电动葫芦使用安全操作技术规程

适配人群葫芦操作员，起重设备点检员，维修电工使用场景起重作业，设备安装，吊装调试
编制目的防止电动葫芦出事，保护人不被砸伤，避免设备坏掉，让吊东西这活儿能顺顺当当干完。
适用范围开电动葫芦的师傅，还有管设备和检查的人。
职责分工操作员自己动手开，班组长盯着看，安全员不定期来查，维修工负责修。
操作流程先空转试试，再做静负荷和动负荷试验，每次用前查限位、刹车、钢丝绳，用完拉总闸。
执行标准静载试125%重量吊100毫米停10分钟；限位距离要够50mm或120mm；钢丝绳安全圈至少留2圈；刹车下滑量不能超v/100；用500v兆欧表测绝缘要超5mω。

电动葫芦使用安全技术操作规程

使用维护

1.新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前，切忌通电试转。

2.在正常使用前应进行以额定负荷的125%，起升离地面约100毫米，10分钟的静负荷试验，并检查是否正常。

3.动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分 是否正常可靠。

4.在使用中，绝对禁止在不允许的环境下，及超过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)的情况下使用。

5.安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm(10t，16t，20t必须大于120mm)。当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在2圈以上。

6. 不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。

7. 工作完毕后必须把电源的总闸拉开，切断电源。

8.电动葫芦应由专人操纵，操纵者应充分掌握安全操作规程，严禁歪拉斜吊。

9.在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及时采取措施，并仔细加以记录。

10.调整电动葫芦制动下滑量时，应保证额定载荷下，制动下滑量s≤v/100(v为负载下一分钟内稳定起升的距离)。

11. 钢丝绳的报废标准:

钢丝绳的检验和报废标准按cb/t5972-1986《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》执行。

12.电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢。

13.钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。

14.电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永久变形。

15. 在使用过程中，如果发现故障，应立即切断主电源。

16. 使用中应特别注意易损件情况。

17. 10~20吨葫芦在长时间连续运转后，可能出现自动断电现象，这属于电机的过热保护功能，此时可以下降，过一段时间，待电机冷却下来后即可继续工作。

18.使用与管理按jb9009-1999《钢丝绳电动葫芦安全规程》中第4条执行。

19.检查与维修按jb9009-1999《钢丝绳电动葫芦安全规程》中第5条执行。

安全注意事项

在了解操作说明的基础上，还请注意下列事项:

1. 请对使用说明书和铭牌上内容熟记后再操作。

2. 请将上、下限位的停止块调整后再起吊物体。

3. 在使用之前请确认制动器状况是否可靠。

4. 使用前若发现钢丝绳出现下列异常情况时，绝对不要操作。

(1) 弯曲、变形、腐蚀等。

(2) 钢丝绳断裂程度超过规定要求，磨损量大。

5.安装使用前请用500v兆欧表检查电机和控制箱的绝缘电阻，在常温下冷态电阻应大于5mω，方可使用。

6.请绝对不要起吊超过额定负载量的物件，额定负载量在起吊钩铭牌上已标明。

7.起吊物上禁止乘人，另绝对不要将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。

8. 起吊物件的下面不得有人。

9. 起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。

10. 请将葫芦移动到物体正上方再起吊，不得斜吊。

11. 限位器不允许当作行程开关反复使用。

12. 不得起吊与地面相连的物体。

13. 请不要过度点动操作。

14. 不要用手电门线前拉其它物体。

15. 在维修检查前一定要切断电源。

16. 维修检查工作一定要在空载状态下进行。

17.使用前请确认楔块是否安装牢固可靠。

电动葫芦使用安全操作技术规程：电动葫芦使用安全

适配人群行车工，葫芦操作员，起重工使用场景车间吊装，轨道转弯，限位临界
编制目的防止电动葫芦出事故，保护人不被砸伤，避免钢索断掉、吊钩掉落。
适用范围工厂里开电动葫芦的工人，单轨吊、悬臂吊、手动单梁行车。
职责分工操作员自己动手干，车间主任管停机报告，电工修电钮盒，专人负责日常维护。
操作流程先检查设备，再起吊，捆扎要牢，站到安全位置，按对电钮，转弯或到头要减速。
执行标准检查要看机械电气钢丝绳吊钩限位器，起吊不超载不斜拉，戴安全帽，衬垫尖角处，电钮绝缘好，站立位置要稳当。

电动葫芦常用于单轨吊，悬臂吊和手动单梁行车上，由于结构简单，制造和检修方便，互换性好，操作容易，所以在工厂中广泛使用，如果它的安全装置不全，使用不当，会造成伤亡事故，因此，电动葫芦操作人员除按规定培训并持证操作外，还必须严守以下操作规定:

1. 开动前应认真检查设备的机械，电气，钢丝绳，吊钩，限位器等是否完好可靠，有无与平时不一样的特别情况，否则应停机报告车间主任。

2. 不得超负荷起吊，起吊时，手不准握在绳索与物件之间，吊物上升时严防撞顶后引起钓钩因钢索扯断后掉落砸伤，禁止超限位运行和斜拉，拖拉起吊物，以防钢索磨损，损坏电动葫芦，影响安全运行。

3. 起吊物件时，必须遵守挂钩起重工作岗位的安全操作规程，带好安全帽及安全用具，捆扎时应牢固，在物体的尖角缺口处应设衬垫保护，然后撤离到安全区域进行起吊，在起吊过程中必须随时注意安全，起吊物下严禁有人。

4. 使用拖挂线电器电钮起动，绝缘必须良好，操作时不能同时操控两个电动葫芦，注意力集中，禁止用力拖拉，撞击电钮盒，破损影响安全的应及时通知电工维修，正确按动电钮，操作时注意站立的位子是否安全。

5. 单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行，以防撞车后引起安全性能下降。

6. 凡在车间中使用的电动葫芦必须有专人负责管理并指定人员操作及日常维护，严格遵守行车工及有关公司车间安全操作规程。

电动葫芦使用安全操作技术规程：电动葫芦行车安全

适配人群行车操作工，起重工，设备点检员使用场景起重作业，设备检修，车间吊装
编制目的让大家干活时别出事，保护自己不被砸伤碰伤，让机器顺顺利利转起来。
适用范围开电动葫芦的师傅，还有用它吊东西的所有人。
职责分工操作员自己动手干，班长在旁边看着，维修工帮忙修机器。
操作流程先试机检查按钮和限位器，再空载跑一遍，接着点动起吊，最后升钩断电。
执行标准按钮要按得动、限位器一碰就停，钢丝绳得缠整齐没断丝，吊钩升到离地2米以上，电源必须关死。

一、操作人员工作时，必须佩戴安全防护用品和用具，并熟悉安全操作规程。

二、使用前开机检查(空载实验):

1、按钮能否可靠的控制各个方向的行走和上下。

2、限位器动作是否灵活可靠。

3、运行时有无异常声音和气味。

4、钢丝绳能否在卷筒上正确缠绕。

5、检查钢丝绳是否正常，如发现损坏及时更换。

三、空载运行

1、严禁超负荷使用，起吊重量必须小于电动葫芦规定重量。

2、起吊要平稳，减少晃动，严禁斜吊重物。

3、起吊时先点动，使重物拉紧钢丝绳后再起吊。

4、在使用中如发现按钮失灵、葫芦无法控制，应立即切断电源，经维修人员检修后再使用。

5、不宜长时间将重物吊在空中，以防电动葫芦横梁发生永久变形。

6、起吊到一定高度再做横向运动。

四、使用完毕，应将吊钩升离地面2米以上。

五、如长时间不用或操作人员离开现场时，应切断行吊电源。

六、使用时操作人员应站在平台位置，严禁操作人员站在行车钢梁下，严禁吊物下站人。

电动葫芦使用安全操作技术规程：天车含电动葫芦安全

适配人群天车司机，起重指挥员，设备点检员使用场景露天吊装，高空起吊，设备检修
编制目的防止天车出事故，保护干活的人不被砸伤碰伤，让吊东西这件事别乱来。
适用范围开天车的师傅、现场指挥的人、在天车底下干活的工人。
职责分工天车司机自己动手干，指挥员打手势配合，班组长盯着看全过程。
操作流程先检查设备，再戴安全帽，接着试吊一下，然后才正式起吊，风大了马上停。
执行标准安全帽必须扣紧，限位器要一按就灵，钢丝绳不能有断丝，吊钩得能锁住，试吊要离地20公分停三秒，移动灯用36伏以下电压。

1. 非本岗位人员不可开天车。

2. 工作前必须戴好安全帽，对投入作业的机械设备必须严格检查，确保完好，内容包括：限位器灵敏可靠、排绳器完好、吊钩有闭锁、钢丝绳无断股、操作手柄完好。

3. 现场指挥信号要统一、明确，坚决反对瞎指挥。

4. 使用的动力设备，必须接地、绝缘良好；移动灯具要使用安全电压。

5. 工作物必须捆缚牢固，经试吊确认无问题后，方可起吊。

6. 遇6级以上大风时，严禁露天作业。

7. 物件悬空时，严禁行人在吊物下停留或穿行。

8. 坚决遵守起重设备安全操作规程。切实做到“五好”“十不”吊。

1）五好：思想集中好、上下联系好、扎紧提放好、统一指挥好、机械检查好。

2）十不吊：斜拉不吊，起载不吊、散装物装得太满或捆扎不牢不吊，指挥信号不明不吊，吊物边缘锋利无防护措施不吊，吊物上面站人不吊，埋在地下的物件不吊，六级以上强风无防护措施不吊，安全装置失灵不吊、光线阴暗看不清楚不吊。

电动葫芦使用安全操作技术规程：电动葫芦安全

适配人群天车操作工，起重指挥员，设备点检员使用场景起吊作业，设备点检，吊装准备
编制目的防止操作中出意外，保护工人不被砸伤碰伤，让吊装过程稳当不出错。
适用范围开电动葫芦的工人，用吊具吊东西的现场作业。
职责分工操作员自己动手干，班组长偶尔看看，安全员不定期抽查。
操作流程穿好衣服→清场地→查设备→接好地线→看重量再起吊。
执行标准衣服扣子全扣上，长发全塞进帽子；杂物清干净；螺丝不能松、钢丝不能断、刹车要灵；接地线连实，按钮伸手就够；吊物标重贴牢，超一点都不能吊。

1、开车前必须穿好工作服，扣好衣、袖，留长发者，必须将长发盘入工作帽内。

2、作业前，应将吊具、工件准备齐全、摆放整齐，清除任何妨碍物品通行和作业行走的杂物。

3、开车前检查设备电气、传动部分是否正常，特别要注意钢丝固定螺丝、吊钩、卡子有无裂隙、磨损、松动，钢丝绳是否断股或砸伤等情况，制动闸是否灵敏，钢丝是否跑偏，确认正常无误后再作业。

4、控制开关盒必须有良好接地线，离地距离1米左右，并装有紧急断电按钮。

5、起吊前要明确吊物的重量，严禁超负荷运行，葫芦应标明最大起重量。

电动葫芦使用安全操作技术规程：电动葫芦安全

适配人群起重工，葫芦操作工，设备点检员使用场景吊装作业，设备维保，班前准备
编制目的防止吊物撞到人或东西，避免重物掉下来伤人，让操作不乱来。
适用范围开电动葫芦的工人，车间里吊东西的活儿。
职责分工操作员自己动手干，班组长看看有没有错，安全员偶尔来转转。
操作流程吊物前先看路通不通，吊完钩子要升高，电要关掉，现场要收拾干净。
执行标准钩子升到2-2.5米高，电源必须断，下滑超80mm就得查，清洁要天天做，油要加够。

12、吊物移动时，必须保证人、物移动方向无阻碍，防止吊物与其它物体碰撞。

13、在额定负荷下制动时，重物的下滑距离超过80mm时，应进行检查。

14、操作时，必须集中精力，不得做与作业无关的事，不得离开作业现场。

15、不得容许他人擅自操作电动葫芦。

16、作业完毕，应将吊钩升到离地面2-2.5米高度，停止设备，切断电源。

17、下班前，应清理工件并摆放整齐，清理作业现场及周边清洁工作。

18、经常保持葫芦各部清洁，附件完整及润滑适量。

电动葫芦使用安全操作技术规程：群吊电动葫芦安全

适配人群起重操作工，吊装指挥员，设备点检员使用场景起吊作业，设备维保，吊装现场
编制目的防止起吊出事，保护人和设备安全，让每次吊东西都稳稳当当。
适用范围开电动葫芦的人，吊钩钢丝绳这些零件，还有吊装这活儿。
职责分工专人来开葫芦，搭档帮忙看四周，班组长偶尔过来盯一眼。
操作流程先空跑试试，再查吊钩钢丝绳，人不能站钩子底下，吊前得确认安全，用完马上断电。
执行标准空试要听声音看动作，钢丝绳不能有断丝，吊钩不能变形，人离钩子三米外，断电要拉总闸，手摸开关没电才算完。

1.每次起吊前，应空载是试吊，检查机械运转是否正常，如有异常必须查明原因，待修复后启用。

2.使用前认真查看钢丝绳、吊钩、吊攀等部件是否完好。

3.作业时吊钩底下严禁站人，操作者应主动避让并制止无关人员进入工作区。

4.操作者必须集中思想与搭档人员密切配合，在确保安全状况下起吊，作业时严禁谈笑嬉闹。

5.对电动葫芦要定期检查、维修、保养，使设备随时处于良好状态，严禁带病作业。

6.操作由专人操作，严禁无关人员随便开车起吊。每次使用完毕及时切断电源。

电动葫芦使用安全操作技术规程：单梁电动葫芦安全

适配人群起重机操作员，设备点检员，维修电工使用场景起重作业，设备调试，维修保养
编制目的让开起重机的人知道怎么安全操作，防止出事，保护人和机器不被弄坏。
适用范围开电动单粱起重机的师傅，还有修它、装它、检查它的人。
职责分工司机自己动手开，维修工帮忙修，班组长在旁边看着，设备动力部管总。 用空车试转几次→做125%静载测试→再做满负荷动作测试→查各部分是否正常→日常盯紧限位器和距离→定期检查记下来。 试转前不能通电→吊钩升到100毫米停10分钟→下滑不能超80mm→上油要用木片刮→断电必须拉总闸→润滑要干净没脏东西。 从今天起开始用，设备动力部说了算，哪条不合适就马上改。

1、 电动单粱起重机应由专人操作，操作者应充分掌握安全操作规程。

2、 新安装或经拆检后的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次，在未安装完毕前，切忌通电试转。

3、 在正常使用前应进行以额定的负荷125%，起升离地面约100毫米，10分钟的静负荷实验，并检查是否正常。

4、 在正常使用前应进行以额定负荷重量，作重复升降与左右移动实验，实验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分是否正常可靠。

5、 在使用中，绝对禁止在不允许的环境下，及超过额定负荷和每小时额定合闸次数（120次）的情况下使用。

6、 安装调试和维修时，必须严格检查限位装置是否正确灵活可靠，当吊钩升降至上下极限位置时，能否及时切断电流停止吊钩升降，避免事故发生。严禁将限位器作为正常操作下的停电。

7、 同一跨度内有多台起重机工作时，必须保持1.5m距离，以防相撞。

8、 不允许同时按下两个使用电动葫芦按相反方向运动的手电门按纽。

9、 在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及时采取措施，并仔细加以记录。

10、 制动电机应调整至使重物悬空制动，并在最大负荷下降制动时，制动下滑量不超过80mm。制动下滑量≤起升速度/100（m）。

11、 电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢。

12、 钢丝绳上油时应该使用硬毛刺木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。

13、 电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永久变形。

14、 在使用过程中，如果发现故障时，应立即切断主电源。

15、 工作完毕后必须把电源总闸拉开，切断电源。

设备动力部

电动葫芦使用安全操作技术规程：电动葫芦操作工安全技术

适配人群葫芦操作工，起重工，机电维护工使用场景煤矿井下，起重吊装，设备检修
编制目的让电动葫芦操作工知道怎么安全干活，防止吊东西出事，保护自己和别人。
适用范围我们队里开电动葫芦的人，还有那台lda5t型号的葫芦。
职责分工操作工自己动手干，维修工帮忙检查修理，班长盯着看有没有问题。
操作流程先检查设备、再试车、听指挥信号、慢慢吊、放稳了再停机、最后关总电源。
执行标准按钮方向要对，限位器得灵，钢丝绳不能断，吊钩要牢，吊物不超重，光线要亮，动作要慢，试吊要小高度。

一、适用范围

1、本操作指南适用于我队电动葫芦操作工作业。

2、本操作指南适用于我队*lda5t电动葫芦。

二、上岗条件

1、操作工必须经过专门培训，考试合格，持证上岗。

2、操作工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉电动葫芦的一般构造、工作原理、技术特征、各部性能，能独立操作。

3、操作工应无妨碍本职工作的病症。

三、安全规定

1、上班前及班中严禁喝酒，上班时不得睡觉、不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。

2、对长期停运的起动设备，作业前应进行全面安全检查，确保无任何异常及故障后，才可使用，否则禁止任何作业。

3、操作工必须熟悉起重通用及专用指挥信号。

4、操作电动葫芦时，严禁吊拉埋置物及斜拉作业。

5、禁止突然拉紧钢丝绳吊起重物，以防冲击拉断钢丝绳。

6、绝对禁止卷筒上钢丝绳全部下降后起吊物体。

7、作业场地光线必须良好，操作工应站在能够全面观察的方位，注意力高度集中。

8、如在作业中发现故障，应及时停止设备运行，切断电源并与维护人员联系及排除故障。

9、吊运作业时，吊载附近不得有其他作业人员，不允许吊载从其他作业者头上通过。

10、电动葫芦操作工应严格遵守以下安全守则和操作纪律:

(1)操作工须按规定的操作顺序进行。

(2)协助维修工检查维修设备工作，做好设备日常维护保养工作。

(3)及时如实填写记录，妥善保管，不得丢失。

(4)严格按照指挥信号操作。

四、操作准备

1、严格按照指挥信号操作。

2、电动葫芦工作业前进行下列各项检查:

3、对长期停用的电动葫芦重新使用时，应进行试车，确定无异常时才可使用。

4、作业前应检查轨道上运行范围内无异物或障碍物。

5、检查操作按钮标记是否与动作方向一致。

6、检查上升、下降限位是否合适有效、制动可靠灵敏。

7、检查吊钩、滑轮组或吊装钢丝绳完好。

8、检查被吊物是否超载，吊钩是否平衡、牢固。

五、操作顺序

1、操作工在正常情况下按以下操作顺序进行:

接到开始吊运指挥信号——检查吊运是否符合要求——操作启动按钮——缓慢将被吊物吊运到位——检查被吊物放置是否稳固——按下停止按钮——将电源总开关打到断开位置。

六、正常操作

1、吊运作业:

(1)看到指挥预备信号后，注意力高度集中，做好作业准备。

(2)按指挥信号进行操作，将吊钩降落在起吊物的下上方合适高度处，等捆绑好后，听指挥吊运。

(3)操作电动葫芦时，应缓慢、匀速位移;起吊时，先将钢丝绳缓慢拉紧，慢慢吊离地面，先做小高度短行程试吊后，再平衡进行起升吊运。

(4)被吊物运到预定位置，确保稳固、安全。将手柄控制开关打到“off”位置，电源总开关打到断开位置。

2、对电动葫芦进行巡回检查:

(1)巡回检查内容为:

1)各转动部位应无异响和异常震动。

2)检查轨道运行范围内没有障碍物。

3)吊装钩及滑轮组完好。

4)吊装钢丝绳无损坏。

5)马达及附件性能良好，连接件牢固可靠，转动件转动灵活。

6)发现异常情况，及时停止吊运作业，并向有关领导汇报。

7)巡回检查中发现的问题及处理经过，必须及时填入运行日志。

(2)电工葫芦的日常维护内容:

1)吊装钢丝绳要定期更换新绳。

2)滑动轴承按规定要求定期换油。

3)定期检查电机、制动装置。

七、特殊操作

吊运作业中出现故障操作:

1、吊运过程中出现故障，应先停止吊运作业，然后切断总电源。

2、与维修人员联系及时排除故障，并汇报值班队干。

3、待故障排除后，再进行吊装作业。

八、收尾工作

1、做好当班电动葫芦记录和工作日志。

2、将存在的问题向接班操作工认真交待清楚。

电动葫芦使用安全操作技术规程：钢丝绳电动葫芦安全技术

适配人群电葫芦工，起重工，吊装操作员使用场景起重作业，设备吊运，车间搬运
编制目的让开电动葫芦的人不乱来，防止吊东西掉下来砸人，避免触电、火灾这些事发生。
适用范围专门管钢丝绳电动葫芦的工人，只用在吊装作业上。
职责分工电葫芦工自己动手干，班长偶尔看看，安全员不定期检查。
操作流程先检查遥控器、吊钩、钢丝绳；再空载试一下；吊物前离地10cm停住看刹车；吊运时不能斜拉、不能让人从底下过；完事要收钩断电。
执行标准戴好安全帽穿好工服，地面不能有水和油，钢丝绳不能断股，遥控按钮要灵，吊物离地10cm必须停稳测试，吊运高度不能太高，吊钩收回到离起重机1-2米处。

1 适用范围

本规程规定了钢丝绳电动葫芦的安全操作方法及过程的注意事项。

本规程适用于钢丝绳电动葫芦操作。

2风险提示

2.1 未按规定穿戴劳保上岗操作易造成机械伤害事故。

2.2 电源漏电保护器失效或未按照规定合闸、线路老化、破损，易发生触电事故。

2.3吊装物在运行期间，摇摆不定，易造成高处坠物伤害。

2.4钢丝绳出现弯曲、变形、腐蚀或钢丝绳断裂，易发生高处坠物事故。

2.5使用易燃清洗剂维护保养设备时禁止动用明火，否则易发生火灾爆炸事故。

3操作内容

3.1启动前的准备

3.1.1 对人员状况及劳保穿戴的要求

a)电葫芦工必须经过有关部门安全培训后持证上岗。

b)上岗前，必须将劳动保护用品穿戴齐全，戴好安全帽，穿好工作服。

c)使用吊车时，必须精神集中，严禁吸烟、聊天等分散精力的活动。

d)在操作时严禁干与工作无关的活动。

3.1.2作业环境的要求

a)作业场地必须保持清洁，无杂物，地面无积水、无油污，防护装置及设施齐全，安全标志齐全规范，安全通道保证畅通无阻碍。

b)作业现场电器线路规范，布线合理，符合安全用电要求。

c)夜间工作时应有充足的照明。

3.1.3电葫芦状态的规定

a)电葫芦位置正确，钢丝绳无磨损，遥控器各按钮灵活，好用。

b)不得超负荷运行，必须定期检修，保持完好。

c)吊钩不能有裂纹、钢丝绳不能有断股，不能采用补焊等手段处理吊钩、钢丝绳。

3.1.4 设备启动前检查的要求

a)检查遥控器按钮接触灵活。

b)检查吊钩无裂痕，闭锁装置完好。

c)检查钢丝绳无断股，各种连接紧固件完好，润滑良好。

d)电葫芦运行正常。

3.2运行操作

3.2.1操作程序的规定

a)检查合格后，接通电源。

b)空载试验，作重复升降与左右移动，确认其机械传动部分，电气部分和连接部分正常可靠。

c)将电葫芦运行至被吊物的正上方。

d)按“下”键将吊钩放下，将固定好的吊升物的吊索具起吊端挂入吊钩内。

e)按“上”键将被吊升物吊离地面(或承载物)10cm处停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。

f)按“东、南、西、北”键将吊升物运移至放置地的正上方。

g)按“下”键将吊升物平稳的放下。

h)将吊索具从吊钩中摘出。

i)按“上”键将吊钩收起至距起重机1-2米处。

j)按“东、南、西、北”键，将起重机停靠在指定区域，完成本次吊移过程。

k)连续吊运可重复c-h步骤。

3.2.2操作注意事项

a)起吊重物前应确认起吊重物的重量，不准起吊超过额定起吊重量的重物。

b)吊具要放在被吊物体的重力平衡点上，被吊物体不平衡严禁起吊。

c)起吊物体要捆扎物体的重心并扎牢固。吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过。

d)起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，应平稳起吊，切勿吊装物体时使物体来回摆动过大，必要时可使用牵引绳进行牵引或稳固吊升物。

e)起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物，起吊物的重量不清时不能起吊。

f)在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。

g)电葫芦不工作时，禁止把重物悬于空中，防止零件产生永久变形。

3.3操作结束

3.3.1 作业完成后，电葫芦应停在指定位置，并切断电源。

3.3.2 做好周围环境卫生，原材料和半成品摆放整齐，达到定置管理的要求，保证工作场地符合hse的要求。

3.3.3 认真填写设备运转记录。

4应急措施

4.1 操作过程中如发生误操作，应立即按下停止按钮，关闭总电源。

4.2 紧急情况发生时，具体执行《渤海钻探测井公司应急处置预案》。