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维修钳工

时间：2026-08-09 22:44:07

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发布时间：2026-08-09

适用岗位：维修钳工、气瓶操作工、空压机巡检员

制定目的	有毒原料容易让人中毒，比如甲苯会伤肝、丁酮能让人窒息，泄漏后影响周边，得管住这事。
适用范围	所有用甲苯、乙酸乙酯、丁酯类、丁酮的车间和操作工。
职责分工	班组长盯现场，员工守操作，安全员报情况，副总指挥接警安排，总指挥拍板救人。
管理要求	戴防毒面具、开窗通风、湿毛巾捂口鼻、清水冲溅液、马上打120、按msds处理。
监督与检查	每天查劳保用品是否齐，安全员巡检，没做到扣当月安全分，出事要写报告，领导签字才过关。

1事故风险分析

公司使用的有毒有害原料主要有:甲苯、乙酸乙酯、丁酯类、丁酮等。

甲苯易造成人体急性中毒:主要有眼和上呼吸道刺激症状、头痛、焦虑、恶心、呕吐、腹痛、便秘等。肝损害一般在中毒数日后出现，肝脏肿大，肝区痛，可出现黄疸。经皮肤吸收中毒者，皮肤出现水泡、水肿、粘糙，局部麻木、瘙痒、灼痛。

慢性影响:有皮肤、粘膜刺激，神经衰弱综合征，血压偏低。还有恶心、呕吐、胸闷、食欲不振、胃痛、便秘及肝大和肝功能变化。

乙酸乙酯的蒸气麻醉性强，大量吸入会引起急性中毒。液体与皮肤接触会引起皮炎。液体对皮肤有刺激作用。口服能引起消化道的刺激和腐蚀。

丁酯类具有明显的刺激和致敏作用。

编制目的	让结晶器维修不乱套，修得准、用得久、不出漏，保生产顺
适用范围	炼钢连铸岗位的结晶器维修工
职责分工	维修工自己动手干，班组长看看过程，技术员偶尔来查查记录
操作流程	先问清为啥下线，再清理结晶器，查铜管伤痕，换铜管时按顺序拆装，最后试压看漏不漏
执行标准	用油石磨划痕要平滑，水缝必须3.8±0.2mm，密封圈不能老化，试压1mpa稳15分钟不渗不漏，尺寸全用卡尺量，锥度算准画曲线图

编制目的	防止机器乱用出事，保护人和设备安全，让破碎活儿干得稳当。
适用范围	开破碎机的师傅，还有这台反击式破碎机本身。
职责分工	主操自己动手干，班组长偶尔来看看，维修工负责修机器。
操作流程	开机前查螺栓，先开输送带再启破碎机，投料要匀，停机前清空腔体。
执行标准	螺栓一个都不能松，轴承温度摸着不烫手（75℃以下），排料口不能堵，每小时至少看一次机器，润滑脂每班打一次。

编制目的	防止操作时出事故，保护人不被刀具伤到，让机器别坏得太快。
适用范围	立轴式木工铣床，专门给木工师傅用的。
职责分工	木工师傅自己动手干，老师傅在旁边看着，车间主任偶尔来查。
操作流程	先看说明书、再检查接地和零件、穿紧衣服、不戴手套、开机前看警告牌、确认刀具转向、停机再清屑、钝刀马上换。
执行标准	接地线要拉得死死的，光线必须亮堂没阴影，衣服袖子不能甩，刀轴必须彻底停稳才能碰，换刀用配套扳手，刀具装牢不晃动，异响立马断电。

编制目的	防止砂轮机伤人，避免崩裂、震动、撞击出事，保护眼睛和身体安全。
适用范围	用砂轮机磨工件或刀具的工人，还有管砂轮机的人。
职责分工	操作者自己动手，班组长看看，设备员定期检查，专人负责日常管理。
操作流程	开机前查杂物、空转2～3分钟、戴眼镜、开除尘、侧位磨、不两人共用、不碰砂轮面。
执行标准	防护罩和透明板必须在，托刀架离砂轮≤3毫米，卡盘直径＞砂轮1/30，垫片要软，螺钉要匀力，砂轮干爽不湿水。

制定目的	电气线路藏在墙里看不见，用久了容易短路、过载、打火花。人多的地方一着火，跑不快也呛得慌。
适用范围	变配电房、储罐区、所有接电的地方。
职责分工	员工发现触电要喊人、断电、报班组长；班组长到场确认、组织处理、不行就上报；组长带人灭火、报指挥部。
管理要求	教用电常识、电工必须持证、线路按标准装和查、不乱拉电线、防雷装置定期检测。
监督与检查	班组长每天看现场，安全员不定期抽查。没做到的当班扣分，出事要重新培训，严重就调岗。

编制目的	让大家干活不受伤，皮带不乱跑，机器少坏点，碎石子不堆着。
适用范围	巡检工，皮带机02.03、02.07、02.08，石灰石仓到破碎机这段。
职责分工	巡检工自己干，班长偶尔来看看，安全员不定期抽查。
操作流程	上班前查皮带，开机后一小时看一次，盯着皮带别跑偏，停机后再打扫、拿东西。
执行标准	皮带没撕裂、没硬物、托辊不缺不坏；用眼睛看、用手摸、用油壶加油；皮带廊干干净净，电机摸着不烫、有油光。

制定目的	夏天干活太热，人容易头晕恶心甚至晕倒。湿度大、没风、生病还硬撑、太累睡不够，都可能中暑。
适用范围	厂里所有干活的人，特别是露天、锅炉房、煤仓、高处这些热地方。
职责分工	厂长助理带头管事，生产科长盯现场，综合科发药发水，技术科测温度，各科都要有人负责防暑。
管理要求	天热就挪到阴凉处，用湿毛巾冰袋降温，多喝水加点盐，呼吸困难要人工呼吸，空调风扇必须好使。
监督与检查	领导不定期去现场查，发现没落实就让整改。谁不按要求做，影响别人安全，要被提醒、被安排学习、被调整岗位。

编制目的	让水泵开起来顺顺当当，不冒烟、不上火、不卡壳，别把机器搞坏了，也别让操作的人慌手慌脚。
适用范围	开离心式水泵的师傅，就那台带底阀或喷射泵的大家伙。
职责分工	主操自己动手干，班长在旁边瞅着，老师傅偶尔来搭把手，安全员不定期转转。
操作流程	先检查螺丝油位水位，再盘车灌水排气，接着关闸阀启动电机，等转稳了再慢慢开阀，停车时先关阀再停机。
执行标准	螺丝得拧紧，油要清亮够量，盘车得轻松两圈，灌水直到放气阀只出水不出气，电流表电压表指针得在绿区晃，轴承摸着不烫手。

编制目的	让采油工安全正确地开动抽油机，避免出错受伤，保证机器能转起来不出事。
适用范围	采油工在井口启动游梁式抽油机时用。
职责分工	采油工自己动手干，旁边得有监护人看着，老师傅或班长会抽查。
操作流程	先检查流程和部件，再松刹车、盘皮带，送电后二次点按钮借惯性启动，最后查漏听声看表摸杆。
执行标准	用试电笔验电控柜外壳，盘皮带用手按外侧，启动时曲柄要停在15-20°位置，电流表测三相峰值，平衡率≥85%，手背试光杆温度。

编制目的	防止翻斗车行驶卸料出事故，保护司机不被砸伤碰伤，让车子少坏点。
适用范围	开机动翻斗车的司机，工地土方运输环节。
职责分工	司机自己开车干活，班组长偶尔看看，安全员不定期抽查。
操作流程	起步用一档、上坡提前降档、下坡不能空档、卸料前设挡块、停车要熄火挂档拉手刹。
执行标准	锁斗用卡扣咔嗒响才算牢；刹车要慢慢踩，不能一脚跺死；卸料离坑边两米就减速；冬天停车轮胎底下塞木头防冻住。

编制目的	防止电焊气焊出事故，保护干活的人不被电打、不被火烧、不被砸伤，避免瓶子炸了、气体漏了。
适用范围	干电焊、气焊的师傅，还有用乙炔瓶、氧气瓶的地方。
职责分工	焊工自己动手干，辅助工帮忙递东西看情况，班组长盯着别出错。
操作流程	先查线和瓶安不安稳，再戴好帽子眼镜，接着开气点火，收工要关气断电清场地。
执行标准	线皮不能破，瓶要立着放稳，表得有安全帽和回火阀，气门要慢慢开，焊完留点气，湿地方要垫绝缘物。

编制目的	把配好的原料筛一筛，让粗细分开，别混着进炉子。
适用范围	振动筛、配套电机、启动箱这些设备。
职责分工	操作工自己动手干，班组长偶尔来看看，机修工负责修坏掉的零件。
操作流程	先看吊耳弹簧有没有裂，再查螺丝松不松、筛网破没破，接着摸三角带和护罩，最后盘车再开机。
执行标准	吊耳弹簧不能有裂纹，螺丝必须拧紧，筛网不能有破洞，三角带不能松垮，护罩得盖严实，盘车要轻松无卡顿，开机后声音平稳才投料。

制定目的	新员工多，安全知识技能差，事故预防能力弱；班组长管得松，记录乱填，制度执行不到位。
适用范围	所有行车班和维修钳工班，管安全培训、班前班后会、点检卡、危险源辨识、违章检查。
职责分工	车间主任牵头改制度，班组长天天盯现场，安全员每月查记录，车间领导抽查打分扣钱。
禁止行为	不准打反车，不准点检卡空着不填，不准班前会光说成绩不查问题，不准危险源漏辨识。
检查与监督	5月起每周检查，车间查班组，班组查员工，发现一次罚50元，三次换班组长，整改不过关停岗再训。

设立背景	厂里要加工零件，得有人按图纸切和焊，不然活干不完。
核心职能	把材料按图切好或焊牢，保证不漏气不裂开，交货不拖。
工作内容	看图下料、点火焊接、关气收工、擦设备、填记录本、戴手套口罩。
协作关系	跟钳工一起搬工件，听班组长安排，和质检员对尺寸，帮机修递工具，偶尔帮喷漆工翻面。

编制目的	让压缩机用起来不冒火、不炸、不伤人，保护机器也保护人，别让油烧起来，别让压力憋爆了，别让人摸到烫的地方。
适用范围	固定式或撬装的容积式空气压缩机，排气压力0.05～5mpa之间，功率2kw以上。
职责分工	操作员自己动手开停机、看表、听声音；班组长在旁边盯著；维修工负责换油清积炭，安全员不定期查。
操作流程	先检查油位水位，再开冷却再启机；运行中盯温度压力表；停机先卸压再关机；每天擦油渍、每周清滤网。
执行标准	油位必须在标尺两刻度间，水温不能超60℃，排气温度不许过180℃，用普通扳手拧紧螺丝，听不到异响才算正常，地面不能有漏油。

编制目的	让大家干活时别出事，保护自己不被机器伤到，不被电打到，不被东西砸到。
适用范围	环冷机操作工、巡检工、维修工，还有这台机器本身。
职责分工	操作工自己动手干，维修工来修，班长盯着看，电工专门管电的事。
操作流程	先穿好防护用品，再检查设备，有问题就停机，处理前必须断电挂牌，有人看着才动手。
执行标准	安全帽要扣紧，防护装置要能动，湿手不准碰开关，轨道上不能站脚，高温地方不能摸，警示牌得挂牢，监护人得一直在场。

编制目的	防止开车出事，避免修车时被砸被压被电着，让大家干活不出危险。
适用范围	修车工、试车司机、焊工、洗零件的人、装轮胎的师傅。
职责分工	修车工自己动手，老师傅盯着看，班长负责喊停和提醒。
操作流程	试车三人一起、重车不进地沟、多人干活要有人指挥、顶车必须垫木头、焊油箱先洗干净、洗零件远离火源。
执行标准	试车走指定路线，掩车用三角木，千斤顶配硬木块，油箱晾到没油味，汽油清洗时关掉所有火种，气压表每天看一眼。

编制目的	防止输气管爆裂、压缩机伤人、仪表失灵出事，保护干活的人不被气流吹倒、不被晒坏罐子、不被错误信号骗。
适用范围	开空压机的、接气管的、运料推车的、看仪表的这几类人。
职责分工	开机器的人自己动手，旁边同事看着提醒，班组长不定时来转一圈检查。
操作流程	先通知再开阀、人离出气口远点、罐子放阴凉处、每天看表和阀、车板留够宽度、表乱跳马上停机。
执行标准	气压表指针稳在绿区，安全阀每月试一次能弹出来，车道板用尺量过不短于1.4米，停车前先把气压降到零点五以下。

制定目的	加工时刀具和工件位置容易偏，误差大了零件就废了，车间得想办法稳住精度。
适用范围	车床铣床镗床钻床这些设备，操作工、班组长、维修员都得照着做。
职责分工	操作工按规程干活，班组长盯现场，维修员定期查设备状态，技术员帮找问题根子。
管理要求	导轨要擦干净，主轴油按时加，刀具磨损了马上换，夹具松了立刻紧，热了先停会儿。
监督与检查	班组长每天转三圈看，设备科每周抽五台测，没做到的当月绩效扣一半，再犯要停工学三天。