| 编制目的 | 防止搅拌车出问题,保证运输混凝土安全,不让机器带病干活,避免路上抛锚或漏料。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 混凝土搅拌运输车司机和车队维修员,专管这台车的人。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手检查和开车,修理工帮忙看设备,队长偶尔来抽查一下。 | ||
| 操作流程 | 先看外观有没有裂、松、漏,再热车试转筒子,装料前倒水清筒,路上保持慢转,停车后彻底冲洗。 | ||
| 执行标准 | 用眼睛看、用手摇、用耳朵听,仪表指针得在绿区,转速按说明书调,水位要到刻度线,冲洗必须冲到没硬块。 | ||
⑴、搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤;滑槽止动器应无松弛和损坏;搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤;搅拌叶磨损应正常。
⑵、应检查动力取出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。
⑶、启动内燃机应进行预热运转,各仪表指示值正常,制动气压达到规定值,并应低速旋转搅拌筒3~5min,确认一切正常后,方可装料。
⑷、搅拌运输时,混凝土的装载量不得超过额定容量。
⑸、搅拌输送车装料前,应先将搅拌筒反转,使筒内的积水和杂物排尽。
⑹、装料时,应将操纵杆放在“装料”位置,并调节搅拌筒转速,使进料顺利。
⑺、运输前,排料槽应锁止在“行驶”位置,不得自由摆动。
⑻、运输中,搅拌筒应低速旋转,但不得停转;运送混凝土的时间不得超过规定的时间。
| 编制目的 | 防止搅拌机出事故,保护操作工不被卷进去,不让机器乱跑乱晃。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 灰浆搅拌机操作工,现场施工人员,工地临时用电环境。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干,班组长看着点,安全员偶尔来转转。 | ||
| 操作流程 | 先装稳机器,再查电和防护,启动后再加料,停机才伸手,洗机前先断电。 | ||
| 执行标准 | 轮子要吊空,机脚垫高,漏保必须试过,沙子得筛干净,料不能堆满,水不能乱泼,清洗时电线绝不沾水。 | ||
1 灰浆搅拌机的安装应平稳牢固,行走轮应架悬,机座应垫高出地面。在建筑物附近安装应搭设防砸、防雨棚。
2 作业前检查电气设备、漏电保护器和可靠的接零或接地保护;传动部分、安全防护装置齐全有效,确认无异常后方可试运转。
3 操作时先起动,待运转正常后,方可加料和水进行搅拌,不得先加足料后再起劲。沙子应过筛,投料严禁超量。
4 加料时使用工具应高于搅拌叶,严禁运转中把工具伸进搅拌筒内扒料。
5 搅拌筒内落入大的杂物时,必须停机后再检查,严禁运转中伸手去捡捞。
6 运转中严禁维修保养,发现卡住或异常时,应停机拉闸断电后再排除故障。
7 作业完毕,必须切断电源,拔去电源插头(销),并用水将灰浆搅拌机内外清洗干净(清洗时严禁电气设备进水)方可离开。
| 制定目的 | 大体积砼容易发热胀裂,表面和里面温差太大就开裂,夏天热、冬天冷、材料不匀也会裂。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有浇筑大承台的工人、泵车操作员、测温员、养护人员。 | ||
| 职责分工 | 工长盯整体,班组长管现场,工人守自己活儿,测温员按时看温度,养护员天天浇水盖布。 | ||
| 管理要求 | 用低热水泥、控制砂石泥量、加粉煤灰和缓凝剂、二次振捣、7小时内盖湿布、连养14天、温差超25℃马上保温。 | ||
| 监督与检查 | 施工员每天查三次,安全员抽查,监理不定期来,没做到就停工整改,测温漏记一次扣工分,养护少一天重做。 | ||
a、大体积砼裂缝的控制
1、裂缝产生的原因
大体积砼产生裂缝的主要原因在于,水泥在水化过程中产生大量热量,由于大体积砼截面厚度大,水化热聚集在结构内部不易散失,使砼内部的温度升高。当砼的内部与表现温差过大时就会产生温度应力。当砼的抗拉强度不足以抵抗该温度应力时,便开始产生温度裂缝。此外,约束条件、外界气温变化、砼的收缩变形也会引起砼产生裂缝。
2、裂缝控制
(1)使用水化热低和安定性好的水泥,并在满足设计强度要求的前提下,尽可能减少水泥用量,以减少水泥的水化热。
(2)严禁控制砂石的含泥量,石子、砂的含泥量不超过1%和2%。
| 编制目的 | 防止搅拌机出事,保护操作工不被砸伤、夹伤、电伤,让机器别乱转。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 砼搅拌机操作工,现场维修检查的人,料斗升降作业环节。 | ||
| 职责分工 | 搅拌机操作工自己动手,维修工配合检查,班组长盯着看。 | ||
| 操作流程 | 先稳机器再开机,开机前查离合制动钢丝绳,料斗升起时人不能蹲下面,滚筒转着不能伸手进去。 | ||
| 执行标准 | 支架必须实打实撑住,轮胎不能当脚;离合器要能挂上脱开,制动器一踩就停,钢丝绳没断丝;料斗升起来得锁死,滚筒里清空无杂物;进滚筒前必须断电、锁箱、外面有人守着。 | ||
砼搅拌机的安全操作规程(六)
一、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支架。
二、开动搅拌机前应检查离合器、制动器,钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。
三、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。
四、运转时,严禁将工具伸进滚筒内。
五、现场检查时,应固定好料斗,切断电源,锁好电箱,进入滚筒时,外面应有人临护。
| 制定目的 | 怕机械出事伤人,怕干活时影响周围环境,怕浪费油电,怕工人身体出问题。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 就管路基工程里用的施工机械。 | ||
| 职责分工 | 操作员自己盯紧机器,班长盯着操作员,队长管全场机械安排。 | ||
| 管理要求 | 不离岗、不乱开、不交没证的人开;开机前查障碍油水电,运行中看仪表听异响,收工后摸温度做保养。 | ||
| 监督与检查 | 班组长天天看记录、查现场,安全部不定期抽查。漏查一次扣当月安全分,出事要停工重学,再犯调岗。 | ||
1目的:保障工程施工机械的操作安全,预防机械事故发生;同时保障周边环境,低耗节能,并保障职工健康安全。
2适用范围:适用于路基工程施工机械安全操作及环境保护。
3引用资料:《公路工程施工安全技术规程》及相关环保法律法规。
4具体要求:
4.1操作人员在工作中不得擅离岗位,不得操作与操作证不相符合的机械,不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。
4.2操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
工作前应检查:
(1)工作场地周围有无妨碍工作的障碍物;
(2)油、水、电及其他保证机械设备正常运转的条件是否完备;
(3)安全、操作机构是否灵活可*;
(4)指示仪表、指示灯显示是否正常可*;
(5)油温、水温是否达到正常使用温度。
| 编制目的 | 防止搅拌机出事故,保护工人不被砸伤、夹伤、电伤,让机器稳稳干活不乱晃。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 工地开搅拌机的师傅,还有修机器的人。 | ||
| 职责分工 | 开机器的人自己动手,班长在旁边看着,修机器时得有人守在滚筒外面。 | ||
| 操作流程 | 先看机器稳不稳、电接没接好、防护罩在不在;再检查里面有没有东西;加料要等机器转着;停机后清干净才去修。 | ||
| 执行标准 | 支架要实打实踩地上,接地线不能少,防护罩必须盖严,料斗升起时底下绝对没人,工具不准伸进滚筒,停机后电闸拉掉、上锁,保险链挂牢。 | ||
1 搅拌机必须安置在坚实、不积水、不潮湿的地方 , 用支架或脚筒架稳 , 不准以轮胎代替支撑。
2 电动机必须接零或接地良好 , 大齿轮、皮带必须有防护罩。
3 开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好 , 滚筒内不得有异物。
4 进料斗升起时 , 严禁任何人在料斗下通过或停留。
5 向搅拌筒内加料应在运转中进行 ; 添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后进行。严禁超负荷使用。
6 运转时 , 严禁将工具伸进滚筒内。
7 运转中发现不正常现象时 , 应将筒内存料清出 , 停车后再检查、修理。
8 工作结束后 , 进料斗应提到上顶位置 , 并用保险链条固定好 ,将电闸拉开 , 箱上加锁。
| 编制目的 | 防止搅拌机出事故,保护工人不被砸伤、夹伤、电伤,让机器稳稳干活不乱晃。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 工地开搅拌机的师傅,还有修机器的人。 | ||
| 职责分工 | 开机器的人自己动手,班长在旁边看着,修机器时得有人守在滚筒外面。 | ||
| 操作流程 | 先看机器稳不稳、电接没接好、防护罩在不在;再检查里面有没有东西;加料要等机器转着;停机后清干净才去修。 | ||
| 执行标准 | 支架要实打实踩地上,接地线不能少,防护罩必须盖严,料斗升起时底下绝对没人,工具不准伸进滚筒,停机后电闸拉掉、上锁,保险链挂牢。 | ||
1 搅拌机必须安置在坚实、不积水、不潮湿的地方 , 用支架或脚筒架稳 , 不准以轮胎代替支撑。
2 电动机必须接零或接地良好 , 大齿轮、皮带必须有防护罩。
3 开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好 , 滚筒内不得有异物。
4 进料斗升起时 , 严禁任何人在料斗下通过或停留。
5 向搅拌筒内加料应在运转中进行 ; 添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后进行。严禁超负荷使用。
6 运转时 , 严禁将工具伸进滚筒内。
7 运转中发现不正常现象时 , 应将筒内存料清出 , 停车后再检查、修理。
8 工作结束后 , 进料斗应提到上顶位置 , 并用保险链条固定好 ,将电闸拉开 , 箱上加锁。
| 制定目的 | 怕工地乱糟糟出事,材料堆歪了会倒,电线乱拉会着火,工人不戴帽子容易砸伤头。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 项目部、施工队、党团工会、所有干活的人和宿舍现场。 | ||
| 职责分工 | 项目部每月查,施工队每周查,党团工会搞活动时也得顺带看看文明施工。 | ||
| 管理要求 | 材料码整齐,电线不裸露,危险地儿挂牌子,孔洞盖好,宿舍干净,完工清场。 | ||
| 监督与检查 | 项目部盯着查,施工队自己查,不认真就扣分通报,检查结果要记本子上,谁漏查谁补,查出问题当天改。 | ||
1、文明施工是加强班组建设、提高安全程度、搞好精神文明的一项重要工作。
2、项目部每月开展一次文明施工的检查,各施工队在开展每周一次安全活动的同时要开展文明施工的检查。
3、各级党、团和工会组织可结合自身工作开展安全文明施工活动,并作为其考评工作的内容之一。
一、驻 地
1、仓库(临时仓库)工器具、材料按规定堆放整齐稳定,易燃易爆物品分开放置,并设置必要的消防器材。
2、电源(临时电源)无乱拉乱扯和裸露现象,电报设备应有良好接地。
3、易燃、易爆、易触电、易坠落等危险场所应有警告牌,现场和驻地应有安全文明施工标语。
4、孔洞及易坠落等场所应设置可靠的围栏或盖板。
5、驻地宿舍、食堂及活动场所等布局合理,安排有序,整齐洁净。
| 制定目的 | 怕工人站不稳摔下来,怕浇混凝土时模板塌了,怕拱形结构不对称浇出问题。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 浇混凝土的工人,2米以上地方,拱形结构、储仓、雨篷这些地方。 | ||
| 职责分工 | 班组长盯现场,工人自己站稳扶好,安全员看平台搭没搭牢。 | ||
| 管理要求 | 搭操作平台,两边对称浇拱,下口封住,系安全带扣保险钩,该挂安全网就挂。 | ||
| 监督与检查 | 工长每天转着看,发现没平台就停工,没系带子就罚钱重学,三次不合格换人干。 | ||
一、 浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时,应设操作平台,不得直接站在模板或支撑件上操作。
二、 浇筑拱形结构,应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓,下口应先行封闭,并搭设脚手架以防人员坠落。
三、 特殊情况下如无可靠的安全设施,必须系好安全带并扣好保险钩,或架设安全网。
| 设立背景 | 工地要安全干活,得有人盯机器、管防护、防出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 核心职能 | 开搅拌机,检查设备,加料拌灰,处理小故障,收工清理。 | ||
| 工作内容 | 戴口罩耳塞,开机前查零件,空转试方向,筛砂子再加料,停机倒浆修机器,洗机器内外。 | ||
| 协作关系 | 听班组长安排,和泥工配合送料,跟安全员报隐患,和维修工一起修机器,有问题马上喊人。 | ||
1、操作人员必须熟悉操作规程,严格按规程的要求操作,施工中劳动者要正确使用个人劳动防护用品如:口罩、耳塞。
2、作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠。
3、启动后,应先空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水,进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。
4、作业中,当发生故障不能继续搅拌时,应立即切断电源,将筒内灰浆倒出,排除故障后方使用。
5、作业后,应清除机械内外砂浆和积料,用水清洗干净。
| 编制目的 | 防止搅拌机出事故,保护操作工不被砸伤夹伤,让机器别乱跑别漏电。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开砼搅拌机的师傅,还有修机器的人。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干,班长在旁边盯着,修机器时得有人守在滚筒外面看着。 | ||
| 操作流程 | 先垫稳机器,再查刹车离合器,料斗升起来不能钻底下,转着时手和工具不准进滚筒。 | ||
| 执行标准 | 支脚必须实打实撑住,离合器要能挂上脱开,料斗得用销子卡死,滚筒里干净没东西,断电后电箱得上锁。 | ||
砼搅拌机的安全操作规程(五)
1、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不得以轮胎代替支撑。
2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。
3、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作后应将料斗固定好。
4、运动时,严禁将工具伸入滚筒内。
5、现场检修时,应固定好料斗,切断电源、锁好电箱、进入滚筒时,外面应有人监护。
| 编制目的 | 让搅拌机用得安全又顺手,防止混凝土结块卡住机器,避免操作时手被卷进去。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 工地上的搅拌机,混凝土搅拌这活儿。 | ||
| 职责分工 | 工人自己动手操作,班组长在旁边看着,安全员偶尔来转转。 | ||
| 操作流程 | 先润筒再投料,干拌一分钟,加水再搅,出料用手柄控制,用完马上清洗。 | ||
| 执行标准 | 抹布要湿但不能滴水,物料得提前称好,干拌必须满一分钟,水要慢慢加,出料杆要推到位,清洗时筒里水要晃匀,边缝死角也要擦到。 | ||
1、使用前,先用湿抹布将搅拌筒内湿润,将预先称好的所有混凝土物料加入筒内,然后开动搅拌机干搅拌1分钟左右,再加入水继续进行搅拌。
2、搅拌均匀后,搬动出料杆手柄,拌好的混凝土物料即可倒出,出料时正转反转均可。
3、搅拌机使用完后,把搅拌筒和搅拌装置放到工作位置,在筒内倒入适量水,把搅拌装置和搅拌筒清洗干净,同时要将搅拌机其它部分的混凝土清洗干净。以避免残余混凝土粘接在搅拌机上。
| 编制目的 | 防止搅拌机出事,保护司机不被砸伤、夹伤、电伤。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 砼搅拌司机、现场检修人员、料斗下方路过的人。 | ||
| 职责分工 | 司机自己操作机器,别人不能乱碰。检修时外面要有人看着里面的人。 | ||
| 操作流程 | 先看基础牢不牢,再查离合器制动器钢丝绳,接着检查滚筒里有没有东西,最后通电前看线路绝缘好不好。 | ||
| 执行标准 | 基础必须硬实;离合器要能挂上脱开;制动器踩下去就停;钢丝绳不能断股;滚筒里空空的;电线皮不能破;料斗升起时底下没人;断电后才进滚筒。 | ||
1、搅拌机必须安置在坚实的基础上,砼搅拌司机还应熟悉砼工操作规程。
2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等良好,滚筒内不得有异物,并检查电线路绝缘良好。
3、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。
4、运转时,严禁将工具及身体的任何一部位伸进滚筒内。
5、现场检修时,应固定好料斗,切断电源。进入滚筒时,外面应有人监护。
| 编制目的 | 防止搅拌机出事,保护工人不被机器伤到,让干活有章可循。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 砂浆搅拌机操作工、现场电工、班组长。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干,电工负责接电检查,班组长盯着看全过程。 | ||
| 操作流程 | 先验收挂牌,再接电查转向,空转试方向,加料加水同步,停机挂安全钩,故障断电清料,完工清洗断电。 | ||
| 执行标准 | 用漏电保护器和三级配电,转向必须对准筒上箭头,空转要听见正常声音,加料不能踩斗口,工具不碰叶片,筒内严禁伸手,清洗要内外都擦净。 | ||
1、砂浆搅拌机在使用前,必须经过建筑安全管理部门验收,确认砂浆搅拌机符合要求,发给准用证或有验收手续方能使用,设备应挂上合格牌,安装的地方应平整 实,机械安装要平稳牢固。
2、临时施工用电应做好保护接零,配备漏电保护器,具备三级配电两极保护。一般搅拌机均为单向旋转进行搅拌,因此,在接电源时,应注意搅拌筒转向要符合搅拌筒上的箭头方向。
3、开机前,先检查电气设备的绝缘和接地是否良好(如采用保护接地时),皮带路轮保护罩是否完整
4、启动后,先经空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可边加料边加水进行搅拌作业。
5、砂浆搅拌机加料时,不准用脚踩或用铁锹、木棒往下拨、刮拌合筒口,工具不能碰撞搅拌叶,更不能在转动时,把工具伸进料斗里扒浆。
1、正确使用机械设备,发挥机械效率,完成规程的各项定额指标,努力降低消耗。
2、认真架平、垫稳支撑搅拌机,并卸下轮胎,妥善保管,包扎好与轮胎配合的轴头。
3、工作前检查设备完好和润滑情况,对应润滑部位夹注防滑酯、油。
4、调节好名称和搅拌机配水系统,严格按照施工和生产规定的配合比搅拌混凝土,每次搅拌时间不少于规范规定的时间。
5、遵守混凝土搅拌机安全操作规程和保养规程,做好搅拌机例行保养工作和一般小修。
6、每班工作完毕,应清楚搅拌筒内残留混凝土,并冲洗干净。
7、冬季作业完毕,要放尽水箱和水泵里面的余水。
8、做好每日台帐纪录和交接班工作。
9、积极参加专业技术学习,提高操作水平。
| 制定目的 | 工地常有乱指挥、不戴安全帽、设备乱放的事,怕出事伤人。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有在工地上干活的人,包括工人、班组长、安全员、项目经理。 | ||
| 职责分工 | 项目经理管总,安全员天天盯现场,班组长带好自己人,工人守规矩不乱来。 | ||
| 管理要求 | 查隐患马上报,制止违章要当场说,安全教育不能少,资料按时交上去。 | ||
| 监督与检查 | 安全员每天巡,项目经理每周看,没做到扣钱记过,严重就换人。检查记录要留底,月底汇总交公司。 | ||
| 编制目的 | 让胶砂搅拌机用得对、不出错、不伤机器,保证每次拌出来的料都一样准。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 水泥胶砂试验操作员,用这台搅拌机做标准测试的人。 | ||
| 职责分工 | 操作员自己动手干全部步骤,班长偶尔来看一眼,设备员负责检查机器状态。 使用前先擦湿锅和叶,锅卡进定位孔拧紧,升到位;加砂、水、水泥顺序不能乱。 | ||
| 执行标准 | 水必须量准225ml,水泥450g,砂1350g;时间卡死240秒,误差不超过2秒;锅叶间隙每月测一次,保持1.5±0.5mm。 | ||
一、操作步骤
1.取下搅拌锅,将搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦湿,把锅放在固定支座定位孔中,顺时针转动锅至锁紧,再搬动手柄使搅拌锅上升至搅拌工作定位位置,砂罐内装入iso标准砂一袋(1350g),把量好的225ml水加入锅内,在加入450g水泥。
2.立即开动胶砂搅拌机,自动控制程序为:低速搅拌30s后,在第二个30s开始的同时自动均匀地将砂子加入,高速搅拌30s,停拌90s,再高速下继续搅拌60s后停止转动工作程序,整个过程240s,然后,搬动手柄使搅拌锅向下移动,逆时针转动搅拌锅至松开位置,取下搅拌锅。
| 制定目的 | 沥青泵容易堵住,沥青管路会卡死,机器停了下次没法用。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 沥青混凝土搅拌机操作人员、设备本体、沥青输送系统。 | ||
| 职责分工 | 操作员负责开机前检查,班长盯运转流程,维修工管清洗保养。 | ||
| 管理要求 | 开机前查螺丝皮带和漏气,预热干拌再喷沥青,停机必须卸空余料,柴油洗沥青管路。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每天巡检三次,记录本上签字;没做到就停工整改,重复两次扣当月绩效;安全部不定期抽查,发现漏查罚班长。 | ||
沥青泵凝土搅拌机主要由给(喂)料机、传送皮带,加热滚筒,加热设备、提升机、振动筛、热储料仓、热称料仓、搅拌锅、除尘设备、微机自动系统等设备组成。近来,沥青混凝土搅拌机越来越多的应用于公路建设,国内、外的沥青混凝土搅拌机厂家也如雨后春笋般的冒了出来,造成沥青混凝土搅拌机的种类繁多,良莠不齐。本文介绍沥青在混凝土拌和机使用中注意事项,拌和机当天不再工作,停机时,应将干筒、料斗、料仓以及拌和机内余料卸空;停机后,应用柴油或煤油清洗沥青系统,以防止堵塞沥青供应管路及卡死沥青泵,影响下次使用。
(1)工作前的准备
拌和机在工作前需进行全面的检查。
| 编制目的 | 让隧道里开车、运料、放炮这些事不乱套,防止撞车、起火、炸错地方。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 进隧道的司机、装碴工、爆破员、运料人、走路进洞的工人。 | ||
| 职责分工 | 司机自己管好车,安全员盯着,班组长安排谁干啥,爆破员专管火药雷管。 | ||
| 操作流程 | 车要刹得住,油车不让进,不超载不超高,人走人行道,装碴时别站旋转区,雷管炸药必须分开运。 | ||
| 执行标准 | 刹车一踩就停,柴油车带净化器,超宽要挂红灯,人行道不能抢道,电缆有人收,雷管炸药隔三节空车或50米,炸药一次不超20公斤。 | ||
1. 各类进洞车辆必须处于完好状态,制动有效。
2. 进洞的各类机械与车辆,宜选用带净化装置的柴油机动力,燃烧汽油的车辆和机械不得进洞(如通风良好,可以达到本章“通风及防尘”要求者除外)。
3. 所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。运装大体积或超长料具时,应有专人指挥,专车运输,并设置显示界限的红灯。
4. 进出隧道的人员应走人行道,不得与机械或车辆抢道,严禁扒车、追车或强行搭车。
5. 机械装碴时,坑道断面应能满足装载机械的安全运转,装碴机上的电缆或高压胶管应有专人收放,装碴机操作时其回转范围内不得有人通过。
6. 在任何情况下,雷管与炸药必须放置在带盖的容器内分别运送。
| 编制目的 | 防止搅拌机安装不稳出事故,避免操作中伤人,保证每次拌料不出错。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开搅拌机的师傅,修机器的师傅,还有管现场安全的人。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干,班长在旁边看着,维修工帮忙调零件,安全员不定时来查。 | ||
| 操作流程 | 先看机器放平没,再试空转方向对不对,接着试料斗升降,最后才加料拌和。 | ||
| 执行标准 | 地脚螺栓必须拧紧,轮胎要离地,料斗下垫木头,电压波动不能超5%,防护罩得盖好,手不能伸进转着的筒里。 | ||
1 固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时,应埋置地脚螺栓;在短期使用时,应在机座上铺设木枕并找平放稳。不准以轮胎代替支撑。
2 固定式搅拌机的操纵台,应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台,应垫上橡胶板或干燥木板。
3 移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠。就位后,应放下支腿将机架顶起达到水平位置,使轮胎离地。当使用期较长时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部用油布包扎好,并用枕木将机架垫起支杆。
4 对需设置上料斗地坑的搅拌机,其坑口周围应垫高夯实,应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖,轨道架的后面应采用木料加以支承,应防止作业时轨道变形。
混凝土浇筑作业,较易发生的事故包括高处坠落、触电、坍塌等。
1、 混凝土浇筑作业应穿胶质绝缘鞋,戴绝缘手套。
2、 混凝土振动器应在3m范围内设置专用开关箱;夜间作业,应有足够的照明。
3、 用塔式起重机浇筑混凝土时,应与塔机指挥相互配合,应慢慢打开阀门放混凝土,不得突然打开。
4、 使用泵送混凝土时,输送管使用前应检查是否完好,连接应牢固可靠安全阀必须完好,支架必须牢固。堵管或出现故障时,应听从指挥,不得擅自拆管。
5、 用物料提升机和手推车浇筑混凝土时,应按物料提升机和手推车的安全要求作业。
6、 作业面较高时,应按高处作业要求搭设操作平台。
7、 混凝土浇筑应按相关的技术方案,或者有关技术人员的安排进行作业。