生产科安全生产责任制管理制度（优选10篇）

生产科安全生产责任制管理制度

(一)严格执行“五同时”，坚持贯彻“管生产必须管安全”的原则。在计划、布置、检查、总结、评比生产工作时，同时计划、布置、检查、总结和评比安全工作。在编制生产作业计划时，同时提出职业安全卫生要求，各级生产调度会上有职业安全卫生内容。

(二)组织好均衡生产，严格控制加班加点，搞好劳逸结合，确保生产安全。

(三)组织外场试验时，制定外场试验安全措施，并认真落实，确保外场试验整个过程的安全。

(四)贯彻执行和广泛宣传上级公安部门、交通运输部门有关车辆管理、交通安全管理的条例、法规。认真做好人员、物资运输中的安全管理工作。

(五)对本部门在用机动车辆、电瓶车定期进行维护保养，发现问题及时维修。

(六)经常对本烧结厂车辆驾驶、特种作业人员及其他机械作业人员进行安全教育。

(七)开展多种形式的职业安全卫生、安全行车、安全运输的竞赛活动，表彰先进，总结推广先进经验。经常督促驾驶人员学习交通规则及公司的有关规章制度。

(八)建立、健全驾驶人员、运输车辆职业安全卫生的有关档案资料和交通事故的档案。

生产科安全生产责任制管理制度：生产安全事故报告调查处理

1 范围

本标准规定了报告、统计、调查和处理伤亡事故，积极采取预防措施，防止和减少伤亡事故发生，特制订本管理制度。

本标准适用于公司内支付工资的各种用工形式的职工，包括固定职工、合同制职工、临时(包括招用的农民工)等。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修订单)适用于本文件。

(国家主席令第13号)中华人民共和国安全生产法

(国务院第493号令)生产安全事故报告和处理条例

国务院令第586号 工伤保险条例

gb6441-企业职工伤亡事故分类标准

gb6442-企业职工伤亡事故调查分析规则

aq9007-____ 生产安全事故救援演练指南

3 术语与定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1 事故

造成死亡、疾病、伤害、损坏或其他损失的意外情况

3.1.1 轻微事故

是指造成皮肤、软组织挫伤且面积较小的伤害。

3.1.2 轻伤事故

是指一般伤害不太严重，造成职工肢体伤残，或者某些器官功能性或器质性轻度损伤，表现为劳动能力轻度或暂时丧失的伤害。轻伤事故也可以表现为一般休工在一个工作日或一个工作日以上的事故。

3.1.3 重伤事故

凡有下列情形之一的，均为重伤事故:

(1) 经医生诊断为残废或可能成为残废的。

(2) 伤势严重，需要进行较大的手术才能挽救的。

(3) 人体要害部位严重的灼伤、烫伤或非要害部位的灼伤、烫伤占全身面积的1/3以上。

(4) 严重骨折(胸骨、肋骨、脊椎骨、锁骨、肩胛骨、腕骨、腿骨和脚骨等因受伤引起骨折)、严重脑震荡等。

(5) 眼部受伤较剧，有失明可能。

(6) 手部伤害。大拇指轧断一节，食指、中指、无名指、小指任何一只轧断两节或任何两只各轧断一节的;局部肌腱受伤甚剧，引起机能障碍，不能自由伸曲，残废的。

(7) 脚部伤害。脚趾轧断三只以上的，局部肌腱受伤甚剧，引起机能障碍，不能行走自如，可能残废的。

(8) 内部伤害。内脏损伤，内出血或伤及腹膜等。

(9) 凡不在上述范围内的伤害，经医生诊断后，认为受伤较重，可以根据实际情况，参考上述几种情形，由企业行政部门会同工会提出初步意见，报当地主管部门审查确定。

3.1.4 死亡事故

指包括在劳动场地当场死亡或伤后一个月内死亡的事故，同时伤亡3人或3人以上的故事是多人事故

3.2 火灾事故

凡失去控制并对财物和人身造成损害的燃烧现象都为火灾。

3.3 资产(设备)损失事故

设备资产损失万元以上的事故。

3.4 交通事故

是指车辆在道路上因过错或者意外造成的人身伤亡或者财产损失的事件。

3.5 其他事故

4 职责

工伤事故管理的归口主管部门，负责组织事故的调查分析、统计、结案工作。

事故及时报告、救治伤员、保护事故现场、防止事故扩大、配合事故调查等工作。

5 管理内容要求

5.1 总则

伤亡事故报告、统计、调查和处理工作应当按照实事求是和“四不放过(事故原因分析不清不放过、事故责任者和群众没有受到教育不放过、没有采取防止事故再次发生的预防措施不放过、事故责任者没有受到处理不放过)的原则，及时、准确地查清事故的原因，查明事故性质和责任，总结事故教训，提出整改措施，并对事故责任者提出处理意见，

5.2 工伤事故认定

5.2.1 职工有下列情况之一的，应当认定为工伤;

a)在工作时间和工作场所内，因工作原因受到事故伤害的;

b)在工作时间和工作场所内，从事与工作有关的预备性或者收尾性工作受到事故伤害的;

c)在工作时间和工作场所内，因履行工作职责受到暴力等意外等意外伤害的;

d)患职业病的;

e)因工外出期间，由于工作原因受到伤害或者发生事故下落不明的;

f)在上下班途中，受到机动车辆伤害的;

g)法律、行政法规规定应当认定为工伤的其他情形。

5.2.2 职工有下列情况之一的，视同工伤:

a)在工作时间和工作岗位，突发疾病死亡或者在48小时之内抢救无效死亡的;

b)在抢险救灾等维护国家利益、公共利益活动中受到伤害的;

c)职工原在军队服役、因战、因公负伤致残，已取得革命伤残军人证，到用人单位后旧伤复发的;

d)职工符合(1)、(2)情形的，享受除一次性伤残补助金以外的工伤保险待遇。

5.2.3 职工有下列情况之一的，不得认定工伤或者视同工伤:

a)因犯罪或者违反治安管理伤亡的;

b)醉酒导致死亡的;

c)自残或者自杀的;

5.3 工伤事故分类

5.3.1 轻伤事故:指职工负伤后休息一个工作日以上，构不成重伤的事故。

5.3.2 凡有下列情况之一的均作为重伤处理;

a)经医生诊断为残废或可能成为残废的;

b)伤势严重，需要进行较大手术才能挽救的;

c)人体要害部位严重灼伤、烫伤或者非要害部位，但灼伤、烫伤占全身面积三分之一以上的;

d)严重骨折(胸骨、肋骨、脊椎骨、锁骨、肩胛骨、腕骨、腿骨和脚骨等因受伤引起骨折)、严重脑震荡等;

e)眼部受伤较剧、有抢眼可能的;

f)手部伤害:大拇指轧断一节的;食指、中指、无名指、小指任何一只轧断两节或各轧断一节的;局部肌腱受伤甚剧，引起机能障碍，有不能自由伸展的残废可能的;

g)肢部伤害:脚趾轧断三节以上的;局部肌腱受伤甚剧，引起机能障碍，有不能行走自由如和残废可能的;

h)内部伤害:内脏损伤、内出血或伤及腹膜等;

5.3.3 死亡事故;指一次死亡一人以上的事故。

5.3.4 重大死亡事故;指一次死亡三人以上(含三人)的事故。

5.3.5 职业病;劳动者在生产劳动及其它职业活动中，接触职业性有害因素引起疾病。

5.3.6 未遂事故;指发生了事故但没有出现人员伤害和财产损失的事故。

5.4 事故的应急处理和上报

5.4.1 紧急处理

a)发生事故的单位，在事故发生后立即拨打医疗机构急救电话或者派专人护送伤员到医疗机构进行紧急处置、急救过程中应听从医护人员的安排，配合组织抢救。

b)保护好事故现场，因抢救需要而必须移动现场物件时，应当进行拍照、做出标志和详细记录，并绘出事故现场图。同时采取措施，稳定职工的情绪。

5.4.2 报告

a)发生轻伤或重伤事故，负伤人员或最先发现的人员要立即直接或逐级报告单位领导及安技部，并在48小时内填写《伤亡事故登记表》，经审批后，两份与医生诊断证明一并存档，一份退回原单位保管。

b) 发生死亡事故及三人以上(含三人)重伤事故，单位领导及安技部要立即报告企业主要负责人，同时立即将事故概况上报政府安全生产行政主管部门、工会。

c)单位领导接到事故报告后，应迅速采取有效措施、组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。

5.5 事故的调查处理

5.5.1 事故的调查程序

1 、轻伤事故由1小时内，召开有关人员参加的事故调查分析会，查明原因、提出防范措施和对有关责任单位和责任者的处理意见，并于10天内填写事故报告表。

2、死亡事故、一次三人以上(含三人)重伤事故由政府安全生产行政主管部门组织组成事故调查组进行调查分析，单位内部人员协助配合调查，以查明原因、提出防范措施和对责任者的处理意见。

3、特别重大事故的调查处理，按国务院《特别重大事故调查程序暂行规定》执行。

5.5.2 事故调查要点

a)物证搜集

(1)现场物证包括:破坏部件、碎片、残留物、致害物的位置等。

(2)在现场搜集到的所有物件均应贴上标签，注明地点、时间、管理者。

(3)所有物件应保持原样，不准冲洗擦拭。

(4)对健康有害的物品，应采取不损坏的原始证据的安全防范措施。

b)事故事实材料搜集

(1)发生事故的单位、地点、时间。

(2)受害人和肇事者的姓名、年龄、文化程度、职业、技术等级、工龄、本工种工龄、支付工资形式。

(3)受害人和肇事者的技术状况，接受安全教育情况。

(4)受害人的受伤部位和程度。

(5)出事当天，受害人和肇事者什么时间开始工作、工作内容、工作量、作业程度、操作时的动作(或位置)。

c)事故发生的有关事实

(1)事故发生前的设备、设施等的性能和质量状况。

(2)使用的材料在必要时进行物理性能或化学性能实施与分析。

(3)有关设计和工艺方面的技术文件、工作指令和规章制度方面的资料及执行情况。

(4)关于工作环境方面的状况:包括照明、湿度、温度、通风、色彩度、道路、工作面状况，以及工作环境中的有毒、有害物质取样分析记录。

(5)个人防护措施状况应注意它的有效性、质量、使用范围。

(6)出事前受害人或者肇事者的健康状况。

(7)其他可能与事故致因有关的细节或因素。

5.5.3 证人材料搜集

a)现场摄影

(1)显示残骸和受害者原始存息地的所有照片。

(2)可能被消除或残骸踏的痕迹;如刹车痕迹、地面和建筑物的痕迹、火灾引起的损害的照片、冒顶下落物的空间等。

(3)事故现场全貌。

(4)利用摄影或录像，以提供较完善的信息内容。

b)制作事故图

报告中事故图，应包括了解事故情况所必须的信息，如事故现场示意图、流程图、受害者位置图等。

5.5.4 事故分析要点

事故原因的确定是在事故调查取得大量第一手资料的基础上进行的，事故原因分直接原因和间接原因。

5.5.4.1 直接原因

人的不安全行为和机械、物质和环境的不安全状态

a)不安全行为包括

(1)操作错误、忽视安全、忽视警告。

(2)造成安全装置失效。

(3)使用不安全设备。

(4)以手代替工具操作

(5)物体存放不当。

(6)冒险进入危险场所。

(7)攀、坐不安全位置。

(8)在起吊物下作业、停留。

(9)机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作。

(10)分散注意力。

(11)未用个人防护用品。

(12)对易燃、易爆物处理不当。

b) 不安全状态包括

(1)防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。

(2)设备、设施、工具、附件有缺陷。

(3)个人防护用具，如安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。

(4)生产现场环境不良。

c) 间接原因

(1)技术和设计上有缺陷，如工业结构、建筑物、机械设备、仪器仪表、工艺过程、操作方法、维修检验等设计、施工和材料使用存在问题。

(2)教育培训不够、未经培训、缺乏或懂得安全操作技术知识。

(3)劳动组织不合理。

(4)对现场工作缺乏检查或指导性错误。

(5)没有操作规程或操作规程不健全。

(6)没有或不认真实施事故预防措施，对事故隐患整改不力。

(7)其他

分析事故的时候，应从直接原因入手，逐步深入到间接原因，从而掌握事故的全部原因，再分清主次，进行责任分析。

d) 事故调查报告内容

(1) 事故单位基本情况

(2) 事故经过

(3) 事故原因

(4)事故的责任分析

(5)事故性质和对有关责任者的处理意见。

(6) 事故教训和今后的防范措施。

(7)今后需进一步研究的课题(如对规程、制度等的修改意见)。

(8)附件、技术鉴定、笔录、图纸、照片等。

e)事故调查组在事故调查期间有权向事故发生的单位、有关人员了解情况和索取有关资料，任何单位和个人不得拒绝，任何单位和个人不得阻碍、干涉事故调查组的正常工作。

生产科安全生产责任制管理制度：安全生产安全教育工作

安全生产管理制度:安全教育工作管理制度

一、总 则

为提高全员安全素质，夯实安全基础工作，教育职工掌握必需要求的安全生产知识与技能，必须加强对全体职工的安全教育工作，做到遵章作业，减少事故的发生，避免国家与集体的财产遭受损夫，保障职工的安全与健康，根据国家实际情况，特制定本制度。

二、安全教育组织机构

1、公司成立职工教育委员会，定期研讨职工安全教育情况，审定职工教育培训计划中安全教育内容。

2、公司安全处负责日常工作，并将安全教育列入重要议事日程，并组织实施。

3、本着"分级管理，对口负责，相互配合"的原则，各部门、基层单位负责对职工不间断的安全教育工作。

三、安全教育形式

1、新工人入工地教育

凡是新招的职工在进入施工现场前，必须经过公司三级教育后方可上岗。参观、参加劳动人员必须由公司安全部门进行专门教育后，指派专人带领方可进入施工场所。

2、公司分期分批举办安全管理培训班进行一次安全教育。

3、班组长教育

凡担任班组长工作的人员必须接受安全生产知识教育。公司每年将举办若干期班组长安全培训班，并经考试合格后持证上岗。

4、特种作业人员教育

凡从事电工、起重机械、。金属焊接(气割)、、卷扬起重等，特种作业人员必须经安全部门按管理系统专门培训考核。合格后发给操作证方可上岗，并定期参加复审。

5、复训教育

对特种作业及特种设备操作，危险作业的人员公司将每年进行一次考核。违章作业(指挥)人员必须由安全部门举办违章学习班，进行学习，考试合格后，重新上岗。

6、变换工种教育和跨地区转换场地教育

凡变换工种及调入人员中生产人员必须经安全部门教育。考试合格后方可担任所变换的工种作业。

7、全员教育

必须坚持每周一的安全活动日。利用派班会、班前班后会等多种形式，学习建筑施工安全生产及有关安全知识。总结安全生产情况，布置下周措施，必须有本单位负责人亲自主持，并建立原始学习记录，公司将每年在安全生产周活动日子进行安全知识竞赛。

8、复工教育

无论何种假期或原因脱岗一周以上，在重新上岗前必须由安全部门进行一次安全教育，未经培训者不准上岗。

四、安全教育内容

1、新工人三级安全教育内容

公司级教育:国家有关生产方针、政策、法规;本公司生产特点及注意事项;一般从事井下作业的安全知识及事故案例。

项目部级教育:本项目的施工特点和注意事项;岗位安全规章制度和安全规程;本单位的事项案例。

班组级教育:岗位安全操作规程和安全职责;预防事故的措施;工器具，劳动保护用品的正确使用和注意事项。

参观、参加劳动人员的教育:所进入施工现场的安全注意事项。

2、中层施工管理负责人教育内容

国家和企业的安全生产政策、制度、法规及有关文件;安全管理方法;现代科学安全管理知识及应用;工伤事故及安全生产责任制。

3、班组长教育内容

国家有关安全生产的政策、法规，上级文件及规章制度、规程;班组安全生产管理及安全职责;现代科学安全管理方法的理论与应用;工伤事故的处理与现场急救技术。

4、特种作业人员教育内容

除进行一般安全知识教育外，按国家特种作业《安全技术考核标准》有关内容培训。主要是本工种安全技术的理论知识和实际工作;工器具、设备安全操作规程，安全防护用品及装置的使用与检查方法;发现事故的预防和消除措施;故障的排除技术和发生事故后的抢救措施。

5、复训教育内容

本岗位安全操作规程和岗位责任制;采用新设备;新技术、新工艺时的安全操作技术;事故案例部析和违章作业(指挥)的危害。

6、变换工种及转地区教育内容

按变换工种后所担任的工种安全技术知识和实际操作技能;本岗位注意事项和安全职责。跨地区人员要有接收单位进行新地区概况和安全注意事项教育。

7、全员教育内容

一般安全生产知识;传达上级有关生产文件，简报、通报。重温安全工作规程和岗位责任制;结合本单位的生产特点和一周来的安全生产情况，发动职工，组织讨论，找出薄弱环节，制订措施;学习、传授工伤急救技术;学习本地区和本公司有关重大事故的通报，从中受到教育吸取教训。

8、复工教育内容

本工种安全工作规程和岗位责任制;本单位生产特点及安全注意事项;新设备、新技术、新工艺、新环境的安全技术及要求。

五、安全教育时间

1、新工人进现场三级教育，结合本公司特点:

公司级 三天

施工项目部级 四天

班组级 五天

2、中层施工管理人员和班组长教育按上级或有关要求而定。不得少于七天。中层施工管理人员每二年轮训一次。

3、特种人员教育按国家《安全技术考核标准》或企业有关规定而定。

4、复训，变换工种，复工教育不得少于一天。

5、全员教育每周专题学习(活动)不得少于二小时。

生产科安全生产责任制管理制度：生产安全管理程序

1目的

为了实现公司qhse方针，强化安全生产管理，防止和控制事故的发生，保证公司职工的安全和

健康，确保公司安全生产顺利进行制定本程序。

2适用范围

本办法适用公司机关各部门、各地区管理处、项目部以及提供各项服务的承包商。

3职责(见4.4)

4 程序内容

4.1各单位的日常性安全培训教育工作按照公司规定定期进行，并要求做好记录。其他以提高职工安全意识和防范技能为其主旨的安全教育和培训，由公司质量安全环保处会同人事处组织进行。详见能力、意识和培训管理程序》(*qds/c*6.01-____).

4.2依据识别评价出的重大危险因素的危害和影响，根据其发生的严重性，确定并实施风险控制措施。根据公司生产性质和特点，应对如下重点生产活动进行管理或控制，以确保员工健康和安全。

4.2.1对“火灾与爆炸”和“毒气和可燃气体泄漏”的管理，按制定的《消防安全管理程序》(*qds /c*6.03-____)和《应急管理程序》(*qds /c*7.09-____)中专列的章节以备应急执行。

4.2.2对“交通安全管理”按《事故、未遂事故调查与处理程序》(*qds /c*8.06-____)执行。

4.2.3对自然灾害(地震、洪水)、环境污染、破坏事故等问题，为控制减少事故和防止事故扩大，按《应急管理程序》(*qds /c*7.09-____)中的有关章节事先组织抢险、救灾(救护)队伍进行演练，以备应急减小事故影响。

4.2.4对改善职工作业环境，减少职业危害，保护职工身体健康，应按《职业健康管理程序》(*qds /c*6.05-____)严格执行。

4.3为确保国家法律、法规和有关安全生产的规章制度及前面提到的各种管理(控制)程序得以贯彻实施，并取得良好绩效，应加强安全生产监督，安全生产监督由各级领导及安全部门组织，按《西气东输管道公司安全生产管理办法》实施。

4.4安全生产责任制

4.4.1公司建立了完善的安全生产责任制，公司安全责任体系构成、各级领导安全职责、各部门安全职责、员工安全职责和责任制的落实具体执行《西气东输管道公司安全生产责任制》。

4.4.2公司各部门及各单位，必须完成公司下发的安全指标和工作任务。

4.4.3对于没有完成公司下达的安全生产指标的单位和存在重大事故隐患及安全管理不力的单位和个人公司将按照《西气东输管道公司安全生产管理办法》中的奖惩规定给予处罚。

4.2各部门应本着“谁主管，谁负责”的原则，经常深入作业现场指导安全生产工作。

4.2.1要根据每个时期特点，开展有针对性的安全检查，特别是“元旦”、“春节”、“五.一”、“十.一”及“雨季”、“冬季”的安全检查。

4.2.2分管系统领导和部门要定期组织安全检查，公司每半年至少组织一次全线安全大检查;地区管理处、项目部对所辖区域的安全检查每月至少进行一次。安全检查应由分管领导带队，对检查发现的问题及隐患，要及时组织整改落实，检查结束后要行文通报，并交安全管理部门备案。

4.3生产作业现场要建立日常巡检和设备维护保养制度，严格按要求进行巡检和设备的维护保养，及时

发现和处理存在的问题。

4.4生产要害岗位的安全管理

凡是易燃、易爆、危险性较大的岗位，易燃、易爆、剧毒、放射性物品的仓库，贵重机械、精密仪器场所，以及生产过程中，具有重大影响的关键岗位，都属于要害岗位。

4.4.1要害岗位应由地区管理处组织安全、生产运行、管道保护等专业共同认定，经管理处处长审批，并报公司有关部门备案。要害岗位人员必须具备较高的思想、技术素质。

4.4.2建立、健全严格的生产要害岗位管理制度。凡外来人员，必须经管理处审批，并在专人陪同下经登记和入场安全教育后方可进入要害岗位和相关的场所。

4.4.3施工、检修时，要设监护人，进行安全保卫工作，并做好详细记录。

4.5重点要害部位的安全管理

杜绝重、特大恶性事故发生是公司安全管理工作的重中之重，因此加强对重点要害部位的安全管理，是实现公司安全生产的一项十分重要工作。

4.5.1公司确立站场、穿跨越、隧道、储气库及车辆安全管理为重点要害部位;

4.5.2重点要害部位实行领导安全联系点制度，联系人要按时到各自安全联系点开展安全活动。在安全活动中，各级领导要认真履行安全职责，开展安全检查，解决存在的安全问题，制定安全防范措施，提高安全管理水平。

4.5.3重点要害部位要建立、健全事故应急处理预案。预案应标明编制人、审核人、批准人及编制单位和批准日期等，并报公司质量安全环保处备案。

4.5.4加强重点要害部位员工的安全教育培训工作，突出抓好操作规程、应急处理预案和初期事故抢救知识的安全培训工作。

4.5.5坚持重点要害部位员工的安全检查，从员工的素质提高、物的安全状态、设施完善以及安全保护装置等方面入手，突出推进岗位巡检制度落实的约束机制建设，确保重点要害部位万无一失。岗位员工要按照巡检制度要求，认真开展岗位巡回检查，公司将对重点要害部位安全管理工作进行不定期抽查。

4.6生产运行的安全管理。

4.6.1运行过程的安全管理

(1)生产运行部门必须编制工艺操作规程，严格按操作规程进行操作。

(2)改变或修正工艺指标，必须由公司生产运行处以书面形式下达，操作者必须遵守工艺纪律，不得擅自改变工艺指标。

(3)生产运行人员必须严格执行岗位纪律，不得擅自离开自己的岗位。

(4)安全附件和联锁装置(系统)不得随意拆弃和解除，声、光报警等信号不能随意切断。

(5)在现场检查时，不准踩踏管道、阀门、电线、电缆架及各种仪表管线等设施，去危险部位检查，必须有人监护。

(6)严格安全纪律，禁止无关人员进入操作岗位和运用生产设备、设施和工具。

(7)正确判断和处理异常情况，紧急情况下，可以先处理后报告。

(8)在工艺过程或机电设备处在异常状态时，不准随意进行交接班。

4.6.2管道、设备(或装置)投运的安全管理

(1)必须编制投运方案，办理投运操作票(或调度指令)，检查并确认水、电、汽(气)必须符合投运要求。

(2)检查阀门开闭状态及盲板抽加情况，保证装置流程畅通，各种机电设备及电气仪表等均应处在

完好状态。

(3)保温、保压及洗净的设备要符合投运要求，必要时应重新置换、清洗和检测分析，使之合格。

(4)安全、消防设施完好，通讯联络畅通，危险性较大的生产装置投运，应通知当地消防、医疗卫生专业部门的人员到场，进行现场保驾。

(5)无关人员不准进入现场。

(6)投运过程中要严密注意工艺的变化和设备运行的情况，加强与有关岗位和部门的联系，发现异常现象应及时处理，情况紧急时应中止投运，严禁强行投运。

4.6.3管道、设备(或装置)按计划停运的安全管理

(1)必须编制停运方案，正常停运必须按停车方案中的步骤进行。用于紧急处理的自动停车联锁装置，不应用于正常停运。停运过程中加强与有关岗位和部门的联系。

(2)系统降压、降温必须按要求的幅度(速率)并按先高压后低压的顺序进行。凡需保压、保温的设备容器等，停运后要按时记录压力、温度的变化。

(3)设备(容器)卸压时，要注意易燃、易爆、易中毒等化学危险物品的排放和散发，防止造成事故。

(4)冬季停车后，要采取防冻保温措施，注意低位、死角及水、蒸汽、管线、阀门、疏水器和保温伴管的情况，防止冻坏。

4.7 加强危险性作业的安全管理

公司将高温系统本体、高压系统本体、毒害系统本体、易燃易爆系统本体的故障排除和运用高温、高压措施的作业，爆破作业，水下作业，化学药剂、易燃易爆介质排除故障的作业，清管作业，大型设备吊装、点炉操作，以及作业人员进入或探入炉、塔、釜、罐、槽车(含铁路罐车)、容器以及管道、隧道、下水道、沟、井、池、涵洞等进出受到限制和约束的封闭、半封闭设备、设施及场所的作业，列为高度危险类作业，实行作业许可制度，各作业单位要明确作业种类，制定和完善各种施工作业的安全措施和应急处理预案，明确安全责任，建立约束机制，实行分级管理。

4.7.1危险性较大的作业，在作业前应编制、审批作业方案和应急预案，并严格按照批准的方案进行作业。

4.7.2对动火作业、进入有限空间作业、站场阀室动土作业、高空作业、工业临时用电、爆破作业、水下作业、清管作业、清理分离器作业等危险性较大的作业实行《作业票》制度。作业票的签发必须对所有确认签字、审核程序及相应安全措施的履行进行全面确认无误后，方可签发。严格执行“谁确认、谁签字”和“谁签字、谁负责”，要做到先到现场、然后确认、最后签字。

4.7.3《作业票》有关管理程序及具体要求:

(1)动火作业按照公司制定的《西气东输管道公司动火管理规定》等相关管理制度执行。

(2)进入有限空间作业、站场阀室动土作业、高空作业、工业临时用电、爆破作业、水下作业、清管作业、清理分离器作业等作业的《作业票》:

4.7.4加强危险性作业的现场安全监督。在进行危险性作业时地区管理处、项目部必须派安全监督到现场进行监督，必要时公司派安全监督到现场进行监督。

4.7.5对进行风险性较大作业的承包商实行投标前hse资格审查和施工作业过程中的安全监督。各承包商资格审核必须有安全部门的审核意见。

4.8 关键生产设备、安全防护设施和装备应严格管理。特种设备的安全监督管理按照公司制定的《西气

东输管道公司特种设备安全监督管理办法》执行。

4.9员工在生产作业过程中必须穿(佩)戴个人劳动保护用品，各单位要加强对劳保用品的管理。有关劳动保护用品管理的具体要求按照《西气东输管道公司员工劳动防护用品管理办法》执行。

4.10 乙方的安全管理。

4.10.1各部门在对外签定施工作业、技术服务、物资供应、交通运输等合同时，应按规定，与乙方签定相应的《hse合同》，并报公司质量安全环保处备案。

4.10.2各部门、各地区管理处、项目部要加强对乙方作业队伍及人员的管理，严格执行《hse合同》，加强《hse合同》执行情况的监督检查。对外签定施工作业、技术服务、物资供应、交通运输等合同时，乙方应按《hse合同》的要求，向甲方缴纳安全风险抵押金，如乙方违反有关安全规定将按合同给予经济处罚，处罚款将从安全风险抵押金中扣除，安全风险抵押金额不足，乙方应及时补交(或从合同款中扣罚)，并对其造成的损失进行索赔。安全风险抵押金缴纳金额根据施工合同的具体情况，按服务合同价款的2-10%收取。

4.10.3各部门、各地区管理处、项目部应加强承包、租赁经营的安全管理。在发包和签订的各种承包(含承包任务书)或租赁合同中，必须明确相关方的安全生产管理责任。不得将生产经营项目、场所、设备发包或出租给不具备安全生产条件或相应资质的单位或个人，也不得租赁不符合安全生产条件的场所和设备从事生产经营活动。

4.10.4承包方应加强所服务项目的安全管理，服从发包方的安全监督管理。实行总承包的，由总承包单位负责安全监督管理，分包单位向总承包单位负责。

4.11各单位要加强对石油天然气管道的安全管理，认真执行国务院令第313号《石油天然气管道保护条例》、国家经贸委令第17号《石油天然气管道安全监督与管理暂行规定》，对所有管道设施作好保护工作，并定期进行巡查，对管道沿线的违章建筑和危害管道安全的现象及时以书面形式报告当地政府和公司管道管理部门。

4.12 消防安全工作应纳入安全生产工作整体部署。严格执行国家、地方及股份公司有关消防安全的管理规定，贯彻“预防为主，消防结合”的方针，将防火安全责任制纳入安全生产责任制之中。定期开展消防安全教育培训、组织消防演习、消防检查、消防工作分析总结会议等。有关消防安全管理的具体要求按照《西气东输管道公司消防管理办法》执行。

4.13 交通安全工作应纳入安全生产工作整体部署。应加强交通安全管理，健全和完善各项管理制度，

强化对车队、分散车辆和驾驶员的管理和安全教育，保证交通安全。公司各部门应根据本部门实际情况，建立自我约束机制，完善交通安全管理制度，提高交通安全管理水平。有关交通安全管理的具体要求按照《西气东输管道公司交通安全管理办法》执行。

4.14 公司与各岗位员工签定《员工安全生产合同》，明确双方的安全权利和义务。

4.15编制安全状况报告。安全状况报告是与hse体系相互依属的一个管理文件，需要有hse体系文件中相关记录作支持，并通过“计划-实施-检查-改进”循环中的“检查活动”充分反映出危害识别与评估，并对管理和操作中不符和的管理程序和操作文件的信息反馈，实现安全管理。各地区管理处、项目部在每年底应编制安全状况报告，并上报公司质量安全环保处。报告主要包括(但不只限于)以下内容:

(1)简述建设、生产状况;

(2)单位安全生产慨况;

(3)安全组织;

(4)安全教育培训;

(5)事故隐患管理(重在产生原因分析、采取的措施及治理情况);

(6)事故管理;

(7)安全防护设施及检测装备;

(8)特种设备安全管理;

(9)劳动防护用品管理;

(10)消防安全管理;

(11)交通安全管理;

(12)新技术、新方法的应用、攻关等安全科技管理;

(13)安全预评价及“三同时”工作;

(14)健康管理;

(15)制定改进措施等。

报告编写要求数据化、表格化、文件化。

4.16 hse周报、月报是安全生产管理的基础数据，各单位必须认真填报，报表要做到准时，数据要真实。

4.17工伤管理

发生工伤，按照北京市和国家的有关法律法规执行。

4.18对安全生产监督、安全科技、安全教育培训等执行《西气东输管道公司安全生产管理办法》.

4.19事故管理按《事故、未遂事故调查与处理程序》(*qds/c*8.06-____)执行。

5 相关文件

《西气东输管道公司安全生产责任制》

《西气东输管道公司安全生产管理办法》

*qds/c*6.03-____ 《消防安全管理程序》

*qds/c*7.09-____ 《应急管理程序》

*qds/c*8.06-____ 《事故、未遂事故调查与处理程序》

生产科安全生产责任制管理制度：生产安全事故

生产安全事故管理制度

1.1工伤事故及其分类

根据《企业职工伤亡事故报告和处理规定》，凡在劳动过程中发生的人身伤害和急性中毒称为伤亡事故。工伤事故按伤害情况分为重大事故、轻伤、重伤和死亡四类。具体划分按gb6411-86《企业职工伤亡事故分类标准》执行。

1.2工伤事故的报告

1.2.1工伤事故发生后，负伤者或现场有关人员应立即报告队长或公司有关负责人及安全部。

1.2.2施工队或公司负责人在接到重伤、死亡以上事故时，应立即报主管部门和其他相关职能部门。

1.2.3应尽可能保护现场，迅速采取必要措施抢救人员和财产，防止事故的扩大。

1.2.4如特殊情况需要对现场进行损坏时，应将现场作标记或记录。

1.3事故调查和分析

1.3.1轻伤和重伤事故，由公司总经理组织安全、技术、工程等部门组成调查组进行调查。

1.3.2凡调查涉及到的部门和个人，必须如实向有关人员回答有关的提问，提供有关的证据和证词。不准弄虚作假，隐瞒事故真相。

1.3.3由本公司处理的工伤事故的调查必须查清事故发生的时间、地点、经过、原因、人员伤亡、经济损失等。

1.3.4召开事故分析会，确定事故处理的意见防范措施的建议。

1.3.5写出事故调查报告。

1.4事故处理和结案归档

1.4.1由本公司处理的工伤事故，必须在事故调查组写出事故调查报告后由公司召集专门会议研究处理。

1.4.2事故处理必须公正合理、不迁就、不避让、做到事故“四不放过”。

1.4.3事故处理结案后，由公司安全部负责将各有关材料收集整理，存档建卡。

1.4.4必须要办理工伤审批手续的，由公司负责办理。

生产科安全生产责任制管理制度：公司生产

某公司生产管理制度:生产安全管理

6.生产安全管理办法

6.1总则

6.1.1目的

为认真贯彻国家有关劳动保护法规和加强生产安全的规定，预防各类事故的发生，保证生产安全运行，特制定本办法。

6.1.2范围

(1)凡涉及生产过程中的安全工作均适用于本办法。

(2)本办法未涉及的或与国家劳动法规不相符的，依照国家劳动法规的规定办理。

6.1.3生产安全管理小组

(1)生产部各级主管在管理生产的同时负责管理安全工作，为此应成立生产安全管理小组，直接接受公司安全管理委员会的领导和指示，并对生产厂区的安全负责。

(2)生产安全管理小组由生产部经理任组长，各科长及重要岗位员工兼职担任安全员工作，共同担负起安全生产责任。生产安全管理小组要认真贯彻"以防为主"方针，抓好各项安全操作规程和技术标准的贯彻执行，杜绝违章作业和人身事故发生，保障员工生命和公司财产的安全。

6.1.4安全教育

(1)各级主管要经常进行劳动安全教育，传达贯彻上级有关安全生产的指令、法规，提高员工对安全生产意义的认识和执行安全生产管理规定的自觉性。

(2)新进员工必须接受三级安全教育(部门、车间、班组)，经考查合格者才能上岗。

(3)特殊工种(电工、电气焊工等)必须经过专门培训，并取得特种作业资格才能准许上岗操作，并且每年应进行一次安全技术考核，合格者才能继续上岗操作。

6.1.5安全生产检查与评比

(1)日检查:各级主管每日应巡视各工作岗位，提醒安全注意事项，确保安全生产

(2)月检查:在主管领导下，每月组织一次生产部安全大检查

(3)不定期检查:生产安全管理小组成员根据生产实际情况不定期对生产部机械设备、电气设备等的安全检查，对发现的不安全隐患以及违章操作情况，及时检讨，采取防范措施，保证生产安全。

(4)对安全工作积极负责，发现并排除重大事故隐患，保护员工和公司财产安全，做出显著成绩者，应给予表扬和奖励。

6.1.6劳动防护用品

(1)对应发给劳动防护用品的工种，由生产部会同公司有关部门讨论制订，其发放办法依照公司"劳保用品管理办法"执行。

(2)特殊工种、岗位根据实际情况给予相应津贴，保护员工的身体健康。

6.2生产厂区的一般安全管理

6.2.1厂院及工作场所

(1)厂院的人行道和车行道应该平坦、畅通，夜间要有足够的照明。

(2)为生产需要所设的坑、壕和池应该有围拦或盖板，建筑物必须坚固安全。

(3)电网内外都应有护网和明显的警示标志。

(4)工作场所机器和工作台的布置，应该便于工人安全操作。

(5)原材料、成品和半成品堆放要不妨碍操作和通行。

(6)产生强烈噪音的生产，应尽可能在设有消音设备的单独工作房中进行。

(7)车间粉尘作业或扬尘点，必须采取密闭、除尘等综合防尘措施。

(8)进入生产岗位之前必须按规定穿戴劳动防护用品。

(9)在生产区严禁吸烟，在班前班上不准喝酒，上班时间不准睡觉、离岗和干与生产无关的事。

(10)每班下班前应做好工作场所清洁卫生，工器具摆放整齐有序，做到工完、料尽、场地清。

6.2.2机械设备

(1)传动带、明齿轮、砂轮、电锯、接近于地面的联轴节、转轴皮带轮和飞轮等危险部分，都要安设防护装置。

(2)安全装置不齐全的设备不准使用。

(3)不是自己分管的设备、工具不准动用。

(4)检修设备时安全措施不落实，不准开始检修;停机检修后的设备，未彻底检查，不准启动。

(5)制粒机进入杂质(铁、石块)后，要在确认制粒机完全停止后方可打开机壳清理。

(6)开机制粒时，绝对不允许打开各检测口，尤其是调质段。

6.2.3电气设备

(1)电气设备和线路的绝缘必须良好。

(2)裸露的带电导体应该安装于碰不着的处所，否则必须设置安全遮拦和明显的警告标志。

(3)电气设备必须设有可熔保险器或自动开关，电气开关应该指定专人管理。

(4)电镐等手持电动工具在使用前必须采取保护性接地措施。

(5)所有仪表，必须经常保持准确度、灵敏度、清洁与密封状态。

6.2.4进入容器、设备的八个必须

(1)必须申请并得到批准。

(2)必须进行安全隔绝。

(3)必须进行置换、通风。

(4)必须按时间要求，进行安全分析。

(5)必须佩带规定的防护用具。

(6)必须在容器外有人监护。

(7)必须有抢救后备措施。

(8)监护人员必须坚守岗位。

6.3消防安全管理

6.3.1不准使用汽油等挥发性强的可然液体擦洗设备和工具。

6.3.2禁火区内，不准无阻火器车辆行使。

6.3.3消防工具应备足并完好无损，而且每年至少应举行两次消防演习，培训消防安全员。

6.3.4加强明火管理，严格执行"动火申请单"作业，防止违章动火。

(1)没有批准的动火证，任何情况下禁止动火。

(2)不与生产系统隔绝，禁止动火。

(3)不把周围易燃物清除，禁止动火。

(4)没有消防措施，无人监护，禁止动火。

6.3.5发现火灾时的处理措施:

(1)假如发现火灾，应严守先发警报而后救火之规定。

(2)火灾发生时，应在最短时间内组织人力、物力，用现有的消防设备立即展开救火。

(3)在火场应先救人，财物次之，但不要忽略自己的安全。

(4)伤患者应立即移到安全场所内并加以急救。

(5)假如有人衣服着火，应及时用石棉毯覆盖，用水喷洒或在地上翻滚，使之熄灭。

6.4高空作业安全管理

6.4.1高空作业须经主管批准方可进

行。

6.4.2在3米以上高空作业时，操作人员须佩戴经过检查合格的安全带或腰绳。

6.4.3高空作业使用的脚手架，跳板和工作台，必须事先由班长或施工负责人认真检查，认为牢固并根据情况设围栏后方可进行操作。

6.4.4高空作业时禁止往下扔材料、工具、螺丝和其它物品，必须使用绳索栓着工具袋取送。

6.4.5高空作业时所用的工具和零件，若有掉下可能的必须事先用绳子栓好系在身上或固定在物件上。

6.4.6登高用的梯子应牢固地靠在可靠的支柱上，并要有防滑措施。

6.5空压机安全管理

6.5.1启开空气压缩机以前，空气贮槽内之积油应先排出。

6.5.2开机之前应先检查润滑油及冷却水是否完善。

6.5.3空气过滤器是否装妥并清净。

6.5.4空气过滤压力将达工作压力时，应试用压力释放装置，其试验压须为跳开气压的75%。

6.5.5空气压缩机尽可能放置于干燥而无尘埃之地点。

6.5.6不可将压缩空气吹向人体。

6.6锅炉安全操作管理

6.6.1每座锅炉应安装二套安全阀、压力表、水位表和锅炉水泵，并保持准确有效，同时应配备排水阀、油量器、水量器和烟窗控温器等备件。

6.6.2锅炉室及附属设备应经常保持干净清洁。

6.6.3禁止将引火性物品带入锅炉室内。

6.6.4锅炉应尽量避免急剧之负荷变动，并应经常巡视水位及压力表指示。

6.6.5禁止闲杂人员进入锅炉室，禁止在室内喧闹或做与工作无关的事。

6.6.6未接受专业培训合格之人不得操作锅炉。

6.6.7一切操作必须熟练，动作迅速及确实。

6.6.8每日应定时检查锅炉运作状况并详细记录于"燃油锅炉运行日报表，并按规定化验水质。

6.6.9所有配件之修换都必须取得主管同意。

6.6.10处理紧急事故，首先应镇定，正确判断原因后再按步处理。

6.7电焊、气焊作业安全管理

当需要电焊、气焊时应填写"动火申请单"报部门主管批准后才能进行，并做好以下工作:

6.7.1施工前准备:

(1)消防措施:施工现场应准备适当的灭火器具，并使操作人员了解正确的消防办法。

(2)安全措施:操作人员应准备好防护面具、手套等，在高处作业时应戴安全帽、系安全带。

(3)现场安全措施:检查机器是否停止，管路或贮槽压力、液体是否已全部排除，电线接头是否漏电等。

6.7.2施工中注意事项:

(1)凡在厂区或易燃物附近工作时，应严禁烟火。

(2)严禁电焊、气焊棒尚为火红状态下放置不管。

(3)应防电焊、气焊产生的火花四处飞溅。

(4)焊接有油类容器时，要先清洗干净。

(5)氧气瓶不准在日光下曝晒，严禁撞击，搬运时要用胶轮车推运。

(6)作业时应确认机器停止运转。

(7)不得擅自接用电源，当接电源时应向电工申请配接。

(8)对电焊、气焊不熟悉的人员不得操作电气焊。

6.7.3施工后管理:

(1)清理现场残留物、火星、铁屑及焊棒等。

(2)使用工具及器材应搬离现场。

(3)焊接与气割现场，应留人看守，确认安全后方可离去。

6.8电工安全操作规程

6.8.1工作前必须穿工作服、绝缘胶鞋、工作要戴手套。

6.8.2变电所用的绝缘棒、绝缘手套以及防护用具须妥善保管。

6.8.3变电所应昼夜有人值班，值班人员不准脱岗。

6.8.4变电所内保持清洁卫生。非工作人员不经批准，严禁入内。

6.8.5高空作业必须戴安全带，并先检查杆子安全性，衣袖、裤脚必须扎好，三米内不许有人，并有人监护。

6.8.6在检修时必须先切断电源，必须将保险丝切断后再工作，并挂检修牌。不准单人操作，应有人监护。

6.8.7机电设备、专用设备等一切电器设备，要有良好接地线，不准带电作业，合闸时要用右手，身站在左侧。

6.8.8.发生触电事故立即报告主管，保护现场;有受伤人员立即采取抢救、进行人工呼吸等措施。

6.8.9对全公司所有电器设备，要经常检查、保养、维修，发现问题及时采取措施，杜绝安全隐患。

6.8.10要熟练本职业务，掌握电器安全性能，并严格按电器安全操作规程的规定进行工作。

6.8.11协助主管加强用电安全教育，提高电力利用效率，并及时做好每月生产用电情况的分析报告。

6.9防止粉尘爆炸安全措施

6.9.1控制粉尘浓度、消除尘云的产生

(1)对于易产生粉尘的设备和装置，加强密闭，以防止粉尘飞扬。

(2)消除和防止粉尘积累，在产生粉尘较多地方，装设粉尘检测仪，浓度过大时能发出报警信号。

(3)控制散装原物料装卸时产生的灰尘。

6.9.2消除火种

(1)加强管理，严禁在车间和筒仓内带进明火和易燃物品。

(2)防止金属物落入高速运转的机器设备中因冲击摩擦而起火，在工艺流程中适当位置必须加强选磁装置。

(3)公司内的电器设备、电器通讯系统以及照明装置必须选用防暴型，以防止静电火花引起粉尘爆炸。线路设计要安全可靠，防止受潮漏电和短路起火。

(4)防止斗式提升机故障和摩擦起火而引起粉尘爆炸事故，在安装设计时应予以重视，多采用塑料斗。

(5)在有粉尘产生的场合下工作的轴承，为防止轴承过热引起粉尘爆炸可采用温度探测仪。

生产科安全生产责任制管理制度：生产安全隐患排查治理

为强化本企业安全生产事故隐患排查治理工作，有效防止和减少事故发生，贯彻国家“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，依据《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故隐患排查治理暂行规定》(国家安全生产监督管理总局第十六号令)等法律、法规和上级有关规定，特制定本管理制度。

一、事故隐患排查治理责任制度

1、认真落实安全生产事故隐患排查、治理和防控的主体责任。

2、本企业安全生产隐患排查治理工作由本公司安全领导小组全面负责。

3、设备安全部具体负责事故隐患排查的组织协调、督查督办、整改验收、资料汇总和报表填报工作，由安全员具体组织实施。

4、明确各部门及各岗位从业人员隐患排查治理工作职责，制定针对性的治理措施，落实相关责任人，限期进行整改。

5、各车间自觉接受、积极配合设备安全部对各部门事故隐患排查治理工作的督查和检查。

二、排查主要内容及措施

依据本企业存在的危险隐患及重点部位分析，排查主要内容如下:

1、安全生产责任制、规章制度、操作规程落实情况。

2、员工三级安全教育培训和特种设备作业人员持证上岗情况。

3、定期开展安全生产隐患排查、安全生产隐患登记建档及应急救援预案演练情况。

4、其他情况:企业生产现场实行劳动定员，设立安全标志，配备劳动保护用品，生产能力和劳动强度要满足机器和人的要求，实行领导带班;加强要害部位的区域重点管理，对要害岗位以及危险区域要有专人管理，采取防范措施，并设有明显标志和警示牌。

5、企业安全生产费用投入情况，如消防器材的投入等。

6、各岗位工种严格按各自的操作规程操作情况。

7、生产车间及厂区环境卫生情况。

8、安全生产其它方面的有关要求。

三、事故隐患定期排查分析制度

1、实施事故隐患排查与安全生产检查相结合，定期排查与经常性排查相结合的原则。

2、每月组织一次定期排查，排查工作由单位主要负责人带领安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员进行。

3、每月召开一次事故隐患排查分析会议，会议由主要负责人或分管负责人召集，各部门负责人以及安全员参加。会议对隐患排查治理工作进行分析、研究，部署下一阶段工作，并做好会议记录。

4、将生产经营项目、场所、设备发包、出租的，及时与承包、承租单位签订安全生产管理协议，并在协议中，明确各方对事故隐患排查、治理和防控的管理职责。本单位对承包、承租单位的事故隐患排查治理负有统一协调和监督管理的职责

四、事故隐患治理和监控制度

1、对排查出的各类事故隐患，按照事故隐患的等级进行等级，建立事故隐患信息档案，按照职责分工，实施监控治理。

2、对一般事故隐患，由隐患部门负责人组织立即整改。整改难度较大或需一定数量的资金投入，由隐患所在部门提出隐患整改方案，经设备安全部和人事行政部审核，单位负责人批准后组织实施，并由设备安全部对整改落实情况进行验收。

3、在事故隐患整改过程中，应当采取相应的安全防范措施，防止事故发生。事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的，应当从危险区域内撤出作业人员，并疏散可能危及的其他人员，设置警戒标志，暂时停止使用;对暂时难以停止使用的相关生产储存装置、设施、设备，应当加强维护和保养，防止事故发生。

五、重大事故隐患管理制度

1、对排查出的重大事故隐患，主要负责人或分管负责人组织本单位部门技术人员和专家或委托具有相应资质的安全评价机构进行评估，确定事故隐患的类别和具体等级(一级重大、二级重大、三级重大)，并提出整改措施建议。

2、对评估确定为重大的事故隐患，及时填写《安全生产重大事故隐患排查报告表》，经主要负责人签字并单位盖章后，报主管部门(市、县(市、区)直属企业)或市安全生产监管部门

3、及时组织编制重大事故隐患治理方案，方案应包括以下内容:

(1) 隐患概况;(现状和发生原因、危害程度和整改难易程度分析)

(2) 治理的目标和任务;

(3) 采取的方法和措施;

(4) 经费和物资的落实;

(5) 负责治理的部门和人员;

(6) 治理的时限和要求;

(7) 安全措施和应急预案。

4、按整改方案认真组织治理，并在治理期限内完成。

5、治理结束后，组织本单位技术人员和专家或委托具有相应资质的安全生产评价机构对重大事故隐患治理情况进行评估，出具评估报告。

6、隐患治理评估通过后，填写《安全生产重大事故隐患整改完成报告书》并附评估报告报安全监管部门，安全监管部门复审通过后，事故隐患销案。复查未通过，继续整改，直至复查通过，恢复生产。

六、事故隐患排查治理资金保障制度

1、在年度财务计划安排时，将事故隐患排查治理所需资金列入财务预算，予以资金保障。

2、事故隐患排查治理所需资金，主要包括事故隐患治理的费用、相关宣传费用和专项奖励。

3、事故隐患排查治理所需资金，由负责隐患治理的部门编制资金使用计划，报部门经理审核，单位负责人批准后使用。

4、财务部门对事故隐患排查治理所需资金，单独建帐加强管理。

七、事故隐患举报奖励制度

1、鼓励本单位广大从业人员对存在的事故隐患进行举报，举报方式包括来访、来信、网络等，设立专门用于接受举报的信箱。

2、设备安全部负责事故隐患举报的登记、汇总工作，作好书面记录。

3、对接受的事故隐患举报，由二名以上安全管理人员进行调查核实。

4、给予事故隐患举报人的奖励应具备以下条件:

(1)、属重大事故隐患或影响较大的隐患;

(2)、在本单位组织安全检查或隐患排查中未发现的隐患;

(3)、举报人留有真实姓名和联系方式。

5、奖励方式为直接发给一定数额奖金或年度考核中予以奖励和表彰。

6、奖励方案由设备安全部和人事行政部审报，经主要负责人批准后实施。

八、事故隐患排查治理报表填报制度

1、每月末，各部门将本部门《生产经营单位安全生产事故隐患排查治理登记台帐》报设备安全部。

2、设备安全部每季度/每年对台帐进行汇总后，填写《安全生产事故隐患排查治理情况统计分析报表》，经单位主要负责人签字，单位盖章后，报有关部门。

九、事故隐患排查治理档案管理制度

1、设备安全部定期将事故隐患排查治理的报表、台帐、工作见证、会议记录等资料分门别类进行整理汇编成册，并长期保存。各部门相应地做好资料整理汇总工作。

2、重大事故隐患排查治理，建立“一患一档”，主要包括:

(1)、重大事故隐患评估定级材料

(2)、《安全生产重大事故隐患排查报告表》

(3)、监管部门《安全生产重大事故隐患整改指令书》

(4)、重大事故隐患治理方案

(5)、监管部门《安全生产重大事故隐患跟踪督查记录表》

(6)、重大事故隐患整改完成评估报告

(7)、《安全生产重大事故隐患整改完成报告书》

(8)、监管部门《安全生产重大事故隐患整改完成审查表》

(9)、其它相关资料

重大事故隐患排查治理“一患一档”长期保存。

十、排查重点部位及存在危险分析

本企业生产系统包括装配车间、机加工车间、注塑车间，可能发生的事故有:

1、流水线线路破损导致短路，发生触电伤亡事件。

2、冲、气、液压机操作人员思想不集中，易导致手指压伤等事故。

3、无特种设备作业证，违章操作特种设备，造成的伤亡事故。

4、机加工车床，铣床机械伤害

5、注塑机控制系统失灵，导致人员伤害事故。

6、特种设备出现故障，以及人员违章操作导致的伤亡事故。

7、仓库上层摆放不规范，掉落砸伤事故。

8、汽油等易燃易爆物品摆放不规范，发生火灾事故。

生产科安全生产责任制管理制度：共线生产安全

一、目的

本文件规定了阶段性生产方式的共线生产所需要求，通过对共线生产过程中人员、设备、物料、文件、环境的管理降低共线产品生产的安全风险，以确保产品质量符合相关产品标准。

二、范围

本文件适用于化妆品原料车间、生产车间不同产品共线生产管理。

三、职责

车间主任负责监督生产人员必须严格执行本文件。

4、内容

4.1共线生产管理

4.1.1采用阶段性生产方式、更换品种时，需间隔4小时进行换品种生产。

4.1.2物流部需按品种要求合理安排生产计划。

4.1.3对共线生产中所使用的厂房及设备进行严格清洁，避免交叉污染。

4.2共线生产中人员的管理

4.2.1生产人员必须经严格的培训和考核，考核合格后方可上岗，并定期对操作者进行工艺、设备及环境清洁培训和考核。

4.2.2规范人员的现场操作，做到双人复核，做好产前检查；

4.3共线生产中所有物品的管理

4.3.1对共线生产中各品种专用物品和共用物品进行标记避免物品混肴。

4.3.2共线生产各品种直接相互转换时，需对生产产品所有专用物品进行彻底清理，并撤出生产现场妥善管理。

4.4共线生产中物料的管理

4.4.1按照生产指令填写物料定额发放单，根据物料定额发放单到库房领料，并核对品名、批号、规格、数量、包装情况，无误后领取物料。

4.4.2可以进行物料暂存的岗位一律使用统一格式的货位卡及台账，货位卡记录每个规格物料每次领用量的详细使用情况，要求货位卡能够准确反映物料数量变化及去向；物料总账反映所有暂存物料领取信息，做到账、物、卡相符；物料暂存区域贮存条件应能满足物料贮存要求，并对其温度进行定期检测。

4.4.3原辅料在使用时，应由一人进行称量，另一人进行独立复核，并在货位卡上注明物料详细使用信息。

4.4.4完善物料管理，严格执行物料领取登记及批号管理制度，防止造成混批风险的发生。

4.4.5更换品种时，应与本品种生产无关的上一品种剩余的物料进行退库或暂存到库房，不得在工作现场存留防止造成混淆。

4.5共线生产中文件的管理

4.5.1生产前，将与该批产品生产相关的所有文件及辅助记录放在指定位置。

4.5.2生产结束后，按《批生产记录管理规程》对生产记录和文件进行管理。

4.6共线生产中环境的管理

4.6.1生产车间更换品种时，生产车间先按《a、b、c级生产区清洁标准操作规程》对厂房彻底清洁防止交叉污染，清洁后再用臭氧进行熏蒸1小时进行消毒。

4.6.2共线生产使用的设备必须按《生产车间清场管理规程》换品种清场的要求进行清洁。

4.6.3确定共线生产中所有与产品直接接触物品的残留限度，并进行验证。

4.6.4过程检验操作工根据工艺规程和质控点要求对本工序的产品进行检测控制。

生产科安全生产责任制管理制度：生产安全事故报告

一、生产安全事故等级

(1)特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤，或者1亿元以上直接经济损失的事故;

(2)重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故;

(3)较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故;

(4)一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。

二、安全事故报告程序

1、监理部辖监标段发生安全生产事故，应当迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和事故损失，同时保护好事故现场，及其向上级报告，等待事故调查组调查处理。

2、监理部辖监标段发生安全生产事故，应当严格遵守有关事故报告程序的规定:

(1)事故发生后，事故现场监理人员应当立即报告所属单位、急指挥部总指挥，事故发生单位必须在第一时间报告总监理工程师、业主负责人，同时(于1小时内)向建设主管部门、安全生产监督部门报告，并立即开展事故抢险救援工作。

(2)相关人员在接到事故发生单事报告后，要立即赶赴事故现场，协助事发单位开展事故抢险救援工作。对事故情况确认后，要以最快方式(10分钟内)，向负责人简要报告事故过程和发生事故的原因、人员伤亡、抢险救援等情况。

(3)负责人在接到安全生产事故报告后，对事故发生情况，做出较为详细的了解并得出初步判定事故等级后，通报属地政府安全生产事故应急指挥中心办公室。每一级上报时间不得超过1小时，特殊情况可越级上报。

3、事故报告的主要内容

(1)事故反正的简要概况;

(2)事故发生的时间、地点以及现场情况;

(3)事故的简要经过和当前状态;

(4)事故已经造成或者可能造成的伤亡人数(包括下落不明的人数)，以及初步估计的直接经济损失;

(5)已经采取的控制措施;

(6)对事态发展的初步评估(如果有);

(7)报告人(或单位)姓名(或名称)、联系方式;

(8)其它应报告的情况。

三、事故调查以及处理

1、在事故调查处理中要坚持实事求是、尊重科学的原则，要严格按照“四不放过:的原则进行处理，追究相关人员责任。

2、发生一般事故及以上等级事故，按照《生产安全事故报告和调查处理条例》的规定由相应级别政府组织调查，事故发生单位有关领导、部门要做好积极配合工作，对事故按照“四不放过“的原则进行处理。

发生轻伤事故，由事故发生单位项目部负责组织调查。调查组由事故发生单位有关领导、安全管理机构、事故部门以及有关部门人员组成。

事故调查的成员要求:应当具备有事故调查所需的知识和专长，并与所调查的事故没有直接利害关系。

3、调查组职责有:查明事故经过、原因、人员伤害情况、直接经济损失，认定事故责任，提出对责任者的处理意见，总结教训，提出防范和整改措施等。

4、做好事故档案保管工作。对事故调查过程中形成的材料都应存入档案，以便备查。

生产科安全生产责任制管理制度：生产安全事件

1.目的

为规范事件报告、调查和处理管理的各项工作程序，使公司安全事件管理规范化、程序化和标准化，对生产安全事件按“四不放过”的原则进行调查、分析、制定纠正措施、总结反馈经验，防止类似事件重复发生。

2.适用范围

本规定适用于公司的安全事件管理。

3.职责

3.1生产与安全环保监察部

3.1.1负责组织对障碍及以上事件调查分析。

3.1.2负责依据上级及公司相关规定对事件的定性，责任认定。

3.1.3负责根据责任认定，依据公司相关规定或安全管理协议条款对事件责任单位进行考核。

3.1.4负责组织编制“生产事故报告单”，并上报上级单位。

3.1.5检查、督促纠正措施的落实，跟踪验证、总结实施效果，实行闭环管理。

3.2 生产车间

3.2.1负责障碍以下事件的分析，引用本规定或本部门制定的事件管理规定组织事件调查。

3.2.2积极参与和配合公司事故调查，不得隐瞒事实或推诿。

3.2.3对本部门的生产安全事件进行统计、分析和总结，并报生产与安全环保监察部。

4.规定和程序

4.1事件分类与认定

事件发生后，应及时按《中电投集团公司电力生产事故调查规程》及公司《生产安全事件调查管理制度》进行初步认定，事件分为未遂事件、设备异常、管理异常、二类障碍、一类障碍、一般事故、重大事故和特大事故等。

4.2事件报告

4.2.1事件发生后，事件发生单位或部门应按公司《安全事件报告管理制度》规定程序及时报告。

4.2.6发生人身死亡事故、重大及以上火灾事故、重大及以上设备事故，除按要求填报《生产事件报告单》外，事故处理完毕后，还应按照《中国电力投资集团公司电力生产事故调查规程》的要求填报有关事故报告表。

4.2.7安全事件报告必须准确、及时、完整，杜绝以任何理由瞒报、谎报、拖延报告。

4.2.8在生产现场发生人身安全事件，要上报江西公司安全环保部。

4.2.9发生检修责任的设备事故、火灾事故等时，公司填写相应安全事件报告，审核后上报江西公司安全环保部。

4.3事件调查

4.3.1事件发生后，初步认定为障碍及以上事件或涉及多个部门的异常事件由分公司立项调查，组建事件分析调查组;障碍以下事件由发生部门按本分公司规定立项调查，组建事件分析调查组。

4.3.2对特大、重大事故，组建内部事件分析调查组，组长由公司安全第一责任人担任;对一般事故，组长由公司生产副总经理担任;其他安全事件，组长由生安部经理担任。

4.3.3调查组成员由事件相关部门的负责人、技术人员、安监人员组成，必要时邀请外部专家参加。

4.4 调查分析程序

4.4.1现场调查

4.4.1.1保护事件发生的现场，收集现场第一手资料和当时的运行数据记录、故障录波图、dcs记录数据等。

4.4.1.2向相关部门收集运行历史记录和检修试验记录。

4.4.1.3指导策划调查试验方案，监督现场试验，收集试验记录和试验报告。

4.4.1.4 事件分析调查组人员应始终在调查现场，识别并制止弄虚作假的行为。

4.4.2召开事件分析会

4.4.2.1当发生二类障碍及以上生产安全事件或上级单位要求提交事件报告单的事件时，设备生产事件由本区域发电公司生产技术部组织，本区域检修分公司专业技术人员参加;人身事件由分公司生安部组织，生产技术人员及相关人员参加。

4.4.2.2当发生异常及以下生产安全事件时，由事件发生部门安全监督人员组织事件分析，事件发生部门相关专业主管或专工、相关工作人员参加。

4.4.2.3事件分析会上由事件当事人或有关人员介绍事件发生前的设备运行情况，事件发生的经过及处理过程。

4.4.2.4技术人员根据现场调查收集到的资料、信息和试验数据，从管理、人员技能、责任心、环境和其他方面详细分析造成事件的原因。

4.4.2.5如果原因不明显，则研究制定下一步应收集的资料和应做的试验项目，直至事件发生的原因明确，落实责任部门。

4.4.2.6针对事件发生的原因，制定纠正措施，并提出相应处理意见。

4.4.3生产与安全环保监察部组织编写《生产事件报告单》(格式见附件)，发至有关单位、部门，同时报上级单位。

4.5整改

4.5.1 各责任部门应按《生产事件报告单》中制定的纠正措施，认真落实整改，对于重大整改项目，要研究策划实施方案，报公司审批后实施。

4.5.2纠正措施整改完成后，事件分析调查组或公司相关部门应对纠正措施的实施效果进行验收，当效果达不到预期目的时，重新制定纠正措施，组织实施，跟踪验证，直至效果达到预期目的，随后将整改情况及时反馈安全环保部。

4.6处罚

4.6.1事件分析明确，分清责任后，及时按《中电投集团公司电力生产事故调查规程》及公司《生产安全事件调查管理制度》进行认定，按照集团公司、江西分公司和公司《安全生产奖惩规定》及安全协议条款进行处罚。

4.7 经验总结及反馈

4.7.1各分公司每年应对年度发生的事件进行统计、分析和总结，制定防范措施，报公司。

4.7.2公司生安部每年对所有的事件进行统计汇总，分析事件发生的根本原因和规律，制定和落实防范措施，总结事件经验教训，预防类似事件发生。

4.7.3 公司生安部及时将《生产事件报告单》及分析总结下发至各相关人员和部门，开展教育学习和培训。

5.引用、参考标准及相关文件

5.1《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院第493号令)

5.2《电力生产事故调查暂行规定》(国家电监委4号令)

5.3《中国电力投资集团公司安全事件管理办法》

5.5《中国电力投资集团公司电力生产事故调查规程》

5.6《华中区域电力生产安全事件信息报告暂行规定》

6. 附件

6.1安全事件报告单