要在阀后(近塔端)加盲板。

三、置换设备内有毒、有害气体

对有毒、有害、易燃、易爆气体的设备进行置换。一般用于置换的气体有氮气、蒸汽，要优先考虑用氮气置换.因为蒸汽温度较高，置换完毕后，还要凉塔，使设备内温度降至常温。对于一些高温液体的设备，首先应考虑放空，再采用打冷料或加冷水的方式将设备降至常温。对有压力的设备要采用泄压的方法，使设备内气体压力降至常压。

四、正确拆卸人孔

在对检修设备进行介质隔断、置换、降温、降压等工序后，要进行严格的确认、检测，在确保安全的情况再拆卸入孔，对于有液体的设备，拆入孔时，要拆对角螺栓，拆到最后四条对角螺栓时，要缓慢拆卸，并尽量避开人孔侧面，防止液体喷出伤人。对于易燃、易爆物质的设备，绝对禁止用气焊割螺栓。对于锈蚀严重的螺栓要用手锯切割。对于粗苯油罐等装置上设新人孔或开新手孔的情况下，绝对禁止用气焊或砂轮片切割，要采用一定配比浓度的硫酸，周围用蜡封的手段开设新的人孔、手孔。

五、正确劳保着装

劳动保护并不是简单的穿上工作服即可，在进入化工设备内部作业时;劳保必须起防护作用，有一定的防护要求。在易燃、易爆的设备内，应穿防静电工作服，要穿着整齐，扣子要扣紧，防止起静电火花或有腐蚀性物质接触皮肤，工作服的兜内不能携带尖角或金属工具，一些小的工具，如角度尺等应装入专用的工具袋。

安全帽必须保证帽带扣索紧，帽子与头配戴合适，由于在设备内部作业施工空间不足，很可能出现碰头现象，还要保证帽芯与帽壳间留有一定缝隙，防止坠物打击帽子后帽芯不能将帽奏与头隔开，帽壳直接压在头上造成伤害。因此，帽芯内部要留有够的缓冲距离。

正确穿戴劳保手套，在一些酸、碱等腐蚀性较强的设备内作业要穿戴防酸、碱等防腐手套，手套坏了要及时更换，尤其是夏季作业手出汗多，发表职称论文会降低手套的绝缘性能和出现打滑现象，所以应最好多备几副手套。劳保鞋要采用抗静电和防砸专用鞋。所穿的大头皮鞋，鞋底应采用缝制，不要用钉制，同时要考虑防滑性能，鞋带要系紧，保证行走方便。在有条件的塔内工作时，尽量在作业范围的塔底铺设一些石棉板或胶皮，这样即防滑又隔断了人与设备的直接接触。

结束语

化工设备在检修前进行以上安全技术处理即可为化工设备检修作业的顺利进行提供良好的作业环境，为确保检修作业的安全以及检修后设备的正常运转提供可靠保证。化工生产的特点决定了化工设备检修作业具有作业复杂，技术性强，风险大的特点，只有在检修前对化工装置进行一系列的安全技术处理，消除可能存在的各种危险，才能确保检修作业的顺利进行，保证检修的质量，为安全生产创造良好条件。