| 制度目标 | 防止提升机出事，保证干活时人和机器都安全，不乱晃、不掉东西、不伤人。 | ||
|---|---|---|---|
| 职责分工 | 安全员天天查，项目经理带队每周查，设备科和安全科一起每月查，谁查谁签字。 | ||
| 核心条款 | 开机前要检查十项，钢丝绳磨损了得换，吊篮不能超载，人不能爬架子，断电要归零。 | ||
| 执行要求 | 班前由安全员查一遍才能用；每周项目部组织查；每月公司来人复查；查完填表留底，问题当天改。 | ||
一、使用:
(一)、使用前的检查:
1、金属结构有无开焊的明显变形;
2、架体各结点连接螺栓是否紧固;
3、附墙件、缆风绳、地锚位置和安装情况;
4、架体的安装垂直度是否符合要求;
5、安全防护装置是否灵敏可靠;
6、卷扬机的位置是否合理牢固;
7、电气设备和操作系统的安全性;
8、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;
9、钢丝绳及绳卡、滑轮组的固接情况;钢丝绳的磨损情况;
10、提升机与输电线路的安全距离及防护情况;
(二)、定期检查。
| 制定目的 | 怕吊东西时出事，比如钢丝绳断了、机器歪了、人站错地方被砸到。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 工地上的塔吊、龙门吊、汽车吊这些大家伙，还有开它们和管它们的人。 | ||
| 职责分工 | 领导要带头查，安全员天天转着看，操作工自己盯好机器，单位每月必须挨个摸一遍。 检查表要填全，问题当天写单子，严重的一停二改三验收，照片罚单都要留底。 谁查谁签字，查完马上交记录，漏查一次扣分，不整改就停工，月底汇总打分排榜。 从下个月一号开始用，各单位安全员管更新，换新机器或出过事就得重调。 | ||
1 公司系统各个层次都应建立起重机械安全检查(或评价)制度。检查制度的主要内容应包括:机械安全检查的形式、检查人员的组成和责任、检查的时间和方式、检查标准内容(各种检查表格)、检查记录要求、缺陷整改要求、检查结果与处理。
2 从起重机械安全监督管理层面出发，施工现场起重机械安全检查形式可分为五种检查形式(不包括准入检查及上级单位检查)。
2.1 巡检:指各级机械安全管理人员平时在施工现场的巡视，随机性的发现机械操作和使用违章，以及机械缺陷，随时开出处罚、停止和要求整改等指令，可以视情节严重程度和整改难度，决定是否做出记录和处理。
| 设立背景 | 车间要干活，机器得转起来，坏了得修，没人管不行。 | ||
|---|---|---|---|
| 核心职能 | 管机器保养、修机器、记清楚每台设备啥情况。 | ||
| 工作内容 | 按时干完生产检修任务，给设备加油打脂，填档案卡和润滑卡，换易损件，查公用工具。 | ||
| 协作关系 | 听车间布置安排，跟承包机人员一起干活，和安全员碰头守规程，工具用完还给保管员。 | ||
1、对车间布置下达的生产、检修项目，做到按时保质完成，不得拖延。
2、必须按承包机制原则，负责指定具体承包机人员，对其设备进行检查，监督加油(脂)保养工作。
3、主车间设备保养、维修必须有记录，设立设备档案卡、润滑卡。有计划组织好设备易损件的调换工作。
4、 严格执行安全操作规程，必须按“停车(机)检修安全操作规程”和有关规章制 度进行操作，杜绝一切不应有事故发生。
5、 对一切公用工具及检修用的设备，进行详细检查负责保养保管好。保证安全、良 好，做到不损坏、不短少，延长使用期，为“双增、双节”作出一点应有贡献。
6、 努力学习新技术，掌握各种技能，提高维修水平。
| 制定背景 | 配电室设备老出问题，放电、发热、异声老发生，想早点发现隐患，别等出事才着急。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 管所有配电室的运行人员和值班人员。 | ||
| 职责分工 | 运行班组长牵头组织，值班员负责记录分析，技术员定期检查分析质量。 | ||
| 管理规定 | 每月必须做一次综合分析，异常现象要记全，绝缘油变化要查清，保护方式问题不能漏。 | ||
| 监督与罚则 | 分析结果要写成报告交技术员，没按时做的扣当月绩效，分析走过场的要重做，月底抽查记录本。 | ||
一、运行分析工作:该工作主要是对配电室设备运行工作状态进行分析，摸索规律，找出薄弱环节，有针对性地制定防止事故发生的措施。
二、运行分析的内容:
每月一次综合运行分析，分析配电室的安全、经济运行和运行管理，找出影响安全、经济运行的因素，可能存在的问题。针对薄弱环节，提出实现安全、经济运行的措施。
| 制定背景 | 怕设备出问题没人发现 怕巡检不认真导致事故 想让每个人都知道自己该看啥 避免漏查、瞎查、应付了事 确保机器安安全全转着 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 值班员、运行班长、生产部门负责人 还有技术人员和非值班员 管所有设备巡回检查这事 | ||
| 职责分工 | 值班员自己查设备 运行班长盯着班里人 生产部门负责人带技术员每周查一次 领导负责批准单独巡视资格 大家都要对记录负责 | ||
| 管理规定 | 必须按路线图走 要看、听、摸、嗅、想 高压不能单人去 不能越遮栏、不靠近带电体 雷雨天别近避雷针 接地时得离远点 | ||
| 监督与罚则 | 班长天天盯，不认真就批评 发现缺陷要记本上，重要隐患马上报 负责人每周查记录、查现场 巡检不到位出事要追责 发现大问题有表扬奖励 没记录或假记也要问 | ||
一、值班人员必须负责对自己所分管的设备范围按《巡回检查路线图》所指线路巡回检查。巡回检查中要细看、细听、细摸、细嗅 、细想。“设备已有什么问题”，“设备可能出现什么问题”，怎么办
二、运行班长应经常督促本班人员要定时、认真的进行巡回检查。对不认真进行巡回检查工作的要进行批评教育，对在上班期间不认真工作，对机器设备不认真巡回检查的要及时提醒直至报告部门领导。
| 编制目的 | 防止开机出事故，保护机器不被砸坏，让操作不乱来。 | ||
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| 适用范围 | 颚式破碎机操作工，维修工，班组长。 | ||
| 职责分工 | 主操作工动手干，副手帮忙递工具，班长盯着看。 | ||
| 操作流程 | 先检查再开机，空载启动，停机前清完矿，信号要发，杂物必须掏干净。 | ||
| 执行标准 | 螺丝全拧紧，弹簧松紧合适，润滑点有油，温度不超60℃，皮带不打滑，防护罩盖好，电流电压稳。 | ||
1、开机前做好以下工作：
（1）检查颚板与侧板是否固定好，排矿口是否合适，各固定螺丝是否松动。
（2）检查弹簧松紧是否合适，飞轮、传动轮等部件是否正常。
（3）检查各部件润滑点的润滑情况是否良好，传动皮带是否良好，安全防护装置是否良好。
（4）检查破碎机内有无矿石和杂物，如有立即清除。
（5）开机前必须预先发出信号。
2、启动及停机时应做到：
（1）不准带负荷启动，开机后运转正常方可给矿。
（2）启动时如发现有不正常的声响，应立即停机检查处理。
（3）停机前，应先停止给矿，并将皮带上的矿石和机内矿石完全排除后方可停机。
（4）无通知停电时，应迅速拉下开关，并清除机内残存矿石。
（5）清扫好卫生，整理好工具，为重新开机做好必要的准备工作。
| 设立背景 | 车间要干活，设备得有人管，不然停机耽误生产。 | ||
|---|---|---|---|
| 核心职能 | 管机器、修机器、保机器不坏。盯油、盯保养、盯安全。 | ||
| 工作内容 | 按时干完检修任务；填设备卡、润滑卡；查油换件；检查公用工具。 | ||
| 协作关系 | 听车间布置安排；跟承包的机人员一起干活；和操作工常碰面；向班组长汇报问题。 | ||
１、对车间布置下达的生产、检修项目，做到按时保质完成，不得拖延。
２、必须按承包机制原则，负责指定具体承包机人员，对其设备进行检查，监督加油（脂）保养工作。
３、主车间设备保养、维修必须有记录，设立设备档案卡、润滑卡。有计划组织好设备易损件的调换工作。
４、 严格执行安全操作规程，必须按“停车（机）检修安全操作规程”和有关规章制 度进行操作，杜绝一切不应有事故发生。
５、 对一切公用工具及检修用的设备，进行详细检查负责保养保管好。保证安全、良 好，做到不损坏、不短少，延长使用期，为“双增、双节”作出一点应有贡献。
６、 努力学习新技术，掌握各种技能，提高维修水平。