砼施工安全施工控制措施范本

适配人群砼工，钢筋工，架子工使用场景基坑作业，模板安装，钢筋加工
制定目的基坑、砼生产、模板钢筋这些活儿容易出事，摔着碰着砸着都可能。
适用范围所有在基坑、生产区、脚手架上干活的人。
职责分工班组长盯现场，工人自己戴好帽、守规矩，安全员查隐患。
管理要求安全帽必须戴；脚手架不乱拆；钢筋不站骨架上；吊车下不站人；电焊气焊清火种。
监督与检查每天开工前班长看一遍，安全员不定期转。谁没做到，当场喊停，再教一遍，重来。三次不改，换岗学习。

砼施工安全施工控制措施

1. 安全帽佩戴

在基坑作业、在生产布置区从事砼生产、模板安装拆卸及钢筋加工的人员必须佩带安全帽。

2. 脚手架的搭设、使用及拆除

2.1 脚手架的搭设

2.1.1 搭设场地平整、压实并设置排水措施

2.1.2 立于土地面之上的立杆底部加设宽度200mm、厚度80mm的方木。

2.1.3 脚手架搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。

2.1.4 工人在架上进行搭设作业时，作业面上铺设必要数量的脚手板并予临时固定。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。

2.1.5 在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件位置和对立杆 纵距作≥100mm的构架尺寸放大。

2.2 脚手架的使用

2.2.1 在架面上堆放的材料码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。严禁上架人员在架面上奔跑、退行。

2.2.2 在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件等。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。

2.2.3 工人在架上作业中，注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失或落物。

2.2.4 严禁攀爬脚手架上下;每步架作业完成后，必须将架上剩余物品移至上(下)步架;严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

2.3 脚手架的拆除

墙体连接件在位于其上的全部可拆杆件都拆除后才能拆除。拆除过程中，凡已松开连接的杆配件及时拆除运走，避免误扶或误靠已松脱的连接杆件。拆下的杆配件以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，做好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。

3. 钢筋绑扎

3.1 绑扎钢筋时搭设作业架子，并不得站在钢筋骨架上或攀爬钢筋骨架上下。

2. 闸墩、翼墙等建筑物的高大钢筋骨架设临时支撑固定，以防倾斜。

4. 砼工安全作业措施

4.1 砼料斗的斗门在装料吊运前要关好卡牢，防止吊运过程被挤开抛卸。吊车吊料斗时，料斗下方严禁站人。

4.2 砼输送泵的管道连接和支撑牢固，检修时卸压。

4.3 砼浇筑时，严禁站在模板上或支撑上作业。

4.4 使用振捣器时穿胶鞋、湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电情况。

4.5 砼振捣时，发现模板撑胀、变形时立即停止作业并进行处理。

5. 电工安全作业措施

5.1 线路上禁止带电接电或断电，并禁止带电操作。

5.2 高空作业时，下方不得有人。

5.3 有人触电时，立即切断电源，使用干砂灭火。

5.4 登杆作业时，安全带拴于安全可靠处;工具、材料用绳子吊递、禁止上下抛扔。

5.5 变配电室、外高压部分及线路停电工作时，切断所有电源，操作手柄上锁及挂警示牌，验电时戴绝缘手套。

6. 电焊工及气焊工安全作业措施

电焊及气焊作业时，理顺各种管、线。

6.1 电焊作业

6.1.1电焊机外壳接地良好，电焊机设单独开关，焊钳和把线绝缘良好、连接牢固。

6.1.2 作业时戴防护眼镜或面罩。

6.1.3 雷雨时停止露天电焊作业。

6.1.4 电焊结束后，切断焊机电源并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。

6.2 气焊作业

6.2.1 清除施焊场地周围的易燃物品。

6.2.2 氧气瓶、氧气表和割焊工具上严禁沾染油脂。

6.2.3 氧气瓶有防震胶圈、旋紧安全帽，避免剧烈震动和碰撞，防止曝晒。

6.2.4 点火时，枪口不得对人。正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。

6.2.5 作业完毕后，将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩，检查场地并确认无着火危险后方可离开。

7. 吊车安全作业措施

7.1 吊车作业前，仔细检查各部位，排除隐患，并保证作业的连续性。

7.2 吊车作业时，吊车起重臂下严禁站人，设专业人员指挥吊装。

8. 塔机安全操作注意事项

8.1 起重作业人员班前、班中严禁喝酒，操作时精神饱满，精力集中，不准吃东西、看书报、打瞌睡等;

8.2 起重人员接班时，进行例行检查，发现装置和零件不正常时，必须在操作前排除;

8.3 塔机开机前，鸣铃和报警，操作中吊钩接近人时，给予继续铃声或报警;

8.4 操作按专人指挥信号进行，对停车信号，不论何人发出都立即执行;

8.5 非塔机驾驶人员不得随便进入塔机驾驶室。检修人员得到司机许可后，方可进入驾驶室;

8.6 当塔机上确认无人后，才可闭合主电源。如电源断路装置上装锁或有标牌时由有关人员除掉后才可闭合主电源;

8.7 闭合主电源前，将所有的控制开关置于零位;

8.8 塔机上有两人工作时，事先没有互相联系和通知，司机不得擅自开动或脱离塔机;

8.9 工作中遇到突然停电，将所有的控制开关扳回零位，因停电重物悬挂半空时，起重作业人员使地面人员紧急避让，并立即将危险区域围起来，不准任何人进入;

8.10 起吊重物时，一定要进行调试，调试高度h≤0.5米时，经试吊发现无危险后，方可起吊;

8.11 任何情况下，吊运重物不准从人的上方通过;

8.12 在吊运过程中，重物一般距离地面0.5米以上吊物下方严禁站人;

8.13 作业人员进行维修保养时，切断地面总电源，并挂上标志或加锁;

8.14 控制开关逐步开动，严禁突然打反车，先将控制开关转到零位，再还反方向，否则吊起的重物容易晃动或因销子、轴等受力过大的扭力而发生事故;

8.15 塔机工作时，不得进行检查和维修，不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器;

8.16 不准利用限位器停车;

8.17 塔机工作时，塔梯上不得有人;

8.18 塔机不得斜拉、斜吊，并禁止拔桩式作业;

8.19 塔

机停止作业时，回转制动器松开，吊钩升起，小车停在臂架端部即最大幅度处。

9. 其它安全作业措施

9.1 确保施工现场照明满足施工要求。

9.2 参与高空作业人员必须身体健康、精神状态良好，着衣灵便;禁穿硬底和带钉易滑的鞋。所带工具随手放入工具袋内，所用材料堆放平稳，来回传递物件时禁止抛掷。

9.3 砼浇筑时，外围脚手架安装有防护栏。

9.4 雨天施工时，运输机械和行驶道路、脚手板等采取防滑措施，保证安全。雨天作业时，机电设备的电气开关设置防雨防潮设施。

砼施工安全施工控制措施范本：砼施工

适配人群砼工，模板工，钢筋工使用场景基坑作业，砼生产，模板安装
制定目的基坑挖土、砼搅拌、绑钢筋这些活儿容易砸头摔跤，脚手架搭歪了会塌，电焊气割不注意要起火。
适用范围工地干活的人，基坑边、生产区、脚手架上、塔吊旁、电工焊工操作点。
职责分工工人自己戴好帽子系牢带子，班组长盯紧搭架子步骤，安全员查漏电和防护栏，队长管好吊车指挥。
管理要求安全帽必须扣紧，脚手板铺稳再上人，焊机接地线接好，吊车下不准站人，氧气瓶不能沾油，雷雨天停焊。
监督与检查每天开工前班长看一遍，安全员不定期抽查，发现没戴帽就停工重学，脚手架松动马上停用，三次不改要调岗。

1. 安全帽佩戴

在基坑作业、在生产布置区从事砼生产、模板安装拆卸及钢筋加工的人员必须佩带安全帽。

2. 脚手架的搭设、使用及拆除

2.1 脚手架的搭设

2.1.1 搭设场地平整、压实并设置排水措施

2.1.2 立于土地面之上的立杆底部加设宽度200mm、厚度80mm的方木。

2.1.3 脚手架搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。

2.1.4 工人在架上进行搭设作业时，作业面上铺设必要数量的脚手板并予临时固定。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。

2.1.5 在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件位置和对立杆 纵距作≥100mm的构架尺寸放大。

2.2 脚手架的使用

2.2.1 在架面上堆放的材料码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。严禁上架人员在架面上奔跑、退行。

2.2.2 在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件等。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。

2.2.3 工人在架上作业中，注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失或落物。

2.2.4 严禁攀爬脚手架上下;每步架作业完成后，必须将架上剩余物品移至上(下)步架;严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

2.3 脚手架的拆除

墙体连接件在位于其上的全部可拆杆件都拆除后才能拆除。拆除过程中，凡已松开连接的杆配件及时拆除运走，避免误扶或误靠已松脱的连接杆件。拆下的杆配件以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，做好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。

3. 钢筋绑扎

3.1 绑扎钢筋时搭设作业架子，并不得站在钢筋骨架上或攀爬钢筋骨架上下。

2. 闸墩、翼墙等建筑物的高大钢筋骨架设临时支撑固定，以防倾斜。

4. 砼工安全作业措施

4.1 砼料斗的斗门在装料吊运前要关好卡牢，防止吊运过程被挤开抛卸。吊车吊料斗时，料斗下方严禁站人。

4.2 砼输送泵的管道连接和支撑牢固，检修时卸压。

4.3 砼浇筑时，严禁站在模板上或支撑上作业。

4.4 使用振捣器时穿胶鞋、湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电情况。

4.5 砼振捣时，发现模板撑胀、变形时立即停止作业并进行处理。

5. 电工安全作业措施

5.1 线路上禁止带电接电或断电，并禁止带电操作。

5.2 高空作业时，下方不得有人。

5.3 有人触电时，立即切断电源，使用干砂灭火。

5.4 登杆作业时，安全带拴于安全可靠处;工具、材料用绳子吊递、禁止上下抛扔。

5.5 变配电室、外高压部分及线路停电工作时，切断所有电源，操作手柄上锁及挂警示牌，验电时戴绝缘手套。

6. 电焊工及气焊工安全作业措施

电焊及气焊作业时，理顺各种管、线。

6.1 电焊作业

6.1.1电焊机外壳接地良好，电焊机设单独开关，焊钳和把线绝缘良好、连接牢固。

6.1.2 作业时戴防护眼镜或面罩。

6.1.3 雷雨时停止露天电焊作业。

6.1.4 电焊结束后，切断焊机电源并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。

6.2 气焊作业

6.2.1 清除施焊场地周围的易燃物品。

6.2.2 氧气瓶、氧气表和割焊工具上严禁沾染油脂。

6.2.3 氧气瓶有防震胶圈、旋紧安全帽，避免剧烈震动和碰撞，防止曝晒。

6.2.4 点火时，枪口不得对人。正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。

6.2.5 作业完毕后，将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩，检查场地并确认无着火危险后方可离开。

7. 吊车安全作业措施

7.1 吊车作业前，仔细检查各部位，排除隐患，并保证作业的连续性。

7.2 吊车作业时，吊车起重臂下严禁站人，设专业人员指挥吊装。

8. 塔机安全操作注意事项

8.1 起重作业人员班前、班中严禁喝酒，操作时精神饱满，精力集中，不准吃东西、看书报、打瞌睡等;

8.2 起重人员接班时，进行例行检查，发现装置和零件不正常时，必须在操作前排除;

8.3 塔机开机前，鸣铃和报警，操作中吊钩接近人时，给予继续铃声或报警;

8.4 操作按专人指挥信号进行，对停车信号，不论何人发出都立即执行;

8.5 非塔机驾驶人员不得随便进入塔机驾驶室。检修人员得到司机许可后，方可进入驾驶室;

8.6 当塔机上确认无人后，才可闭合主电源。如电源断路装置上装锁或有标牌时由有关人员除掉后才可闭合主电源;

8.7 闭合主电源前，将所有的控制开关置于零位;

8.8 塔机上有两人工作时，事先没有互相联系和通知，司机不得擅自开动或脱离塔机;

8.9 工作中遇到突然停电，将所有的控制开关扳回零位，因停电重物悬挂半空时，起重作业人员使地面人员紧急避让，并立即将危险区域围起来，不准任何人进入;

8.10 起吊重物时，一定要进行调试，调试高度h≤0.5米时，经试吊发现无危险后，方可起吊;

8.11 任何情况下，吊运重物不准从人的上方通过;

8.12 在吊运过程中，重物一般距离地面0.5米以上吊物下方严禁站人;

8.13 作业人员进行

维修保养时，切断地面总电源，并挂上标志或加锁;

8.14 控制开关逐步开动，严禁突然打反车，先将控制开关转到零位，再还反方向，否则吊起的重物容易晃动或因销子、轴等受力过大的扭力而发生事故;

8.15 塔机工作时，不得进行检查和维修，不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器;

8.16 不准利用限位器停车;

8.17 塔机工作时，塔梯上不得有人;

8.18 塔机不得斜拉、斜吊，并禁止拔桩式作业;

8.19 塔机停止作业时，回转制动器松开，吊钩升起，小车停在臂架端部即最大幅度处。

9. 其它安全作业措施

9.1 确保施工现场照明满足施工要求。

9.2 参与高空作业人员必须身体健康、精神状态良好，着衣灵便;禁穿硬底和带钉易滑的鞋。所带工具随手放入工具袋内，所用材料堆放平稳，来回传递物件时禁止抛掷。

9.3 砼浇筑时，外围脚手架安装有防护栏。

9.4 雨天施工时，运输机械和行驶道路、脚手板等采取防滑措施，保证安全。雨天作业时，机电设备的电气开关设置防雨防潮设施。

9.5 遇恶劣气候(风力6级以上)影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重等作业。风雨之后，检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等有发生倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，及时修理加固，有严重危险的立即排除。

砼施工安全施工控制措施范本：地下室商品砼施工质量保证

适配人群砼质量员，泵送操作工，施工技术员使用场景地下室施工，泵送作业，砼浇筑
制定目的地下室浇砼容易出问题，怕塌方、漏浆、堵管、离析，还有下雨影响质量。
适用范围所有地下室打商品砼的工人、泵车、搅拌车、手推车、泵管这些。
职责分工技术员提前报砼信息，质检员盯出厂和现场，司机不乱加水，工长管现场秩序。
管理要求每车测坍落度，离析初凝的不准用；运料路要平，严禁踩钢筋；泵送卡了要反泵敲管。
监督与检查质检员天天查记录，工长巡场，监理抽查。没按要求做就停工重来，退货重拌，扣当班工资。

地下室商品砼施工质量保证措施

1、对商品砼的质量检查要求:

(1)泵送混凝土，每工作班供应超过100m3的工程， 应派出质量检查员驻场。

(2)混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。坍落度抽检每车一次，并有详细的记录，坍落度不符合要求的一律退货;混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于一次。

(3)现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均应由供需双方共同签证认可。

(4)搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。

2、混凝土运输

(1)混凝土在现场运输工具有手推车、吊斗、泵送等。

(2)混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间，不能超过初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时必须在浇灌前进行二次拌合。

(3)混凝土运输道路应平整顺畅，若有凹凸不平，应铺垫桥枋。在楼板施工时，更应铺设专用桥道严禁手推车和人员踩踏钢筋。

3、质量技术措施

1、技术部应提前通知搅拌站所需砼标号、数量及施工时间。

2、施工现场应实现准备好道路、接管卸料和坍落度检测等准备工作，以保证搅拌运输车到现场30min内卸料结束，同时应验收发料单，如发现发料单位名称、品种、强度等级不符，到料时超过发车时间3h，或坍落度超过商定上限时间，均应拒收。

3、当砼坍落度低于控制下限值而不易施工时，可在搅拌站专业人员指导下允许向搅拌筒内加入适量的水，并二次搅拌，严禁向搅拌车或泵内任意加水。

4、开始泵送时，应使砼泵低速运转，并应注意观察泵的压力和各部分工作情况，待工作正常，能顺利泵送后，再提高运转速度，加大行程转入正常泵送。

5、泵送中断时间超过30min或出现异常情况时，应每隔4~5min开泵一次，防止输送管内砼拌物离析或凝结。

6、在泵送过程中如需接长输送管，须先用水或砂浆湿润接长段，每次接长一般以3米为宜。

7、在泵送过程中如出现泵送困难，泵的压力急剧升高或输送管线产生较大的推动力等异常情况时，应用锤头敲击管线中锥形管、弯管等部位，同时使泵进行反转或放慢泵送速度，以防止泵管堵塞。如发生堵塞，可敲击查明堵塞部位，待砼卸压后拆卸堵塞管段加以排除。重新泵送时，要待管内空气排尽后才能将拆卸过管段接头拧紧。

8、及时掌握天气情况，现场备好塑料布，下雨时覆盖已振好砼，防止雨水对其冲刷，雨势较大时，将已倾倒砼全部振实并加覆盖，停止浇筑。

9、泵管放料时放料高度控制在2m以内，防止出现混凝土离散现象。

砼施工安全施工控制措施范本：项目砼施工质量控制

适配人群砼工长，试验员，质检工程师使用场景砼施工，地下剪力墙，高温浇筑
制定目的砼施工容易出问题，比如开裂、强度不够、钢筋移位。怕影响房子结实程度。
适用范围所有浇混凝土的工人、工地现场、搅拌机和振捣棒这些工具。
职责分工班组长盯配合比和下料高度，工人管好振捣顺序和时间，质检员查钢筋位置和养护情况。
管理要求自由倾落不能超2米，分层捣固，垫块要放匀，不准撞钢筋，12小时内必须盖上浇水。
监督与检查工长每天巡检，记录本要写清楚，没做到就停工整改，三次不改换人干，检查结果贴在公示栏。

工程项目砼施工质量控制措施

1)质量管理点的设置:包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量;搅拌时应重点控制配合比、原材料计量、坍落度;浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。

2)预控措施:检查原材料出厂合格证和试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性;搅拌时应严格控制配合比，原材料计量和坍落度;

浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀;下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过2m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间;预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振;钢筋密集处可采用细石混凝土浇筑，应选配适当的石子;为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落;在模板上沿施工缝通条开口，以便清理杂物和冲洗;混凝土浇筑后12h内覆盖浇水养护，在混凝土强度达到1.2npa后方可在已浇筑的结构上走动;地下剪力墙混凝土浇筑时应根据工程特点采用分段分层浇筑方法，控制浇筑厚度，超过2m时应加串筒、溜管等，结合层浇筑要细致振捣，特殊情况时预留后浇施工缝;高温季节要浇水降温，选用水化热低的水泥或掺加缓凝剂、减水剂，选择适当的砂石级配，尽量减少水泥用量，以降低水化热。

3)相关人员的质量保证措施与钢筋工程基本相同。

4)做好管理点的质量记录。

砼施工安全施工控制措施范本：基础砼施工质量保证

适配人群砼工，振捣工，钢筋工使用场景基础施工，砼浇筑，施工缝处理
制定目的怕砼浇不好出蜂窝麻面，强度不够，养护不到位，钢筋被碰歪。
适用范围所有浇砼的工人、搅拌站、泵车、现场作业面。
职责分工班组长盯流程，技术员查配合比，工人按规范振捣和养护，质检员取样测强度。
管理要求办浇灌证才准浇；振捣专人干；分层取样；终凝后1-2小时开始浇水；养够14天；不许碰钢筋；不许乱加水。
监督与检查工长每天巡检，资料员查记录，监理抽查。没做到就停工整改，扣当月绩效，严重要换人。

基础砼施工的质量保证措施

一、砼浇筑注意事项

1、浇筑砼前应先办理好砼浇灌许可证，在充分准备和检查后方可进行浇筑。

2、砼的振捣工作由经过培训的专业技术工人进行操作，确保砼浇筑的密实性，严禁出现蜂窝麻面现象。

3、砼应按规范要求分层，分部位取样做强度试验，以便做好砼的强度控制，砼终凝后1-2小时开始浇水养护，养护时间不得少于14昼夜。

在砼振捣时，严禁振动棒碰撞钢筋，避免移位。

二、集中搅拌砼及泵送砼的质量保证措施

1、严格原材料质量检验工作，水泥必须有出厂质量证明并进行抽样复检。

2、严格按配合比施工，严格计量，并随时抽样计量设备，每工作台班。

3、根据砂、石含水率及时调整配合比，并保证搅拌时间。

4、严禁泵料斗内任意加水。

三、施工缝的施工

施工缝在浇筑砼前，将原有砼表面的浮石浆凿去，并冲洗干净后，先刷一道加851胶的素水泥浆，再用与砼同成份的水泥浆抹压平整，再浇筑砼，砼应连续浇筑，不允许出现冷缝。

砼施工安全施工控制措施范本：转换层砼施工方法

适配人群施工员，砼工长，模板工使用场景转换层施工，大梁浇筑，钢筋密集区
制定目的怕浇混凝土时出事故，比如停电停水、机器坏掉、钢筋移位、模板塌了、砼裂缝、泵送堵管。
适用范围转换层梁板浇筑现场，塔吊泵机振动棒这些设备，还有施工员电工机修工班组工人。
职责分工项目经理发许可证，施工员盯现场，电工保用电，机修守设备，班组按规操作，质检查钢筋模板。
管理要求备好发电机蓄水池，多配振动棒焊机泵机，二次振捣收光，覆盖湿草垫养护，避开早晚高峰运砼。
监督与检查每步做完要自检，监理甲方一起验，不合格不能浇，没许可证不准动工，谁漏检谁负责补救。

转换层砼施工方法及措施

1、施工机械设置

主要机械以塔吊、泵送机、塔吊的配合主要是布管、浇筑，在浇筑砼时，其它机具应尽量不用，保证砼浇筑正常用电。

泵送机的设置

采用一台泵机输送砼，现场电工必须配合，泵送机的使用电流详:《临时用水、用电施工方案》

2、梁、板砼浇筑前的准备

转换层梁、板砼浇筑量比较大，而本工程各层的建筑面积不是很大，因此没有划分施工缝的留设，为了保证砼的浇筑质量，在砼浇筑前的准备由为重要。

(1)首先检查各个机具设备的准备工作。

机修工和现场电工先对塔吊进行全面检查，维修人员在浇筑前必须有个轮换值班，全天守侯。并且现场多配备几台振动棒、振动电机、焊机，防止出现故障时影响施工。

在现场多备一台泵送机保证浇筑正常。

(2)然后对模板及整体支撑体系进行全面细致的检查，以保证整个体系的稳定性、刚度和加固支撑。

(3)砼浇筑操作人员是否到岗。

(4)施工通道的敷设是否完成和稳固。

(5)自检合格后，会同质监单位、设计、甲方、监理一同对转换层钢筋的绑扎进行验收。

(6)资料的填写报验和砼浇灌许可证的签字等准备工作。

(7)施工用水、用电

在地下室修建一个可容20m3。的蓄水池，以备临时停水时，作应急水源使用，同时也是为主体施工达到一定高度后加压的取水源池。(用于砼养护)。浇筑前，将现场自备一台200kva柴油发电机检修好，以防临时停电备用之需。

(8)浇筑前电话、传真通知搅拌站，砼数量、强度等级、使用部位、需用时间及配合比报送监理。

3、砼施工前的准备工作

(1)予拌砼供应和准备

本工程砼由专门搅拌站供应，在浇筑前于搅拌站取得联系，协商泵车行使路线，避免上下班交通路线发生塞车现象和车辆机械事故，现场在浇筑过程中必须保持2辆砼送车等待浇筑，以避免砼供应不到位时产生施工缝。

(2)薄壁柱插筋位置控制

插筋采取点焊固定，项目质检、施工员、班组组成护筋检查维护小组，随时发生问题，立即校正和纠正，把问题解决在整个砼浇筑过程中，形成之前。砼裂缝预防

(3)必须进行二次振捣密实，表面压实收光，并覆盖湿草垫和湿麻袋进行浇水养护。

(4)气象联系

砼浇筑前与当地气象部门取得联系，了解近段时间的气象预报情况，选择比较好的天气进行砼的浇筑，也要收集近来几天的报刊也是为了保证砼顺利的浇筑，确保浇筑的正常进行。

(5)协调工作

由于砼浇筑时间较长，从早晨6点-晚10点。项目部事前必须耐心作好，周边住宅的协调工作，并与当地部门和兵工局领导取得联系，以得到他们的支持和帮助。

(6)夜间施工许可证办理

避免施工过程中出现意外情况，浇筑时间拉长。根据规定及时到有关部门办理夜间连续施工许可证。

4、砼泵送的质量控制

(1)润滑砼泵和输送管壁的水泥浆是与砼内除骨料外的其他成份完全相同配合比的水泥浆，不应舍弃不用，应分散布料于构件中，不得集中浇筑在同一处。

(2)砼泵送过程中，不得把拆下的输送管内的砼撒落花流水在未浇筑的地方。

(3)随时清除泵机料斗筛网上可能留下的杂物。

5、砼浇筑及试件取样

(1)必须做好搅拌站内的出厂取样检验和施工现场的交货取样检验。施工现场取样、成型、由施工方、监理方、砼公司三方共同完成。

(2)试件的取样频率

a、出厂检验的试样每100盘相同配合比的砼，取样不得少于一次。每一工作班相同配合比不足100盘时，取样不得少于一次。留取砼试件不少于10组，其中7天强组，1 4天强度1组，同条件强度不得少于4组。

砼在浇筑过程中汇同监理在砼浇筑地点随机取样制作留盘试件，并符合下列规定。

b.现场取样的频率与出厂检验一样。

c.每次取样的试件至少留一组进行标准养护。用于检测28天的强度。每组由三个试件组成，供检验用的试验，必须按规范成型，按规范标养。

6、转换层砼浇筑

(1)砼浇筑前应认真复核相关专业的预留预埋是否合符设计要求，校核模板轴线标高、钢筋绑扎是否合符设计及规范要求，办理完钢筋隐蔽工程验收的有关资料，清理模板内的杂物、润湿模板，由项目经理签发砼浇筑许可证。

(2)砼浇筑时，采用砼泵机操作时，应注意缩短浇筑时间，提高浇筑速度。

(3)砼浇筑时，将整个平面分为1个区段，施工时上下层之间的砼浇筑间歇时间，不得超过砼的初凝时间。砼采用分层进行浇筑，整个浇筑顺序按分层分区域进行。在分区处接合处后一层浇筑的砼必须盖过前一层砼300厚，通过多次对现场商品砼在浇筑过程中的测定，流动坡度为l:6，因此在浇筑第一层砼时应按比例退后浇筑区段的距离，确保各层砼一层复盖一层，最后一层到达区段位置。

(4)砼的振捣，由于转换层大梁钢筋密集，钢筋净距较小，现有的ф50棒难以插入梁内，大梁砼浇筑采用ф30振动棒，其余部位砼浇筑采用ф50棒振捣。振棒移动间距为400左右，振捣时间为15-13秒，现浇板尚应用整平大木枋进行纵横方向的整平，必要时还应用铁滚筒滚压两遍，以防止收缩裂缝。

(5)砼板面水平控制，除按照标志有剪力墙插筋上的标高点进行控制外，还应当在浇筑层面上架设水平仪，对正在浇筑的板面进行监控抄平。

(6)砼浇筑后振捣是用各种振动器使砼受振，把砼内部的空气排挤出去，让砂子充满石子间的空隙，水泥浆充满砂子间的空隙，以达到砼的密实。

(7)砼浇筑时，派专人观察模板、钢筋、平面孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，以便发现问题及时处理。

砼二次振捣

(1)由于梁及梁柱节点处的配筋非常密集，主梁截面较大，为避免砼出现裂缝，在砼的初凝后终凝前(第二层砼覆盖前)进行第二次振捣，振捣时必须保证砼浇筑振捣的密实性，但又不能过振。

(2)浇筑完毕的砼表面在初凝后终凝前进行二次振捣、收光、压实抹面，以增强砼表面层的抗裂能力，减少表面裂缝。

7、技术质量控制措施

(1)浇筑砼建立签发"许可证制度。各工序操作完毕通过自检和专项质检员检查合格，汇同监理和设计单位办理完隐蔽验收手续、各项准备工作全部就绪后，由临时指挥组长签发浇筑许可证进行浇筑。

(2)在砼浇筑前，应认真

清除模板内的杂物，模板表面要洁净，木模要充分湿润，钢模隔离剂要涂刷均匀，模板安装必须严密，防止漏浆，浇筑时应分层浇筑，振捣密实以使气泡充分排除。

(3)为了防止砼出现露筋，在砼浇筑前严格控制钢筋位置的正确性，不得有位移等缺陷，保护层厚度应准确，垫块要绑扎牢固;砼应振捣密实，严禁振捣棒撞击钢筋。

(4)为防止砼出现峰窝现象，拌合时要严格控制配合比，拌合物要均匀，匀质性好，并应严格控制浇筑砼的坍落度，振捣要精心，以确保砼的密实度。

(5)对钢筋密集处应预防出现孔洞，采用φ30振动棒进行振捣密实。在预留孔洞处应从两侧同时下料。采用正确的振捣方法，严防漏振。

(6)为防止砼产生裂缝，配制砼时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择合理的级配，同时，要振捣密实，减少收缩量，提高砼抗裂强度，并要认真及时养护，防止水泥因水化反应失水而产生裂缝。

(7)在浇筑砼前，要认真检查模板的形体和几何尺寸，严防模板支架变形和缩胀。以防砼结构构件产生缩径现象。

(8)严格控制砼拌合物原材料的质量和配合比，拌合物投料计量和水灰比要准确，拌制要合理，应保证拌合物的匀质性和坍落度的适应性，砼要浇捣密实，养护要合理，以确保砼符合设计强度。

(9)现浇框架结构砼的允许偏差应控制在规范范围内，详下表。

现浇框架结构砼的允许偏差(mm)

项 目允许偏差(mm)

轴线基础15

独立基础10

墙、柱、梁8

剪力墙5

垂直度层高≤5m8

>;;5m10

全高(h)h/100且≤30

标高层高±10

全高±30

砼施工安全施工控制措施范本：0.00以上砼施工过程控制

适配人群混凝土工长，试验员，搅拌机操作工使用场景砼浇筑作业，竖向结构施工，搅拌站现场管控
制定目的怕混凝土配错料、拌不匀、浇不好，出蜂窝麻面、强度不够。
适用范围搅拌机、塔吊、溜槽、振动棒、试模这些工具和操作的人。
职责分工试验员管配合比和坍落度；搅拌工按牌称料；浇筑工盯模板变形；振捣工布点均匀；班长每天查记录。
管理要求先润筒再拌第一盘；石子减半；水灰比不准乱调；卸完才进新料；自由落高不超2米；串筒补高处。
监督与检查工长每班抽查三处坍落度、两盘称量、一次试块制作。发现没挂牌、没润筒、超时卸料，当场重做。三次不改停岗培训。

0.00以上砼施工过程控制

1、浇筑每层不同标号的混凝土前，先把原材料拿到市检测中心做配合比，等配合比报告出来之后浇筑砼时再根据现场砂石的含水量调整施工配合比。

2、材料的控制:

(1)装料的顺序:石子--水泥--砂。每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10%，

(2)每次浇筑砼前，要在搅拌机旁挂牌写清楚每盘砼的各原材料的数量，要严格按照牌上的数量过称:其偏差不允许超过下列规定:

a、泥、外加混合料±2%;

b、粗细骨料±3%

c、水、外加剂±2%。

3、搅拌时间的控制

从原材料全部投入搅拌机筒时起，至混凝土拌合料开始卸出时止，所经历的时间称为搅拌时间。通过充分搅拌，应使混凝土 的各种组成材料混合均匀，颜色一致。搅拌时间随搅拌机的类型及混凝土拌合料和易性的不同而异。在生产中，应根据混凝土 拌合料要求的均匀性、混凝土强度增长的效果及生产效率几种因素，规定 合适的搅拌时间、但混凝土 搅拌的最短时间，应符合以下的规定

混凝土搅拌的最短时间(s)

混凝土坍落度(mm) 搅拌机类 搅拌机容积(l)

小于250 250~500 大于500

小于及等于30 自落式 90 120 150

强制式 60 90 120

大于30 自落式90 90 120

强制式60 60 90

根据这要求再结合我们使用搅拌机的情况:搅拌时间大于60s

4、搅拌要求:

混凝土搅拌前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分润湿。搅拌第一盘时，考虑到筒避上的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。

搅拌好的混凝土要做到基本卸尽。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进实的方法。

严格控制水灰比和坍落度，末经试验人员同意不提得随意加减水量。

5、本工程砼运输由塔吊直接在搅拌机出料口处起吊料斗，然后起升移动到指定位置卸料。

6、砼浇筑时，打开料斗阀门，落出的砼通过溜槽流入墙、柱模内，然后用插入式振动器振捣，振动棒的插入点要分布均匀，做到振捣均匀密实，避免墙柱出现蜂窝、麻面。

7、浇筑砼时应注意

(1)在浇筑工序中应控制混凝土的均匀性和密实性、混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土 拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。

(2)浇筑竖向混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗。漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在竖向结构中浇筑泮的高度不得超过3m，否则采用串筒下料

(3)浇筑竖向混凝土前，底部应先填以50~100mm厚与泮成分相同的水泥砂浆。

(4)浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑应在已浇筑的混凝土凝结闪修整完好。

8、每个台班做三次坍落度试验，坍落度的要求为:50~100mm，如发现测量值偏差过大，应立即对水灰比进行调整。

9、按规范要求，每拌制100盘砼做一组抗压试块，制作时，每个试模分两次装满砼，每装一次用捣棒均匀插振25次并要求螺旋形插捣。而后用灰刀沿试模边插数下后抹平，接着用手把试块在地上振动15次，然后摆放试块整齐，等约40分钟后回头抹光工，试块的制作就完成了。

10、砼浇筑初凝后即进入养护期，采用旧麻袋覆盖，人工浇水养护，养护期为一个星期。

砼施工安全施工控制措施范本：住宅楼工程电梯井、地下室外墙防水砼施工

适配人群结构施工员，防水工长，砼技术员使用场景电梯井施工，地下室外墙，防水节点处理
制定目的防止电梯井和地下室外墙砼开裂渗水，避免后期漏水影响使用。
适用范围电梯井、地下室外墙砼施工全过程。
职责分工施工员盯现场操作，质检员查模板拼缝，材料员管好砼配比和外加剂。
管理要求用钢框竹胶板模板，晚上浇砼，二次振捣，挂草袋浇水养14天，转角加抗裂钢筋。
监督与检查班组长每天巡检，技术员抽查振捣时间和养护情况，发现没挂草袋或早拆模就停工整改，三次不改换人干。

[1 电梯井及地下室外墙结构自防水砼施工关键技术

为确保电梯井及地下室外墙防水砼的施工质量及防水性能，防止裂缝，在施工当中将主要采用以下措施。

1、砼配合比设计

提前进行商品砼配合比设计、试验工作，同时制作试验构件通过检测设备检测砼性能参数，特别是砼内部的温升情况和裂缝情况，以优化最佳砼配合比，将水泥用量降到最低，同时有针对性地提出防止砼裂缝的预防措施。如选用水化势较低水泥，细骨料用中粗砂，控制含泥量，粗骨料选用级配良好的石子等。

2、外加剂

本工程拟采用uea补偿收缩砼新技术，不仅可以啬砼的密实性与搞渗性，同时在砼硬化阶段可能产生(2~4)×10-4限制膨胀率，在砼中建立起的自应力值为0.2~0.7mpa，用以抵消钢筋砼结构在收缩过程中产生的全部或大部分拉应力。

掺uea砼膨胀剂的同时，掺适量的高难度效减水剂，改善砼的坍落度，以减少用水量，防止砼施工时泌水过多，产生大量的泌水孔隙，造成砼裂缝及防水缺陷。

3、购造改进措施

根据以往的施工经验，电梯井及地下室外墙转角部位由于温度和收缩作用，特别容易产生应力集中而导致墙体开裂，为防止此类裂缝产生的最好措施便是在转角外增加适量的抗裂钢筋承受集中应力，避免裂缝。

建议电梯井墙板水平钢筋配置在竖向钢筋外侧，同时建议设计将外墙水平钢筋配筋率适当提高到0.1~0.5%，并尺可能用较细钢筋以加密间距。提高墙板砼的抗裂能力。

4、模板的选择

由于本工程电梯井及地下室外墙体外露面积较大，采用钢模板会过早散热，不利于砼内外温差的控制、经比较，电梯井墙模板选用70系列的钢框釉面竹胶板，同时不应过早拆模，在注意散热的同时，又适当保温。

模板拼逢由质量员逐一检查，控制在规范允许范围内，避免模板接缝处砼漏浆。

5、电梯井及地下室外墙砼浇捣顺序

墙砼采用一台砼输送泵从外围同一点开始输送浇筑砼，分两个方向合扰，不留任何施工缝。

6、砼二次振捣工艺

外墙砼尽量放在晚上浇筑，以降低砼的入模温度;外墙自防水砼全部采用二次振捣工艺。

第一次振捣:待砼入模后，用普通振捣器进行初次振捣至砼无沉落、无气泡、出现浮浆为止。

第二次振捣:待砼经第一次振捣坍落度消失并开始初凝前，再将高频振捣器二次插入砼中振捣，这一时间为初次振捣后的2~3小时左右，当缓慢拔出振捣棒，砼能够均匀闭合而不留下孔洞时进行二次振捣为最佳时间。具体时间与操作可由现场试验决定。

7、砼养护

拆除模板前，在模板上挂草袋保温养护，同时在电梯井及地下室外墙砼上口浇水养护;待砼拆模后，在砼表面挂一层草袋浇水养护至少14天。

[2 电梯井及地下室外墙面水平施工缝的防水处理

1、电梯井及地下室外墙面水平施工缝通过企口缝的形式防止渗水途径，同时注意新旧砼的接缝处理，并加强砼的振捣。

2、在砼浇筑前，施工缝表面均采用高压力混合物冲洗湿润，使新旧砼之间有良好的接槎。

[3 模板穿墙螺杆的防水处理

该工程所有电梯井墙板，其支模用的穿墙螺栓(里、中、外)均双面满焊3m厚80×80止水片，并在外侧模上衬厚度20毫米的木块，拆模后除掉木垫块，割去此螺栓，用防水水泥沙浆封口。

[4 管道穿墙部位的防水处理

严格按设计图纸的要求施工，如图纸未交待或交待不清时，在征得设计同意后，做到:

1、所有穿墙管道孔均采用比穿墙管径大100mm的防水套管预留，防水套管中部焊接3mm厚，200mm宽钢板止水环，钢板止水环根部粘接15×15mm膨胀橡胶止水条。穿外墙的管道与防水套管之间的空隙用水泥石棉或防水砂浆嵌填。

2、电缆穿透外墙部位与套管之间的空隙用石棉热沥青嵌填严实。

3、外墙内的所有预埋线盒、配电箱等背面和侧面全部做防水处理。

砼施工安全施工控制措施范本：溢洪道下标段低温季节砼施工首次越冬保护

适配人群水工砼施工员，大体积砼技术员，寒区项目工程师使用场景低温施工，寒区越冬，砼防冻
制定目的尼尔基冬天太冷，砼容易冻坏开裂，得提前保温防冻。
适用范围溢洪道下标段所有新浇砼，特别是9月20日后浇的。
职责分工施工员盯温度，技术员管配比，安全员查防火，班长负责盖草帘。
管理要求草帘 编织布双层覆盖，边角加厚，白天浇砼，寒潮前全盖好。
监督与检查每天查覆盖是否严实，安全员巡检，没盖好停工整改，火情马上报119。

一、简述:

尼尔基水利枢纽工程位于黑龙江省与内蒙古自治区交界的嫩江干流的中游，地处北寒温带，属寒温带季风气候区，冬季寒冷干燥，历时长达半年。嫩江流域尼尔基站多年平均气温1.5c。，极端最低气温达-40.4c。，冻土多年平均最大深度2.10m，最大深度2.5m，冰冻的最大厚度1.52m，最小厚度0.78m，平均厚度1.12m。在此寒冷地区，溢洪道下标段低温季节施工的砼首次越冬的保护尤其重要。

按照《水工砼施工规范》规定，凡工程所在地区日平均气温连续5天稳定在5c。以下(或最低气温连续5天稳定在-3c以下)即进入低温季节。根据历年气象资料显示，尼尔基地区开始结冻时间为10~11月，每年在9月底~10月初即进入低温季节，为了保证溢洪道工程顺利移交，下标段在低温季节砼仍正常施工。

由于本地区冬季寒冷，为防止砼免受冻害影响，在进入冬季前，对未达到抗冻临界强度的砼进行妥善的保温，低温季节施工时段为____年10月1日至____年10月15日;冬季只对未达到抗冻临界强度的砼采取保温防冻措施。

在低温季节外界气温较低，新浇砼内外温差过大，砼表面易产生裂缝，为保证工程质量，防止新浇砼产生裂缝和遭受冻害的影响，在低温季节来临前准备好足够的保温材料，并做好防火工作。对在低季节施工长期暴露的新浇砼进行早期表面防寒保温防护，在上冻前，做好新浇砼的越冬季保温。

保温材料计划和工程量见下表。

保温部位保温面积(m2)草帘(m2)编织布(m2)10#铅丝(kg)

渥奇段左边墙500 1300 600 100

消力池段底板800 1400 900 50

消力池段左边墙500 1300 600 100

护坦段底板700 900 800 50

合计2500 4900 2900 300

表中材料数量为准备量，在工程施工时可根据实际需要及时采购，冬季保温材料可以和低温季节保温材料调节使用。

二、砼的一般要求

(1)防止砼早期受冻:

当气温低于-2℃时，砼内孔隙和毛细管中的水分逐渐冻结，水化作用完全停止。由于水冻结后体积膨胀(增加9%)，使砼结构遭到损坏，最终导致砼强度和耐久性能降低。砼强度达到50%以上(在常温下养护3~5天)时再受冻，最终强度则降低极小，甚至不受影响。因此，在砼浇筑后，3~5天内加强测温工作，防止砼早期受冻。

(2)防止砼表面裂缝:

冬季外界气温较低，若再遇到气温聚降(如寒潮袭击)，由于砼内外温差过大，砼表面产生裂缝。因此，前期砼的表面保温养护是十分必要的。

(3)砼允许受冻临界强度:

《水工砼施工规范》sdj-207-82中第6.0.3条规定，砼允许受冻临界强度值为:大体积内部砼强度不低于50kgf/cm2;大体积外部砼和钢筋砼强度不低于100kgf/m2。

三、低温季节砼施工

在施工过程中严格控制各个环节，以减少砼水化热损失，具体措施如下:

a.砼运输:

在砼运输、浇筑过程中减少砼热损失的方法:低温季节在砼运输过程中，增设蓬布覆盖，开仓时配置充足的砼运输车辆，提高砼浇筑强度，缩短砼浇筑时间。

b.清基:

在砼开盘前，采用高压风枪清基，根据气温高低减少或不用高压水枪冲仓，降低基面湿度，减少基面热损失。

c.浇筑:

在低温季节，加强砼开盘仓面的温度监测，仓面温度每4小时检测一次，尤其在气温骤降和寒潮期间，应增加测温次数，并加强边角易受冻害影响的部位的测温次数。低温季节适当减小水灰比和填加早强防冻剂的办法，提高砼早期强度，避免砼遭受冻害。浇筑时尽可能减小分层台阶面积，以减少砼散热面积，降低热损失。砼收盘立即用草帘保温覆盖，(对于底板面层砼，待砼终凝后立即保温覆盖，砼表面与草帘间设置塑料编制布隔离层)。

d.模板拆除:

①边墙和底板侧面模板，待砼强度大于允许受冻临界强度方可拆除，若气温骤降，模板可不拆除，覆盖草帘直接保温。

②拆除模板时，尽可能选在白天拆除，避免在夜间或气温骤降期间拆除，拆模后，立即保温防护覆盖草帘，尤其板块结构的边缘和棱角突出部位必须做好保温防护。

四、砼的保温:

1.保温范围

砼自身强度超过砼的受冻临界强度后，基本上不用保温可安全越冬。对没有达到受冻临界强度的新浇砼进行保温，使其安全越冬。

由多方面资料表明当室外最低温度不低于-15℃时，对大体积砼，可优先采用蓄热法保温。由《尼尔基站气象要素统计表》中温度资料显示:在10月份多年平均气温低于-10℃仅仅有2天，所以在10月15日以前浇的砼都可以用蓄热法进行保温。

溢洪道下标段凡未超过28天龄期的砼，在气温骤降(入冬)前全部进行表面防寒保护，初步确定对____年9月20日以后浇筑的砼，采用蓄热法保温，施工时砼的保温可根据今年寒流来临的时间相应调整。

2.具体做法:

在低温季节溢洪道砼采取蓄热法保温，在砼外表面设置保温层。保温层做法是:在砼外露表面覆盖一层草帘下铺一层塑料编制布的方法防寒保温。草帘具有价格低廉，隔热保温效果好等优点，能减少砼自身水化热损失，使砼温度缓慢降低，水化热缓慢散失，在砼温度降至冰点受冻前达到所允许的受冻临界强度，热源靠砼自身的水化热;另外，为避免砼浇筑的热损失，减低气温低的不利影响，砼尽可能选在白天浇筑砼。

(1).边墙保温方法

边墙竖直面紧帖砼表面悬挂双层草帘子外包彩条布，用φ48mm钢管每隔3m做一道竖向围柃，利用拉条螺栓杆、及10#铅丝固定，在接缝处适当增加围柃，保证草帘子及彩条布接缝严密。水平砼浇筑面铺设单草帘子，在草帘表面加盖一层彩条布，防止积雪融化后，冰水受冷后在砼表面形成冰壳。草帘子及彩条布在悬挂或铺设搭接严密，防止积雪融水漏入砼表面。水平面铺彩条布用重物压在砼表面，边墙后斜坡砼面，及时回填填筑料，预防砼前期受冻。

(2).底板保温方法

在砼表面铺设单层草帘子，在草帘表面加盖一层彩条布，防止积雪融化后，冰水受冷后在砼表面形成冰壳。草帘和彩条布在铺设时搭接严密，防止积雪融水漏入砼表面。水平面铺彩条布用重物压在砼表面。未到龄期砼的模板，一般在整个冬季都不宜拆除。

3.砼保温要求和时间:

冬季砼保温时段为____年10月15日至____年4月15日;当本地夜间最低气温降到-5c。时，砼外表面必须采取

保护，砼表面保护从寒流来临至气温骤降结束或上层砼开始浇筑前。砼浇筑完毕，外露表面立即保温，新老砼结合处和边角突出部位，最易受寒潮袭击，需加强保护，保温厚度为其他面保温厚度的2倍，保温层搭接长度不小于30cm，边墙砼表面外挂保温层必须牢固地固定在砼表面，保温覆盖必须严密，保证保温效果。

4.消力池排水

在进入冬季上冻前，把消力池中可见的砼表面的污水清除干净。

五、保温防火

为了防止砼保温材料发生火灾，现场做好防火准备工作。

(1)增加保温区的防火、灭火设备，各种消防器材，并且要有明显的标示，确保在有突发事件时，能及时有效地进行消防灭火。

(2)在溢洪道施工现场设专人值班，并在保温区内加强巡视，禁止明火以及各种有可能引起火灾的危险品，进入保温区，以免发生火灾。在保温区边缘明显位置设“严禁烟火”警示牌。

(3)制定严格规章管理制度，责任落实到个人，杜绝一切火灾的发生，排除一切火灾隐患。

(4)如有火情，根据火灾情况立即通知消防部门，拨打“119”火警电话。

砼施工安全施工控制措施范本：高层建筑底板大体积砼施工方法

适配人群砼施工员，技术负责人，质量监理员使用场景地下室施工，大体积浇筑，深基坑作业
制定目的底板砼方量大，埋得深，怕渗水漏水，怕温度太高裂开。
适用范围地下室底板浇筑现场、所有参与浇砼的工人和管理人员。
职责分工工长盯材料配比，班组长管振捣和覆盖，工人按步骤操作不偷懒。
管理要求分层浇、控温差、盖草包、加粉煤灰、过筛砂石、车车过磅、勤测坍落度。
监督与检查技术员每小时查一次温度和坍落度，施工员巡检振捣和覆盖，没做到就停工重做，记录在册。

高层建筑底板大体积砼施工方法

针对工程地下室埋置较深，底板砼方量大的特点，为了使底板达到抗渗防水目的，根据以往经验，采用一次性连续浇捣砼，不留施工缝的施工方法如下:

1、控制砼水化热温升。保持砼的内外温差在25℃以内的措施。

⑴采用分段分层浇灌砼的施工搭接方法，利用面层释放水化热。

⑵选用水化热较低的525#矿渣水泥。

⑶合理设计砼级配，减少砼发热量。

⑷掺木钙0.25%，粉煤灰10%，缓凝、保水，以利散热，改善和易性。

2、提高砼抗裂能力

⑴黄砂采用中粗砂，杂质多的要过筛，石子采用25mm和40mm各50%的规格石子，减少含泥量、石粉等杂物，提高砼抗压力。

⑵砼浇灌后及时复盖塑料布和草包并搭接封闭好。

3、砼浇捣中必须做到以下工作

⑴严格用料:水泥采用矿渣525#，石子规格一般采用25mm和40mm各半，黄砂中粗砂，有杂质要过筛。

⑵严格计量，按试验室提供防水砼(地下室用)级配，控制水泥和水用量，石子、黄砂必须车车过磅，掺入剂量(木钙和粉煤灰)要准确。

⑶拌和时间不少于1分半钟。(木钙溶解后要边用边搅拌以防沉淀)，不得将末拌和均匀砼出料。

⑷加强振捣，不得漏振，矿渣水泥泌水多，在分段分层搭接筑捣上一皮砼前，再用插入式或平板振动机振一次，保证砼密实。

⑸必须分层浇捣，分层厚度一般300cm左右，分段长3~4m左右，下面几层的筑捣面成斜坡，使砼表面泌水可以排流。

⑹坍落度控制在3~4cm左右，1h左右测一次，已浇灌层中混凝土的温度在其末被后一浇灌层覆盖以前，不得低于 5℃。

⑺浇灌砼遇底板与操作平台脚手架高度超过2m时必须用串筒下料以免砼离折。

⑻混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定，水泥采用矿渣水泥，必须有出厂合格证或试验报告。

⑼混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定，振捣密实无蜂窝麻面，接缝处无夹渣层。