综合安全检查制度

适配人群车间安全员，班组长，车间主任使用场景节假日检查，雨季安全检查，班前班后检查
制定背景怕出安全事故，想把安全责任落实到人，让检查有规矩可循。
适用范围公司所有车间和一线职工。
职责分工公司组织大检查，车间负责日常检查，班组长盯现场，安全部门抽查监督。
管理规定必须按时检查，查防护用品、查违章、查岗位；隐患要记录，重大问题马上报。
监督与罚则检查要有记录、有整改方案、有签字验收；没整改的要监控加防范；资料要装订存档；台帐要更新。

为了认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，确保安全生产顺利进行，落实安全责任制，实现安全管理目标，按国家的安全生产相关规定，结合本公司的实际情况制定本制度。

1、公司要组织经常性的安全大检查，特别是节假日（国家法定假日）前后、雨季及特殊情况时加强检查力度。

2、各车间每月进行一次定期安全检查，每周五进行一次安全周检查。

3、各车间每天上班预先检查职工是否正确使用个人防护用品，是否违章上岗。发现有违章上岗现象必须坚决制止。

4、各车间每天班前、班间、班后须对各作业岗位进行检查，对发现的违章作业及时制止，重大问题及时上报。

5、对检查出的隐患必须有记录，重大隐患须有报告、整改方案，做到“三定”即定人、定时、定措施进行整改，要明确整改责任人，整改督办人，必须有整改回复书，验收记录签字；对一时不能整改的隐患必须进行监控，并提出有效的防范措施，报上级处理，情况危急的及时撤除现场人员。

6、各车间必须认真，、致做好各项安全检查记录。各类安全检查资料必须分类装订成册存档备案。

7、事故隐患及整改情况需建立台帐。

综合安全检查制度：综合安全检查

适配人群车间负责人，安全检查员，班组长使用场景节假日检查，雨季检查，班前检查
制定背景怕出安全事故 想把安全责任分清楚 让大伙儿都重视日常检查 特别盯住节假日和雨季这些容易松懈的时候 避免小问题拖成大事故
适用范围全公司所有车间和员工 管日常检查、隐患整改、记录存档这些事
职责分工公司统一组织大检查 各车间自己搞月检周检日检 班组长盯现场，安全员查记录 发现隐患谁发现谁先拦着
管理规定每天查防护用品和违章上岗 班前班中班后都要巡岗 隐患必须记下来 重大隐患要报方案，定人定时定措施
监督与罚则检查结果要装订成册存好 隐患整改要有回复书和验收签字 改不了的得监控加防范 危急时马上撤人 没记录或假记录要被问话 检查流于形式会被点名批评

为了认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，确保安全生产顺利进行，落实安全责任制，实现安全管理目标，按国家的安全生产相关规定，结合本公司的实际情况制定本制度。

1、公司要组织经常性的安全大检查，特别是节假日(国家法定假日)前后、雨季及特殊情况时加强检查力度。

2、各车间每月进行一次定期安全检查，每周五进行一次安全周检查。

3、各车间每天上班预先检查职工是否正确使用个人防护用品，是否违章上岗。发现有违章上岗现象必须坚决制止。

4、各车间每天班前、班间、班后须对各作业岗位进行检查，对发现的违章作业及时制止，重大问题及时上报。

5、对检查出的隐患必须有记录，重大隐患须有报告、整改方案，做到“三定”即定人、定时、定措施进行整改，要明确整改责任人，整改督办人，必须有整改回复书，验收记录签字;对一时不能整改的隐患必须进行监控，并提出有效的防范措施，报上级处理，情况危急的及时撤除现场人员。

6、各车间必须认真，、致做好各项安全检查记录。各类安全检查资料必须分类装订成册存档备案。

7、事故隐患及整改情况需建立台帐。

综合安全检查制度：s大厦物业综合安全检查

适配人群物业经理，工程主管，保安队长使用场景设备运维，高空作业，消防巡查
制定背景以前检查乱七八糟，没人管到底查啥。现在要统一每月查一次，把设备和环境隐患都揪出来。
适用范围就管集团大厦里所有设备和地方。
职责分工管理处经理带着工程、保安、服务部、清洁公司的人一起查。经理助理负责盯整改。
管理规定每月25到30号之间必须查一遍。高压低压变压器发电机空调给排水电梯消防监控停车场擦窗机全得看。高空电工作业要防护好。
监督与罚则小组分工查，问题记下来。汇总后发整改表，部门限期改完。改不好就复查。改得差的，经理助理在考核里扣分。

大厦物业综合安全检查制度

1.0目的

通过规范和落实安全检查，确保安全生产，保证大厦域区内各工作环境及设备设施的安全。

2.0适用范围

适用于**集团大厦综合安全检查。

3.0职责

管理处经理(或经理助理)负责组织各部门负责人对大厦进行每月的综合安全检查。

4.0工作程序

4.1成立综合安全检查小组:组长由管理处经理或经理助理担任，组员由工程部、保安部、服务部部长或主管及清洁公司驻大厦负责人组成。

4.2确定综合安全检查时间为每月最后的一个星期(即每月25至30日其中的一天组织综合安全检查。

4.3综合安全检查项目及范围。

4.3.1设备运行环境。

a.高压配电

运行技术参数(电压、电流、温度、声音)记录是否完整清晰。

仪表、指示灯是否正常，单线系统图与实际运行是否相符。

直流屏的隔镍电池液位、开关是否正常，电池引线有无氧化腐蚀。

高压工具摆放是否正确、整齐、干净，是否过有效期。

应急灯放电时间是否在正常范围。

运行环境是否良好，电柜、地面、绝缘地板是否干净，防鼠网、门闸、铁门是否完好，室内是否有杂物。灯光是否正常。

b.低压配电

运行技术参数(电压、电流、cosф值、温度、湿度、声音)是否正常，记录是否完整清晰。

各母排、开关柜接口是否良好，开关温度是否有异常，柜内是否有导线过热现象，磁吸噪声是否过大。

电柜是否有锈迹，各电柜锁是否完好、开启是否灵活，柜内电线是否零乱。

运行环境是否良好，电柜、地面、绝缘地板是否干净，电柜标签是否清晰，防鼠网、门闸、铁门是否完好，室内是否有杂物。灯光是否正常。

c.变压器

运行参数(温度、声音)是否正常，记录是否完整、清晰。

温度显示器是否正常。

瓷瓶是否完好，母排螺丝是否有松。

各防鼠网、门闸、铁门是否完好。

室内通风是否良好(环境温度)。

变压器、母排、地面、是否有浮尘，室内是否有杂物。灯光是否正常。

d.发电机

运行参数(浮充电电流、机油位、水位)动态时则按动态标准检查。

各电柜仪表、指示灯，开关是否正常，单线系统图与实际开关状态是否相符，电柜门锁是否正常，柜身有无锈迹，柜内电线是否有零乱现象，磁吸噪声是否过大。

电瓶电解液液位是否在正常值内，电极接头有无氧化腐蚀，接线是否有松动发电机组有无漏油、漏水、生锈，传动皮带有无松动有无螺丝松，各种滤清器是否正常工作。

稳压变压器能否正常工作，油位是否正常，有无漏油现象。

运行环境是否良好，排风机是否能正常工作，温度、湿度是否在正常值内，备外部，机房地面、吸音板是否有浮尘，室内是否有杂物。灯光是否正常。

e.空调系统

运行参数:(冷凝压力、冷凝温度、蒸发压力、蒸发温度、油过滤器压差、冷却泵、冷冻泵、冷却塔电机电流、水泵进出水压力、压差、冷却水、冷却进出水温度)是否处于正常值，运行记录是否完整、清晰。

各电柜仪表、指示灯开关是否正常，柜内电线是否整齐、干净，电柜有无锈迹、柜锁是否完好、开启是否灵活、接线螺丝是否板松。

各水泵阀门是否漏水，各阀门开关是否灵活、冷却塔、膨胀水箱自动补水是否正常。

电机起动是否正常，起动时间热继电器整定值是否在正常值内，潜水泵能否正常抽水，各接触器消蚀情况。

运行环境:机房内是否有杂物，设备、地面、绝缘地板是否干净，防鼠网、门闸是否完好，地面划线是否清晰。灯光是否正常。

f.给排水系统

运行参数:电机电流、起动时间、热继电器整定值。

各阀门开关是否正常，有无渗漏，各水泵滴漏是否超标。

磁吸噪声是否过大，接触器触头消蚀情况。

各仪表、指示灯、开关是否正常，柜内电线是否整齐、干净，接线螺丝是否返松。

自动抽水功能是否正常，电机起动是否正常，潜水泵是否正常抽水。

运行环境:水泵房内是否有杂物，排水沟是否畅通干净，设备及地面是否干净，地面划线是否清晰，电柜操作通道是否畅通。灯光是否正常。

g.电梯系统

轿箱内求救警铃是否正常有效，梯门安全触发板动作是否有效。

选层按钮，外呼梯按钮及显示器是否正常。

电梯内照明，通风是否正常。

电梯运行是否平稳，平层是否准确。

盘车工具是否整齐无缺损，电源配电柜各开关、磁吸、指示灯、仪表工作是否正常。

机房设备、地面是否干净，机房温度是否超过32℃，灯光是否正常，机房内是否有杂物。

h.消防系统

运行技术参数(消防中心各电柜电压、电流、各楼层管网压力表数据是否正常，保养记录、测试记录是否齐全、完整。

消防中心、1211房控制柜各仪表、指示灯、按钮、开关广播是否正常，测试发现的问题是否已跟进。

使用的蓄电池是否正常，放电容量是否符合要求。

电柜内电线是否有零乱现象，电柜是否有锈迹。

运行环境是否良好，电柜、地面、墙面是否干净，电柜标签是否清晰，室内是否有杂物，消防中心空调是否正常，灯光是否正常。

i.闭路电视监控系统设备

显示器能否清晰显示监控场所。

监控设备各功能是否正常。

录像带的保存是否齐全。

运行环境是否整洁。

j.停车场系统设备

运行情况，电脑收费系统能否正常工作。

各机械传动装置是否灵动，转动部位润滑是否良好。

柜内各电器接点是否有氧化，电线是否零乱，是否整洁。

电柜是否有锈迹，油漆是否有脱落。

防撞杠是否有松动，各交通标志是否齐全、清晰。

车场通风是否良好

，灯光是否正常，场地是否整洁。

k.擦窗机系统设备

擦窗机各供电杆头是否正常，电缆有无破损。

各指示灯、开关、安全保护机构是否正常，开关标识是否清晰。

柜内各电器接点是否有氧化，电线是否零乱。

电柜、机身是否有锈迹，各转动部位是否润滑良好，各螺丝的紧固是否良好。

钢丝绳是否有损伤，各电箱密封是否良好。

吊篮内是否有碱液，是否有被碱液腐蚀的现象。

4.3.2人员作业环境

a.高空作业，有无做好高空作业防护安全措施，高空作业人员操作是否符合安全要求。

b.电工作业

有无按安全操作规程操作，危险部位有无设立警示标志。操作是否符合安全要求。

c.其它作业

凡危及人身安全的其它作业，有否设立警戒标志，有否有专人看守作业现场，施工人员有否违反管理规定作业。

4.3.3场地设施环境

a.公共场地、设施环境是否安全，检查公共场地、设施(如走廊、楼道、广场、车场、设备层、天台、窗台、阳台、沙井盖、排水渠、烟道、管井、管道等)是否有危及安全，是否完好无损。

b.场地设施有否保养，记录是否齐全。

c.大厦各室内使用环境是否安全，用水用电是否严格按规定执行，危及安全的地方有否设置警示标志。

4.4检查方法

4.4.1综合安全检查小组根据检查项目及范围进行分工，检查时发现问题应做好记录。

4.4.2检查完毕，综合安全检查小组根据记录情况进行汇总，统计分析，并编制《综合安全检查整改表》，并派发到责任部门限期整改，整改完毕再进行复查验收。直到符合要求。

4.5根据在检查中发现问题轻重，及整改表现，由经理助理对出现问题对各部门部长或主管，在通过管理处考核中进行扣罚。

5.0记录

综合安全检查制度：设施设备综合安全

适配人群生产部设备管理员，行政部资产主管，技术部鉴定工程师使用场景设备采购审批，技术状态评估，封存启封管理
制定背景设施设备老了容易出事，技术跟不上还费电费油。想让它们一直好用、安全、省成本。
适用范围公司所有设施设备，包括车辆和生产用的机器。
职责分工行政部管总，生产部具体干活，技术部配合检查。总经办负责审批大事。
管理规定买新设备要先批再买，不能用淘汰货。编号要报备，档案必须随车走。操作前得培训。
监督与罚则每年做一次技术评级，分四级。封存要申请批准，不能乱动。报废要鉴定签字，财务同步销账。

为进一步加强对公司设施、设备的安全技术管理，保证公司设施、设备的技术状况良好、安全生产、节能增效，充分发挥设施、设备的经济效益和社会效益，根据国际的有关规定，结合公司实际制定本管理规定。

一、 设施、设备前期管理

1、设施、设备管理工作由公司行政部主管负责，公司生产部为设施、设备管理的职能部门，具体负责设施、设备管理，衔接好设施、设备的前期和后期管理工作。

2、设施、设备选配，要进行调查研究和技术论证，对设施、设备的先进性(技术、安全、节能、环保)、经济性、可靠性和可维修性进行综合分析，择优确定。不得使用国家明文规定的淘汰或未经国家认定的设施、设备。

3、公司生产部根据国家有关政策规定和企业技术改造发展规划以及生产实际需要，制定年度车辆设备的新增及更新计划。计划外购置车辆设备，由公司提出申请，经总公司总经办按选型条件审核后，报经总经理批准后方可购置或建设。

4、为满足生产的需要，设施、设备的购置(建设)根据“先审批，后购置(建设)”的原则，按总公司要求选型配置，以便进一步调整公司设施、设备结构。

二、设施、设备安全技术管理

1、设施、设备的技术档案管理

设施、设备技术档案是设施、设备从接收到报废全过程的历史记录，是设施、设备安全技术管理的重要内容，各使用单位必须逐一建立车辆安全技术档案。要认真填写，妥善保管，记载及时，完整和准确，办理车辆过户和内部调拨时，档案必须随车移交。

2、投入使用时，必须按总公司规定的式样，进行编号，并将自编号报总行政部处备案。

3、设施设备技术使用

投入运输之前，生产部应及时组织操作人员进行认真学习，掌握设施、设备的技术性能和熟悉其使用维修中的技术数据及注意事项。

4、加强设施、设备的技术管理，保证设施、设备技术状况良好，准确掌握其实际技术状况，必须每年进行一次设施、设备技术等级鉴定。

⑴设施设备技术等级划分为四级:

一级:完好;二级:基本完好;三级:需维修;四级:停用

⑵评定标准:按照各设备具体由技术部汇同生产共同制定。

5、设施、设备设备封存、报废

⑴设施、设备封存:设施、设备功能良好，确因生产需求不足、款式差异等原因，需要停用三月以上，由生产部提出申请，说明封存原因，期限，报总经办批准，由行政部封存。

⑵暂停使用:凡因主要总成基础件和零配件损坏，待件以及修理技术等原因，短期内不能参加生产，仍按封存规定办理有关手续。

⑶封存管理:封存设施、设备，要派专人负责管理，未经总经办同意，一律不得启封、临时动用，不得拆卸或挪用任何零配件。如需启封时，要进行必要的保养维护作业，经检验合格后，方能投入生产运行。

三、 设施、设备的报废

设施、设备经长期使用，技术性能日趋下降，技术状况不稳定，消耗严重，维修费用高，继续使用不经济，不安全的设施、设备，可予以报废。

1、报废标准:具备下列条件之一可作报废处理。

(1)达到使用年限。

(2)经长期使用，主要部件总成磨损过甚无修复价值，或虽能修复但全部修理费用超过原值的50%以上，可作报废处理。

(3)设施、设备使用性能不稳定，形成安全隐患者，经技术部鉴定，无维修价值者，可做报废处理。

2、设施、设备未经报废以前，应保持零部件完整，严禁拆卸和挪用任何部件。

3、设施、设备具备报废条件，且达到规定使用年限，又提足固定资产折旧，无修复价值可提出报废申请。报废申请由公司技术部组织技术人员，对总成部件进行技术鉴定，认定符合报废条件后，填报《固定资产报废签定审查表》办理固定资产报废手续，并通知财务部注销固定资产。

4、凡未到规定使用年限，因各种原因确需提前报废，可先向总经办申报，经审核后报总经理批准，方可办理固定资产报废手续。

5、凡经总经理批准报废的车辆应及时向有关部门相关资料及技术档案封存备查。

6、报废后残值处理

凡经批准报废的设施、设备应进行部分解体，对可利用部件要分别入库保管使用，并以质论价，按财务规定办理手续。不可用部件、总成，凑足吨位后交市金属回收公司。收回残值扣除清理费用后，财务部按产权比例处置。