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维修钳工

时间：2026-09-25 06:59:51

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发布时间：2026-09-25

适用岗位：维修钳工、充装操作工、槽车押运员

编制目的	防止煤气液化气中毒爆炸，保护家人生命安全，吸取远大公司事故教训。
适用范围	职工家属、用燃气做饭的人、家里有煤气灶或液化气瓶的家庭。
职责分工	住户自己动手操作，大人主要执行，老人小孩要提醒，社区可帮忙监督。
操作流程	先检查软管阀门，再开窗通风，点火时有人守着，用完关紧开关，漏气时别碰电器。
执行标准	软管不能裂不能松，开关要拧到底，肥皂水查漏要起泡才准，灭火用湿布不用水泼，胶布包扎是临时办法。

为接受远大公司1.9事故教训，确保家庭安全使用可燃气体，特选编家庭使用燃气、液化气安全常识，望广大职工家属认真学习，自觉遵守。

安全用气

煤气和液化气是当今城市居民生活的主要燃料，煤气的成分主要是一氧化碳和氢气，液化气的主要成分为丙烷、丁烷等有机化合物，都具有易燃易爆有毒的特点。人体若吸入一定量的煤气或液化气就会中毒，甚至窒息死亡。

(一)预防煤气、液化气事故的措施

1、选用合格的用具。

2、煤气灶应放在通风良好、周围无易燃物的地方。

3、使用煤气时，必须有人照看。

4、不能私装、改装煤气用具。

5、定期检查煤气软管、接头，防止老化、松动。

6、不能在煤气管上吊挂重物。

7、不能把电器设备的接地线接在煤气阀上。

8、临睡前、外出时，关闭所有煤气开关。

编制目的	让操作员知道怎么开压缩机、怎么保养，防止出事故，别把机器弄坏。
适用范围	开压缩机的司机、班前班中班后要干活的人。
职责分工	司机自己动手干，班长偶尔看看，老师傅会来抽查有没有漏步骤。
操作流程	先加油检查、再试转、空载启动、慢慢加压、边跑边看表、停机放水放气、最后擦干净。
执行标准	油位得在标尺中间，压力表数字不能飘太远，手摸曲轴箱不能烫手，滴油器得看见匀速出油，冷却水得是干净的，排气温度不能超160℃，每次放水要放净。

制定目的	怕氧气氮气蒸汽用错出事，想让管道用得安全又省心。
适用范围	全厂所有氮气氧气蒸汽管道，包括阀门、仪表、平台这些。
职责分工	厂领导批改造，设备科管调校和检查，安全部门批动火，操作工天天点检。
禁止行为	不准私改管道，不准乱调安全阀，不准混用氧气配件，不准超温超压运行，不准在氧气平台抽烟点火。
检查与监督	操作工每天点检，设备科每年校表、半年清排污阀，安全部门查动火，没报异常罚50元，乱调安全阀罚100元，月底汇总通报。

制定目的	强酸强碱用着用着会漏出来，人一碰就烧伤，吸进鼻子还会伤肺。大家操作不注意，容器管道又容易坏，挺吓人的。
适用范围	水处理间、药品仓库、化验室这些地方，管药品入库出库、临时存、取样、用的活儿。
职责分工	车间主任带头指挥，主管协调干活，安全员跑现场盯安全，班组长报信并组织先处理，岗位工发现不对马上喊人、救人。
管理要求	出事立刻停手，设隔离带；伤者马上冲水半小时以上；酸用小苏打水洗，碱用硼酸或醋酸洗；重伤快送医院。
监督与检查	部门负责人每年拉人练一次，练完要写评估。谁不按流程来，出了事自己担着；安全员天天看，发现没戴护具、没通风就叫停。查到问题要改，不改就通报。

制定目的	新员工太多，安全意识差，事故风险高。班组长不会管，记录乱写，制度没人照做。想让大家真学真练真守规矩，把事故苗头掐掉。
适用范围	管所有行车班和维修班的人。管班前班后会、点检卡、危险源辨识、安全学习这些事。
职责分工	车间主任牵头改制度，班组长天天盯现场，安全员每月查记录。车间领导不定期抽查，发现不对就问班组长。
禁止行为	不准打反车，不准点检卡空着不填，不准班前会光说成绩不查问题，不准培训走过场只念稿子。
检查与监督	5月起每月检查点检卡和学习记录，安全员打分，低于80分的班组下周重学。连续两次不过，班组长要谈话。车间每季度通报排名，末位班组停发当月安全奖。

编制目的	防止钢丝绳断了出事，保证升人升物安全，避免掉罐子、摔人、砸设备。
适用范围	井下用的6股19丝钢丝绳，专升物料的、升人的、罐道用的这些绳子。
职责分工	绞车司机先看，班组长带着验，机电队技术员最后签字确认换不换。
操作流程	先数1个捻距里断了几根丝，再量直径磨掉多少，两个都得查，缺一不可。
执行标准	数丝要拿放大镜对着光看清楚，直径用卡尺量三处取最小值，断丝超11根或直径小10%就得换新绳。

制定目的	有毒原料容易让人中毒，比如甲苯会伤肝、丁酮能让人窒息，泄漏后影响周边，得管住这事。
适用范围	所有用甲苯、乙酸乙酯、丁酯类、丁酮的车间和操作工。
职责分工	班组长盯现场，员工守操作，安全员报情况，副总指挥接警安排，总指挥拍板救人。
管理要求	戴防毒面具、开窗通风、湿毛巾捂口鼻、清水冲溅液、马上打120、按msds处理。
监督与检查	每天查劳保用品是否齐，安全员巡检，没做到扣当月安全分，出事要写报告，领导签字才过关。

编制目的	让结晶器维修不乱套，修得准、用得久、不出漏，保生产顺
适用范围	炼钢连铸岗位的结晶器维修工
职责分工	维修工自己动手干，班组长看看过程，技术员偶尔来查查记录
操作流程	先问清为啥下线，再清理结晶器，查铜管伤痕，换铜管时按顺序拆装，最后试压看漏不漏
执行标准	用油石磨划痕要平滑，水缝必须3.8±0.2mm，密封圈不能老化，试压1mpa稳15分钟不渗不漏，尺寸全用卡尺量，锥度算准画曲线图

编制目的	防止机器乱用出事，保护人和设备安全，让破碎活儿干得稳当。
适用范围	开破碎机的师傅，还有这台反击式破碎机本身。
职责分工	主操自己动手干，班组长偶尔来看看，维修工负责修机器。
操作流程	开机前查螺栓，先开输送带再启破碎机，投料要匀，停机前清空腔体。
执行标准	螺栓一个都不能松，轴承温度摸着不烫手（75℃以下），排料口不能堵，每小时至少看一次机器，润滑脂每班打一次。

编制目的	防止操作时出事故，保护人不被刀具伤到，让机器别坏得太快。
适用范围	立轴式木工铣床，专门给木工师傅用的。
职责分工	木工师傅自己动手干，老师傅在旁边看着，车间主任偶尔来查。
操作流程	先看说明书、再检查接地和零件、穿紧衣服、不戴手套、开机前看警告牌、确认刀具转向、停机再清屑、钝刀马上换。
执行标准	接地线要拉得死死的，光线必须亮堂没阴影，衣服袖子不能甩，刀轴必须彻底停稳才能碰，换刀用配套扳手，刀具装牢不晃动，异响立马断电。

编制目的	防止砂轮机伤人，避免崩裂、震动、撞击出事，保护眼睛和身体安全。
适用范围	用砂轮机磨工件或刀具的工人，还有管砂轮机的人。
职责分工	操作者自己动手，班组长看看，设备员定期检查，专人负责日常管理。
操作流程	开机前查杂物、空转2～3分钟、戴眼镜、开除尘、侧位磨、不两人共用、不碰砂轮面。
执行标准	防护罩和透明板必须在，托刀架离砂轮≤3毫米，卡盘直径＞砂轮1/30，垫片要软，螺钉要匀力，砂轮干爽不湿水。

制定目的	电气线路藏在墙里看不见，用久了容易短路、过载、打火花。人多的地方一着火，跑不快也呛得慌。
适用范围	变配电房、储罐区、所有接电的地方。
职责分工	员工发现触电要喊人、断电、报班组长；班组长到场确认、组织处理、不行就上报；组长带人灭火、报指挥部。
管理要求	教用电常识、电工必须持证、线路按标准装和查、不乱拉电线、防雷装置定期检测。
监督与检查	班组长每天看现场，安全员不定期抽查。没做到的当班扣分，出事要重新培训，严重就调岗。

编制目的	让大家干活不受伤，皮带不乱跑，机器少坏点，碎石子不堆着。
适用范围	巡检工，皮带机02.03、02.07、02.08，石灰石仓到破碎机这段。
职责分工	巡检工自己干，班长偶尔来看看，安全员不定期抽查。
操作流程	上班前查皮带，开机后一小时看一次，盯着皮带别跑偏，停机后再打扫、拿东西。
执行标准	皮带没撕裂、没硬物、托辊不缺不坏；用眼睛看、用手摸、用油壶加油；皮带廊干干净净，电机摸着不烫、有油光。

制定目的	夏天干活太热，人容易头晕恶心甚至晕倒。湿度大、没风、生病还硬撑、太累睡不够，都可能中暑。
适用范围	厂里所有干活的人，特别是露天、锅炉房、煤仓、高处这些热地方。
职责分工	厂长助理带头管事，生产科长盯现场，综合科发药发水，技术科测温度，各科都要有人负责防暑。
管理要求	天热就挪到阴凉处，用湿毛巾冰袋降温，多喝水加点盐，呼吸困难要人工呼吸，空调风扇必须好使。
监督与检查	领导不定期去现场查，发现没落实就让整改。谁不按要求做，影响别人安全，要被提醒、被安排学习、被调整岗位。

编制目的	让水泵开起来顺顺当当，不冒烟、不上火、不卡壳，别把机器搞坏了，也别让操作的人慌手慌脚。
适用范围	开离心式水泵的师傅，就那台带底阀或喷射泵的大家伙。
职责分工	主操自己动手干，班长在旁边瞅着，老师傅偶尔来搭把手，安全员不定期转转。
操作流程	先检查螺丝油位水位，再盘车灌水排气，接着关闸阀启动电机，等转稳了再慢慢开阀，停车时先关阀再停机。
执行标准	螺丝得拧紧，油要清亮够量，盘车得轻松两圈，灌水直到放气阀只出水不出气，电流表电压表指针得在绿区晃，轴承摸着不烫手。

编制目的	让采油工安全正确地开动抽油机，避免出错受伤，保证机器能转起来不出事。
适用范围	采油工在井口启动游梁式抽油机时用。
职责分工	采油工自己动手干，旁边得有监护人看着，老师傅或班长会抽查。
操作流程	先检查流程和部件，再松刹车、盘皮带，送电后二次点按钮借惯性启动，最后查漏听声看表摸杆。
执行标准	用试电笔验电控柜外壳，盘皮带用手按外侧，启动时曲柄要停在15-20°位置，电流表测三相峰值，平衡率≥85%，手背试光杆温度。

编制目的	防止翻斗车行驶卸料出事故，保护司机不被砸伤碰伤，让车子少坏点。
适用范围	开机动翻斗车的司机，工地土方运输环节。
职责分工	司机自己开车干活，班组长偶尔看看，安全员不定期抽查。
操作流程	起步用一档、上坡提前降档、下坡不能空档、卸料前设挡块、停车要熄火挂档拉手刹。
执行标准	锁斗用卡扣咔嗒响才算牢；刹车要慢慢踩，不能一脚跺死；卸料离坑边两米就减速；冬天停车轮胎底下塞木头防冻住。

编制目的	防止电焊气焊出事故，保护干活的人不被电打、不被火烧、不被砸伤，避免瓶子炸了、气体漏了。
适用范围	干电焊、气焊的师傅，还有用乙炔瓶、氧气瓶的地方。
职责分工	焊工自己动手干，辅助工帮忙递东西看情况，班组长盯着别出错。
操作流程	先查线和瓶安不安稳，再戴好帽子眼镜，接着开气点火，收工要关气断电清场地。
执行标准	线皮不能破，瓶要立着放稳，表得有安全帽和回火阀，气门要慢慢开，焊完留点气，湿地方要垫绝缘物。

编制目的	把配好的原料筛一筛，让粗细分开，别混着进炉子。
适用范围	振动筛、配套电机、启动箱这些设备。
职责分工	操作工自己动手干，班组长偶尔来看看，机修工负责修坏掉的零件。
操作流程	先看吊耳弹簧有没有裂，再查螺丝松不松、筛网破没破，接着摸三角带和护罩，最后盘车再开机。
执行标准	吊耳弹簧不能有裂纹，螺丝必须拧紧，筛网不能有破洞，三角带不能松垮，护罩得盖严实，盘车要轻松无卡顿，开机后声音平稳才投料。

制定目的	新员工多，安全知识技能差，事故预防能力弱；班组长管得松，记录乱填，制度执行不到位。
适用范围	所有行车班和维修钳工班，管安全培训、班前班后会、点检卡、危险源辨识、违章检查。
职责分工	车间主任牵头改制度，班组长天天盯现场，安全员每月查记录，车间领导抽查打分扣钱。
禁止行为	不准打反车，不准点检卡空着不填，不准班前会光说成绩不查问题，不准危险源漏辨识。
检查与监督	5月起每周检查，车间查班组，班组查员工，发现一次罚50元，三次换班组长，整改不过关停岗再训。