化工设备大修的安全管理——大检修前的安全准备二（优选3篇）

化工设备大修的安全管理——大检修前的安全准备二

适配人群	项目负责人，安全员，检修人员	使用场景	设备大修，检修作业，特种作业
制定目的	大修容易出事，得提前教大家注意安全，防止受伤出事故。
适用范围	各单位负责人、大修职工、检修项目，管设备检修全过程安全。
职责分工	单位一把手是第一责任人，项目负责人盯具体检修，专人管现场安全。
禁止行为	不办票证不准动设备，不戴劳保用品不准进现场，单人不准干检修。
检查与监督	开工前必须培训、办票、检查穿戴，安全部门抽查，没做到马上停工整改，月底汇总通报。

1．各单位主要负责人为本单位第一安全责任人，对本单位的安全生产工作应负全面责任，并实施对本单位参加设备大修的全体职工进行大修前的安全教育。

2．所有的设备检修项目必须严格制订检修方案和安全措施，每个检修项目都必须确定项目负责人，项目负责人对该设备检修项目作业的安全工作全面负责，每一项设备检修项目都必须有两人以上同时进行，并同时指定其中一人负责作业过程中的安全工作。

3．项目进行检修作业前必须严格按规定办理和规范填写各种安全作业票证。坚持一切按规章办事，一切凭票证作业。

4．进入检修作业现场，必须按规定穿戴好个人劳动保护用品，特殊作业环境应按规定穿戴好特种劳动保护用品，如耐酸工作服、防酸胶鞋等。

适配人群	检修作业人员，安全监护人员，设备点检员	使用场景	设备检修，盲板作业，夜间检修
制定目的	设备检修容易出事，怕工具坏、防护差、现场乱，想让大家干活时少受伤、不出事。
适用范围	检修工人和班组长，管脚手架、焊具、梯子、盲板、照明、断电这些事。
职责分工	安全员牵头检查，班组长带着工人执行，车间主任盯着看有没有漏掉的。
禁止行为	坏工具不准用，防护器材不齐不准开工，断电后没挂牌不准碰开关，坑洞不盖好不准进人。
检查与监督	开工前半小时查一遍，安全员签字确认，没做完不许动设备，查出问题立刻停工重做，当天整改不完扣当班绩效。

1．对设备检修作业用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具认真进行检查或检验，不符合安全作业要求的工器具一律不得使用。

2．对设备检修作业用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。

3．对设备检修现场的固定式钢直梯、固定式钢斜梯、固定式防护栏杆、固定式钢平台、箅子板、盖板等进行检查，确保安全可靠。

4．对设备检修用的盲板应按规定逐个进行检查，高压盲板须经探伤合格后方可使用。

5．对设备检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏警告标志，夜间应设警示红灯。

6．对有化学腐蚀性介质或对人员有伤害介质的设备检修作业现场，应备用作业人员在沾染污染物后的冲洗水源。

7．需夜间检修的作业现场，应没有足够亮度的照明装置。

8．需断电的设备，在检修前应切断电源，并经启动复查，确定无电后，在电源开关处挂上“禁止启动，有人作业”的安全标志及锁定。

适配人群	检修负责人，安全管理员，班组长	使用场景	年度大修，全厂停车，多工种协同
制定目的	大修时全厂停车，项目多任务重时间紧人多，工种交叉作业危险大，怕出人命事故。
适用范围	所有参与大修的工人、班组长、安全员，管设备拆装、动火焊接、高空吊装这些活儿。
职责分工	厂长总盯，车间主任带班守现场，安全员天天巡检记问题，班组长管自己组的人别乱跑。
禁止行为	没办票不准动火，没系安全带不准上高处，没通风不准进罐子，酒后不准上岗，不听指挥不准乱碰阀门。
检查与监督	开工前一周完成培训和交底，每天早会讲风险，安全员每两小时查一次，发现违规当场停工，三次就清退，月底汇总通报。

化工企业一般每年都要全厂停车进行设备大检修，而年度设备大检修作业具有全厂停车，检修项目多，任务重，时间紧，人员多，涉及面广，又多工种同时作业，故危险性比较大，如安全管理稍有放松就会造成人身伤亡事故。