工程 安全技术措施（优选10篇）

工程 安全技术措施

一、工程概况

本工程均为框架6层。工程位于张家港市塘市

二、编制依据

1.经现场踏勘收集的现场实际情况。

2.国家现行建筑工程相关安全技术规范、标准。

三、安全管理目标

本工程安全目标:张家港市文明工地

四、主要安全措施

(一)安全管理措施

1.项目部成立后，建立下列安全管理制度:

(1)安全责任制。

(2)安全教育制度。

(3)安全设施验收制度。

2.、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

3.认真贯彻"安全第一，预防为主"的方针，坚持管生产必须管安全的原则，认真贯彻执行，建设部有关安全规定，坚持安全技术交底制度。

4.施工前对参与本工程施工的全体人员进行安全宣传教育组织职工学习国务院、部、省市、公司颁发安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》，并要求职工在生产中严格遵守有关文件的规定。

5.施工前和施工过程中，要经常对施工现场所有设备进行安全性能检查，未经有关部门验收的设备或设施不准使用，不符合安全

规定的地方要立即整改完善，并在施工现场设置必要的护栏警告牌。

6.操作工人必须严守岗位履行职责，遵守安全操作规程，特殊工种应该培训合格后，持证上岗，每天进行安全检查，制止违章指挥，违章操作。

7.作好防火的预防工作。

8.冬季施工要抓好防冻措施。

9.设专人管理工地的机电设备和电器线路，实行挂牌制，并根据公司的维修制度对机电设备进行保养，经常检查与定期配合大检查相结合，严防漏电伤人。

(二)卫生与防疫

1.工地食堂应取得健康证，同时对蔬菜及其他食品，应进行消毒后方可食用。尽量不使用凉拌食物。

2.项目部加强对工人的管理，对进入施工现场的所有工人进行登记，重点记录工人的姓名、家庭住址、联系方式等，必要时应登记身份证号。

(五)施工现场临时用电

因施工现场场地面积大，施工区域与当地提供电源距离相对较远，同时作业单位多，人员、机械密集，必须制定相应的临时用电措施。1、施工前编制好临时用电施工组织设计。

2、配电线路采用电缆沟槽导管敷设。

3、施工现场采取tn-s接零保护系统。配电线路应采用五蕊电缆线，施工用电设备和配电箱金属外壳连接专用的保护零线，专用保护零线用黄/绿双色，并做显明标志。

4、配电系统按总配电(一级)――分配电(二级)――开关箱(三级或末级)设置，并实行两级漏电保护。末级箱按一机一闸一漏一箱的要求设置，闸具、熔断器参数与设备容量相匹配，开关箱的触电保护器规格与施工机具配套，一般机具选用≤30ma的触电动作电流，插入或平板振动器、潜水泵及各种手持式电动机具等选用动作电流≤15ma的触电动作电流，额定漏电动作时间小于0.1s。箱内装设电源隔离开关。

5、建立现场用电管理档案，做好电工巡视检查维修记录，专用设备做好接线标识。

6、配电箱做好防漏措施门锁齐全，箱体喷涂公司标志，各级箱体进行统一编号，箱内线路按用途进行标记，箱内张贴电气线路图和检查维修记录表。

7、配电箱引入、引出箱体采用套管，进出电线确保整齐并从箱

体底部进入，杜绝使用绝缘差、老化、破皮电线。

8、做好塔吊、钢管脚手架、施工电梯等的防雷接地及设备的接零保护，并做好接地电阻值测试。

9、手持照明灯具，危险和潮湿场所以及金属容器内的照明，均采用36v安全电压，照明灯具的金属外壳作好接零保护，照明专用回路设漏电保护。

10、室外灯具距地面不少于3m，室内灯具不少于2.1米。

(六)“三宝”、“四口”防护

1、进入施工现场人员正确佩戴安全帽，杜绝使用缺衬、缺带及破损的安全帽。并按公司要求对不同工种采用不同颜色的安全帽进行管理。

2、安全帽、安全带使用具有生产许可证的产品，安全网和密目网使用具有产品许可证和质量检验合格证并经当地质量技术监督局和建管局审查认可使用的产品。安全带由专人负责存放在干燥、通风的仓库里。

3、临边和“四口”均按规定设置防护栏杆和防护盖板，并在防护栏杆上涂刷标志颜色(禁止标志颜色采用红、白相间，警告标志用黄、黑相间)。

4、通道口、预留洞口均采用定型化、工具化的防护设施， 1.5平方米以内的预留洞口、坑井用固定盖板防护，1.5平方米以上的洞口，四周设护栏，护栏高1米，设三道水平杆。

5、外架架体下方施工通道、作业工场施工底层出入口处上

方等搭设双层防护棚，棚宽大于通道口，棚顶满铺脚手片。

(七)脚手架

1、外脚手架采用双排钢管脚手架和挑架，并严格按施工方案及安全技术规范搭设和拆除。搭设和拆除前均以书面形式先对架子作业人员进行安全技术交底，并做好签字手续。

2、立杆基础采用砼浇捣密实平整，并设置排水沟，立杆离地30cm设扫地杆。

3、脚手架杆件搭设符合规范要求，拉结点坚固，转角、顶层拉结加密，并采用刚性连接，竖向每隔2步(3.6米)，水平每隔6米，在柱子浇捣砼时预埋钢管作为拉结点。脚手片必须满铺，绑扎牢固，脚手片铺设交接处做到平整牢固，无探头跳板。外侧全架满铺设阻燃性密目绿色安全网，密目网采用安全监督部门准用的材料。脚手架内立杆与建筑物空隙超过20厘米的每隔二层铺脚手板。施工层设1.2米高防护栏杆和18cm高挡脚杆。

4、脚手架上下通道在外架外侧搭设斜道，斜道坡度1:3，每30厘米设防滑条，并搭设两道防护栏杆，斜道平台不少于3平方米，斜道纵向距外侧及横向两终端设剪刀撑。

5、脚手架立杆、大横杆、小横杆间距严格按规定要求搭设，按规定设置剪刀撑(转角处两端每6根设一道剪刀撑，与地面夹角控制在45度-60度)，剪刀撑杆件采用双管，漆成黑色，与黄色立杆分色。

6、脚手架封顶，里立杆应低于檐口50厘米，外立杆高出檐口1

米。

7、脚手架搭设完毕由公司安全科验收合格挂牌后方可使用。

8、外脚手架搭设方案应有计算书，并报公司审批。

(八)塔吊

1、塔吊的五限位(吊钩高度、变幅、行走前后、起重力矩、升降)、四保险(吊钩、绳筒、断绳、手刹制动)装置、缓冲装置齐全灵敏。

2、塔吊拆装由省建设厅认可的有塔机安拆资质的公司机施处进行安装拆卸，塔吊司机和指挥均持证上岗，指挥采用对讲机。

3、塔吊的基础严格按照批准的施工方案中基础图纸施工，基础确保坚实平稳，并做好排水措施。

4、塔吊机体做好避雷和接地，设备做好接零保护，并配备塔吊专用分配电箱。

5、严格执行“十不吊”，不违章作业。

6、塔吊安装完毕经张家港市安监部门核验后挂牌使用。

(九)施工机具

1、施工现场机具安装后由专业人员进行验收后使用;相对固定的机具做好防雨操作棚，设置排水沟;各类机具保护接零做到位，开关箱内装设漏电保护器，传动部位装设牢固的防护罩，并派专人负责检修。

2、确保搅拌机、砂浆机等机械的各类离合器、制动器、钢丝绳防护灵敏、安全有效，料斗保险链钩、操作杆保险装置、各防护罩、盖、盘齐全有效，并做到定机定人持证上岗。

3、平刨和圆盘锯设置护手安全装置和防护档板，无人操作时切断电源。

4、电焊机除装设漏电保护器外加设二次空载降压保护器和触电保护器。

5、钢筋机械传动部位设置防护罩，对焊作业区和冷拉作业区设置防护措施。

6、各类气瓶设置标准色标，间距应按规定控制，并加防震圈和防护罩，存放或使用时立放。

(十)消防管理

1、建立消防组织和制度。施工中必须认真执行《中华人民共和国消防条例》及《消防法》，建立以工地项目经理为组长的消防领导小组，实行防火责任制度。贯彻消防工作以防为主，消防结合的原则。

2、在工里建立消防教育体系，由专人负责对新职工进行消防意识和消防制度的教育，认真贯彻各项消防制度经常开展消防活动，如定期开展群众性、专业性防火检查，不仅可以及时消除火警隐患，更可以加强全员的消防观念。

3、工地的消防组织要与地区消防组织挂钩，及时把工程情况进行通报，一旦发生火警情况，可得到城市消防队的紧急救助。

4、配备消防设施和消防器材。在施工组织设计充分考虑消防水源，保证必要的消防水压与水量。本工程的消防用水利用地下室进行蓄水，设置高压泵供水。按施工现场的防火规定，在工地各地区域设灭火器和水桶，按规定和计算的数量设置。

工程 安全技术措施：分部分项工程

施工安全技术措施是具体安排和指导工程安全施工的安全管理与技术文件。是针对每项工程在施工过程中可能发生的事故隐患和可能发生安全问题的环节进行预测，从而在技术上和管理上采取措施，消除或控制施工过程中的不安全因素，防范发生事故。

建筑施工企业在编制安全技术措施时，应当根据建筑工程的特点制定相应的安全技术措施。因此，施工安全技术措施是工程施工中安全生产的指令性文件，在施工现场管理中具有安全生产法规的作用，必须认真编制和贯彻执行。

施工安全技术措施主要包括:

①进入施工现场的安全规定;

②地面及深坑作业的防护;

③高处及立体交叉作业的防护;

④施工用电安全;

⑤机械设备的安全使用;

⑥为确保安全，对于采用的新工艺、新材料、新技术和新结构，制定的有针对性的、行之有效的专门安全技术措施;

⑦预防自然灾害(防大风、防雷击、防洪水、防暴雨、防暑降温、防冻、防寒、防滑等)的措施;

⑧防火防爆措施。

工程 安全技术措施：井架搭拆工程

(1)井架搭设高度和起重必须有严格规定，严禁超负荷使用。

(2)井架的底座必须安置在坚硬地基上，埋深不得少于1m，并设置排水暗管进行有组织排水。

(3)高度为10~15m 的井架应设缆风绳一组(4~8 根);每增高之10m 加设一组。缆风绳上端要用吊耳和卸甲连接，并用3 只以上的钢丝绳夹头紧固。缆风绳必须采用钢丝绳。

(4)井架附墙杆应用钢性支撑与建筑物牢固连接，吊点必须经过计算。井架附墙杆不得附着在脚手架上。

(5)井架搭至11m 高度必须设临时缆风绳，缆风绳与地面夹角应为45~60°，与地锚或桩头必须牢固连接。地锚要安全可靠，埋深不少于1.5m。禁止将缆风绳栓在树木、电杆上。

(6)高度在30m 以上的井架，其缆风绳上的花篮螺丝、必须加以保险装置，穿越临时道路时，要采取可靠的安全措施。

(7)缆风绳不准在高压线上方通过，与高压架空线必须保持规定的安全距离。

(8)井架的立柱应垂直稳定，其垂直偏差应不超过高度的千分之一，接头应相互错开，同一平面上的接头不应超过2 个。井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍，无槽光筒应大于卷筒长度的20 倍。

(9)井架运输通道宽度不小于1.5m，搁置点必须牢靠，通道两边必须装设防护栏杆，并装有安全门或安全栅栏。

(10)井架吊篮必须装有灵敏可靠的停层装置，防坠装置、冲顶限位器和安全门，吊篮两侧装有安全挡板，全高设置，防止手推车等物件滑落。吊篮的焊接必须符合规范。

(11)井架底层周围及通道口，必须装设安全防护栅，井架高度超过30m，须搭设双层安全棚，如无法设置隔离棚，则井架四周必须挂安全网，安全网应三面包满。

(12)井架必须装设可靠的避雷和接地装置、卷扬机应单独接地并装设防雨罩。

(13)卷扬机应采用点动开关。井架吊篮与每层楼面必须有醒目的信号装置或标志。

(14)井架吊篮内严禁乘人。井架进行保养维修工作时，必须停止使用。并架的平撑、斜撑、缆风绳等严禁随意拆除。井架安全装置应由定点厂家制作安装。

(15)拆除井架，应先设置临时缆风绳。遇设有两层缆风绳的井架，应对下层缆风绳采取可靠的安全措施后，方可拆除顶层缆风绳。

(16)搭拆井架要设警戒区，并指定专人负责，操作人员必须系安全带。

工程 安全技术措施：建筑金属扣件式双排钢管脚手架拆除工程

⑴。拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。

⑵。仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。

⑶。如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。

⑷。所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺要求。

⑸。建筑立体内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。

⑹。拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。

⑺。按搭设的反程序进行拆除，即安全网-竖挡笆-垫铺笆-防护栏杆-搁栅-斜拉杆-连墙杆-大横杆-小横杆-立、杆。

⑻。不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)。认真做到一步一清，一杆一清。

⑼。所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。

⑽。所有扦件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。

⑾。所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。

⑿。脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗(桶)，防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。

⒀。当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。

⒁。输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。

工程 安全技术措施：管道改造工程

一、施工概况

因为长期下雨，衣食村供水泵房对面的山体滑坡，直接影响了下石节煤矿生活供水，造成管路裸露悬空。受地形地貌、山体滑坡及采石场的影响，开挖均为石方，施工难度较大，焊接钢管方面也受地形影响，为了不影响下石节矿职工生活用水，特采取措施另行改线安装，长度约为100米。

二、主要工程内容

1.开挖、运输、回填土方。

2.装卸、焊接钢管，回收运输管材。

三、安全技术措施

1、开工前，施工负责人组织所有参加检修人员贯彻学习本措施，安全负责人负责现场安全监督检查工作，监护施工全过程，搞好自保互保联保。

2、施工负责人对施工人员统一指挥，任何施工人员不得擅自行动。

3、施工人员施工前必须先行检查安全情况，确认安全后，人员方准施工。

4、施工人员开挖、运输、回填土方一定要按章操作，避免磕碰事件，并要有专人监护。

5、汽车运输施工材料一定要遵守车辆管理办法，低速行驶。

6、装卸管材时，一定要稳接、稳放，并设专人监护。

7、施工人员进行焊接任务时，电焊工必须严格按照操作规程作业，严禁违章操作，并设专人监护。

8、施工过程中，在传递工具、物件时，要将所传递物件工具传至接物人手中，严禁抛掷。

9、施工前，要将工具、安全用具检查好;施工时，要将安全用具佩戴好。

10、严禁酒后作业。

11、严禁患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不宜重体力工作的人员参与检修。

12、当在施工中遇到意外情况、施工人员受伤后，切勿盲目施救，要首先保证好自身安全，并确保没有再次受伤可能的前提下，方可施救。

13、施工地点必须由跟班队干在现场指挥工作，如有异常，应立即停止作业，撤回人员，采取措施进行处理。

14、施工与安全负责人全面负责此项工程，全程、现场跟班上岗，具体安排指挥施工，落实措施的各项规定、监督工程施工人员的遵守、执行情况。

____年11月30日

工程 安全技术措施：商综楼主体钢筋工程

(一)钢筋运输与堆放安全要求

1.人工搬运钢筋时，步伐要一致。当上下坡或转弯时，要前后呼应，步伐稳慢。注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别防止碰挂周围和上下的电线。上肩或卸料时要互相打招呼，注意安全。

2.人工垂直传递钢筋时，送料人应站立在牢固平整的地面或临时构筑物上，接料人应有护身栏杆或防止前倾的牢固物体，必要时挂好安全带。

3.机械垂直吊运钢筋时，应捆扎牢固，吊点应设在钢筋束的两端。有困难时，才在该束钢筋的重心处设吊点，钢筋要平稳上升，不得超重起吊。

4.起吊钢筋或钢筋骨架时，下方禁止站人，待钢筋骨架降落至离楼地面或安装标高1m以内人员方准靠近操作，待就位放稳或支撑好后，方可摘钩。

5.临时堆放钢筋，不得过分集中，应考虑模板或运输通道的承载能力。在新浇筑楼板混凝土凝固尚未达到1.2mpa强度前，严禁堆放钢筋。

6.钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。

7.注意钢筋切勿碰触电源，严禁钢筋靠近高压线路，钢筋与电源线路的安全距离应符合的要求。

(二)钢筋制作安全要求

1.钢筋除锈时，操作人员要戴好防护眼睛、口罩、手套等防护用品，并将袖口扎紧。

2.使用电动除锈时，应先检查钢丝刷固定有无松动、检查封闭式防护罩装置、吸尘设备和电气设备的绝缘及接地是否良好等情况，防止发生机械和触电事故。

3.送料时，操作人员要侧身操作严禁在除锈机的正前方站人;长料除锈要两人操作，互相呼应，紧密配合。

4.展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，切断时要先用脚踩紧，防止回弹伤人。

5.人工调直钢筋前，应检查所有的工具;工作台要牢固，铁要平稳，铁锤的木柄要坚实牢固，铁锤不许有破头、缺口，因打击而起花的锤头要及时换掉。

6.拉直钢筋，卡头要牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杆，并要步调一致，稳步进行，缓慢松解，不得一次松开以免回弹伤人。

7.人工断料，工具必须牢固。

8.切短于40cm的钢筋，应用钳子夹牢，铁钳手柄不得短于50cm，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

9.弯曲钢筋时，要紧握扳手，要站稳脚步，身体保持平衡，防止钢筋折断或松脱。

10.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整。工作平台要稳固，照明灯具必须加网罩。

(三)钢筋的安装安全要求

1.绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。

2.绑扎柱钢筋不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起。柱、梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

3.高处绑扎和安装钢筋，注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，特别是悬臂构件，应检查支撑是否牢固。

4.应尽量避免在高处修整、扳弯粗钢筋，在必须操作时，要配挂好安全带，选好位置，人要站稳。

5.在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应配挂好安全带。

6.绑扎边柱的钢筋，应搭设外脚手架并挂设安全网，挡临边超过2m且无可靠防护绑扎时要配挂好安全带。

7.安装绑扎钢筋时，钢筋不得碰撞电线，在深基础或夜间施工需设置照明灯具时，照明灯具应符合临时用电规范要求。

工程 安全技术措施：起重吊装工程

1、悬空高处作业人员应挂牢安全带，安全带的先用与佩带应符合国家现行标准《安全带》(gb6095)的有关规定。

2、建筑施工过程中，采用密目式安全立网对建筑物进行封闭(或采取临边防护措施。

3、建筑施工过程中，应采取有效措施对施工现场和建筑物的各种孔洞盖严并固定牢固。

4、对人员活动集中和出入口处的上方应搭设防护棚。

5、高空作业的安全技术措施应在施工方案中确定，并在施工前完成，最后经验收确认符合要求。

6、高空作业的人员应按规定定期进行体检。

7、工作边沿无维护设施或维护高度低于800mm的，必须设置防护主设施;水平工作面防护栏杆高度为1.2m，防护栏杆用安全立网封闭，或在栏杆底部设置高度不低于180mm的挡脚板。

8、在孔与洞口边的高处作业必须设置防护设施，包括因施工工艺形成的深度在2m及以上的桩孔边、沟槽边和因安装设备、管道预留的洞口边等。

9、较小的洞口，应采用坚实的盖板盖严，盖板应能防止移位;较大的洞口除应在洞口采用安全网或盖板封严外，还应在洞口四周设置防护栏杆。

10、墙面处的竖向洞口(如电梯井口、管道井口)，除应在井口处设防护栏杆或固定栅门外，井道内应每隔10m设一道平网。

11、梯子不得垫高使用。梯脚底部应坚实并应有防滑措施，上端应有固定措施，折梯使用时，应有可靠的拉撑措施。

12、作业人没应从规定的通道上下，不得任意利用升降机架体等施工设备进行攀登。

13、在周边临空状态下进行高空作业时应有牢靠的立足处(如搭设脚手架或作业平台)，并视作业条件设置防护栏杆、张挂安全网、佩带安全带等安全措施。

14、钢筋绑扎、安装骨架作业应搭设脚手架。不得任意利用升降机架体等施工设备进行攀登。

15、浇注离地2m以上混凝土时，应设置操作平台，不得站在模板或支撑杆上操作。

16、交叉施工不宜上下在同一垂直方向上的作业。下层作业的位置，宜处于上层高度可能坠落半径范围以外，当不能满足要求时，应设置安全防护层。

17、各种拆除作业(如钢模板、脚手架等)上面拆除时下面不得同时进行清整;物料临时堆放处应离边沿不应小于1m。

18、建筑物的出入口，升降机的上料口等人员集中处的上方，

应设置防护棚。防护棚的长度不应小于防护高度的物体坠落半径的规定。

19、参加起重吊装作业人员，包括司机、起重机、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员，必须是经专业培训、考核取得合格证、并经体验确认可进行高处作业的人员。

20、大型起重吊装作业前应详细勘察现场，按照工程特点及作业环境编制专项方案，并经企业技术负责人审批，其内容包括:现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳信索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。

21、起重机械进入现场后经检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运转，包括静载、动载试验，并对各种安全装置进行灵敏可靠度的测试。扒杆按方案组装后应经试吊检验，确认符合要求方可使用。

22、汽车式起重机除按规定进行定期的维修保养外，还应每年定期进行运转试验，包括额定荷载、超载试验，检验其机械性能、结构变形及负荷能力，达不到规定时，应减载使用。

23、起重吊装索具吊具使用前施工方案设计要求进行逐件检查验收。

24、起重机运行道路进行检查，达不到地耐力要求时应采用路基箱等铺垫措施。

25、起重吊装各种防护措施用料、脚手架的搭设以及危险作业区的围圈等准备工作符合方案要求。

26、起重吊装作业前进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。

27、超载或物体重量不清时不应操作;超载或物体重量不清不应操作，如吊拔起重量或拉力不清的埋置物体，及斜拉斜吊等;禁止起吊时歪拉斜拽;被吊物体上有人或浮置物禁止操作;吊重物应绑扎平衡、牢固，重物棱角处与钢丝绳之间应加衬垫;吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人;吊装气瓶等必须用专门吊篮。

28、重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动;左右加转应平衡，当回转未停稳前不得作反向动作;起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

29、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向;操作控制器时，不得直接变换运转方向。

30、当(履带)起重机如需带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70%，行走道路应坚实平整，重物应在起重机正前方向，重物离地面不得大于500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶;严禁长距离带载行驶。起重机的地面松软不平时，起吊禁止同时进行两个动作。

31、用两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直;各台起重机的升降、运行应保持同步;各台机重机所承受的载荷均不得超过各处的额定起重能力。如达不到上述要求，应降低额定起重能力至80%;也可由总工程师根据实际情况降低额定起重能力使用。吊用时，总工程师应在场指导。

32、起重机在安全保护装置发生故障、失效或不准确时严禁带病作业;在作业中，严禁对传动部分、运动部分及运动件所及区域做维修、保养、调整等工作;传动部分应润滑良好。

33、在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

34、当进行高处吊装作业或司机不能清楚地看到作业地点或信号时，设置信号传递人员。在开然光线不足的工作地点或者在夜间进行工作，都应该设置足够的照明设备。

工程 安全技术措施：住宅建筑模板工程

1、模板支撑不得使用腐朽扭裂的材料，顶撑要垂直底脚平整，坚实，并架垫木，木楔钉牢，并用横顺拉和剪刀。

2、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下一道工序，禁止利用拉杆支撑攀登上下。

3、支设2米以上的立模板，四周必须钉牢，操作时要搭设工作台。

4、支架独立梁设临时工作台，不得站于柱模上操作和在梁底模上行走。

5、拆除模板应经施工人员同意，操作时按顺序分段进行。

6、模板要分类堆放，叠放整齐，高度要适中，防止倾倒。

7、内处样板靠放时应平衡，吊装时严禁中间抽吊，防止倾倒。

8、拆模应先拆完穿墙杆和铁件等，并使模板与墙面脱离后方可拆除。

9、在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责研究处理后再行拆除。

10、已拆除的模板及支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设支撑时方可施工。

12、梁、板砼浇捣时发现钢管架扣件有松动时，应立即报告施工员或安全员，采取措施后，在松动扣件下方加扣件稳固，绝不允许去碰拧松动扣件。

工程 安全技术措施：脚手架工程

1、脚手架搭设前必须根据工程的特点按照规范、规定，制定施工方案和搭设的安全技术措施。

2、脚手架搭设或拆除人员必须由符合主管部门颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。

3、操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。

4、脚手架与高压线路的水平距离和垂直距离必须按照 “施工现场对外电线路的安全距离及防护的要求”有关条文要求执行。

5、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。

6、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，短形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。

7、搭设作业，应按以上要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全:

(1)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平衡，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离不大于1.5m。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆。

(2)架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。

(3)作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。

(4)架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。

(5)每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。

(6)在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。

8、架上作业时的安全注意事项:

(1)作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。

(2)作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。

(3)在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力地猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。

(4)当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm;超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。

(5)在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙防卸料方式。

(6)严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。

9、在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。

10、其他安全注意事项:

(1)运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。尽量避免或减少用人工层层传递。

(2)除搭设过程中必要的1~2步架的上下外，作业人员不得攀缘脚手架上下，应走房屋楼梯或另设安全人梯。

(3)在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。

(4)作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。

11、钢管脚手架的高度超过周围建筑物或在雷暴较多的地区施工时，应安设防雷装置。其接地电阻应不大于4ω。

12、架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。并应遵守如下要求:

(1)作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，当施工组织设计无规定时，应按规范的规定值控制，即结构脚手架不超过3kn/m2;装修脚手架不超过2kn/m2;维护脚手架不超过1kn/m2。

(2)脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。

(3)垂直运输设施(如物料提升架等)与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按施工组织设计的规定执行，不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。

(4)架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。

(5)过梁等墙体构件要随运随装，不得存放在脚手架上。

(6)较重的施工设备(如电焊机等)不得放置在脚手架上。严禁将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。

13、架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。

14、架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后，才能上架进行作业。

15、脚手架拆除作业前，应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业全体人员进行技术安全交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作业，注意事项如下:

(1)一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后构件和先结构件后附墙件的顺序、一件一件地松开联结、取出并随即吊下(或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下)。

(2)拆卸脚手板、杆件、门架及其它较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两人或多人一组进行。禁止单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水水杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。

(3)多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。

(4)因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。

(5)拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进入拆卸作业区内。

(6)严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。

工程 安全技术措施：高喷灌浆工程

1、 施工平台应平整坚实，其承载安全系数应达到最大移动设备荷载1.5倍以上。

2、 施工平台、制浆站和泵房、空压机房等工作区域的临空面应设置防护栏杆。

3、 风、水、电应设置专用管路和线路;输电线路与高压管或风管等不应缠绕在一起。专用管路接头应连接可靠牢固、密封良好，且耐压能力满足要求。

4、施工现场应设置废水、废浆处理回收系统。此系统应设置在钻喷工作面附近，并避免干扰喷射灌浆作业的正常操作场面和影响交通。

5、 高喷台车桅杆升降作业应遵守下列规定:

1底盘为轮胎式平台的高喷台车，在桅杆升降前，应将轮胎前后固定以防止其移动或用方木、千斤顶将台车顶起固定。

2检查液压阀操作手柄或离合器与闸带应灵活可靠。

3检查卷筒、钢丝绳、蜗轮、销轴应完好。

4除操作人员外，其他人员均应离开台车及其前方，严禁有人在桅杆下面停留和走动。

5在桅杆升起或落放的同时，应用基本等同的人数拉住桅杆两侧的两根斜拉杆，以保证桅杆顺利达到或尽快偏离竖直状态;立好桅杆后，应立即用销轴将斜拉杆下端固定在台车上的固定销孔内。

6、 开钻、开喷前的准备应遵守下列规定:

l在砂卵石、砂砾石地层中以及孔较深时，开始前应采取必要的措施以稳固、找平钻机或高喷台车。可采用的措施有:增加配重、镶铸地锚、建造稳固的钻机平台等;对于有液压支腿的钻机，将平台支平后，宜再用方木垫平、垫稳支腿。

2检查并调试各操作手把、离合器、卷扬、安全阀，确保灵活可靠。

3皮带轮和皮带上的安全防护装置、高空作业用安全带、漏电保护装置、避雷装置等，应齐备、适用可靠。

7、 喷射灌浆应遵守下列规定:

1喷射灌浆前应对高压泵、空压机、高喷台车等机械和供水、供风、供浆管路系统进行检查。下喷射管前，宜进行试喷和3~5min管路耐压试验。对高压控制阀门宜安设防护罩。

2下喷射管时，应采用胶带缠绕或注入水、浆等措施防止喷嘴堵塞。

3在喷射灌浆过程中，出现压力突降或骤增、孔口回浆变稀或变浓、回浆量过大、过小或不返浆等异常情况时，应查明原因并及时处理。

4喷射灌浆过程中应有专人负责监测高压压力表，防止压力突升或突降。

5下喷射管时，遇有严重阻滞现象，应起出喷射管进行扫孔，不允许强下。

6高压泵、空压机气罐上的安全阀应确保在额定压力下立即动作，应定期校验安全阀，校验后不应随意调整;

7单孔高喷灌浆结束后，应尽快用水泥浆液回灌孔口部位，防止地下空洞给人身安全和交通造成威胁。