砼搅拌机安全操作技术规程

适配人群搅拌机操作工，混凝土班组长，现场机械员使用场景混凝土作业，料斗升降，筒内清洗
编制目的防止搅拌机出事故，保护操作工不被机器伤到，让每次开机都安全顺当。
适用范围混凝土搅拌机操作工，现场拌料环节，所有用这台机器干活的人。
职责分工操作工自己动手干，班长在旁边看，安全员偶尔来查一查。
操作流程先空转试机，再加料搅拌，中途不能停，卸完才加新料，最后彻底清洗。
执行标准转向要对，制动要灵，手不能伸进斗里，电源必须断掉，锁好闸箱，清洗时外面得有人守着。

1、检查材料规程与搅拌机的性能是否相符，超过许可范围者不得使用。

2、工作前的检查

空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转向，各工作装置的操作，制动确认正常方可作业。

3、作业中注意安全事项

(1)进料时，严禁将头和手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况， 运转中不得用手或工具等到物伸入搅拌筒内扒出料。

(2)料斗升起进，严禁在其下方工作或穿行，料坑底部要设料斗垫枕，清理料坑进必须将料斗链条扣牢。

(3)必须先将搅拌机内原有砼全部卸出后才能加新料，并应在运转站进行加料(除反转出料者外)不得中途停机或满负荷进启动搅拌机。

4、作业后注意事项

(1)、作业后应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗，必须切断电源，设专人在外监护，否则应卸下熔断器并将闸门箱锁好，然后方可进入。

(2)、作业后，应将斜斗降落基坑，如须升起则用链条扣牢。

砼搅拌机安全操作技术规程：砼搅拌机安全

适配人群搅拌机操作工，混凝土班组长，设备检修员使用场景混凝土作业，设备检修，进料作业
编制目的防止搅拌机出事故，保护操作工不被砸伤夹伤，让机器别乱跑别漏电。
适用范围开砼搅拌机的师傅，还有修机器的人。
职责分工司机自己动手干，班长在旁边盯着，修机器时得有人守在滚筒外面看着。
操作流程先垫稳机器，再查刹车离合器，料斗升起来不能钻底下，转着时手和工具不准进滚筒。
执行标准支脚必须实打实撑住，离合器要能挂上脱开，料斗得用销子卡死，滚筒里干净没东西，断电后电箱得上锁。

砼搅拌机的安全操作规程(五)

1、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不得以轮胎代替支撑。

2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。

3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作后应将料斗固定好。

4、运动时，严禁将工具伸入滚筒内。

5、现场检修时，应固定好料斗，切断电源、锁好电箱、进入滚筒时，外面应有人监护。

砼搅拌机安全操作技术规程：砼搅拌机安全

适配人群搅拌机操作工，混凝土班组长，设备点检员使用场景混凝土施工，设备检修，料斗升降
编制目的防止搅拌机出事，保护操作工不被砸伤、夹伤、电伤，让机器别乱转。
适用范围砼搅拌机操作工，现场维修检查的人，料斗升降作业环节。
职责分工搅拌机操作工自己动手，维修工配合检查，班组长盯着看。
操作流程先稳机器再开机，开机前查离合制动钢丝绳，料斗升起时人不能蹲下面，滚筒转着不能伸手进去。
执行标准支架必须实打实撑住，轮胎不能当脚；离合器要能挂上脱开，制动器一踩就停，钢丝绳没断丝；料斗升起来得锁死，滚筒里清空无杂物；进滚筒前必须断电、锁箱、外面有人守着。

砼搅拌机的安全操作规程(六)

一、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支架。

二、开动搅拌机前应检查离合器、制动器，钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。

三、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。

四、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。

五、现场检查时，应固定好料斗，切断电源，锁好电箱，进入滚筒时，外面应有人临护。

砼搅拌机安全操作技术规程：砼搅拌机安全环保作业

适配人群搅拌机操作员，料斗作业人员，设备维保工使用场景混凝土生产，料斗作业，搅拌运行
编制目的防止机器出事，保护操作员不被砸伤、电伤，让搅拌站干活不出岔子。
适用范围混凝土搅拌站操作员和维修工，重点管料斗、电机、钢丝绳这些地方。
职责分工操作员自己动手干，维修工来修机器，班长在旁边盯着看有没有违规。
操作流程开机前检查开关归零，料斗清空再停机，清洗必须当天做，断电才准进坑里干活。
执行标准用抹布擦干净料斗底，钢丝绳不能打结，每次装料不超过标线，断电要拉总闸，记录本得写清楚时间跟问题。

1.操作者必须经过培训，熟练该机的操作系统以及了解相关的机械常识的人员来操作。每次启动电源开关前，必须检查所有的操作开关，将所有操作开关置于非工作状态位置(零位)。

2.电气部份按一级电器安全规程进行定期检查，防止电机受潮。电气原件及电线不得受到损坏。发生电器故障应由电气专业人员进行维修处理，非电气人员未经授权严禁拆修电气系统。

3.严禁在料斗工作范围内站立人员或放置杂物。料斗坑内的杂物及积水要及时清理，确保料斗坑内无杂物、无积水。

4.机器运转过程中不得随意停车，如中间发生故障，需停机较长时间，应立即打开搅拌机料门卸出物料，防止混凝土初凝。

5.运转过程中，严禁检修和加注润滑油。必须停机，并且将料斗放下到最低处进行检查、维修工作。运转过程中，要注意料斗提升钢丝绳是否打折、或跳出轨道。

6.料斗底部粘住的物料应及时清理干净，以免影响斗门的启闭和物料的流畅。

7.每次搅拌物料必须严格按照额定容量，不得超载工作。

8.清理料斗地下的杂料时，必须将料斗加固，以防料斗落下伤人，同时，操作室电源应切断，以防有人误操作。

9.每次打料结束后，应及时清洗搅拌系统，以防混泥土凝固。同时，要清洁搅拌机外部的污物以及控制室的清洁。并且要认真填写机器运转记录。

10.搅拌站维修保养时，清理过程中应注意粉尘外扬，适当加一点水，修理中的废油、废料应集中收集进行统一的处理，以防污染环境。

砼搅拌机安全操作技术规程：砼搅拌机安全操作要求

适配人群搅拌机操作工，混凝土班组长，设备点检员使用场景混凝土生产，搅拌作业，设备清洗
编制目的防止搅拌机出事，保护操作工不被卷进去，不让料斗突然掉下来砸人。
适用范围开砼搅拌机的师傅，还有管这台机器的人。
职责分工司机自己动手操作，班组长在旁边看着，安全员不定期来查。
操作流程先检查离合器和制动器灵不灵，再看料斗保险链在不在，接着试转方向对不对，最后才上料。
执行标准离合器一踩就离，制动器一松就停；保险链绷直不松垮；转向箭头和实际转的方向必须一样；清洗时身子全在外面，头手不准伸进筒里。

砼搅拌机安全操作要求

(1)砼搅拌机的离合器，制动器，料斗上升限位器，必须灵敏可靠。料斗保险链条，传动皮带罩，电器防护罩等防护装置，应齐全有效。

(2)不得采用闸刀直接起动，搅拌筒旋转方向与箭头指示方向相符。

(3)进料斗钢丝绳应符合安全规定，绳端固定必须牢固可靠。

(4)上料台高度应便于操作，料台宽度不得小于1m，斜道坡度不大于1:3。

(5)清洗时，严禁头、手伸入搅拌筒内。

砼搅拌机安全操作技术规程：砼搅拌机安全

适配人群搅拌机操作工，混凝土班组长，设备点检员使用场景混凝土施工，搅拌站作业，工地现场
编制目的防止搅拌机出事故，保护操作工不被砸伤夹伤，让机器别乱转。
适用范围开砼搅拌机的师傅，还有要进料斗底下干活的人。
职责分工司机自己动手开机器，班长偶尔来瞅一眼，安全员不定期查岗。
操作流程先看地基稳不稳，再查刹车离合器，开机前清空料筒，停机后锁死料斗，最后断电洗机。
执行标准地基得是硬土或水泥地，离合器要能挂上脱开，料筒里不能有石头铁块，料斗必须用插销卡死，清洗得见底不锈蚀，电源开关要拉到底。

砼搅拌机安全操作规程(三)

一、搅拌机必须安置在坚实地主，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。

二、开动搅拌机前应检查离合器、制动器，钢丝绳等应良好，料筒内不得有异物。

三、工作时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完比后应将料斗固定好。进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探措进料情况。

四、运转时，严禁将手或工具伸进料筒内扒料出料。

五、作业中如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源将筒内的料清除干净，然后进行维修。

六、严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。

七、现场检查进，应固定好料斗，切断电源，进入料筒时，外面及胡人监护。

八、工作完毕后应清洗机身内砼，做好润滑保养，切断电源锁好箱门。

砼搅拌机安全操作技术规程：砼搅拌机司机安全技术

适配人群搅拌机司机，混凝土操作工，现场机械操作员使用场景搅拌作业，料斗提升，冬季施工
编制目的防止搅拌机出事，保护干活的人不受伤，让每天操作都顺顺利利。
适用范围开搅拌机的师傅，还有要靠近机器干活的人。
职责分工司机自己动手操作，班长偶尔来看看，安全员不定期检查。
操作流程先检查机器、再试车、上料别太多、料斗升起来时人别站下面、停机要断电、收工要锁箱。
执行标准用眼睛看传动和防护有没有松动，用手摸钢丝绳是否结实，用耳听试车声音是否正常，帽带必须系紧，料斗必须挂牢，电源必须拉掉。

1、操作人员必须经过专业技术培训，考试合格后持证上岗，严格遵守安全生产法令、法规及企业有产安全生产的若干规定，并认真执行本工程的安全技术操作规程。

2、进入工现场必须佩戴安全帽，并系好帽带。

3、作业前认真检查搅拌机的传动部分，防护装置，工作装置，钢丝绳等均应牢固可靠，操作是否灵敏，然后试车确认一切正常，方可操作。

4、严禁将设备交给非司机操作。

5、操作时必须精神集中，不得有妨碍操作的行为，工作时间不得擅自离开同岗位。

6、搅拌机在运转中，严禁修理保养，并不准用工具伸入罐内扒料。

7、上料不得超过规定量，严禁超荷使用。

8、料斗提升时，严禁在下方工作或通行，料斗坑需清理时，须等料斗用安全持钩持牢后方准进行。

9、检修搅抖机时，必须切断电源停机检修，如需进罐内检修时，必须设有专人看守。

10、操作中如发生故障，应立即切断电源，待机械完全停止转动后，方可进行修理工作。

11、工作时间严禁做与工作无关的事（如看书、看报、打闹等），工作时间严禁饮酒，严禁酒后作业。

12、当设备发生故障应立即排队，排除不了应上报有关部门，严禁设备带病作业。

13、冬季施工，工作完毕，必须将水泵里的水放净，以防冻坏设备。

14、工作完毕，应将料斗持在搅拌机上端，用保险杆上卡住，切断电源，并锁好箱后方可离机。

砼搅拌机安全操作技术规程：砼搅拌机

适配人群试验员，检测员，砼操作工使用场景混凝土试配，实验室搅拌，建材检测
编制目的防止机器刮碰出问题，保证搅拌安全顺利，避免料筒里有杂物影响搅拌效果，让每次操作都稳稳当当。
适用范围混凝土搅拌机操作员，新来同事也要照着做，只管这台设备的日常搅拌活儿。
职责分工操作员自己动手干全部步骤，班组长偶尔看看，老师傅会提醒别漏步骤，没人专门监督但得自觉。
操作流程先检查刮碰、清杂物、限位筒体、看标记转方向、湿侧壁、预拌1分钟、设120秒再加水、出料后复位、最后清洗关电。
执行标准用手摸料筒边看有没有刮痕，用抹布擦干净杂物，插好限位销才开机，方向必须对准筒上箭头，侧壁要湿但不能积水，预拌时听声音匀不匀，时间必须卡准120秒，出料手柄要推到位，复位要听到咔哒声，清洗得见底无灰，电源开关要彻底断开。

1、 启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有应即时调整。

2、 清理料筒内的杂物。

3、 启动前应将筒体限位，方能启动。

4、 搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。

5、 在搅拌缸中侧壁预先用水湿润。

6、 将称好的砼物料加入搅拌缸内预先搅拌1分钟。

7、 设定好搅拌所需时间120秒后，加水继续搅拌。

8、 搅拌均匀后，搬动出料手柄即可出料。出料完毕后手动使筒体销定复位。

9、 使用完毕后清洗仪器，关闭电源。

砼搅拌机安全操作技术规程：j50型砼搅拌机

适配人群搅拌机操作工，混凝土配料员，现场机械巡检员使用场景混凝土拌和作业，搅拌机运行中，设备停机维护
编制目的防止机器乱转出事故，保护人不被拌筒伤到，让搅拌出来的东西均匀。
适用范围混凝土搅拌机操作工，只管这台机器的日常拌料活儿。
职责分工操作工自己动手干全部，班长在旁边看一眼，修理工只管坏的时候来。
操作流程先查接线和螺丝，再倒料进筒，机器转着时不能伸手，停机后要清筒冲水。
执行标准叶片必须顺时针转，间隙卡3～5毫米，倒料按砂水泥石子水顺序，拌2～3分钟，油加到观察孔中间，水冲到筒里没渣。

1、首先检查电机接线是否正常（拌叶应顺时针方向旋转，不准反转）。再检查各部位的螺栓是否拧紧，叶片工作间隙是否正常（即与筒底、筒壁的工作间隙3～5毫米）。检查与调整就绪后方可开机试运转。如运转正常，即可开始正常工作。

2、拌和时，应首先开动机器，然后依次将一定比例的砂、水泥、石子和水倒入筒内，按需要时间进行搅拌（一般在物料全部倒入筒内后，拌2～3分钟）。

3、搅拌时，不准用铁锹等工具伸入筒内。

4、搅拌时，应防止铁块和过大粒径的石子夹带进筒内，已进筒内，在出料时应注意在料门口与拌和箱处是否卡死，卡死时应立即关机停转，设法消除故障。

5、本机使用完毕或中途停电时，应将拌合物用人工卸出，并用清水把筒内冲洗净。

6、拌合物不得超过总机规定容量的三分之一，以免超运转损坏机器。

7、本机使用前，应检查蜗轮减速箱内是否加足润滑油，一般加到油察孔的中心位置，用油为20#机油。

砼搅拌机安全操作技术规程：砼搅拌机砂浆机操作工安全技术

适配人群搅拌机操作工，砼作业人员，砂浆机司机使用场景混凝土施工，砂浆搅拌，设备检修
编制目的防止搅拌机操作出事故，保护工人不被机器伤到，让干活有规矩可循。
适用范围砼搅拌机和砂浆机的操作工。
职责分工操作工自己动手干，班组长偶尔看看，安全员不定期检查。
操作流程先检查机器、再开机、料斗升起时人不能蹲下面、滚筒转着不能伸手、修机器要断电加监护。
执行标准用眼睛看离合器制动器钢丝绳有没有坏，用手摸支架稳不稳，用锁锁电箱，料斗必须挂牢或支稳，滚筒里不能留东西。

砼搅拌机、砂浆机操作工安全技术操作规程范例

1、机械操作人员必须经过安全技术培训，经考试合格，取得操作证，方可独立操作。

2、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚固定，不准以轮胎代替支撑。

3、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等，确认安全可靠且滚筒内无异物后，方准操作。

4、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后应将料斗固定好。

5、运转时，严禁将手或工具伸进滚筒内。

6、现场检修时，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒时，外面应有人监护。

7、操作时，严禁擅自离开岗位。

8、工作完毕，应拉掉闸刀，锁好电箱。