压力容器管理制度（优选10篇）

压力容器管理制度

一、技术部门和安全部门应按规定检查设计单位和施工单位是否具有相应的资格证书;没有相应资格证书的单位不得从事本公司的压力容器设计与安装工作。负责安装施工单位施工前必须到市主管部门登记备案。

二、本公司压力容器在投入使用之前，安全部门应组织办理以下手续:

1、压力容器使用证;

2、压力容器注册登记;

3、操作人员上岗证。

三、安全部门在办理压力容器使用证时应准备好下列资料;

1、产品出厂合格证、质量证明书、产品竣工图等技术资料;

2、压力容器安装质量监督检验报告(证书);

四、安全部门必须建立压力容器技术档案，统一保管;并按规定定期组织申报年检。

五、压力容器的使用单位，应在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确提出压力容器操作要求。

六、压力容器的操作人员必须持证上岗。

七、压力容器使用单位应建立事故报告制度并严格执行。

八、压力容器内部有压力时，不得进行修理。

压力容器管理制度：压力容器焊接材料

1.主题内容与适用范围

本制度对压力容器用焊接材料的订货、验收、保管、发放和使用作出规定，以满足压力容器用焊接材料的要求。

本制度适用于压力容器制造中所使用的焊接材料。

2.焊接材料的采购

2.1.焊接材料由物质供应部根据焊接责任人的要求负责采购。有特殊要求的焊材，当图样或技术要求中对焊材的超过标准规定的附加要求或进口焊材的技术要求，不能采用相应的上述制度采购及验收时，采购技术条件由焊接工艺人员提出，经焊接责任人审核后作为采购依据。

2.2.焊接材料品种和数量根据库存量订货，特殊焊材品种和数量根据材料预算订货。

2.3.常用焊材的订货应根据历年焊接材料质量状况择优定点，尽量减少供应厂家。

3.进厂验收

3.1.进厂的焊材，必须具有内容齐全的质量证明书，由生产技术部门核对质量证明书，若与有关标准规定不相符时，由生产技术部门负责与供方联系，材料库保管员填写复验申请单与质量证明书一起提交材料检验部门，编写材检号进行验收，并按企标q/lsjm.g.05-20**《压力容器焊接材料验收管理制度》进行复验。

3.2.调拨进厂的焊材，须有质量证明书或加盖供材单位检验公章和经办人章的有效复印件，否则不予验收。

3.3.焊料质量证明书及复验报告由材料检验责任人移交焊接责任人保管，材料质量鉴定书技术部存档。

4.焊材保管

4.1.合格焊材按厂家、品种、规格、牌号、批号、入库时间、分类堆放，各自焊材应有明显标记。

4.2.焊接材料必须保持通风良好、干燥、并配有干、湿度计，焊接材料、包装必须完好不得随意打开。焊接材料堆放，离地面、离墙0.3m以上，以防受潮变质，室温必须保持10℃以上，相对湿度小于60%。每日9时30分、16时30分记录温、湿度。库房内严禁存放油、水等湿物。

4.3.焊接材料的发放，应保证先进的先发放。

5.焊材管理

5.1.焊接材料的领取

5.1.1.生产部设焊材库对压力容器焊接材料实行统一管理，向生产部组发放烘烤合格的焊材。

5.1.2.焊接材料的入库、发放应与台帐相符。

5.1.3.焊接材料入库后，要按不同的规格、牌号、入库时间分别放置，并有明显的标记，以免混淆。

5.2.焊接材料烘烤

5.2.1.焊接材料发放前，必须按说明书及有关技术文件要求进行烘烤，并做好烘烤记录。

5.2.2.烘箱内应有明显的标记和分隔措施，标明所烘烤材料的牌号及规格，以免混淆。酸、碱性焊接材料应分箱烘烤。

5.2.3.每次烘烤数量以一天用量为限，在烘箱内铺放成层状，放置均匀，一般每层堆放5-6根焊接材料厚度，使其烘烤达到规定要求。

5.2.4.在烘箱内严禁烘烤其他物品。

5.2.5.烘烤后的焊接材料，放入温度100±10℃的保温箱内，不同牌号、规格的焊接材料应有明显的标记和分隔措施。

5.2.6.对焊工交回的焊接材料，应重新按规定烘烤，碱性焊接材料和不锈钢焊接材料的重新烘烤次数不得超过3次。

5.2.7.焊材应遵循先到货先发放的原则，防止反复烘烤和长期积压。凡未烘烤或焊芯有锈迹的焊接材料，不允许使用。

5.3.焊接材料预算

5.3.1.技术部根据要求，编制产品制造所需的焊材预算，预算规定的焊材牌号、规格、数量是生产班组和焊材库领发焊材的依据。

5.4.焊材发放与回收

5.4.1.焊材库根据生产部的生产任务，确定需烘烤的焊材数量，以满足生产需求。

5.4.2.施工者开具领料单的焊材牌号与制造厂下达的焊材牌号必须相符。

5.4.3.焊工领取焊材时，必须持由经铆焊组长签字的领料单。领取焊接材料还需持有焊接材料保温筒，在有关台帐上作好记录，方可领料。

5.4.4.保管员发放焊接材料时，根据领料票开具的重量换算为焊接材料根数发放给领料焊工，并在发料台帐上作好记录。

5.4.5.生产班组需要进行焊接材料代用时，须按照有关规定办理材料代用手续及认可证明，焊材库保管员方可发料。

压力容器管理制度：压力容器、管道

1压力容器、压力管道的管理、分级和定期检验工作按照国家《特种设备安全监察条例》和《压力容器安全技术监察规程》、《压力管道安全管理与监察规定》有关要求进行管理；

2技术负责人负责压力容器、压力管道的管理工作；

3 lng低温储罐为第三类压力容器，必须在投入使用前和投入使用后30日内向市级质量技术监督行政管理部门申报注册登记，领取使用证；

4按照《压力管道安全管理与监察规定》规定，站内的工艺管道属于工业管道；按照《压力管道设计单位资格认证与管理办法》有关规定，站内的工艺管道为gc2级管道；

5 lng低温储罐外部检查（指在用压力容器运行中的定期在线检查）每年至少进行一次；全面检验按规定周期进行；

6压力容器在检验合格有效期届满前1个月应向压力容器检验机构提出定期检验要求；未经定期检验或检验不合格的，不得继续使用，应停用；

7在用工业管道的定期检验分为在线检验和全面检验，在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验，在线检验每年至少一次；全面检验是按一定的检验周期在在用工业管道停车期间进行的较为全面的检验；

8按照《压力管道使用登记管理规则》（试行）规定，压力管道的使用必须向市质量技术监督行政管理部门办理使用登记手续；

9新建、扩建、改建压力管道在投入使用前或使用后30个工作日内，按要求携带资料向受理使用登记的安全监察机构申请办理使用登记手续；

10在用压力管道在定期检验完成后30个工作日内，按要求携带资料向受理使用登记的安全监察机构申请办理使用登记手续；

11压力管道使用登记证有效期届满前90日内，必须向受理使用登记的安全监察机构申请办理换证手续；

a.压力容器、压力管道上的安全附件、防静电接地装置应定期校验：

b.压力表每半年校验一次；

c.安全阀每年校验一次；

d.温度计开罐检验时校验一次；

e.压力容器、压力管道上的防静电接地装置每年度防雷防静电测试时检测一次，接地电阻值应小于10ω。

12运行班是固定式压力容器、压力管道操作班组，应做到：

a.运行工必须参加压力容器特种设备操作人员培训班学习，并取得操作证；

b.运行工应按照压力容器安全操作规程和充装系数充装操作，定时巡查罐区，做好运行记录，严禁超装、超压，发现异常情况，应立即报告；

c.运行工要负责压力管道的巡查，经常维护保养管线阀门，使其处于完好状态。

d.压力容器、压力管道上的阀门、法兰发生漏气需要更换密封件时，应卸压处理，严禁带压检修；

e.压力容器、压力管道发生事故必须按《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》要求，立即向主管部门和当地质量技术监督行政管理部门报告。

压力容器管理制度：压力容器使用存放

压力容器使用、存放管理制度

1.为了贯彻安全生产的方针，加强气瓶等压力容器的管理，保护公司员工生命和公司财产的安全，促进公司生产的发展，特制定本制度。

2.公司各部门必须认真贯彻执行国家关于《压力容器安全监察规程》的各项有关规定，公司压力容器的使用、充装和储存必须符合规定，并对每台压力容器进行编号、登记、建立设备档案。

3.公司符合规程所规定压力范围的压力容器、气瓶有:氧气瓶、乙炔气瓶、氩气瓶(应符合《溶解乙炔气瓶安全监察规程》)。

4.气瓶按规定定期进行技术检验。盛装一般气体的气瓶，每三年检验一次。盛装腐蚀性介质的气瓶，每二年检验一次。气瓶在使用过程中，出现有严重损伤等，应提前进行检验。

5.使用前，应进行认真检查:

a.所选用的气瓶漆色、字样与所充装的气体应符合规定。

b.各压力容器的安全附件要齐全、完好。阀门应有保护装置，如气瓶配戴瓶帽等。气瓶上应配戴两个防震圈。

c.压力容器的有关技术资料齐全，应符合检验期限。

d.各类压力容器经外观检查无缺陷，能够保证安全使用。

6.使用中应遵守下列规定:

a.压力容器使用操作人员应经培训考试合格，严格遵守安全操作规程和岗位责任制，方可上岗操作。

b.禁止对气瓶敲击、碰撞、火烤。阀门冻结时，不得用火烘烤。

c.容器必须严格按照规定的操作压力、温度条件使用，不得在超温、超压和超负荷下运行。变动温度、压力控制指标，报请领导批准，方可变动。

d.开启压力容器阀门时应小心缓慢的进行，操作者应在侧面以免气流伤人。

e.氧气瓶、氩气及其减压器等，禁止与油类接触，操作人员严禁穿有油污的工作服和手套。

f.瓶内气体不能用尽，必须留有剩余压力。

g.气瓶不得靠近热源，可燃性气体气瓶，与明火的距离一般不得小于10米。

h.气瓶等压力容器夏季要防止日光爆晒。

i.各类气瓶的减压阀不准互相代用，并确保不漏气。

j.在更换、搬运气瓶时，旋紧瓶帽，轻装、轻卸、严禁抛、滑或碰击。

7.任何个人不得拆除容器的安全保护装置，容器内部有压力时，不得对主要受压元件进行任何修理和紧固工作，气瓶发生爆炸，瓶阀、安全阀飞出，或因气瓶事故引起着火、中毒事故时，应及时上报主管部门和劳动部门

压力容器管理制度：煤矿压力容器

第一章 总 则

第一条 为加强公司压力容器的管理，确保压力容器安全、稳定、长周期生产，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。

第二条 公司所属各部门、各单位压力容器的设计、安装、使用、检验、修理、改造、更新和报废必须执行国家有关法律法规和本制度。

第三条 本制度中所指压力容器是《压力容器安全技术监察规程》适用范围内的压力容器。

第四条 各部门应积极采用国内外先进的设备管理方法和维修技术，不断提高压力容器管理和维修技术水平。

第二章 管理职责

第五条 压力容器管理是保证公司安全生产的重要环节，公司所属各部门、各单位必须加强压力容器的管理工作，在公司主管设备副经理的领导下，依据总部、公司有关制度的要求，建立完善的压力容器管理网络和管理责任制，全面履行管理职责，不断提高压力容器的运行和管理水平。

第六条 公司设备管理部是压力容器的主管部门，主要职责为：

（一）贯彻执行《特种设备安全监察条例》和有关法律、法规及总部相关制度。

（二）组织或参与压力容器的设计、采购、安装、使用、检验、修理、改造和报废更新等全过程管理。

（三）负责或参与对从事压力容器、受压元件及安全附件及安全附件设计、制造、安装、修理、改造、检验单位资质的审查。

（四）负责压力容器检验队伍的安排及专业协调工作。

（五）监督、检查各厂及二级单位编制压力容器和安全附件定期检验计划及实施情况。

（六）负责压力容器注册登记和领（换）证前的技术性审查工作。

（七）组织或参与压力容器事故调查分析和处理。

（八）协助有关部门做好压力容器操作人员及其相关管理人员（以下统称压力容器作业人员）的安全技术培训和考核工作。

第七条 公司生产管理部门主要职责

（一）负责组织编制压力容器工艺操作规程和岗位操作规程。

（二）负责压力容器的运行管理，确保压力容器的操作工艺指标符合压力容器使用登记时的参数。

（三）组织需全面检验的压力容器的倒空、置换或提出延期检验的书面申请。

（四）参与组织制定压力容器延期检验的监控使用措施。

（五）负责组织编制事故应急措施和救援预案，参与事故调查和处理。

第八条 公司安全管理部门主要职责：

应严格执行总部《压力容器管理制度（试行）》和本制度的相关规定，确保压力容器安全运行。负责组织审定安全事故应急措施和救援预案，负责安全事故调查和处理。

第九条 物资装备部主要职责：

应严格执行总部《压力容器管理制度（试行）》和本制度的相关规定，负责组织对压力容器、受压元件及安全附件供应商的资质审查，做好采购工作，并及时交付相关技术资料。

第十条 人力资源部主要职责：

应严格执行总部《压力容器管理制度（试行）》和本制度的相关规定，做好压力容器作业人员安全技术教育培训和考核并取得相应资质。

第十一条 工程建设管理部门主要职责

工程建设管理部门应严格执行国家相关法律、法规和总部《压力容器管理制度（试行）》及本制度的相关规定，确保压力容器安装符合相关法律、法规的要求，保证压力容器现场安装施工质量。

第十二条 压力容器使用单位主要职责

（一）贯彻执行《特种设备安全监察条例》和有关的压力容器安全技术规范、规章及本制度。

（二）编写工艺操作规程和岗位操作规程。

（三）负责编制压力容器定期检验计划，并于每年年底前报公司设备管理部，经审批后组织实施。

（四）负责按规定提出修理、改造计划、使用登记、报停、报废申请，经公司设备管理部审批同意后组织实施。

（五）参加压力容器采购、安装验收及试车工作。

（六）每月定期向公司设备管理部报送压力容器数量、定期检验计划的实施情况统计表，并对存在的主要问题及处理情况进行说明等。对于到期不能定检的容器、安全附件，需按规定办理延期检验手续，并经公司设备管理部审批同意后，送相应特种设备安全监察机构备案。

（七）执行公司hse有关管理规定，编写事故应急措施和救援预案，并定期组织演练。

（八）压力容器发生事故时，立即组织处置并按规定程序报告相关部门，组织或参与事故的调查和处理。

（九）协同有关部门做好压力容器作业人员的安全技术培训和考核工作。

（十）负责建立压力容器台帐和技术档案及管理技术资料。

（十一）负责建立安全阀、爆破片等安全附件台帐，做好管理工作。

第三章 设计、制造、安装

第十三条 压力容器的设计必须由具有相应资格的设计单位承担。

第十四条 设计单位应确保所提供的设计文件符合《压力容器安全技术监察规程》等法规要求。

第十五条 所有进口压力容器，制造企业必须获得国家质量技术监督检验检疫总局颁发的进口锅炉压力容器产品质量许可证书后，其产品方能订购，进口压力容器必须经过商检，具有商检合格证书方可验收。

第十六条 从事压力容器安装的单位必须取得安装单位所在地的省级安全监察机构批准的安装资格。从事压力容器安装监理的监理工程师应具备压力容器专业知识，并通过国家安全监察机构认可的培训和考核，持证上岗。压力容器安装前，安装单位应按照《压力容器安全技术监察规程》第114条的规定向所在地的特种设备安全监察机构申报，办理报装手续。

第十七条 新安装的压力容器，如果存在设计、制造和安装方面的问题，其安全状况等级达不到１级或２级，不得投用。

第十八条 对重要的压力容器或采用新技术、新工艺、新材料的压力容器，建设单位应指定专业人员或委托专业单位入厂监造。

第十九条 现场组装的压力容器，应在制造厂进行预组装验收，或根据制造厂提供的预组装检验报告在现场进行组装和验收。工程建设管理部门应派质量检查人员在施工现场进行监造，并填写现场组装中间质量检查记录。

第二十条 当新安装容器运到安装现场时，物资装备部应组织使用单位和施工单位等有关部门参加的压力容器到货验收。

第二十一条 所有新安装压力容器办理使用证前必须履行严格的验收手续，由建设项目负责单位主持并组织有关部门按设计图纸和有关技术文件规定的要求，对容器安装工程进行全面检查验收，包括保温、防腐、静电接地等。验收必须有建设单位设备管理部门参加，所提交验收的文件、资料应符合办理使用证的要求方可验收。验收合格后30日内工程建设管理部门将下列资料移交给使用单位，并办理书面移交手续。移交资料一般应包括以下内容：

（一）《压力容器安全技术监察规程》规定的压力容器设计文件。

（二）《压力容器安全技术监察规程》规定的压力容器制造、现场组焊技术文件和资料。

（三）压力容器安装告知书。

（四）设备安装前的检查验收记录。

（五）设备安装记录。

（六）基础检查记录。

（七）隐蔽工程记录。

（八）设计变更通知书。

（九）压力试验记录。

（十）压力容器安装监督检验证书。

第四章 使用、修理与改造

第二十二条 经验收合格的压力容器在投用前，均应按规定在投入使用前或投入使用后30日内，到特种设备安全监察部门办理注册登记和领取使用证手续，无使用证的压力容器不得投用。

第二十三条 新压力容器办理使用登记，必须具备以下资料和条件：

（一）产品合格证；

（二）产品质量证明书；

（三）质量技术监督部门检验单位签发的产品制造安全监督检验证书；

（四）进口压力容器应有省级以上（含省级）质量技术监督部门锅炉压力容器安全监察机构审核盖章的中华人民共和国锅炉压力容器安全性能监督检验报告。

第二十四条 新安装压力容器安全状况等级由检验机构根据《锅炉压力容器使用登记管理办法》附件六的规定进行评定。

不具备注册条件的压力容器不发给使用证，经妥善处理，安全状况等级达到2级以上后再发给使用证。

第二十五条 压力容器的使用登记按《锅炉压力容器使用登记管理办法》执行。新安装压力容器在办证注册登记、领取使用证前，在用压力容器经定期检验办理换证之前，使用单位设备管理部门应备齐技术资料（在用压力容器还需携带定期检验报告），送公司设备管理部进行技术审查，经审查同意后送质量技术监督部门办理。i、ii类压力容器注册登记及使用证由使用单位所在区县质量技术监督局负责办理，iii类压力容器、液态气体汽车罐车、铁路罐车、超高压容器由天津市质量技术监督局负责办理。

第二十六条 压力容器安全状况等级变更、过户变更、使用变更、判废，均按《锅炉压力容器使用登记管理办法》执行。压力容器更新后需重新办理登记手续。

第二十七条 未注册的在用压力容器，不得继续使用。判废的压力容器由使用单位做出处理。按报废处理的，不得再作承压容器使用，并不得转让销售。

在用压力容器超过检验期限既不按有关规定检验又不申报办理缓检手续的不得继续使用。该《压力容器使用证》或《液化气罐车使用证》即行失效。

危及安全的在用压力容器，在规定期限内不修复、不采取有效措施妥善处理，应停止使用，并注销《压力容器使用证》或《液化气罐车使用证》。

第二十八条 各单位应使用安全状况等级在3级以上的压力容器。安全状况等级为4级的固定式压力容器，要求各单位必须制定厂级监控措施，监控措施应包括应急事故的处理方案，使用单位车间、生产、安全、设备管理部门会签，使用单位主管设备副经理批准，建立专门巡检记录或在交接班记录中单独注明巡检情况。现场挂牌并标注“4级容器，监控使用”字样。其累积监控使用的时间不得超过3年，在监控使用期间，应当对缺陷进行处理，提高其安全状况等级，否则不得继续使用。安全状况等级为4、5级的移动式压力容器或安全状况等级为5级的固定式压力容器，不得继续使用。压力容器报废后应将《特种设备使用登记证》交回登记机关，予以注销。

第二十九条 安全状况等级为4、5级的压力容器或者使用时间超过20年的压力容器不得转让、销售或异地安装仍作压力容器使用。报废压力容器作废旧设备材料销售时，应先进行破坏性解体。

第三十条 盛装介质为液化石油气，材质为16mnr的球罐，要求介质中硫化氢含量不得超过50ppm ，材质为高强钢（一般指相应标准中抗拉强度бb规定值下限大于等于540 mpa 的压力容器用钢）的球罐介质中硫化氢含量不得超过20ppm，浓度超标的设备管理部门应禁止充装。因生产需要必须充装的，充装单位必须由使用单位相关主管部门制定完善的书面监控措施，并应包括应急事故的处理方案，车间、生产、安全、设备管理部门会签，使用单位主管设备副经理批准。

第三十一条 使用单位应建立压力容器台帐，逐台建立压力容器技术档案，并由使用单位的设备管理部门统一保管。技术档案应包括下列内容：

（一）资料目录。

（二）特种设备使用登记证。

（三）压力容器登记卡。

（四）《压力容器安全技术监察规程》规定的压力容器设计文件及设计变更通知书。

（五）《压力容器安全技术监察规程》规定的压力容器制造、现场组焊技术文件和资料。

（六）压力容器安装记录（一般包括压力容器安装告知书、设备安装前的检查验收记录、设备安装记录、基础检查记录、隐蔽工程记录、压力试验记录、压力容器安装监督检验证书）。

（七）压力容器定期检验报告。

（八）修理改造记录（一般包括修理改造方案或图样及施工方案、压力容器修理改造告知书、实际修理改造情况记录、材料质量证明书、施工质量检验技术文件和资料、压力容器重大修理和改造监督检验证书）。

压力容器管理制度：造气厂压力容器

为了保证压力容器的安全运行，杜绝事故的发生，特制定本制度。

一、使用压力容器岗位必须对压力容器操作人员进行安全教育培训，并经考核合格才能上岗操作。

二、压力容器的使用，必须建立《压力容器技术档案》，内容包括:

1、压力容器登记卡(附表)

2、压力容器设计技术文件:压力容器的设计单位应向用户提供设计图样，必要时还应提供设计、安装(使用)说明书。

3、压力容器制造、安装技术文件和资料:a、竣工图样;b、产品质量证明书;c、压力容器产品安全质量监督检验证书。

4、检验、检测记录以及有关检验的技术文件和资料。

5、修理方案、实际修理情况记录，以及有关技术文件和资料。

6、压力容器技术改造的方案、图样、材料质量证明书、施工质量检验及技术文件和资料。

7、安全附件校验、修理、更换记录。

8、有关事故的记录资料和处理报告

三、压力容器的使用，应在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确提出压力容器安全操作要求，其内容包括:a、压力容器的操作工艺指标(含最高工作压力，最高或最低工作温度);b、压力容器的岗位操作法(含开、停车的操作程序和注意事项);c、压力容器运行中应重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的报告程序。

四、压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定的程序及时向车间和调度汇报。

1、压力容器工作压力、介质温度或壁温超过许用值，采取措施仍不能得到有效控制;

2、压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷;

3、安全附件失效;

4、接管、紧固件损坏，难以保证安全运行;

5、发生火灾直接威胁到压力容器运行;

6、过量充装;

7、压力容器液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制;

8、压力容器与管道发生严重震动危及安全运行;

9、煤气发生炉水夹套汽包液位计看不到液位，打开汽包排污阀无水排出时，严禁对汽包加水。

五、压力容器内部有压力时，不得进行任何修理或紧固工作。

六、以水为介质产生蒸汽的压力容器，必须做好水质管理和监测。

七、压力容器检验、修理人员在进入压力容器内部进行工作前，使用单位必须按有关规定的要求，做好准备和清理工作，达不到要求的，工作人员不得进入。

八、压力容器受压元件的修理或技术改造，必须保证其结构和强度，满足安全使用要求。

九、压力容器每一年进行一次检查，并做好记录，检查人员包括车间、生产技术部、安全环保部等有关专业人员。

十、安全阀每年至少校验一次，安全阀的开启压力不得超过容器的设计压力。

十一、爆破片标定爆破压力不得超过压力容器的设计压力。

十二、领用安全阀时，必须要有出厂随带的产品质量证明书，并在产品上装设牢固的安全金属铭牌。

十三、工作中遇到本制度未涉及的内容，按国家有关规定执行，同时本制度自公布之日起实行。

压力容器管理制度：压力容器维修

（一）容器的定期检查，应按照锅炉、压力容器安全监察规程规定的内容进行。每年由政府技监部门进行两次全面检查；并根据检查情况及给出的检验结论，设备管理人员作出能否使用的结论，并报安全管理人员和公司审核。

（二）容器检修，应严格执行锅炉、压力容器安全监察规程规定。检修前必须提出检修部位内容，并报请安全管理人员的同意，由公司批准，方可进行。容器内部有压力，不准敲击、紧固、切割、修理。

（三）由于受到公司的焊接技术的限制，绝对不允许公司自行对压力容器进行焊接操作，按规程规定允许自行焊接的项目，必须由经上级部门严格培训、考试合格，领有压力容器安全操作证的焊工进行焊接，未经培训考试或考试不合格者，绝对不准焊接。

压力容器管理制度：压力容器技术档案

设备技术档案是正确使用压力容器的主要依据。它可以使压力容器管理和操作人员全面掌握压力容器历史的和当前的安全技术状况，了解压力容器运行规律，防止压力容器事故的发生，每台压力容器均应按有关规定建立档案。

压力容器的技术档案应包括容器的原始技术资料、安全装置技术资料和容器检修使用情况记录资料和使用登记资料等。

(一)、压力容器的原始技术资料

容器设计资料:设计总图;主要受压零部件图;设计或使用说明书等;

容器制造安装资料:产品制造竣工图纸;产品合格证和质量证明书;产品监督检验证书;安装验收资料。

(二)、安全装置技术资料

1、安全装置技术说明书

2、安全装置检验或更换记录资料

(三)、容器使用情况记录资料

1、容器运行情况记录

2、容器检验和修理记录，压力容器定期检验报告。

(四)、压力容器使用登记资料

1、压力容器注册登记表

2、压力容器使用证

压力容器管理制度：压力容器检验

1、制订检验计划，落实检验单位，提出检验过程中某些特殊要求，落实检验资金。

2、认真做好检验前的各项准备工作(详见《压力容器定期检验规则》有关内容)。

3、积极配合检验单位实施检验，并检查验收检验质量。

4、认真做好检验后的开工准备，凭检验报告办理注册登记手续。

5、检查安全附件的调校情况。

6、提供诸如螺栓、密封之类的易损件，便于及时更换。

7、根据本单位具体情况，编制年度检验计划，做到所使用的每台容器不漏查，重点都位不少查，绘制年度检查记录表式，确定检查项目与内容。

8、按时组织实施年度检查(在投检查)，认真填写检查记录，并整理归档。

9、针对检验或年度检查中出现的不安全因素，提出处理意见，检查处理情况。

10、本单位其他需要明确的内容。

压力容器管理制度：压力容器机房

1、机房重地，非操作人员不得进入，因工作需要，必须经有关部门同意。

2、操作人员必须接受相应的培训，考取相应的资格证书，持证上岗。

3、开机前必须检查各项防护装置和安全附件处于完好状态，各阀门处于正常位置，打开冷却水系统，检查各处的润滑油标准，管道是否符合要求。

4、认真贯彻执行压力容器操作规程，正确操作和使用设备。

5、认真监视好压力容器的仪器、仪表，做好容器、设备的运行记录。

6、运行中要经常注意设备的运行情况，发现操作条件不正常时及时进行调整。

7、在运转中若发生不正常声响、气味、振动或发生故障，应立即停机检查，检修前应切断电源，打开排气阀，放出气罐的气体。

8、认真安排压力容器的定期检验工作，做好记录。

9、安全附件实行定期检验制度，做好记录。

10、空压机实行定期保养，保持设备良好的技术状态，做好记录。

11、建立压力容器安全管理制度，严格遵守，保存好技术资料，正确使用设备。

12、机房内要保持清洁卫生，不准放置易燃易爆物品。