设备设施保养及检修安全管理制度（优选10篇）

设备设施保养及检修安全管理制度

1 目的

为贯彻落实安全生产方针，规范生产设施、设备安全管理，减少安全事故发生，保护员工生命和财产安全，特制定本制度 .

2 适用范围

公司所有生产设备设施，安全设备设施。、

3 职责

3.1 操作人员

1）培训后上岗，严格按安全操作规程进行设备的操作运行。

2）设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。

3）认真做好设备润滑、维护保养工作。

4）保持设备整洁，及时消除设备的跑、冒、滴、漏等现象。

3.2 维修人员

1）定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。

2）发现故障及时消除，不能立即消除的，要详细记录并及时上报，结合设备检修计划予以消除。

3）认真做好设备维护保养工作。

3.3 车间领导、设备管理人员

1）对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。

2）总结操作和维修工的维护保养经验，改进设备管理工作。

3.4 生技部为公司设备设施的归口管理部门。负责生产设施申购审核、台帐、特种设备、检维修审核、拆除与报废管理；参与新改扩工程验收；检查、监督生产设施、设备的安全管理。

3.5 安全生产领导小组负责消防设施、器材管理；办公室负责保安监视设备设施管理。

4 主要内容

4.1 设备的管理和使用

为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。

a、严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生技部同意执行。

b、设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程。

c、设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。

d、设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》。

e、特种设备要按照国家规定进行定期检测。操作人员要有有效的操作资格证。

4.2 设备的三级维护保养

1）三级维护保养的内容：

a.日常维护保养：班前班后由操作工认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好运行记录。

b.二级维护保养：以操作工为主，维修工辅导。按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。

c.三级维护保养：列入设备的检修计划。以维修工为主，操作工配合对设备进行部分解体检查和修理，更换或修磨零件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备技术状况达到设备完好的要求。

设备设施保养及检修安全管理制度：设备设施保养检修安全

1 目的

为贯彻落实安全生产方针，规范生产设施、设备安全管理，减少安全事故发生，保护员工生命和财产安全，特制定本制度 .

2 适用范围

公司所有生产设备设施，安全设备设施。、

3 职责

3.1 操作人员

1)培训后上岗，严格按安全操作规程进行设备的操作运行。

2)设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。

3)认真做好设备润滑、维护保养工作。

4)保持设备整洁，及时消除设备的跑、冒、滴、漏等现象。

3.2 维修人员

1)定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。

2)发现故障及时消除，不能立即消除的，要详细记录并及时上报，结合设备检修计划予以消除。

3)认真做好设备维护保养工作。

3.3 车间领导、设备管理人员

1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。

2)总结操作和维修工的维护保养经验，改进设备管理工作。

3.4 生技部为公司设备设施的归口管理部门。负责生产设施申购审核、台帐、特种设备、检维修审核、拆除与报废管理;参与新改扩工程验收;检查、监督生产设施、设备的安全管理。

3.5 安全生产领导小组负责消防设施、器材管理;办公室负责保安监视设备设施管理。

4 主要内容

4.1 设备的管理和使用

为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。

a、严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生技部同意执行。

b、设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程。

c、设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。

d、设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》。

e、特种设备要按照国家规定进行定期检测。操作人员要有有效的操作资格证。

4.2 设备的三级维护保养

1)三级维护保养的内容:

a.日常维护保养:班前班后由操作工认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好运行记录。

b.二级维护保养:以操作工为主，维修工辅导。按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。

c.三级维护保养:列入设备的检修计划。以维修工为主，操作工配合对设备进行部分解体检查和修理，更换或修磨零件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备技术状况达到设备完好的要求。

2)实行“三级维护保养制”，必须使操作工对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求”，并遵守“五项纪律”。 三好:管好、用好、修好;四会:会使用、会保养、会检查、会排除故障;四项要求:整齐、清洁、润滑、安全;五项纪律:培训上岗，遵守安全操作规程; 经常保持设备清洁，并按规定加油润滑;做好设备运行情况记录;管理好工具、附件;发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及时通知相关人员检查处理。

3)设备维修人员必须定期进行设备巡检，发现问题立即解决，不得无故拖延检修时间。对违规操作设备人员，维修人员有权制止。

4)安全阀应加强维护保养，保持洁净，防止腐蚀和油垢脏物的堵塞，经常检查铝封，防止他人随意移动杠杆式安全阀的重锤或拧动弹簧式安全阀的调节螺丝。

5)运行中的压力表应保持洁净，表面玻璃清晰，进行定期吹洗，以防堵塞，定期进行校验，合格的应加封印。若无压时指针不到零位或表面下班破碎，表盘刻度模糊，封印损坏，超期未检验，表内漏气或指针跳动等，发生上述情况之一者，均应停用，更换新的压力表。

6)压力容器应根据情况随时检测，但每一年的大修期间必须检测一次，检测情况存入档案。

4.3 设备的检修

1)检修工作，必须认真执行检修安全管理制度，还应遵守设备安全操作规程。

2)下列情况禁止进行检修:

a.检修任务不明确不修。

b.正在运转的设备不修。

c.没有放掉压力和残液的不修。

d.没有切断电源挂警示牌的不修。

e.没有防护安全措施不修。

3) 检修前的准备

a.检修计划应项目齐全，内容详细，责任明确，措施具体。凡有两人以上参加的检修项目，必须指定一人负责安全。

b.检修单位负责人要对检修中的安全负责，并对参加检修人员交好任务，交好安全措施。

c.检修负责人在检修前，要组织检修人员对检修的工具、设备进行详细检查，确保安全良好，并办理相关手续。

d.带电设备设施在检修前必须关闭电源，在电源控制开关上悬挂检修警示牌。

4.4 拆除和报废

生产设备设施和安全设备设施的拆除和报废必须严格按照公司有关规定进行(特殊情况需报公司领导批准)。对拆除作业进行风险分析，制定详细的拆除方案，落实安全措施。作业过程产生的废弃危险化学品和废水按有关规定进行处理。

编制/日期:安全生产领导小组 审核/日期: 批准/日期:

设备设施保养及检修安全管理制度：设备设施大修、检修、维保安全

一、为加强我部设备设施大修的安全管理和完善生产工作区域的安全技术措施，确保大修期间的安全作业和大修后的安全正常生产，特制定本制度。

二、本制度适用于设备设施大修以及临时停机抢修范围。

三、在设备设施大修前，必须认真做好下列工作:

(一)部门必须明确大修内容，检修开始时间和检修完成时间。

(二)确定大修项目安全负责人或安全监督员和参加大修的人员。明确大修项目安全负责人或安全监督员对参加大修的人员的安全监督、检查、教育及防范措施负责。大修项目安全负责人或安全监督员必须掌握大修人员的工种持证情况，技术素质状况及身体、精神状况，以便科学安排大修分工，进行安全警示。

(三)所有参加大修作业的人员必须熟悉检修现场环境和安全作业条件，并拟定好安全防范措施。

(四)重大大修项目必须制定好安全预案，特别是对高空作业、悬空作业、平行交叉作业、停(供)电作业，制冷系统、运转设备检修起重作业及易燃易爆、易中毒、易腐蚀、易窒息部位的作业必须采取切实可靠的防范措施，向参加检修的人员作技术交底，并部门经理签署意见，工厂安全环保主管审批。

(五)设备设施大修的安全用具和大修工具、器具应进行严格检验，确认安全可靠。

(六)必须坚持班前派班制度，明确工作内容，注意事项，安全防范措施，加强对班前大修人员的安全思想和防范意识教育，确定好联保对子，做到大修项目安全措施到位，项目负责人不盲目指挥，检修人员不违章冒险作业。

四、设备设施大修中应做好下列工作:

(一)进入大修岗位必须做好安全确认，确保无危险因素后方可作业。

(二)特殊工种岗位的大修作业，必须配备相应持证的作业人员。严格按照安全要求作业。

(三)联保对子要注重相互提醒、相互督促，自觉做到“四不伤害”。

(四)大修项目安全负责人或安全监督员必须做好安全防范措施的检查工作，对大修人员的安全作业状态进行监督，及时制止违章作业行为，发现险情应及时停止大修作业，撤离人员，采取紧急处置措施，并及时向相关部门汇报。

(五)严格穿戴好劳动保护用品，杜绝酒后作业等行为。

(六)每天按大修进度以及大修完成情况做好大修记录。

五、设备设施大修结束后，必须做好如下工作:

(一)拆除大修临时设施，确保设备设施试运行的安全条件，保证安全通道畅通。

(二)临时拆除的安全防护装置应即时恢复，完善生产工作现场安全防护技术措施，做好清洁卫生工作。

(三)认真做好大修项目的总结工作并形成记录。

设备设施保养及检修安全管理制度：设备设施、自动化安全控制系统的维护保养、检测

为了设备设施检维修、检测过程中，认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，保证公司财产和职工生命的安全，特制订本制度。

一、 设备检维修可分为：计划检修和非计划检修二种：

1、计划检修包括设备大修、中修等有计划的维修。

2、非计划检修是因特殊情况（如管道泄漏、机器突然损坏等）而作出临时检修决定。有短期检修，局部检修、日常维修，事后检修等。

二、设备检修维修提出和实施

1、大修、中修计划由各岗位提出，公司总经理批准后届时实施。

2、短期检修、局部检修、日常维修和事后检修由车间主任提出和实施，并报安全科备案，以便监督，确保检修能顺利进行。

3、装置停车大修应参照《装置停开车管理制度》进行，必须做到事项

1）大修由生产部作为检修项目负责人组织技术、安全等相关人员进行实施，负责搞好项目落实，材料的准备，安全施工方案的确立及劳力的准备等工作。

2）大修时，做到由检修项目负责人统一指挥，面向现场，分工负责，确保检修过程的安全。

3）特种设备检修必须由具备相应检修资质的单位进行。

三、设备设施检修安全规则

1、加强检修工作小组领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实“。

2、一切检修项目应根据检修计划都应到安全、生产部门处办理“设备检修安全作业证”。

3、凡在厂区内需要动火、入罐、动土、高处作业、抽堵盲板、吊装作业等都应到安全科监督下进行。检修应严格执行行业标准aq3026-____《化学品生产单位检修作业安全规范》，并检查和落实安全措施。

4、检修传动设备或传动设备上的电气设备，必须切断电源（拨掉电源熔断器），并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止合闸牌或上安全锁卡。

5、使用移动电器应配备漏电保护装置。

6、安全科相关负责人应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查，确定安全可靠后，方可进行现场检修施工。

7、检修人员在检修施工中应严格遵守各种安全操作规程及相关规章制度，听从现场指挥人员和安全科有关人员的指导，检修人员不得任意更改施工方案及作业证指定的范围、方法、步骤。

8、在禁火区内施工，要严格执行禁火区内相关规定，要使用防爆器械或采取其他防爆措施，防止产生火花。

9、在危险化学品的生产岗位检修时，要经常与生产部联系，确保检修安全，一旦生产发生故障，出现突然排放或紧急停车等情况时，应先停止检修作业，迅速撤离现场。

10、检修完毕后必须做到以下几点：

1）一切安全设施恢复正常状态；

2）检查阀门的开关情况。

3）检修所用工器具，脚手架、临时电源、临时照明设备应及时搬走或拆除，保持现场整洁。

11、开车前，岗位操作人员认真检查确认维修部位和安全部件，保证其安全可靠，仪表管线畅通。

12、生产岗位交接班时，操作人员必须将检修中变动的设备管道、阀门、电气、仪表等情况相互交接清楚。以免下一班操作人员误操作。

四、设备设施安全监测管理

1、按照国家相关规定，本公司聚合车间设计高温高压化工生产装置，系危险程度高的化工装置，根据风险状况在工艺装置上可能引起火灾、爆炸的部位设置了自动化安全控制系统，包括排压阀门，泄压阀门等设施；

2、按照gb50493在易燃、易爆、有毒区域设置固定式可燃气体和/有毒有害气体泄漏的检测报警设施，工艺装置、储运设施的报警信号发送至控制室或操作室；

3、按照gb50057在厂区安装防雷设施；

4、仪表等安全设施的维护和送检：包括仪表等安全设施应编入设备检维修计划，定期检维修，安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检维修拆除的，检维修完毕后应立即复原；

5、对监视和测量设备进行规范管理，建立监视和测量设备台账，定期进行校准和维护，保存校准和维护活动的记录，对风险较高的系统或装置，要加强在线检测或功能测试，保证设备、设施的完整性；对于监视和测量设备，各部门按照公司《监视和测量设备管理制度》建立台帐、维护、保存记录。

6、要指定专人负责本单位安全设施，建立“安全设施台帐”。

7、为确保特种设备的安全运行，公司应根据国家有关规定，对相关设备等必须进行定期委托有特定资质的监测单位对其进行检测，并做好相应的台帐。

设备设施保养及检修安全管理制度：生产经营场所设备设施安全

《安全生产法》对设备、设施的安全保障要求，做了明确规定。生产经营单位的生产经营场所以及有关的设备、设施，应有完备的安全装置和明显的安全警示标志;有关的安全设备的设计、制造、安装、使用、维护必须符合国家标准或有关行业标准的要求，特种设备必须由指定专业生产厂家生产并取得安全许可证才能投入使用;应按有关规定加强对设备、设施的维护与检测管理，淘汰不安全的设备、设施，以确保生产经营场所及有关设备、设施的安全。

1.设备、设施设计与制造的安全保障

(1)生产经营设备、设施应有配套的安全设备或安全警示装置 《安全生产法》第二十八条规定:“生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志” 。凡可产生危险、有害因素较大的场所、部位，都应设置相应的安全防护装置，例如，设备的可动零部件是否设置有相应的安全防护装置，凡人员易触及的可动零部件，应尽可能封闭或隔离。对于操作人员在设备运行时可能触及的可动零部件，必须配置必要的安全防护装置。对于运行过程中可能超过极限位置的生产设备或零部件，应配置可靠的限位装置。

(2)安全设备设计、制造应符合安全标准要求

《安全生产法》第二十九条规定:“安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废应当符合国家标准或者行业标准。”有关安全设备设计、制造的安全要求，国家或行业部门已颁发了有关的安全标准，设计、制造单位必须执行。

2. 安全设备、设施使用、维护、检测的安全保障

《安全生产法》第二十九条规定:“安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废，应当符合国家标准或行业标准。生产经营单位必须对安全设备进行经常性维护、保养，并定期检测，保证正常运转。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员签字。”根据这条规定，安全设备使用安全保障应包括安装使用方面的空保障和维护、保养、检测、管理方面的安全保障。

(1)设备安装的安全要求

设备安装好后，应逐项检查设备的安全状态及性能是否符合安全要求。检查的安全项目包括静态和动态两方面，静态检查项目在设备不运行的条件下进行，如设备表面安全性、安全防护距离等;如控制系统安全性能、可动部件安全防护性能、安全防护装置的工作性能与可靠性、设备运行中尘毒、易燃等的产生情况等。

(2)设备使用、维护保养的安全要求

安全设备使用应建立设备使用保养责任制，制定安全操作规程，实行操作证制度，以确保设备的安全正常运行。

(3)设备安全检测的要求

安全检测是了解设备运行状况，预测设备运行变化趋势的有效手段，其根本目的是避免安全设备故障或事故发生，保证生产经营安全。

(4)设备的报废与淘汰

《安全生产法》第三十一条规定:“国家对严重危及生产安全的工艺、设备实行淘汰制度。生产经营单位不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备。”设备经长期运行使用，不断磨损、老化，生产效率、安全性、可靠性不断下降对这些设备就应进行报废处理以避免因设备不安全而引发事故。《安全生产法》从法律上对设备的报废、淘汰制度加以确认，有利于该制度的有效实施。设备报废或淘汰后，任何生产经营单位不得使用已报废、淘汰、禁止使用 的危及生产安全的工艺与设备。

(5)建立设备安全档案

设备的档案管理是设备管理的基础性工作，它为生产经营单位设备安全管理提供信息、资料、和数据，通过对档案信息资料的整理、分析，可了解设备运行状态，为设备安全检查、检测、故障诊断、隐患整改等提供科学的依据。

3. 特种设备实行安全许可证

《安全生产法》第三十条规定:“生产经营单位使用的涉及生命安全、危险性较大的特种设备，以及危险品的容器、运输工具，必须按照国家有关规定，由专业生产单位生产，并经取得专业资质的检测、检验机构、检验合格，取得安全使用证或者安全标志，方可投入使用。检测、检验机构对检测检验结果负责。”

特种设备是指危险性较大、易发生事故而危及生命安全、对管理有特殊要求的一类设备，如锅炉、压力器、压力管道、起重设备、架空索道等。对特种设备，国家制定专门的管理规定，实行安全使用证制度，具体内容包括:

(1)设计单位、生产厂家具有设计或生产特种设备的许可证。对特种设备，国家通常采用定点生产由具备生产能力的专业生产单位生产，并发给生产许可证，没有取得生产许可证的单位不得生产特种设备。

(2)检测、检验机构肯有专业资质证。特设备的检测、检验通常要专门的检测设备，测定要求高，测定过程规范。为了保证检测检验质量，防止因检测精度不够或检测错误而导致特种设备使用中发生事故 ，必须由具备检测技术力量，并经认证取得专业资质证的机构进行。其他没有取得专业资质认证的单位，不得从事特种设备的检测检验工作。

(3)安全使用证。首先，特种设备的安装必须由具有相应特种设备安装许可证的单位进行安装，有的要求安装图(如锅炉房)须经上级有关部门审查批准后才能进行安装;其次，安装完工后必须进行竣工验收，验收调试通过后才能试运行;最后，要向特种设备管理部门申报，并申请安全使用证，取得安全使用证后才能正式投入运营。

本制度自批准日起正式实行。

拟制: 审核: 批准:

珠海东精大电子科技有限公司

____年 月 日

设备设施保养及检修安全管理制度：教学设备设施管理办法

为保证教学设备、设施完好，满足工作需要，特制定本制度。

1. 教学设备包括教室内的微机、投影机、投影幕布、电视、dvd等，教学设施包括教室内的桌、椅、窗帘等，明确专人管理。

2. 严格按照操作程序操作教学设备，避免设备损坏。

3. 如在操作中遇到问题，应请专业人员排除故障，不得擅自拆卸修理。

4. 做好教学设备日常维护和保养，严禁在设备附近存放易燃、易爆、易腐蚀及强磁性物品。

5. 要做好设备的防火、防盗等工作，放学后关闭设备电源，关好门窗。

6. 未经专管人员许可，不得擅自操作教学设备，对设备造成损坏的，给予处罚。

7. 故意损坏教学设备、设施的，折价赔偿。

设备设施保养及检修安全管理制度：物业设备设施大中修更新改造

物业设备设施大中修、更新、改造管理制度

1、工程部(设备设施主管部门)根据设备使用状况提出设备中修、大修、更新、改造的实施方案，上报物业公司领导审核后，交由小区/大厦业主委员会审批(业主委员会应按规定向全体业主公示，征求意见)。

2、实施方案获得业主委员会批准后，按相关规定申请或续筹物业专项维修资金。

3、资金筹集到位后，工程部负责方案实施。

4、工程竣工后，工程部组织相关人员进行验收确认，并按规定办理款项支付签字手续(按《**市物业管理条例》规定，须由业主委员会全体成员签字)。

设备设施保养及检修安全管理制度：物业辖区设备设施管理程序

物业辖区设备设施管理程序

1.0目的

通过对物业管理范围内公共设备设施的管理，确保各系统设备设施的正常运行，满足各项服务要求。

2.0适用范围

适用于公司物业管理范围的所有设备与设施管理

3.0引用文件

3.1《质量手册》

3.2iso 9002标准

4.0职责

4.1工程部负责公司所有设备的技术管理，监督、指导和检查各管理处的设备管理、运行和维护保养情况。

4.2工程部负责审核设备设施的购置论证和选型，报公司总经理批准。

4.3管理处工程维修部负责所管辖设备设施的运行管理，并建立设备台帐、设备档案，设备卡等。

4.4管理处工程维修部负责所管辖范围内设备设施的小修及维护保养工作，完成工程部批准的设备设施的大修、中修检修计划及更新改造工作，并作记录。

5.0工作程序

5.1设备设施的购置、安装、调试与验收。

5.1.1设备购置由使用部门填写《采购申请单》交工程部审核后，经总经理批准，再报总裁批准后方可实施。

5.1.2设备设施到货后由工程部组织开箱验收，合格后由供应商或工程维修部进行安装调试，安装完成后由工程部与使用部门实施安装确认并详细填写设备验收报告。

5.1.3验收不合格的设备设施按合同条款处理。

5.2合格设备分类登记、编号建帐、建档。

5.2.1设备正式验收后，由工程部和管理处主任、工程维修部主管一起进行清点，办理移交手续。

该设备的流水序号(01…)

设备名称缩写(汉语拼音字头)

部门代码

5.2.2由各管理处工程维修部根据设备类别进行编号，例:

如**管理处1#客梯编号为dm/kt-01

5.2.3工程部和管理处工程维修部应各自保存一份《设备台帐》和重要的设备技术资料。设备的维修保养记录和检查记录由管理处工程维修部保存。

5.3设备运行管理

5.3.1运行值班人员应严格按有关工作手册及产品使用说明书进行操作，认真填写设备运行记录。

5.4设备的维护保养

5.4.1管理处工程维修部按设备运行情况确定大、中修计划，报公司工程部批准，工程维修部实施，并做好《设备大、中修记录》报工程部存档。

5.4.2管理处工程维修部按有关工作手册进行维修保养，对于简单的维护保养(如加油、除锈等)填写《维护保养记录表》，对于中修以下的维修，填写《维修日常记录》。

5.4.3对于外包设备设施的维护保养，按《分承包方的选择和评审程序》执行。

5.4.4管理处工程维修部定期对公共设备设施、公共使用场地进行巡检，填写《设备设施日常巡检记录表》、《工程维修巡检记录》。

5.5设备维修管理

5.5.1工程部每季度对各管理处机电设备、公共设施进行一次监督检查，并将检查情况记录在《工程部设施、设备检查记录表》上。

5.5.2对于巡检和维护保养中发现的一般问题及设备故障，由工程维修部主管组织安排人员维修，并填写《维修日常记录》。

5.5.3对于巡检和维护保养中发现中修以上工程由工程维修部主管写申请报告，报有关部门批准后方可实施，并由工程维修部填写《设备大、中修记录》。

5.5.4对于外包设备设施的维修按《分承包方的选择和评审程序》执行。

5.6重大设备设施故障处理

5.6.1对于重大设备设施故障，工程维修部解决不了的，及因设备设施故障而停电、停水、停机等事件，管理处应及时上报工程部处理。

5.6.2管理处维修部配合公司工程部进行故障原因分析，制定处理方案，报上级领导批准后实施。

5.6.3需采取纠正和预防措施的按《纠正和预防措施控制程序》执行。

5.7设备设施的更新改造

5.7.1工程部经理每年第一季度组织有关专业人员根据设备设施运行状况和新技术、新产品动向，综合考虑后提出设备设施更新改造方案经总经理审批，报总裁批准后方可实施。

5.8设备设施的报废

5.8.1因淘汰或损坏无法修复，致使设备设施无法使用时，由工程维修部主管组织相关人员胡认，填写《设备设施报废申请表》由工程部审核，经总经理审批报总裁批准后才能报废并除帐。

6.0支持性文件和记录

6.1《给排水设备管理工作手册》

6.2《电梯管理工作手册》

6.3《制冷设备管理工作手册》

6.4《供配电设备管理工作手册》

6.5《工程维修管理工作手册》

6.6《设备台帐》

6.7《设备档案登记表》

6.8《设备卡》

6.9《设备开箱记录表》

6.10《设备验收报告》

6.11《维护保养记录表》

6.12《设备设施日常巡检记录表》

6.13《工程维修巡检记录》

6.14《维修日常记录》

6.15《设备大、中修记录》

6.16《设备设施报废申请表》

6.17《主要设备选型、论证报告》

6.18《机电设备设施大、中修计划表》

6.19《工程部设备、设施检查记录表》

设备设施保养及检修安全管理制度：煤气设备设施动火

第一条:制订目的:为了切实加强我公司煤气动火作业的管理，最大限度的避免煤气设备和设施的违规动火作业而导致的火灾与爆炸事故，给员工的生命和给公司财产带来极大的伤害和严重的损失，依据gb6222-____《工业企业煤气安全规程》的规定，并密切结合本公司的实际情况，特制订本管理制度。

第二条:适用范围:本制度适用于公司所有与煤气产生、抽气、回收、净化、输送、加(降)压、储存、使用、修理与维护保养以及新老煤气管道已对接的有关各单位和各部门的管理和操作人员，以及所有外协队伍人员。

不适用于未与生产运行煤气设备和设施对接的在建煤气设备和设施。

第三条:必须办理“煤气设备动火证”的范围

1、煤气设备和煤气设施:除未与老的(包括在用或停用)煤气设备和设施连接在一起的在建煤气新设备外，从高炉和转炉的烟罩起，到各个使用煤气的炉、窑(包括钢水包、铁水罐等用户)止，其间的所有煤气设备和设施的电、气焊等动火作业。

2、煤气区域:煤气区域包括以下三部分:

(1)距高炉煤气设备最近附属设施边缘10m以内的区域;

(2)距转炉煤气设备最近附属设施15m以内的区域;

(3)规定的煤气危险区域;此类区域我公司现有:煤气柜院内、炼钢风机房内、bprt厂房内。

在以上规定的煤气设备和煤气设施上及上述三类煤气区域内，动用电、气焊等动火之前，都必须提前办理“煤气区域和煤气设备动火许可证”(又称:动火作业票)。

第四条:动火作业票的实施程序及要求

1、在煤气区域内或煤气设备及设施上动火，必须办理“煤气区域和煤气设备动火许可证”，未办理动火许可证或虽已办理，但煤气防护人员未在作业票上签字“同意动火”前，严禁动火。

2、动火作业票，一般应提前一天办理，一式三份，认真填写票内所列各项内容和必须的安全措施，或制定出书面动火方案和安全措施。

3、动火票填写完毕后，经逐级领导审核完善并签字同意，交由煤气防护站。

4、作业前，经煤气防护人员现场检查安全措施落实到位，并检测、实验合格后，签发同意动火许可证，并作业现场负责人收到煤气防护人员签字同意动火的“煤气区域和煤气设备动火许可证”后，方准动火。

5、动火作业结束后，应检查动火点周围有无残留火种，如有及时扑灭。工作完毕后，施工单位、煤气防护站、安全处应各留一份“动火许可证”存档备查。

6、“煤气区域和煤气设备动火证”式样:

煤气区域和煤气设备动火许可证

办票时间:年月日星期()

单位

动火时间

月 日至 月 日

动火地点

申请人

动火内容

动火部位示意图

安全措施

车间主任意见

签名:

日期:

设备科长意见

安全科长意见

厂 领 导

意见

现场施工负责人

防护站长

设备科长

安全处长

调度长

安全副总

防护人员实验检测记录及意见

煤气防护者:

时间月日时分

复验记录

第五条:责任、权力和义务。

1、办理人在办理“煤气区域和煤气设备动火许可证”前应有书面对应的施工技术方案和安全措施，并认真填写作业票的安全措施等内容。对作业票上所填写的所有内容的正确性负责。

2、审核作业票的各级领导应认真审核作业票中的所有内容，设备科长侧重对工作内容、技术条件等非常规性安全措施负责，安全科长(防护站长)、安监部长侧重于专业安全措施的审核补充与完善，对安全措施正确完整性负责。调度长着重审核作业时间是否合适，为其创造条件，对作业时间给予保证。车间主任、厂长、公司安全副总对作业票要全面审核，对其全部内容的完整性、正确性负责。审核人员有权修正作业票内有误的填写内容和增添必要的安全措施等。

3、现场煤气防护人员履行好现场监护职责，有权决定作业票是否签发，有权监督作业全过程安全措施是否落实到位，对违:现场煤气防护人员的职责和权力

第六条:常规安全措施:

1、通用安全措施:在煤气区域内工作必须两人以上，携带煤气报警器，遵守环境co浓度24ppm可长时间工作，24ppm-40ppm最长允许工作时间一小时，40ppm-80ppm最长允许工作时间30分钟，80ppm-160ppm最长允许工作时间15分钟的规定。

2、正压动火安全措施

(1)正压动火组织措施:煤气设备的正压动火前，必须制定书面“动火方案”附在“煤气区域和煤气设备动火许可证”后，一并上报审批。“动火方案”内容包括:动火项目、时间、地点、临时组织机构及其各参与人员的分工、安全措施等。在动火作业前对参加人员必须进行安全教育和方案交底。

(2)正压动火常规安全技术措施:

①检查确认待动火点煤气设备附的近煤气管道等接地线良好;

②检查确认待动火点附近无易燃易爆物或煤气泄漏点，如有，动火前采取防范措施。

③现场备灭火器两个或适量黄泥等，备两台空气呼吸器，以备扑灭煤气设备焊透泄漏煤气的着火(此条款也适用于煤气带压电焊堵漏)。

④在动火点附近设专人看管压力表检测动火煤气设备内的压力，动火点处煤气压力保持在1-10kpa间，也可通过在附近岗位的煤气压力表监视煤气压力，并用对讲机等与动火现场保持密切联系，当压力低于1kpa时立即停止动火作业。正压动火作业时，严禁煤气压力低至0.5kpa以下。

⑤经煤气防护人员实验设备内的煤气o2<1%或取样做爆发实验，连续三次着到桶底为合格。并检查现场安全措施全部落实到位后，签发动火票，待施工方负责人拿到煤气防护人员签发的允许动火作业票后，方可动火，但动火期间有效动火作业票不准离开动火现场。

⑥正压动火时，煤气防护人员应现场监护，作业人员以满足动火需要为宜，严禁作业现场出现人浮于事和围观的情况。

3、停煤气设备动火常规安全措施

(1)确认使用盲板阀等符合gb6222-____《工业企业煤气安全规程》规定的可靠隔断装置，可靠的隔断煤气来源。

(2)检查确认待动火点附近无易燃易爆物或煤气泄漏点，如有，动火前采取防范措施。并检查确认距停煤气置换的设备与管道40m内无火源。

(3)在未接到煤气防护人员签发的动火作业票前，严禁电焊机的地线和其他电源线与煤气设施接触。

(4)动火期间有效动火作业票不准离开动火现场。

(5)在煤气设备外部动火前，用氮气吹赶停煤气设备内的残存煤气，经煤气防护人员在吹扫各末端取样做爆发实验或使用co数显报警器检测，爆发实验以连续三次不着火和不爆鸣为合格;使用co数显报警器检测，以检验数据低于满量程(最大量程2000ppm)的2/3，且连续三次一次比一次数值小为合格，合格后签发“动火许可证”，打开待动火煤气设备的人孔和放散，在施工方负责人拿到煤气防护人员签发的允许动火作业票后，方可动火。

(6)在停煤气的设备内部动火前，先用氮气吹赶停煤气设备内的残存煤气，经煤气防护人员在吹扫各末端取样做爆发实验或使用co数显报警器检测，爆发实验以连续三次不着火和不爆鸣为合格;使用co数显报警器检测，以检验数据低于满量程(最大量程2000ppm)的2/3，且连续三次一次比一次数值小为合格，合格后停氮气，断开通氮气的胶皮管，打开所有人孔和放散，用轴流风机强制通风或通过自然通风，用空气置换氮气，经煤气防护人员在各个人孔内和各个放散处取样检测，以co浓度小于24ppm，同时o2含量大于19.5%为合格，合格后签发“动火许可证”，待施工方负责人拿到煤气防护人员签发的允许动火作业票后，方可动火。

在煤气设备内动火时的一般安全要求:

①进入煤气设备内工作，必须两人以上带co和o2报警器，o2、co含量与允许对应的最长工作时间必须符合以下规定:当co浓度在24ppm以下，同时o2含量在19.5%-23%间，允许长时间工作;当co浓度在24ppm-50ppm间，同时o2含量在19.5%-23%间，最长允许工作时间不超过30分钟;co浓度达到50ppm以上或o2含量小于19.5%时，必须戴空气呼吸器或人员撤出煤气设备内，停止动火作业，重新强制通风或自然通风和重新由煤气防护人员实验，合格后在现场的有效动火作业票上二次签发，方准再次进入煤气设备内动火作业。

②作业时，必须有人监护;带煤气作业或进入有煤气中毒或氮气窒息可能的封闭式设备内作业时，监护人员必须是煤气防护人员;

③在煤气设备内或炉窑作业时，人孔处悬挂“有人作业，禁封人孔”安全警示牌，进、出设备的人数必须清点，相等后，确认其内无人后，才准封人孔。

④在煤气设备内工作的照明电压不得超过12v。

4、在煤气区域内非煤气设备和设施的动火常用安全措施:

(1)检查确认待动火点作业点附近有无易燃易爆物，如有，及时清除。

(2)检查动火点作业点附近的煤气设备有无煤气泄漏点，如有，动火前采取堵漏、隔离等防范措施。

(3)严禁在煤气设施上拴拉电焊线，或在煤气设施上动火。

(4)经煤气防护人员现场检查安全措施全部落实到位后签发“动火许可证”， 待施工方负责人拿到煤气防护人员签发的允许动火作业票后，方可动火。

第七条:罚则

1、对规定应办未办“煤气区域和煤气设备动火许可证”私自在煤气设备和煤气设施上动火的，或虽已办理“煤气区域和煤气设备动火许可证”，但未经煤气防护人员在动火作业票上签字同意，而进行动火作业的，处于2000-4000元的罚款。

2、在规定煤气区域内(非煤气设备和煤气设施的动火)，未办“煤气区域和煤气设备动火许可证”私自在煤气区域内动火的，或虽已办理“煤气区域和煤气设备动火许可证”，但未经煤气防护人员在动火作业票上签字同意，而进行动火作业的，处于1000-2000元的罚款。

3、对应办而未办“煤气区域和煤气设备动火许可证”擅自动火的，或未经煤气防护人员在“煤气区域和煤气设备动火许可证”签字同意擅自动火的若发生事故按公司有关规定追究责任，违法犯罪的，移交司法机关处理。

4、票内工作内容与实际工作内容不符的，一次罚款100元。

5、作业中安全措施落实不到位或违章指挥和违章操作，安全、监护人员现场纠正制止不听的一次罚款200元。

6、安全、防护人员实验(或化验)不认真，不按规程规定要求操作，出现假数据，而作业票上出现填写不实数据而导致人身伤害事故的，按公司事故追究相关文件规定，追究责任。

7、因作业票中(含书面作业技术方案和安全措施)安全措施不完善，虽说在操作过程中全面落实了作业票中的所有安全措施，但未能避免非违章人身伤害事故的发生，按公司事故追究相关文件规定按责任大小追究办票人和各审核人的责任。

第七条:附则:

1、本制度自二0一三年一月一日起执行。

2、本制度解释权归公司安全监督部。

二0一二年十二月十五日

设备设施保养及检修安全管理制度：设备设施维护保养

1.目的

为保证生产设备的正常使用，及时消除设备所存在的安全隐患，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关安全法律法规特制定本制度。

2.适用范围

本制度适用于公司内所有机械设备的维修保养。

管理职责

3.1 维修技术人员要高度重视并认真做好设备的维修保养工作。

3.2 安全主任负责监督检查设备/设施维修保养的落实情况。

3.3 安全生产领导小组负责本制度的执行。

4.工作内容

4.1设备的采购

4.1.1设备应到具有相应资质的生产单位进行采购，并要求其提供该单位的资质证明复印件。

4.1.2安全主任和申购部门负责所购设备的验收工作，除检查供应商的相应资质处，还必须检查所购设备的“三证一书”，即质量合格证，安全鉴定证，生产许可证和使用说明书。

4.2设备的使用管理

4.2.1各部门需增置的设备经批准购买后，须报管理部设备科备案。

4.2.2各部门负责人应按设备的类型建立台帐，做好公司生产设备编号。

4.2.3所有设备的相关资料统一由设备管理部保管(使用说明书，设备图纸及技术文件等)。

4.2.4新设备投产使用前，必须经过安全专业人员的风险评估，否则不得投入使用。

4.2.5 各部门负责人负责所有新购设备安全操作规程的编制，并张贴于设备的醒目位置。

4.2.6设备操作人员必须经过专门的岗前培训与实际操作，考核合格后方可上岗作业。

4.2.7各部门应全力协助管理部设备科对设备进行管理，监督、指导本部门设备操作人员的正确使用与维护。

4.2.8操作人员每天上岗作业前必须认真检查设备的安全防护装置、启动和紧急停止开关的有效情况。

4.3设备的维修

4.3.1 维修人员必须具备从事本工作的专业技能，在维修作业前应首先应切断电源、电源开关上锁、挂上“停机检修牌”等，在确定安全后方可进行检修作业。

4.3.2 如生产过程中设备出现故障，必须遵从“先维修、后使用”的原则，应立即停机并上报班组长，严禁私自维修或设备带病运行。

4.3.3 设备发生故障后，使用部门应填写《设备维修申请单》交维修负责人，由维修负责人安排专业技术人员及时维修或聘请外修(公司无力维修的情况下)。

4.3.4 接到《设备维修申请单》后，维修人员应当及时赶往故障设备现场，核实故障后悬挂故障维修标志。

4.3.5维修设备时必须先关闭电源后上锁，并挂上“有人维修，请勿合闸”安全警示标志，钥匙只能有一把，由维修人员本人保管，防止他人误动电源开关，导致意外事故的发生。

4.3.6如设备故障比较复杂，管理部设备科无力维修，需通知设备代理商送厂外维修时，填写《设备外修申请表》，并负责跟踪维修情况。

4.3.7如当天不能维修完毕的机器，应做好相应的现场保护措施，并做好交接手续。

4.3.8设备维修如需进行电焊或其它明火工序，维修人员必须严格按照《动火作业管理规定》的内容与要求来执行。

4.3.9故障设备修好后，维修人员应通知使用部门负责人对设备的安全状况进行验收，待试机正常后，由部门负责人在“维修申请单”上签字确认，方可离去。

4.4设备的保养

4.4.1本厂需要保养的设备设施有:注塑机、铣床、电火花、车床、线切割、冲压机、喷油线等。具体详见《设备、设施清单》。

4.4.2安全主任负责组织相关技术人员对本厂所有需要保养的设备设施进行年度维护保养。

4.4.3各部门操作人员负责所操作机械设备的日常点检工作。

4.4.4管理部设备科应根据公司各设备的特性，制定具有实效性、针对性的《日常点检表》，即制定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准等(允许值)。

4.4.5操作人员根据《日常点检表》的内容与要求，每天上班前对设备逐项进行检查，并做好相关点检记录。如发现异常，应立即报告班组长或专业维修人员，严禁私自处理。

4.4.6每天上班前、下班后操作人员必须对所操作的机械设备进行清洁。

4.4.7管理部设备科应根据公司各设备的特性，制订年度《设备维护保养计划表》交安全主任负责审核、主要负责人审批同意后实施。

4.4.8班组长应定期对设备的零部件进行紧固，避免零部件松动、振动、滑动、脱落而造成的设备故障，每月至少一次。

4.4.9 管理部设备科应组织相关专业人员对设备的薄弱部位经常进行检查及保养，次数可根据实际情况来决定，但每月不能少于一次，并做好检查保养记录。

4.4.10 根据设备的实际情况，维修技术人员应安排专业人员定期拆卸设备的重要部件，进行擦拭防止其老化;检查、调整各部件配合间隙，紧固松动部位，更换个别易损零件。

4.4.11 管理部设备科应根据设备内的油质状况，安排专人定期更换或是添加。

4.4.12 管理部设备科应在每年年底安排维修技术人员清洗或更换设备的电机轴承、测量绝缘电阻;检查、测定设备的主要精度和相关参数;并做好相关记录。

4.4.13特种设备的维护保养应找具有相应资质的单位进行(如电动葫芦等)，安全主任负责监督实施;如专业维护保养人员在保养过程中发现存在安全问题，提出更换零部件，安全主任应立即停止该设备的运作，并以书面形式上报，经安全生产领导小组组长审批签名后，及时要求专业人员维修或更换。

4.5设备的淘汰

4.5.1设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，使用部门应申请报废。

4.5.2国家或行业规定需要淘汰的设备，由安全生产领导小组强制报废。

4.5.3设备己过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求，使用部门应申请报废。

4.5.4设备发生操作意外事故，造成无法修复或修复成本过高， 使用部门应申请报废。

5、附则

5.1未严格执行本制度者，将按照公司《安全生产奖惩制度》的相关标准进行处罚。

5.2本制度自批准之日起实施，未尽事宜按国家有关法规、标准、规范执行。

6.相关记录

6.1《设备日常点检表》

6.2《设备维修申请表》