机械设备、仪器仪表、器材维修管理制度（优选10篇）

机械设备、仪器仪表、器材维修管理制度

1．公司设专人负责设备管理和维修，工程副总经理分管该项工作。

2．建立设备台帐、卡片、设备牌板以及设备分布图。设备规格、型号、购进时间、运转、检修，损坏、报废等情况都必须有详细记录。

3．机电设备做到定期检查、维修，半年一大修、一季一中修、每月一小修、日常坚持检查，发现问题及时处理。严禁设备带病运转。

4．主要设备和安全防护装置必须明确专人负责，挂牌管理。

5．供电要做到“三无”(无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头)“四有”(有过流和漏电保护、有螺丝和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置)；“两齐”(电缆悬挂整齐、设备硐室整齐)“三全’’(防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全)“一坚持"(坚持使用漏电并保持动作灵敏可靠)。

6．设备管理和操作人员必须维护好设备，经常对设备进行擦洗和注油，接班时要严格检查设备各部位是否正常、开机后要注意运转情况，发现问题及时汇报和处理。

7．严格执行安全操作规程，严禁违章指挥和违法操作。

8．加强设备管理和维修，确保在用设备台台完好。

机械设备、仪器仪表、器材维修管理制度：化工企业机械设备、安全设施检、维修

1、检修前准备

1.1、生产部在设备检修前编制检修计划应做到内容详细、责任明确、措施具体，应包括对安全装置、设施的检修。凡是有二人以上参与的检修项目，必须有一人负责安全。

1.2、生产部长及各车间负责人要对检修中的安全负责，在对参加检修人员交待好检修任务的同时，交待好安全措施。

1.3、生产部长及各车间负责人在检修前，要组织人员对检修过程进行风险评估，做好检修机具准备和周密检查，做到机具齐备，确保安全可靠。

1.4、检修工在进行检修作业时，必须按规定穿戴好劳动保护用品。

1.5、检修电气设备时，必须切断电源，并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处上锁和拆下熔断器，并挂上“严禁合闸”“有人工作”等标示牌，工作未结束或未得到许可，不准任何人随意拿掉标示牌或送电。必须带电检修时，应采用可靠的安全措施，作业人员和监护人员应由有带电作业实践经验的人员担任。

2、检修安全规定

2.1、检修人员要对检修项目进行检查，各项准备工作符合检修要求方可进行检修。

2.2、一切检修作业，必须严格执行公司各项安全技术规程和相关安全管理规定。

2.3、凡检修用的临时照明，应使用36v或者12v电压的安全行灯，绝缘要良好，电动工具必须安装漏电保护器并有可靠的接地零线。在潮湿场所，安全行灯电压不应大于12v。

2.4、拆卸有危险的零部件时，应穿戴好规定的防护用品。

2.5、设备内检修必须有专人监护，监护人必须由有经验的人担任，必须认真负责，坚守岗位，并与检修人员保持有效连络。

2.6、在检修作业条件发生变化，并可能危及检修人员时，必须立即撤出检修，再次进行检修时，重新进行检查。

2.7、较大型设备检修，应根据设备具体情况搭设安全梯和架台，并配备救护绳索、安全带，确保应急撤离需要。

3、检修竣工验收

3.1、检修竣工后，生产部要细致检查，切勿将工具器材等忘掉在机械设备内，并将搭设的工作架台、拉设的临时电源全部拆除，做到工完、料净、场地清。

3.2、检修移交验收前，不得拆除悬挂的警示牌和开启切断的电源。

3.3、竣工验收时，生产和检修双方负责人当场检查质量是否全部符合检修标准，安全装置是否恢复齐全。

3.4、生产车间自己检修的，生产部负责任要亲自到现场检查验收。

3.5、检维修设备（设施）竣工验收时，验收人要在检修记录上签字确认，并将检修记录交由设备（设施)管理人员存档备案。

机械设备、仪器仪表、器材维修管理制度：项目部机械设备、工器具

为了贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，规范机械设备及工器具在购置、使用及检验等各阶段的安全管理，确保施工中机械设备及工器具的正确与安全使用，保障作业人员的安全与健康。同时充分发挥其效能，提高施工水平，根据国家有关规定，结合项目部施工实际，制定本办法。

1 施工机械设备及工器具购置

1.1 购置施工机械设备及工器具，必须购买有制造和试验资质的厂家生产的产品。

1.2 所购置的施工机械设备及工器具，其质量必须符合国家有关产品标准，并有产品合格证和出厂使用证明书（标明制造厂名称、地址、生产许可证、生产日期和产品性能、安全注意事项等）。

1.3 自制或改装的机具，必须按sd165《电力建设施工机具设计基本要求〈输电线路施工机具篇〉》的规定进行试验，经鉴定合格后方可使用。

1.4所有施工机械设备及工器具的质保资料（包括有关检测记录），使用或管理单位应妥善保管。

2 施工机械设备及工器具使用与管理

2.1 各使用（管理）单位应按照本《办法》，制定相应施工机械设备及工器具的使用、保管、检查维护和试验等管理细则以及有关机械设备的操作规程，并报公司安全监督部备案。仓库及有关管理部门，应建立施工机械设备及工器具的进出库制度和相应的台帐。

2.2 施工机械设备及工器具，应由了解其性能并掌握操作知识的人员操作，特种作业所涉及的机械设备操作人员必须持证上岗。严禁不懂操作规程、不熟悉性能的人员操作。

2.3 施工机械设备及工器具的使用单位，应派专人进行经常性的检查（包括外观检查、电气部分绝缘检查、传动部分和机械设备性能检查等）、维护保养（指清洗、除锈、涂润滑油、刷漆等）以及专人保管。

2.4 施工机械设备及工器具的使用，必须按产品出厂使用说明书或产品铭牌上规定的额定荷载使用；铭牌脱落的机械设备及起重工器具不得使用，应由有关部门重新做好永久性标识后方可使用；使用前必须进行认真的外观检查，严禁使用已变形、破损、有缺陷或有故障等不合格的机械设备及工器具。不得以小代大使用。

2.5 机具外露的传动装置（轴、齿轮及皮带等）、转动部分及牙口，必须装设保护装置，转动部位应保持润滑。

2.6 机具各种仪表（包括电压表、电流表、压力表、温度计等监测仪表）以及制动器（刹车）、限位、安全阀、闭锁等安全装置必须齐全完好。

2.7 固定式施工（生产）机械设备应安装在牢固的基础上，并设立安全操作规程标牌。移动式施工（生产）机械设备使用时应处于水平状态，放置平稳。

2.8 电动机具外壳接地必须良好，绝缘必须可靠。所有电动机具的电源线，应使用橡皮电缆或动力电缆，电动机具使用时其电源侧（指电源箱内）必须装设漏电断路器（触电保安器）装置。

2.9 电动、风动机具在运行中严禁进行检修或调整。检修、调整或中断使用时应将能源断开。不得将机具、附件放在机器和设备上；不得站在移动式梯子或其它不稳固的地方使用电动、风动机具。

2.10 电动机械设备工作前应先空转1—2分钟，待运转正常后方可正式工作。

2.11 机械设备运转时，严禁以手触摸其转动和传动部分或直接调整皮带或进行润滑等工作。

2.12 机械设备除规定座位、走道外，不得在其它部位坐、立或行走；机械设备运转时操作人员不得离开工作岗位。

3 施工机械设备及工器具检验

3.1 施工机械设备及工器具的检验应按《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分）的有关条款，同时参照公司《常用机具报废标准》和《常用机具定期试验规定》执行。

3.2 起重工器具的检查周期为一个月，其试验周期为一年。

3.3 起重工器具的机械设备性能试验采取抽查方式进行，抽查的比例为该规格起重工具数量的30%，在30%数量里试验有不合格的，应全数试验。对小于10件的应全数试验。

3.4 试验应由经过培训合格的人员进行；试验方式为过载静负荷试验。

3.5 试验前应对被试品外观检查，对已到报废标准的不再进行试验，直接作报废处理。

3.6 所有试验合格的工器具均应出具试验报告。试验报告的格式参照附件四执行。

机械设备、仪器仪表、器材维修管理制度：机械设备、电气设备安全

1、一切机械、电气设备的安装、操作、检修必须由专业人员按操作规程进行，非专业人员严禁安装、操作、检修。

2、电气线路必须完整无损，严禁绝缘损坏，接触不良，架空线路严禁弧度过大。机械设备、电气设备的金属外壳，应按规程要求采取保护性接零或接地措施。

3、各种机械设备、电气设备应配齐安全装置，手持电动工具要配置漏电保护装置。未经许可严禁私自拆卸各类设备的安全防护装置。

4、龙门架及塔吊运行中，要设专人指挥和统一信号，不准超负荷。遇有六级以上大风等恶劣天气，禁止作业。

5、各种机械的外露危险部位以及木工圆锯、切割机等安全防护装置必须齐全、有效。

6、各种电气设备严禁超负荷或带“病”运行，严禁用大容量保险丝代替低容量保险丝，更不准用铜、铁丝代替保险丝使用。

7、所有电气设备上方必须有防雨措施，严禁漏水、漏雨，周围一米内严禁堆放可燃物和其它杂物。

8、电气设备发生火警、火灾时，首先切断电源，在电源未切断前，严禁用水或导体灭火剂扑救，应用非导体灭火剂扑救。

9、机械设备、电气设备的操作场所必须布局合理、光照适宜、整洁、整齐，安全操作规程随机张挂。

机械设备、仪器仪表、器材维修管理制度：起重机械设备

为加强起重机械设备管理，提高设备的完好率，强化设备的使用、维修、保养及检测工作，特制定本制度。

一、设备的基础管理

1、起重设备要进行统一编号，分类建帐立卡，每年至少要对实物清查盘点一次，保持帐、卡、物相符。

2、起重机械设备要建立技术经济档案。内容包括:原始技术资料和交接验收凭证:历次大修理、改造记录;运转时间记录;事故记录及其他有关资料。

3、起重机械设备实行统一报表制度，按规定编报各项统计报表，并定期组织统计分析，提出改进起重机械设备管理、使用、经营、维修的分析报告。

二、起重设备的采购管理

起重设备采购必须坚持登记备案管理制度，购买经省登记备案的产品，做到三证(登记备案证、产品合格证、产品许可证)齐全。

三、起重设备的租凭管理

1、起重机械设备由公司供应，项目部都要关心爱护正确使用，及时维修、保养，不违章作业，不超荷使用，不带病操作，发现故障及时由专业人员到施工现场按照修理规范标准要求进行修理，确保各项设备完好率达到100%，杜绝重大设备事故的发生。

2、由公司提供的起重等机械设备有偿使用，机械费公司收取总价的70%，架杆，架板按低于当地市场价租凭收取。钢模板采用合同租赁的形式，每平方米每天租金0.25元，工地用完码垛整齐，报公司设备科验收后停收租金。机械费返还给项目部的30%，按设备使用维护的情况而定，维护保养差的按10%返还。项目部丢失的设备原价赔偿，不允许自己购买次品补充，一经查出，予以没收，并仍按原价赔偿。

3、公司设备科定期或不定期到各工地检查起重机械使用情况，发现不安全因素或带病作业的起重机械，口头或书面通知项目部限期整改，并由当事人认可签定，起重机械化设备属正常磨损，公司负担维修费用，使用不当、损坏，由项目部负担。工程附属工程建成完工后，五日内机械设备交回公司，如不交者按租赁收费，项目部承担的零星工程所用公司设备直接和项目部结算。

4、未经公司负责人同意，项目部私自购置的起重设备及零星工具，其价款由项目部全部负担，设备归公司所有。

5、停工后，对所有机械设备都要除垢、除污，刷新上油，能送公司设备科的全部送还，不能送公司的由项目部自己办理，由设备科派人验收。

为了使起重机械设备安全可靠，经常保持良好状态，特制定以下规定:

四、起重设备的安装管理

物料提升机和塔式起重机安装前，由工程技术人员作出施工组织设计，安装严格按照施工组织设计进行，并必须选择有拆装资质的队伍施工。小型设备安装必须符合《建筑施工安装检查标准》规定。

五、起重设备的使用管理

1、起重机械设备使用必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。任何单位和个人不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机械设备。

2、起重机械设备保证机组人员相对稳定，做到定人、定机、定岗位职责的“三定制度”，且做到持证上岗。

3、起重机械设备必须在设备明显处挂“合格准用牌”和操作人员姓名，塔机还应挂“十不吊牌”。

4、起重机械设备人员必须严格遵守机械设备产品说明书及《建筑机械使用安全技术规程》(jgj33—____)及国家、行业有关规程、规定。做好“十字作业”(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。

5、机组人员每天必须做好“日检”及交接班工作，并认真真实填写好“日检记录”交接班记录和运转记录并存档。

6、国家明令淘汰的起重机械设备必须报废，磨损严重，基础件已损坏，在进行大修已不能达到使用和安全也应报废，使用15年以上的必须报废。

六、设备的维修、保养管理

(一)塔式起重机的保养和修理

1、日常保养:

①经常保持各机构的清洁，及时清扫灰尘;

②检查各减速器的油量，如低于规定油面高度应及时加油;

③检查各减速器的透气塞是否能自由排气，若阻塞，及时疏通;

④检查各制运器的效能，如不灵敏可靠应及时调整;

⑤检查各连接处的螺栓，如有松动和脱落应及时紧固和增补;

⑥检查各种安全装置，如发现失灵情况应及时调整;

⑦检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况及时处理;

⑧检查各润滑部位的润滑情况，及时添加润滑脂。

2、小修(塔机工作1000小时以后进行)

①进行日常保养的各项工作;

②拆检清洗减速机制齿轮，调整齿侧间隙;

③清洗开式传动的齿轮，调整后涂抹润滑脂;

④检查和调整回转支承装置;

⑤检查和调整制动器和安全装置;

⑥检查吊钩，滑轮和钢丝绳的磨损情况，必要时进行调整、修复和更改。

3、中修(塔机工作4000小时以后进行)

①进行小修的各项工作;

②修复或更改各联轴器的损坏件;

③修复或更改制动瓦;

④更换钢丝绳，滑轮等;

⑤检查回转支承部分各连接螺栓，必要时更换，注意更换时高强螺栓;

⑥除锈、油漆。

4、大修(塔机工作8000小时以后进行)

①进行小修和中修的各项工作;

②修复或更换制动轮、制动器等;

③修复或更换减速机总成;

④修复或更换回转支承总成。

七、塔机的检测管理

塔机安装完毕后，公司设备部门及时组织安装单位和使用单位进行检测验收和试转试验，达到标准要求的方可使用。其检测标准应按《塔机起重机安全技术规程》中有关规定执行。

机械设备、仪器仪表、器材维修管理制度：项目部机械设备安全

1、按规定配备专业设备管理人员，建立设备使用管理制度。

2、采购、租赁的机械设备、施工机具及配件，应当具有生产(制造)许可证、产品合格证，并在进入施工现场前进行查验。

3、机械设备在安装调试后由项目部设备技术、安全、施工以及监理人员共同组织验收，合格后方可投入使用。

4、起重设备安装、顶升、附着、拆除应由相应起重安装资质的单位组织进行，并签订合同。

5、进行上述作业时，项目设备管理人员及安全员应进行现场监护。

6、采购、租赁的起重设备应在当地建设行政主管部门办理使用登记及产权备案手续。

7、起重设备安装后，应按相关规定由具有资质的检测检验机构进行安装质量检验，合格后方可使用。

8、设备管理员应对各种设备进行日常监督检查，对存在的问题及时处理。

9、禁止设备带病作业，保持设备的安全防护装置齐全、灵敏、可靠。

机械设备、仪器仪表、器材维修管理制度：工程项目机械设备

工程项目机械设备管理制度(三)

1、项目经理部要加强机械设备综合管理，设置懂机械设备管理工作的专职(或兼职)机务管理员，充分发挥机械设备的效能。

2、项目开工前必须制定机械设备使用的布置方案，根据施工进度要求合理选配及时进场，满足施工需要。

3、施工项目机械设备必须实行统一管理(包括自有、租赁、分包单位自带的机械设备)，由机务员按规定要求对进场的机械设备进行验收，合格后向有关人员和操作人员进行安全技术交底，手续要齐全，记录要认真，而后方可使用。

4、机械设备的操作人员按规定持有效证件上岗操作，在用的机械设备安全防护装置必须齐全有效。

5、项目机械设备使用管理必须坚持“三定”工作。

6、要合理使用机械设备，安装要符合规定，特种机械设备要制定专项的安全技术要求，机械设备使用环境要符合文明施工管理要求。

7、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，如若发生机械事故，应保护好现场及时上报有关领导和部门，同时采取一切可行的措施，防止事故进一步的扩大，在事故处理上要坚持“三不放过”的原则，加以整改，杜绝事故重复发生。

8、坚持机械设备使用“十字”作业法，加强维修保养工作，严禁机械设备带病运转作业。

9、项目经理部要积极组织有关人员，参加公司组织的关于安全使用机械设备的教育和技术培训，使得操作者懂技、会操做、能维修。

10、项目对机械设备使用要进行经济合算，作到资料完整齐全。

机械设备、仪器仪表、器材维修管理制度：龙元建设项目机械设备

龙元建设集团股份有限公司

项目机械设备管理制度

项目机械设备管理制度目录

第一章、大型施工设备的租赁规定

第二章、机械设备的使用管理规定

第三章、机械设备安装启用验收规定

第四章、机械设备等级保养及修理规定

第五章、机械设备检查规定

第六章、机械设备采购规定

第七章、分承包单位机械设备管理办法

第八章、机械设备的拆装规定

第九章、附录：主要设备完好标准

第十章、附表

为确保各项目部在施工过程中所使用的大型施工设备完好及机械设备在过程中处于安全运转、环境影响达标。具体规定如下：

一、各项目部需用大型施工设备时必须先申报公司设备科(shebei-01-1)，由设备科统一安排调度。

二、在公司设备不够或不能满足施工要求时，由设备科向外单位租赁。

三、在征得公司同意后，项目部可提出推荐单位，在确保设备完好及安全、环境影响达标的前提下，由公司设备科出面签订合同。

四、向外单位租赁的设备，归入公司设备管理范围。

为了正确合理地使用机械设备，防止设备事故的发生，更好地完成企业的施工任务，特定此使用规定。

一、必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。

二、配备熟练的操作人员，操作人员必须身体健康，经过专门训练，方可上岗操作。

三、特种作业人员(起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等)必须按国家和市劳动局的要求培训和考试、取得市劳动局颁发的“上海市特种作业人员安全操作证”后，方可上岗操作，并按国家规定的要求和期限进行审证。

四、实习机操人员，必须持有实习证，在师傅指导下，才能操作机械设备。

五、在非生产时间内，未经主管部门批准，任何人不得私自动用设备。

六、新购或改装的大型施工设备应由公司设备科鉴定验收合格后方可投入运行。现场使用的机械设备都必须标识、挂牌。

七、经过大修理的设备，应经有关部门验收发给使用证后方可使用。

八、机械使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则、实行定人、定机、定岗位的岗位责任制。

九、机械由单人操作者，应任命为机械使用负责人，承担机械职责。

十、多班作业或多人操作的机械(如塔吊、升降机)，应任命一人为机长，其余为机员。

十一、班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备，应将这类设备编为一组，任命一人为机组长，对机组内所有设备负责。

十二、机长及机组长是机组的领导者和组织者，负责本机组设备的所有活动。

十三、在交接班时，机组负责人应及时、认真地填写机械设备运行记录，本班任务完成情况和上级要求或其他注意事项。

十四、所有施工现场的机管员、机修和操作人员必须严格执行机械设备的保养规程，应按机械设备的技术性能进行操作，必须严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。

十五、起重机械必须严格执行“十不吊”的规定，遇六级(含六级)以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气，应停止使用。

十六、机械设备转场过程中，一定要进行中修、保养、更换已损坏部件、紧固螺钉、加润滑油、脱漆严重的要重新油漆。

一、设备启用验收前，项目部必须依照编制的施工组织设计制定的方案实施，核对基础处理，安装要求，施工位置及安全、环境影响达标等方面工作。

二、设备启用验收范围划分：

1、大型设备：40吨米以上塔吊(包括40吨米)、人货电梯、输送泵等。

2、中型设备：各种砼拌和机井架等。

三、参加大型设备启用验收，由公司设备科会同项目部技术员、机管员、安全员、设备安装人员及操作工参加，依照公司大型设备验收用表实施，做好详细记录。

四、中小型设备验收，由项目部组织相关技术人员、机管员、安全员、设备安装人员及操作工参加，依照设备启用验收表实施，做好记录，验收合格后方可使用。

五、由市府文件规定须经市检测站验收的设备，一定要申报、安排时间验收，验收后将验收文件存档。

六、设备启用验收项目内容：

1、检查起重限位、变幅限位、桥箱限位、行走限位、冲顶限位。

2、检查机械各传动部分是否正常，各螺丝紧固是否松动。

3、检查各制动器，制动效果是否可靠，制动片磨损是否超标，保证制动器有效工作。

4、检查钢丝绳的规格及磨损和断丝情况，以及钢丝绳端头紧固情况。

5、检查各传动机构、机械运动处、减速箱、蜗轮箱等工作是否正常，杜绝隐患存在。

6、检查各变速机构、齿轮啮合部位、液力偶合器、钢丝绳、滑轮以及黄油咀处是否加足各种润滑油。

7、检查塔吊路轨型号、轨距、拉杆、四组轨牌及路轨端头硬靠山，是否齐全可靠完好。

8、检查吊具、索具等是否齐全符合标准，安全可靠。

9、检查塔吊、人货电梯、井架等避雷针、接地装置是否装好有效。

10、检查各种设备电器，包括外接电器装置，电器部分验收均按《低规》标准，严格执行。

11、小型设备固定使用设备安装牢固稳定，安全防护装置齐全，并搭设工棚保护设备。

七、大型设备的基础施工由项目部指定专人负责，与设备科联系确定合理位置，按随机基础图要求说明书，或施工组织设计中的要求组织施工并验收，合格后方可安装。项目工程师要详细做好技术资料记录，并归档成册备查。特殊项目大型设备基础施工方案，由总工程师组织技术科、设备科及项目部研究确定。

八、机械设备使用，必须认真执行有关操作规程和保养规定。未通过验收的设备任何人不得违章开动设备，在验收过程中弄虚作假者，必须追究责任，严肃处理。

为使机械设备处于良好的安全状态、确保机械设备对环境影响达标，延长使用寿命，应对机械设备实行单级或多级的定期保养：定期保养是贯彻预防为主的原则。具体规定如下：

一、设备的定期保养周期，作业项目，技术规范，必须遵循设备各总成和零部件的磨损规律，结合使用条件，参照说明书的要求执行。

二、定期保养一般分为例行保养和分级保养：分级保养分二级保养，以清洁、润滑、紧固、调整、防腐为主要内容。

三、例行保养是由机械工或设备使用人员在上、下班或交接班时间进行，重点是清洁、润滑、检查，并作好记录。

四、一级保养由机操工或机组人员执行，主要以润滑、紧固为中心，通过检查、紧固外部紧固件，并按润滑图表加注润滑脂，加添润滑油，或更换滤芯等。

五、二级保养由机管员协同机操工、机修工等人员执行，主要以紧固、调整为中心，除执行一级保养作业项目外，检查电气设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置，以及紧固所有的紧固件。

六、各级保养均应保证其系统性和完整性，必须按照规定或说明书规定的要求如期执行，不应有所偏废。

七、各项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养，并保存相应记录(shebei-01-5)，整理汇总后备查。

八、机械设备的修理，按照作业范围可区分为：

1、小修：小修是维护性修理，主要是解决设备在使用过程中发生的故障和局部损伤，维护设备的正常运行，应尽可能结合保养进行并作好记录。

2、项目修理：以状态检查为基础，对设备磨损接近修理极限前的总成，有计划地进行预防性、恢复性的修理，延长大修周期。

3、中修：大型设备在每次转场前必须进行检查与修理，更换已磨损的零部件，对有异议的总成部件进行解体检查，整理电器控制部分，更换已损的线路。

4、大修：大多数的总成部分即将达到极限磨损的程度，必须送生产厂家修理或委托有资格修理的单位进行修理。

十、通过定期保养，减少施工机械在施工过程的噪音、振动、强光等对环境造成的污染，在保养过程中产生的废油、废弃物作业人员及时清理回收，确保其对环境影响达标。

为了确保现场机械设备在施工中正常运转，搞好机械设备的平时维修、保养和合理使用，提高机械设备完好率、使用率，杜绝重大机械事故，避免一般机械事故，延长机械使用寿命，做到安全生产，文明施工，特作下列检查规定：

一、设备检查方法：

1、各项目部机管员应每月定期对本项目部的机械设备进行一次检查，并将检查资料整理归档后备查。

二、设备检查内容：

1、各类机械设备安全装置是否齐全，限位开关是否可靠有效，设备接地线是否符合有关规定。

2、塔吊轨道接地线、路轨顶端止挡装置是否齐全可靠。

3、轨道铺设平整，拉杆、压板是否符合要求。

4、设备钢丝绳、吊索具是否符合安全要求。

5、各类设备制动装置性能是否灵敏可靠。

6、固定使用设备的布局搭设是否符合有关规定。

7、人货电梯限速器、扶墙装置是否符合规定。

8、井架、人货电梯进出口处、防护棚、门搭设是否符合有关规定。

9、机械设备重要部位螺丝紧固，各类减速箱和滑轮等需要润滑部位的润滑是否符合有关规定。

10、现场设备用电装置是否符合有关规定。

11、操作人员是否持证上岗。

12、机械设备的清洁工作是否做好。

三、对查出的问题各项目部应立即整改，并作好相应记录，整改情况及时反馈给公司设备科。

四、主要设备完好标准：(详见附录)

为了不断提高企业施工生产能力和改革装备结构，加速施工机械化的实现，企业要根据装备规划，结合施工生产需要，有计划地逐步增加、补充和更新机械设备，特作下列采购规定：

一、设备采购范围划分

1、大型设备：40吨米以上塔吊(包括40吨米)、人货电梯、混凝土输送泵等。

2、中小型设备：各种砼拌、井架、卷扬机、碰焊机、切断机、弯折机、电焊机、木工机械等。

二、大型设备采购由公司设备科根据生产需要订制采购计划采购，在购置订货时必须严格按照材料管理制度中的有关规定执行。

三、中小型设备的采购由项目部自行订制采购计划采购，在购置订货时必须严格按照材料管理制度执行：

1、编制采购计划，填写：

cailiao-01-2材料采购(要料)计划表。

2、选择合格的供方，对供方进行评价，填写：

cailiao-01-3物资供方评定表。

3、按《经济合同法》签订订货合同。

4、对采购的设备进行验收，填写：

cailiao-01-9材料进场验收记录。

5、对采购的设备在使用过程中进行评价，填写：

(1)cailiao-01-1物资供方业绩评定表;

(2)cailiao-01-3合格物资供方名录。

四、大型设备若项目部需要采购，必须将采购计划表报送公司设备科，经公司设备科审核并报总经理批准后方可采购，采购程序仍按材料管理制度中有关规定严格执行。

第七章、分承包单位机械设备管理办法

为了加强对分承包单位机械设备的管理，防止设备事故的发生，特定此管理办法：

一、分包商使用的机械，必须在验收合格后方可使用。自备机械纳入公司项目部管理范围。现场使用的机械必须标识、挂牌。

二、分包商借用的机械、工具必须符合安全使用要求，做好维护、保养工作，确保安全使用。自备的起重机械、人货电梯安装必须由市级认可的“起重机械安装单位”安装，投入使用前必须有市级颁发的“安全使用证”。

三、分包商自备的机械操作人员、特殊工种等必须持有上海市劳动局、市建委指定的培训单位发放的有时效的证件才能上岗操作。

四、项目部机管员对分承包方施工设备负责监督与管理。

第八章、机械设备的拆装规定

为确保大型施工设备进出场时设备安全及人身安全，保证工作顺利进行，特作如下规定：

一、严格按照工程专业分包管理制度中的有关规定执行，对拆装队伍进行评估，选择有资质的合格的拆装队伍(fenbao-02-1工程专业分包商评定表)。

二、拆装前，拆装单位必须把施工方案、资质证书、安全协议、人员名单等上报公司设备科，项目部必须做好基础隐蔽工程验收并归档备查。

三、办理拆装方案审批手续(jishu-01-1施工组织设计审批表)。

四、由设备科会同技术科、安全科、总工室，会审签字后方可进行拆装。

五、安装完毕后，须经公司设备科、市检测中心检验后方可投入使用。

六、塔吊、人货梯的升级及扶墙的安装，拆卸必须由有资质队伍进行，并作好相应记录。

七、项目部不得自己组织队伍及未经公司审批私自拆装。

附录、主要设备完好标准

混凝土搅拌机完好标准

1、搅拌机技术性能良好，工作能力达到设计要求，能满足生产工艺要求，整机运转过程中各部传动系统平稳，零部件齐全无异响。

2、传动零件的润滑正常，皮带传动良好。

3、水泵、水管、水箱、计量算尺刻度等给水系统正常，计量正确，跳动杆使用正常。

4、料斗钢丝绳、绳卡符合规定要求，上料斗挂钩保险完整有效，跳动杆使用正常。

5、各部紧固件牢靠紧固。

6、齿箱、齿圈啮合正常，无其它异响，齿箱润滑油质量和数量符合要求。

7、上料斗、出料口操作轻巧，离合器间隙符合规定要求。

8、电线、电器箱、操作开关无漏电现象，操作方便，整机具有良好的接地性能。

砼泵完好标准

1、泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封、防护装置齐全可靠。

2、各部位操纵机关、调整手柄、手轮、控制杆螺栓均在正确位置。

3、液压系统正常无泄漏。

4、停车制动和锁紧制动应完好，水管结扎牢靠，料斗无杂物，各润滑点润滑正常。

5、电缆绝缘良好。

运输车辆完好标准

1、车容整洁，装备齐全，保证车辆的完好性。

2、燃油、润滑油、冷却液及各种溶液均应注满，并做到四不漏(油、水、气、电)。

3、汽车的各总成，组合件、零件和设备，连接牢固可靠，作用正常。

4、发动机运转良好，无异响，达到额定功率，保证汽车的牵引性能有最佳的动力效果，发动机起动容易，怠速运转平稳、加速均匀。

5、燃油系统工作正常，耗油量不超过额定值;润滑系统油压不超过符合原车规定，消耗正常;冷却系统能保持发动机的正常工作温度。

6、离合器分离彻底，不打滑、不震抖;变速器换档轻便自如，不跳档，不乱档，不过热，无异响;传动轴无弯曲，工作时无震摆，无松旷，后桥在工作时无异响，不过热。

7、汽车钢板弹簧，无断裂或错开现象;轮胎气压符合规定。

8、前轮定位规定，转向轻便灵活，无旷隙;方向盘自由转动量不超过规定。

9、制动系统工作可靠，制动距离与踏板自由行程符合规定，不跑偏，不发咬。手制动作用可靠。

塔式起重机完好标准

1、塔式起重机技术性能良好，工作能力达到设计要求，能满足施工现场需要，运转过程中各传动系统平稳，零部件齐全，无其它异响。

2、塔式起重机行走、起吊、变幅、回转、升降驾驶室电动机转动正常，钢丝绳断丝磨损不超有关规定。制动器刹车片间隙适当，刹车片磨损不超过原厚度50%，减速器正常，润滑油质量和数量符合规定要求，联轴节传动正常，皮圈完好，固定螺丝紧固牢靠。

3、行走、变幅、起吊、升降驾驶室、吨米限位动作灵敏可靠，限位位置正确，吊钩保险，卷扬机绳筒保险、升降驾驶、弹闸保险灵敏可靠。

4、机械各传动部位磨损不超过规定、整机损耗磨损程度不超过技术规定，主杆复杆头焊缝无开裂。

5、主要计量仪表板面的刻度清楚、读数正确。

6、各部动作的齿轮箱、蜗轮箱、液力偶合器基本没有漏油现象，电缆、电器箱、电器线路没有漏电现象，接触器释放正常。

7、轨道路基、纵横间距符合要求，路轨阻挡器、行走限位碰击装置位置适当，固定牢靠。接地桩、接地线连接符合要求，夹轨器夹固良好，无变形弯曲现象。

8、驾驶室门窗开启自如，无破损，并能避雨防潮，玻璃窗清晰，视线良好。

9、各部传动滑轮组完整，转动灵活，无歪斜和卡阻现象。

10、塔吊附墙杆安装合理符合有关规定。

卷扬机完好标准

1、电动机工作正常。

2、减速器传动正常，无异响。

3、联轴节及螺丝皮圈不得有明显松动，磨损。

4、制动器灵敏可靠。

5、电器部分无漏电，绝缘良好。

6、防护装置(包括绳筒保险)齐全、有效。

7、钢丝绳断丝不超标准。

8、卷扬机制动灵敏，刹车片间隙在0.61-1mm之内。

9、刹车片磨损不超过原厚度50%。

强制式混凝土搅拌机完好标准

1、机械性能良好，零部件齐全，整机运转过程中各部传动系统平稳，无异响。

2、搅拌机无漏浆现象，拌筒内无结石，拌叶、拌臂不变形。

3、搅拌臂和拌顺的连接牢靠，无松动现象，拌叶和衬板的间隙均控制在2-6mm。

4、减速箱、水箱等给水系统正常，计量正确，无漏水现象。

5、水泵、水箱等给水系统正常，计量正确，无漏水现象。

6、料斗运行轨道平直，料斗限位灵敏可靠，料斗门开启自如，保险完好齐全，提斗钢丝绳断丝、锈蚀不超标，卷扬机、电动机无异响，制动性能良好。

7、卸料机构操作轻松，出料快，卸料门与拌筒的密封良好，无泄漏现象。

8、电器系统操作方便，接地良好，操作开关无漏电现象，电器箱门锁齐全。

9、整机外观清洁、整齐、润滑良好，油路畅通，支撑架无变形现象。

灰浆机完好标准

1、传动机构

(1)减速器工作正常，无异响，三角皮带盘无缺边，三角皮带无破损、脱层;

(2)联轴节传动无冲击、滑移;

(3)搅拌轴端无严重漏浆;

(4)拌叶无明显变形、卡阻、不得有碰击异响。

2、电器部分

(1)电动机工作正常，电线无老化，接地良好、不漏电;

(2)电动机风叶及防护罩齐全、有效。

3、机身部分

(1)主要部位无明显脱焊;

(2)机体不得有明显变形、开裂、腐蚀;

(3)主要零部件不得缺损、松动。

建筑施工电梯完好标准

一、传动机构

1、电动机及减速器传动正常，无异响和震动;

2、制动灵敏，刹车片间隙在0.61-1mm之内;

3、刹车片磨损不超过原厚度50%;

4、安全限速制动器必须完好，无点击声响;

5、齿轮齿条啮合正常;

6、钢丝绳不得有扭曲，断丝在规定以内。

二、结构部分

1、标准节整体无脱焊和变形断裂;

2、各部连接螺栓无松动，梯笼和立柱之间的滚压轮转动良好;

3、门电联锁良好，内外合门栅操作自如;

4、梯笼运行范围内无障碍物;

5、滑轮转动正常无异响;

6、扶壁撑、稳固撑、导轨等安装符合有关规定。

三、电器部分

1、各操纵开关和电气仪表灵敏有效;

2、电缆线完整无损，各传动线无外裸;

3、各限位完好，通讯装置灵敏可靠;

4、无漏电现象，接地装置良好，符合规定要求;

5、冲顶限位碰击装置固定合理，不松动。

第十章、附表

1、使用大型设备申报表

2、机械设备台帐

3、()年度机械设备检修计划

4、设备修理记录单

5、施工机械月巡检及整改记录

6、主要机械设备完好、利用情况季报表

机械设备、仪器仪表、器材维修管理制度：机械设备维护

为加强公司采矿机械设备维修的管理，保障安全生产、提高生产效率，特制定本制度。

一、为保证采矿机械设备在生产中的安全使用，要定时、定期对各机械进行维修保养。

一、 空压机、发电机、运输车辆等机械设备要专人专用，非操作人员不得擅自使用。

三、对所有机械及矿山设备，按照使用要求进行保养维护，确保安全生产。

三、 机械设备操作人员，要爱护生产设备，严格按技术操作规程使用设备。

五、对不按操作规程使用机械设备的，属于人为损坏的，应对机械损坏的价值进行赔偿，并进行罚款贰佰元。

六、对防洪、抢险设备要妥善保管，定期检查保养。以备后期使用。

七、机械设备应建立使用维护档案，记录巩固择偶时间，定期保养时间，更换零部件名称时间及故障记录。

机械设备、仪器仪表、器材维修管理制度：机械设备安装、拆卸、验收、检测、使用、改造

一、为加强对建筑施工机械设备的安全管理，预防安全事故的发生，保障施工现场人员生命和财产安全，根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》和《特种设备安全监察条例》，制定本制度。

二、机械设备安装与拆卸

1、从事机械设备安装的作人员及管理人员，应当经省级建设行政及管理人员，应当经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑机械设备作业人员证书，方可从事相应的作业或管理工作。

2、机械设备安装应当依照机械设备安全技术规范的要求，进行机械设备的安装、称位、顶升、附着、拆卸活动，并对安装质量及其作业过程的安全负责。

3、机械设备安装和拆卸前，应当根据产品说明书、施工现场环境和有关标准安排专业技术人员编制安装或者拆卸施工方案和施工安全事故应急救援预案，经企业技术人员和施工负责人应当向全体作业人员进行安全技术交底。

4、机械设备安装或拆卸作业前，作业人员应当对拟安装或拆卸设备的完好性进行检查。作业时，应当设置警戒区，禁止无关人员进行施工现场。施工现场应当设备负责统一指挥的人员和专职监护的人员。各工序应当定岗、定人、定责。作业人员应当严格执行施工方案和拆装工艺。5、检测、验收、使用。机械设备每次安装完毕后，安装人员应当对起重机械设备进行调试和试运转。在向使用单位进行机械设备移交前，应当委托具有建筑机械检验、检测资格的机构承担机械检验检测机构检测合格并与产权单位和使用单位联合进行安装质量验收，经验收合格后，方可投入使用。机械设备安装单位必须建立起重机械设备安装技术档案。起重机械设备安装技术档案应当包括下列文件：

（一）安装拆卸合同；

（二）专项安全施工方案和技术措施；

（三）安装验收资料；

（四）检测资料；

（五）移交使用的文件。

机械设备管理人员应当经过省级建设行政主管部门培训、考核合格后持证上岗。机械设备作业人员应当持证上岗。机械设备作业人员在作业中应当执行机械设备的操作规程和有关的安全规章制度。对机械设备安全状况进行经常性检查，发现事故隐患或者其他不安全因素时，应当立即处理，情况紧急时，待事故隐患消除后，方可投入使用。

6、维修、保养。机械设备的使用单位应当对在用机械设备进行以下维护保养与检查：

（一）进行日常维护保养；

（二）每月至少进行一次检查，并做出记录；

（三）对安全保护装置定期进行校验、检修，并作记录。

（四）按照公司机械设备维修保养制度进行维修保养。

7、改造。机械设备改造必须经公司主管部门认可，改造后的机械必须经有关部门检测合格后方可使用。国家、省、市不允许改造的机械不准私自改造。