设备管理制度-水泵房工作流程（优选10篇）

设备管理制度-水泵房工作流程

设备管理制度:水泵房工作流程

一、设备操作须由维修人员进行，无关人员不得私自进入及操作。

二、非工作人员进入水泵房必须经工程主管和管理处主任批准后，由相关人员陪同方可进入。

三、保持良好的通风及照明，门窗开启正常无破损。

四、控制柜上的开关，无特殊情况下应置于"自动"状态。生活水泵隔日进行轮换运行。

五、生活水泵主接触器开关元件每月检查清洁一次。

六、不得擅自更改机房线路、器材，若需改动，须经工程主管同意方可进行。

七、消防泵、生活泵、污水泵、清水泵在正常情况下，开关应置于自动状态，所有操作标志简单明确。

八、消防泵、喷淋泵按照消防系统月检规定进行保养，保持机房干净整洁无尘，每周打扫一次，不得堆放杂物。

九、水泵房机组每月清扫一次，设备无积尘、水渍、油渍。

十、管道每年年底12月至次年1月进行防锈处理并按规定定期清洗除尘。

十一、按照《设备检查保养计划表》进行维修保养。

(新增加的)

a)水泵房内严禁存放有毒、有害物品。

b)水泵房内严禁吸烟、进食。

c)水房房内应备齐消防器材并应放置在方便、显眼处。

d)做好《水泵房运行记录》。

e)每周清洁一次水泵房的设备设施，做到地面、门窗、设备设施表面用手触摸情况下无积尘、无油渍、无锈蚀、无污物，油漆完好、整洁光亮。

f)做到随时上锁，钥匙由当值水泵房管理员保管，不能私自配钥匙。

巡检内容:

①水泵有无异常响声或大的振动;

②电机和控制柜有无异常气味或超温;

③电压电流表指示是否正常，信号灯是否正常;

④控制元器件是否正常工作;

⑤机械水压表是否正常;

⑥压力罐、闸阀、法兰连接处是否漏水，水泵漏水是否成线;

⑦过滤器是否需要清洗或更换过滤芯;

⑧回阀、浮球阀、液位控制器是否运行可靠;

⑨排水井是否有堵塞现象;

⑩防小动物设施是否完好。

设备管理制度-水泵房工作流程：南投社区电教设备

东风社区电教设备管理制度

一、党员电教设备，器材和音像带等均要建立帐目，登记造册，指定专人管理，严格使用交接手续。

二、党员电教设备只能用于党员教育，不能挪做它用，要严格按照规定操作，非专管人员不得随便操作使用，更不能外借。

三、党员音像教材的交流和传播内容要经街道党工委办公室批准或社区党支部审查后方可播放，坚决杜绝内容不健康的音像片。

四、播放工作要严格做到播放前有准备播放后有记录，并认真组织党员讨论情况和有关信息，报告街道党工委办公室。

五、每年负责电教工作的人员要将全年开展电教工作的情况进行总结，分别报告党支部和街道党工委办公室。

设备管理制度-水泵房工作流程：质控点特殊工序设备

1、主题内容

本制度规定了我厂质控点及特殊工序设备的管理要求。

2、管理要求

产品质量不稳定，经常出现不合格，对下道工序或产品性能有重大影响的工序为质控点。对产品性能有较大影响且加工缺陷仅使用时才能暴露的工序为特殊工序。

2.1质控点及特殊工序设备操作.人员必须经过专业培训，考核合格后持证上岗。

2.2质控点及特殊工序设备要进行预陇性维修保养，确保设备完好率100%，必要时进行设备认可。

2.3质控点及特殊工序设备由固定的维修人员每天花10分钟按对设备进行检查。

2.4严格按《设备维护保养制度》对质控点、特殊工序设备精心维护，认真保养，确保设备经常处于良好的技术状态，供应部加强检查力度，严格考核。每次日常维护保养抽查必须在90分以上，一级保养必须保质保量完成，验收合格，二级保养设备科应重点考虑安排计划，并由通常周期二年定为一年。

2.5对质控点及特殊工序设备实行三优先:优先修理、优先保养、优先备件。

设备管理制度-水泵房工作流程：公司监视和测量设备

公司安全生产管理制度--监视和测量设备管理制度

一、目的和范围

对监视和测量设备进行全部管理和监控，确保设备能满足生产各环节危险有害因素的测量。并确保设备有效数据精确。

二、职责

1.由生产技术部负责设备的管理及校准工作，并委派相关人员对测量结果进行记录。

2.生产技术部负责对设备的保养工作。

三、管理内容

1.所有安全测量、监视设备都要登记入册，包括名称、型号、规格、进公司日期等编号。

2.所有安全测量、监视仪器都需定期进行校准，以保证其所有安全测量、监视仪器都是合格的，新购入的器具要先进行校准合格后方能使用。

3.所有安全测量、监视器具要编写操作指导书，并发放到相关操作者。

4.所有安全测量、监视器具应有相应责任人，明确其维护与保养的具体事宜。

5.由企业安全委员会指定人员定期、定时对测量、监视数据的收集、整理、有异常情况应立即向相关人员汇报情况，并采取相应的安全措施。

四、附件

设备管理制度-水泵房工作流程：写字楼设施设备

写字楼设施设备管理

写字楼的设施设备管理主要应做好以下各项工作:

1.设备管理

(1)建立设备档案。做好写字楼各项设备验收文件资料的存档，建立设备登记卡。

(2)完善工程部架构。

(3)建立各部门、各工种的岗位责任制。

(4)抓好物料采购、供应和消耗的环节的计划与控制，开源节流。

(5)制定设备的保养和维修制度。

(6)建立监管制度，监督检查专项维修保养责任公司和个人的工作。

2.维修与保养

(1)报修与维修程序。

a.两类报修:自检报修、客户报修。

(2)设备的保养。一般可建立三级保养制度:日常保养(又称作例行保养);一级保养;二级保养。

(3)设备的维修。

对于设备的维修控制，关键是抓好维修计划的制定和维修制度的完善。

编制维修计划时应注意:①是否按设备分类编制计划。②维修周期是否科学(周期是指两次大修之间的工作时间)。③维修方法是否恰当。

一般的维修方法有:①强制维修法。即不管设备技术状况如何，均按计划定期维修。② 定期检修法。即根据设备技术性能和要求，制订维修周期，定期检修。③诊断维修法。即根据使用部门的报告和提供的技术资料，对设备进行检查诊断，确定要维修的项目或部件，然 后进行维修。④全面维修。即当设备出现严重磨损、损坏或故障时，对主体和部件全面修理 (大修)。

建立设备维修制度主要是设备检修制度和报修制度。

(4)设备的更新改造。这里的关键是要把握好更新改造的时机，制订切实可行的更新改造方案。

设备管理制度-水泵房工作流程：监视监测设备

1 目的

为加强对危险化学品装卸管理和生产设施的监视、监测管理，确保生产经营活动和生产设施安全，减少各类事故的发生，特制定本制度。

2 适用范围

本制度适用于公司监视、监测设备安全管理

3 职责

3.1 安技科负责对监视和监测设备的监督管理。

3.2业务部负责联系相关部门对监视和监测设备的检测检验，保存检测报告。

3.3采购部门负责对监视和监测设备的采购。

3.4各使用部门对监视和监测设备进行维护保养和管理。

4 工作内容

4.1 安全监视和监测设备的安装

4.1.1 凡是生产、使用、储存、充装易燃易爆易中毒危险化学品的重点岗位和要害部位，都必须安装适宜的安全监视和监测设备，需对重要的压力、温度等指标进行监控和监测的，同时安装压力、温度监控和监测装置。

4.1.2 安全监视和监测设备的选型要合理，确保监视和监测的准确度和精确度满足使用要求，同时供货安装单位要有相应资质。

4.1.3 安全监视和监测设备的安装位置要合理，能够起到有效的监视和监测作用。

4.1.4 新安装的安全监视和监测设备，要经过鉴定和校准方可投入使用。

4.2 安全监视和监测设备的鉴定和校准

4.2.1 安全监视和监测设备的鉴定和校准以相应的国家标准为准。

4.2.2 安全监视和监测设备偏离校准状态时，应按有关国家标准进行鉴定和校准。

4.2.3 安全监视和监测设备的鉴定和校准记录由设备管理员保存。

4.3 安全监视和监测设备的使用

4.3.1 使用单位保证安全监视和监测设备在适宜的环境条件下使用。

4.3.2 安全监视和监测设备应保持良好的工作状态，并保持其准确度。

4.3.3 安全监视和监测设备应在鉴定或校准的有效期内使用，严禁超期使用，使用中如发现损坏或处于可疑的校准状态时，应对其重新进行校准。

4.3.4 对使用安全监视和监测设备的人员，视设备的繁简和操作难易程度进行必要的培训，使用人员应熟练掌握操作使用步骤和方法以及维护和保养知识。

4.3.5 使用人员要随时观察安全和监测设备的状态，发现异常情况要及时上报和处理。

4.4 安全监视和监测设备的维护和管理

4.4.1 使用单位应对安全监视和监测设备进行维护和保养，以便保证监视和监测设备处于良好状态，并做好维护保养记录。

4.4.2 设备动力部应对安全监视和监测设备建立台帐，包括:名称、设备类型、购进日期、使用期限、现存位置、检定期限、目前状况。

4.5 安全监视和监测设备的失效处理

4.5.1 安全监视和监测设备在检定有效期内，若发现损坏或处于可疑状态时，应联系有资格的单位或人员维修检定。

4.5.2 安全监视和监测设备的报废经使用单位、设备动力部确认，按报废处理程序进行报废。

设备管理制度-水泵房工作流程：炼化生产仪表及自动控制设备

仪表及自动控制设备管理制度

(试行)

第一章总则

第一条

为加强公司仪表及自动控制设备管理工作，提高仪表设备管理水平，保障仪表设备安全经济运行，依据国家相关法律、法规及集团公司《设备管理办法(试行)》、股份公司《设备管理办法(试行)》，制定本制度。

第二条

本制度适用于本公司仪表设备专业。

第三条

本制度所称仪表设备是指在炼化生产运营过程中所使用的各类检测仪表、控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、在线分析仪表、可燃(有毒)气体检测报警仪及其辅助单元等。

第四条

仪表设备管理的主要目标是对仪表设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理，使仪表设备处于良好的技术状态。

第二章管理机构与职责范围

第五条

集团公司、股份公司管理职责集团公司、股份公司有关部门按《设备管理办法(试行)》的规定，依据其职责，全面管理各企业仪表设备管理，指导各企业不断改进和加强仪表设备管理工作，全面提高集团公司、股份公司仪表设备管理技术水平和管理水平。

第六条

仪表设备由设备管理部门负责归口管理。机动部设相应岗位和专职技术管理人员。机动部在主管设备管理的副总经理领导下，负责本企业仪表设备的管理。

第七条

公司管理职责：

(一)贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规，贯彻执行集团公司、股份公司仪表设备管理制度、规定、规程和标准。

(二)负责制定和修订本公司仪表设备管理制度、规定、规程和标准。

(三)检查公司所属单位执行仪表管理制度、规定、规程和标准的情况。

(四)参与新建装置、重点更新及技改技措项目仪表设备的规划、设计选型等前期技术管理工作。

(五)负责审核本公司所属单位上报的仪表设备零购、更新、报废计划及审批检修计划。

(六)参与审查本公司仪表设备及其系统的技改技措项目计划。

(七)负责本公司仪表设备的日常运行、维护管理工作，按时汇总、上报《仪表及自动控制设备技术状况统计表》。

(八)负责审批本公司重要仪表设备的检修项目及方案，参与重要仪表项目验收工作。

(九)负责组织仪表设备新产品、新材料、新技术和先进管理经验的交流及推广应用。

(十)负责组织本公司仪表设备的重大事故调查，并及时提交事故报告。

(十一)组织建立健全本公司仪表设备台账及档案。

第三章仪表设备的前期管理

第八条

仪表设备的前期管理是指规划、设计、选型、购置、安装、投运阶段的全部管理工作，是全过程管理的重要部分。为使寿命周期费用最经济、综合效率最高，必须重视前期管理工作。

第九条

仪表设备主管部门应编制本公司仪表设备规划。

第十条

仪表设备主管部门应参与新、改、扩建等项目中仪表设备的设计审查，依据安全可靠、技术先进、经济合理的原则，对设计选型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、安全性提出要求。

第十一条

仪表设备购置要坚持质量第一、性能价格比高和寿命周期费用最经济的原则，严格进厂质量验收程序，进口设备应有必备的维修配件。机动部应参与主要仪表设备的购置，并负责或参与技术协议的签订工作。

第十二条

仪表设备施工必须按设计要求及sh3521—1999《石油化工仪表工程施工技术规范》进行。在新、改、扩建工程中负责仪表设备施工的单位必须具有相应的施工资质，具有按设计要求进行施工的能力，具有健全的工程质量保证体系。

第十三条

机动部仪表专业工程师应负责或参与仪表设备工程项目的竣工验收等方面的工作。竣工验收必须按设计要求及gb50093—____《自动化仪表工程施工及验收规范》、sh3521-1999《石油化工仪表工程施工技术规范》、sh3503—____《工程建设交工技术文件规定》进行。要做到竣工资料齐全，工程竣工验收资料应包括：

(一)工程竣工图(包括装置整套仪表自控设计图纸及竣工图)。

(二)设计修改文件和材料代用文件。

(三)隐蔽工程资料和记录。

(四)仪表安装及质量检查记录。

(五)电缆绝缘测试记录。

(六)接地电阻测试记录。

(七)仪表风和导压管等扫线、试压、试漏记录。

(八)仪表设备和材料的产品质量合格证明。

(九)仪表校准和试验记录。

(十)回路试验和系统试验记录。

(十一)仪表设备交接清单。

(十二)报警、联锁系统调试记录。

(十三)智能仪表、dcs、esd、plc组态记录工作单。

(十四)未完工程项目明细表等。

(十五)仪表设备说明书。

其中：(一)、(二)、(十)、(十五)除档案部门外还应交给仪表车间、仪表维护班、使用单位及机动部。

第十四条

仪表设备投用前，使用单位或维护单位应根据设备的特点编制相关规程，开展技术培训、事故预案演练等工作。

第四章仪表设备分类

第十五条仪表设备按以下类别进行分类：

(一)常规仪表。

(二)控制系统仪表。

(三)联锁保护系统仪表。

(四)在线分析仪表。

(五)可燃气体、有毒气体检测报警仪。

(六)其它仪表。

第五章常规仪表管理

第十六条

常规仪表是指在线检测仪表、控制监视仪表、执行器、辅助单元及其附件等。

第十七条

常规仪表选型应考虑以下原则：

(一)在满足生产需要的前提下，仪表选型应综合考虑其安全可靠性、技术先进性、经济实用性。

(二)选用的仪表应是经过国家技术监督部门认可的合格产品。优先选用经gb/t19000或is09000标准认证的产品或符合国际标准的产品。在工程设计中不得采用未经工业鉴定的试制仪表。选用的仪表须考虑外壳防护等级(ip)适应使用环境。

(三)仪表选型应考虑企业的现状和发展规划，主流机种力求统一。

(四)仪表选型应有利于全公司或区域性的集中控制和集中管理，有利于系统集成、信息集成、功能集成，提高企业生产管理水平。

(五)对于新建或改造装置的常规仪表配置、选型应遵循《石油化工自动化仪表选型设计规范》(sh3005-1999)之规定，公司机动部应参与或组织对设计资料进行审查。

第十八条

防爆型仪表管理应符合下列要求：

(一)根据使用场所爆炸危险区域的划分，选择仪表的防爆类型并满足等级要求。仪表的安装、配线应按安装场所爆炸性气体混合物的类别、级别、组别确定安装、敷设方式。

(二)防爆型仪表及其辅助设备、连接件、接线盒等均应有合法的防爆合格证，其构成的系统应符合整体防爆的设计要求。

(三)防爆型仪表检修时不准更改零部件的结构、材质。

(四)在爆炸危险区域对原有的防爆型仪表进行更新、改造时，必须审定仪表的防爆性能，不得降低防爆等级。

(五)在爆炸危险区域新增仪表测控回路及其它回路，其防爆等级不得低于区域内其它仪表防爆等级。

第一十九条

放射性仪表现场要有明显的警示标记，安置使用应符合国家规范。

第二十条

常规仪表的使用、日常维护、故障处理和检修要求：

(一)仪表车间应建立和健全常规仪表运行、维护、校准、检修等各种规程和管理制度。

(二)仪表设备的操作及维护保养人员应经过培训，取得相应的资格证书。

(三)放射性仪表的维护人员应接受专门培训，才能进行仪表的维护校准，须指定专职维护人员，并配备必要的防护用品和监测仪器。

(四)严格执行仪表设备的定期检查、强制保养制度，搞好计划检修工作。备用仪表应随时处于完好状态。

(五)仪表运行时如发现异常或故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。

(六)常规仪表校准严禁使用超期未检或检定不合格的标准仪器，各种标准仪器应按有关计量法规要求进行周检。

(七)仪表作业前应办理仪表作业工作票并落实hse各项措施，当对参加联锁的常规仪表进行维护检修时，应严格按照本制度第七章的要求进行。同时按附录1《东兴公司连锁保护系统维护、检修管理暂行办法》执行。

(八)常规仪表的检修一般随装置停工检修进行，在检修前应根据实际情况制定检修计划，准备必要的备品配件、检修材料、工具和标准仪器，并制定切实可行的检修网络图。需要外委的检修项目应办理外委审批手续。

(九)仪表检修按《石油化工设备维护检修规程》(shs07001～07008-____)要求进行;在每个检修周期内，应对每台仪表进行检查校准。

(十)仪表单机校准后应进行回路试验，参加联锁的仪表还应进行联锁回路确认。

第六章控制系统管理

第二十一条

控制系统主要包括集散控制系统(dcs)、紧急停车系统(esd)、可编程控制系统(plc)、工业控制计算机系统(ipc)、数据采集系统(scada)以及在先进过程控制(apc)和优化过程控制(opc)系统中使用的上位计算机等。

第二十二条

机动部仪表专业工程师参与或负责本单位控制系统的设计、选型、安装、调试、验收等阶段的管理。

第二十三条

新建、改造装置控制系统的规划和选型或对原有控制系统进行开发升级改造，机动部仪表专业工程师应对设计资料进行审查。控制系统的选型、配置，既要保证满足装置生产控制的要求，又要具有较高的技术先进性和灵活扩展性。系统运行负荷、通讯能力应有足够的裕量，以适应先进控制和管控一体化发展需要。

第二十四条

对已投入使用的控制系统，如需改变控制方案，或增力仪表回路，应办理审批手续。

第二十五条

控制系统机房的管理应达到以下要求：

(一)进入机房作业人员宜采取静电释放措施，消除人身所带的静电。

(二)机房环境必须满足控制系统设计规定的要求。

(三)机房内严禁带入易燃易爆和有毒物品，不得在机房内堆放杂物，机柜上禁放任何物品。

(四)机房内消防设施要配备齐全。

(五)机房电缆通道要有防小动物设施。

(六)在装置运行期间，控制系统机房内应控制使用移动通讯工具。

第二十六条

控制系统的日常维护、故障处理和检修管理要求：

(一)每日应定时检查主机、外围设备硬件的完好和运行状况。保证环境条件满足控制系统正常运行要求;供电及接地系统符合标准;按规定周期做好设备的清洁工作。

(二)系统软件和应用软件必须有双备份，并妥善保管;控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管，并严格执行规定范围内的操作内容;系统软件和主要应用软件修改应经过主管领导批准后方可进行;软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人，并将有关修改设计资料存档。

(三)系统运行时如发现异常或故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。

(四)控制系统的大修原则上随装置停工大修同步进行。大修时要对系统进行全面、彻底的清洁工作;要进行系统的调试、诊断、维护和系统联校工作，并对联锁系统进行确认;大修期间还要对系统外围设备进行检查和测试。控制系统的检修应按shs07008—____《石油化工设备维护检修规程》要求进行。

(五)应加强控制系统故障管理，制定控制系统故障应急预案，不断提高处理突发故障的能力。

第二十七条

为防止病毒感染，严禁在控制系统上使用无关的软件也不得进行与控制系统软件组态无关的操作。控制系统与信息管理系统间应采取隔离措施，以防范外来计算机病毒侵害。

第二十八条

控制系统的备件管理应达到以下要求：

(一)备品配件管理要有专门的账卡，并保持一定数量的备品配件储备。

(二)保管储存控制系统备品配件的环境，必须符合要求。

(三)在装置停工检修期间，宜对备件进行通电试验，确保其处于备用状态。

第七章联锁保护系统管理

第二十九条

联锁保护系统根据其重要性，可实行分级管理。机动部“制定联锁保护系统维护、检修管理(暂行)”办法，附录1明确规定相关部门的管理职责、审批限及审批程序。

第三十条

联锁保护系统需要变更(包括设定值、联锁程序、联锁方式等)、解除或取消时，必须办理手续。解除联锁保护系统时应制订相应的防范措施及整改方案等。

第三十一条

执行联锁保护系统的变更、临时/长期解除、取消等作业时，应办理联锁保护系统作业(工作)票，注明该作业的依据、作业执行人/监护人、执行作业内容、作业时间等。见附录1之表一至表四。

第三十二条

新装置或设备检修后投运之前、长期解除的联锁保护系统恢复之前，应对所有的联锁回路进行全面的检查和确认。对联锁回路的确认，应组织相关专业人员共同参加，检查确认后，应填写联锁回路确认单(表)。

第三十三条

联锁保护系统所用器件(包括一次检测元件、线路和执行元件)、运算单元应随装置停车检修进行检修、校准、标定。新更换的元件、仪表、设备必须经过检验、标定之后方可装入系统。联锁保护系统检修后必须进行联校。

第三十四条

新增联锁保护系统必须做到图纸、资料齐全。

第三十五条

为杜绝误操作，在进行解除或恢复联锁回路的作业时，必须实行监护操作。在操作过程中应与工艺操作人员保持密切联系。处理后，必须在联锁工作票上详细记载并签字确认。

第三十六条

联锁系统的盘前开关、按钮均由操作工操作;盘后开关、按钮均由仪表人员操作。

第三十七条

凡紧急停车按钮，均应设有可靠的护罩。

第三十八条

联锁保护系统应具有足够的备品配件。

第三十九条

联锁保护系统仪表的维护和检修按shs07007-____《石油化工设备维护检修规程》要求进行。

第八章可燃、有毒气体检测报警仪管理

第四十条

凡新、改、扩建的石油化工生产装置及贮运设施，如有可燃、有毒气体意外泄漏可能的，必须按照“三同时“原则配备可燃、有毒气体检测报警仪。

第四十一条

可燃、有毒气体检测报警仪的配置、选型应严格执行《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》(sh3063—1999)的规定。报警仪的选型应符合下列规定：

(一)可燃、有毒气体检测报警仪功能、结构、性能和质量应符合国家法定要求，并取得国家计量行政部门颁发的计量器具生产许可证或计量器具型式批准证书。

(二)技术先进、质量稳定、反应灵敏、便于维修、保证备品配件的供应。

(三)根据使用场所爆炸危险区域的划分，选择检测器的防爆类型;根据使用场所被检测的可燃性气体的类别、级别、组别，选择检测器的防爆等级。

(四)当使用场所存在能使检测元件中毒的硫、砷、磷、卤素化合物等介质时，应选择抗毒性检测器。

(五)多点式指示报警器应具有相对独立、互不影响的报警功能，并能区分和识别报警场所的位号。

第四十二条

可燃、有毒气体检测报警仪的安装必须符合有关规范：

(一)根据可燃、毒性气体的密度和主导风向，确定检测器的安装高度和位置。

(二)检测器宜安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰的场所。

(三)为减少雨水对检测元件的影响，检测元件应有防雨措施。

(四)报警仪的安装应考虑便于操作和监测的原则，报警仪应有其对应检测器位号牌，使用单位检测器的分布图。

(五)检测器的安装和接线应按制造厂规定的要求进行，并应符合防爆仪表安装接线的有关规定。

第四十三条

可燃、有毒气体检测报警仪的日常维护、故障处理及检修管理要求：

(一)检测器为隔爆型时，不得在超出规定的条件范围下使用;在仪表通电情况下，严禁拆卸检测器。

(二)每日巡回检查时，应按动试验按钮，检查指示、报警系统是否工作正常，检查检测器是否意外进水，防止检测元件浸水受潮后影响其工作性能。

(三)根据环境条件和仪表工作状况，定期通气，检查和试验检测报警仪是否正常。

第四十四条

可燃、有毒气体检测报警仪维护和检修按shs07005-____《石油化工设备维护检修规程》要求进行。

第四十五条

可燃、有毒气体检测报警仪检定每年不少于一次。可燃、有毒气体检测报警仪的检定或校准应符合计量检定规程要求。检定、校准仪器人员应取得有效的计量检定员证书。

第四十六条

可燃、有毒气体报警器的停运、拆除应报安全主管部门审批后方能进行。

第九章在线分析仪表管理

第四十七条

在线分析仪表的配置、选型应遵循《石油化工自动化仪表选型设计规范》(sh3005-1999)，机动部仪表专业工程师应参与在线分析仪表的选用和配置。在线分析仪表选型应考虑以下原则：

(一)选用的在线分析仪表应技术成熟、性能可靠，操作、维修简便。

(二)选用的分析仪表应满足被分析介质的操作温度、压力和物料性质的要求;仪表的各种技术指标，必须满足工艺流程要求。

(三)用于腐蚀性介质测量或安装在易燃、易爆危险场所的在线分析仪表，应符合有关标准规范的规定。

(四)用于控制系统的分析仪表，其线性范围和响应时间须满足控制系统的要求。

(五)当在线分析仪表需要与dcs进行数据通信时，应有通用的通信接口，其通信协议、通信速率应和dcs系统要求相匹配。

第四十八条

在线分析仪表的使用、日常维护、故障处理和检修管理的要求：

(一)仪表车间应建立和健全在线分析仪表运行、维护、校准、检修等各种规程。

(二)在线分析仪表的操作及维护保养人员应经过培训，取得相应的资格证书。

(三)严格执行在线分析仪表有关定期检查，定期校准制度，搞好计划检修工作。在线分析仪表的维护、检修及校准应根据shs

07005—____《石油化工设备维护检修规程》及相应在线分析仪表说明书中的要求进行。

(四)在线分析仪表运行时如发现示值异常或故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。

(五)各种标准仪器应按有关计量法规要求进行周检，严禁使用超期未检或检定不合格的标准仪器。标定时所采用的标准气体应符合相关规程要求。

(六)对参加联锁的在线分析仪表进行维护检修时，应严格按照本制度第七章的要求进行。

(七)对防爆型在线分析仪表进行维护检修，应严格按照本制度第五章第十八条的要求执行。

(八)在线分析仪表的大修随装置停工大修进行;大修期间要对在线分析仪表系统进行全面、彻底的清洁工作、要进行系统的调试、诊断、维护和系统联校工作。参加联锁的在线分析仪表还应进行联锁回路确认。

第四十九条

在线分析仪表样品处理系统的日常维护和检修管理的要求：

(一)仪表车间应建立健全在线分析仪表样品处理系统的维护、检修规程，并严格执行。

(二)严格执行样品处理系统定期检查制度，每日对样品处理系统进行检查，确保待测样品的温度、压力、流量等指标满足在线分析仪表技术要求。

(三)样品处理系统运行时如发现异常和故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。

(四)样品处理系统的维护、检修应根据制定的规程及样品处理系统说明书中的要求进行。

(五)装置停工检修时，应对在线分析仪表的样品处理系统进行全面的、彻底的清洁和系统调试、诊断、维护工作。

第十章基础资料管理

第五十条

机动部和仪表车间应根据各自的管理职责范围，建立和完善仪表设备台账、档案等基础资料。

第五十一条

机动部应建立dcs、esd控制系

统台账、关键设备仪表联锁保护系统台账及其统计表、可燃(有毒)气体

检测报警仪台账、重大缺陷记录、自动化仪表技术状况表、专业检查考核记录等。

第五十二条

仪表车间应建立健全如下资料台账：

(一)仪表专业管理制度、检维修规程等。

(二)所有仪表台账、设计资料、说明书、随机资料、检修校准记录(至少保存一个检修周期)等。

(三)dcs、esd、plc等控制系统台账、系统验收记录、系统点检及故障处理记录、系统修改记录;系统设计资料、说明书、系统软件、应用软件、系统备份盘等。

(四)仪表联锁保护系统台账、联锁原理图/逻辑图、联锁工作票、确认表、审批单，联锁系统统计表等。

(五)可燃、有毒气体检测报警仪台账、检测点分布图、仪表说明书、回路图、校准记录等资料。

(六)在线分析仪表台账、仪表说明书、校准记录等。

(七)自动化仪表技术状况表。

(八)仪表设备故障及缺陷记录等。

第十一章仪表电源、气源管理

第五十三条

仪表电源管理：

(一)定期对供电系统的各部位进行巡回检查，检查电源箱、电源分配器、开关、熔断器等部件运行情况，发现问题及时分析处理。

(二)对并联使用的电源箱，在线检查其运行情况，负载应均衡，每个电源箱的输出电流均不得超过其额定值。在硬件条件具备时，应设置电源故障报警功能。

(三)供电系统中的开关、电源分配器、供电端子排的标识必须准确清晰。

(四)仪表盘(柜)的仪表供电开关宜留有至少10%备用回路。严禁从仪表电源上向非仪表负载供电;严禁从仪表电源上搭接临时负载。

(五)dcs和esd系统供电应采用双路独立供电方式。

第五十四条

仪表气源管理：

(一)净化后的气体中不应含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蚀性气体(或蒸汽)。在操作压力下的气源露点，应比工作环境或历史上当地年极端最低温度至少低10℃。

(二)控制室内应设供气系统压力的监视与报警。

(三)定期对供气系统(风罐、阀门、管线、过滤器、减压阀、压力表等)检查。

(四)定期对在用的过滤器进行排空(视仪表供气品质及安装地点适当增加排空次数)，定期对装置最低点处的排污阀进行排空。

第十二章检查与考核

第五十五条

集团公司、股份公司在每年组织的设备大检查中，把仪表设备作为重要内容之一，组织检查。

第五十六条

公司机动部在组织设备的定期检查或日常检查时，都必须把仪表设备作为重要内容进行检查。

第五十七条

对仪表设备，按以下技术指标进行检查、考核：

(一)仪表完好率≥95%;

使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰。

(二)分析仪表完好率、使用率≥90%。

(三)联锁系统投用率为100%。

(四)可燃、有毒气体检测报警仪的安装率、完好率和使用率为100%。

第十三章附则

第五十八条

仪表车间应根据本制度结合实际，制定本单位仪表及自动控制设备管理细则。

第五十九条

本制度由机动部负责解释。不当之处以总部文件为准。

第六十条

本制度自印发之日起试行，以往制度自行废止。

附录1公司“仪表连锁保护系统维护、检修管理暂行办法”及其附表一至附表四。

附录2引用文件

(一)《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警仪设计规范》(sh3063—1999)。

(二)《石油化工自动化仪表选型设计规范》(sh3005—1999)。

(三)《石油化工设备维护检修规程》(shs07001～07008—____)。

(四)《自动化仪表工程施工及验收规范》(gb50093-____)。

(五)《石油化工仪表工程施工技术规程》(sh3521—1999)。

附录3仪表设备台件数、回路数统计方法

一、常规仪表台件数统计：

凡是能组成检测、控制回路的独立单元均分别按台数统计。其中包括：

(一)测量变送单元：差压变送器、压力变送器、温度变送器、温包变送器、速度变送器、摄像变送器、毫伏变送器、液位变送器、钢带液位计、雷达液位计、远传转子流量计、椭圆流量计、涡轮流量计、旋涡流量计、电磁流量计、超声波流量计、质量流量计等。

(二)调节单元：控制室的各种调节器，现场各种基地式调节器。如果调节器与二次表组成一体，则按一台调节器仪表统计。

(三)显示仪表：记录仪、指示仪、计数器、现场各种具有远传功能指示器。

(四)计算单元：加法器、乘除器、开方器、积算器、继动器、比例设定器、信号分配器、报警设定器等。

(五)辅助单元：电(气)源装置、闪光报警器、可燃(有毒)气体检测报警仪、电气隔离器、阻尼器、大功率加热器、手操器、火焰监测器、安全栅、报警设定器、高低值选择器、气源大功率放大器等。

(六)特殊单元：数控器、称重仪、轴位移/振动检测器、前置放大器、工业电视程控器、编程器、多回路控制器等。

(七)分析仪表：色谱仪、数据处理器、样品预处理器、红外分析仪、电导仪、ph计、氧分析仪等各种分析仪表。

(八)其它单元：各种转换器

(气/电、气/气、电压/电流、电/气)、阀门定位器、可控硅电压调整器、电接点压力表、行程开关、压力开关、温度开关、音叉开关、流量开关、液位开关、速度开关、电子行程开关电磁阀、继电器箱等均按台数统计。一次元件仪表计算为一台，如热电偶、热电阻、孔板、阿牛巴、轴振动轴位移探头、氧化锆头、放射源等。

(九)执行单元：各种类型的调节阀均按台数统计。

(十)下列仪表不做台件数统计：

1、工艺设备上附属的水银温度计、玻璃管液位计、双金属温度计、转子流量计、压力表、磁浮式液位计、限流计、玻璃板液位计等。

2、小功率继电器、小过滤减压阀、按钮开关和各种显示灯等。

二、过程控制系统统计方法：

(一)过程控制系统套数统计

凡用于生产过程检测、控制、管理、由本地网络设备连接起来的工业控制计算机(含dcs、plc、esd、控制上位机、数采系统)都按一套工程计算机系统统计。

(二)过程控制系统台件数：

1、操作和管理系统部分：操作站、工程师站、编程器、soe站等的相对独立的电子单元均按台件统计，如：crt、电子单元、数据存取单元电源单元、软驱、cdrw、zip驱动器、打印机、拷贝机等。

2、过程控制(采集)器部分：过程控制站、数据采集站等的相对独立的电子单元均按1台件统计，如：控制卡、通讯卡、电源单元等，冗余配置的按双倍统计。

3、过程输入输出部分：独立的输入输出卡件(包括其接线端子板、数据调理板等)均按1台件统计。

4、通讯总线及其网关设备：各类网关设备均按1台件统计。如：含控制站与控制总线间、控制站与操作管理系统间、控制系统与先进控制用上位机间、控制系统与工厂信息网间的网关设备等。

5、辅助操作台包括其开关、按钮等按1台件统计。多点报警单元每一组按1台件统计。

6、单独为控制系统提供220v

ac电源的电源柜(箱)按1台件统计。

7、单独为控制系统提供24v

dc电源的电源整流装置按1台件统计。

(三)过程控制计算机的输入输出点数统计：

按照实际与现场连接的输入、输出点数进行统计。

三、回路统计方法

(一)测量回路

由检测元件和测量仪表及附件等组成的监测系统，按一套测量回路统计。

(二)控制回路

由检测元件和测量仪表、调节器(dcs)、执行机构及附件等组成的控制系统，按_套控制回路统计。按调节器的个数来计算控制回路数。

复杂控制回路，如果有多个测量单元或调节器或执行机构的控制回路，按一套复杂控制回路统计。

(三)联锁回路

联锁回路数原则上按参与联锁的测量点数统计。

四、仪表设备密封点数的统计：

凡有一个密封接合处，就算一个密封点。如一个垫片，一个丝扣连接处，一个填料函等;凡用电焊、气焊等焊接处，不做密封点统计，但是有泄漏处，在计算泄漏率时，都算漏点。

五、仪表四率计算方法

(一)完好率=实际完好台数总台数×100%

(二)使用率=

投入使用回路数/总回路数-因工艺原因停用的回路数×100%

(三)控制率=投入控制回路数/总回路数-因工艺原因停用的回路数×100%

(四)泄漏率=泄漏点数/总密封点数×100‰

六、几点说明

关于因工艺生产停止使用、停止控制的几种情况说明：凡是装置正常生产，所安装的仪表均应当投用，只有下面三种情况才确属工艺生产停用：

(一)在正常生产时，装置部分设备不使用，其所属的仪表停用，属生产不使用、不控制。如机组上的仪表;多台设备，生产停用设备上的仪表等。但是生产停用仪表，也必须达到完好条件，当生产使用时，应立即能够启用。

(二)选择系统

在控制系统中，通过转换机构，控制工艺生产参量，因生产需要可以转控制的回路，这时待用的回路，可计算为生产停用。如加热炉出口温度控制，既可与燃料油流量串级，又可与燃料气流量串级控制，二者必居其一，这时没有选中的回路，可算生产停控。如果与其两个回路都串不上，则仪表停控三个回路。

(三)因某种原因装置较长时间不生产或停工检修超过20天以上的，装置仪表属于工艺生产停用、停控。

二00八年二月

附录1：公司联锁保护系统维护、检修管理办法

公司各有关单位：

为适应公司生产与管理需要，对公司范围内仪表联锁控制保护系统的管理、维护、检修做如下规定，请各相关单位认真执行。

一、机动部作为公司仪表联锁保护系统的归口管理职能部门，负责公司范围内的仪表联锁保护系统的管理工作。

二、仪表车间作为公司仪表联锁保护系统的维护、检修、安装、校验单位，负责公司各生产车间的仪表联锁保护系统的日常维护、检修管理工作，及时处理联锁保护系统出现的各种故障，确保联锁保护系统处于正常工作状态。

三、各生产车间作为公司仪表联锁保护系统的使用单位，负责仪表联锁保护的日常使用管理工作，及时将使用过程中出现的各种非正常状况告知仪表车间，并协助、督促仪表车间及时处理仪表联锁保护系统出现的各种非正常工况，确保生产装置处于受控状态。

四、仪表车间负责公司范围内的仪表联锁保护系统台帐的建立，台帐一式三份，一份存放仪表车间、一份存放生产车间，一份存放机动部。

五、由于生产工艺原因停运联锁保护系统，时间在一周内的，由生产车间提出，经生产部批准，由生产车间向仪表车间办理联锁工作票，仪表车间负责实施;时间超过一周或永久摘除的，由生产车间提出申请，经生产部门审核，报生产副总经理批准后，由生产车间向仪表车间办理联锁工作票，仪表车间负责实施;并报机动部备案。

六、由于仪表设备或检修原因停运联锁保护系统，时间在一周内的，由仪表车间提出，经机动部批准后，由仪表车间向生产车间办理联锁工作票，仪表车间负责实施;时间超过一周或永久摘除的，由仪表车间提出申请，经机动部审核，报设备副总经理批准后，仪表车间负责实施。

七、在装置正常生产过程中不准调整仪表联锁保护系统的设定值。如果确定工艺需要调整设定值时，应由生产车间提出申请，经生产部审核，生产副总工程师批准后，由生产车间向仪表车间填写仪表联锁工作票，并采取相关措施后方可进行。仪表车间实施后报机动部备案。

八、仪表联锁保护系统在初次投用或检修后，联校由机动部组织，生产部、仪表车间、电气车间、工艺车间等有关人员参加，逐个联校确认签字，以确保仪表联锁保护系统正常运行。

九、新装置正式投运前、设备大修后正式投运前、仪表联锁保护回路元器件更换后正式投用前，必须进行系统联校，并办理联锁工作票，具体由仪表车间提出，机动部组织生产部、生产车间、仪表车间、电气车间等有关人员对每个回路逐项联校确认签字后，方可投入使用。

十、仪表车间要做好仪表联锁保护系统的投入、切除或系统程序的更改、元器件的更改等详细记录(包括时间、经办人员和具体内容等)，并存入设备档案和仪表联锁台帐中，以备查用。

十一、仪表联锁保护系统的盘前开关、按钮由工艺车间操作工操作，盘后开关、按钮均由仪表车间维护人员操作，仪表维护人员在处理故障时(注意：事先要有联锁工作票)如涉及到盘前按钮、开关时，须事先和工艺班长联系好，由操作工操作按钮，开关等。

十二、仪表车间每月要对联锁回路巡检一次(巡检内容包括执行器及其附件的运行情况，供电供风是否正常等)，对联锁保护系统的联锁功能器件(主机)的机柜(或箱)的滤尘、排热设施，每月检查、清扫一次。

附表一/二：连锁保护系统摘除/恢复工作票

装置名称

连锁

名称

申请单位

∣负责人∣

摘除原因

(恢复原因)

实施方案

hse评估及措施

摘除

日期*年*月*日时分

计划恢复日期*年*月*日时分

作业人∣监护人∣

审批

附表三/四：连锁保护系统摘除/恢复审批手续

装置名称

连锁名称

申请单位

摘除原因(恢复原因)

实施方案

hse评估及措施

摘除恢复日期*年*月*日时分

管理单位

主管部门

主管领导

二0**年二月

设备管理制度-水泵房工作流程：安全防护设备

1、机动部门负责公司危险性安全设备的注册登记、定期检验，负责组织危险性设备的检查、维护、保养工作，保障危险性设备的安全运转。

2、安全部门负责对各单位危险性安全设备的使用情况进行安全检查，负责组织安全设备操作人员的安全培训。

3、安全设备正式投入使用前，使用单位应编制设备使用安全操作规程，并报安全部门备案。各单位安全设备均应有明显的安全警示标志，生产现场应标有安全操作规程。机动部门、安全部门参加安全设备试运行验收工作。

4、安全设备中属于特种设备的，在投入使用前设备管理部门还应当核对设备安全技术规范要求的设计文件、产品质量证明文件、安装及使用说明、监督检验证明等文件是否齐全。

5、机动部门和使用单位每年应对安全设备制定维护、保养计划，并保证按期执行。

6、使用单位应对在用安全设备进行经常性日常维护保养，并按要求定期进行检查。

7、在用的安全装置实行安全技术性能定期检验制度。机动部门应按期向省、市有关部门申请定期检验，及时更换安全检验合格标志。安全检验合格标志超过有效期的安全设备不得使用。

8、机动部门应建立安全设备技术档案，包括以下内容:

a、安全设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料。

b、安全设备的定期检验和定期自行检查的记录;

c、安全设备的日常使用状况记录;

d、安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;

e、安全设备运行故障和事故记录。

9、使用单位应当对安全设备作业人员进行安全教育和培训，保证作业人员具备必要的安全作业知识。

10、各单位安全设备作业人员在作业中应当严格执行设备的安全操作规程和有关的安全规章制度。

11、安全设备存在严重事故隐患，无改造维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，使用单位应及时办理报废注销。

设备管理制度-水泵房工作流程：安全监控设备

1、采掘作业规程中必须对安全监控设备的种类、数量和位置，信号电缆和电源电线的敷设，控制区域等做出明确规定，并绘制布置图，通风安全科严格按规程措施的要求进行安装。

2、甲烷传感器每周必须用标准气样和空气调校一次，每7天由监测工和瓦检员、机电工在现场对甲烷超限断电功能进行测试，在测试和使用过程中，断电功能失效后，必须立即停止作业头面的施工，及时处理，处理好后才能恢复施工。

3、每小班瓦检员必须用光学瓦检器与甲烷传感器进行对照，记录到记录本中报安全通风科审查，当两者读数误差超过0.2%时，先以读数大的为依据，采取相应的现场管理措施，并立即汇报通风调度，通风安全区在24小时内安排人员调校处理完毕。

4、全矿各头面的瓦斯监测曲线必须进行分析，每小班由通风安全科分析，每天由通风安全科分析，根据分析总结出加强各头面瓦斯管理的措施来，所有分析必须有记录可查。

5、井下各工作地点瓦斯电闭锁执行断电后，按《龙桂煤矿瓦斯电闭锁执行复电操作指挥程序》执行。

6、采煤工作面从运、回巷门子口至工作面，掘进迎头从开门点到迎头所有监控设备由施工单位看管，被盗或故意损坏的责任者开除矿籍，如查不出责任者按发下标准情况由施工单位赔偿，探头被盗：2000元/个，损坏探头：500元/个，探头线被盗：5元/米。区长罚款50元，各工作面的探头均由当班的安全员和瓦检员负责，维护、看管，照价赔偿。

7、监控制值班人员不得脱岗，当发现异常或故障时，应在2分钟内汇报安全矿长，调度员应及时调清情况安排处理，并汇报值班领导及矿调度。

设备管理制度-水泵房工作流程：小学电教设备

堰草口小学电教设备管理制度

1、要规范设备管理，做到实物、帐目分类标签，资产编号统一，每学年由分管领导组织有关人员将帐物核对一次。

2、所有电教设备应科学分类，根据设备不同类型定橱定位，做到有序摆放并作好登记编号。

3、所有电教设备要做到专室、专用、专人保管，学校电教设备只能用于教学、教育活动，不得移作它用，非经学校分管领导同意，不得借出。

4、严禁任何人使用电教设备接收、散布、录放谣言、小道消息或录音、录像。

5、严格实行借用、归还、验收制度，借用须办理借用手续，用后归还时由管理人员验收，并做好记录。如有丢失、损坏，由审批和借用人员负全责。

6、电教人员必须加强业务学习，不断提高管理水平，经常检查所负责的电教设备，并作好保养。力争小修不出校门，使设备处于良好状态。

7、严格执行赔偿制度，对因管理不善、私拆玩弄、擅自借用或用于非教育活动而致设备损坏丢失，一律由管理人员按价赔偿。对于因不熟悉性能或操作不慎而致设备损坏，视情节轻重由管理人员负部分责任或全责。

8、凡属正常报损设备，必须严格履行手续，经专业人员鉴定，并填报固定资产报损表，由校长室审批，总务处、电教组销帐后，统一由总务处处理。

9、加强对设备存放处的安全防范，每天下班前必须检查电源、消防、防盗、防火状况。

10、定期向校长室汇报设备管理使用情况，并根据教学需要请示补充必要设备。