混凝土、砂浆搅拌机安全操作规程

适配人群搅拌机操作工，混凝土班组长，设备检修员使用场景混凝土施工，搅拌站作业，工地现场
编制目的防止搅拌机出事故，保护工人不被砸伤、夹伤、电伤，让机器稳稳干活不乱晃。
适用范围工地开搅拌机的师傅，还有修机器的人。
职责分工开机器的人自己动手，班长在旁边看着，修机器时得有人守在滚筒外面。
操作流程先看机器稳不稳、电接没接好、防护罩在不在；再检查里面有没有东西；加料要等机器转着；停机后清干净才去修。
执行标准支架要实打实踩地上，接地线不能少，防护罩必须盖严，料斗升起时底下绝对没人，工具不准伸进滚筒，停机后电闸拉掉、上锁，保险链挂牢。

1 搅拌机必须安置在坚实、不积水、不潮湿的地方 ， 用支架或脚筒架稳 ， 不准以轮胎代替支撑。

2 电动机必须接零或接地良好 ， 大齿轮、皮带必须有防护罩。

3 开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好 ， 滚筒内不得有异物。

4 进料斗升起时 ， 严禁任何人在料斗下通过或停留。

5 向搅拌筒内加料应在运转中进行 ; 添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后进行。严禁超负荷使用。

6 运转时 ， 严禁将工具伸进滚筒内。

7 运转中发现不正常现象时 ， 应将筒内存料清出 ， 停车后再检查、修理。

8 工作结束后 ， 进料斗应提到上顶位置 ， 并用保险链条固定好 ，将电闸拉开 ， 箱上加锁。

9 现场检修时 ， 应固定好料斗 ， 切断电源 ， 电闸箱上锁。检修人员进入滚筒内 ， 外面应设专人监护。

混凝土、砂浆搅拌机安全操作规程：混凝土、砂浆搅拌机安全技术

适配人群搅拌机操作工，混凝土班组长，设备检修员使用场景混凝土施工，设备检修，料斗升降
编制目的防止搅拌机出事故，保护操作工不被砸伤、夹伤、电伤，让机器稳稳干活不晃不倒。
适用范围混凝土搅拌机操作工，现场维修人员，工地班组长。
职责分工操作工自己动手干，班组长看看有没有漏项，维修时另有人守在滚筒外头盯着。
操作流程先放稳机器、再查零件、升斗时人躲开、转着时不伸手、修机器要断电加固定。
执行标准支架必须实打实顶住地面；离合器控制器要能按动、钢丝绳不能毛边；料斗升起后得卡死；滚筒里没东西才开机；修的时候电源闸刀拉到底，外面有人站着不走开。

1. 搅拌机搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳固，不准以轮胎代替支撑。

5. 开搅拌机前应检查离合器、控制器、钢丝绳等性能良好，滚筒内不得有异物。

6. 进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕应将料斗固定好。

7. 运转时，严禁将工具伸进滚筒内。

8. 现场检修时，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒检修时外面应有人监护

混凝土、砂浆搅拌机安全操作规程：混凝土、砂浆搅拌机

适配人群搅拌机操作员，混凝土班组长，设备检修工使用场景混凝土作业，料斗升降，滚筒清理
编制目的让搅拌机用得安全，不出事，保护干活的人不被砸、不被卷、不触电。
适用范围工地上的混凝土搅拌机操作工。
职责分工操作工自己动手干，班组长看看，安全员偶尔来转转。
操作流程先稳机器，再查零件，升斗时人躲开，转着时不伸手，修时断电加监护。
执行标准支架要实，轮胎不能撑；离合器制动器钢丝绳都得能用；料斗升起时底下没人；滚筒转时手和工具全不进；修时料斗卡死、电闸拉下、外面有人盯着。

1搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。

2开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。

3进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。

4运转时，严禁将工具伸进滚筒内。

5现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。

混凝土、砂浆搅拌机安全操作规程：混凝土、砂浆搅拌机操作

适配人群搅拌机操作工，混凝土班组长，设备维保员使用场景混凝土施工，现场拌合，工地作业
编制目的防止搅拌机出事故，保护操作工不被夹住、砸到、电到，让机器别乱跑乱转。
适用范围工地开搅拌机的师傅，还有修机器的人。
职责分工开机器的师傅动手干，安全员在边上盯着，电工负责查电线和开关。
操作流程先看场地平不平、罩子在不在、斗链牢不牢；再试升降、查滚筒里有没有东西；干活时头手不能伸进去；停机要落斗或锁链。
执行标准防护罩必须盖严实，保险链得扣死，漏保要装好，电闸箱离人不能超3米，断电后挂“禁止合闸”牌，照明晚上要亮得看清零件。

1、 搅拌机应安装在平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠，并按要求搭设牢固的操作棚。

2、 传动部位必须设防护罩，上料斗必须设保险链。按规定装设开关箱、漏电保护器，并应进行保护接零。

3、 启动前应检查机械、安全防护装置和滚筒，确认设备安全，滚筒内无工具、杂物等。

4、 启动时如发生电弧、冒火或电压突然下降等情况，应停止启动，并切断电源，由专业人员进行检修。

5、 作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

6、 进料过程中，严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸。

7、 运转过程中，不得进行维修和保养，并严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

8、 搅拌机作业过程中，当料斗升起时严禁任何人在料斗下方停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

9、 操作人员进入搅拌滚筒内维修和清洗前，必须先切断电源，锁好电闸箱，挂上“禁止合闸”标牌，并设专人在外监护。

10、搅拌机停止或使用时间较长时，应用方木将机械垫平或垫起，不使轮胎受力，以免损坏轮胎。

11、电闸箱应尽量靠近操作人员，一旦有故障时便于拉闸断电。夜间施工必须有足够的照明。

12、作业后应将料斗落至料斗坑，当需升起时，必须用保险链或插销扣牢。

混凝土、砂浆搅拌机安全操作规程：混凝土、泥浆搅拌机操作工安全

适配人群搅拌机操作工，混凝土机械司机，设备安拆工使用场景混凝土拌制作业，搅拌站现场，工地临时拌合
编制目的防止搅拌机安装不稳出事故，避免操作中伤人，保证每次拌料不出错。
适用范围开搅拌机的师傅，修机器的师傅，还有管现场安全的人。
职责分工司机自己动手干，班长在旁边看着，维修工帮忙调零件，安全员不定时来查。
操作流程先看机器放平没，再试空转方向对不对，接着试料斗升降，最后才加料拌和。
执行标准地脚螺栓必须拧紧，轮胎要离地，料斗下垫木头，电压波动不能超5%，防护罩得盖好，手不能伸进转着的筒里。

1 固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。不准以轮胎代替支撑。

2 固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶板或干燥木板。

3 移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支杆。

4 对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。

5 料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。

6 作业前重点检查项目应符合下列要求：

1） 电源电压升降幅度不超过额定值的5%；

2） 电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；

3） 各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；

4） 齿轮箱的油质、油量符合规定。

7 作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪声。

8 作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

9 应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2%时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。

10 应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。

11 搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。

12 进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

13 搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

14 向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。

15 作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。

16 加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止卡料。每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。

17 强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。

18 严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位

19 作业后，应对搅拌机进行全面清理，做好润滑保养，切断电源锁好箱门；当操作人员需进入筒内时，必须应固定好料斗，切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上"禁止合闸"标牌，并应有专人在外监护。

20 作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。

21 冬季作业后，应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。

22 搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险铁链或插销锁住。

混凝土、砂浆搅拌机安全操作规程：混凝土、搅拌机、振捣器、风镐工安全

适配人群搅拌机操作工，振捣器操作员，混凝土浇筑工使用场景高处作业，混凝土施工，设备运转中
编制目的防止搅拌振捣时出事故，保护工人不被机器伤到，不让电出问题。
适用范围混凝土工、振捣工、搅拌机操作员，还有用风镐平板振动器的人。
职责分工工人自己动手干，班长在旁边看着，老师傅偶尔来提醒下。
操作流程先看场地安不安全，再检查机器有没有坏，开机后别伸手进转筒，停机要断电。
执行标准搅拌不能超量，振捣器用30分钟就歇5分钟，风镐要关风阀才装卸，电源箱必须上锁，钢筋模板得先确认牢不牢。

1．工作前检查工作场地，看其安全设施、工具设备等是否安全可靠，是否遵守高处作业安全规程有关规定。

2．搅拌机转动时，严禁用铁锹等物伸入搅拌筒内扒土，每次搅拌的材料不得超过所规定的负荷，在搅出中有料没倒全时，不得中途停车，应由专人操作。

3．搅拌机、振捣器、风镐、传送机等在转动时严禁用手清理附着物。要指定专人操作，禁止非操作人员开车。

4．电气设备、电源线、插头插座等应绝缘良好，并应有接地或接零保护。电源箱内不准放工具和杂物，并应加锁。

5．按照规定使用捣固器、平板振动器、振动棒和振捣器。平板振动器工作30分钟后应休息5分钟。振捣器在振动当中不可超过棒头，不可和钢筋相碰。移动位置或工作中断时，应切断电源。风动工具严禁带风(不闭风阀)装卸零件或风带。

6．浇灌基础(地下室底板)时，不得踩在模板或钢筋上作业。浇灌悬臂梁(板)，雨棚和阳台时，应先检查钢筋是否符合技术要求，模板支撑是否牢固。浇灌屋面或楼面混凝土板时，外围应有脚手架及安全护栏。

7．运输混凝土车应中速行驶，下坡转弯应缓行，卸载时应在卸料设备或模板与之接通处设立挡木。

8．各种设备未经有关负责人许可，不准擅自开动或关风送电。发现故障应及时报告，及时修理。现场修理时要切断电源。

混凝土、砂浆搅拌机安全操作规程：沥青混凝土摊铺机安全

适配人群摊铺机操作员，现场指挥员，沥青施工班组长使用场景沥青摊铺作业，料斗卸料协同，设备清洗维护
编制目的防止摊铺机操作出意外，保护干活的人不被烫伤、撞伤、烧伤，让机器别乱跑别漏气。
适用范围沥青摊铺机操作员、指挥员、配合卸料的工人。
职责分工司机自己干主要活，指挥员在旁边喊口令，安全员偶尔来转转看看。
操作流程先检查零件和仪表，再装拆熨平板，开车前看人鸣笛，点火要远着点，卸料时有人站边指挥，清洗必须停机。
执行标准仪表得能动、防护罩不能少、燃气管不能漏、点火用长杆工具、料斗旁不准站人、清洗只能用刷子刮刀、现场禁明火。

（1）作业前应检查联贯部件、安全防护装置及仪表，部件联结应正常，安全防护装置应齐全，仪表应齐全，仪表应灵敏、正常。

（2）安装和拆除熨平板时应设专人指挥，作业人员应协调一致。

（3）行驶前应确认前方无人，并鸣笛示警。

（4）使用燃气加热熨平板时，管道应正确连接，无泄漏；使用人工点火的加热装置，应使用专用器具，点火时人员应保持一定安全距离，加热时应设人看护。

（5）自卸车向摊铺机料斗卸料时，必须设专人在侧面指挥，料斗与自卸车之间不得有人，作业人员应协调配合，动作一致。

（6）清洗摊铺机工作装置必须使用工具，清洗料斗及螺旋输送器时必须停机，并严禁烟火。

混凝土、砂浆搅拌机安全操作规程：混凝土搅拌站电工安全

适配人群电工，维修电工，高压电工使用场景搅拌楼维修，汽修作业，泵修作业
编制目的防止触电、火灾这些事发生，让电工干活时少出意外，保护人和设备安全。
适用范围搅拌楼维修、汽修、泵修、水电工这些岗位的人。
职责分工电工自己动手干，同事帮忙看着，老师傅或班组长在旁边盯着。
操作流程先停电再干活，挂好“有人检修”牌子，验电确认没电，装接地线，最后才碰设备。
执行标准用合格验电器测两遍，戴绝缘手套穿绝缘鞋，接地线要25平方毫米铜线，夹子夹紧不能松，验电前先在有电地方试试它灵不灵。

一、适用岗位

搅拌楼维修、汽修、泵修、水电工等岗位。

二、一般电工安全操作规程

1 电工必须持证上岗，工作时要严格按照《电气安全管理规程》及《用电安全导则(gbt13869-1992)》进行。

2 操作电气装置前应熟悉其性能和使用方法，不得任意开动电气装置。严禁在电气装置上放置物品。

3 电气设备、设施应经常保持整洁完好，防止受潮导致绝缘失效。禁止用脚踢开关或用潮湿手扳开关，更不准用金属物触及带电的电器。

三、凡因生产、工作急需架设临时电路，所架设的临时线路应符合下列要求:

1 临时线路必须保证绝缘性能良好，使用负荷正确，接头处包扎完好，全线无裸露。

2 采取悬架或沿墙架设时，户内离地面高度不得低于2.5米，户外不得低于3.5米;架设时需要设专用电杆或专用瓷瓶固定，禁止在顶棚、楼上、脚手架上或其它不安全的地方挂线，严禁在有高压线、易燃、易爆、刺割、腐蚀、烧铸、辗压等场地架设临时电器线路。

3 临时线与设备、水管、门窗等安全距离，应保持0.3米以外，跨越交通路口不得低于6米，并须用电杆和瓷瓶固定。

4 临时线一般不得任意拖地。如必须拖地铺设，应加装可靠、牢固的安全套管，防止移动磨损、碾扎或割断电线。

5 临时线装置必须装设一总个总开关，每一分路都要有熔断器。

四、电工在安装检修电气工作时，应遵从如下规定:

1 电气检修工作一般应停电进行。如特殊情况必须带电作业时，应有妥善的安全措施。

2 全部停电和部分停电的电器检修工作前，应安装防护装置(警告牌和临时接地线)。在拆装接地线时，应按电气安全技术规程规定执行。

3 在拉合配电室开关时，应穿绝缘鞋。

4 新装或改装电气装置，必须符合《电气安全管理规程》及《用电安全导则(gbt13869-1992)》规定要求，并经检验合格，方能交付使用。

5 高空作业时必须系好安全带，戴好安全帽，穿好防护鞋等个人防护用品，遵守《高空作业安全操作规程》的规定，确保人身安全。

6 检修机电设备时先断电源，并应在电闸手柄上挂"有人检修，不准合闸"的警示牌，防止有人误合闸送电发生人身事故。

五、电工带电检修工作时，应遵从如下规定:

1 必须有两人以上人员在场配合。

2 使用有绝缘手柄的工具、穿好长袖和长裤、扣紧袖口，戴绝缘手套、安全帽、穿绝缘鞋，站在干燥的绝缘垫上工作。

3 工作时必须逐项进行，不能同时触及两相带电体，不能穿越没有采取绝缘措施的电线。

4 断开导线时，应一根一根剪断，先断开相线，后断开中性线。搭接导线时应将线头试搭，先接中性线后接相线。

5 不允许带负载断线或接线，作业时间不宜太长。

六、变、配电房安全操作规程

1 操作者必须具有劳动保障局及电业局颁发的有效作业证，熟悉安全操作规程，熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法。并具备在异常情况下采取措施的能力。

2 要有高度的工作责任心，严格执行值班巡视制度，倒闸操作制度、安全用具及消防设备管理制度和出入制度等各项制度规定。

3 不论高压设备带电与否，电工不得单人移开或越过遮栏直行工作。若有必要移动遮拦时，必须有监护人在场，并符合设备不停电时的安全距离。

4 雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘鞋，并不得靠近避雷器与避雷针。

5 巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门锁好。

6 与供电单位联系进行停、送电倒闸操作时，值班负责人必须复核对无误，并且将联系内容和联系人姓名作好记录。

7 停电拉闸必须按照油开关(或负荷开关等)、负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作。

8 高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作，必须由两人执行，并由对设备更为熟悉的一人担任监护人。远方控制或隔墙操作的油开关和刀闸(和油开关有连锁装置的)可以由单人操作。

9 用绝缘棒拉合高压刀闸或经传动拉合高压刀和油开关，都应戴绝缘手套。雨天操作室外高压设备时，应穿绝缘靴。雷电时禁止进行倒闸操作。

10 带电装卸熔断器时，应戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫上。

11 电气设备停电后，在未拉开刀闸和做好安全措施以前应视为有电，不得触及设备和进入遮栏，以防突然来电。

12 施工和检修需要停电时，电工应做好如下安全措施:包括停电、检电、装设遮栏和悬挂标示牌，会同车间负责人现场检查确认无电，并交待附近带电设备位置和注意事项，然后双方确认签字，方可开始工作。工作结束时，所有工作人员撒离，车间负责人向电工交待清楚，并共同检查，然后双方经双方签字后，电工方可拆除安全措施，恢复送电。在未办理工作终结手续前，值班人员不准将施工设备合闸送电。

13 高压设备停电工作时，距离工作人员工作中正常活动范围小于0、35米必须停电。距离大于0、35米但小于0、7米设备必须在与带电部门不小于0、35的距离处设牢固的临时遮栏，否则必须停电。带电部分在工作人员的后面或两侧无可靠措施者也必须停电。

14 停电时必须切断各回线可能来电的电源。不能只拉开油开关进行工作，而必须拉开刀闸，使各回线至少有一个明显的断开点。变压器与电压互器必须从高低压两侧断开。电压互感器的一、二次熔断器都要取下。油开关的操作电源要断开。刀闸的操作把手要锁住。

15 验电时必须用电压等级合适并且合格的险验电器，在检修设备时出线两侧分别验电。验电前应先在有电设备上试验证明验电器良好。高压设备验电必须戴绝缘手套。

16 当验明设备确已无电压后，应立即将检修设备导体接地并互相短路。对可能送电至停电设备的各方面或可能产生感应电压的部分都要装设接地线。接地线应用多股裸软铜线，截面不得小于25mm2。接地线必须使用专用的线夹固定在导体上，拆除时的顺序与此相反。装拆接地线都应使用绝缘手套。装拆工作必须由两人进行。不许检修人员自行装拆和变动接地线。接地线应编号并放在固定地点。装拆接地线应做好记录，并在交接班时交待清楚。

17 在电容器回路上工作时必须将电容器逐个放电。放电后接地。

18 在一经合闸即可送电到工作地点开关和刀闸操作把手都应悬挂"禁止合闸，有人工作"的标示牌。工作地点两旁和对面的带电设备遮栏上和禁止通行的过道上悬挂"止步、高压危险"的标示牌。

19 在带电设备附近工作

时，必须设专人监护。带电设备只能在工作人员的前面或一侧否则应停电进行。

20 低压回路停电检修时应断开电源，取下熔电器。在刀闸操作把手上挂"禁止合闸，有人工作"的标示牌。

21 低压设备带电工作时，应设专人监护。工作中要戴工作帽，穿长袖衣服，戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在干燥的绝缘物上进行工作。相邻的带电部分，应用绝缘板料隔开。严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸工具。

22 在带电的电流互感器二次回路上工作时，要严防电流互感器二次侧开路产生高电压。断开电流回路时，必须使用短路线在电流互感器二次的专用端子上短路。严禁用导线缠绕。工作中不得将回路的永久接地点断开。工作时必须有专人监护，使用绝缘工具，并站在绝缘垫上。

23 发生人身触电事故和火灾事故，值班人员应立即断开有关设备的电源，以进行抢救。

24 电气设备发生火灾时，应该用四氯化碳、二氧化碳灭火器或1211灭火器扑救。变压器着火时，只有在周围全部停电后才能用泡沫灭火机扑救。

25 配电室应加设网栏，防止鼠害。

七、发电机组安全操作规程

1 发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确，各连结部分是否牢靠，电刷是否正常、压力是否符合要求，接地线是否良好。

2 启动前将励磁变阻器的阻值放在最大位置上，断开输出开关，有离合器的发电机组应脱开离合器。先将柴油机空载启动，运转平稳后再启动发电机。

3 发电机开始运转后，应随时注意有无机械杂音，异常振动等情况。确认情况正常后，调整发电机至额定转速，电压调到额定值，然后合上输出开关，向外供电。负荷应逐步增大，力求三相平�。

4 发电机并联运行必须满足频率相同，电压相同，相位相同，相序相同的条件才能进行。

5 准备并联运行的发电机必须都已进入正常稳定运转。

6 接到"准备并联"的信号后，以整部装置为准，调整柴油机转速，在同步瞬间合闸。

7 并联运行的发电机应合理调整负荷，均�分配各发电机的有功功率及无功功率。有功功率通过柴油机油门来调节，无功功率通过励磁来调节。

8 运行中的发电机应密切注意发动机声音，观察各种仪表指示是否在正常范围之内。检查运转部分是否正常，发电机温升是否过高。并做好运行记录。

9 停车时，先减负荷，将励磁变阻器回复，使电压降到最小值，然后按顺序切断开关，最后停止柴油机运转。

10 移动式发电机，使用前必须将底架停放在平稳的基础上，运转时不准移动。

11 发电机在运转时，即使未加励磁，亦应认为带有电压。禁止在旋转着的发电机引出线上工作及用手触及转子或进行清扫。运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖。

12 发电机经检修后必须仔细检查转子及定子槽间有无工具、材料及其它杂物，以免运转时损坏发电机。

13 机房内一切电器设备必须可靠接地。

14 机房内禁止堆放杂物和易燃、易爆物品，除值班人员外，未经许可禁止其它人员进入。

混凝土、砂浆搅拌机安全操作规程：泥混凝土拌和机

适配人群拌和机操作员，混凝土配料工，设备巡检员使用场景开机准备，运行监控，停机维护
编制目的让拌和机干活前中后都顺当，不出乱子，不伤人，不坏机器。
适用范围开拌和机的人，修机器的师傅，还有管这片场地的班长。
职责分工开机的人动手干，修理工帮忙看，班组长在边上盯着，有时还要一起动手。
操作流程先查电压螺栓异响气压水压仪表，再盯配料指针、清障碍、关电源、洗机器、开门窗。
执行标准电压差不能超±5%，气压要稳在5—7kg/cm2，水得干净够量，指针必须归零，停机必断电，清洗不能淋湿电线。

1 作业前准备

1.1、检查电源电压是否同设备所需工作电压相匹配，其最大允许偏差为±5%。

1.2、检查各部连接螺栓是否松动，如有松动应予紧固。

1.3、检查拌和机有无异响，旋转方向是否正确，出料门的关闭和开启是否严密和到位。

1.4、检查空气压缩机有无异响，有无漏气现象。压缩空气的压力保持在5—7kg/cm2的范围内时方能使气动设备。

1.5、检查送料器的驱动装置，在轨道运行和进入称量台时是否自如。检查钢丝绳的张紧度是否适度。

1.6、检查水的压力、清洁度和流量是否合乎标准。

1.7、检查称量装置是否完好准确。

1.8、将设备上所有仪表的指针调到“0”位。

1.9、为确保振动器的冷却，必须及时清除振动器表面积聚的尘土，并检查其电缆有无损伤。

1.10、经检修或停机时间较长的设备，在重新投入使用时，必须先模拟生产程序手动空运转试车，确认正常后，方可自动循环生产。

1.11、根据生产要求确定调整设备各工作装置的运行参数。

2 作业中的要求

2.1 配料过程中，应注意各电子称指针是否在给定称量位置停止，如出现不正确的情况应进行调整。

2.2 操作室内要保持清洁。采用电子计算机操作的控制室，不得开窗进行通风。

2.3 与工作无关人员不得进入拌和设备的工作场地，更不得进入操作室。

2.4 严防将大块石头或其它异物装入骨料仓。

2.5 使用袋装水泥时，严禁将线头和衬纸带进水泥输送器。

2.6 如遇送料器被异物卡住，钢丝绳松落时，必须用人工缠绕，严禁使用电动机。

2.7 有紧急停车装置的拌和设备，在设备和人员发生险情时，应立即启用紧急停车装置。

2.8 设备在运行中发生突然停车情况时，应断开电源，在没有查明故障原因前，不得再启动。

2.9 拌和机应尽量避免带负荷停机和启动，如有特殊情况需要带负荷启动时，启动时间应在三秒钟内。严禁强行启动。

2.10 清除称量台附近的障碍物时必须将送料器提升到适当高度，并插上安全销。

2.11 在搅拌过程中，严禁打开拌和机的机盖。

2.12 在搅拌过程中，若突然停电，应采取应急措施，避免混合料在机内凝结。

2.13 需要延长搅拌时间，而导致送料器往返一次的时间小于搅拌时间时要及时调整时间继电器，使喂料时间和搅拌时间同步。

2.14 在运行中，应经常检查电气设备，电气元件和线路各部是否正常，发现异响、异味立即停机检查处理。

2.15 排除故障或处理时应切断电源，严禁在设备运转中检修。

3 作业后的要求

3.1 每日工作完毕后，要切断电源，锁闭电源开关，对设备进行清洗和例保，清洗时要注意勿使水接触电气设备。

3.2 清洗工作完毕后，必须将拌和机卸料门处于打开状态。

3.3 离岗下班前，应关闭好操作室的门窗。

混凝土、砂浆搅拌机安全操作规程：混凝土(平板式)附着式振动器安全

适配人群振捣工，模板工，混凝土工使用场景混凝土浇筑，模板振动，料仓清堵
编制目的防止振动器用错出事故，让混凝土震得匀实不空鼓，保护机器不坏，保人不被电到或砸伤。
适用范围开搅拌站的、支模打灰的、用附着式和平板式振捣器的工人。
职责分工打灰工自己动手装、开、收，带班师傅盯着看，安全员偶尔来查电缆和接地。
操作流程先检查试振，再装牢底板螺栓，接线留松度，开机震到泛浆就停，震完马上擦干净。
执行标准螺栓要拧得一样紧，电缆不能拉直绷着，震时平板贴紧混凝土，表面冒浆才挪动，停机后放干燥地方。

混凝土附着式(平板式)振动器安全操作规程

1、附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力，在使用时，电动机轴应保持水平状态。

2、在一个模板上同时使用多台附着式振动器时，各振动器的频率应保持一致，相对面的振动器应错开安装。

3、作业前，应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器，应安置橡胶垫。

4、安装时，附着式振动器底板安装螺孔的位置应正确，应防止地脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。地脚螺栓应紧固，各螺栓的紧固程度应一致。

5、附着式振动器使用时，引出电缆线不得拉得过紧，更不得断裂。作业时，应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。

6、附着式振动器安装在混凝土模板上时，每次振动时间不应超过1min，当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振，不得在混凝土初凝状态时再振。

7、装置附着式振动器的构件模板应坚固牢靠，其面积应与振动器额定振动面积相适应。

8、平板式振捣器的电动机与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。

9、平板式振动器作业时，应使平板与混凝土保持接触，使振波有效地振实混凝土，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。

10、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时，不得用脚踢电动机。作业转移时电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。

11、作业后必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。