空压机使用操作保养规程（优选10篇）

空压机使用操作保养规程

适配人群	空压机操作员，压缩机巡检员，设备保养技工	使用场景	空压机开机前，空压机负载运行，空压机异常停机
编制目的	让空压机不坏、不烧、不漏油，能安全干活，用得久一点。
适用范围	开空压机的人，还有管这台机器的维修工。
职责分工	操作员自己动手干，班组长偶尔来看看，维修工帮忙换零件。
操作流程	先检查油位、电源、排污阀，再点动试转，正常后才加载运行，停机要按流程来。
执行标准	油位必须卡在两红线中间，温度不能超110℃，压力表读数要准，听声音看有没有漏，工具用普通扳手和油壶就行。

正确操作和做好日常维护是确保空压机安全运转和延长使用寿命的关键，操作者必须认真做好以下各项工作，自觉遵守本操作规程。

一、初次起动前的准备工作

1、接上电源线及接地线，测试主电压、三相电源是否正确。

2、检查油气分离器中油位计油位是否在两红线之间。

3、若交货很久才试车，应从进气口（卸荷阀）内加入0.5公升左右的润滑

油，并用手转动空压机数转，以防止起动时压缩机内失油烧损。

4、关闭手动排污阀。

5、新装或更换三相电源时，应按下“on”起动后几秒内，立即按“紧急停止”钮，并检查运转方向是否正确。（主机严禁倒转）

二、开车与停车

1、每天开车前，点动启动按钮数次，每次起动时间在数秒内（即在星△前停机并观察油位是否下降或波动及确认温度没有快速上升，即可开始正常工作）直到在额定排气压力下负载运行。开车后检查油位，油位计的油位应在二红线之间。此时应观察仪表及指示灯是否正常，压力、温度是否正常，是否有异常声音、漏油情况。若有异常声音、振动、漏油，立即按“紧急停止”停机检查。

2、按下停车按钮，经延时卸载后，机组才会停车。这时正常运行后停车。只有出现特殊异常情况时，方可人工按下紧急停车按钮，进行紧急停车。（正常运行时，严禁按紧急停车按钮，否则会造成机组严重损坏。）

三、运行中注意事项

1、排气压力应低于额定排气压力值。运行温度不超过100℃－110℃。

2、无异常声音及漏油漏气情况。

3、油气分离器的油位是否正常，如油位过低，应补充加油，补充加油时先停车，停车约5～10分钟后观察油位并加油，务使运转时油位处于二红线之间。

4、各仪表，指示灯是否正常。

5、调节、控制部件工作是否正常。

6、利用仪表上的滤芯前压力表及供气压力表，定期检查油气分离器内滤芯阻力。

7、在用气源的设备前加装自动排水器。（每日检查自动排水器情况）

8、运转中检查仪表记录电压、电流、气压、运行温度、油位等。

四、空气滤清器的更换及保养

运行1000小时或一年后，要更换空气滤清器滤芯，在多粉尘地区，则更换时间要缩短。滤清器维修时必须停机。清洁滤芯的步骤如下：轻敲滤芯的两端面，以除去绝大部分灰尘。用小于0.28mpa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹。果滤芯上有油脂，则应在溶有无泡沫洗涤剂的温水中清洗，在此温水中至少将滤芯浸渍15分钟，并用软管中的干净水淋洗，不要用加热方法使其加速干燥，一只滤芯可洗5次。滤芯如发现有变薄、针孔或破损之处，应废弃不用。

五、冷却器的保养

冷却器的管子内、外表面要特别注意定期清洁，否则将降低冷却效果。

六、安全保护装置的调整与检查

1、压力控制器的整定

供气压力取决与压力控制器的整定值，相对0.7mpa供气压力数值为：卸载压力：0.7±0.01mpa，负载压力：0.55±0.04mpa。负载压力用调节螺丝进行调整。卸载压力以及压差值用压差螺丝来进行调整。最小压差值推荐为0.07mpa，压差调整范围为0.07～0.25mpa。

2、安全阀的检验与调整

安全阀的整定值：安全阀开启压力为1.2±0.02mpa。装在油气分离器上的安全阀，每年至少检查一次，每三个月至少要拉杆一次，使阀开启和关闭一下，以确保安全阀能正常工作。如果需要调整安全阀的开启压力时，则应由专人负责。在调整后尚需将空压机组的排气压力等复原到正状态。

3、电接点温度计的检验

电接点温度计的整值为100℃－110℃。温度偏差大于或等于10％，则应更换温度计。

七、皮带调整

在新机第一次运转30小时后须检查皮带，若有太松的现象，应立即加以调整，以后每1500小时调整一次。（调整时，不要将润滑油溅到皮带或皮带轮上）

八、保养调整

1、润滑油选择及定期更换

环境温度℃

gb5904-86轻负荷喷油

回转式空气压缩机油

运动温度40℃mm2/s

粘度指数

＞25

rs46

41.4~50.6

＜90

－10～25

rs32

28.8~35.2

正常情况下，每1500小时后，必须更换油冷却器和油气分离器中的油，同时更换油滤清器。如在多尘或高温度环境下工作，换油间隔应缩短如机组一年运转1000小时，也必须每年换油一次。换油时，应在机组尚热，油气分离卸压，系统内的油排放干净后，再将新油注入。起动机组至少5分钟后再检查油位，使油位保持在两红线之间。（注意不要注油太多，否则多余的油会被气带走。）

2、长期停机保养

机组几个星期内不使用，开机前先放尽冷凝水。机组长时间不使用，将油路系统中使用过的润滑油放出，换新的不含水分的润滑油，开车运转5～10分钟。

3、保养周期

维护时应更换所有已损坏的垫片、“o”型密封圈、垫圈

保养周期

运行小时

保养内容

每日

起动前及运行期间检查油位

检查空压机排气温度

在负载运行时检查从气水分离器排出的冷凝液

检查卸载和负载压力

检查工时累计仪的读数是否有效

每天工作结束后排放冷凝液

每周

检查油的泄漏情况，若有泄漏，应予以修理

清洁机组外部，检查油气分离器滤芯阻力（4）

每三个月

500

检查、开机前排放冷凝水，手动检查安全阀（1）

检查冷却器，必要时应清洗

检查并吹扫空气滤清器滤芯（2）

新机第一次运转500小时，更换油滤清器滤芯

电动机定期加注润滑油

每年

检查电接点温度计、电气系统、安全阀

检查油滤清器压差开关

更换空气滤清器滤芯

检查弹性连轴器元件或v带

1000

换油

换油滤清器（3）

注：（1）用手拉安全阀杠杆来检查；（2）在多尘地区工作时，保养周期应缩短；

（3）要使用符合规格的油滤清器；（4）若压力降超过0.1mpa时应更换滤芯。

空压机使用操作保养规程：空压机的安全

适配人群	空压机操作工，压力容器巡检员，空压站值班员	使用场景	空压机开机，储气罐检验，安全阀校验
编制目的	防止空压机出事，保护人和设备不被伤着，让每次开机都安安全全的。
适用范围	管空压机的师傅、修机器的师傅、还有开机器的人。
职责分工	开机器的人自己动手，修机器的人帮忙检查，班长在旁边盯着看。
操作流程	先看防护罩和油够不够，再查气罐和管子有没有裂，接着试安全阀和压力表，最后才按顺序开或停机器。
执行标准	油面要到标线，气罐三年一检要有合格证，安全阀每周自动试一次，压力表每年校一次，指针歪了立马换，没水不能开机器。

空压机的安全操作规程(4)

遵守压力容器安全操作的相关规定。

开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，检查各处的润滑油面是否合乎标准。不合乎要求不得开车。

储气罐、导管接头内外部检查每年一次，全部定期检验和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次检验日期，并经专业检验单位发放“定检合格证”，未经定检合格的储气罐不得使用。

安全阀须按使用工作压力定压，每班拉动、检查一次，每周做―次自动启动试验和每六个月与标准压力表校正一次，并加铅封。

当检查修理时，应注意避免工具、铁屑、拭布等掉入缸体、储气罐及导管内。

用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，无异常现象后，才能投入正常工作。

机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。

压力表每年应校验、铅封、保存完好。使用中如果发现指针不能回零位，表盘刻度不清或破碎等，应立即更换。工作时在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车，检修好后才准使用。

水冷式空压机开车前先开冷却水泵，再启动电动机。无冷却水，或停水时，应停止运行。

非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意。机房内不准放置易燃易爆物品。

空压机使用操作保养规程：vf/7-kb型空压机

适配人群	空压机操作工，压风机巡检员，设备点检员	使用场景	开机准备，运行监控，故障停机
编制目的	防止空压机出问题，保护机器不坏，避免人被伤着，让每次开停都安全顺当。
适用范围	空压机操作工，井下压风机房，日常启停和运行检查。
职责分工	主司机自己动手干，副司机在旁边看着帮忙，班长不定期来转转看看。
操作流程	先一圈检查完再开机，启动后盯表听声看油压，停车要先放气再断电，出事马上拍急停。
执行标准	螺丝得拧紧，油位在刻度线中间，油压稳在0.1-0.3mpa，温度表不超红线，漏气漏油一眼就得看见，每班必须排一次水油。

1.开车前的检查与准备

1.1检查机器各部是否完好，各部螺丝有无松动;

1.2检查油位、油路是否正常，油质是否合格;

1.3 检查仪表指示是否正常，保护装置是否良好;

1.4 检查中间冷却器是否完好;

1.5 检查开关是否完好，有无失爆;

1.6 盘车是否灵活，有无卡阻现象。

2.开车

合上开关手把，按下起动按钮，电机逐渐达到正常转速，观察电动机转向是否与旋向标牌一致，油压是否在规定范围内，声音是否正常，仪表指示是否正确，有无漏气、漏油现象。

3.停车

3.1 按下停止按钮，空压机停止运转;

3.2 放空储气罐，然后切断电源(将开关手把打在零位并闭锁)。

4.紧急停车

4.1 起动时油压表不显示压力，正常运转时油压不能稳定在0.1-0.3mpa之间，油温超过600c。

4.2 曲轴箱、气缸、气缸头内或其它部位有异常响声;

4.3 气压自动调节系统失灵;

4.4 安全阀失灵;

4.5 电机电流或温升超过允许值;

4.6 连接松动、漏气、漏油;

5.运行安全的注意事项

5.1 注意检查电动机及机械部分的响声、震动情况，发现不正常现象应立即停车检查;

5.2 注意检查各仪表指示，油压表、压力表、温度计等是否正常，正常情况下一级缸压力为0.16mpa-0.2mpa，二级缸压力不超过0.75mpa，油压应在0.1mpa-0.3mpa之间。

5.3 轴承温度不超过750c，排气温度不超过1600c，曲轴箱油温不超过600c，电动机温度不超过允许值;

5.4 润滑油不得中断或不足，中间冷却器散热应良好;

5.5 中间冷却器、储气罐中的存油、存水每班至少要排放一次;

5.6 经常检查机器各部有无漏气、漏油现象;

5.7 运行中如发现以下情况应停机处理:

5.7.1 安全保护装置自动动作，引起停车;

5.7.2 某部位温度超限;

5.7.3 突然发生机械震动、有异响;

5.7.4 电动机的异常声音或异常气味;

5.7.5 压风机严重漏气、漏油;

5.7.6 润滑油中断或压力不足;

5.7.7 其他紧急故障;

5.8 禁止在下列情况下设备运行:

5.8.1 安全保护装置失灵;

5.8.2 设备有故障或故障未处理完毕。

空压机使用操作保养规程：空压机司机安全技术

适配人群	空压机司机，压缩机操作工，供气系统值守员	使用场景	空压站运行，压缩空气供应，设备故障处置
编制目的	让空压机司机知道怎么开、看、停机器，防止出事伤人伤设备，保护大家安全。
适用范围	空压机司机，只管这台空压机的日常操作和检查。
职责分工	司机自己动手干全部活，班组长偶尔来看看，机电技术员负责教和抽查。
操作流程	先检查再开机，运行中盯参数，有异常马上停，停机要按顺序来，记录必须写清楚。
执行标准	用眼睛看油位、听声音、看报警灯；用手摸管路不漏气；用温度表测排气温度；油位卡在视镜中线，压力不能超3.5bar以上，温度不能过113℃。

第十五节空压机司机安全技术操作规程

一、一般规定

司机应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理、技术特征，能独立操作。

二、操作前准备工作

1、起动前的准备和检查，要求做到:

(1)供气管路及阀门无破损、泄露;

(2)各紧固件齐全、完好、上紧无松动，压缩机各控制元件正常;

(3)润滑油油量合适，油路畅通，油质洁净;

(4)检查电机、风扇、仪表、电控柜、隔声罩、按钮、指示灯、通讯、照明、接地保护及安全防护装置是否完好、可靠，环境是否存在不安全隐患。

三、操作

1、检查视油镜润滑油油位正常后，起动压缩机;

2、运行期间检查各运行参数是否正常，发现以下情况要进行停机处理:

(1)排气温度高温故障报警;

(2)排气压力高压故障报警;

(3)油气分离器滤芯报警信号(dp1>;;0.7bar);

(4)压缩机排气压力达不到额定压力;

(5)管线压力高于卸载压力设定值;

(6)油耗过量;

(7)发生其它危害人身、设备安全的情况。

3、空压机正常运行后，司机应定期巡回检查。如发现异常现象，应及时汇报处理，巡回检查内容如下:

(1)电动机和空压机转动声音正常，无异响;

(2)检查监控器指示灯灯光是否闪烁报警;

(3)油气分离罐压力不低于3.5bar;

(4)排气温度不高于113℃;排气温度超过96℃时，应检查冷却系统和安装环境;

(5)润滑油油位处于视油镜中线位置附近，则油量正常;

(6)电压、电流等数值正常。

四、停机

1、紧急情况下可按下紧急停机开关，并切断所有电源。当出现下列情况之一时，应紧急停机:

(1)空压机或电动机有故障性异响、异震;

(2)电动机冒烟、冒火或电动机电流表指示超限;

(3)润滑油油位低于视油镜最下限;

(4)保护装置失灵;

(5)其他严重意外情况。

(6)要认真填写并保存好各种记录。

空压机使用操作保养规程：空压机安全

适配人群	空压机操作员，设备保养工，压缩机巡检员	使用场景	空压机启停，气罐排污，皮带检查
编制目的	让空压机不坏、少出问题，多用几年，开机前检查、运行中盯紧、停机后清洁都要做到位。
适用范围	打包组和生产部的人，开空压机、看压力表、拧螺丝、换机油这些活儿。
职责分工	打包组员工自己动手操作，总工办的人盯着看，生产部主管偶尔来查一下。
操作流程	先转风扇试转、再开阀门启动、三分钟后再关阀升压，每天排污、查油位、听声音、摸温度。
执行标准	油位必须卡在红圈里，压力表要稳在0.6mpa左右，皮带得两根一起用，放水要放干净，清洁不能糊弄，机油夏天用19#、冬天用13#。

无锡灵通车业有限公司

文件编号:wi-zgb-01

标题

空压机安全操作规程与维修保养

版本:a/01

发文日期:

页码:1/2

分发编号:

为保证空压机处于良好的运转状态，延长机器的使用寿命，避免出现突发问题，特制定本规则。空压机的操作人员及责任人必须按规定的要求了解、熟悉基本操作及保养方法，实行专人负责制。

一、安全操作规程

1、开机前检查机器各部分是否处于正常状态，紧固件有无松动等。

2、检查皮带(正常状态必须为两根皮带工作)的松紧是否适当，曲轴箱内润滑油的油位是否在油窗红圈范围内。

3、用手转动空压机风扇2-3转，检查有无障碍感或异常响声。

4、打开储气罐上的输气阀门，使其处于全开状态，按下启动按钮，机器在无负荷状态下启动，启动后约三分钟，若无异常现象，则将输气阀门慢慢关闭，使气罐内压力逐渐升高。

5、机器运行过程中，应经常查看机器的运行情况(如震动、声响、温度等)是否正常，有无漏油，漏气、螺栓松动等现象，发现问题及时处理。

注意!一定要先卸去压力，停机后再修理，严禁带压操作。

二、维修保养制度

1、保养细则

(1)勤看各指示仪表，如压力表、油位、压力控制器。

(2)勤听机器运转的声音，如气阀、活塞、轴承等部位。

(3)勤摸各部位，察觉空压机的温度变化和振动情况，如排气管的温度及振动情况，及早发现不正常的温升和机件的紧固情况，一定要注意安全。

(4)勤检查整个机器的工作情况是否正常，发现问题及时解决。

(5)认真搞好机房安全卫生工作，保持空压机的清洁及空气流通。

2、保养规程

通过维护保养，能全面掌握机器的的状况，可以及时发现问题，排除故障，改善机器的工作条件。操作和维修人员一定要做好相应的运行记录，即使出现故障，也便于判断和采取措施。

检查周期

检查项目

备注

每日

油位检查

油位应在油窗红圈范围内

检查压力表读数

正常工作压力在0.6mpa 左右

清洁空压机及工作环境

影响进气质量

主管路排污

将储气罐下面的放水阀门打开，将水放尽

让空压机在0 .2mpa压力下运行数分钟带压排污

检查皮带的松紧是否适当、有无断裂

正常状态必须为两根皮带工作

空压机周围保持清洁、干燥、通风良好

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每250小时一次

清洗空气过滤器

每300小时一次

更换压缩机专用机油

更换前须先将原有机油清洁，夏季使用19#，冬季使用13#，严禁断油运行

每500小时一次

吹扫冷却器

清洗气水分离器的浮球阀

每2000小时一次

给驱动电机轴承添加润滑油

每3000小时一次

放空系统清洗检查

电磁阀动作是否灵敏

更换空气过滤器

空气过滤器保养指示器上的彩色区域全显示出回来

更换油过滤器

清洗、检查冷却系统

堵塞严重应进行清理或更换

对各运动机构进行检查

调整其相互配合间隙

每6000小时一次

校核压力表

检查管道是否漏气、通道堵塞

清洗或更换

更换油气分离滤器

清洗外部、储气罐内腔

进、排气阀拆出，清除积碳

如若有机器无法工作，更换部位及部件均需在《设备定期维护保养记录》上注明。

3、操作注意事项

3.1空气压缩机在使用过程中不能反转，要与齿轮箱上标签指示方向一致。

3.2如果空气压缩机负荷轻，耗气量在30%以下，转子出口温度经常在60°c以下运行，请及时汇报上级与厂商联系。

4、保养责任部门

一级:生产部、打包组

二级:总工程师办公室

5、维修保养记录

《设备定期维护保养记录》、《设备日常保养记录》

6、有操作不明之处由总工程师办公室解释

记

处数

更改文件号

签字

日期

拟稿

(日期)

审核

空压机使用操作保养规程：空压机工安全

适配人群	输气操作工，空压机巡检员，气路维修工	使用场景	输气作业，空压站运行，气路维护
编制目的	防止输气管爆裂、压缩机伤人、仪表失灵出事，保护干活的人不被气流吹倒、不被晒坏罐子、不被错误信号骗。
适用范围	开空压机的、接气管的、运料推车的、看仪表的这几类人。
职责分工	开机器的人自己动手，旁边同事看着提醒，班组长不定时来转一圈检查。
操作流程	先通知再开阀、人离出气口远点、罐子放阴凉处、每天看表和阀、车板留够宽度、表乱跳马上停机。
执行标准	气压表指针稳在绿区，安全阀每月试一次能弹出来，车道板用尺量过不短于1.4米，停车前先把气压降到零点五以下。

交底内容：

1、输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。

2、空气压缩机出气口处不得有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光暴晒和高温烘烤。

3、压力表、安全阀和调节器等应定期检查，保持灵敏有效。

4、车道板单车行走不小于1.4米宽，双车来回不小于2.8米宽，在运料时，前后应保持一定车距。

5、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常；发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。

6、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。停车时应先降低气压。

空压机使用操作保养规程：移动式内燃空压机安全

适配人群	空压机司机，内燃机操作员，压缩空气作业岗	使用场景	设备启停，运行监控，故障处置
编制目的	让开空压机的人不乱来，保护机器别坏掉，也防止自己出事。
适用范围	内燃空压机操作员，只管这台机器的日常启停和检查。
职责分工	持证司机自己干全部活，没人配合，班长偶尔看看有没有按步骤做。
操作流程	先检查油路电器冷却，再盘车试转，运行中盯声音仪表漏气，停车要排净油水，冬天还得放水。
执行标准	油量得刚好，油窗要看得清，油杯不能脏；仪表必须灵敏，安全阀动作要准；排油水每天3~4次；停车后手柄归零、开关关死。

1、经考试合格并持有设备操作证者，方能操作，设备操作者应熟知本机结构性能，严格遵守《内燃空压机操作(使用)和保养手册》中的安全规则和注意事项。

2、工作前应对内燃空压机进行全面检查，严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油窗醒目，油杯清洁。

3、查电器装置、安全装置、传动装置是否良好，冷却系统是否畅通。

4、关闭减荷阀，盘车试转，检查气缸、连杆及各部状态，确认正常后，方准运转。

5、在工作中要经常检查∶运转声响是否正常;各种仪表显示是否灵敏、正确，调压阀、安全阀动作是否准确，有无漏水、漏油、漏气现象。气缸、吸排气阀、油温、水温是否正常。电器、机械是否有异状。如有异状，应立即停机处理。

6、储风缸及油水分离器内的油水混合物，每班应排除 3~4次。

7、在运转时，司机不得离开。内燃机、空压机发生异响时，应立即停机，关闭减荷阀，开放排气阀，排除故障后，重新启动发动机。

8、停车时，应将调压器置于空转位置，开放所有排风阀，关闭减荷阀并将储风缸、油水分离器的排污阀打开，将油水排净。寒冷的冬季停机或长期停机，放净气缸内及发动机内的冷却水，以免损坏(或冻裂)机器。

9、安全阀、气压表、储气罐，应按规定定期送检、调校。

10、工作后必须全面检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄(开关)置于空档(零位)，关闭油箱开关，填好运转记录;多班作业，必须做好交接班记录。达到整齐、清洁、润滑、安全。

____年7月3日

空压机使用操作保养规程：高风压空压机安全

适配人群	空压机操作员，压缩空气巡检员，动力站值班员	使用场景	空压机运行，设备启停，日常维保
编制目的	防止没培训的人乱碰空压机，避免机器出事伤到人，保证开机停机都安全。
适用范围	空压机操作岗，所有要碰这台机器的人。
职责分工	持证上岗的操作员自己动手，班长在旁边盯着，老师傅负责检查对不对。
操作流程	先确认没压力再开盖拆零件，按顺序启动和停机，运转时盯表记数，收工前做保养。
执行标准	仪表读数得在绿区才叫正常，用压力表测完确认零压才能动盖子，保养必须加满油，记录本上字要写清楚。

一、未经过培训及被授权的人员不允许操作空压机。

二、绝不可在不安全状况下起动机组。

三、严格遵守常规起动程序，在打开油气分离器罐的加油盖、拆卸任何管件、接头、阀门和放油塞时应确保系统内部无压力。

四、空压机投入正常运转后，认真观察各仪表读数是否正常，并做好记录。严禁发电机在急速下连续运转超过20分钟。

五、严格遵守停机操作程序，正常情况下禁止进行直接停机操作。

六、每次工作结束时，做好日常保养工作。特别注意加满燃油箱。

七、严禁酒后上岗。

空压机使用操作保养规程：小型移动型空压机安全

适配人群	空压机操作员，现场机械工，气动设备工	使用场景	设备启停，现场作业，气动施工
编制目的	让空压机用得安全，不出事，不伤人，不坏机器，检查到位才开机。
适用范围	开小型移动空压机的人，还有管设备和查现场的同事。
职责分工	操作员自己动手做检查和开关机，班组长看看有没有漏项，安全员偶尔抽查。
操作流程	先看零件松不松，再查防护罩在不在，接着看表计有无合格证，然后摸接地线，最后试安全阀。
执行标准	所有螺丝要拧紧，防护罩不能缺角，压力表要有红标合格证，接地线连着不晃，安全阀一压就泄气，电源电压跟铭牌一样。

1小型移动空压机的试验和检查

1.1检查各部分机件是否良好，联结部分有无松动。如有不正常情况，应立即修理。

1.2检查传动部分设的防护罩应齐全完好，以免发生人身意外伤害事故。

1.3带有气压、温度、电流等表计应完好，并经检验合格，并标有合格证。

1.4检查空压机储气罐是否按规定定期做压力试验，合格证标签有效期应在有效期限内。

1.5空压机金属外壳应有可靠的保护接地。

1.6储气罐安全阀(可泄压阀)应清洁无油垢，试验动作压力在规定范围内。

1.7检查所接电源电压符合铭牌电压要求。

2小型移动空压机的使用和维护注意事项

2.1空压机操作人员必须了解机械构造、性能和用途，熟悉所操作机械的操作和维护方法。

2.2移动式空气压缩机平放停妥后，应将轮子用三角木塞住或用制动器刹住。

2.3输气管应避免急弯，开启送气总阀前，应通知用气地点的工作人员。

2.4使用过程中出现下列情况之一时应立即停机检修:

2.4.1气压、温度、电流等表计的指示值突然超出规定范围或指示不正常;

2.4.2发生漏气、漏油、漏电等情况时;

2.4.3安全阀连续放气或机械响声异常且无法调整;

2.5做维护工作时，禁止用汽油或煤油来洗刷压缩机的曲轴筒、滤清器或其它压缩空气通路的零件，以免引起爆炸。

2.6停止工作时，应减低负荷，再行停车。

2.7使用过程中如需移动位置时，应切断电源开关。

空压机使用操作保养规程：alpu空压机安全环保

适配人群	空压机操作员，压缩空气巡检员，设备保全工	使用场景	空压机启停，冷却水保障，故障复位
编制目的	让空压机开起来、跑起来、停下来都按规矩来，别乱按按钮，别出事故，别伤着人。
适用范围	操作空压机的师傅，还有要接触这台机器的人。
职责分工	主操自己动手干，班长在旁边看着，老师傅偶尔来指点一下。
操作流程	先开气管、弹急停、开电源、按复位、再按启动；停机要等30秒、关电源；故障了先按停/复位再重试。
执行标准	急停按钮得转着弹出来，电源旋钮顺时针拧90度，冷却水必须哗哗流够70升每分钟，隔音门平时不准开，废油要收进桶里。