电动葫芦工安全技术操作规程
| 适配人群 | 行车工,挂钩工,起重工 | 使用场景 | 起重作业,轨道吊运,车间搬运 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止葫芦操作出事故,保护人和东西不被砸伤碰伤,让吊东西这事有规矩可依。 | ||
| 适用范围 | 开电动葫芦的工人,单轨和悬挂式葫芦设备。 | ||
| 职责分工 | 操作员自己动手干,班组长偶尔看看,安全员不定期查查。 | ||
| 操作流程 | 先检查设备、再试开关、吊前捆牢物件、吊中不超载不碰顶、吊后慢放不摔落。 | ||
| 执行标准 | 用眼睛看钢丝绳有没有断丝,用手摸刹车灵不灵,吊物离地20公分停一下试稳不稳,挂钩必须卡死,开关按钮要按准位置。 | ||
1、所有操作位置的电动葫芦,必须由专人操作,严格遵守行车工的有关安全操作规程。
2、开动前应认真检查设备的机械,电气,钢丝绳,吊钩,限位器等是否完好可靠。
3、不得超负荷起吊,起吊时手不准握在绳索和物件之间。吊物上升时严防撞顶。
4、起吊物件时,必须遵守挂钩工安全操作规程,捆扎应牢固,在 物件的棱角缺口处,应设衬垫保护。
5、使用拖挂线电气开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,注意站立位置。
6、单轨电动葫芦在轨道尽头或两个葫芦之间必须减速运行。
7、宣告葫芦的构架必须牢固可靠,工作时葫芦的挂钩,销子,链条,刹车必须灵活可靠。
8、放下物件时,必须缓慢轻放,不允许自由落下。
电动葫芦工安全技术操作规程:行车、电动葫芦工安全
| 适配人群 | 行车工,挂钩起重员,龙门吊司机 | 使用场景 | 行车吊运,露天作业,设备检修 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让行车工知道怎么开行车才不会出事,保护自己也保护别人安全,避免吊东西掉下来砸人砸设备。 | ||
| 适用范围 | 专门管行车的工人,还有挂钩的人和指挥的人。 | ||
| 职责分工 | 行车工自己动手干,挂钩工在下面比划指挥,班长或安全员盯着看有没有错。 关鍵步驟:先检查设备好没好,再听清信号才动车,吊前试一下稳不稳,停电要归零,停完车要断电锁好。 | ||
| 执行标准 | 用眼睛看控制器制动器这些有没有坏,手摸手柄是不是回零了,耳朵听铃响没响,吊物离地20公分试吊,高度不能超一米,灭火器得放在驾驶室里。 | ||
1、行车工必须持证上岗,正确穿戴劳保用品。
2、开车前应检查各装置是否完好可靠,如控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。
3、行车工必须听从挂钩起重人员指挥,在得到指挥信号后,方能进行操作,行车启动时应先鸣铃。
4、行车工应在规定的安全走道上运行,必须在站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。
5、检修车应停靠在安全地点,切断电源,挂上“禁止合闸”的警示牌。地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。
6、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高缓慢运行,不准同时操作三只控制手柄。
7、运行中发生突然停电,必须将开关“手柄”放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脱构,不准离开驾驶室。
8、露天行车遇有暴风、雷雨或六级以上大风时应停止工作,切断电源,车轮前后应塞垫块卡牢。
9、龙门吊行车工安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上有无障碍物。吊运高大物件妨碍视线时,两旁设专人监视和指挥。工作完后,应锁紧所有的防风夹轨钳。
10、行车工必须认真做到“十不吊”:
(1)重量不明或超过负荷不吊;
(2)指挥信号不明、光线暗淡、视线不良不吊;
(3)吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊;
(4)歪拉斜挂不吊;
(5)物件有尖锐棱角未垫好不吊;
(6)埋在地下的物件不吊;
(7)起吊的重物上有人不吊;
(8)易燃易爆危险物品不吊;
(9)行车吊挂重物直接进行加工的不吊;
(10)吊钩直接挂重物不吊。
11、不准将物件吊起后长时间停在空中,吊物行走其高度一般不超过一米,慢起慢落,移动时要鸣铃。
12、在吊运的工作物上不准站人。
13、驾驶室应配有灭火器材。
14、工作完毕,行车应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道两端,并将控制手柄放置“0”位,切断电源。
电动葫芦工安全技术操作规程:工贸行车电动葫芦工安全
| 适配人群 | 行牟工,挂钩工,龙门吊司机 | 使用场景 | 起重作业,轨道运行,吊装试吊 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让行车工知道怎么安全开行车,防止出事故,保护自己和别人。 | ||
| 适用范围 | 专门管行车操作的工人,还有挂钩指挥的人。 | ||
| 职责分工 | 行车工自己动手干,挂钩工在下面打手势指挥,班组长偶尔来检查。 行车工先看设备有没有坏,再听清手势才动,启动前要按铃,走路只走指定通道。 每步都要做到位:比如检查得摸到每个按钮、铃声要响三秒以上、吊物离地20公分试稳、手柄必须回零再断电。 从2024年3月1日开始用,安全部门负责解释,发现设备改了或者出过事就得马上更新。 | ||
1、行牟工必须持证上岗正确穿戴劳保用品。
2、开牟前应检查各装置是否完好可靠如控制器、制动器、限位器、电铃、 紧急开关等主要附件失灵严禁吊运。
3、行牟工必须听从挂钩起重人员指挥在得到指挥信号后方能进行操作行牟 启动时应先鸣铃。
4、行牟工应在规定的安全走道上运行必须在站台或扶梯上行走和上下。大 牟轨道两侧除检修外不准行走。小牟轨道上严禁行走。不准从一台行牟跨越到另 一台行牟。
5、检修牟应停靠在安全地点切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。地面要设 围栏并挂“禁止通行”的标志。
6、重吨位物件起吊时应先稍离地试吊确认吊挂平稳制动良好然后升高缓慢 运行不准同时操作三只控制手柄。
7、运行中发生突然停电必须将开关“手柄”放置到“0”位。起吊件未放下或索 具未脱构不准离开驾驶室。
8、露天行牟遇有暴风、雷雨或六级以上大风时应停止工作切断电源牟轮前 后应塞垫德清县安监局敬告本规程汇编仅供参考企业应根据实际工种配置制定、 完善本单位岗位安全操作规程块卡牢。
9、龙门吊行牟工安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上有无障碍物。 吊运高大物件妨碍视线时两旁设专人监视和指挥。工作完后应锁紧所有的防风夹 轨甜。
10、行牟工必须认真做到“十不吊”:①重量不明或超过负荷不吊;②指挥信 号不明、光线暗淡、视线不良不吊;③吊绳和附件拥缚不牢不符合安全要求不吊; ④歪拉斜挂不吊;⑤物件有尖锐棱角未垫好不吊;⑥埋在地下的物件不吊;⑦起 吊的重物上有人不吊;⑧易燃易爆危险物品不吊;⑨行牟吊挂重物直接进行加工 的不吊;⑩吊钩直接挂重物不吊。
11、不准将物件吊起后长时间停在空中吊物行走其高度一般不超过一米慢起 慢落移动时要鸣铃。
12、在吊运的工作物上不准站人。
13、驾驶室应配有灭火器材。
14、工作完毕行牟应停在规定位置升起吊钩小牟开到轨道两端并将控制手柄 放置“0”位切断电源。
电动葫芦工安全技术操作规程:电动葫芦工安全
| 适配人群 | 行车工,挂钩起重工,电动葫芦操作员 | 使用场景 | 起重作业,轨道转弯,接近尽头 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让开电动葫芦吊的人不乱来,防止吊东西时出事,保护人和设备安全。 | ||
| 适用范围 | 开电动葫芦吊的工人,还有用单轨葫芦的场合。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手操作,旁边可能有挂钩工帮忙捆东西,班组长盯着看。 | ||
| 操作流程 | 先检查设备,再按开关启动,吊物前要捆牢,运行中要减速转弯,吊完放稳才走。 | ||
| 执行标准 | 检查要看清机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器有没有坏;开关线不能漏电;吊物不超重,手不碰绳和物之间;棱角处必须垫东西;轨道尽头要慢点开。 | ||
1.凡有操作室的电动葫芦吊必须有专人操作,严格遵守行车工的有关安全操作规程。
2.开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等,是否完好可靠。
3.不得超负荷起吊,起吊时,手不准握在绳索与物件之间。吊物上升时严防撞顶。
4.起吊物件时,必须遵守挂钩起重工安全操作规程。捆扎应牢固,在物件的棱角快口处,应设垫衬保护。
5.使用拖挂线电气开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,注意站立位置。
6.单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行。
电动葫芦工安全技术操作规程:纺织公司电动葫芦工安全
| 适配人群 | 起重工,吊装操作工,设备点检员 | 使用场景 | 起重作业,工件吊运,设备检修 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止起吊出事,保护人不被砸到,不让设备坏掉,保证每次吊东西都安全顺当。 | ||
| 适用范围 | 用电动葫芦吊东西的工人,还有葫芦、钢丝绳、吊钩这些部件。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干,班组长在旁边看着,安全员不定期来查。 | ||
| 操作流程 | 先检查设备,再挂好工件,垂直吊起,不斜拉不摇晃,吊完放稳再收工。 | ||
| 执行标准 | 用手摸钢丝绳看有没有断丝,用眼睛看吊钩有没有裂纹,用标尺量负荷,用水平仪调垂直,吊运全程保持视线不离工件。 | ||
1、工作前,必须检查,电动葫芦起动装置是否完好,钢丝绳是否损伤,吊钩是否完好。
2、钢丝绳须正确地卷绕到筒上。
3、起吊物件时应牢固的系紧,并用专用索具,不准用三角皮带替索具,
4、起吊重量不允许超过规定的最大负荷量。
5、起重时工件应垂直上升,严禁斜向起吊。吊钩、起吊装置和工件不允许与任何物件相牵连。
6、起重和移动工件时应防止和避免工件摇摆。
7、钢丝绳相互缠绕时,应立即停止使用。
8、未经检验或检修期限已过的起吊装置、钢丝绳、吊钩等禁止使用。
9、起吊物件缚捆处有油脂时,应揩净后再起吊。
10、运送工作时,必须注意前、后、左、进行工作的人员,不允许从人的上空运送工件。
11、严禁任何人在吊起后的工件下通行或站立。
12、起吊时,必须吊正工件的中心,在调运的过程中绝对禁止用人的力量来平衡工件。
13、工作结束或工间休息,在工件下面禁止任何人通行或站立,并采取支撑措施。
电动葫芦工安全技术操作规程:电动葫芦工热力运行工安全技术
| 适配人群 | 行车操作工,电动葫芦司机,单轨吊作业员 | 使用场景 | 工房吊装,轨道转弯,接近尽头 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让电动葫芦吊用起来更安全,防止出事故,保护人和设备不被砸伤碰伤。 | ||
| 适用范围 | 工房里所有电动葫芦吊,操作它的行车工。 | ||
| 职责分工 | 行车工自己动手操作,班组长看看有没有按规矩来,同事帮忙盯下周围环境。 | ||
| 操作流程 | 先检查设备,再试开关,捆牢物件,慢点起吊,注意别撞顶、别超重、别手放错地方。 | ||
| 执行标准 | 检查要看到机械电气钢丝绳都好好的,开关按钮能用,捆扎得打紧结,吊物离顶留三十公分,手不贴绳子,轨道拐弯要慢或点动。 | ||
1.凡是在工房内的电动葫芦吊必须有专人操作,严格遵守行车工的有关安全操作规程。
2.开事前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊构、限位器及控制控钮,是否完好可靠。
3.不得超负荷起吊,起吊时手不准握在绳索与物件之间,吊物上升时严防撞顶。
4.捆扎应牢固,在物件的棱角缺口处,应设垫衬保护。
5.使用拖挂线电气开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,注意站立位置。
6.单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行或采用点动。
电动葫芦工安全技术操作规程:电动葫芦设备
| 适配人群 | 葫芦操作工,起重设备点检员,车间设备维保工 | 使用场景 | 起吊作业,设备点检,钢丝绳更换 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止起吊出事,保护人不被砸到,不让设备坏掉,保证每次吊东西都安全。 | ||
| 适用范围 | 有证的电动葫芦操作工,还有车间里用这台葫芦吊东西的活儿。 | ||
| 职责分工 | 持证操作工自己动手干,班组长在边上看着,设备员偶尔来查查。 | ||
| 操作流程 | 先检查设备、再空载试运行、接着试吊离地80-150mm、然后正式吊、最后断电收尾。 | ||
| 执行标准 | 用手摸按钮要干爽,用眼睛看间隙3~5毫米,用尺量制动距离不超80cm,油要按表加够,钢丝绳断丝超12根就换。 | ||
一、起吊前的准备:
1、电动葫芦应由具有操作证的人员操作,操作人员必须充分掌握安全操作规程。
2、操作人员开电动葫芦前要严格检查,确认转动系统灵活好用,各种连接紧固件完好无损,润滑良好。
3、起吊重物前应对制动器、钢丝绳、吊钩进行安全检查,确认安全可靠。
4、注意检查行走机构小车轮缘与工字钢边缘之间间隙应保证3~5毫米,否则应调整。
5、操作工应保持手干燥,无物料,保持按纽干燥、灵活好用。
6、检查电动葫芦的行程范围内有无人员和障碍物。
7、在正常使用前应在空载情况下,作重复升降与左右移动实验,确认其机械传动部分,电气部分和连接部分正常可靠。
8、起吊重物前应确认起吊重物的重量,不准起吊超过额定起吊重量的重物。
二、起吊:
1、起吊重物时,确认可以起吊重物后,应进行试吊重物离地面80—150mm。检查试吊制动距离是否符合规定,一般制动距离不超过80cm。发现下滑距离超过80毫米时应停车,清理制动片(环)上的油泥,并调整制动器间隙,cd型应保在1.5~2毫米,tv型应保证0.25~0.3毫米。
2、操作人员在起吊重物时,应经常注意检查制动器使用情况。
1、起吊过程中,电机发热或声音不正常时,应立即停车检查,排除故障后再使用。
2、起吊过程中,不允许同时按下两个使电机正反转的按钮,防止电源短路。
3、电动葫芦未停稳时,不准上下物品。吊斗内不准站人。
4、起吊过程中,电动葫芦下不准有人。
5、在没有挂好安全保护挂钩等安全措施的情况下,吊篮内不准站人。
三、停车:
1、起吊完毕后,必须把电源总闸拉开,切断主电源。按钮盒应放在不受损坏的可靠位置。
2、非正常停车,在排除故障以前必须要挂警示牌。
3、电动葫芦不工作时,禁止把重物悬于空中,防止零件产生永久变形。
四、日常检查维护:
1、电动葫芦绝对不允许倾斜起吊重物或拖拉重物。
2、生产车间电动葫芦应建立设备专责制,操作人员应定期维护保养,确保电动葫芦安全可靠运行。
4、限位开关是一种安全装置,不能经常碰撞,保证限位开关灵敏好用。
4、在腐蚀严重和超载情况下,接电次数每小时不应超过80次。
5、不允许同时按下两个使电机正反转的按钮,防止电源短路或烧坏电机。
6、电气设备不允许冲水,室外电葫芦的电气设备应注意防雨。
7、防爆电动葫芦在使用中,应保持防爆性能。在检修中应按防爆规程要求进行检修。
8、起重机操作人员应严格执行十不吊。
9、操作工应经常保持电动葫芦有足够的润滑油,并注意按说明书要求加油。
序号
加油部位名称
润滑方法
润滑油脂名称
时间
1
起升运行机构减速机
自上部油孔注入
68#机械油
三个月一次
2
钢丝绳及卷筒
涂抹表面
钢丝绳油脂
半个月一次
3
吊钩推力轴承及滑轮轴承
3#钙润滑油脂
半年一次
4
筒轴承
10、钢丝绳定期检查,按规定更换
a) 有下列断头者应更换:
钢丝绳结构
搓绕型式
在一搓绕节距内折断根数
6×19 1(麻芯)
交捻
12
6×37 1(麻芯)
22
6×61 1(麻芯)
36
18×19 1(麻芯)
b)有下列腐蚀或磨损者应更换:
直径方向的表面磨损或腐蚀量%
折合上表中规定的一个捻距内断钢丝绳数标准的%
10
35
15
75
20
70
25
60
30—40
50
电动葫芦工安全技术操作规程:天车含电动葫芦安全
| 适配人群 | 天车司机,起重指挥员,设备点检员 | 使用场景 | 露天吊装,高空起吊,设备检修 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止天车出事故,保护干活的人不被砸伤碰伤,让吊东西这件事别乱来。 | ||
| 适用范围 | 开天车的师傅、现场指挥的人、在天车底下干活的工人。 | ||
| 职责分工 | 天车司机自己动手干,指挥员打手势配合,班组长盯着看全过程。 | ||
| 操作流程 | 先检查设备,再戴安全帽,接着试吊一下,然后才正式起吊,风大了马上停。 | ||
| 执行标准 | 安全帽必须扣紧,限位器要一按就灵,钢丝绳不能有断丝,吊钩得能锁住,试吊要离地20公分停三秒,移动灯用36伏以下电压。 | ||
1. 非本岗位人员不可开天车。
2. 工作前必须戴好安全帽,对投入作业的机械设备必须严格检查,确保完好,内容包括:限位器灵敏可靠、排绳器完好、吊钩有闭锁、钢丝绳无断股、操作手柄完好。
3. 现场指挥信号要统一、明确,坚决反对瞎指挥。
4. 使用的动力设备,必须接地、绝缘良好;移动灯具要使用安全电压。
5. 工作物必须捆缚牢固,经试吊确认无问题后,方可起吊。
6. 遇6级以上大风时,严禁露天作业。
7. 物件悬空时,严禁行人在吊物下停留或穿行。
8. 坚决遵守起重设备安全操作规程。切实做到“五好”“十不”吊。
1)五好:思想集中好、上下联系好、扎紧提放好、统一指挥好、机械检查好。
2)十不吊:斜拉不吊,起载不吊、散装物装得太满或捆扎不牢不吊,指挥信号不明不吊,吊物边缘锋利无防护措施不吊,吊物上面站人不吊,埋在地下的物件不吊,六级以上强风无防护措施不吊,安全装置失灵不吊、光线阴暗看不清楚不吊。
电动葫芦工安全技术操作规程:龙门吊机、桅杆吊机、电动葫芦安全
| 适配人群 | 龙门吊司机,桅杆吊操作员,起重指挥工 | 使用场景 | 高空作业,双机协同,突发断电 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止高空坠落、碰撞、触电这些事发生,让吊装活儿干得安全点。 | ||
| 适用范围 | 开龙门吊和桅杆吊机的人,还有在吊机平台上干活的工友。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手操作,班组长在旁边看着,安全员偶尔来转转。 | ||
| 操作流程 | 上平台走专用梯、两台吊机保持3米以上、快到头要慢下来、停电马上回零断电、收工吊钩要升上去挂牢。 | ||
| 执行标准 | 护栏必须1米高,梯子不能是随便搭的,停车要看限位端标志,断电要关总开关,吊钩升起后得卡死或挂稳,江边的还得看天气加绳子或锚。 | ||
1、龙门吊及桅杆吊机上平台应设1m高的防护栏杆或挡板,操作人员应从专用梯上、下。
2、两机同时作业,相距间距应不少于3m。
3、起重机台驶近限位端时,应减速停车。
4、作业中若遇突然停电,各控制器应放于零位,切断电源开关,吊物下面禁止人员接近。
5、工作完毕,应将吊钩升起,桅杆吊机吊钩要挂牢。水上及江边起重机还应根据天气情况,采取避风措施。
电动葫芦工安全技术操作规程:电动葫芦行车安全
| 适配人群 | 行车操作工,起重工,设备点检员 | 使用场景 | 起重作业,设备检修,车间吊装 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让大家干活时别出事,保护自己不被砸伤碰伤,让机器顺顺利利转起来。 | ||
| 适用范围 | 开电动葫芦的师傅,还有用它吊东西的所有人。 | ||
| 职责分工 | 操作员自己动手干,班长在旁边看着,维修工帮忙修机器。 | ||
| 操作流程 | 先试机检查按钮和限位器,再空载跑一遍,接着点动起吊,最后升钩断电。 | ||
| 执行标准 | 按钮要按得动、限位器一碰就停,钢丝绳得缠整齐没断丝,吊钩升到离地2米以上,电源必须关死。 | ||
一、操作人员工作时,必须佩戴安全防护用品和用具,并熟悉安全操作规程。
二、使用前开机检查(空载实验):
1、按钮能否可靠的控制各个方向的行走和上下。
2、限位器动作是否灵活可靠。
3、运行时有无异常声音和气味。
4、钢丝绳能否在卷筒上正确缠绕。
5、检查钢丝绳是否正常,如发现损坏及时更换。
三、空载运行
1、严禁超负荷使用,起吊重量必须小于电动葫芦规定重量。
2、起吊要平稳,减少晃动,严禁斜吊重物。
3、起吊时先点动,使重物拉紧钢丝绳后再起吊。
4、在使用中如发现按钮失灵、葫芦无法控制,应立即切断电源,经维修人员检修后再使用。
5、不宜长时间将重物吊在空中,以防电动葫芦横梁发生永久变形。
6、起吊到一定高度再做横向运动。
四、使用完毕,应将吊钩升离地面2米以上。
五、如长时间不用或操作人员离开现场时,应切断行吊电源。
六、使用时操作人员应站在平台位置,严禁操作人员站在行车钢梁下,严禁吊物下站人。







