设备巡回点检规定制度

适配人群设备操作工，车间主任，设备管理员使用场景日常巡检，故障预判，状态复核
制定背景设备老出毛病，影响生产。想早点发现隐患，不让小问题变大故障。让机器一直稳稳当当干活。
适用范围公司所有正在用的设备。
职责分工一线工人每天看设备，车间主任盯着工人干得对不对，设备科的人管全局、查重点、做精细检测。
管理规定工人要按路线、时间、项目去看设备，听声音、摸温度、看油位、查螺丝松不松。有问题马上处理或上报。
监督与罚则每级都要写检查记录，车间存工人和主任的本子，设备科存自己的本子，全留一年。设备科会抽查，发现漏检或乱填就提醒整改。

第一节 总则

第一条 为加强公司设备管理，提高设备维护、保养质量，及时发现设备的故障征兆，排除设备的故障隐患，确保生产设备处于均�、稳定、有序状态，制定本制度。

第二条 本制度适用于公司全部在用设备的点检管理。

第三条 设备巡回点检按照分级管理的原则，实行三级点检管理制度，即设备岗位级、生产车间主任级、公司设备主管部门级。

第二节 组织机构及职责

第四条 根据三级点检管理制度，点检机构分为:

一、设备岗位级

生产设备岗位的日常巡回点检是公司设备巡回点检的基础，是设备异常信息的最主要、最确切来源，也是公司设备能否长期、安全、稳定运转的关键所在。

设备岗位的点检职责:

a、按照本车间规定的路线、部位、项目、周期、方法、标准，以感官为主对所管范围内的全部设备进行详细检查;

b、及时发现设备存在的隐患，及时处理并上报车间及相关部门。

二、生产车间主任级

1、生产车间主任的巡回点检由本车间主任负责。

2、生产车间主任的点检职责:

a、制定本车间设备点检的管理规程;

b、检查、监督、指导本车间设备岗位对其所管辖范围内全部设备的日常点检、维护质量;

c、掌握本车间全部设备的技术状态，及时发现本车间设备存在的隐患;

d、对于检查出的缺陷及时组织处理。

三、公司设备主管部门的设备点检。

公司设备主管部门巡回点检的职责:

a、监督、指导各车间及设备岗位的设备巡回点检工作;

b、负责a类设备的巡回点检。发现问题，及时组织处理;

c、负责重要设备的定期精密点检(温度、压力、厚度、振动三要素、油液检测等)的实施。

第三节 巡回点检工作的内容

第五条 设备岗位巡回点检内容:

1、设备运行中的异音、振动、异味;

2、设备润滑系统工作情况(油温、油压、流量、油位、冷却水温等);

3、目测设备零部件是否开裂、变形、开焊;

4、检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓是否松动;

5、设备零部件是否齐全、可靠;

6、设备负荷大小;

7、设备运转过程中的温度、压力、电流等;

8、设备其它特殊要求的情况。

9、日常巡回点检主要凭感官和经验，依据本车间制定的标准。

第六条 生产车间主任巡回点检内容:

1、监督、指导设备岗位的日常点检，复核设备岗位的日常巡回点检记录;

2、检查本车间在线设备的运行技术状态，发现异常损坏。在做好记录的同时，确定设备应修理的部位及更换零件情况，组织维修并通知有关部门;

3、检查本车间设备环境卫生的及时清扫情况、效果。

第七条 公司设备主管部门的巡回点检内容:

1、监督、检查各车间执行公司设备巡回点检制度情况;

2、监督、检查设备岗位日常点检质量、巡回点检记录;

3、检查主机设备的运行技术状态，对有异常的设备进行精密点检和诊断，提出解决问题的最终技术措施。

第八条 三级巡回点检记录，都要妥善保管。设备岗位级、生产车间主任级的巡回点检记录由车间保管;公司设备主管部门管理人员的巡回点检记录由公司设备主管部门统一保管，不得缺少或丢失。巡回点检记录的保管期均为一年。

设备巡回点检规定制度：设备巡回点检

适配人群设备操作工，车间主任，点检工程师使用场景生产巡检，隐患排查，设备维保
制定背景设备老出毛病，影响生产。想早点发现小问题，别拖成大故障。让机器稳稳当当干活。
适用范围公司所有正在用的设备。
职责分工一线工人天天看设备，车间主任管工人点检，设备科管全公司点检和重点机器。
管理规定工人按路线、部位、时间去摸看听闻查，有异常马上修或报上去。主任要定规矩、盯现场、查隐患。
监督与罚则工人自己记点检本，主任抽查本子和现场，设备科不定期飞检。漏检、假检、不报问题要被问话。检查结果和奖金挂钩。

第一节 总则

第一条 为加强公司设备管理，提高设备维护、保养质量，及时发现设备的故障征兆，排除设备的故障隐患，确保生产设备处于均衡、稳定、有序状态，制定本制度。

第二条 本制度适用于公司全部在用设备的点检管理。

第三条 设备巡回点检按照分级管理的原则，实行三级点检管理制度，即设备岗位级、生产车间主任级、公司设备主管部门级。

第二节 组织机构及职责

第四条 根据三级点检管理制度，点检机构分为：

一、设备岗位级

生产设备岗位的日常巡回点检是公司设备巡回点检的基础，是设备异常信息的最主要、最确切来源，也是公司设备能否长期、安全、稳定运转的关键所在。

设备岗位的点检职责：

a、按照本车间规定的路线、部位、项目、周期、方法、标准，以感官为主对所管范围内的全部设备进行详细检查；

b、及时发现设备存在的隐患，及时处理并上报车间及相关部门。

二、生产车间主任级

1、生产车间主任的巡回点检由本车间主任负责。

2、生产车间主任的点检职责：

a、制定本车间设备点检的管理规程；

b、检查、监督、指导本车间设备岗位对其所管辖范围内全部设备的日常点检、维护质量；

c、掌握本车间全部设备的技术状态，及时发现本车间设备存在的隐患；

d、对于检查出的缺陷及时组织处理。

三、公司设备主管部门的设备点检。

公司设备主管部门巡回点检的职责：

a、监督、指导各车间及设备岗位的设备巡回点检工作；

b、负责a类设备的巡回点检。发现问题，及时组织处理；

设备巡回点检规定制度：机电设备巡回检查

适配人群操作工，机电维修人员，工程技术人员使用场景交接班检查，运转前检查，运转中检查
制定背景设备老了容易出事，怕突然停摆或伤人，得天天盯着看。
适用范围所有开机器、修机器、管机器的人。
职责分工操作工每天查三次，维修和工程师定期查，领导盯着记录本。
管理规定交接班、开机前、运行中必须检查；零件、声音、温度、油、电、记录都得看。
监督与罚则查完马上记本子，问题立刻修或上报；没记、漏查、乱填要被问话；班长每周翻记录本核对。

l、为使机电设备处于完好状态，保证其实现安全运转，对各种机电设备都必须进行巡回检查，对查出的问题要及时处理并报告有关领导，同时将检查情况记入巡回检查记录。

2、操作工对设备每天检查的次数，必须按“操作规程”的规定进行。不论那种设备，都必须做到(1) 交接班检查；(2) 运转前检查；(3) 运转中检查。

3、检查的线路、部门、内容和技术指标，必须符合“操作规程”的规定，一般都应检查：

(1) 设备的零部件是否齐全完好，安全保护装置是否灵敏可靠。

(2) 机房及设备是否清洁卫生。

(3) 设备运转是否正常，有无异声异响。

(4) 设备的润滑情况是否良好。

(5) 设备的温升情况是否正常。

（6）设备的振动情况是否异常。

（7）设备的负载情况是否过负荷。

(8) 设备的电源情况是否正常。

(9) 记录是否齐全准确。

（10）机房照明、通讯、安全装置是否可靠。

4、机电管理部门领导、工程技术人员、机电维修人员都必须按规定周期和时间，对设备进行全面检查，并认真检查和分析设备运行记录。

设备巡回点检规定制度：风电设备巡回检查

适配人群风电场值班员，风机巡检员，集控运行人员使用场景风电场运维，机组启停监控，恶劣天气巡检
制定背景风电场设备老，容易出问题。怕运行不稳，怕出安全事故。想靠天天看、时时查来提前发现毛病。
适用范围卓资风电场所有值班人员，管风机、箱变、线路这些设备。
职责分工巡检员自己干检查，班长盯着看，风电场负责人最后把关。谁查谁记谁汇报。
管理规定必须按时按路线上设备看听摸嗅；不能干修设备的事；带手电测温仪和检查表；不能靠近故障点太近。
监督与罚则每天照表打钩，异常马上报，缺陷分大小处理。班长抽查记录，月底汇总问题。没按要求查的要提醒重做。

为贯彻集团公司“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，加强卓资风电场的安全生产管理。确保卓资风电设备安全稳定运行。特制定本管理制度。

1 巡回检查必须由能独立值班的人员担任，并做到“四到”即:看、听、摸、嗅。检查过程中应遵守《电业安全工作规程》的有关规定，及时、细致地对所管辖的设备进行检查，掌握设备运行状况

2 检查人员巡回检查时应按规程，进行详细检查。各岗位人员必须按规定的时间、项目、内容及路线对所管辖的设备进行巡回检查。特殊情况需做特殊检查，以确保设备安全可靠运行。

3 检查人员巡回检查时不得从事检修维护工作以及其他与之无关的工作。

4 巡回检查时要配备手电筒、听针、测温仪和测振仪等必要的检查工器具。带相关的检查表，及时记录有关数据。

5 在巡回检查过程中，如出现机组、设备异常情况，应及时利用通讯工具向相关人员进行汇报并协助事故处理。

6 巡回检查中发现一般缺陷，可在检查任务完成后汇报，并登录设备缺陷。如发现有威胁机组安全运行及人身安全重大缺陷，应立即汇报班长或风电场负责人进行处理。

7 巡检中如遇高压设备接地，室内不得接近故障点4米以内，室外不得接近故障点8米以内;不论高压设备带电与否，巡检时不得移开或越过遮栏，要随时保持与高压设备的安全距离。

8 设备存在一、二类缺陷，新投运的设备、主要辅助设备失去备用时，要进行不定期巡回检查，至少每小时对其巡回检查一次。

9 雷雨天时，禁止对风场塔筒、箱变和线路以及变电站室外设备进行检查。

10 大风、大雪、大雾等恶劣天气到来前、后，要对室外电气设备及其重点设备加强检查。

11 新投产设备、大修或改进后的设备第一次投运时要加强检查。

12 在设备启停过程中，特别是在设备启动过程中，必须进行就地检查监视，待设备运行稳定后方可离开。

13 特殊巡回检查由班长、风电场负责人安排专人进行，并应布置检查的具体要求和重点检查项目。

14 巡检人员对发现的缺陷，及时汇报班长。对于重大缺陷，由风电场负责人向有关生产领导汇报。

15 低岗人员发现问题不能确认时，班长要安排高岗人员进行检查确认。

张家口发电厂卓资风电项目部

____年6月28日

设备巡回点检规定制度：小型发电站设备巡回检查

适配人群值班人员，运行班长，生产负责人使用场景设备巡检，高压作业，故障排查
制定背景怕设备出问题没人发现 怕巡检不认真导致事故 想让每个人都知道自己该看啥 避免漏查、瞎查、应付了事 确保机器安安全全转着
适用范围值班员、运行班长、生产部门负责人 还有技术人员和非值班员 管所有设备巡回检查这事
职责分工值班员自己查设备 运行班长盯着班里人 生产部门负责人带技术员每周查一次 领导负责批准单独巡视资格 大家都要对记录负责
管理规定必须按路线图走 要看、听、摸、嗅、想 高压不能单人去 不能越遮栏、不靠近带电体 雷雨天别近避雷针 接地时得离远点
监督与罚则班长天天盯，不认真就批评 发现缺陷要记本上，重要隐患马上报 负责人每周查记录、查现场 巡检不到位出事要追责 发现大问题有表扬奖励 没记录或假记也要问

一、值班人员必须负责对自己所分管的设备范围按《巡回检查路线图》所指线路巡回检查。巡回检查中要细看、细听、细摸、细嗅 、细想。“设备已有什么问题”，“设备可能出现什么问题”，怎么办

二、运行班长应经常督促本班人员要定时、认真的进行巡回检查。对不认真进行巡回检查工作的要进行批评教育，对在上班期间不认真工作，对机器设备不认真巡回检查的要及时提醒直至报告部门领导。

三、运行人员在巡回检查中发现的一般性故障和缺陷，应认真、清楚地填写在设备缺陷记录簿上，对特别重要的故障隐患除填写好缺陷记录外，还应及时报告领导。

四、对高压配电装置一般不得单独巡视。经领导批准允许单独巡视高压设备的值班员和非值班员，巡视高压设备时，不得进行其他工作，不得移开或越过遮栏。

五、巡视高压设备时，人体必须与带电部分保持规定的安全距离。(10kv及以下0.7m;35kv，1.00m)

六、雷雨天气，需要巡视室外高压设备时，不得靠近避雷针和避雷器。

七、高压设备发生接地时，室内不得接近故障点4m以内，室外不得接近故障点8m以内。

八、生产部门负责人汇同技术人员应每周对设备进行巡视检查一次，并作好记录。随时检查、监督运行人员的巡视情况。发现问题及时处理。

九、值 班人员对分管的设备范围，巡视记录负完全责任，因巡视不周所致事故者要追究责任，对发现重大缺陷或防止事故发生者应给予表扬和奖励。

设备巡回点检规定制度：zz业辖区配电室设备巡回检查

适配人群值班电工，配电主管，中心经理使用场景配电室运维，设备异常处置，供电安全巡查
制定背景配电室设备老了容易出问题，怕没人盯着看，出了事耽误大家用电。
适用范围管所有值班人员、部门主管、中心经理。
职责分工值班员天天巡，主管每天查一次，经理每周查一次，谁查谁记清楚。
管理规定眼睛要看全，耳朵要听清，手不能乱碰，发现烫、响、糊味马上报。
监督与罚则查完立刻写本子，大问题马上打电话，漏查或瞒报要被问话，月底一起对记录。

物业辖区配电室设备巡回检查制度

一、值班人员对正在运行的设备和备用设备及周围环境，按《变电站电器设备运行规程》的规定进行定期巡视。尤其加强对运行中的设备的巡视检查。

二、巡视后发现的缺陷要记入记录薄，重大缺陷应向上级领导和市供电局集控中心汇报。

三、巡视时必须精神集中，注意安全，遇有严重威胁人身和设备安全的情况时应按中心配运行管理规定和倒闸操作制度、事故处理规程等的有关规定进行处理，并向领导汇报。

四、部门主管和中心经理应对中心配进行定期巡视，部门主管每天至少一次，中心经理每周至少一次。

附:巡视检查内容:

1、各种仪表、信号装置指示是否正常;

2、各种设备、各部接点有无过热、烧伤、熔接等异常现象;导体(线)有无断股、裂纹、损伤;熔断器接触是否良好;空气开关运行是否正常;

3、断路器、刀闸、开关等是否正常工作;开关只是器位置是否正常。

4、室内温度是否过高，有无异常声音、异味现象;通风散热是否良好;

5、设备内如避雷器等瓷件是否清洁、有无裂纹、损坏、放电痕迹等异常现象。

6、设备的外观是否完好;照明设备和防火设施是否完好;各种标记、标示是否齐全、清晰;接地连接是否良好，有无锈蚀损坏等现象。

设备巡回点检规定制度：z物业辖区变电所设备巡回检查

适配人群值班人员，值班长，变电所长使用场景设备投运，负荷突变，恶劣天气
制定背景设备老出问题，巡查看得不勤，怕漏掉隐患，想盯紧点别出事。
适用范围变电所值班员、值班长、所长、专责工程师和技术员。
职责分工值班员日常巡，值班长管班里巡，所长和工程师查漏补缺，技术员跟着看。
管理规定按时按路线上设备旁走一遍，有特殊情况要多跑几趟，看见毛病马上记本上。
监督与罚则每班汇报 记缺陷簿，重大问题立刻报领导，所长每周查，工程师每月摸黑看一次，不记不报就提醒。

1、值班人员对运行和备用(包括附属)设备及周围环境，按运行规程的规定，定时定点按巡视路线进行巡视检查。

2、在遇有下列情况由值班长决定增加巡视次数:

(1)过负荷或负荷有显著增加时;

(2)新装、长期停运或检修后的设备投入运行时;

(3)设备缺陷有发展，运行中有可疑现象时;

(4)遇有大风、雷雨、浓雾、冰冻、大雪等天气变化时;

(5)根据领导指示增加的巡视等。

3、巡视后向值班长汇报，并将发现的缺陷记入设备缺陷记录簿，重大设备缺陷应及时向领导汇报。

4、值班长每班至少全面巡视一次，变电所长、专责工程师(技术员)每周应分别进行一次监督性巡视，每月至少进行一次夜间熄灯巡视。

5、巡视中遇有严重威胁人身和设备安全情况，应按事故处理规定进行处理，并同时向领导汇报。

设备巡回点检规定制度：压通排提设备巡回检查

适配人群绞车司机，空压机工，扇风机工使用场景提升运输，通风系统，压风供应
制定背景设备老了容易出问题，司机光靠经验看不准，得定个检查规矩，防着突然坏掉停机。
适用范围液压绞车、普通绞车、空压机、扇风机、水泵、锅炉这些大设备。
职责分工司机是主力，每班都得查，班长盯着看，机电科不定期抽查记录本。
管理规定该看的部位一个不能漏，温度数字要盯住，松动渗漏马上报，时间点卡死不能拖。
监督与罚则检查完当场填表，班长收走签字，月底汇总问题，漏查三次扣当月奖金，严重不查停岗培训。

一、液压绞车巡回检查项目、内容和周期

1、主油泵:检查各部连接螺栓是否松动，温度是否正常，泵体温度不超过55℃。司机每小时检查一次。

2、减压阀:检查调节螺母有无松动现象，有无渗油现象。司机每班检查一次。

3、溢流阀:检查调节螺母是否紧固，有无渗油现象。司机每班检查一次。

4、主阀组:有无渗油现象，螺栓是否紧固。司机每班检查一次。

5、水冷却器:接头有无渗水现象，温度不超过55℃。司机每班检查一次。

6、电动机:有无异响，运转是否正常，温度不超过60℃，风叶整洁完好。司机每班至少检查一次。

7、补油胶管:有无渗油，接头是否松动，表面温度不得超过55℃。司机每班至少检查一次。

8、精滤器:不渗油、不松动。司机每班检查一次。

9、副电动机:运转声音是否正常，底座螺栓是否紧固，温度不超过60℃，风叶完好。司机每班检查一次。

10、联轴器:销子、螺母是否紧固、销子皮圈磨损不超过规定值。司机每班检查一次。

11、双联泵:运转是否正常，有无异响，有无渗油现象，温度不超过55℃。司机每班检查一次。

12、球形阀:起动前是否打开，防止吸空。司机每班检查一次。

13、油箱:油量是否在规定位置，油质清洁无杂物，油温不得超过55℃。司机每班检查一次。

14、加油孔:盖板周围应无杂物，清洁卫生，透气孔是否正常。司机每班检查一次。

15、盘形闸:各紧固螺栓不得松动，闸块与闸盘间隙不超过规定。司机每班检查一次。

16、轴承座:底座螺栓不松动。轴承座不振动，运转中无异响，温度不超过40℃。司机每班检查一次。

17、配油盖:各接头不渗油，油盖螺钉紧固，受压时摆动角度无明显察觉。司机每班检查一次。

18、油马达:运转中无敲击声、无摆动和渗油现象;司机每班至少检查一次。

19、高压胶管:接头是否松动，是否渗油，受压时有无鼓包现象。司机在班前、班中、班后各检查一次。

20、传动链条:松紧适宜、不咬齿、接头牢固、中心线一致。司机在班前、班中、班后各检查一次。

21、深度指示器:指示准确，保护可靠，丝杆与螺母在运转中不摆动。司机每班检查一次。

22、速度传感器:探头紧固螺母无松动、线路无破损及断线。司机每班检查一次。

23、指示仪表:电压表660伏，盘形闸压力表5mpa。补油压力表0.8-1mpa，工作压力表16mpa。司机在班中经常检查。

24、控制阀门:背压0.7-1mpa，操作压力2.5-3mpa，额定电流240a。司机在班中经常检查。

25、主油管:接头无渗油。司机班前、班中、班后各检查一次。

二、绞车巡回检查项目、内容及周期:

1、主电动机:电机定子、轴承温度交接班时检查一次，以后每两小时检查一次

2、大轴轴承:温度、润滑是否正常。交接班一次，班中每2小时一次。

3、联轴器:紧固情况，各部间隙，润滑情况。交接班一次。

4、减速机:机体各部温度，声音是否正常，润滑情况是否正常。交接班一次，齿面磨损磨损情况每月检查一次。

5、大轴、二轴轴承:润滑情况，温度是否正常，油量、油质及漏油情况。交接班一次，班中每2小时一次。

6、工作闸、保险闸:闸瓦与闸轮间隙是否合适，闸盘有无泄漏，温度是否正常，二次制动是否正常，各部联杆、销轴、螺帽有无松动或变形。交接班检查一次。

7、滚筒:筒壳、大边焊缝、铆钉、螺栓有无开裂、变形、松晃，衬木磨损情况，衬木螺栓窝中螺帽突出情况。交接班检查一次。

8、钢丝绳:排列是否整齐，有无断丝、打弯、锈蚀。检查情况，记录是否齐全以及导绳轮是否灵活，润滑正常。交接班检查一次。

9、深度指示器:指针位置与容器位置是否一致，传动系统及保护装置是否正常，润滑是否正常。交接班一次。

10、安全保护装置:松绳、过卷、急停、闸瓦磨损、开关动作是否灵敏，其余保护，闭锁装置外表检查无异常。交接班检查一次。

11、高压开关柜:机构正常，仪表指示正确。交接班检查一次。

12、磁力站:低压试送动作正常，其余外表检查无异常。交接班检查一次。

13、电阻器:无变形、过热迹象，接线紧固，无异常。交接班检查一次。

14、基础螺丝:紧固，无松动，无异常。交接班检查一次。

15、液压站:电磁阀温度，油量正常，无渗漏，外观无异常。交接班检查一次。

16、仪表:电流表、电压表、压力表指示正常。交接班检查一次。

17、主令控制器:动作可靠。交接班检查一次。

18司控台手柄:动作灵活。交接班检查一次。

三、空压机巡回检查项目、内容、周期:

1、电气线路:配送启动柜主线路齐全紧固、无变色、无异味、触头无严重烧伤、电气保护系统完善，元件灵敏可靠，线路不过热，设备电缆接地良好，无漏电现象。每班检查一次。

2、电机:机座螺栓紧固，带有背帽，滑环磨损均匀，碳刷架稳定，弹簧压力均匀，定子轴承温度不超过规定值。每班检查一次。

3、仪表:仪表指示准确，供电电压波动不超过±5%，电流不超过规定值的10%，一级压力0.18-0.22mpa，二级压力0.7mpa ，冷却水压力0.1-0.3mpa，润滑油压0.1-0.3mpa;班中每30分钟检查一次。

4、安全阀:一级压力不超过0.22mpa，二级压力不超过0.8mpa，安全阀可靠动作;每小时一次。

5、卸荷阀:卸荷阀，动作灵活，声音清晰，阀片接触良好;每小时一次。

6、吸、排气阀:阀片表面平整，无裂纹，弹簧压力均�，阀片接触良好;每周一次。

7、活塞杆:螺母紧固，有开口销，无擦伤痕迹;每周检查一次。

8、活塞环:无裂纹，无断裂，磨损不超过规定，每周检查一次。

9、曲轴:螺栓齐全，螺母的防松装置;每周检查一次。

10、油箱:轴瓦接触良好，无油垢，间隙符合规定;每天检查一次。

11、轴承:油量适中，油质清洁，曲轴箱油温不超过60℃，轴承声音正常，转动平稳，不过热，每天检查一次。

12、冷却水池:无漂浮物，水质清洁，水位适中，悬浮物含量不大于1000g/t。每天检查一次。

13。闸阀:转动灵活，可靠，无渗漏。每班检查一次。

14、中间冷却器:无堵塞，无漏水，温度不超过规定，散热良好。每班检查一次。

15、水质:氢离子浓度在6.5-9.5范围内;每周检查一次。

16、油泵:转动灵活平稳，无异响，无渗油，油压调节螺钉灵活可靠。每小时检查一次。

17、油管:无渗油，无油堵，无变形;每小时检查一次。

18、滤油器:杂质积结不过多;每日检查一次。

19、注油器:油量适中，使用13﹟压缩机油;每班一次。

20、风包:法栏联接螺栓紧固，不漏气，排气温度不超过160℃，每班检查一次。

21、风管:各法兰联接螺栓紧固，不漏气。每班检查一次。

22、滤风器:无油垢，螺栓紧固，进气畅通。每班检查一次。

四、扇风机巡回检查项目、内容、周期:

1、配电屏:主线路螺栓齐全紧固，无变色无焦味，触头无严重烧伤，启动设备动作灵敏可靠，电气保护系统灵敏可靠，设备及电缆接地良好;每班一次。

2、仪表:电流表、电压表指示准确，电流、电压波动不超过允许值;每小时一次。

3、电机:无异常声音，温度不超过60℃，螺栓齐全紧固，两端顶丝紧固。每小时检查一次。

4、风机轴承:无异常声音，温度不超过60℃，油量适中，油质清洁;每旬一次。

5、小绞车:操作灵活，钢丝绳无断丝、无锈蚀，每月涂油一次，每班一次。

6、导绳轮:清洁完整，转动灵活;每班一次，每月加机械油一次。

7、风机体接缝:各部螺栓垫圈紧固齐全，无锈蚀，接缝垫无折断，不漏风;每班一次。

8、风机体机座:基础螺栓齐全紧固，有背帽，机壳防腐蚀良好;每班一次。

9、叶轮叶片:螺栓、铆钉齐全紧固，防松螺栓紧固，辐条无裂纹，各处防腐蚀良好;每月一次

10、皮带轮:无裂纹，连接键紧固无松动;每班一次。

11、皮带:无裂纹，不老化，张紧力符合规定要求;每班一次。

12、上部反风门:转动灵活，不漏风，不锈蚀;每日一次，转动部位每月加油一次。

13、垂直闸门:各滑轮润滑良好，转动灵活，各部螺栓紧固，各处毡垫无松动，无漏风现象;风门无变形，无腐蚀。砂袋无破损，每日一次。

14、水平风门:活页转动灵活，无锈蚀，风门无变形，密封良好;每月一次。

15、电话:通话正常;每班一次。

16、防爆门每六个月检查维修一次。

17、转动部位护罩及安全护栏，每班一次。

五、水泵巡回检查项目、内容、周期:

1、水泵泵体及管路:泵体与管路不漏水，防腐蚀良好;每班一次。

2、泵轴:容量符合规定，转动无异响;每班一次。

3、盘根:不过热，滴水不成线;每小时一次。

4、真空表和压力表:表针指示准确，不摆动;每小时一次。

5、闸板阀、逆止阀、底阀:操作灵活，动作灵活，不漏水;每班一次。

6、吸水井:无杂物;井盖铺设平稳，无锈蚀，有“人员防坠”标志，每小时一次。

7、电动机:温度是否超过规定碳刷及滑环。每小时一次

8、紧固件:螺纹连接件和锁紧件是否齐全，牢固可靠。每小时一次。

9、联轴器:端面间隙及同轴度是否符合规定，柱销螺母是否松动，交接班时一次。

10、轴承:轴承转动灵活，平稳，无异响，油脂合格，适量，温度不超过65°c

11、定子:温升不超过规定，转动平�无异响。

12、接地线:电器接地保护可靠，并符合规定。

13、电流表、电压表:电流表电压表指示准确，电流表、电压表波动不超过允许值;每小时一次。

14、转动部位扩罩齐全完好，每班检查一次。

15、裸露的电器设备栅栏固定牢固，并挂有警戒牌，每班检查一次。

16、直通调度电话能正常使用，每班检查一次。

六、锅炉巡回检查内容，周期:

1、压力、温度、水位是否正常;不间断监视。

2、燃烧工况是否正常;5---10分钟一次。

3、燃输送系统是否正常;1-2小时一次。

4、鼓、引风机运转是否正常;1-2小时一次。

5、给水系统中水箱水位，水泵运转情况和给水调节阀，逆止阀的工作状态是否正常;1-2小时一次。

6、排污阀和管道有无异常情况;1-2小时一次。

7、各类仪表工作是否正常;1-2小时一次。

8、本体受压部件有无渗漏、变形等异常情况;1-2小时一次。

9、各类传动机械的润滑是良好;每班一次。

设备巡回点检规定制度：设备巡回检查

适配人群操作人员，保运人员，设备管理员使用场景生产巡检，设备维保，故障处置
制定背景设备老出问题，没人天天盯着看。想让操作工、保运工、管设备的人多走走、多看看，别等坏了才修。
适用范围公司所有生产设备，比如工艺设备、管道、动力设备、起重设备、消防设备、仪表这些。
职责分工设备管理部门牵头定规矩。操作工、保运工、设备管理员都要巡检。领导要检查，专业技术人员要教方法。
管理规定按细则走路线、看重点、记周期。发现异常马上处理或上报。巡检记录要写得清清楚楚。
监督与罚则领导定期查巡检情况。专业人员教怎么用仪器、怎么看毛病。记录不实或漏检要被提醒。问题解决不了得报上去。

第一条 为落实和加强设备操作人员、维护保运人员及设备管理人员的设备巡回检查工作，切实做好设备的使用、管理和维护保养，保持设备完好状态，特制定本制度。

第二条 本制度适用于公司生产的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各种机械设备的设备巡回检查工作。

第三条 在认真执行各生产系统的巡回检查制的基础上，各单位、保运单位必须认真贯彻实施操作人员，机、电、仪保运人员和设备管理人员的设备巡回检查制，以保证生产设备安全、稳定、长周期运行。

第四条 各级设备管理部门必须加强对操作人员，机、电、仪保运人员和设备管理人员设备巡回检查工作的组织和领导。制订完善的设备巡检管理细则，明确职责和实施方法，确定设备巡检的区域、路线、周期、重点检查部位和内容要求。

第五条 操作人员，机、电、仪保运人员和设备管理人员要按设备巡检管理细则的要求认真进行设备巡回检查，了解设备运行状况，在巡检中发现设备异常，要及时消除缺陷、作好记录，对不能立即消除缺陷的设备，应及时向有关部门报告。

第六条 巡检人员要及时、准确、清晰、认真地填写设备巡检记录。

第七条 各级主管设备的领导要定期对设备巡检工作进行检查，及时解决设备巡检中出现的问题。设备管理部门机、电、仪各专业技术人员要对本专业设备巡检人员的巡检方法和仪器的使用予以指导，并讲授相应的基础理论知识，以逐步提高设备巡检人员判断、处理设备故障的能力，保证设备巡检工作的质量。

第八条 机泵设备实行点检制，执行《机泵管理制度》的有关要求，对关键机组要严格执行《大型机组管理制度》中有关特级维护的要求。

第九条 各单位要不断总结经验，提高设备的巡检工作水平。

设备巡回点检规定制度：配电设施设备巡回检查

适配人群值班电工，变电运维员，配电值守员使用场景设备巡检，故障排查，交接班核查
制定背景设备老了容易出问题，光靠眼睛看不行，得有人定时盯紧。不然小毛病拖成大事故，停电就麻烦了。
适用范围变电站值班员，所有配电设备和附属设施。
职责分工值班员自己巡、自己记、自己报。班长每天翻记录本，站长不定期抽查。
管理规定每小时必须走一遍全场。油位颜色、声音温度、裂纹鼓包、接点发热都要看。开关跳闸后马上查原因。
监督与罚则记录本不填算失职，漏记一次扣分。班长每周核对两次，问题没上报或处理拖拉，要被谈话。重大隐患当天必须电话汇报。

配电设备巡回检查制度

(一)认真进行设备巡视检查，及时发现设备缺陷及异常是保证设备安全运行的重要手段，值班人员必须认真执行设备巡回检查制度。

(二)除交接班巡视外，值班人员应每小时对设备全面巡查一次。

(三)巡视项目

1、模拟盘接线方式是否与一次设备实际相符。

2、所有充油设备油位，油色是否正常，有无渗漏现象，阀门位置是否正确。

3、变压器、开关、ct、pt、电源电容器声音，温度是否正常。

4、变压器防灯膜有无破损、裂纹、瓦斯继电器内有无气体、散热器、热缸吸是否畅通，呼吸器内吸潮剂是否失效。

5、所有电力电缆，电容器有无放电，漏电和鼓肛现象。

6、绝缘子、套、管表面是否清洁，有无放电声响，以及放电裂纹和破损痕迹。

7、观察接点温度是否正常。

8、蓄电池硅整流及充电设备是否正常

9、交直流系统及保险应完整配合适当，接触良好，所有仪表继电保护自动装置，信号及投入及批示正确。

10、开关跳闸后，应及时检查保护动作情况，油位油色，各项部件，机构连接等部位是否正常，可靠。

(四)巡视后要求

1、巡视后必须做出正确的判断分析，将清楚记入设备动行操作记录本内。

2、将所发现的问题及缺陷记入设备缺陷记录本内，并做好分析汇报，一般性问题有能力处理者，及时消除，危及安全的重大问题应及时上报。