热处理中频安全操作规程（优选10篇）

热处理中频安全操作规程

适配人群	淬火操作工，中频技师，变压器装调工	使用场景	中频加热，感应淬火，冷却水检查
编制目的	防止中频设备操作出错，保护人不被电伤烫伤，让加热淬火这事不出乱子。
适用范围	中频淬火操作工、中频设备、加热淬火作业环节。
职责分工	两人一起干，一人当负责人动手，另一人配合看护，班组长偶尔来盯一下。
操作流程	先查记录和设备，再开水泵调水压，接着装好感应器通冷却水，工件放进去才通电，全程不能空载送电。
执行标准	水压必须在0.3-0.6mpa之间，用压力表看着；冷却水要接通，软线软管理顺；工件必须放进感应器里才能按启动按钮；手不能碰冷却水、汇流排、感应器。

1 中频设备必须有两人以上方可进行操作，并指定操作负责人，操作时穿戴好防护用品。

2 工作前查看交接班记录，检查设备、机械、电器、仪表、水路、工装卡具、安全遮拦是否正常完好。

3 设备启动前，先启动供水泵，而且水压要在0.3-0.6mpa之间。

4 固定淬火变压器，理好软线、软管，装好感应器，并检查是否接通好变压器及感应器的冷却水。工件放入感应器后，方可送电加热，严禁空载送电。

5 淬火介质压力以压力表为指示依据，严格按淬火工艺要求操作。

6 淬火设备加热时严禁超过设备额定值，确保设备安全性。

7 工作中，不准用手触及设备的冷却水、汇流排和感应器及施感导磁体。

8 更换感应器的设备必须停电，如工作淬火的设备无法停止，应立即切断高压或紧急停止开关。

9 设备一旦越级跳闸，应由专业检修人员对设备全面检查，清除故障后经由有关部门同意后方可送电。

10 机房、配电室，设备周围应保持清洁、整齐、干燥。

热处理中频安全操作规程：箱式电阻炉热处理工安全

适配人群	热处理工，电阻炉操作工，热加工岗位	使用场景	热处理作业，电炉操作，高温设备维护
编制目的	防止热处理时出事故，保护人不被烫伤电伤，让炉子别坏掉。
适用范围	用箱式电阻炉做热处理的工人。
职责分工	热处理工自己动手，班组长偶尔看看，老师傅会提醒错的地方。
操作流程	先检查再开炉，进出炉必须断电，开关闸顺序不能乱，每月要清炉子。
执行标准	测温表得能用，炉膛里不能有杂物，电阻丝不能碰着工件，温度不能超红线，闸刀和按钮按固定顺序动，脏东西每月清干净。

1.遵守一般热处理工安全操纵规程。检查测温仪表、热电偶、电气设备接地线等是否完好。

2.检查炉膛内是否有异工件，炉底板、电阻丝是否完好。

3.工件进出炉时应断电操纵，并留意工件或工具不得与电阻丝相碰撞和接触。

4.箱式电阻炉使用温度不得超过额定值。

5.电炉通电前应先合闸，再开控制柜电钮。停炉时，应先关控制柜电钮再拉闸。

6.每月定期清理设备各部位(包括炉底板下部)的氧化物和脏物，发现题目应及时清理好。

7.热处理干燥箱、保温炉、电熔炉不得超过额定温度，其余均按本规程执行。

8.工作完毕应整理工作场地，并填写交接班记录。

热处理中频安全操作规程：煤气发生炉锻件热处理炉安全

适配人群	司炉工，挂钩工，煤气加热炉工	使用场景	煤气发生炉运行，热处理炉作业，锻件装卸
编制目的	防止点火时被煤气或炉火伤到，避免停火回火，保证设备不堵不漏不爆炸。
适用范围	煤气加热炉、热处理炉、司炉工、打扦操作。
职责分工	司炉工自己动手，老师傅在旁边看着，安全员不定期来查。
操作流程	点火前检查阀门管路仪表，点火站侧面一米外，停火立刻开烟囱，打扦戴手套盖盖子，停炉先放气再关风机。
执行标准	ph值每两小时测一次，低于7就加80公斤石灰水；汽包水位保持在三分之一到三分之二；打扦必须用专用盖子；每次检查都要记ph值和加水量；安全阀每季度查一次。

1、做好点火前的各项准备工作:

①检查管路是否畅通，阀门是否灵活，各种零件是否齐全，位置是否正确。

②检查各种电气、仪表的开关是否完好，指示是否正确。

③检查各部分的安全防爆装置是否有效。

2、点火时必须关小一次风，人必须站在点火孔(或炉门)侧面一米以外，以防煤气或炉火穿出伤人。

3、当遇到突然停火时，应立即打开放气烟囱，以防止回火。

4、要经常检查煤气管道和净化设备，防止焦油堵塞或煤气泄漏。

5、定时检查热处理炉子的除硫情况，每个两个小时检查一次ph值，确保ph值在7以上，检查时发现ph小于7时，需要添加石灰水80公斤量，ph值达到7才允许继续使用。每次设备维修时煤气发生炉需要将循环水全部更换，更换下来的废水经沉淀池沉淀后排出，每次维修时需要记录。

6、每次检查均需记录，记录的内容包括ph值，有无添加石灰水，添加的量

7、打扦时应关小一次风，将专用的打扦盖放在钎孔上。同时，操作人员应戴好石棉手套和防护眼睛，并不能对准观察孔，以免烫伤。

8、停炉时一定要打开放气烟囱，放散蒸气，并切断电源。

9、对于自产蒸气的发生炉，应经常观察汽包水位表的高度，保证水位在汽包直径三分之一到三分之二的高度。

10、蒸气的汽化循环，每季度必须要全面检查一次，保证管路的无堵塞和泄漏，并装上专用安全阀。同时，要经常检查安全阀是否有效。

11、注意各水封部位保持正常工作液位，除尘、放散装置要定期清灰。

12、各机械传动部分要经常加油，使之保持润滑。

13、注意观察发生炉的气化指示，使之保持在正常工作范围。

14、司炉人员必须经过专业培训，非工作人员严禁操作各类电器开关和阀门等。

15、停炉前半小时停止加煤，并搅拌出灰使燃料燃尽。

16停炉时首先要放开烟囱，放散蒸气，关闭一次风机和二次风机。

17、关闭电器仪表柜总电源。

热处理炉:

1、吊运锻件时，遵守《挂钩工安全操作规程》。用吊钳吊运钢锭或工件要吊重心上，在吊运经过区域，不准有人，吊钳用完后，把钳爪的夹角张开到1300以上，放在坚硬、平整、不被碰倒的地方，防止倒下伤人。

2、锻件装上台车，要下大上小，摆放平稳，使用专用垫铁垫实，若用耐火砖作垫铁，整砖承受压力不得超过50公斤。

3、往台车上装卸热锻件时，要用专用的钩子钩正锻件、使锻件平稳装卸。

4、操作煤气炉时，遵守《煤气加热炉工安全操作》。

5、煤气加热炉在运行时、要严密监视煤气压力、炉膛温度等符合安全规程和工艺要求，严禁擅自离开工作岗位。

6、锻件要堆放在指定的安全地点，不准随意乱放，不准触摸不明温度的锻件。

热处理中频安全操作规程：热处理校直工安全

适配人群	校直操作工，热处理工，焊工	使用场景	压力校直，热校直，火焰校直
编制目的	防止校直时出事故，保护人不被砸伤烫伤，让设备别乱用。
适用范围	校直工、油压机、氧乙炔设备、垫铁、手工锤子这些。
职责分工	校直工自己干，老师傅在旁边看着，班组长负责盯安全。
操作流程	先查设备和工具，再加压或加热，垫铁摆正，锤子轻敲，人别站两端。
执行标准	油压看表压正常，垫铁要放平不歪，锤子敲一下停一下，加热戴手套，压力表不能超红线。

1．检查校直设备及工具、夹具、量具、电气、油路是否完好，油压是否正常。油压机的使用应遵守油压机床安全操作规程。

2．加压校直时，工件两端不得站人。

3．校直压力不得超过设备的额定范围。

4．热校直时应采取防烫伤的措施。

5．采用氧―――乙炔气焊设备时对零件烘热或热点校直时，应严格遵守“氧―――乙炔火焰淬火工安全操作规程”。氧―――乙炔气焊设备应有专人负责使用。

6．采用垫铁校直时，垫铁必须放正，以防歪斜飞击伤人。

7．手工校直时，用锤不要用力过猛，防止工件飞出伤人。

热处理中频安全操作规程：气体氮化炉热处理工作业安全

适配人群	热处理工，氮化工，气体渗碳工	使用场景	热处理车间，气体氮化工序，氨气作业区
编制目的	防止氨气泄漏中毒，避免氢气自燃爆炸，保护工人不被烫伤或熏倒。
适用范围	氮化炉操作工、氨瓶搬运工、热处理车间现场人员。
职责分工	主操作工动手干，班组长在旁边盯着，安全员不定期来查漏气。
操作流程	搬氨瓶要平放系中上部，开炉前查漏气，出炉先通风再取件，漏气时只关热源不关气源。
执行标准	氨瓶离炉5米远，口罩必须戴好，站在上风处，通风至少3分钟，粉笔写“空瓶”才准堆一起，查漏用肥皂水抹接口看气泡。

气体氮化炉热处理工安全操作规程

1.氨瓶应放置在距工作场地5米以外的地方。

2.搬运氨瓶应平卧，垫块或系绳应在瓶子中上部，不准系在盖、颈上。氨瓶运送应采用推车或电瓶车，不准使用行车(或吊车)，严禁抛、滚、滑。

3.液氨冻结时，只能用水冲淋，严禁用火或电炉烘烤。在严冬贮藏氨瓶时，应保温在20℃左右。

4.液氨用完后，应在瓶上用粉笔写上"已用完"或"空瓶"标记，并集中堆放。5.氮化炉装好料后，必须仔细检查氨气管道、炉盖是否有泄漏。严防氨分解出来的氢气遇火自燃，引导到氮化包内而引起爆炸。

6.操作人员应戴好口罩，并站在上风。

7.出炉时先打开炉盖，充分通风后方可取工件，以防氨气中毒。

8.操作中发现漏气或氮化包内温度突然升高，应及时切断热源，但不得切断气源。

9.其它操作程序应遵守气体渗碳炉热处理工安全操作规程。

热处理中频安全操作规程：盐浴炉热处理工安全技术

适配人群	热处理工，盐浴炉操作工，电极维护员	使用场景	盐浴炉作业，硝盐炉运行，高温热处理
编制目的	防止盐浴炉操作时出事故，保护工人不被烫伤、炸伤，不让设备坏掉，避免盐液乱溅。
适用范围	盐浴炉热处理岗位的工人，中温、高温、硝盐三类盐炉。
职责分工	炉前操作负责人主干，其他热处理工配合，班组长随时盯着看。
操作流程	先检查仪表和通风，再清凝固盐层，工件必须烤干，加盐要慢，脱氧捞渣按时做，停炉前断电检查电极。
执行标准	测温表要准，抽风得转着，铜板不能短路，工件离电极远点，加盐量按标尺来，脱氧每班或4小时一次，水压测试不漏水才用管子。

盐浴炉热处理工安全技术操纵规程

1.工作前指定炉前操纵负责人，遵守一般热处理工安全操纵规程，并做好如下预备:

a.仔细检查测温仪表、仪器、电气设备接地线是否完好正确;

b.检查抽风装置运转是否正常;

c.检查次级铜板，主、辅电极是否被物体短路，清除盐炉炉面的凝固层和抽风口四周的污物，及时击碎凝固层，避免下榻爆出熔盐;

d.进炉的工件、工具、夹具和挂具应尽对禁止有水，必须经过烘烤和预热。

2.调节电流时应首先将变压器断电。

1.盐炉启动时应用低电压，之后逐步升压。

2.工件不准与热电偶、电极相接触。

3.工件应捆扎牢固。掉进炉内工件，立即断电捞取。

4.填加盐类和脱氧剂，必须经过烘烤，并应缓慢加进，加盐量应控制在规定的范围。

7.中温盐炉每班脱氧、捞渣一次，高温盐炉连续工作4h即应脱氧和捞渣。

8.每次停炉前应检查辅助电极是否完好，干燥放进时应首先断电。

9.高温盐炉使用温度一般不超过1300℃;中温盐炉使用温度一般不超过950℃;硝盐炉使用温度最高不得超过750℃。

10.工作中严禁硝盐带进中高温槽内，并严禁将棉丝物、木炭、石墨及氨盐带进硝盐炉内。

11.硝盐炉应用电加热，严禁用煤和油类加热。硝盐炉假如坩埚破损则严禁使用。硝盐炉着火时不得用水、泡沫灭火器和温砂灭火，可用干粉灭火。

12.工作完毕后，应整理设备及清理工作现场，并将设备的工作情况向放工操纵负责人交代清楚。

13.电极冷却水管，必须经打压后不漏水方可使用。

14.不准在工作区域内吃东西。

热处理中频安全操作规程：高频热处理工安全技术

适配人群	高频操作工，淬火技师，阳极检修员	使用场景	高频加热，感应淬火，真空管冷却
编制目的	防止高频设备操作出事，保护人不被电打到，不让机器坏掉。
适用范围	用高频淬火机床的工人，还有管这台机器的班组长。
职责分工	主操作工动手干，另一人看着帮忙，班组长时不时来检查。
操作流程	两人一起上、先查接地和水、再预热灯丝、最后才加高压、换工件必须停高频。
执行标准	水压得在0.12～0.2mpa，预热时间不能少，阳流栅流不能超限，断电后还要供水15～20分钟。

1 必须两人以上方可操作高频设备，并指定操作负责人，检；查屏蔽、保护遮栏是否良好，工作时闲人免进。

2 检查设备各部分接地线是否可靠，淬火机床是否良好，机械液压传动是否工作正常。

3 开启水泵，检查冷却水出水是否正常，冷却水压为o．12～0．2mpa之间，不准用手触及设备的冷却水。

4 设备各部分冷却系统正常，方可给设备送电预热，先进行一挡灯丝预热30～45min，再进行二挡灯丝预热15min，合上屏高压再继续调整移相器至高压，加高频后手不准触及汇流排感应器。

5 装好感应器，接通冷却水，将工件放人感应器送电加热，严禁空载送电。更换工件必须停高频，若高频无法停止，应立即切断高压连接紧急开关。

6 设备运行中注意阳流和栅流不超过规定值。

7 工作时全部机门必须关好，高压合上后不得随意到机后活动，严禁打开机门。

8 设备在工作过程中发生异常现象，应首先切断高压，再分析排除故障。

9 检查设备时，应预先声明，打开机门后首先用放电棒对阳极、栅板、电容器等放电，然后再检修。操作工不得独自检修。

10 工作结束后，首先断开阳极电压，再断灯丝电源，设备断电后，应继续供水15～20min，使电管充分冷却。

11 设备应保持清洁、干燥，不得有灰尘和潮湿现象，以免电气元件放电或击穿。

12 室内应装设有效的通风设备，以排除淬火时发生的油烟、废气，保护环境。室内温度应控制在15～35℃。

热处理中频安全操作规程：热处理设备

适配人群	热处理工，渗碳操作工，网带炉司炉工	使用场景	热处理作业，渗碳工艺，连续加热
编制目的	防止电炉出事故，保护人和设备安全，让温度稳、产品好、省电。
适用范围	用气体渗碳电炉和b网带电炉的工人。
职责分工	一线操作工自己干，班组长盯着看，设备员偶尔来查。
操作流程	先检查仪表和管道，再开风扇后通电，出炉进炉断电，炉门勤关，定期清炉渣。
执行标准	测温表要准，管道不能漏，风扇必须转了才能加热，炉门一开就关，氧化皮每周清一次，油温超了马上开冷却塔。

一、电炉使用守则(.气体渗碳电炉.)

准备工作

1、仔细检查测温仪表.热电偶.电气设备接地线是否完好.

2、输液及送气管道应完好畅通无渗漏.排气管.冷却水管.输液器必须畅通.

操作保养:

1、应经常注意继电器的可靠性.在进出炉时必须切断电源.严禁带电操作.

2、工件进出炉时.动作要平稳迅速

3、根据工作需要.炉门打开后应勤关上.以保护炉内胆急冷而损坏.减小炉温波动. 以确保产品质量和节约用电.

4、工作时应先开风扇.后按通电热体开关.不允许只接通电热体.不开动风扇进行工作.

5、炉内氧化皮.炭黑等垃圾应根据程度及时清理.一般每周不少于一次.

二、b网带电炉使用守则

1.、仔细检查测温仪表.热电偶.电气设备接地线是否完好

1、应经常注意继电器的可靠性

2、控制好油池油温.超过设定油温应打开冷却塔冷却油.防止燃烧

3、控制好网速.进炉量.进炉量应均匀.

4、操作时应经常注意网带中心位置.

5、经常给运动部加油.

6、发现网带异常松动部位应紧固.

热处理中频安全操作规程：管式马弗炉气体渗碳炉热处理工安全

适配人群	热处理操作工，渗碳炉司炉工，炉前作业员	使用场景	开炉准备，渗碳作业，停炉维护
编制目的	防止开炉时出事故，保证煤气不漏、压力够，让炉子顺顺当当启动。
适用范围	热处理班操作工，用这台连续式渗碳炉干活的人。
职责分工	主操负责动手干，副操帮着递工具看表，班长在旁边盯着别出错。
操作流程	先查煤气阀门和压力，再空跑机构，松弹簧，调水封，点火，摆零件，关炉门，排废气。
执行标准	弹簧松到刻度线，水位看玻璃管，煤油喷成雾才关门，零件隔5毫米，底盘只放24块，吹灰用压缩空气慢慢移着吹。

1.开炉前应检查煤气管道阀门密封性和煤气管路上的压力不能低于规定值。

2.空炉试验推杆机构、拉杆机构以及提升机构工作情况。

3.把压紧弹簧松开到规定的尺寸范围。

4.调节好水封的水位，打开通水封排出燃烧管的阀门，关闭通水封的阀门。

5.将进料端的炉门关闭，打开出料端的炉门察看，当煤油喷出形成雾状流动的方向正常后再关闭炉门。

6.将进料室的燃烧嘴点着。

7.废气应经不通水封的阀门排出。

8.间断生产首先把炉罐渗碳。

9.零件放置时，零件与零件之间距离不少于5毫米;零件边缘不超出底板长度和规定的高度。

10.要快速开关进料门和出料门，但推拉杆的速度要平稳。

11.零件在预冷室的位置应正对热电偶的下面。

12.炉内只许装满24块底盘，继续进料必须先拉后推。

13.停炉时要把各炉区降到同样的温度后，再开始自然降温。

14.设备清洗:

(1)炉罐在连续生产时每周清洗一次，断续生产炉罐的清理，应在停炉后立即进行，

(2)炉罐清洗温度为850~870℃时应将底盘全部取出;

(3)用压缩空气喷嘴从炉子进料端吹入时，阀门开得不要太大，吹时必须前后左右移动，防止局部过热;

(4)煤气烧嘴在渗碳前用煤油清洗一次。

15.底盘或夹具淬火后应返回预冷室除去油污。

16.发现废气管堵塞(炉内压力突增)应立即清理。先打开不通水封的废气阀门，然后关闭通水封的废气管阀门。清理完毕应先打开通水封的废气管阀门，然后再关闭不通水封的废气阀门。

17.注意事项:

(1)经常注意各区燃烧状况以及煤气的压力;

(2)开放炉门时不能站在当中，以防火焰喷射烧伤;

(3)注意进科室燃烧嘴是否燃烧以及用火把检查楔形门是否漏气;

(4)工作中发现燃烧嘴火焰熄灭时，应立即关闭煤气阀门，后关闭空气阀门;

(5)工作中零件掉落或楔形门开关不灵，应停止进料，取出零件。

热处理中频安全操作规程：热处理工安全技术

适配人群	热处理操作工，化验分析员，高频设备操作员	使用场景	热处理作业，化学药剂配制，高频设备操作
编制目的	防止火灾爆炸中毒烫伤触电这些事发生，让大家干活时心里有底不慌。
适用范围	热处理车间干活的人，特别是碰油槽盐炉硝盐炉和化学药剂的。
职责分工	一线工人自己动手干，带班人盯着看，安全员偶尔来转转查查。
操作流程	先开抽风机→检查设备仪表→用化学药剂按专门规定→废液废料分开装→进油槽动作要快。
执行标准	电器仪表工夹量具得完好才能开工；化学试剂配制要戴手套口罩；废液必须分桶装不能倒下水道；油槽边不准堆纸箱木头；硝盐炉里绝对不能掉进棉丝木炭。