车间安全检查规范（优选4篇）

车间安全检查规范

车间是企业的主要生产场所，车间的作业环境、安全管理与安全生产有着密切的联系，因此必须引起足够的重视，不能疏忽大意。同时，对不安全行为更应“从严”，“强化”，控制， 提高职工安全意识和自我保护能力，使不安全行为降低到最低几率，才能做到预测预防，从而达到最佳的安全状态。

1. 作业环境

1.1 车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通

1.2 进、出口处应根据车间通道情况和作业区域情况设置安全标志或限速标志，并符合gb2894—82 的规定;

1.3 作业区的场地应整齐、防滑、无凹陷、凸起和严重油污现象;

1.4 车间内不准搭建简易建筑物，如果特殊情况必须搭建，应经有关部门批准，并规定使用期限，用完后立即拆除;

1.5 通道宽度应符合以下规定，宽度标志线应用油漆涂刷，并保持清晰。

行人通道大于或等于1.8m;

电瓶车通道大于或等于3m;

汽车或叉车通道大于或等于3.5m。

1.6 进入车间的铁路线轨道顶面应与地面平齐。

1.7 厂房内应有良好的自然通风和自然采光。自然采光照度应不低于50l*。

1.8 车间应设置一般照明，局部照明和事故照明。

1.9 在正常照明因故障熄灭后，在易引起工伤事故或通行时易发生危险的场所，应装设人员疏散用的事故照明。

1.10 在正常照明因故障熄灭后，事故照明电源应自动投入，在有专人值班时，可采用手动切换。

1.11 天窗应有机械开启装置，并启闭灵活、可靠、关闭严密，无漏雨现象。

1.12 车间厂房应有排水系统、保证在当地雨季降雨量最大时，排水畅通，阴井不冒水。

1.13 设备上的工作灯和手提式工作灯均应采用安全电压供电，并符合gb3805—83《安全电压》的规定。

1.14 厂房内交流电气设备的保护接地(零)干线，可利用直接埋入地中的金属构件，但不得利用输送可燃易燃物质的管道。

1.15 接地线埋入件应具有足够的机械强度，良好的导电性及热稳定性、连接应牢固、可靠、并保证导电的连续性。

1.16 起动机的供电滑接线的两端应有电源相线信号灯，并保持清晰明亮。

1.17 装接临时线路应先填写“装设临时线申请单”报请有关部门批准，如超过规定期限， 应安装正式线路。

1.18 临时线路需用良好的橡套电缆，长度不宜超过10m，线上不得有接头。

1.19 临时线宜悬空架设或沿墙架设，离地面高度不得低于2.5m;在通行汽车、叉车的通道上，其离地面高度不得低于4.5m。

1.20 煤气、蒸气、热水、回水、压缩空气、乙炔、氧气、天燃气和燃料油管道穿过墙壁或楼板处，应加套管保护。套管内的管段不应有焊缝，管道和套管之间应用石棉绳和防火材料填塞。

1.21 动力管道严禁穿越生活间和办公室，乙炔、氧气和煤气管道不能通过烟道、通风管、配电室和易燃易爆物仓库。

1.22 氧气管道不宜与燃料油管道共架敷设。

1.23 氧气、乙炔、燃料油、天燃气管道应有消除静电的接地装置。

1.24 管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅通，密封良好，无跑、冒、滴、漏现象。

1.25 管道上的阀门应启闭灵活，关闭严密不漏。流量表、安全阀等均应完好，无泄漏现象。

1.26 管道的外表油漆涂色应符合下列规定:

饱和蒸气管基本色:红色;色环:黄色

压缩空气管基本色:浅兰色

消防用水管基本色:橙黄色

乙炔管基本色:白色

氧气管基本色:深兰色

低热值煤气管基本色:黄色。

1.27 压力为(0.86~14.7)×104pa 的车间乙炔管道进口处，应设中央回火防止器。

1.28 原材料、半成品、工位器具工装夹具等存放场地不得侵占车行通道和人行通道。

1.29 车间空气中有害物质的浓度，不得超过《工业企业设计卫生标准》中表4 的规定。

1.30 工业企业的生产车间和作业场所的工作地点的噪声标准为85db(a)。现有工业企业经过努力暂时达不到标准时，可适当放宽，但不得超过90db(a)。

1.31 对粉尘浓度高的场所，产生有害气体的作业区(点)，震动噪声严重的作业区(点) 应采取切实有效的防护措施。

1.32 车间地面的油污及铁屑应及时清理。

2. 安全管理

2.1 车间应设专职或兼职的安全人员，并建立安全技术档案，随时记录安全生产情况。

2.2 新入厂人员未经三级安全教育或考试不合格者，不准参加生产或单独操作。

2.3 特种作业人员经安全技术培训后，必须进行考核。经考核合格取得操作证者方准独立操作。

2.4 取得操作证的特种作业人员，必须定期进行复审。

2.5 工作前，必须按规定穿戴好防护用品，女工要把发辫放入帽内。旋转机床严禁带手套操作。

2.6 不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作;上班前不准饮酒。

2.7 保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠，保持设备润滑及通风良好。

2.8 凡运转设备不准跨越，传递物件和触动危险部位。

2.9 调整检查设备需要拆卸防护罩时，要先停电关车。不准无罩开车，各种机具不得超限使用。

2.10 严格执行交接班制度，下班前必须切断电源、气源、熄灭火种、清理场地。

2.11 深夜班、加班以及在封闭厂房作业时，必须安排两人以上一起工作

2.12 严禁从行驶中的机动车辆中爬上、跳下，抛卸物品;车间内不准骑自行车。

2.13 严禁任何人攀登吊运中的物件以及在吊钩下通过和停留。

2.14 设备应定人操作，开动本工种以外设备时，须经有关领导批准后方可操作。

2.15 检查修理机械电气设备时，必须挂停电警示牌，设人监护。

2.16 各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警戒标记、防雷装置等不准随意拆除或非法占用。

2.17 一切电气、机械设备的金属外壳和行车轨道等必须有可靠的接地或重复接地安全措施。

2.18 非电气人员不准装修电气设备或线路。使用手持电动工具必须绝缘可靠，有良好的接地或接零措施，并应戴好绝缘手套。

2.19 高空作业必须扎好安全带，戴好安全帽，不准穿硬底鞋，严禁在高空投掷工具、材料。

2.20 对易燃、易爆、剧毒、放射和腐蚀等物品，必须分类妥善存放，并设专人严格管理。

2.21 易燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业，不得在有毒、粉尘生产场所进餐、饮水。

2.22 产生有害人体的气体、液体、尘埃、渣滓、放射线、噪声的场所、生产线或设备， 必须配置相应的三废处理装置或安全保护措施，并保持良好有效。

2.23 变、配电室、氧气站、煤气站、乙炔发生站、空压机站、发电机房、锅炉房、油库、危险品库等要害部位，非岗位人员未经批准严禁入内。

2.24 各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全，不准随便动用。安放地点周围不得堆放其它物品。

2.25 凡高处作业、带电作业、禁火区域动火必须经有关部门审批方可进行。

2.26 发生工人职员伤亡事故后，必须认真执行国务院颁发的《工人职员伤亡事故报告规程》。

2.27 发生重大事故或恶性未遂事故时，要及时抢救伤员，保护现场，并立即报告领导和上级领导机关。

车间安全检查规范：车间

1、车间要建立安全生产检查制度，该制度是预防事故发生、排查安全隐患的有效手段。包括安全检查的形式(岗位自检、互保互检、班组长检查;车间主任巡检)，

检查的内容(班组安全达标，作业岗位、动态的生产线、危险点源监控、隐患整改情况等)，检查方法及手段和对象(所辖岗位、设备、安全防护装置等逐项检查)，检查要求等4个方面。

2、车间要在班组逐项检查的基础上进行普查，纠正其中的漏项和不足之处。

3、车间安全检查车间领导要按照定时间、定地点、定项目、定数量、定标准的程序，量化检查标准，分片负责。

3.1定时间

是检查、抽查的具体时间安排。

3.2定地点

是在规定的时间内检查、抽查的区域地点。

3.3定项目

是在规定时间和区域内检查、抽查的具体项目(如:本单位的重点设备、关键作业等)

3.4定数量

是在规定区域和范围检查、抽查的数量。

3.5定标准

是检查、抽查时的工作标准，即:是否能发现问题，解决问题和发现典型事例。

4、车间现场查出的问题，要按“三定”、“四不推”的原则立即组织整改。对不能解决的问题应采取临时防范措施，分析汇总、提出解决问题的意见上报生产科，生产科要按规定时间和要求将解决问题的情况和措施反馈给车间，形成一个检查分析解决再检查的良性闭环管理。

5、在设备、人员发生了事故或出现严重危及安全的问题后，要按“五定”信息收集考核车间领导，要检查是哪个车间领导的“五定”范围，事先有没有发现这类问题，信息反馈没有，梗塞在哪里，依次追究责任。

车间安全检查规范：切割车间

1、检查工作人员个人状态。例如:是否喝酒上班。

2、检查工作人员个人防护。例如:是否有个人防护。

3、检查工作人员工作时安全状态例如:台钻工作者，手离旋转钻头是否有安全隐患。

4、检查工作中人员与物料的安全状态。

5、检查工作中人员与设备的安全状态。

6、检查设备是否运转正常，是否有安全隐患。

7、检查堆放物品，是否有安全隐患。

8、检查工作人员操作设备是否有违规现象。

车间安全检查规范：粉尘车间

1、粉尘车间应单独设置，宜设置在单层建筑物内。如设置在多层建筑内，粉尘车间应用实体墙分隔，并与其他作业场所保持足够的安全距离。

2、粉尘车间作业人数在5人以上的应设有两个安全出口，出口上方应有“安全出口”指示标志和应急灯;室内配备消防器材(消防砂及氯化钠、碳酸钠、硼砂、化学干粉灭火器)，设置“禁止烟火”、“禁止吸烟”的警示标志。铝镁粉厂房和库房内不应存放汽油、煤油、苯等易燃物

3、配电箱应设在室外，设在室内的所用电气设备必须是粉尘防爆型的。(灯具)喷粉烤箱十分危险!防爆!

4、开关电源线必须穿管保护，接头点不得裸露;所用电气设备必须加接地线;开关、插座不得装在可燃材料上。

5、2.4米以下的金属灯架必须加接地线(照明灯管要求防爆)，回路必须安装漏电保护装置。

6、所有金属设备、装置外壳，金属管道、支架、构件、部件及排风除尘装置，均应采用静电直接接地;所有金属管道连接处(如法兰)，必须进行跨接;操作人员应采取防静电措施。(对金属以外的静电导体及亚导体则应作间接接地)。

7、砂带机、打磨机、抛光机等皮带轮、布轮都应有防护罩。

8、粉尘车间应设置粉尘浓度监测装置。作业场所应有通风除尘装置。

9、公司应建立粉尘车间管理制度，制度内应有粉尘定期清理的规定、应有专人负责管理;应建立设备维护保养制度，要有维保记录。

10、作业人员应正确穿戴劳保用品，作业场所应有危害告知。

11、粉尘作业场所浓度符合国家标准、行业标准，应有《粉尘浓度监测报告书》。作业员工应有上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查证明。