工贸企业斗式提升机安全操作规程
| 适配人群 | 提升机操作工,粮油厂维修工,饲料厂巡检员 | 使用场景 | 设备运行中,维护检修时,异常工况下 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止开机伤人,避免带料启动出事,保证设备不乱跑不堵料。 | ||
| 适用范围 | 斗式提升机操作工,维修人员,现场安全员。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干,维修工配合修,班长盯着看全过程。 | ||
| 操作流程 | 先看门口有没有人,空转再加料,不掀盖不抽板,跑偏就调张紧,堵了必须停机排料。 | ||
| 执行标准 | 用手摸轴承不烫手,用扳手拧紧螺丝不晃动,用抹布擦干净没灰块,用眼睛扫一遍没死角。 | ||
1.开机前注意头、尾轮及检查门外是否有人检查、修理。严禁负载启动。
2.开车后先空转一段时间后加载,加载时流量应控制在额定范围内。
3.正常运转时严禁打开机头上罩或抽开机座插板。
4.运行中发现畚斗带跑偏,擦边时,应及时调节张紧装置解决。
5.设备堵料时,应停机排料,严禁用手伸入机座内扒取,而且有专人监护。
6.定期检查畚斗及紧固件,发现松动、脱落或损坏时应及时拧紧或更换。
7..设备在紧带,换畚斗时,必须切断电源挂牌作业,专人监护。
8.定期检查轴承有无松动,润滑是否正常,发现问题,及时解决。
9.保持设备清洁,无积灰,无死角。
工贸企业斗式提升机安全操作规程:工贸企业施工电梯安全
| 适配人群 | 电梯驾驶员,施工升降机操作员,垂直运输作业人员 | 使用场景 | 施工升降,垂直运输,层站停靠 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让电梯开得安全,不出事,不让人受伤,不把机器搞坏。 | ||
| 适用范围 | 持证上岗的电梯驾驶员,只管这台施工电梯。 | ||
| 职责分工 | 驾驶员自己动手干,没人帮手,班长偶尔来看看,但不插手。 | ||
| 操作流程 | 先检查所有零件,再空跑一圈,鸣号、关门、启动、停稳再开门,最后断电锁门。 | ||
| 执行标准 | 限位器要灵,开关门要顺,手柄要好使,仪表数字要准,螺栓不能松,钢丝绳得绑牢,托轮得转得动,滑道不能卡,空载试完才载人。 | ||
1、电梯驾驶员应经过专业技术培训并取得电梯操作证。
2、驾驶员应做到“四懂三会”:懂原理、懂构造、懂性能、懂用途,会操作、 会维修、会排除故障和“十字”作业法:清洁、润滑、紧固、调整、防腐。
3、驾驶员作业前应检查:各限位器动作灵敏可靠;开关门灵活;操作手柄正常; 电气元件动作正常,仪表读数正确;标准节螺栓紧固牢靠;钢丝绳固定端紧固可靠; 梯笼托轮转动灵活;对重滑道无障碍。
4、作业前,应空载运行,确定电机减速器工作正常后才能正常投入运行。
5、严禁超载运行,运行人数必须在五人以上才启动。
6、启动前,应鸣号示警,确定单、双开门关好后才可运行。
7、禁止以限位开关作停车装置。
8、每停靠一个层站前,须鸣音示警,停稳后才能开启单双开门,禁止运行 中开、关门。
9、电梯笼运行至底部前,须鸣号示警。
10、每班工作完毕,应将梯笼驶回基站,并切断总电源,关闭笼厢门。
11、驾驶员不得无故脱岗、离岗,不得找他人代为操作。
12、当班驾驶员应填好运转记录和各种原始记录。
工贸企业斗式提升机安全操作规程:工贸企业电钳工安全技术
| 适配人群 | 电气检修工,电机维修工,行车点检员 | 使用场景 | 电机检修,高处作业,行车维护 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止检修时触电或误送电出事,保护干活的人不被电伤砸伤。 | ||
| 适用范围 | 电机电气设备检修工,行车维修,高处作业。 | ||
| 职责分工 | 检修工自己动手干,司机配合停行车,班长在现场盯着。 用断电挂牌、包线头、挂标志、栓安全带、检查试车这些动作。 | ||
| 执行标准 | 断电后必须取熔断器挂警示牌;线头全用绝缘布裹紧;高处必须系牢安全带;试车前得喊一嗓子看旁边有没有人;手锤木柄不能松动。 | ||
1、 检修电机、电气设备时,必须首先断开电源,取下熔断器,并在电源处挂好“有人工作,禁止送电”的警示牌。
2、 严禁带电作业,特殊情况必须经车间级领导和业务部门批准,采取适当的安全措施后,方可作业。
3、 电机与电器拆除后,可能带电的线头,应及时用绝缘物包扎好。高压电机拆除后,遗留线头必须短路接地。
4、 检修电机时,拆卸各部螺丝及接手时应用适当的工具,禁止乱敲乱打。
5、 检修行车时,应与司机联系好,取得工作牌后,按规定在工作区挂上标志、阻挡器,并设专人监护,方可工作。
6、 在二米以上高处作业时,必须栓好安全带,并不准往下乱扔东西。
7、 分解吊车卷扬时,必须用工具掩好齿轮,并将钩头落在地面,以免发生危险。
8、 电机、电气设备检修完工后,必须进行严格的检查,试车时必须注意附近是否有人。
9、 使用手锤、大锤必须打铁楔,手柄必须牢固。严禁戴手套打大锤,并注意周围人员,以免误伤。
10、 用行车吊运装卸备件,及上行车或行车上作业时,必须严格按公司《桥式起重机安全技术规程及维护管理办法》有关部分执行。
11、 所用的一切手持电动工具必须可靠接地或接零,严禁打赤脚操作,在潮湿地点使用电动工具时应采取措施(安全电压的电动工具)。
工贸企业斗式提升机安全操作规程:工贸企业冷作装配工安全
| 适配人群 | 钳工,焊工,装配工 | 使用场景 | 电钻作业,砂轮作业,吊装校正 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止触电、烫伤、砸伤这些事发生,让干活时心里踏实点。 | ||
| 适用范围 | 用电动工具的工人、焊工、拼装工、进大件里干活的人。 | ||
| 职责分工 | 干活的人自己动手,焊工搭把手配合,班组长在旁边看看有没有漏掉防护。 | ||
| 操作流程 | 接线找电工、行灯不超36v、吊着的工件不上手敲、大件里戴好护具、热工件离远点。 | ||
| 执行标准 | 电钻砂轮要有安全罩,行灯带铁罩,吊起的工件绝对不锤打,防护服手套口罩全穿好,电线不压不拖不乱拉。 | ||
1.使用电钻或电动砂轮,必须有可靠的安全装置,必须由电工接线,其他人员不准乱接。禁止从配电柜上直接接线。
2.使用的行灯电压不得超过36v,并备有安全罩。
3.禁止在吊起的工件及翻转的工件上进行锤击校正,防止工件脱落。
4.在进行拼装时,应与电焊工相互配合,防止被热工件烫伤,防止工件压坏电线,造成触电事故。
5.在大型工作物内部作业时,应注意行灯的安全检查,施工人员必须穿戴好规定的防护用品,以防止触电,碰伤、割伤事故的发生。
工贸企业斗式提升机安全操作规程:工贸企业电焊工防电弧光伤害安全
| 适配人群 | 焊工,装配工,防护监护员 | 使用场景 | 焊接作业,多人协作,定位焊装 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止焊工被弧光伤到眼睛和皮肤,避免电光性眼炎和皮肤灼伤。 | ||
| 适用范围 | 电焊作业现场的焊工、装配工、周围其他工人。 | ||
| 职责分工 | 焊工自己执行防护动作,装配工配合戴镜,班组长或安全员盯着看有没有漏掉。 | ||
| 操作流程 | 戴好带防护玻璃的面罩、穿严实工作服、打弧前提醒旁人、多人作业设屏风。 | ||
| 执行标准 | 面罩要轻便不透光,玻璃号按电流选;衣服扣子全扣上;防护镜必须戴;屏风要挡住弧光方向。 | ||
焊接电弧产生的紫外线对焊工的眼睛及皮肤有较大的刺激性,稍有不慎就将 引起电光性眼炎和皮肤灼伤。预防弧光伤害应采取如下措施:
1.焊工必须使用带有电焊防护玻璃的面罩。面罩要轻便,形状合适,不导电、不导热、不透光。防护玻璃号码应按个人具体情况及所使用的电流大小进行选择。
2.焊接时焊工要穿好工作服,扣好钮扣,防止强烈的弧光灼伤皮肤。
3.电焊打弧时要注意周围的工人,防止弧光伤害到别人的眼睛。装配定位焊 时,装配工和焊工要很好的配合,戴防护镜,防止电光性眼炎,在人多的地方焊 接,应使用屏风板挡住弧光。
4.焊工或其它人员发生电光性眼炎时,应用冷敷减轻疼痛,并请医生诊治, 注意休息。
工贸企业斗式提升机安全操作规程:工贸企业保持炉检查维护清洁安全
| 适配人群 | 熔炼操作工,炉前巡检员,液压设备维保员 | 使用场景 | 保持炉作业,液压站维护,炉底检修 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止点检维护时出意外,保护干活的人不被烫伤、电伤、煤气中毒。 | ||
| 适用范围 | 保持炉操作工、清洁工、液压站维护人员。 | ||
| 职责分工 | 主操自己干,搭档在旁边看着,班长偶尔来检查。 | ||
| 操作流程 | 先点检再作业,停油泵挂牌子,两人一起进炉底,戴报警器和手电,开灯,扶稳上下炉顶。 | ||
| 执行标准 | 按钮要能按动,炉门要能升能降,牌子必须挂在柜子上,报警器得亮着,手电要有光,灯要全打开,脚踩的地方不能晃。 | ||
1在进行保持炉作业前,必须进行保持炉点检:检查电气控制按钮、保持炉炉门升降灵活可靠。
2在维护清洁的保持炉前,必须先停油泵,并在动力控制柜上悬挂“正在维护,严禁合闸”标志牌。
3正在维护清洁的保持炉不得进行其它作业。
4在进入保持炉炉底维护液压站时,必须带上煤气报警器和手电筒。严禁一人单独下炉底进行维护清洁液压站。
5打开炉底照明灯,二人一前一后进入,确定安全监护人。
6上下炉顶时要扶稳、在炉顶行走脚要踩稳牢固的金属结构上。
7严禁用湿抹布擦拭液压站的电器设备。
8定期维护清洁保持炉,保持清洁。
9作业完毕要清理现场卫生。
工贸企业斗式提升机安全操作规程:工贸企业压力机安全
| 适配人群 | 冲压操作工,模具调试员,设备点检员 | 使用场景 | 冲压生产,模具定位,首件检验 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止操作出错,保护人不被压伤,让机器别坏掉,保证零件做出来都一样。 | ||
| 适用范围 | jc23-5和jc23-8型压力机,只管这俩型号的冲压活儿。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己干全部动作,班组长偶尔看看,安全员不定期转一圈。 | ||
| 操作流程 | 先通电按绿钮开机,再查模具干不干净,放料靠紧定位针,踩踏板马上松脚,最后红钮停机断电源。 | ||
| 执行标准 | 绿钮亮才算开机成功,模具没锈没渣才算干净,料必须贴死定位针,踩踏板要快踩快放,红钮按下灯灭才算停好。 | ||
一、适用范围:
本规程适用于公司jc23-5、jc23-8型压力机的操作。
二、适用环境条件:
1、周围环境温度-10℃〜 40℃,相对温度不大于85%。
2、环境中无大量灰尘和腐蚀性气体,能通风。
3、额定电源:220±10%v\220±5%hz交流电源。
4、压力机外壳必须可靠接地。
三、开机:
接通冲床外部电源,按下冲床左侧绿色启动按钮,打开冲床。
四、检查:
检查冲床、模具是否良好,并将模具清理干净,准备生产。
五、上料生产:
1、将按要求备好的料放入模具中,并紧靠模具定位针;
2、用力踩下踏板,然后迅速松开,完成一次冲压成形;
3、检验首件产品是否合格,如合格后正式开始生产。
六、停机:
1、下班或因事停机时,首先按下冲床左侧红色停机按钮,切断冲床启动电
2、将冲床外电源空气开关拨至断开。
七、注意事项:
1、在冲床进行生产过程中,必须注意安全,不得将手靠近运行中的模具;
2、用力踩下踏板后,必须迅速松开,以免模具损坏;
3、材料放入模具中,必须紧靠模具定位针,防止产品产生缺料等缺陷。
工贸企业斗式提升机安全操作规程:工贸企业刨工安全
| 适配人群 | 刨床操作工,机加装夹工,切削作业员 | 使用场景 | 机床运行中,工件装夹后,切削加工时 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止切屑和工件掉下来砸到人,避免刀具崩断、设备出事、人受伤。 | ||
| 适用范围 | 牛头刨床和龙门刨床操作工人。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干,班组长看看有没有按规矩来,老师傅偶尔提醒一下。 | ||
| 操作流程 | 站对位置、夹紧工件刀具、清空台面、检查手柄、运行中不碰机床。 | ||
| 执行标准 | 人要站在侧面,不能正对工作台;夹具拧紧到扳手转不动;台面不能留任何东西;手柄必须在正确档位;快速移动时手柄要拿掉或脱开离合器。 | ||
1. 工作时的操作姿势要正确。不得站在工作台前面,防止切屑及工件落下伤人。
2. 工件、刀具及夹具必须装夹牢固,否则会发生工件“走动”,甚至滑出,使刀具损坏或折断,甚至造成设备事故和人身伤害事故。
3. 机床运行前,应检查和清理遗留在机床工作台面上的物品,机床上不得随意放置工具或其他物品,以免机床开动后,发生意外伤人;并应检查所有手柄和开关及控制旋钮是否处于正确位置。暂时不使用的其他部分,应停留在适当位置,并使其操纵或控制系统处于空档位置。
4. 机床运转时,禁止装卸工作、调整刀具、测量检查工件和清除切屑。
5. 牛头刨床工作台或龙门刨床刀架作快速移动时,应将手柄取下或脱开离合器。
工贸企业斗式提升机安全操作规程:工贸企业松香安全
| 适配人群 | 松香操作工,熬胶司炉工,搅拌设备维护员 | 使用场景 | 松香加工,皂化熬制,高温投料 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止松香操作中烫伤碰伤中毒这些事发生,让大家干活时心里有底,不慌。 | ||
| 适用范围 | 松香粉碎、熬胶、搅拌这些活儿的工人,还有松香锅、铁桶、搅拌器这些设备。 | ||
| 职责分工 | 一线工人自己动手干,班组长在旁边看着,安全员不定期来查查。 | ||
| 操作流程 | 穿好防护用品→搬桶轻放→投料慢点→盯压力表→控汽量→戴眼镜看锅→断电再加油→冲地面皂液。 | ||
| 执行标准 | 防护用品要全戴好,铁桶开完立刻清掉,投料不能猛倒,压力表指针得在绿区,汽量调到锅里不溅液,眼镜必须是防溅的,地面湿了马上冲,烟只能去指定地方抽。 | ||
1、粉碎松香要穿戴好防护用品。
2、搬运松香桶要注意不要碰伤人,开启铁桶后要及时清理掉。
3、向松香锅内投料,要缓慢轻放,防止被溅液烫伤。
4、熬胶锅不能超过规定压力限度,安全阀、压力表要保持灵敏可靠。
5、操作人员要严格掌握汽量,防止皂化液溅出,观察锅内熬制情况时防止 溅液伤眼,必须戴防护眼镜。
6、调整搅拌器(叶子〉或轴承加油,必须切断电源,挂好安全牌。
7、地面积有皂液,必须及时冲洗。
8、吸烟应到规定处,如外来人员吸烟要及时劝阻。
工贸企业斗式提升机安全操作规程:工贸企业疏磨机安全
| 适配人群 | 操作工,维修工,浆泵巡检员 | 使用场景 | 设备停机,紧急退刀,断浆处理 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止机器出问题伤人,让退刀动作快又准,避免空转和断浆时瞎操作。 | ||
| 适用范围 | 疏磨机操作工、浆泵操作工,用在开机、运行、停机全过程。 | ||
| 职责分工 | 主操自己动手干,副操帮忙盯仪表和喊话,班长偶尔来转一圈看。 | ||
| 操作流程 | 先开水再开疏磨机,再开浆泵;听见怪声马上退刀;断浆立刻退刀;修磨片前必须断电挂牌。 | ||
| 执行标准 | 密封水要开足,水流稳才开机;退刀动作得一秒钟内完成;断电后开关上红牌要挂牢不掉;异声一响就停浆停机不犹豫。 | ||
1、进退刀装置应灵活,以便停机和紧急停机时迅速退刀。
2、运转中,有异声必须立即退刀,停浆、停机检查。
3、运转中突然断浆,应立即退刀,不准空运转。
4、开机时,先开密封水,并检查是否正常。
5、开机时,应开疏磨机,后开浆泵,若误,必须待清洗后,再开动。
6、修理或换磨片,应切断电源,开关上挂好警告牌。
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