斗式提升机的安全操作规程及使用注意事项

适配人群提升机操作工，设备巡检员，班组长使用场景垂直提升作业，粉料输送现场，小块物料转运
编制目的防止斗式提升机出事故，保护人和机器，让干活更顺当，别卡住别闷车别脱轨。
适用范围开斗式提升机的工人，管这台机器的师傅，还有天天碰它的维修员。
职责分工开机的是指定操作工，修机器的是维修员，班长在旁边盯着看，安全员偶尔来查查。
操作流程先空车试转，再检查限位器和铃声，吊东西前要鸣铃，停机前清空料斗，最后吊盘落地断电。
执行标准限位器得在300mm前自动停，铃声必须响亮听得清，料斗不能装太满，链条不能有明显磨损，润滑油要按时加。

斗式提升机是一种利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩原理来进行提升物料的垂直提升设备，具有提升高度大，提升稳定，占地面积小和良好的密封性等优点，适合提运粉状和小块状物料。我们在使用斗式提升机时，正确的按照斗式提升机的安全操作步骤和运行时的注意事项操作，不仅能提高设备的工作效率，还可以延长斗式提升机的使用期限。

一、斗式提升机的安全操作

1、由指定人员进行维护和管理，

2、在提升、降落时重量不许超负荷。

3、提升机必须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。

4、 送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置，动作灵敏可靠，并进行试吊。起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。

5、经常保持提升机周围环境卫生，提升机决对不允许载人上、下。

6、工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。

二、使用注意事项

1、 斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。

2、 不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。

3、 均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。

4、 及时适量补充润滑油。

5、 链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。

斗式提升机的安全操作规程及使用注意事项：斗式提升机的安全

适配人群焙烧操作工，提升机巡检员，链传动设备操作员使用场景焙烧投料，提升机运行，设备启停
编制目的把配搭好的焙烧原料顺利送进储料仓，防止卡料、堵料出问题。
适用范围提升机、电机、启动箱，从进口到出口这段流程。
职责分工操作工来开停机和检查，机修负责故障处理，班长盯着安全。
操作流程先查油位、四氟棒、皮带；再点动听声音；运行几周后才投料。
执行标准油位在刻度线中间，四氟棒不能断，皮带不裂不松；点动要听清有无刮擦声；运行必须满转几圈才加料。

1、 目的

将配搭好的焙烧原料送入储料仓

2、 范围

从提升机进口至提升机出口，提升机、电机、启动箱。

3、 安全操作程序

3.1、 检查提升机顶部配套减速机的油位，联轴器四氟棒有无断裂现象，三角皮带有无损坏，张紧是否该调节。

3.2、 点动提升机，听有无抓头擦挂现象或金属碰撞声音，无异常后方可开启提升机，待运行几周后才能投料。

4、提升机的安全操作注意事项

4.1、提升机属链条式转动，一旦有擦挂或异响时应立即停止进料、停机，再通知机修作判断处理。

4.2、 在处理提升机故障时，一定要拉闸停电，有人监护协助。

斗式提升机的安全操作规程及使用注意事项：斗式提升机的二十二条安全

适配人群集控操作员，斗子机巡检工，提升机维护工使用场景洗煤作业，设备启停，日常巡检
编制目的让斗式提升机操作不乱套，保护大家不被链板销子伤到，别让煤矸石堵住机器。
适用范围洗煤厂斗子机操作工、维修工、交接班人员。
职责分工操作工自己动手干，维修工帮忙修，班长在旁边盯着看，控制室发信号配合。
操作流程先检查再启动，运行中盯紧链板销子，停车后才处理卡堵，检修必须断电，交班要一起查设备。
执行标准用手摸减速机油位，用眼睛看链板有没有晃动，用耳朵听有无异响，用笔写清记录，防护栏盖板必须装好，试车前数够人数和工具。

1.洗煤系统集中控制时，机械启动，停止先后顺序。

2.起动前应检查设备各部件有无异常，减速速机及润滑系统加油是否适量。

3.经检查无异常时，与控制室联系，发出洗煤信号。

4.负责完成矸石及煤的排放工作。

5.负责完成斗子机及其附件的正常维护工作。

6.负责完成斗式提升机的减速机及各润滑系统的加油工作。

7.负责完成本岗位所属区域的卫生清扫工作。

8.要随时注意斗式提升机在运转时，链板，销子及挡圈等工作情况，发现总是及时停车，通知维修人员处理。

9.做好岗位记录，发现问题及时汇报。

10.交接班时，必须在本岗位进行，不许离岗交班。

11.交接班人员应共同检查滑道，斗子，链板，销子，挡圈及其它部件是否正常。

12.交接班人员应共同检查安全装置，信号，照明等工作情况。

13.共同检查本岗位所管辖区域卫生是否干净。

14.检查完毕后，经试车无异常时，双方共同在交接班日志上签字，交班者方可离开岗位。

15.斗式提升机穿越楼板处的孔应加设防护栏杆或盖板。

16.斗子被压或被卡时必须立即停车处理，处理时，斗子正面不得站人，以防物料坠落以及斗子脱链。

17.斗式提升机检修时，必须切断电源，进入机壳，上下必须有完善的联系电铃信号设备，照明等处电压不得超过十二伏，工作时必须有专人负责安全监督工作，机壳内进行电焊时，下面禁止有人工作。

18.检修完毕后，必须清点人员及工具，确实证明内部无人及工具时，才能试车。

19.不许攀登提升机。

20.工作人员必须穿工作服，女同志要戴工作帽，禁止穿高跟鞋。

21.禁止在工作现场玩耍打闹，禁止上班。

22.禁止在厂内设备运转时，在厂内和使用明火。

斗式提升机的安全操作规程及使用注意事项：斗式提升机操作

适配人群斗提操作工，设备点检员，检修钳工使用场景开机准备，运行巡检，内部检修
编制目的防止斗提机出事，保护干活的人不被砸伤碰伤，避免机器乱转乱响。
适用范围斗提机操作工、检修工、现场巡检员。
职责分工操作工自己动手开停机，检修工进里面修，班长在旁边盯着看。
操作流程先穿好劳保，再检查人孔门关没关，接着听声音，有异响马上停，修的时候必须断电打闭锁。
执行标准安全帽口罩手套全戴好，人孔门螺丝拧紧不松动，听声要凑近听三遍，断电后开关扳到闭锁位卡死，慢转时对讲机音量调最大。

1、进入现场必须按要求规范穿戴劳保用品；开机前确认现场已检修完毕，机内无人、无遗留工器具，底部无积料，各人孔门、检修门已关闭，方可开机；

2、设备运转中，严禁打开人孔门进行检查；

3、运转时，应仔细听其运转声，发现刮帮、掉道等异常情况应立即停机检修；

4、进行内部检修时，应切断电源，操作开关打到“闭锁”位置，更换链斗时，应牢固可靠；

5、检查斗提时，要切换成慢转进行，注意上下通讯联系，听从检修人员指挥，禁止随意开停机；

斗式提升机的安全操作规程及使用注意事项：水泥工厂斗式提升机安全

适配人群提升机维修工，设备点检员，输送系统巡检员使用场景提升机检修，设备卡堵处理，链条更换
编制目的防止修提升机时出事，保护干活的人不被机器伤到，避免掉东西进机器里。
适用范围修提升机的工人，还有检查它的人。
职责分工修机器的人自己动手，旁边得有个人看着，还要跟开机器的人说好再干。
操作流程清空料、挂牌子、不钻进机器、不伸手掏、撬棍插稳、换链条留一挂、试车前清场、不伸锹、不缠布、衣服扎紧。
执行标准料必须走光，标示牌要挂牢，撬棍插深不打滑，链条至少留一挂连着，试车前确认没人没障碍，锹头离口一尺远，抹布不能绑手上，衣服袖口扣死。

1.检查和修理提升机时，必须将料走净，挂标示牌，方可进行检修作业。

2.修理提升机及检查提升机时，不准将头部钻入机内。提升机压住或卡住时，在下部检修者，不准钻入提升机内部。要与有关人员取得联系后方可进行具体的检修。

3.在检修时，若工具和物件掉入机体内，禁止人员进入机内去取，要从下边小门内取出。

4.用撬棍转动提升机时，撬棍必须插的适当，防止打滑和带入提升机内，造成人身事故。

5.更换链条和斗子时，不许同时拆掉两挂链条。

6、检修完试车或需通电运行检查时，应各转动部位无人工作，无障碍物，在专人指挥下，听清信号和口令方可开车。

7、往提升机撮料时，不准将锹伸入提升机内，以免发生事故。

8、不准用绑在手或手指上的抹布、棉纱擦洗转动中的机器，并注意不要将棉纱缠在回转的机器上。

9、检查或维护设备时，工作服要束紧，避免被转动的机器绞住衣袖，造成事故。

10、检修提升机下部必须躲开轴档。煤粉提升机严禁开车修补外壳，防止发生火灾。

斗式提升机的安全操作规程及使用注意事项：斗式提升机说明书安全

适配人群提升机操作工，设备巡检员，维修技师使用场景物料输送，设备启停，链条运行
编制目的防止链条脱轨、堆料、设备损坏，保证人和机器不出事。
适用范围斗式提升机操作工、维修工、现场班组长。
职责分工操作工自己动手开停机喂料，维修工检查换件，班组长盯现场管安全。
操作流程空载启动、排空再停、不许倒转、均匀喂料、按时润滑、天天看链条料斗、专人管设备。
执行标准启动前确认没料，停车前掏干净，喂料看着别冒尖，润滑油按标号加够量，链条磨损超限马上换，安全装置每天通电试一次。

斗式提升机说明书之安全操作规程的介绍

关于斗式提升机这一方面，今天将重点介绍一下它的安全操作规程有哪些，以便让大家能够进一步了解斗式提升机，从而增长一些这方面的知识，并能够学以致用，来更好操作使用斗式提升机。

斗式提升机的安全操作规程，在其操作方面是重要的知识点，所以希望大家能够认真阅读下面的内容，以便及时掌握，其主要内容有:

(1)斗式提升机开车时应是空负荷的，在停车时，要排尽机器内的所有物料后才能够停车。

(2)斗式提升机不能出现倒转现象，因为这样会使链条出现脱轨现象，从而引起一些不必要的麻烦。

(3)在喂料过程中，应均匀喂料，不能突然增大，更不能超过提升机的输送能力，否则会使提升机的底部出现严重堆料现象。

(4)斗式提升机应按照规定要求进行润滑工作，以便有良好的工作状态。

(5)要经常检查链条、料斗的磨损情况如何，如果磨损严重的话那么应及时更换。

(6)提升机的维护、管理，应由专人负责，以便能够落实到人。

(7)在斗式提升机中，必须要有卷扬限制器和行程限制器，以便能够起到应有的防护作用。

(8)提升机上应有最大负荷标志，在送电后，应对安全装置进行相应的检查，是否有问题等。

斗式提升机周围的环境应保持干净、整洁和卫生。

斗式提升机的安全操作规程及使用注意事项：斗式提升机安全技术

适配人群提升机操作工，设备点检员，安装调试工使用场景斗式提升机调试，胶带纠偏作业，尾轮水平校准
编制目的让斗式提升机开起来顺，不出撞、不跑偏、不漏油，温度别太高，大家干活心里踏实。
适用范围开斗提机的师傅、修设备的师傅、盯现场的安全员。
职责分工主操自己动手干，副手在旁边递工具打下手，班长站在边上看着别出错。
操作流程先盘车看碰不碰，再调尾轮水平，接着加好油试空转，最后按顺序开车停车。
执行标准用水平仪量尾轮，胶带跑偏就拧丝杆，轴承温度拿手摸不准烫，润滑油得加满，螺丝要拧紧不晃，听声音不能有怪响。

一、开车前准备与检查

1 牵引件安装后，盘动、慢动或点动运行一周，检查有无碰撞现象，如有应及时排除。

2 检查减速机自带逆止器是否能正常工作。

3 判定逆止器安装方向是否正确，即正向盘车时，逆止器不能有锁住现象。电机接线后运转方向应与手盘卸料方向一致。

4 尾轮水平调整，用管式水平仪及框式水平仪，校核尾轮系水平度，调整尾轮系锁紧螺母至运行位置，使尾轮运转灵活、轮系上下松动自如。测尾轮中心至机体前后左右尺寸是否符合安装尺寸要求。

二、 试运转

2.1 试运转前检查所有紧固件是否紧固，关好检视门及各部位盖板。

2.2 各润滑点加好润滑油(轴承、减速器)，下滑轨应涂上黄油以确保升降灵活。液力偶合器按说明书要求的油型号和加油量加油。

2.3 空载试车应达到下列要求:

2.3.1 减速机无异常振动和冲击声。

2.3.2 液力偶合器及减速器无渗油现象，运行平稳。

2.3.3 轴承温度不超过60℃。

2.3.4 减速机逆止器动作正常，且主电机和辅助电机运行方向正确，不允许辅助电机与主电机同时启动(电控柜设计时，已考虑两者联锁)。

2.3.5 提升机控制可靠，电动机运转平稳。

2.3.6 牵引件运转正常，无打滑和偏移现象，料斗与机壳等无碰撞。

2.3.7 根据试运转情况对胶带跑偏进行调整。微量跑偏可使用尾部张紧丝杆进行调整，调整原则是使尾轮保持水平。运转正常后，锁紧螺母调至运行位置。如果胶带跑偏严重，可检查主轴头轮水平度，检查胶带对接是否符合要求，修正后再进行二次试运转

三、开停车顺序及运行中的管理

(一)、开车顺序

1、先开卸料输送机;

2、开斗式提升机 ;

3、开进料输送机。

(二)、运行中的管理

一.头尾轮轴向应保持水平状态，其水平度应≤0.3/1000。同时应符合安装要求中的10.2.1条规定:头尾轴安装允差表。

二.尾轮及张紧系统的平衡状态调整;

1.松开两边m1螺母，以两边m3螺母与两边上导套的相对移动调整尾轮的水平度，观察管式或框式水平仪，使其符合要求。

2.调整两边m2螺母，调整配重的水平度，观察配重上框式水平仪，使其符合≤0.3/1000的要求。

3.按图中位置锁紧两边m1.m2.m3.锁定尾轮与配重相对位置。

4.调整两边上下导套与导杆的导向间隙，相等后锁紧。

5.在运行时，如果有胶带跑偏现象则需松开两边m1观察胶带跑偏方向，向左跑则紧左m2向右跑则紧右m2，达到理想要求后锁紧两边螺母.(理论值:|a1-a2|≤0.5 |b1-b2|≤0.5 |c1-c2|≤1)

6.调整完成后，尾轮系应能在摆杆范围内上下活动自如，尾轮转动灵活无刮磨。连杆滑槽与导柱滑动可靠。导套导柱全程可靠。

7.如果在尾轮调整范围内达不到纠偏要求，则应重新检查调整头轮的水平安装，使胶带否符合跑偏要求。

8、经常检查各部润滑装置，油量是否充足，减速机和传动齿轮啮合声音是否正常，滚动轴承温度不超过65℃。

9、滑动轴承应每班检查加油一次，油杯润滑每班加油一次，提升机轴承最高温度不超过60℃。

10、经常检查设备各部连接部件(包括基础螺丝)有无松动现象。

11、经常检查倾听斗式提升机的运转有无异音。

(三)、停车顺序

1、停送料设备;

2、停斗提机;

3、停卸料输送机。

四、安全注意事项

1、提升机在检查时，上下部不能同时作业，防止杂物掉入机。

2、提升机在运转中，检查时不准将头部伸到里面去，不能用手摸转动部位。

3、停车检查时，切断电源，挂上检查牌。

4、一般情况下不准带负荷停机。

斗式提升机的安全操作规程及使用注意事项：带式输送机与斗式提升机安全

适配人群输煤操作工，提升机司机，巡检维护员使用场景输煤作业，设备启停，带载运行
编制目的防止提升机启动出事故，保护人不被碰伤，让加煤过程顺顺利利。
适用范围输煤岗位工人，提升机和皮带输煤机设备。
职责分工主操负责启停和加煤，副操配合观察，班长不定期看看。
操作流程先开皮带机→空载启提升机→等2-3分钟→再匀速加煤→卸完煤再停机。
执行标准启动时周围清空，加煤要匀，停机前必须空料，螺栓要拧紧，环链不能有裂，轴承温度用手摸不烫手。

1、提升机启动前，先启动皮带输煤机，提升机启动时，周围不得有人或杂物。

2、提升机必须在空载状态下启动，启动2-3分钟后，再向提升机均匀加煤。

3、提升机在运转时，不允许对运动部件运行清扫和修理，不允许调整张紧装置。

4、停车前先将机内煤卸完，先停提升机，待皮带运输机无煤时再停车。

5、要定期检查各部件的运行情况，连接螺栓是否紧固，环链有无裂纹，各润滑系统是否有油，轴承温度不超过60度。

6、每次上完煤保持齐备、环境清洁。

斗式提升机的安全操作规程及使用注意事项：脱水斗式提升机安全技术

适配人群洗选巡检工，提升机操作工，选煤集控工使用场景洗煤作业，跳汰分选，矸石输送
编制目的让斗式提升机开停更安全，别出撕裂漏煤卡链这些事，保护设备也保护人。
适用范围洗煤厂斗式提升机操作工，专管矸石中煤这两台机器。
职责分工主操自己动手干，上下道工序的人要配合联系，班长在旁边看着提醒。
操作流程先检查再开车，按顺序启动矸石机、中煤机、跳汰机，停车要等料拉空，最后才关机器。
执行标准用眼睛看螺丝松没松、油够不够、斗箱漏不漏；用手摸链板松紧；听声音稳不稳；发现刮住压住马上停料停车。

一、准备

1、检查斗子有无撕裂、变形、破漏、拉板折断、铆钉、螺丝、销子是否松脱，链板松紧程度是否适宜，若发现过紧或过松应及时调整拉紧装置。

2、检查各轴承、减速机等注油点的油量是否足够。

3、检查斗箱是否完好，有无漏液现象，如发现问题应及时处理检修。

4、接到开停车信号后，必须与上下道工序联系好后方可开停车。

二、开车

在接到开车信号后，依次启动矸石、中煤斗式提升机，待启动正常后，再开跳汰机入料。

三、注意事项

1、注意斗子运载物料有无过载或异常，机体有无反煤、漏煤、漏水现象。

2、严禁在有负荷的情况下启动。

3、注意提升机运转是否平稳，有无振动和斗子卡箱现象，链板有无跑偏、扭斜、啮合不正、飘链、掉链等现象，如发现应立即停车检修。

4、若斗子突然刮住或压住等，必须停止给料，并停车检修。

四、停车

1、在洗煤机停车后，待斗子内物料全部拉空，无负荷的情况下，方能停车，依次停矸石、中煤斗式提升机。

2、停车后要加强对斗式提升机的维护，并及时检修。

斗式提升机的安全操作规程及使用注意事项：斗式提升机送砂工安全

适配人群提升机操作工，设备点检员，维修钳工使用场景车间作业，设备启停，检修维护
编制目的让大家进车间干活时别出事，保护手脚脑袋不被机器伤到，防止灰尘吸进肺里。
适用范围斗式提升机操作工、维修工、保洁员，还有所有要进这间车间的人。
职责分工操作工自己动手干，维修工来修机器，班长在旁边盯着看，安全员偶尔来抽查。
操作流程先穿好防护用品，再检查机器和润滑，开除尘设备，接着才能开机，检修必须停车挂牌，最后收工具扫地。
执行标准劳保鞋要系紧带子，安全帽扣好下巴带，口罩遮住鼻子嘴巴；用扳手查螺丝松不松，用油壶看油位够不够；除尘设备声音得响，警示牌字要贴正贴牢；地面不能有碎屑油污。

1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品，否则不允许进车间。

2、检查传动机械及其润滑状况。

3、斗式提升机开动前应开动除尘设备。

4、注意不得将工具放入或落入斗中提升上去。

5、提升机运行中，不要将头、手伸入提升机中。

6、检查内部机构应停车进行。进入提升机内检修时，外面应有人监护，并应在电源开关处挂有“有人检修，切勿合闸” 的警示牌。防止他人合闸开动提升机。

7、每天下班前，收拾、整理工具，清扫场地，检查无误后方可离开。