搅拌机安全技术操作规程

适配人群搅拌机操作工，混凝土班组长，现场机械员使用场景设备安装，料斗作业，断电应急
编制目的让搅拌机用起来安全不伤人，防止机器晃动、零件飞出来、人被卷进去。
适用范围工地开搅拌机的师傅，还有旁边帮忙的工人。
职责分工开机的是操作工，班长盯着看，安全员偶尔来查一查。
操作流程先摆好机器，再检查零件，接着提料斗，然后加料搅拌，最后断电收尾。
执行标准地要硬要平，轮胎不能当支脚；离合器制动器得灵活；料斗升时人不准蹲下面；筒里不能伸手；停电马上拉闸。

1、安装时应按施工平面布置图的位置安装在坚实平整的地方，安装稳固，不准以轮胎代替支撑。

2、开机前检查离合器、制动器、防护装置、钢丝绳等应完好，滚筒内不得有异物，确认无问题后方可卡机。

3、料斗提升时严禁在料斗下行走或停留，清理料坑时必须挂好保险链，工作完毕后应将料斗放下或固定好。

4、运转时，严禁将工具伸进料筒内。

5、运转中突然停电，应将电源断开。

搅拌机安全技术操作规程：水泥胶砂搅拌机安全技术

适配人群试验员，质检员，材料检测员使用场景水泥试验，砂浆制备，胶砂成型
编制目的让胶砂搅拌机用得对、不出错、不伤机器，保证每次拌出来的料都一样准。
适用范围水泥胶砂试验操作员，用这台搅拌机做标准测试的人。
职责分工操作员自己动手干全部步骤，班长偶尔来看一眼，设备员负责检查机器状态。 使用前先擦湿锅和叶，锅卡进定位孔拧紧，升到位；加砂、水、水泥顺序不能乱。
执行标准水必须量准225ml，水泥450g，砂1350g；时间卡死240秒，误差不超过2秒；锅叶间隙每月测一次，保持1.5±0.5mm。

一、操作步骤

1.取下搅拌锅，将搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦湿，把锅放在固定支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再搬动手柄使搅拌锅上升至搅拌工作定位位置，砂罐内装入iso标准砂一袋(1350g)，把量好的225ml水加入锅内，在加入450g水泥。

2.立即开动胶砂搅拌机，自动控制程序为:低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时自动均匀地将砂子加入，高速搅拌30s，停拌90s，再高速下继续搅拌60s后停止转动工作程序，整个过程240s，然后，搬动手柄使搅拌锅向下移动，逆时针转动搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。

3.手动:将钮子开关拨至手动位置，本机即转动，根据试验需要，可任意控制低速和高速的转动时间，

二、保养及注意事项

1.电器部分绝缘应良好，开始试运转，观察机头是否晃动，叶片与锅是否有摩擦，有无运转异常，搅拌时作顺时针自动并沿锅周边逆时针公转，待一切正常后方可开始正常试验。

2.使用完毕应及时切断电源，细心擦洗干净搅拌叶及锅、机器上的残余砂浆，并涂少量机油以防锈蚀(机械传动部分每年擦油保养一次)。清除机体及工作台面上的胶砂及污物，要保持清洁干燥，并记录本机运转情况。

3.搅拌叶与锅底、壁之间的间隙和搅拌时间每使用三个月要自检一次。

4.使用搅拌锅时，要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅变形。

搅拌机安全技术操作规程：混凝土、砂浆搅拌机安全技术

适配人群搅拌机操作工，混凝土班组长，设备检修员使用场景混凝土施工，设备检修，料斗升降
编制目的防止搅拌机出事故，保护操作工不被砸伤、夹伤、电伤，让机器稳稳干活不晃不倒。
适用范围混凝土搅拌机操作工，现场维修人员，工地班组长。
职责分工操作工自己动手干，班组长看看有没有漏项，维修时另有人守在滚筒外头盯着。
操作流程先放稳机器、再查零件、升斗时人躲开、转着时不伸手、修机器要断电加固定。
执行标准支架必须实打实顶住地面；离合器控制器要能按动、钢丝绳不能毛边；料斗升起后得卡死；滚筒里没东西才开机；修的时候电源闸刀拉到底，外面有人站着不走开。

1. 搅拌机搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳固，不准以轮胎代替支撑。

5. 开搅拌机前应检查离合器、控制器、钢丝绳等性能良好，滚筒内不得有异物。

6. 进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕应将料斗固定好。

7. 运转时，严禁将工具伸进滚筒内。

8. 现场检修时，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒检修时外面应有人监护

搅拌机安全技术操作规程：灰浆搅拌机安全技术

适配人群搅拌机司机，灰浆作业员，现场机械操作工使用场景混凝土施工，砂浆制备，工地拌合
编制目的防止搅拌机出事，保护开机器的人不被伤到，让干活时心里有底不慌。
适用范围灰浆搅拌机司机，还有用这台机器拌灰浆的活儿。
职责分工司机自己动手干，班组长在旁边看看，安全员偶尔来转转。 用工具把沙子筛一遍，先开机再加料加水，料不能堆太满，手和工具都不能伸进转着的桶里。 每步都得停稳电再动手，开关要拉掉，插头拔掉，清洗时水不能碰电线，桶里杂物得等停机后才敢伸手拿。 从今天起就照这个做，工长说了算，机器换新了或者出过事就得马上改一改。

1.灰浆搅拌机操作人员(司机)应经过安全技术培训，考试合格，持证上岗。

2.灰浆搅拌机的安装应平稳牢固，行走轮应架空，机座应垫高出地面。并搭设防砸、防雨棚。

3.作业前检查电气设备、漏电保护器和可靠的接零和重交接地保护;传动部分、安全防护装置齐全有效，确认无异常后方可试运转。

4.操作时先启动，待运转正常后，方可加料和水进行搅拌，不得先加足料后再起动。沙子应过筛，投料严禁超量。

5.加料时使用工具应高于搅拌叶，严禁运转中把工具伸进搅拌筒内扒料。

6.搅拌筒内落入大的杂物时，必须停机后再检查。严禁运转中伸手去捡捞。

7.运转中严禁维修保养，发现卡住或异常时，应停机拉间断电后再排除故障。

8.作业完毕，必须切断电源，拔去电源插头(销)，并用水将灰浆搅拌机内外清洗干净(清洗时严禁电气设备进水)，方可离开。

9.补充交底内容:

搅拌机安全技术操作规程：混凝土搅拌机安全技术

适配人群搅拌机操作工，混凝土班组长，设备维保员使用场景混凝土作业，料斗升降，设备停用
编制目的防止搅拌机操作出错，保护工人不被机器伤到，让机器能一直好好干活。
适用范围开固定式搅拌机的师傅，还有移动式搅拌机停用保管的人。
职责分工司机自己动手操作，班长偶尔来看看，安全员不定期抽查。
操作流程先看仪表、再查零件、空转试下、加料注意位置、停机要断电、清洗要锁闸。
执行标准仪表指针得动，防护罩必须装好，润滑油不能少涂，手不能伸进料斗，断电后才进筒里，料斗得落到底或链子扣牢。

1、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部位工作情况，仪表指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫直橡胶板或干燥木板。

2、检查传动机构、工作装置，制动器均应紧固可靠，保证正常工作，大齿圈、皮带轮等应装设防护罩。

3、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。

4、向大齿圈、滑道等转动磨损部位经常加注润滑油(脂)。

5、空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作制动，确认正常后，方可作业。

6、进料时，严禁将头和手伸入料斗与机架，察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物抻入搅拌筒内抓料出料。

7、料斗起升时，禁止在下方工作或穿行。

8、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料必须先将搅拌机内原有的砼全部御出后才能进行，不得中途停机或满载荷时起动搅拌机，反转时除外。

9、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的砼清除干净，然后进行检修。

10、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入，作业后，应将料斗降落到料斗坑内，如须升起则应用链条扣牢。

11、移动式搅拌机长期停用或停用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应做好清洁和防锈工作。

12、冬季作业后应将水泵、放水开关、量水器中的水放尽。

搅拌机安全技术操作规程：砂浆搅拌机安全技术

适配人群搅拌机操作工，混凝土班组长，泥工班组成员，现场机械协管员，搅拌站值班技工使用场景混凝土拌制作业，砂浆搅拌现场，工地临时搅拌站，小型基建施工，预拌灰浆作业
编制目的防止搅拌机出事伤人，让干活时心里有底不慌。
适用范围开砂浆搅拌机的师傅，还有旁边打下手的人。
职责分工开机的是操作工，班长在边上看着，安全员偶尔来转转。
操作流程先检查机器，再空转试下，加料加水一起动，停机要断电，最后刷干净。
执行标准螺丝不能松，转动方向要对，手不能伸进桶里，故障了必须断电倒料，洗完要擦干，电源拉掉门锁好。

一、作业前，检查搅拌机的传动部分，工作装置、防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。

二、启动后，先经空运转，检查搅拌时叶旋转方向正确，方可边加料边加水进行搅拌作业。

三、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内在筒口清理灰浆。

四、作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障。

五、作业后，应做好搅拌机内外的清洗，保养及场地的清洁工作，切断电源，锁好箱门。

搅拌机安全技术操作规程：水泥净浆搅拌机安全技术

适配人群试验员，质检员，材料检测员使用场景水泥试验，胶砂制备，建材检测
编制目的为了让大家做水泥搅拌时不出错，保证每次结果都差不多，别把机器搞坏，也别伤到自己。
适用范围水泥胶砂搅拌机操作这活儿，专给化验室配比水泥用。
职责分工化验员自己动手干，班组长偶尔来看看，设备管理员隔段时间检查下机器状态。
操作流程先通电，再看机器好不好，擦锅擦叶，倒水泥，加水，慢搅120秒，停15秒，快搅120秒，最后关电擦干净。
执行标准擦锅用湿布，水要徐徐加，慢速和快速档转速得达标，间隙卡在2±1mm，停机后必须断电、擦净、罩好。

一、操作步骤

1.接通电源。

2.检查仪器各部分是否工作良好。

3.将搅拌锅和搅拌叶片用湿布擦净，将称好的水泥试样倒入搅拌锅内。

4.将锅放到拌和机锅座上，升到搅拌位置，并开动机器，同时徐徐加入水拌和，慢速搅拌120秒，停拌15秒，接着快速搅拌120秒后停机。

5.工作完成，关闭电源并将机器擦拭干净。

二、注意事项

1.应保持工作场地清洁，每次使用后应彻底清除搅拌叶片与搅拌锅内外残余净浆，并清扫散落和飞溅在机器上的灰浆及脏物，揩干后套上护罩，防止落入灰尘。

2.每年应将机器全部清洗一次，加注润滑剂。

3.机器运转时遇有金属撞击噪声，应先检查搅拌叶片与搅拌锅之间的间隙是否正确。

4.使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意摔碰，以防锅子变形。

5.应经常检查电气绝缘情况。

三、技术要求

隙范围:搅拌叶与锅底、锅壁间隙2±1mm。搅拌叶片负载转速:低速档:自转(140±10)r/min，公转(62±5)r/min;高速挡:自转(285±20)r/min，公转(125±10)r/min

搅拌机安全技术操作规程：nj60b水泥净浆搅拌机安全

适配人群试验操作员，搅拌机操作工，建材检测员使用场景水泥试验，搅拌作业，设备启停
编制目的防止机器出问题，保护人不被伤到，让每次搅拌结果差不多。
适用范围水泥搅拌机操作员，做水泥胶砂试验时用。
职责分工操作员自己动手干全部步骤，班长偶尔来看看，师傅教怎么弄。
操作流程先查电源和空转，再擦湿布、倒水倒水泥、升锅到位，接着开自动开关，最后关电擦干净。
执行标准电源要三相全，空转听声音，间隙卡在1到3毫米，湿布擦两遍，水先倒再倒水泥，手柄转到位才停，自动开关必须开，关电后叶片锅都得见本色。

1.开机前先检查三相电源是否完整，空载运行，检查搅拌机及控制器工作是否正常及锅与搅拌叶间隙是否在2mm±lmm 范围内，一切正常，方可进行试验；

2.将搅拌锅和搅拌叶片间用湿布擦拭，先将水倒入搅拌锅内再倒入水泥，将锅放在搅拌机锅座上，转动搅拌锅升降手柄，使搅拌锅升至搅拌位置；

3.打开电源，将手动控制开关置于停的位置，打开自动控制开关；

4.试验结束后，关闭电源，将搅拌锅及叶片擦拭干净，保持整洁。

搅拌机安全技术操作规程：水泥净浆搅拌机安全

适配人群实验操作员，设备维护员，质检取样员使用场景实验室作业，设备启停，粉尘环境
编制目的让员工知道怎么操作水泥净浆搅拌机，别乱来，保护自己和机器不受伤不坏。
适用范围实验室里用这台搅拌机的人，只管这台设备的操作和日常擦洗保养。
职责分工上岗前培训合格的实验员自己动手，班长偶尔看看，安全员不定期抽查。
操作流程先检查电源线和螺丝，再戴好口罩眼镜，开机后不伸手进转的地方，停机后再擦锅刮刀。
执行标准电源线不能破皮，螺丝拧紧不晃动，口罩要盖住口鼻，眼镜不能起雾，刮刀必须等机器完全停稳才敢用，清理时手不能碰到叶片。

1 目的

规范员工行为，实现作业标准化 ，确保人身和设备安全

2 范围

适用于 实验室 水泥净浆搅拌机操作及维护

3 风险辨识

触电、机械伤害粉尘

4 防护用品

工作服、安全帽鞋防尘口罩护眼镜

5 操作流程

5.1 开机前

5.1.1 操作人员上岗前需接受专项培训，经考核合格后方可独立。

5.1.2 检查设备电源、接地线完好，所有紧固件安装牢。

5.1.3 试机时如出现异常应立即关闭电源，及进行维修。

5.1.4 按规范要求穿戴好个人防护用品。

5.2 运行中

5.2.1 样品投入搅拌锅时，应佩戴防尘口罩、护眼镜止粉吸。

5.2.2 严禁将其他物品放入搅拌机中。

5.2.3 设备运转时，严禁触碰旋部位。

5.2.4 设备运转时，严禁清理(用小刀刮叶片及锅壁水泥净浆)。 设备运转时，严禁清理(用小刀刮叶片及锅壁水泥净浆)。

5.2.5 设备出现异常，应立即切断电源进行检查。

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5.3 维护和检修 维护和检修

5.3.1 停机后关设备电源，清理卫生。

5.3.2 严禁带电检修或维护保养设备。

6 应急措施

6.1 发生机械伤害时，应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。

6.2发电触电时，切断电源，使触电人尽快摆脱触电。

搅拌机安全技术操作规程：泥浆搅拌机安全

适配人群搅拌机操作工，泥浆技师，设备维保员使用场景钻井施工，桩基作业，泥浆制备
编制目的让泥浆搅拌机用得安全，不出事，不着火，不漏电，不伤人，不乱转，不卡住，不超载，不带病干活。
适用范围开泥浆搅拌机的人，修它的人，管它的人，还有现场盯这台机器的所有人。
职责分工开机的是操作工，修机器的是维修工，旁边得有安全员看着，班长要时不时来转转。
操作流程先检查再开机，空转试一遍，上料加水按顺序，中途不停机，卸完才加新料，停机断电锁开关，进筒检修必须挂牌有人守。
执行标准润滑油要够量、没杂质；电线接牢、绝缘好；齿轮皮带罩子全在；离合制动灵光；平台稳当；料斗干净；手不能伸进去；满载不启动；接地电阻合格；标牌挂到位。

1、岗位安全职责

1.1负责日常维修、保养，对泥浆搅拌机进行检查、维修、调整、紧固，并作好记录。

1.2严格按照安全技术交底和操作规程实施作业。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好的专业技术及技能培训。

2.2培训考核合格后，持证上岗。

3、上岗作业准备

3.1接受安全技术交底，清楚其内容，包括：搅拌机的稳定性和基础情况，周围管线布置情况，泥浆搅拌机的性能和安全操作规程要点，泥浆搅拌机用电的安全技术，泥浆搅拌机日常养护和运转的安全技术。

3.2现场应设废水预处理设施。

3.3定期检查润滑油是否充足，不足时应予以填加，在填加润滑油时严禁接近明火或吸烟，以免引起火灾事故。齿轮箱的油质、油量符合规定。

3.4电动机和电器元件的接线牢固，保护零线或接地电阻符合规定。检查电线线路绝缘和各开关触点是否良好。

3.5拌和机的作业平台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。

3.6现场泥浆搅拌机应单独设置，具有良好的供电、供水、排水、通风等条件与环保措施。

3.7使用前应检查确认离合器、制动器、安全装置等零部件齐全良好，滚筒内不得有异物，并进行空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向是否与标志一致，各工作装置的操作、制动确认正常，方可使用。开式齿轮、皮带轮等均有防护罩。

4、安全操作规程

4.1泥浆搅拌机启动后，应等搅拌筒达到正常转速后进行上土，上土后要及时加水，添加新料必须将搅拌机内原有的混合料全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载时启动搅拌机。

4.2固定式搅拌机的操作台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机台，应垫上橡胶班或干燥木版。

4.3进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料，搅拌机不准超载使用。

4.4搅拌机在运行时，严禁擅自离开工作岗位或由无证人员代为操作。

4.5作业中发现故障，不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除于净，然后进行检修。

4.6施工现场需要对搅拌机进行检查维修时，先切断电源，进入转筒内处理障碍时，必须锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。

4.7作业后，应将料斗清洗干净，切断电源锁好电箱，清理机内外的检浆。

5、其他注意事项

5.1对泥浆搅拌机应定期进行维修保养，做好设备"十字"作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。

5.2泥浆搅拌机装料和卸料应设专人指挥，防止出现意外事故。

5.3作好其他辅助车辆及设备的保养和维修工作。