化工企业安全生产奖惩制度

适配人群车间负责人，安全管理员，班组长使用场景事故预防，隐患整改，抢险救灾
制定背景有人不守安全规矩，老出事。想鼓励大家注意安全，少犯错，多帮忙。
适用范围公司所有车间、部门、员工，管安全的事儿。
职责分工安全部门带头干，各车间部门自己管人，领导最后拍板。
管理规定提安全建议有用就奖；拦住违章操作就奖；发现隐患快处理就奖；乱指挥、瞒事故、毁现场要罚。
监督与罚则年底评先进发钱发物；出事了查清楚谁负责；警告、扣钱、降职、开除都可能；真犯法就送派出所。

1、奖励

对认真执行上级安全生产方针政策、模范遵守公司各项安全生产制度、防止事故发生和职业病危害作出贡献的车间、部门、个人有下列情形之一的给予适当奖励：

1.1、对安全生产提出合理化建议，被采用并有明显效果者；

1.2、制止违章指挥、制止违章作业避免事故发生者；

1.3、及时发现或消除事故隐患，避免重大事故发生者；

1.4、抢险救灾有功者；

1.5、积极参加公司组织的各种形式的安全生产活动，被评为先进车间、部门、班组和个人；

1.6、被省、市、局、公司安全生产先进个人者；

1.7、对消防、安全工作作出特殊贡献者。

安全生产先进部门、车间、个人由公司安全生产领导小组负责评选，报公司总经理审核、批准。年终总结会时，由公司根据标准给予一定的现金和物质奖励。

2、 处罚

有下列情形之一者应当给予处罚：

2.1、事故责任者；

2.2、违章指挥或强令职工冒险作业导致事故发生者；

2.3、违章违纪，情节严重，性质恶劣者；

2.4、破坏或伪造事故现场、隐瞒或谎报事故者；

2.5、事故发生后，不采取措施，导致事故扩大或重复事故发生者；

2.6、对坚持原则，认真维护各项安全生产工作制度人员打击报复者；

2.7、其它各种违反安全生产规章制度造成严重后果者；

2.8、对提出的整改意见有条件整改而拖延整改的责任人；

2.9、擅自挪用消防器材、损坏消防器材者。

处罚由公司安全生产领导小组提出，报公司总经理审核、批准。处罚分为行政处罚、经济处罚和违法犯罪三种：

2.9.1、行政处罚根据危害程度和损失大小，责任大小可处以警告、辞退警告、降职、降级、留用查看、辞退、开除。

2.9.2、经济处罚分罚款、赔偿经济损失、降低工资、扣除奖金等。

2.9.3、性质特别严重、情节恶劣，触犯刑律者，追究法律责任。

化工企业安全生产奖惩制度：化工企业安全生产例会

适配人群安全负责人，车间主任，班组长使用场景季度总结，安全整改，政策传达
制定背景怕安全出问题，想让安全工作一直稳稳当当做下去。
适用范围公司所有人，重点是安全员、车间主任和班组长。
职责分工安全生产领导小组主要负责人牵头开会，安全负责人组织，安全员记录，车间主任和班组长落实。
管理规定每季度必须开一次会；会上要分析问题、定措施；任务要分到人；上级精神要传达到位；好办法要及时推广。
监督与罚则开会要有记录，问题整改要跟踪，没落实的要提醒，再不改就通报，年底检查开会情况和整改效果。

为做好本公司的安全生产工作，保证安全生产工作持续有效进行，特制定本制度。

1、每季度召开一次全公司安全生产总结会，会议由公司安全生产领导小组主要负责人召集，安全负责人、安全员、车间主任及班组长参加。

2、安全例会要对日常检查和本季度例行检查中发现的问题，逐一进行分析和研究，并制定相应的预防和整改措施。

3、 安全例会要安排和布置下一季度的安全生产工作，落实工作责任，逐一落实到人。

4、 安全例会应对上级管理部门安全工作的政策、会议精神等进行及时的传达和布置，做到安全工作优于日常生产。

5、安全例会要对安全生产工作中发现的好经验、好办法进行及时的推广和落实，以促进公司安全生产工作扎实有效开展下去。

化工企业安全生产奖惩制度：化工企业安全生产投入保障

适配人群财务部专员，安全部门负责人，安全生产领导小组，机修主管，总经理办公室使用场景安全投入管理，专项费用审批，安全设施采购，隐患整改 funding，应急装备配置
制定背景怕安全钱不够用，怕钱被乱花，怕设备坏了没人修，怕员工没培训没防护，怕出事救不了。
适用范围全公司所有人，所有跟安全沾边的事儿。
职责分工财务部管钱，总经理批钱，安全领导小组盯着钱怎么花，机修看看买的东西好不好用。
管理规定钱必须专户存、专款花，不能挪用；每年提5%；支出要列清楚项目；谁用谁负责，谁管谁检查。
监督与罚则财务每月报账，小组督促执行，机修验货，不按计划做就提醒；违规罚钱进专户，干得好发奖励。

为了促进安全生产工作，保障安全生产资金的供给，本公司根据国家《安全生产法》结合公司实际，特制订安全生产资金保障制度如下：

1、公司设立安全生产专项资金专户，资金投入应能充分保障公司安全生产的需要，按公司年收入的5%提取，公司安全生产专项资金由财务部专人负责管理，并建立专项资金使用情况报表

2、公司安全生产专项资金的支出由总经理负责批准。

3、安全生产专项资金的使用必须专款专用，不得挪用，安全生产领导小组负责监督安全生产保障资金投入的有效落实。

4、公司安全生产领导小组负责编制资金计划，费用的使用计划中应包括完善、改造和维护安全防护设备设施的费用，安全宣传和教育培训及配备劳动防护用品费用，安全评价、重大危险源监控、事故隐患评估和整改费用，设备设施安全性能检测检验费用，应急救援器材、装备的配备及应急演练费用，安全标志及标识费用，职业健康安全、环境保护费用，职工意外伤害保险费用，安全先进奖励费用项目等。

5、公司财务部应对安全生产资金使用情况进行统计、汇总，安全生产领导小组应督促相关部门按计划实施，机修应掌握采购的安全设施、设备、物资是否合理有效。

6、在安全生产资金使用上应做到“三到位”，即责任到位、措施到位、资金到位。在具体实施项目上应做到“四定”，即定项目、定措施、定责任人、定期限。

7、对重大专项安全技术措施资金的制定，应进行可行性评价、论证、会审、确保资金的有效使用，充分发挥其科学、合理、有效的原则。

8、对安全生产违规者给予经济处罚，罚款数额由公司安全员核定，罚款的收入，应如数上缴公司安全生产专项资金专户，统一调配使用。

9、公司对于安全生产工作成绩优异的班组、个人给予适当奖励。

化工企业安全生产奖惩制度：化工企业安全生产标准化绩效评定

适配人群安全部门负责人，标准化专员，EHS工程师使用场景安全生产评审，体系运行评估，合规性检查
制定背景想看看安全标准化到底行不行
适用范围公司所有部门都得照着做
职责分工厂长带头管大事，分管安全的副厂长带着小组干活，小组写计划、查问题、写报告、盯整改
管理规定每年至少评一次，初期可以多评几次；查现场、看记录、问人；重点看关键活动和整个系统
监督与罚则小组提前一个月交计划，查完开末次会议，发不符合项报告；责任单位15天内整改；小组跟踪验证，关不掉就继续跟

1、目的

为了正确衡量和评价我公司安全标准化的运行情况，考核我公司安全方针、目标、法律法规要求的实施情况，确认我公司标准化的适应性、有效性、符合性，进一步完善安全标准化的计划与措施，为强化安全标准化持续改进提供依据，特制定本制度。

2、适用范围

适用于公司所有部门。

3、制定依据

3.1、《中华人民共和国安全生产法》

3.2、《中华人民共和国消防法》

3.3、《中华人民共和国职业病防治法》

3.4、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发[____]23号）

4、 工作职责

成立绩效评定领导小组和工作小组。领导小组组长由厂长担任，工作小组组长由分管安全生产的副厂长担任。

4.1、领导小组职责

全面负责安全标准化绩效评定工作，决策绩效评定的重大事项。

4.2、工作小组职责

4.2.1、制定安全标准化绩效评定计划。

4.2.2、编制安全标准化绩效评定报告。

4.2.3、负责标准化绩效评定工作。

4.2.4、提出不符合项报告，对不符合项纠正措施进行跟踪和验证。

4.2.5、绩效评定结果向领导小组汇报。

5、时间与人员要求

5.1、时间要求

5.1.1、在安全标准化实施以后，每年至少应组织一次安全标准化绩效评定。在安全标准化实施初期，可以适当缩短安全标准化绩效评定的周期，以期及时发现体系中存在的问题。

5.1.2、工作小组在安全标准化绩效评定前一个月向领导小组提交安全标准化绩效评定工作计划，经批准后施行。

5.2、人员要求

5.2.1、工作小组成员必须参加相应的培训和考核，必须具备以下能力：

5.2.1.1、熟悉相关的安全、健康法律法规、标准；

5.2.1.2、接受过安全标准化规范评价技术培训；

5.2.1.3、具备与评审对象相关的技术知识和技能；

5.2.1.4、具备操作安全标准化绩效评定过程的能力；

5.2.1.5、具备辨别危险源和评估风险的能力；

5.2.1.6、具备安全标准化绩效评定所需的语言表达、沟通及合理的判断能力。

5.2.2、工作小组成员必须有较强的工作责任心。

5.2.3、工作小组成员必须具备较好的身体素质。

6、安全标准化绩效评定方法与技术要求

6.1、 安全标准化绩效评定方法

6.1.1、尽可能询问最了解所评估问题的具体人员

提开放式的问题。即尽量避免提对方能用＂是＂，＂不是＂回答的封闭性问题。提问可以用（5w 1h）做疑问词即什么（what），哪一个（which），何时（when），哪里（where），谁（who）和如何（how）。其它关键词包括：出示、解释、记录，多少、程度、达标率、情况等。采用易被理解的语言；使用事先准备好的检查表；采取公开讨论的方式，激发对方的思考和兴趣。在面谈时应注意交谈方式，尽可能避免与被访者争论，仔细倾听并记录要点。

6.1.2 、通过记录进行回顾

记录是整个安全标准化体系实施的客观证据，安全标准化绩效评定员必须调阅相关审核内容的记录，对记录进行回顾。

6.1.3、现场检查情况

安全标准化工作的最终落脚点都在作业现场，因此，必须重视作业现场的检查。通过检查中发现 的问题，再对相关的文件或记录进行回顾，查明深层次的原因，为制定纠正与预防措施奠定基础，达到体系持续改进的目的。

6.2、技术要求

6.2.1、安全标准化绩效评定应重点关注重要的活动。

6.2.2、安全标准化绩效评定应包含标准化系统的所有内容。

6.2.3、评价结果应包括下列分析：

6.2.3.1、系统运作的效力和效率；

6.2.3.2、系统运行中存在的问题与缺陷；

6.2.3.3、系统与其他管理系统的兼容能力；

6.2.3.4、安全资源使用的效力和效率；

6.2.3.5、系统运作的结果和期望值的差距；

6.2.3.6、纠正行动。

7、过程要求

7.1、安全标准化绩效评定的依据、范围、频次和方法

7.1.1、安全标准化绩效评定的依据是《 企业安全生产标准化评定标准 》、国家有关安全生产的法律、法规、标准、规范和规章、安全标准化管理体系文件等。

7.1.2、安全标准化绩效评定范围是管理体系所覆盖的全过程及相关部门。

7.1.3、安全标准化绩效评定每年至少组织一次。出现以下情况时由领导小组及时组织进行安全标准化绩效评定：

7.1.3.1、组织机构、管理体系、业务范围发生重大变化；

7.1.3.2、出现重大事故；

7.1.3.3、法律、法规及其他外部要求的重大变更；

7.1.3.4、在接受外部评审认定之前。

7.2、安全标准化绩效评定前的准备

7.2.1、计划的编制要具有严肃性及灵活性，其内容主要包括：

7.2.1.1、安全标准化绩效评定的目的、范围、方法、依据；

7.2.1.2、安全标准化绩效评定的工作安排；

7.2.1.3、安全标准化绩效评定组成员；

7.2.1.4、安全标准化绩效评定时间、地点；

7.2.1.5、受评定部门及评价要点；

7.2.1.6、预定时间、持续时间；

7.2.1.7、开会时间；

7.2.1.8、安全标准化绩效评定报告分发范围、日期。

注：安全标准化绩效评定的时间和部门安排也可采用滚动的方式。

7.2.2、 工作小组根据实施计划收集和审阅有关文件，编制安全标准化绩效评定检查表，安全标准化绩效评定检查表要列出评定项目、依据、方法，确保无遗漏，评定能顺利进行。

7.2.3 、 各单位接到安全标准化绩效评定计划后，应提前做好准备。

7.3、 安全标准化绩效评定的实施

7.3.1、 首次会议

7.3.1.1、 由领导小组组长主持，领导小组和工作组成员参加，做好会议记录。

7.3.1.2、 工作小组组长介绍安全标准化绩效评定的计划安排，包括目的、范围、依据、评定方法、工作程序等。

7.3.2、 现场评定

7.3.2.1、 首次会议结束后即进入现场评定。工作小组根据安全标准化绩效评定检查表采用观察、交谈、询问、查阅有关文件等方法实施现场评定，并做好客观证据的记录。对发现的不符合事实，应由受评定部门陪同人员确认。

7.3.2.2、 评价过程中，由工作小组召开安全标准化绩效评定内部会议，讨论现场评定中的有关问题，确定不符合项，填写不符合项及纠正措施报告。

7.3.3、 末次会议

7.3.3.1、 由工作小组组长主持，领导小组、各责任单位负责人参加，做好会议记录。

7.3.3.2、 工作小组组长报告安全标准化绩效评定结果，宣读不符合项及纠正措施报告和分布情况，并宣布安全标准化绩效评定结论。

7.3.3.3、 领导小组组长总结本次安全标准化绩效评定的情况，并对纠正措施提出整改期限要求。

7.3.3.4、 领导小组对安全标准化绩效评定质量进行评价。

7.3.3.5、 末次会议结束后，责任单位负责人签字、领取不符合项及纠正措施报告。

7.4、安全标准化绩效评定报告与分析要求

7.4.1、 安全标准化绩效评定报告

安全标准化绩效评定结束一周内，工作小组根据安全标准化绩效评定结果编写安全标准化绩效评定报告，经领导小组审批后，由工作小组分发到各责任单位。安全标准化绩效评定报告的内容包括：

7.4.1.1、安全标准化绩效评定的目的、范围、依据、评定日期；

7.4.1.2、工作小组、责任单位名称及负责人；

7.4.1.3、本次安全标准化绩效评定情况总结，管理体系运行有效的结论性意见；

7.4.1.4、工作小组组长根据不符合项及纠正措施报告进行汇总分析，填写安全标准化绩效评定不符合项矩阵分析表。不符合项及纠正措施报告、矩阵分析表作为安全标准化绩效评定报告的附件。

注：安全标准化绩效评定报告的发放范围为管理层、各责任单位。

7.4.2、 评定结果分析应包括下列内容：

7.4.2.1、系统运作的效力和效率；

7.4.2.2、系统运行中存在的问题与缺陷；

7.4.2.3、系统与其他管理系统的兼容能力；

7.4.2.4、安全资源使用的效力和效率；

7.4.2.5、系统运作的结果和期望值的差距；

7.4.2.6、纠正行动。

7.5、纠正措施及验证

7.5.1、 责任单位在接到安全标准化绩效评定报告及不符合项及纠正措施报告十五日内 ，针对不合格项进行原因分析，制订切实可行的纠正措施和期限等，经工作小组组长确认后，由责任单位组织实施。

7.5.2、 工作小组负责对责任单位纠正措施完成情况进行跟踪和验证，确认不合格项得到关闭。将跟踪、验证、关闭情况向领导小组汇报。

7.6、文件更改和记录保存

7.6.1、 对实施纠正措施所取得的实效和引起文件的更改，按《文件和档案管理制度》中的有关规定执行。

7.6.2、 所有安全标准化绩效评定记录由安全行政部保管。

化工企业安全生产奖惩制度：化工企业生产安全事故报告和调查处理

适配人群安全管理员，班组长，车间主任使用场景事故响应，等级判定，调查处理
制定背景以前出事没人及时报，调查也乱七八糟。想让事故有人管、有规矩查，少死人少赔钱。
适用范围公司所有部门、所有员工、所有生产环节。
职责分工安全部牵头，各部门负责人执行，安全员日常盯，领导组不定期抽查。
管理规定出事必须1小时内口头报安全部，24小时内交书面报告；不准瞒报漏报迟报；调查要留痕迹、有签字。
监督与罚则每月核对事故台账，季度通报执行情况；漏报一次扣绩效，瞒报直接调岗；年底评安全先进看执行记录。

为了贯彻执行《安全生产法》和《生产安全事故报告和调查处理条例》等法律法规，做好安全生产事故报告和调查处理工作，进一步落实事故负责追究制度，防止和减少安全生产事故的发生，维护企业利益，保障职工的安全和健康，结合公司实际，特制定本制度如下：

1、 生产安全事故定义

生产安全事故是指在生产经营领域中发生的意外的突发事故，通常会造成人员伤亡或财产损失，使正常生产经营活动中断的事件。

2、 事故等级划分

根据生产安全事故造成的人员伤亡或者直接经济损失，事故一般分为以下等级：

2.1、特别重大事故：指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤，或者直接经济损失1亿元以上的事故。

2.2、重大事故：指死亡10至29人，或者重伤50至99人，或者直接经济损失5000万至1亿元的事故。

2.3、较大事故：指死亡3至9人，或者重伤10至49人，或者直接经济损失1000万至5000万元的事故。

2.4、一般事故：指死亡1至2人，或者重伤1至9人（包括急性工业中毒），直接经济损失100万至1000万元的事故。

2.5、轻微事故：指死亡或重伤0人，直接经济损失100万元以下的事故。