| 制定目的 | 干活时容易砸手、摔跤、烫着、被东西砸到，还有吊东西时出意外。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 修减速机的所有人，现场所有工具和吊装设备。 | ||
| 职责分工 | 干活的人管自己动作，带班的盯现场，师傅教怎么防伤。 | ||
| 管理要求 | 戴手套、系安全带、不抛工具、不把手伸进机器、吊前查钢丝绳。 | ||
| 监督与检查 | 每天开工前班长看一遍措施有没有做，没做到就停下重来，三次不改要换人干。 | ||
作业内容
危险点
控制措施
1..拆、装螺栓
手指砸伤
1、手持工具要握紧，把要清洁。
落物伤人
1、禁止上下抛掷传递工具
2、在全部螺栓拆除前，要用钢丝绳提禁减速机
2.起吊减速机
高空坠落
1、登高悬挂葫芦要使用安全带
1、有专人进行指挥起吊工作;
2、起吊过程中，吊钩下禁止人员通过或停留。
3、钢丝绳及葫芦使用前进行检查，不合格者禁止使用
4.解体减速机
人员砸伤
1、大盖不能直接放在地板上，应垫以软木，以防接合面受损。并且要固定牢固，以防砸伤人
5.起吊齿轮
手指挤伤、人员滑跌
2、拉葫芦时戴手套，手套上不得有过多油污，拉链时严禁猛拉猛拽。
人身挤伤，碰伤
1、起吊时，手禁止伸入减速机机体内扶齿轮，应用绳子牵引。起吊过程中四周严禁站人。
| 编制目的 | 防止铲运机出事故，保护司机安全，让干活不乱套。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开铲运机的师傅，拖式和自行式两种机器。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干，班组长盯着看，安全员偶尔来查。 | ||
| 操作流程 | 先检查再启动，作业中不坐铲斗，上下坡要慢，转弯不升斗，停车要放平。 | ||
| 执行标准 | 钢丝绳没断丝，轮胎气够足，斗门开关顺手，灯光全亮着，坡度不超过6度，锁链挂牢才修车。 | ||
1.铲运机在四级以上土壤作业时，应先翻松，并清除障碍物。
2.作业前，应检查钢丝绳，轮胎气压，铲土斗及卸土回缩弹簧、拖把万向接头、撑杆以及各部滑轮等。液压铲运机还应检查各液压管接头、控制阀等，确认正常后，方可启动。
3.作业时，严禁任何人上下机械传递物件，以及在铲斗内，拖把或机架上坐立。
4.两台铲运机同时，作业时拖式铲运机前后距离不得少于1m，自行式铲机不得少于2m。平行作业时两机间隔不得少于2m，在狭窄地区不得强行超车。
5.铲运机上下坡时，应低速行驶，不得中途换档，下坡时严禁脱档滑行，行驶的横向坡度不得超过6度，坡宽应大于机身2m以上，在新填筑的土提上作业时，离坡边缘不得少于1m。
6.需要在斜坡横向作业时，须先挖填使机身平稳，作业中不得倒退。
7.在不平场地上行驶及转弯时，严禁将铲运斗提升到最高位置。
| 编制目的 | 防止喷射机出问题，保护操作工不被伤到，让混凝土喷得稳当。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 干喷作业的喷射机和用它干活的人。 | ||
| 职责分工 | 机械操作员动手开机器，喷射操作员管喷嘴，俩人得互相打手势，班长在边上看着。 | ||
| 操作流程 | 先通风水电，再空转试机，接着喂料喷射，停机要按顺序关料、关电、关气。 | ||
| 执行标准 | 风压得稳，水管不堵，喷枪水环眼得通，料不能结块，管道接头必须拧紧，压力表指针卡在上下限之间。 | ||
1．喷射机应采用干喷作业，应按出厂说明书规定的配合比配料，风源应是符合要求的稳压源，电源、水源、加料设备等均应配套。
2．管道安装应正确，连接处应紧固密封。当管道通过道路时，应设置在地槽内并加盖保护。
3．喷射机内部应保持干燥和清洁，加入的干料配合比及潮润程序，应符合喷射机性能要求，不得使用结块的水泥和未经筛选的砂石。
4．作业前重点检查项目应符合下列要求：
1)安全阀灵敏可靠；
2)电源线无破裂现象，接线牢靠；
3)各部密封件密封良好，对橡胶结合板和旋转板出现的明显沟槽及时修复；
4)压力表指针在上、下限之间，根据输送距离，调整上限压力的极限值；
5)喷枪水环(包括双水环)的孔眼畅通。
| 制度目标 | 让井下供风管路装得对、修得快、用得稳。 | ||
|---|---|---|---|
| 职责分工 | 机电科干大部分活，比如装6寸管、焊风嘴、涂防锈漆、修跑风。各段队管自己地盘外的4寸管和主上山以外部分。 | ||
| 核心条款 | 6寸管全归机电科；风嘴焊接机电科做；防锈漆机电科刷；跑风损坏机电科修；段队只管指定区域外的事。 | ||
| 执行要求 | 机电科接到任务马上干，段队配合接洽。维修要当天响应，不能拖。安监科不定期查，发现漏风立刻报机电科。 | ||
| 编制目的 | 防止装载机作业出事故，保护司机和周围人安全，避免机器损坏。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开装载机的司机，还有作业场地和铲斗这些部件。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手操作，班组长偶尔看看，安全员不定期来转转。 | ||
| 操作流程 | 先看场地再启动，坡道只能挂一档，插料要慢转斗，卸货必须停车，铲斗离地三十到四十厘米。 | ||
| 执行标准 | 转向刹车得试好才动车，喇叭灯坏了不能跑，3米内不让人站，仪表声音不对马上停，柴油机没熄火人不能走。 | ||
1、装载机进入作业场地前，应认真检查场内及周围环境情况，严禁举升铲头去撬顶岩。
2、转向机构和制动装置必须可靠才准行驶。不准在无照明灯、无喇叭情况下行驶，在装载工作时，周围3米内不得站人。
3、上坡或下坡只允许挂一档(低速档)运行，而且做到“上坡时铲斗在前，下坡时铲斗在后”，若在坡道上运行时发生轮胎打滑现象，应立即放下铲斗在路面上拖行，以防滑车。
4、装载机取石时应边插入边转斗，严禁高速插矿堆，插入时要严防轮胎打滑，卸载时装载机应停车行走，卸载速度不得过快，以免损坏工作机构杆件和活塞杆。
5、严禁高举铲斗行驶，要将铲斗举升到离地面0.3~0.4米处才准行驶。
6、装载机在作业时，若发现后轮掀起或机身倾斜，要立即放下铲斗，并在减少载量或改变铲取方式情况下才准铲装。
| 编制目的 | 防止设备出问题，保护人不受伤，让过滤机干活顺当。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 过滤机操作工、真空泵、开停车和运行过程。 | ||
| 职责分工 | 主操自己动手干，班长偶尔来看看，老师傅教怎么调参数。 | ||
| 操作流程 | 先检查再开车，盘车试转，开水关气，注意电流温度，调好真空和风量。 | ||
| 执行标准 | 盘车要轻松没卡顿，清水截门全开，进气阀门必须关严，真空度看压力表，矿粉捏不出水，流槽不能堵。 | ||
1、开车前应检查过滤机、真空泵各部位是否良好，确认正常后方可按工艺顺序要求开车。
2、真空起泵起动前还应试盘车，无问题后开车，并开清水截门，关闭进气阀门，加入适量的循环水。停车应先进气截门，再关清水截门循环水。
3、运转中注意监视电机温升和电流变化，发现异常，及时处理。
4、注意调节真空度和吹风量，做到不跑矿，矿粉湿度低。
5、经常清理流槽和现场卫生。
| 编制目的 | 为了让大家安全开耙斗装岩机，不被石头砸到，不被机器伤到，不吸太多灰尘。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开耙斗装岩机的司机，还有他们干活的巷道和那台机器。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干，班组长在旁边看着，安检员不定期来查。 | ||
| 操作流程 | 先检查顶板和机器，人躲远再送电，空转正常才装岩，移动要按顺序一步步来，收工要断电清灰。 | ||
| 执行标准 | 用眼睛看、用手摸、用耳朵听来判断好坏；手把不能同时拉紧；滑轮不能挂在支架上；停机必须闭锁开关；浮石要敲干净。 | ||
1、必须持有效证件上岗，熟悉设备一般维护和故障处理知识。
2、认真学习作业规程，掌握耙斗装岩机使用安全措施。
3、检查工作地点帮顶支护情况，并进行敲帮问顶，找净浮石危石，选择牢固可靠的挂滑轮导向支承点。
4、检查耙斗装岩机各部件、系统、护栏、基础是否完好并符合要求。
5、人员全部撤到耙斗机后侧安全地点。
6、送电空载试运转正常后再加载运转。
7、正常出货时不准将两个手把同时拉紧以防耙斗飞起。
8、耙斗出货与工作面距离一般为5--20米、耙斗运行不准在支架上挂滑轮。
9、耙斗机在运行过程中发生故障时必须停机、开关闭锁进行处理。
10、司机应随时注意机器各部位运转情况，发现异常必须停机检查处理。
| 制定目的 | 防止拆装皮带机时出事故。怕停电不彻底、起吊不牢、电焊着火、人员碰伤砸伤。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 31110工作面二部皮带机拆除和一部皮带机延尾作业。 | ||
| 职责分工 | 组长总负责。副组长每班汇报进度。跟班副队长现场盯守。班组长管本班人。机电技术员井下跟班。安检科派人盯瓦斯和安全。 | ||
| 管理要求 | 停电闭锁挂牌上锁。顶板活矸提前处理。起吊前试吊200mm。电焊备灭火器和砂子。胶带端头必须捆牢。运输时胶带下方不准站人。 | ||
| 监督与检查 | 每班安检员和瓦检员在场监督。跟班领导全程指挥。工具不完好不准用。不按步骤干就停工。发现隐患立即喊停。没落实措施的当班人员要被提醒重来。 | ||
一、工程概况
31110工作面走向长度4377米，倾向长度300米，工作面安装时，主运顺槽设置两部带式输送机，一部带式输送机全长3150米，带宽1.4米，二部带式输送机全长1350米，带宽1.2米，现工作面已回采至约1050米处，设备列车已推移至二部带式输送机起坡点，再无法向前推移，所以我队需要对第二部带式输送机进行拆除和第一部带式输送机延尾。计划开工时间为____年11月26日早班，竣工时间为11月28日零点班，总共历时48小时，为了确保施工期间生产安全，特制定本安全技术措施。
| 制定目的 | 冬天冷容易冻住链条，链条生锈会断掉，齿轮卡住会突然掉东西。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有用倒链吊东西的人，工地现场，手拉葫芦设备。 | ||
| 职责分工 | 操作人自己查链条齿轮，班组长盯现场，安全员不定期看保养记录。 | ||
| 管理要求 | 查裂纹锈迹、慢拉不斜拉、一人拉不动就停、齿轮要上油、用完擦干净罩好。 | ||
| 监督与检查 | 每天开工前自己查一遍，班长巡检打勾，没查或查漏扣当月安全分，三次扣奖金。 | ||
1 使用前应进行检查，倒链的吊钩、链条、轮轴、链盘等应无锈蚀、裂纹、损伤，传动部分应灵活正常，否则严禁使用。
2 起吊构件至起重链条受力后，应仔细检查，确保齿轮啮合良好，自锁装置有效后，方可继续作业。
3 在-10℃以下时，起重量不得超过其额定起重值的一半，其它情况下，不得超过其额定起重值。
4 应均匀和缓地拉动链条，并应与轮盘方向一致。不得斜向曳动，应防止跳链、掉槽、卡链现象发生。
5 倒链起重量或起吊构件的重量不明时，只可一人拉动链条，如一人拉不动应查明原因，严禁两人或多人一齐猛拉。
6 齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘爪弹簧和棘轮应经常检查，严防制动失灵。
7 倒链使用完毕后应拆卸清洗干净，并上好润滑油，装好后套上塑料罩挂好，妥善保管。
| 编制目的 | 防止电动葫芦出事故，保护人不被砸伤，避免钢索断掉、吊钩掉落。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 工厂里开电动葫芦的工人，单轨吊、悬臂吊、手动单梁行车。 | ||
| 职责分工 | 操作员自己动手干，车间主任管停机报告，电工修电钮盒，专人负责日常维护。 | ||
| 操作流程 | 先检查设备，再起吊，捆扎要牢，站到安全位置，按对电钮，转弯或到头要减速。 | ||
| 执行标准 | 检查要看机械电气钢丝绳吊钩限位器，起吊不超载不斜拉，戴安全帽，衬垫尖角处，电钮绝缘好，站立位置要稳当。 | ||
电动葫芦常用于单轨吊，悬臂吊和手动单梁行车上，由于结构简单，制造和检修方便，互换性好，操作容易，所以在工厂中广泛使用，如果它的安全装置不全，使用不当，会造成伤亡事故，因此，电动葫芦操作人员除按规定培训并持证操作外，还必须严守以下操作规定:
1. 开动前应认真检查设备的机械，电气，钢丝绳，吊钩，限位器等是否完好可靠，有无与平时不一样的特别情况，否则应停机报告车间主任。
2. 不得超负荷起吊，起吊时，手不准握在绳索与物件之间，吊物上升时严防撞顶后引起钓钩因钢索扯断后掉落砸伤，禁止超限位运行和斜拉，拖拉起吊物，以防钢索磨损，损坏电动葫芦，影响安全运行。