搅拌机岗位安全工艺操作规程（优选10篇）

搅拌机岗位安全工艺操作规程

适配人群	搅拌机操作员，设备监护员，混凝土配料员	使用场景	搅拌作业，进料操作，设备检修
编制目的	防止搅拌机出事，保护操作工不被机器伤到，让每次拌料都差不多。
适用范围	混凝土搅拌机操作工，还有要进机器里检查的人。
职责分工	操作工自己动手，进机检查时得有另一个人盯着，班长偶尔来转转。
操作流程	先看设备和电线，再断电才敢伸手进机，拌料时间不能少于120秒，最后得刷干净机器。
执行标准	用眼睛看电线有没有破皮，手摸开关是不是断开了，拌料时看计时器，刷机器要用水管冲到没剩料渣。

一、开机前首先检查设备、电器是否良好，下班时应切断电源。

二、机器运转时，不得将铁锹或其它物品伸入搅拌机内。

三、操作人员如须进搅拌机内检查时，必须切断电源，设专人监护。

四、操作人员要注意操作环境的安全。如料斗、出料口位置等。

五、非操作人员不得随便操作。

六、根据黄砂含水率，调整每机加水量，使混合料潮湿适宜。

七、保证每次搅拌时间不低于120秒。

八、根据配合比通知单，作好搅拌记录。

九、班后及时清理机内和输送带多余料子并冲刷干净，保持周围卫生干净。

十、违反每条者，每事次扣款5元，年终末扣款者给予一次性奖励。检查人未检查出或检查出未处理者一次扣款10元，三次者调离岗位。

搅拌机岗位安全工艺操作规程：搅拌机岗位安全

适配人群	搅拌机操作工，混凝土配料员，预拌站机手	使用场景	设备启停，搅拌作业，内部检修
编制目的	防止开机出事，避免人把手伸进机器，保证干活时不被电到或砸到。
适用范围	搅拌机操作工，还有要进机器里检查的人。
职责分工	操作工自己动手，班长盯着看，维修工来帮忙断电挂牌。
操作流程	先检查再开机，机器转着不能伸手，进里面必须断电挂牌，有人看着，干完活要打扫。
执行标准	电源开关要摸得到、看得清，标牌用红底白字铁皮的，监护人得一直站在门口不走开，清扫要用硬毛刷和干抹布。

1、开机前首先检查设备、电器是否良好，下班时应切断电源。

2、机器运转时，不得将铁器或其它物品伸入搅拌机内。

3、操作人员如须进搅拌机内检查时，必须切断电源，挂上“禁止合闸”标牌，设专人监护。4、操作人员要注意操作环境的安全。如料斗、出料口位置等。

5、非操作人员不得随便操作。

6、班后及时清理机内和输送带，保持周围卫生干净。

搅拌机岗位安全工艺操作规程：混凝土搅拌机岗位安全

适配人群	搅拌机操作工，混凝土机械司机，搅拌站机手	使用场景	混凝土施工，预拌站作业，工地搅拌作业
编制目的	让搅拌机用得安全又顺手，不伤人不坏机器，干活不出事。
适用范围	开搅拌机的师傅，还有管保养和检查的人。
职责分工	司机自己动手干，班长在旁边看着，维修工帮忙修，安全员偶尔来查。
操作流程	先检查再开机，空转试方向，加料按顺序，料斗升起别靠近，停机要清筒断电。
执行标准	螺丝得拧紧，油要加够，电线没破皮，防护罩盖好，水表误差不能超2%，料不能超量，手不准伸进桶里。

1、岗位安全职责

1.1负责日常例行保养，对混凝土搅拌机进行检查、维修、调整、紧固，并作好记录。

1.2严格按照安全技术交底和操作规程实施作业。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好的专业技术及技能培训。

2.2持证上岗。

3、上岗作业准备

3.1接受安全技术交底，清楚其内容，包括:搅拌机应安装在坚实牢固的基础上，用支撑架牢搅拌机;搅拌机的性能和安全操作规程要点;搅拌机用电的安全技术，搅拌机日常养护和运转的安全技术。

3.2定期检查润滑油是否充足，不足时应予以填加，在填加润滑油时严禁接近明火或吸烟，以免引发火灾事故。

3.3检查电缆线路绝缘和各开关触点是否良好，保护接零或接地电阻是否符合规定。

3.4检查搅拌机操作控制室是否能正常运转。

3.5检查搅拌机钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。

3.6使用前应检查确认离合器、制动器、安全装置等零部件齐全性能良好，滚筒内不得有异物，并进行空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动确认正常，方可使用。

3.7调整和检查上料平台、卸料平台与使用翻斗车或罐车的高度，不准以轮胎代替支撑，应搭设防砸棚，并经有关部门验收合格方准使用。

3.8检查开式齿轮、皮带轮防护设施是否齐全牢固。

3.9现场应设废水预处理设施。

4、安全操作规程

4.1固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺栓;在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。严禁以轮胎代替支撑。

4.2固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶板或干燥木板。

4.3移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。

4.4对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，以防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，以防止作业时轨道变形。

4.5料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。

4.6作业前，应先启动搅拌机空载运转。并确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音方可工作。

4.7作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

4.8应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性;当误差超过2%时，应检查管路的漏水点或校正节流阀。

4.9应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。

4.10搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。

4.11进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

4.12搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住后方可进行检修和清理作业。

4.13向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。

4.14作业中，应观察机械运转情况，当有异常声响或轴承温升过高等现象时，应停机检查;当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。

4.15加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止卡料。每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。

4.16强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。

4.17作业后，应对搅拌机进行全面清理;当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。

4.18作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，则应用链条或插销扣牢。

4.19冬季作业后，应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。

4.20搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险铁链或插销锁住。

5、其他注意事项

5.1对搅拌机应定期进行维修保养，做好设备"十字"作业(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。

5.2搅拌机装料和卸料应设专人指挥，防止出现意外事故。

5.3作好其他辅助车辆及设备的保养和维修工作。

搅拌机岗位安全工艺操作规程：nj60b水泥净浆搅拌机安全

适配人群	试验操作员，搅拌机操作工，建材检测员	使用场景	水泥试验，搅拌作业，设备启停
编制目的	防止机器出问题，保护人不被伤到，让每次搅拌结果差不多。
适用范围	水泥搅拌机操作员，做水泥胶砂试验时用。
职责分工	操作员自己动手干全部步骤，班长偶尔来看看，师傅教怎么弄。
操作流程	先查电源和空转，再擦湿布、倒水倒水泥、升锅到位，接着开自动开关，最后关电擦干净。
执行标准	电源要三相全，空转听声音，间隙卡在1到3毫米，湿布擦两遍，水先倒再倒水泥，手柄转到位才停，自动开关必须开，关电后叶片锅都得见本色。

1.开机前先检查三相电源是否完整，空载运行，检查搅拌机及控制器工作是否正常及锅与搅拌叶间隙是否在2mm±lmm 范围内，一切正常，方可进行试验；

2.将搅拌锅和搅拌叶片间用湿布擦拭，先将水倒入搅拌锅内再倒入水泥，将锅放在搅拌机锅座上，转动搅拌锅升降手柄，使搅拌锅升至搅拌位置；

3.打开电源，将手动控制开关置于停的位置，打开自动控制开关；

4.试验结束后，关闭电源，将搅拌锅及叶片擦拭干净，保持整洁。

搅拌机岗位安全工艺操作规程：单卧轴强制式混凝土搅拌机

适配人群	试验操作员，搅拌机司机，混凝土技工	使用场景	搅拌作业，开机前检，出料卡阻
编制目的	让搅拌机用得安全又不出错，防止反转、卡死、磨损这些事发生，保证每次拌出来的东西都合格。
适用范围	混凝土搅拌机操作员，做试验前的材料拌合环节。
职责分工	操作员自己动手干全部活，班组长偶尔来看看，老师傅会提醒别伸手进筒里。
操作流程	先查接线和螺栓，再倒料顺序不能乱，水最后加，拌完开料门，完事冲干净。
执行标准	叶片必须顺时针转，间隙用尺子量，水要慢慢加，冲洗得见筒底原色，磨损超了马上调。

1、在工作时，应首先检查电机接线是否正常（搅拌叶应顺时针方向旋转，不得反转），再检查各部位的螺栓是否拧紧，叶片工作间隙是否正常，检查与调整就绪后方可开机运转，如运转正常，即可开始正常工作。

2、拌和时，应依次将一定比例的砂、水泥、石子倒入筒内拌匀，然后将水倒入筒内，按需要时间进行搅拌，拌好后打开料门，拌合物就会自动卸下，供试验应用。

3、搅拌时，不准用铁锹、棍棒等其他工具伸入筒内，以免发生故障，损坏机械。

4、搅拌时，应防止铁块和过大粒径的石子夹带入筒内，否则在出料时，会在料门口与叶片卡死，卡死时应立即关机停转，设法消除故障，然后再工作。

5、使用完毕后，应用清水把筒内冲洗干净。

6、经常拌合时，应注意搅拌叶的磨损情况，及时检查叶片的磨损情况，及时检查拌叶与筒底筒壁的工作间隙，如果间隙大于规定尺寸时，应及时调整至规定范围内，以免影响拌合物的性能。

搅拌机岗位安全工艺操作规程：砼搅拌机安全

适配人群	搅拌机操作工，混凝土班组长，设备检修员	使用场景	混凝土作业，设备检修，进料作业
编制目的	防止搅拌机出事故，保护操作工不被砸伤夹伤，让机器别乱跑别漏电。
适用范围	开砼搅拌机的师傅，还有修机器的人。
职责分工	司机自己动手干，班长在旁边盯着，修机器时得有人守在滚筒外面看着。
操作流程	先垫稳机器，再查刹车离合器，料斗升起来不能钻底下，转着时手和工具不准进滚筒。
执行标准	支脚必须实打实撑住，离合器要能挂上脱开，料斗得用销子卡死，滚筒里干净没东西，断电后电箱得上锁。

砼搅拌机的安全操作规程(五)

1、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不得以轮胎代替支撑。

2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。

3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作后应将料斗固定好。

4、运动时，严禁将工具伸入滚筒内。

5、现场检修时，应固定好料斗，切断电源、锁好电箱、进入滚筒时，外面应有人监护。

搅拌机岗位安全工艺操作规程：混凝土、砂浆搅拌机操作

适配人群	搅拌机操作工，混凝土班组长，设备维保员	使用场景	混凝土施工，现场拌合，工地作业
编制目的	防止搅拌机出事故，保护操作工不被夹住、砸到、电到，让机器别乱跑乱转。
适用范围	工地开搅拌机的师傅，还有修机器的人。
职责分工	开机器的师傅动手干，安全员在边上盯着，电工负责查电线和开关。
操作流程	先看场地平不平、罩子在不在、斗链牢不牢；再试升降、查滚筒里有没有东西；干活时头手不能伸进去；停机要落斗或锁链。
执行标准	防护罩必须盖严实，保险链得扣死，漏保要装好，电闸箱离人不能超3米，断电后挂“禁止合闸”牌，照明晚上要亮得看清零件。

1、搅拌机应安装在平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠，并按要求搭设牢固的操作棚。

2、传动部位必须设防护罩，上料斗必须设保险链。按规定装设开关箱、漏电保护器，并应进行保护接零。

3、启动前应检查机械、安全防护装置和滚筒，确认设备安全，滚筒内无工具、杂物等。

4、启动时如发生电弧、冒火或电压突然下降等情况，应停止启动，并切断电源，由专业人员进行检修。

5、作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

6、进料过程中，严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸。

7、运转过程中，不得进行维修和保养，并严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

8、搅拌机作业过程中，当料斗升起时严禁任何人在料斗下方停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

9、操作人员进入搅拌滚筒内维修和清洗前，必须先切断电源，锁好电闸箱，挂上“禁止合闸”标牌，并设专人在外监护。

10、搅拌机停止或使用时间较长时，应用方木将机械垫平或垫起，不使轮胎受力，以免损坏轮胎。

11、电闸箱应尽量靠近操作人员，一旦有故障时便于拉闸断电。夜间施工必须有足够的照明。

12、作业后应将料斗落至料斗坑，当需升起时，必须用保险链或插销扣牢。

搅拌机岗位安全工艺操作规程：砼搅拌机

适配人群	试验员，检测员，砼操作工	使用场景	混凝土试配，实验室搅拌，建材检测
编制目的	防止机器刮碰出问题，保证搅拌安全顺利，避免料筒里有杂物影响搅拌效果，让每次操作都稳稳当当。
适用范围	混凝土搅拌机操作员，新来同事也要照着做，只管这台设备的日常搅拌活儿。
职责分工	操作员自己动手干全部步骤，班组长偶尔看看，老师傅会提醒别漏步骤，没人专门监督但得自觉。
操作流程	先检查刮碰、清杂物、限位筒体、看标记转方向、湿侧壁、预拌1分钟、设120秒再加水、出料后复位、最后清洗关电。
执行标准	用手摸料筒边看有没有刮痕，用抹布擦干净杂物，插好限位销才开机，方向必须对准筒上箭头，侧壁要湿但不能积水，预拌时听声音匀不匀，时间必须卡准120秒，出料手柄要推到位，复位要听到咔哒声，清洗得见底无灰，电源开关要彻底断开。

1、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有应即时调整。

2、清理料筒内的杂物。

3、启动前应将筒体限位，方能启动。

4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。

5、在搅拌缸中侧壁预先用水湿润。

6、将称好的砼物料加入搅拌缸内预先搅拌1分钟。

7、设定好搅拌所需时间120秒后，加水继续搅拌。

8、搅拌均匀后，搬动出料手柄即可出料。出料完毕后手动使筒体销定复位。

9、使用完毕后清洗仪器，关闭电源。

搅拌机岗位安全工艺操作规程：输送、搅拌机工

适配人群	搅拌机操作工，输送带巡检员，泥料加料工	使用场景	物料搅拌，设备联动，泥料卸载
编制目的	防止机器乱转出事，保护人和设备不被弄坏，让搅拌活儿干得顺。
适用范围	搅拌机操作工，还有上下道工序的开机师傅。
职责分工	主操自己动手，副手帮着盯胶带和加料，班长在边上看着。
操作流程	先分合离合器，再启停电机；上下工序设备要按顺序开停；加料加水有讲究。
执行标准	离合器必须彻底分开才敢开电机；胶带不能歪，托辊要转得溜；物料不能堆过叶片；水要洒匀不能冲成一股线；停机后泥料得清空。

1开车前离合器一定要处于分离状态，然后才可起动电机，待电机运转正常后再合上离合器，转入负荷运转。

2搅拌机运转正常后再启动上道工序设备。

3加料前应先启动下道工序设备，防止物料堵塞。

4运转时注意输送胶带不得跑偏，托辊旋转灵活。

5防止硬杂物进入机内，一旦发现立即停机捡出。

6机内物料高度不得超过叶片，确保搅拌质量。

7加水时应根据土质，不得成股加到一处。

8停机时应将泥料卸空，停机后及时清除机内物料，调整叶片角度，拧紧搅拌机螺帽。

9停机应先分离离合器，然后关闭电动机。

搅拌机岗位安全工艺操作规程：混凝土搅拌机振捣器风镐工安全

适配人群	搅拌机操作员，振捣器作业员，混凝土运输工	使用场景	高处作业，混凝土浇筑，设备运转中
编制目的	防止搅拌振捣时出事故，保护工人不被机器伤到，避免漏电触电，保证浇混凝土不出错。
适用范围	混凝土工、振捣工、搅拌机操作员，还有用风镐平板振动器的人。
职责分工	主操作员动手干，专人盯着看，老师傅或班组长在旁边监督提醒，别人不能乱碰机器。
操作流程	先检查场地和设备，再开机；搅拌时别伸手进去；清理机器必须停机；接电要接地；浇筑前看钢筋模板稳不稳。
执行标准	搅拌料不能超量，振捣器用30分钟歇5分钟，风镐要关风才拆零件，电源箱上锁不放杂物，卸料处设挡木，脚手架护栏必须有。