设备的使用制度

适配人群固定设备司机，设备操作员，包机责任人使用场景设备操作，交接班，拆套审批
制定背景设备老出问题，操作不规范，新设备没人会用，怕出事故。
适用范围所有用设备的人，特别是司机、技术员、维修工。
职责分工使用单位自己管，司机负责操作，技术员带培训，机电科检查监督。
管理规定必须持证上岗，按规程操作，不能超负荷用，不准拆套设备，保护装置要齐全。
监督与罚则上岗前要考试，多班设备要交接班，定期检查做记录，出问题马上报，瞒报就追责处理。

1.设备使用单位人员必须严格遵照设备操作、使用、维护规程和完好标准进行使用、维护，凡本单位未使用过的新型设备必须在技术员的指导下进行技术培训，经考试合格后，方可操作使用。

2.贯彻设备使用与维护相结合的原则，设备谁使用，谁维护，并实行专责制。设备实行包机制，实行定人、定机，凭证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程。对多班制生产的设备，必须执行设备交接班制度。

3.固定设备司机，必须经过专业培训，经考试合格，持证上岗，并做到“三懂”（懂设备构造、懂设备性能、懂设备原理）“四会”（会使用、会检查、会保养、会排除故障），合理使用设备，严禁超负荷、超规范使用。

4.使用中的设备必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠，防爆设备不失爆，并应定期检查、试验，做好记录，不合格的不准使用。

5.各设备使用单位不得将设备拆套使用，凡特殊情况需拆套时，报请机电科，经机电矿长或机电总工程师批准，方可拆套使用，并限期补上。设备损坏要及时上报机电科，如隐瞒事故，擅自拆套设备，要严格追究当事人责任，且根据情节轻重进行严肃处理。

设备的使用制度：选矿设备的使用维护

适配人群操作人员，维修工人，维修电工使用场景班前检查，班中监控，班后清扫
制定背景设备老出问题，影响生产。大家维护没标准，责任不清楚。想让机器少坏、多干活。
适用范围选矿厂所有设备，操作工、维修工、电工都得照着做。
职责分工操作员负责日常保养，维修工配合定期维护，班组长盯着检查，厂长总负责。
管理规定班前要检查加油，班中盯声音振动温度，班后必须擦干净记清楚。周末还要再紧固润滑一遍。
监督与罚则交接班本上写实况，点检表打钩，评比检查排名次。漏做扣分，老出问题调岗培训。

选矿设备的使用维护管理应实行责任制，要明确各级人员、各个岗位对设备维护的责任。

一般可分为日常维护、定期维护.对重点设备进行日常点检和群众性评比检查等。

(1)选矿设奋的日常维护

要求操作人员在每班生产中必须做到.班前对设备进行检查、加油，班中要严格按操作规程使用设备，尤其要注意设备运转时发生的声音、振动、温升、油压、异味等信号，以及限位、安全装置等情况，发现问题及时处理或报告。下班前对设备进行认真清扫擦拭，并将设备状况记录在交接班本上。日常维护是设备维护的基础，是预防故障或事故发生的积极措施，应当严格制度化。

有些设备可以执行周末维护，主要工作内容与前者基本相同，但要求的范围及程度高于日常维护。周末维护一般规定在周末下班前进行，主要目标是清洁、紧固、调整、润滑、整容和防腐。

(2)选矿设备的定期维护

目的是减少设备磨损、消除事故隐患，延长使用寿命。维护工作以操作工人为主，由维修工人辅导，按计划进行。

定期维护工作的主要内容为：对设备易保养部位和重点部位进行拆卸和检查，彻底清洗设备外表和内部，疏通油、水、气路，清洗和更换密封零件和过滤元件.检查和调整各配合部分的间隙，紧固各部位的连接或相关零件，由维修电工按要求对电气部分进行维护保养。

定期维护完成后，应对调整、修理、更换的零件及部位作出记录，尤须将未解决的问题记录清楚。关于维护周期，一般为工作500小时进行一次。维护周期及每次维护时间还应根据设备结构、生产条件、维护水平等不同情况合理地确定，并经常结合实际工作情况加以调整。

可将定期维护内容归纳为‘四要”、‘六无’以便于记忆.

四要.部件清洗要解体，传动部位要灵活，配合间隙调整好，安全装置要稳妥。

六无：紧固部件无松动，各部清洗无死角.导轨滑道无油垢，油路畅通无漏跑，冷却系统不漏水，遗留问题记录好。

设备的使用制度：自动化设备的巡视与维护

适配人群调度值班员，自动化运维员，变电所运维员使用场景调度机房巡检，主站设备巡检，变电所巡检
制定背景设备老了容易出问题
适用范围调度自动化机房、主站设备、变电所综自系统
职责分工值班员负责巡检，班组长盯进度，技术员查记录
管理规定机房每周至少两次，主站每天一次，变电所每月一次
监督与罚则每次巡检要写清楚时间地点问题，紧急缺陷马上停电修，一般问题排进维修单里限时修好

1、为了掌握调度自动化设备的健康状况，及时发现和消除缺陷，预防事故，确定检修内容，保证安全运行，必须对调度自动化设备进行定期的巡视检查。

2、巡视检查的周期:

2.1、有人值班的调度自动化机房，按值班巡视规定执行，无人值班的调度自动化机房， 每周至少巡视检查两次。

2.2、 调度自动化系统主站设备每天巡视检查一次。

2.3、变电所的综合自动化系统每月巡视检查一次。

3、巡视检查的结果应详细做好记录。对危及人身和设备安全的缺陷必须立即停电处理，修复后才可送电。一般缺陷列入维修计划，限定时间修复。

设备的使用制度：特种设备的购置、安装、修理

适配人群设备科人员，使用科室负责人，特种设备管理员使用场景设备采购，安装报备，验收检验
制定背景怕买错设备出事故，怕安装不规范没人管，怕用了没登记被查，怕资料乱丢找不到。
适用范围管所有特种设备，管设备科、使用科室、安装单位、检验机构。
职责分工设备科牵头买设备、办登记、管档案；使用科室提需求、管使用；安监部门负责检查监督。
管理规定必须买有证厂家的设备；安装前要报备；用前30天必须登记；标志要贴在显眼地方；档案要全要更新。
监督与罚则设备科每月查登记和档案；安监每季度抽查现场；漏登记或贴错标志扣当月绩效；出问题倒查记录谁经手谁负责。

1、凡属特种设备均应由使用部门提出购置计划，经相关部门审核并报单位领导批准后，由设备科负责购买持有国家相应制造许可证的生产单位制造的符合质量技术监督管理规范的特种设备。

2、特种设备安装前，设备科会同使用科室先确定具体有国家相应安装许可的单位负责安装工作，开工前应照规定向特种设备安全监察部门办理开工告知手续。

3、安装完后，由销售单位向相关特种设备检验检测机构申报验收检验。

4、对各类特种设备进行注册登记。特种设备在投入使用前或者投入使用后30天内，由设备科负责向质量技术监督部门办理注册登记，登记标志以及检验合格标志应当置于或者附着于该设备的显著位置。

5、特种设备管理人员应明确所有设备的安装位置、使用情况、操作人员、管理人员及安全状况，并负责制定相关的管理制度和安全技术操作规程。

6、特种设备档案资料的管理、特种设备技术档案应当包括以下内容：特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证、使用维护说明书等文件及安装技术文件和资料等；特种设备运行管理文件包括：特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；特种设备的日常使用状况记录（运行记录 ）；特种设备及其安全附件、安全保护装置。测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；特种设备运行故障和事故记录等。

设备的使用制度：机电设备的定检

适配人群采掘机电工，机电队长，包机组长使用场景井下检修，采掘作业，固定设备维护
制定背景设备老坏，影响生产安全。工人没时间修机器，小毛病拖成大问题。
适用范围采掘开队组、井下峒室、大巷、地面系统、大型固定设备。
职责分工当班机电工和司机做班检。机电队长或包机组长搞周检月检。机电科编计划，矿长签字，总公司批。
管理规定每天停两小时检修。交接班再加半小时检查。大型设备要定大中小修。节假日算检修日，每月再加一天。
监督与罚则班检当场查，填表交技术员。计划提前报，不按时编要催。没按计划修的，找机电科问清楚。查出问题不处理，追到人头。

1、采掘开队组设备、三班生产的每天必须保证二小时的停产检修时间，在交接班时，还需保证半小时检查维修时间。

2、井下机电峒室、大巷及地面生产系统的设备每天必须有2小时的定检时间。

3、对平时不能轮换检修的大型固定设备，应作定期的大、中、小修计划。

4、元旦、春节、五一、国庆七个假日作为当月固定检修日外，其每月应有一天的停产检修时间，全年共计15个停产检修日。

5、每个回采工作面结束后，正、付巷及工作面设备一律上坑检修，不准倒装使用。

6、采掘开队组井下机电峒室、大巷、地面生产系统、机电设备的班检，由当班机电工及司机进行，周检及月检由机电队长或包机组长组织和参加，对所检修的设备，及时发现问题，认真填写，报机电科维运技术员。7、大型固定设备的轮换检修及停产检修，必须由机电科根据日常检修掌握的情况，与周期规程试验、检修周期和停产检修时间编制年度、季度的检修计划，经矿长签署后，报总公司审批，检修计划的编制时间，年度计划应提前三个月，季度计划提前一个月，月检计划提前7天编制。

设备的使用制度：系统设备和传输设备的定期检修

适配人群监控维护员，电源检修员，传输设备员使用场景设备轮换，电池维护，主机除尘
制定背景设备老了容易坏，监控可能突然没信号，得定期动一动、擦一擦、测一测。
适用范围工控机、蓄电池、监控主机、光端机、pcm、交换设备这些硬件。
职责分工检修维护人员干活，班组长盯着，技术主管抽查记录和现场。
管理规定十天换一次备用电脑；每季度除尘、测试、测电压；不许一个人干危险活。
监督与罚则每次做完要记本子，有问题马上修，大问题立刻报；没记录或乱来要被提醒重做。

1、对监控用的工控机，每十天启动到备用电脑运行。

2、蓄电池的定期维护，（每季度进行对单方蓄电池进行端电压的测试工作），高频开关电源定期除尘、实验。

3、对监控主机每季度进行一次除尘、实验。

4、系统传输设备（光端机、pcm）的定期除尘，检查。每季度进行各项参数（包括通道的测试）。

5、每季度定期对交换设备进行除尘、测试。

6、各检修维护人员认真负责，严格按照本制度执行。

7、各检修维护人员做好设备维护检修工作的各项记录，发现缺陷及时消除，重大缺陷及时汇报。

8、对设备电路较大的维护检修工作应做好安全措施。

9、维护检修过程中设备需停用的，应提前与有关部门和上级领导及总值班提出申请，在许可的情况下方可进行工作。

10、一人完不成的维护检修工作，需向领导汇报，做好安排有人监护，严禁独自操作。

设备的使用制度：低压线路和电气设备的巡视与维护

适配人群配电值班员，农村电工，低压运维人员使用场景配电室巡检，农忙保电，恶劣天气特巡
制定背景怕设备出问题，想早点发现毛病，别出事故，让电一直稳稳地供。
适用范围配电室、低压线路、变压器、触电保安器这些地方和东西。
职责分工值班员先看，没人值班就电工去查，班长盯着记录和处理，安全员抽查。
管理规定配电室每周至少看一次，线路和变压器每月查一回，坏天气马上加巡，故障后立刻找原因。
监督与罚则每次巡视都得记本子上，危险问题马上断电修，小问题排进计划限时修，不记不修要被问话。

低压线路和电气设备的巡视与维护制度为了掌握电力设备的健康状况，及时发现和消除缺陷，预防事故，确定检查内容，保证安全运行，必须对低压线路和电气设备进行定期的巡视检查。

1、巡视检查的周期：

（1）有人值班的配电室，按值班巡视规定执行，无人值班的配电室（箱），每周至少巡视一次。

（2）低压电力线路和配电变压器每月巡视检查一次。

2、农忙季节、重要节日和遇有大风（雨）、雪、雾、洪水等恶劣天气时，必须组织人力进行特殊巡视。

3、在事故停电和触电保安器动作后，应立即进行故障巡视，查明故障原因，及时进行处理。

4、必要时可组织夜间巡视，夜间巡视应由2人进行。

5、巡视时应严格按照《农村安全用电规程》的规定进行巡视检查。

6、对巡视检查结果应做好详细记录。对危及人身和设备安全的缺陷必须立即停电处理，一般性缺陷列入检修计划，限定时间进行处理。

7、检修低压线路及电气设备时，应严格执行低压工作票，并采取可靠的安全措施。

设备的使用制度：机械设备的处理和报废

适配人群机械管理员，设备技术员，资产管理员使用场景设备报废，资产处置，残值回收
制定背景老机器用不了了，修又不划算，卖又怕乱定价，得有个规矩管着。
适用范围公司里所有机械设备，管买、用、修、卖、报废全过程。
职责分工使用单位先提申请，技术鉴定组来判断，机械管理部门审核，财务部门管账。
管理规定不能随便拆零件，报废的不能卖也不能用，残值要收好，折旧没提完得补上。
监督与罚则申请要填表，鉴定要签字，审批要盖章，财务销账才算完。不按流程的，该赔赔，该查查，该改改。

1．机械设备的处理，可以根据新旧程度和技术状况，按质论价。机械设备变价处理收入与账面发生价差时应按财务规定处理。变价处理收入应全部留做更新改造资金。

2．由于机械设备使用年久，磨损严重；或因意外事故使机械设备受到严重损坏，无法修复又无改造价值；或因技术寿命或经济寿命到期者；可按报废处理。

3．机械设备报废条件：

（1）磨损严重，基础件已损坏，再进行大修理已经不能达到使用和安全要求者。

（2）技术性能落后，耗能高，无改造价值者；

（3）修理费用高，在经济上不如更新合算者；

（4）属于淘汰机型，配件无供应者；

4．凡符合以上条件者，由机械使用单位组织技术鉴定组，对申请报废的机械设备进行技术鉴定，填写设备申请报废申请表。

5．公司机械管理部门根据使用单位申请报废鉴定表组织有关人员进行检查，如确认符合报废条件的由公司主管部门审批并报财务部门销账。

6．申请报废的机械设备，如折旧尚未提足，应按财务规定将折旧提足。

7．已批准报废的机械设备，不得转让或继续使用，并做好残值回收，除汽车锅炉外，其他报废机械设备，应集中保管并进行解体，对尚能利用的零部件，总成要尽量利用并估价，作为残值变价收入。对尚未批准带报废的机械设备，不得任意拆卸零部件。

8．机械设备不论变价处理或报废，在办完实物清理或交接手续后，应及时办理财务事宜。

9．机械设备因遭自然灾害或其他非人力能挽回等原因丢失，应由使用单位认真清查，情况属实者应报财政部门，设备主管部门按规定处理，属于保管不善而丢失者，应由责任者负责赔偿部分或全部损失，不得按报废处理。

设备的使用制度：空调设备的维修保养

适配人群暖通技工，运行值班员，设备点检员使用场景机房巡检，设备维保，制冷系统
制定背景机器老了容易出毛病，怕突然停摆影响大家用空调，想早点发现小问题别拖成大故障。
适用范围管空调主机、水泵、冷却塔、柜式空调机这些设备。
职责分工工程部的人负责查和保养，领班盯着做没做，主管不定期翻记录看。 检查要按时做，比如两小时一次、每天两次、每周一次，该擦灰擦灰，该加油加油，该调皮带调皮带。
监督与罚则值班表贴墙上，检查本子每天交到办公室，漏记一次提醒，连错三次要谈话，数据造假直接扣分。

第一条 运行检查制度：

1.空调主机：

(1)每两小时按操作规程中运行检查所列项目对空调主机进行一次检查，并记录有关数据，状态；

(2)每星期一清洁机房及机组表面灰尘；

2.冷冻水泵及冷却水泵，每两小时做一次如下项目的检查：

(1)水泵电机轴承温度是否正常运转，是否有异响或振动；

(2)压力表读数是否正常；

(3)连轴器是否有异响跳动及是否漏油；

(4)阀门开关位置是否正常；

(5)排除不正常的漏水现象；

(6)每周清理泵组外表及机房环境卫生。

3.冷却水塔：

(1)每两小时检查一次运行电流电压；

(2)每天两次实地检查运转情况：a.运转是否有振动或异响；b.水流是否正常，塔内水位是否正常。

(3)每星期检查一次皮带张紧度，必要时进行调整。

4.柜式空调机：

(1)每天到实地检查两次；

1)机组运行是否有异响或振动；

2)凝结水畅通情况及机组出风情况；

3)电动阀门工作状态。

(2)每星期检查一次皮带张紧度，必要时进行调整。

第二条 月度保养：

(1)认真检查各仪表是否可靠，更换不正常的仪表；

(2)检查冷动剂是否有泄漏或漏油漏水现象；

(3)分析一个月以来的运行情况，判断连续运行的可靠性。

2.冷动水泵、冷却水泵：

(1)轴承加油；

(2)检查连轴器润滑油是否足够；

(3)检查地脚螺丝及主要连接螺丝是否有返松现象。

(1)检查皮带轮的磨损情况，必要时更换或修理，同时检查皮带及键是否松动；

(2)轴承加油；

(3)清洁表面灰尘，要求漆见本色、铁见光。

(1)清洗空气滤网，检查表冷器翅片；

(2)检查皮带及皮带轮磨损情况，及皮带轮及键是否有松动，必要时更换及修理；

(3)检查叶轮紧固螺丝及轴承座紧固，螺丝是否有返松现象；

(4)轴承加油；

(5)清理机组外表及机房环境。

第三条 季度保养：

(1)检查冷冻剂及机油是否足够，机油是否变质，必要时添加或更换；

(2)检查清洁水过滤器。

2.冷冻水泵、冷却水泵：

(1)电机轴承加油；

(2)联轴节清洁、换油；

(3)检查清洁泵前水位过滤器。

(1)保养、检修所有附属阀件；

(2)检查所有非不锈钢保护是否完好，必要时做油漆保护。

(2)检修测试电磁阀门工作状态，检测温控可靠性。

第四条 年度保养：

(1)做一次全面性的技术性能检查，再做针对性的拆检处理；

(2)检验各仪表的准确可靠性；

(3)停机保养前，全面检查冷冻剂系统、润滑剂系统、水系统的密封性能；

(4)检查保养安全阀及所有附属阀件；

(5)清洗机油过滤器；

(6)每两年更换一次冷冻机油；

(7)换季停机的拆盖清洗冷凝器及蒸发器，检查管子是否有腐蚀现象；

(8)测试电路动作的可靠性，模拟试验各安全装置的性能；

(9)电机做年度检修保养。

(1)检查所有运动部件的磨损情况，更换轴承油；

(2)检查密封件的密封情况；

(3)检查泵叶壳的腐蚀情况，清洁泵叶、泵壳内外表面，泵壳内外表面及机架做除锈油漆保养；

(4)检查各仪表的准确可靠性；

(5)检查保养所有附属阀件；

(6)校对轴线，做好记录，检查键与键轮的磨损情况，检查键轮及键与轴配合是否有返松现象；

(7)电机做年度检修保养；

(8)测试电路动作的可靠性。

(2)对电机做年度检修保养，并测试电路运作的可靠性。

(1)检查所有运动部位的磨损情况，更换轴承油；

(2)清理叶轮、风机壳，检查腐蚀情况，做好防锈保护工作；

(3)检查所有附属阀件；

(4)检查保温层，检查风管是否完好；

(5)对电机做年度检修保养；

(6)大修后起动前必须对叶轮轴承座、电机地脚螺丝等主要连接螺栓做一次全面的紧固检查，并在运转48小时后再重新检查一次；

(7)清洁消音器。

设备的使用制度：设备的选型购置开箱验收

适配人群机电总工程师，设备管理员，使用单位负责人使用场景设备增置，采购审批，到货验收
制定背景设备乱买不好用，老出故障，维修难，浪费钱。大家选设备没标准，容易买错淘汰型号。
适用范围全矿所有单位买新设备的事儿。
职责分工机电总工程师牵头开会定型号。使用单位、机电科、技术科、设备管理部门一起干。机电科长负责验收。
管理规定必须看生产效率、质量、安全、噪音、耗能、寿命、维修性。不能买落后淘汰的机型。
监督与罚则先开会分析再报计划，矿长批了才上报。到货后多人一起开箱验货。资料归档，设备编号建卡，财务入账。没按流程办就返工重来。

1.设备的选型:全矿各单位需要增置设备时，应由使用单位会同设备管理部门提出增置设备的技术性能、可靠性和维修性的要求，在矿机电总工程师主持下，由机电、技术、设备管理、使用单位等对所需设备的型号和技术性能进行可行性分析。

分析论证应考虑以下几个方面:

(1)有较高的生产效率;

(2)有较为可靠的质量;

(3)安全性能可靠，少污染，低噪音;

(4)配套齐全、结构合理、灵活方便;

(5)能大幅度降低能源和材料消耗;

(6)有较长的使用寿命和较低的寿命周期费用;

(7)经过鉴定，有生产许可证，三化(标准化、通用化、系列化)程度高，易于维修;

(8)防止采用落后、淘汰机型的设备。

2.设备的购置:设备管理部门根据矿论证后的决策编制计划报矿计划部门，经矿长批准上报局计划部门，由局器材部门统一定货，矿设备部门到机电处办理设备领用证。

3.开箱验收:新设备到货，由机电科长负责组织有关单位共同拆箱，按设备装箱单逐项验收，并填写报告单。随机资料由设备管理部门存入档案，设备入机电设备库待安装，设备管理部门负责登记、编号、建卡，财务部门负责办理入帐。