起重工的安全技术操作规程

适配人群起重工，指挥人员，吊装司机使用场景吊装现场，高空作业，设备搬运
编制目的为了让大家吊东西时别出事，保护人和设备安全，让每步都清楚明白不乱来。
适用范围起重工、指挥员、吊装现场所有人，还有起重机、钢丝绳这些工具。
职责分工起重工自己动手干，指挥员在旁边发号施令，安全员盯着看有没有问题。
操作流程检查工具→绑牢物件→试吊100-200mm→确认没问题再正式起吊→全程不离岗。
执行标准用合格钢丝绳，绳子垂直受力均匀，吊钩对准中心，溜绳要系牢，信号不清不能动，风大六级以上停活。

1 起重工工作前应检查各工具设备是否良好，明确分工，设有专人指挥，危险的吊装现场应设围栏或挂警告标志。

2，使用旧的起重工具时，必须按其新旧程序选用较大的安全系数，以保证安全作业。操作人员要按指挥人员的信号工作，信号不明确或看不清时不得作业。

3 起重设备的操作人员必须经考试合格后方可上机操作，非操作人员不许乱动设备，吊装过程中，操作人不得离开岗位。

4起吊较大、重物件时，应系有牢固的溜绳，防止吊物在空中招摇、旋转。

5 起吊物体前，应准确的估计物体重量、掌握钢丝绳、索具的承载能力和受力情况，禁止起重机械超负荷使用，如必须超负荷使用时，应制订出可靠的安全措施。

6 起吊物体如有刃面，栓吊绳时应用木料等物垫好，以免损坏钢丝绳发生事故。

7 起吊物体应绑牢，防止脱钩，绳子应绑在吊件的中心部位，以免重物脱落，吊钩与钢丝绳保持垂直，钢丝绳应受力均匀，不要吊钩斜着拖吊物件。被吊物己挂上钩，未提起前，吊车不得移动或转向。

8 物件吊起100—200mm后，应检查各处受力情况，确定无问题后，再正式起吊。

9 吊装时，起重物上不准站人，吊装过程中不要将重物长时间停在空中或其它物体上。

10 使用千斤顶把重物顶起后，应随时加高垫木，并检查地基垫木重心等是否正常，以兔倾斜发生事故。

11 运输中用的滚杠，其长度应大于被运物的底部宽度，运输中应注意滚杠的运动情况，不准用手脚滚杠，应使用锤和撬棒，防止压伤手脚。

12多人抬运大物件时，要有专人指挥，同时起落。

13 拖拉绳越过马路时，离路面不得低于7米，以免防碍交通，钢丝绳及吊车与电线应保持两米以上的安全距离。严禁与电线接触。

14遇有六级以一大风应停止露天起重作业。2米以上的高处作业要系安全带。

15起重机械、工具应设专人经常维护保养，并妥善保管。伤止损坏和腐蚀，钢丝绳不许有打结、扭绕现象。

16 起重机应定期作技术检验（一般一年进行一次）对新安装或大修过的起重机使用前也应作技术检验。静负荷试验为额定负荷量的125％。动负荷试验应为额定负荷量的110％。

17动点必须按施工方案设置，应先调查清楚结构情况，在确保安全可靠时，方可使用。

18 绞磨机应安置在平稳牢固的地方，必须有制动装置，操作人员必须听从指挥。

49 起重较大物件或危险性较大的物件时，起吊前应事先拟定好起吊方案，主管设备、安全等部门要会同起重单位负责人一起对绳扣、索具、锚坑、拉绳等进行全面的检查，认定合格后方可起吊。

起重工的安全技术操作规程：起重工吊车司机安全

适配人群吊车司机，起吊指挥员，司索工使用场景吊装作业，高空吊运，设备起吊
编制目的防止吊车操作出事故，保护司机和周围人安全，避免东西掉下来砸到人。
适用范围吊车司机，还有吊车这台设备，专门管起吊作业的。
职责分工司机自己动手开车、试吊、停车；指挥人员打手势发信号；班组长偶尔来转转看看。
操作流程先查车再试车，动车前喊一声，吊前先试吊，信号不清就不吊，风大雨大就停活儿。
执行标准用眼睛看各部件有没有松动，用手摸手柄是否回零，用耳朵听警告声够不够响，吊钩必须挂牢不晃，吊物离地20公分停三秒。

1、 必须持有效证件上岗。

2、 熟悉吊车的的技术特征及起吊指挥信号。

3、 司机开车前，要严格检查吊车各部件是否灵敏可靠，经试车正常后，方可使用。

4、 驾驶室内只准司机一人乘座，且精力集中，密切注视指挥人员的指挥。

5、 吊车动车前必须发出警告信号，随时观察起吊范围内的情况，发现非作业人员入内立即停车。

6、 吊运物件时必先试吊，确认捆绑牢固再正式起吊。

7、 指挥信号不明或视线不清拒绝起吊。

8、 司机应做到起吊稳、运行稳、停车稳、物件放置稳，防止吊件游摆，翻滚。

9、 遇六级大风、大雨等恶劣气候，应停止起吊作业；大风时，采取措施将吊车固定牢靠。

10、工作完毕后将吊钩、小车、大车固定到准确位置，所有控制手柄打回零位，关闭电源。

11、下班前认真检查吊车，对存在问题及检查情况进行记录。本工种存在危险因素及防范措施

1、 本工种存在危险因素是起吊运送过程中，所使用的起吊工具如绳扣、工具等意外折断或开焊，造成工件歪斜或掉落伤人。

2、 吊运物件下方5米范围内严禁有人作业或逗留，尽量避免在固定设备上方运送重物，吊运过程中尽量低空作业。

起重工的安全技术操作规程：内燃吊起重工安全

适配人群起重工，装卸工，铁路作业人员使用场景铁路装卸，轨道旁作业，车皮装卸
编制目的为了让大家吊东西时不出事，保护自己也保护别人，别让重物砸到人或掉轨道上。
适用范围起重工、装卸工、铁路边干活的人，还有用起重机的地方。
职责分工起重工自己动手干，旁边有人看着提醒，班长负责检查有没有做对。
操作流程先试吊10厘米，再吊；放东西离铁轨要够远；装车前看车厢里没人；拉好刹车再干活。
执行标准试吊必须停稳再起升；放料用卷尺量准1.5米；车厢里没人了才开始装；刹车手柄拉到底不松动；所有动作做完再收工。

一、熟悉铁路运行有关安全作业规定，经过技术培训考试合格后，上岗工作。

二、起重物件时必须进行试吊，试吊重物离地距离为10厘米，待一切正常后再起吊。

三、吊运材料至轨道一旁临时存放时，距路轨外侧不得少于1.5米。

四、装车时首先要检查车厢内有无人员。操作者不准站在车厢内校正物体位置，确需矫正时要用牵引绳进行，以防挤伤。

五、装卸车皮时，应将制动闸拉好，防止溜车。作业结束将闸放开关好车门。

六、除遵守上述规程外，还必须遵守《起重工安全操作规程》规定的内容。

起重工的安全技术操作规程：起重工:安全

适配人群持证起重工，塔机司机，信号指挥工使用场景塔吊施工，多机协同，雷雨天气
编制目的防止起重工出事故，保护人和设备安全，让吊装活儿干得稳当点。
适用范围持证上岗的起重工，开塔吊、汽车吊这些起重设备的人。
职责分工起重工自己动手干，信号工在下面打手势指挥，安全员偶尔来转转看看。
操作流程先看说明书练熟再上岗，吊前按铃示警，不斜拉歪吊，异常马上停机，收工要断电锁车。
执行标准用合格钢丝绳，吊钩升到顶，小车拉回原位，雨雪大风天必须停，接地线得接牢，手柄全归零再断电。

单位工程名称

工种

交底日期

交底人签字

被交底工种负责人签名

交底内容

起重工安全操作规程

1.必须认真阅读使用说明书，对起重机的机械性能、构造、操纵、调整、维护和故障的排除方法作详细了解，并进行一定的训练后取得操作证，方可上岗操作;

2.不得超载使用及吊运人员，回转不得未停稳急转反方向;

3.严禁用起重机斜拖重物或拔除与地面相邻物品;

4.禁止在起重机工作时，进行调整和维修，发现起重机异常时及时停车，先放下重物，切断电源，待查出原因和排除故障后，方可继续工作;

5.必须在得到指挥信号和按铃示警后，才能开始工作;

6.非本机人员，未经允许不得在机上停留;

7.起重机必须有良好的接地，防止雷击，遇有雷雨严禁在底架附近停留;

8.遇到大雨、大雪、大雾和六级以上风影响施工安全时，应将吊钩转到顺风方向，停止工作(行走塔吊要锁紧夹轨器);

9.有两台以上起重机同时施工，应采取措施，避免起重机相撞或与建筑物碰撞;

10.结构或另部件有影响安全施工的缺陷或损伤，如制动器安全装置失灵，钢丝绳损坏达到报废标准时等等，应立即停止工作，排除故障后，方可操作;

11.起重机停止使用后注意事项:

a.把各控制器手柄置于另位，拉开闸刀开关，切断电源;

b.不得把重物悬挂在空中，吊钩起升至最大高度，小车开至最小幅度处;

c.如操作行走塔机工作完毕后，应开到轨道中间位置停放，并夹紧夹轨器，起重臂应转至平行轨道方向;

d.关好配电箱并上锁，锁好驾驶室门。

补充作业指导内容:

本表一式二联，一联留存，另一联交班组保存。

起重工的安全技术操作规程：起重工安全环保作业

适配人群起重工，起重指挥，司索工使用场景露天吊装，高压线附近，大风天气
编制目的防止吊装出事，保护大家不被砸到、不被碰伤，让干活有规矩可依。
适用范围起重工、起重指挥、现场所有参与吊装的人。
职责分工起重工自己动手干，指挥员打手势发号令，安全员盯着看有没有问题。 吊前看环境、查绳子、清场地；吊中站好位、打准信号、盯紧重物；吊后稳放好、锁牢固、再离开。 钢丝绳不能有断丝锈蚀，编结长度至少是绳子直径15倍，卡子最少3个；吊前确认没人乱走、没东西挡路、绳子绑牢了。 2023年9月1日起用，安全部负责说清楚条款，发现新风险或设备换了就得马上改。

1、起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗，严禁酒后和无证操作。

2、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所信号应事先统一，并做到准确、洪亮和清楚。

3、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

4、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。

5、编结绳扣(千斤)应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300mm。用卡子连成绳套时，卡子不得少于3个。

6、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲杂人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接，确认安全后方可作业。

7、大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一则作业。

8、操作中能及时发现或判断各机构故障，并能采取有效措施。

9、暂停作业时，必须把构件、设备支撑稳定，连接牢固后方可离开现场。

起重工的安全技术操作规程：起重工安全

适配人群起重工，信号指挥员，卷扬机操作员使用场景起重吊装，高空作业，设备安装
编制目的防止起重出事，保护干活的人不被砸伤、压伤、电着。
适用范围起重工，还有用卷扬机、千斤顶、扒杆这些家伙的人。
职责分工起重工自己动手干，专人负责喊口令指挥，旁边有人盯着看有没有危险。
操作流程戴好安全帽→查工具绳子→试吊0.5米→确认稳了再正式吊→吊完固定牢才能走。
执行标准安全帽必须戴紧，绳子不能有毛刺断股，试吊要停够时间看稳不稳，接地线得接实，电压不能超36伏，风大过六级就停手。

1、起重工应经专业训练。并考试合格持有操作证者，方能参加起重操作。

2、工作前必须戴好安全帽，严格检查各种设备、工具、索具是否先好可靠。不准超负荷使用。麻绳不准用于机械传动。

3、现场动力设备必须接地可靠、绝缘良好，移动灯具要使用安全电压(36伏以下)。

4、多人操作要有专人负责指挥，统一信号，交底清楚。严格按总指挥命令或信号工作。如遇操作者看不清指挥手势时，应设中转助手，准确传递信号。

5、起吊工作物，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角快口处应设垫衬，然后试吊离地面0.5米，经检查确认稳妥可靠后方能起吊。

6、使用起重扒杆定位要正确，封底要牢固，不许在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。

7、操作卷扬机必须听从指挥，看清信号，正确操作。严格做到：信号不明，钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵不开车。用卷扬机作牵引时，中间不经过滑转不准作业。

8、使用千斤顶时。底基要坚实。安放要平稳，顶盖与重物间应垫木块，缓速顶升，随顶随垫，多台顶升时，要动作一致。

9、使用缆风绳应不少于三根，固定位置要牢靠，不准系结在电线杆、机电设备和管道支架等处。缆风绳拉紧后与地面夹角应小于45°需要固定在现场建筑构件上时，须经有关部门同意。

10、卧式滚移重物时，地面必须平整，枕木垫要硬，钢管要园直。需要用手扳动钢管时，手指应放在管内，物件前后不准站人。

11、起重区域周围应设置警戒线。严禁非工作人员通行。遇六级以上大风时，严禁进行露天起重吊装。

12、在起重物件就位固定前，不得离开工作岗位。不准在索具受力或吊物悬空的情况下中断工作。

13、吊物悬空时，禁止在吊物或吊臂下停留或通过。在卷扬机、滑轮前及牵引钢丝绳边不准站人。

14、高空作业或使用其他机电设备时，应遵守有关安全操作规程。

起重工的安全技术操作规程：起重工（起重机司机指挥信号挂钩工）安全技术

适配人群起重工，起重机司机，信号指挥工使用场景露天吊装，高压线旁作业，多机协同吊装
编制目的防止吊装出事，保护干活的人不被砸、不被碰、不被电着，让每一步都踩在安全线上。
适用范围起重工、司机、指挥工、挂钩工，还有轮式履带式起重机。
职责分工起重工自己干，司机开机器，指挥工打手势喊话，挂钩工挂绳摘绳，安全员盯着看。
操作流程先检查环境和绳子，再选好吊点穿绳，接着试吊看稳不稳，最后落稳了才能摘绳。
执行标准绳子不能断不能扭，吊钩不能裂不能弯，钢丝绳断丝超10%就换，吊物离电线至少1.5米，试吊要停一停看偏不偏。

1)一般规定

(1)重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。严禁酒后作业。

(2)起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、斩;听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。

(3)作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品;吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。

(4)轮式或履带式起重机作业时节必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。

(5)大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业。

(6)在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持下表所列的最小安全距离。

输电导线电压/kv

1以下

1~15

20~40

60~110

220

允许沿输电导线垂直方向最小距离/m

1.5

3

4

5

6

允许沿输电导线水平方向最小距离/m

1

2

(7)起重机司机必须熟知下列知识和操作能力。

④所操纵的起重机的构造和技术性能。

⑤起重机安全技术规程、制度。

⑥起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。

⑦钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。

⑧一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。

⑨钢丝绳接头的穿结(卡接、插接)。

⑩吊装构件重量计算。

操作中能及时发现或判断各机构故障，并能采取有效措施。

制动器突然失效能作紧急处理。

(8)指挥信号工必须熟知下列知识和操作能力:

①应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能定期配合司机进行检查，能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。

②能看懂一般的建筑结构施工图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。

③掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料的重量。

④正确地使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳。

⑤有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。

⑥掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装、起重有关知识。

⑦具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力。

⑧严格执行"十不吊"的原则。即:

a、被吊物重超过机械性能允许范围;

b、信号不清;

c、吊物下方有人;

d、吊物上站人;

e、埋地下物;

f、斜拉斜牵物;

g、散物捆绑不牢;

h、立式构件、大模板等不用卡环;

i、零碎物无容器;

j、吊装物重要不明。

(9)挂钩工必须相对固定并熟知下列知识和操作能力;

①必须服从指挥信号的指挥。

②熟练运用手势、旗语、哨声的作用。

③熟悉起重机的技术性能和工作性能。

④熟悉常用材料重，构件的重心位置及就位方法。

⑤熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识。

⑥能正确使用吊、索具和各种构件的拴挂方法。

(10)作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。

(11)使用起重机作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。

(12)使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80%。作业时必须统一指挥，动作一致。

2)基本操作

(1)穿绳:确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫，用套索。

(2)挂绳:应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保护吊物平衡，对于易滚、易滑或超长货物，宜采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳。

(3)试吊:吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，指挥人号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。

(4)摘绳:落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。

(5)抽绳:吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉、不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。

(6)吊挂作业应遵守以下规定:

①兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。

②锁绳吊挂应便于摘绳操作。

③卡具吊挂应避免卡具在吊装中被碰撞。

④扁担吊挂时，吊点应对称于吊物中心。

(7)捆绑作业应遵守以下规定:

①捆绑必须牢固。

②吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固，并加垫防滑。

③管材、构件等必须用紧张器紧固。

(8)新起重工具、吊具应按说明书检验，试吊后方可正式使用。

(9)长期不用的超重、吊挂机具，必须进行检验、试吊，确认安全后方可使用。

(10)钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8-10。

3)三脚架(三木搭)吊装

(1)作业前必须按安全技术交底要求选用机具、吊具、绳索及配套材料。

(2)作业前应将作业场地整平、压实。三脚架(三木搭)底部应支垫牢固。

(3)三脚架顶端绑扎绳以上伸出长度不得小于60cm，捆绑点以下三杆长度应相等并用钢丝绳连接牢固，底部三距离相等，且为架高的1/3至2/3。相邻两杆用排木连接，排木间距不得大于1。5m。

(4)吊装作业时必须设专人指挥。试吊时应检查各部件，确认安全后方可操作。

(5)移动三脚架时必须设专人指挥，由3人以上操作。

4|)构件及设备的吊装

(1)作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可作业。

(2)作业时应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物平稳。

(3)移动构件、设备时，构件、设备必须和拍子连接牢固，保持稳定。道路应坚守平整，作业人员必须听从统一指挥，协调一致。使用卷扬机移动构件或设备时，必须用慢速卷扬机。

(4)码放构件的场地应坚实平整。码放后应支撑牢固、稳定。

(5)吊装大型构件使用千斤顶调整就位时，严禁两端千斤顶同时起落;一端使用两个千斤顶调整就位时，起落速度应一致。

(6)超长型构件运输中，悬出部分不得大于总长的1/4，并应采取防护倾覆措施。

(7)暂停作业时，必须把构件、设备支撑稳定，连接牢固后方可离开现场。

5)、吊索具

(1)作业时必须根据吊物的重、体积、形状等选用合适的吊索具。

(2)严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10%、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%，扭转变形超过10%，危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50%，应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应报废心轴。

(3)编插钢丝绳索具宜用6*37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计算。

(4)吊索的水平夹角应大于45度。

(5)使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。

(6)凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用。

①在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%。

②出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝起飞、绳芯挤出以及断股等现象。

③钢丝绳直径减少7%-10%。

④钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。

(7)使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊、确认安全。

起重工的安全技术操作规程：行车起重工安全

适配人群行车司机，起重工，挂钩工使用场景行车作业，吊装作业，车间起重
编制目的让行车司机知道怎么安全开车不乱来，保护自己和别人不被砸伤撞伤。
适用范围开行车的司机，还有挂钩起吊的人。
职责分工司机自己动手操作，挂钩工在下面指挥，班组长偶尔来看看。
操作流程检查设备→鸣铃→慢启动→按顺序调速→慢靠近→不倒车刹车→停电要回零位。
执行标准用眼睛看控制器、制动器有没有坏，用手摸限位器灵不灵，用耳朵听电铃响不响，手柄必须从零档开始推，吊物离地30公分试稳再升，钢丝绳要油亮不毛刺。

一、 行车司机必须经专门的训练、考试，并持有特殊工种操作证后方能独立操作。

二、 开车前必须详细检查控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关及防护保险装置等是否完好、可靠。严禁酒后开车。

三、 行车司机必须熟悉手势信号，操作时应集中思想，服从起重挂钩人员的指挥，启动前先鸣铃；操作控制手柄时，应先从零位转到第一档，然后逐渐增减速度，换向时，必须先转回零位；大小车临近端、与邻近行车相遇或吊钩接近卷扬限位器时，速度要慢。不准用倒车代替制动，限位代替停车，紧急开关代替普通开关。

四、 运行中突然停电，必须将控制手柄转到零位，起吊物件未放下或索具未脱钩，不得离开驾驶室。

五、 严禁超载起吊。重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳牢靠、制动良好后再缓慢升高，慢速运行。

六、 吊装物下严禁站人、行人或作业。

七、 行车运行时，严禁人员上下，也不得进行检修和调整工作。

八、 检查行车桥梁时，必须切断电源，挂上安全牌并专人监护。应在规定的安全通道、专用站台或扶梯上行走和上下，大车轨道两侧除检修外不得行走，小车轨道上严禁行走，不准从一台行车上跨越到另一台行车上。

九、 钢丝绳要定期检查，经常加油，保持润滑良好。

十、 行车停车时，必须停靠在规定的固定地点，将吊物、索具卸掉，并切断电源。

十一、 行车司机发现下列情形之一时，不得进行吊运作业。

1. 超过额定负荷或重量不明，以及吊物埋在地下的；

2. 指挥信号不明，或作业场所光线暗淡；

3. 歪拉斜挂；

4. 吊物捆绑不牢或带棱角刃口未垫好；

5. 工件上站人或工件上浮放着活动物；

6. 吊运氧气、乙炔气瓶等具有易燃易爆的材料；

7. 吊运路线下方有较多易燃易爆物品。

起重工的安全技术操作规程：起重工

适配人群信号指挥人员，塔机司机，吊装作业人员使用场景塔机交叉作业，吊装信号指挥，重物悬空停留
编制目的让吊装活儿干得安全点，别出事，别伤人，别砸设备。
适用范围塔吊司机、信号工、起重工、现场吊装作业。
职责分工司机动手开塔吊，信号工打旗吹哨指挥，安全员盯着看全过程。
操作流程查工具→称重量→绑重心→系溜绳→吊200mm停检→全程盯吊物→停电故障马上落物。
执行标准用合格吊具，重量算准不超载，溜绳必须牢，吊高停钩检查，哨声旗语清楚，人离吊物1米外，两塔机留够空隙。

1、必须持证作业，熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。

2、起吊前要认真检查起重机具、工具是否合格、牢靠，确保安全施工。

3、坚持“十不吊”原则，有权拒绝违章指令。

4、起吊前，必须正确掌握吊件重量，不允许起重机具超载使用。

5、立式设备的吊装，应捆绑在重物的重心以上，如需捆绑在重心以下时，必须采取有效的安全措施，并经有关技术负责人批准。

6、起吊前应在重物上系上牢固的溜绳，防止重物在吊装过程中摆动、旋转。

7、起吊物不宜在空中长时间停留，若须停留应采取可靠的安全措施。

8、信号指挥人员要站在得当，旗语（或手势）明显准确，哨声清晰洪亮，与旗语（手势）配合协调一致。上下信号密切联系，应当清楚地注视吊物起、运转、就位的全过程。

9、信号指挥者应当站在有利于保护自身安全，又能正常指挥作业的有效位置。

10、吊物起吊200~300mm高度时，应停钩检查，待妥当后再行吊运。

11、吊物悬空运转后空发异常时，指挥者应迅速视情况判断，紧急通告危险部位人员撤退。指挥塔吊司机将吊物慢慢放下，排除险情后，再行起吊。

12、吊运中若突然停电或机械故障，重物不准长时间悬挂高空，应想办法将重物落放到稳妥的位置并垫好。

13、吊物时，严禁超低空从人的头顶位置越过，要保证吊物与人的头顶最小的安全距离不小于1m。

14、两台塔机交叉作业时，指挥人员必须相互配合，注意两吊机间的最小安全距离，以防两吊机相撞哐吊物钩挂。

起重工的安全技术操作规程：起重工岗位安全

适配人群起重工，司索工，起重指挥使用场景露天吊装，竖井作业，天车配合
编制目的防止起重出事，保护人不被砸伤，让吊东西不乱来，绳子不断，东西不掉下来，大家心里有底。
适用范围起重工、指挥员、卷扬机操作员、用千斤顶的人、拉缆风绳的工人。
职责分工起重工自己动手干，指挥员在边上喊口令，安全员盯着看有没有违规，老师傅偶尔帮着把关。
操作流程先检查工具绳子，再捆牢重物，试吊半米停一下，确认稳了才正式吊，吊完东西放好才能走。
执行标准安全帽必须戴好，麻绳不能碰机器，卷扬机信号不对就停，千斤顶底下要垫实，缆风绳角度不能太大，警戒线外不准进人。

1、起重工应经安全培训专训练，并经考试合格持有操作证者方能参加起重操作。

2、工作前必须戴好安全帽，严格检查各种设备、工具，索具是否安全可靠，不准超负荷使用。麻绳不准用机械传动。

3、多人操作要有专人负责指挥，统一信号，交待清楚。严格按总指挥命令信号工作，如遇操作者看不清指挥手势时，应设中转助手，准确传递信号。

4、现场动力设备必须接地可靠，绝缘良好，移动灯具使用安全电压（36伏以下）。

5、起吊重物应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角快口处应设衬垫，然后调离地面半米，经检查确认稳妥可靠方能起吊。

6、使用起重接杆定位要正确、牢靠，不许在受力后产生扭曲、沉斜等现象。

7、操作卷扬机必须听从指挥，看清信号，正确操作。严格做到：信号不明、钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵不开车。用卷扬机作牵引时，中间不经过滑轮不准作业。

8、使用千斤顶时，底基要坚实，安放平稳，顶盖与重物间要垫木块，缓速顶升，随顶随垫，多台顶升时要动作一致。

9、使用缆风绳应不少于三根，固定位置要牢靠，不准系结在电线杆、机电设备和管道支架等处。缆风绳拉紧后与地面夹角应小于45度。需要固定在现场建筑物构件上，须经有关部门同意。

10、卧式滚动重物时，地面必须平整，枕木垫要硬，钢管要直，需要用手扳动钢管时，手应放在管内，物件前后不准站人。

11、起重区域周围应设置警戒线，严禁非工作人员通行。遇六级以上大风时严禁进行露天起重吊装。

12、在起重物件就位固定前，不得离开工作岗位，不准在索具受力或吊物悬空的情况下中断工作。

13、吊物悬空时，人员禁止在吊物或吊臂下停留或通过，在卷扬机、滑轮前及牵引钢丝绳边不准站人。

14、高空作业或作用其它机电设备时，应遵守有关安全技术操作规程。

15、竖井作业时，按高空作业操作，并且井口要设置安全防护设施有人监护。

16、配合天车作业，遵守执行司索工“安全操作规程”。