砌体工程 安全技术措施（优选6篇）

砌体工程 安全技术措施

1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固。安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。

2、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1米以上，当深基坑装设档板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。

3、墙身砌体高度超过地坪1.2米以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4米时，采用脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

4、脚手架上堆料量规定荷载2.5kn/m2，同一块脚手板上的操作人员不应超过2个。

5、在楼层(特别是预制板面)施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过楼板使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采用有效加固措施后方可进行堆放和施工。

6、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

7、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手板上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用钢模板作立人板。

8、砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。

9、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。

10、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米，卸时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。

11、砌好的山墙，应临时系联系杆(如檩条等)放置各跨山墙上卡牢，使其联系稳定，或采取其它有效的加固措施。

12、如遇雨天或雨季施工每天下班后必须做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。

13、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。

14、人工垂直向上或往下(深坑)传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60cm。

15、在楼面卸下、堆放砌块时，应尽量避免冲击，严禁倾卸及撞击楼板。砌块的堆放应尽量靠近楼板的端部，楼面上砌块的备量，应考虑楼面的承载能力和变形情况，楼面荷载不准超过楼板的允许承载能力，否则应采取相应的加固措施，如在楼板上加设支撑等。

16、砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作，也不淮在墙身上行走。

17、已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间墙和挑出墙外较多的部位，应加临时支撑，以保证其稳定性，遇大风天气时，停止施工。

18、在砌块、砌体上，不宜拉缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作其它施工临时设施、支撑的支承点，如确实需要时应采取有效的加固措施。

砌体工程 安全技术措施：超高层住宅砌体工程施工方法技术

本工程填充墙砌体工程采用加气砼砌块，操作规程如下:

一、砌筑工艺流程

1、砌筑阶段:砌筑样板间验收完毕，方可进行大面积砌体砌筑。

2、加气砼砌块砌筑工艺流程:

清理基层-- 排列砌块--定位放线--立皮数杆--后置拉结筋

墙根坎台施工--选砌块--浇水湿润--满铺砂浆--摆砌块

安装或浇注门窗过梁--浇注砼构造柱、圈梁--砌筑顶砖

二、加气混凝土砌块材料选择

(1)采用混合型加气砼砌块及灰砂加气砼砌块，慎用粉煤灰加气砼砌块。

(2)材料规格及技术指标要求:

a.外墙及分户墙:主要规格600×200×200(长×宽×高)，立方体抗压强度≥5.0mpa，内墙用≥5.0mpa。干体积密度为7 kn/m3。(参考各区域主要规格)

b.其余内隔墙: 主要尺寸为600×100×200，立方体抗压强度≥5.0mpa。，干体积密度为7 kn/m3。(参考各区域主要规格)

4.加气砼砌块的使用范围

(1)加气混凝土砌块适用于各类建筑地面(±0.00)以上的内外墙和地面以下的内隔墙(有特殊要求的墙体除外)，但如不采取有效的防护措施，不得在以下部位使用:

a.建筑物±0.00以下(地下室的非承重内隔墙除外)部位。

b.长期浸水或经常干湿交替的部位。

c.受化学侵蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境。

d.砌块表面经常处于80℃以上的高温环境。

e.屋面女儿墙。

5.加气砼砌块砌筑及抹灰砂浆要求

(1)砌筑砂浆:(1)外墙:不低于m5.0的水泥砂浆;(2)内墙:不低于m5.0的水泥砂浆。砌筑必须采用专用砌筑砂浆。

(2)抹灰砂浆:8-12mm厚1:3水泥砂浆打底;8-12mm厚1:2.5水泥砂浆抹面。

6.加气砼砌块龄期及现场堆放要求

(1)加气砼砌块的上墙龄期不得少于20天(佛山区域，其余区域不少于28天)。加气砼砌块进入现场堆放时间必须不少于15天;墙体砌筑完毕，间隔15天进行顶砖施工;顶砖施工完毕，间隔7天进行墙面抹灰。

(2)加气砼砌块堆放场地必须采用100×50木方立放，上部设置18厚模板并与木方钉牢，堆场周边应有良好的排水措施，以免雨天因排水不畅导致加气砼砌块浸泡。雨天应采用雨布进行遮盖。堆场应具备下垫上盖的足够的防雨防潮措施。

(3)现场堆放的加气砼砌块应做标识牌，注明进场日期以及检验情况。

三、砌筑施工技术要领

1、砌筑前砌块应喷水处理:加气混凝土砌块砌筑时，砌块含水率宜< 15%，如砌块干燥，砌筑前向砌筑面适量浇水。砌筑时禁止用水管对着砌块淋水，宜用小勺浇水或喷淋，浇水量控制控制方法:a，砌块渗水深度小于8mm;b，手摸有润泽感。采用专用砌筑砂浆时，砌体表面可不用喷水处理。

2、砌体底部处理:在砌块墙底部应用小块实心砌块砌筑(水泥砖)或c20细石混凝土脚坎(厨卫)， 其高度宜不小于200mm。

3、不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌 块混砌。但在墙底、墙顶局部采用小块实心砖和多孔砖砌筑不视为混砌。

4、砌体灰缝要求:内外墙体灰缝应双面勾缝，缝深4-5mm;灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度为8-12mm ，最大不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。水平缝饱满度大于90%，竖缝饱满度大于90%。

5、砌体顶部斜顶砖要求:砌到接近上层梁、板底约200mm，浮砖压顶待下部砌体沉缩。在抹灰前(间隔时间不少于15天)，宜用灰砂砖或其他实心砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满，如下图所示:

6、斜顶砖、垫底砖及腰梁等设置节点图

7.门窗洞口过梁设置要求:墙体门窗洞口及施工洞口上部均应设过梁，每边支撑长度不小于300mm。

8.墙体拉结钢筋设置要求:砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每600mm左右(与砌块模数相同)设一道，每道为2根直径6mm的钢筋(带弯钩)，拉结钢筋通长设置，在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。拉结筋采取按照实际排砖位置钻孔(深度100mm以上)，孔洞需清理干净后灌胶插筋。

9.切锯砌块应使用专用工具(锯)，不得用斧或瓦刀任意砍劈。

10.每天砌筑高度要求:加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.5m或一步脚手架高度内。但在停砌后最高一皮砖因其自重太轻而容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，应在停砌时最高一皮砖上以一皮浮砖压顶，第二天继续砌筑时再将其取走。

11.墙洞口设置要求:外墙墙体严禁设置脚手架眼，脚手架连接杆等构件采用墙柱梁外侧预埋钢板或钢筋并与之焊接固定。 穿墙洞口应采用机械开孔或预制，孔洞里高外低，高差不小于20mm;采用预制块，在抹灰前预制块周边应挂网处理。

12.设计无规定时，不得有集中荷载直接作用在加气混凝土墙上，否则，应设置梁垫或采取其他措施。现浇混凝土养护浇水时，不能长时间流淌，避免发生砌体浸泡现象。

13.构造柱、圈梁、过梁、配筋带:

14.构造柱

a.构造柱应与楼层圈梁或基础梁锚固。

b.构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平，沿墙高度每隔600mm设置2φ6拉结钢筋，钢筋每边伸入墙内通长设置。

c.必须先砌墙，后浇构造柱。

15.圈梁、窗台配筋带

(1)窗台配筋带构造:砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于4φ10，箍筋φ6@200;其它层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带厚度不小于100mm;板带的混凝土强度等级不应小于c20，纵向配筋不宜少于3φ10。

(2)圈梁的位置

(3)自由端的墙体顶面。

(4)高度超过3m的墙体。

(5)其他设计及规范要求设置圈梁的部位。

16.圈梁、配筋带的构造要求

(1)圈梁或配筋带宜连续地设置在同一水平面上，并形成封闭状;当圈梁或配筋带被门窗洞

口截断时，应在洞口上部增设相同截面的附加圈梁或附加配筋带。附加圈梁或附加配筋带与圈梁或配筋带的搭接长度不应小于2h(h为圈梁与附加圈梁的垂直距离)，且不应小于1米。

(2)圈梁或配筋带的截面宽度应与墙厚相同;圈梁的截面高度不应小于200mm，配筋带的截面高度不应小于100mm;圈梁的纵向配筋不宜少于4φ10，箍筋不宜少于φ6@250，配筋带的纵向配筋不宜少于3φ10，横向配筋不宜少于φ6@250;混凝土强度等级不宜低于c20。

(3)圈梁、配筋带应采用现浇钢筋混凝土。

加气混凝土砌块、混凝土砌块非承重墙高度限值

墙厚 ( mm )墙体高度限值( m )

m5 砂浆≥ m7.5 砂浆

有门窗洞无洞口或洞口高≤ 1/5 墙高有门窗洞无洞口或洞口高≤ 1/5 墙高

1904.45.04.85.0

1405.04.73.85.0

1203.14.13.44.5

902.43.22.65.0

注:上端为自由端的墙体的高度限值应将表中数值乘以0.65的系数。当砌块墙体的高度超过表中的限值时，应在墙中加设钢筋混凝土圈梁或增加墙体厚度。

17.窗间墙:加气混凝土砌块的窗间墙宽度宜为300mm的倍数，并不应小于600mm。当窗间墙的宽度小于600mm而其后面又无横墙时，应设置成混凝土窗间墙(200mm以下)或灰砂砖(200mm以上)。位于防火墙两侧的窗间墙，其宽度和厚度应符合防火规范的要求。

18.外墙门窗安装

门窗两侧间隔砌筑水泥砖或现浇c20细石砼构造柱，用水泥钉直接固定在水泥砖或射钉固定在砼柱上，但不得破坏砌块的完整性。门窗框与墙体周边的缝隙应采用聚合物水泥砂浆严密填塞。宽度2米以上门窗洞两边构造柱，宽度2米以下洞口间隔砌筑水泥砖，设置水泥砖部位应挂网，每边宽度不少于125mm。

19.内墙门窗安装

当墙体厚度不小于200mm时，应沿门窗洞口现浇c20细石混凝土柱(宽度2.0米以上洞口)，宽度2.0米以下洞口间隔砌筑水泥砖，砼部位可采用射钉固定门窗，砌体处可采用水泥钉固定门窗;当墙体厚度小于200mm时(但不应小于100mm)，应沿门窗洞口现浇c20细石混凝土柱(宽度1.5米以上洞口)，宽度1.5米以下洞口间隔砌筑水泥砖。砼部位可采用射钉固定门窗，砌体处可采用水泥钉固定门窗，设置水泥砖部位应挂网，每边宽度不少于125mm。对于内墙门窗浇注完构造柱，墙体剩余宽度不足400mm的，墙体可采用灰砂砖或水泥砖进行墙体砌筑(不设构造柱)。

20.除上述安装方法外，也可采用其他安全可靠的新技术、新材料、新方法安装门窗，但须征得我司认可。用于固定门窗框、悬挂物的锚固件(如尼龙锚栓等)应有试验资料，说明在所用砌体中的抗拔力及抗剪力。否则，选用前应进行检测，提供数据给设计单位。对拟采用的新材料、新技术应认真核实其有效性和安全性。必要时，可要求供应商做演示试验或在工程现场制做样板。

21.严禁采用预埋木砖固定门窗。

22.当门洞墙垛的宽度小于200mm时，应做构造柱或水泥砖或灰砂砖。

23.空调器、防盗网的固定安装应在建筑平面、立面设计时统一考虑。窗式或分体式空调机应采用现浇或预制钢筋混凝土板承托和固定。防盗网应利用框架梁、过梁、圈梁和阳台梁固定和安装。不得直接在砌块墙体上安装吊挂空调设备等重物。现浇及预制空调板均应设置不小于150mm的反坎。

24.雨天不宜砌筑，并对砌块和砌体采取遮盖措施。

25.任何情况下严禁在加气块墙体上任意打凿开槽埋管，必须用无齿锯切割，暗埋安装管并打压后随即用砂浆填实抹平后表面挂钉钢丝网。

26.墙体砌筑完毕，应及时对墙体外侧进行基体甩浆处理，采用掺水泥量的15-20%的108胶的水泥浆进行全面覆盖，以防止墙体暴晒、雨淋引起收缩导致开裂。水泥浆表面要求毛糙、凹凸不平，以增强抹灰基层与墙体之间的连接力。水泥浆湿润养护不少于3天。

27.砌体的转角处和交接处的各方向砌体应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间处，应按要求留置斜槎。接槎时，应先清理基面、浇适度水润湿，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。埋入砌体内部的拉结钢筋，应设置正确、平直，其预留拉结外露部分在施工中不得任意弯折。

28.砌块墙体工程质量的原位检测方法与要求

(1)原位检测砌筑砂浆与砌块粘结质量的方法和要求

砌筑砂浆与砌块胶粘强度应≥0.2mpa，其破坏形式应为砌块破坏或砂浆体破坏。具体检测方法:

在砌体灰缝部位以抽芯取样方式检测，据此真实反映砂浆与砌块之间粘结的破坏形式和饱浆程度，评定砌体施工质量。

a、当灰缝饱浆率≥90%且砂浆与砌块之间粘结的破坏形式为砂浆体破坏或砌体破坏时，其施工质量评定为合格。

b、当砂浆与砌块之间的破坏形式为砂浆粘结面破坏或砂浆饱浆率低于80%时，则评定为砌体施工质量不合格。

(2)原位检测砌体中砌筑砂浆粘结强度的方法与要求:

砌体工程 安全技术措施：砖石砌体工程

⑴砌基础时，应经常检查和注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1m 以上，当基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。

⑵墙身砌体高度超过地坪1.2m时，应搭设脚手架，采用里脚手砌砖时，必须安设外侧防护墙板或安全网。墙身每砌高4m，防护墙板或安全网即应随墙身提高。采用外脚手架应设护身栏杆挡脚板加立网封闭后才可砌筑。

⑶严禁站在墙身上进行砌砖、勾缝、检查大角垂直度及清扫墙面等作业或在墙身上行走。不得用砖垛或灰斗搭设临时脚手架。

⑷用里脚手砌筑突出墙面300mm以上的屋檐时，必须搭设挑出墙面的脚手架进行施工。

⑸脚手板上堆放的砖、石材料距墙身不得小于500mm，荷重不得大于270kg/m2，砖堆放时不得超过三层。

⑹轻型脚手架(吊脚手架、挑脚手架)上一般不得堆放砖、石。必须堆放时，应先进行强度计算及试验。

⑺使用滑轮起吊砂浆和砖时，应检查其稳固性。吊升时不得碰撞脚手架。砂浆及砖吊上后应用铁钩向里拉至操作平台上，不得直接用手牵引吊绳。

⑻在高处砍砖时，应注意下方是否有人，不得向墙外砍砖。下班时应将脚手板及墙上的碎砖、砂浆清扫干净。

⑼吊装大型砌块时，应根据重量和装卸半径选择吊装机械，严禁用夹钳吊装砌块。砌块吊至墙面后，应待放置平稳、灰缝对正后方可松钩。

⑽采用井字架(升降塔)、门式架起吊砂浆及砖时，应明确升降联络信号。吊笼进出口处应设带插销的活动栏杆，吊笼到位后应采取防止坠落的安全措施。

⑾山墙砌完后应立即安装桁条或加设临时支撑。

⑿搬运石料和砖的绳索、工具应牢固。搬运时应相互配合，动作一致。

⒀往坑、槽内运石料时不得乱丢，应用溜槽或吊运，卸料时下面不得有人。

⒁在脚手架上砌石不得使用大锤。修整石块时，应戴防护眼镜，严禁两人对面操作。

⒂冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。

⒃如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使得砌体倒塌。

⒄在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员必须戴好安全帽。

⒅人工垂直向上或往下(深坑)传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于600mm。

砌体工程 安全技术措施：住宅砌体工程

高层住宅砌体工程安全技术措施

1、上下脚手架应走斜道。

2、不准站在砌块墙上砌筑、划线(勒缝)、检查大脚垂直度和清扫墙面等工作。

3、砌筑使用的工具应放在稳妥的地方。

4、破砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和墙面上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。

5、砌块就位放稳后，方得松开卡具。

6、没有外架时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。

7、砌筑脚手架上，同一跨度内不得有两人以上操作，砌块码放高度不许超过两层，重量不超过270kg/m2。

8、在门窗洞口处，一砖内墙上，不得留设架眼。

砌体工程 安全技术措施：安置小区砌体工程施工技术

拆迁安置小区砌体工程施工技术措施

(一)施工要求

施工顺序:砌筑部位清理→定位放线→检查柱、墙上的预留连结筋，遗留的补齐→砌筑→安装或现浇门窗过梁、构造柱→梁板底顶砖砌筑。

本工程围护结构砌筑时砌块应上下错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的1/2，不得小于150mm，转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。

每层开始时，应从转角处开始，拉线控制砌体垂直度和平整度。门洞口预埋木砖时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定，洞高<1.2m 每边放两块;高1.2~2m 每边放3块;高2~3m每边4块，预埋木砖要提前做好防腐处理。各专业预埋件均匀按设计要求预留，不得事后剔凿。

(二)注意事项

1、做好砌筑前砌块的湿润工作，并注意砌体在运输过程中的半成品保护，尽量避免砌块破损和缺棱掉角;楼板面墙体位置必须清扫干净，同时进行凿毛处理并经充分湿润后，才能进行砌体砌筑。

2、砌筑时及时做好砌体内安装工程的各种管、线、槽、箱、盒的留设。

3、砌体要防止通缝现象，上下皮砌体要错缝砌筑，搭接长度按规范执行。

4、砂浆饱满度要达到规范要求。

5、严格控制墙面的平整度和垂直度。

6、砂浆采用集中搅拌，原材料计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。

7、舌头灰要随砌随刮平。

8、砂浆随拌随用，在拌成后3小时内使用完毕，每层砖都要与皮数杆对齐，通线要绷紧拉平。

9、拉结筋埋入灰缝内，不得将拉结筋弯曲埋入。

10、、组砌方式一定要上下层错缝，墙体的施工缝应砌成斜槎，如留斜槎有困难时，则沿高度600在灰缝中设置拉结钢筋(2φ6)，拉结筋入墙内每边长度不得小于700mm。

(三)质量标准

1、砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。

2、砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定:

1)同一验收批砂浆试块抗压强度的平均值不得小于设计强度等级对应的立方体抗压强度，最小一组平均值不得小于设计强度等级对应的立方体抗压强度的0.75倍。

2)砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不少于80%。

3)砌体的转角处和交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。

(四)安全措施

1、上班前，应对临时脚手架和其他施工安全设施进行检查。

2、在楼面卸下、堆放砌块时，应尽量避免冲击，严禁倾卸及撞击楼板，楼面上砌块的数量，应考虑楼面的承载能力，堆放荷载不准超过楼板的允许承载能力。

3、采用内脚手时，应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网，并随施工的高度上升，屋檐下一层安全网，在屋面工程完工前，不准拆除。

4、在砌块、砌体上，不宜吊挂重物，也不宜作其它施工临时设施，支撑的支承点，如确实需要时，应采取有效的措施。

砌体工程 安全技术措施：大酒店砌体工程施工方法技术

大酒店砌体工程的施工方法及技术措施

砌块砌筑工程施工工艺如下:

1. 施工准备

(1)材料及要求:

加气混凝土砌块:

规格:长度(mm):600

高度(mm):200、250、300

厚度(mm):100、150、200、250

技术性能:密度分为500、600、700kg/m3三个级别。

(2) 主要机具:

切割机。夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车

(3) 作业条件:

中型砌块砌筑施工前，应结合砌体和砌块的特点，设计图纸要求及现场具体条件，编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。

中型砌块砌筑施工前，必须做完基础工程，办完隐检预检手续。

放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。

按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。

搭设好操作和卸料架子。

配制异形尺寸砌块(同材割制);砂浆经试配确定配合比，准备好试模。

2 操作工艺

工艺流程:

墙体放线:砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一砌块的轴线砌体边线和洞口线。

砌块排列:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺，划线，排列砌块的方法和要求如下:

砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种规格绘制砌体砌块排列图，经审核无误，按图排列砌块。

砌块排列应从地基或基础面、60.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%~80%。

砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。

外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施;砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。

砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20~25mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，应用c20的细石混凝土灌实。

砌块排列尽量不镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。

砌块墙体与结构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。

制配砂浆:按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥62%，砂、灰膏控制在65%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.2min。

铺砂浆:将搅拌好的砂浆，通过吊斗，灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。

砌块就位与较正;砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位，应从转角处或定位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落;就位时由人手扶控制，对准位置，缓缓地下落，经小撬棒微橇，用托线板持直、核正为止。

砌筑镶砖;用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。

竖缝镶砂浆;每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝)，深度一般为3~5mm。