炼钢厂生产科科长职责
| 适配人群 | 生产副厂长,车间调度员,安全管理员 | 使用场景 | 生产调度,班前会布置,计划考核 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 怕生产时出乱子,有人受伤,设备出毛病,环境被搞坏。 | ||
| 适用范围 | 全厂所有人,所有生产区域,所有生产设备。 | ||
| 职责分工 | 厂长管总,副厂长盯现场,班组长守岗位,工人按规矩干。 | ||
| 管理要求 | 班前会必须讲安全,计划里要写环保和健康,问题马上调人调物解决。 | ||
| 监督与检查 | 每天班前会查布置没,领导巡检看落实没,没做到就当场提醒,再犯要重说一遍。 | ||
1. 在全天生产内,严格按照各项规章制度,行使生产副厂长权利,全面协调解决各类生产事宜。
2. 有责任和权利组织调动全厂的人力,物力解决生产中发生的各类问题。
3. 在对各类计划的安排,实施,检查,落实,考核工作的过程要着重强调环境、职业健康安全。
4. 每天参加大班班前会,应着重强调近期生产情况,如何组织生产,环境、职业健康安全工作的布置几个方面的问题。
炼钢厂生产科科长职责:某炼钢厂生产科职责
| 适配人群 | 生产负责人,计划编制员,班组长 | 使用场景 | 生产组织,计划编制,劳动保护 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 怕干活时出事伤人 | ||
| 适用范围 | 所有干活的人和干活的地方 | ||
| 职责分工 | 领导要管安全,班组长盯现场,工人自己注意别乱来 | ||
| 管理要求 | 计划里得写安全提醒,干活前先想风险,防护用品不能少 | ||
| 监督与检查 | 班长每天看,安全员不定期查,没做到就停工整改再培训 | ||
1. 正确处理好环境、职业健康安全与生产的关系,在组织生产的过程重要保证安全。
2. 编制生产计划的同时要提及环境、职业健康安全注意事项。
3. 保证安全前提下组织生产,安全促进生产,生产必须安全,安全生产,人人有责。
4.加强劳动保护,搞好环境、职业健康安全生产,保护职工再生产过程中的人身安全与健康。
炼钢厂生产科科长职责:炼钢厂生产副厂长职责范本
| 适配人群 | 分厂负责人,安全主管,专兼职安全员 | 使用场景 | 分厂生产管理,设备安全巡检,事故应急处置 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 设备老了容易出毛病,工人干活有时图快不注意防护,怕出事故伤人。 | ||
| 适用范围 | 分厂领导、安全部门、专兼职安全员、一线岗位职工。 | ||
| 职责分工 | 分厂正职带头抓,分管领导直接管,安全员盯现场,工人守规矩干自己的活。 | ||
| 管理要求 | 天天查设备电器和房子,问题马上改,改不了先拦住别让人靠近,事故立刻报、快救人、保现场。 | ||
| 监督与检查 | 领导每月查,安全员天天盯,班组每天讲。谁没做到就提醒,再犯要谈话,出事要一起查原因。 | ||
1、协助分厂正职开展环境、职业健康安全管理、宣传与教育工作,对所辖范围内的环境、职业健康安全工作负直接的领导责任。
2、经常对辖区内的设备、电器、岗位、建构筑物进行安全检查,发现不安全因素,及时安排治理暂解决不了的要求采取可靠的临时防护措施。
3、指导本分厂安全部门、专兼职安全员的工作,支持其开展工作。监督岗位职工执行安全操作规程和有关的安全生产规定,制止“三违”行为。
4、正确处理安全与生产,安全与效益、安全与其它工作的关系。坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,组织指挥生产与经营活动。
6、发生事故应立即报告,组织抢救,并保护现场,参加事故调查,分析处理。
7、负责检查和考核科室、工段环境、职业健康安全管理工作。
炼钢厂生产科科长职责:炼钢厂
| 适配人群 | 一线操作员工,班组长,安全协管员 | 使用场景 | 生产现场作业,隐患上报处置,安全活动参与 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 怕工人不戴防护用品出事,怕有人乱指挥乱操作,怕隐患没人管越拖越严重。 | ||
| 适用范围 | 所有进生产现场的人,包括工人、班组长、来检查的干部。 | ||
| 职责分工 | 工人自己戴好防护用品,班组长盯着大家别违章,干部要带头查隐患。 | ||
| 管理要求 | 必须戴防护用品,不准违章作业和指挥,发现隐患马上报分厂,参加安全活动。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每天看一遍,安全部不定期抽查,没做到就批评教育,再犯要扣分,严重就停工学习。 | ||
1. 进入生产现场,正确穿戴和使用劳动防护用品。
2. 自觉遵守和维护厂各种安全规章制度,不违章作业,不违章指挥,并做到“三不伤害”。
3. 发现环境、职业健康安全隐患,及时上报相关分厂,并协助处理。
4. 积极参加厂组织的各种环境、职业健康安全活动,并起带头作用。
炼钢厂生产科科长职责:炼钢厂设备科科长职责
| 适配人群 | 设备管理员,动力工程师,分厂负责人 | 使用场景 | 设备检修,施工安全,隐患整改 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 设备老了容易出事,防护坏了没人管,怕工人受伤出事故。 | ||
| 适用范围 | 管设备的人、修设备的人、用设备的车间和所有机器。 | ||
| 职责分工 | 领导要盯设备好坏,技术员查隐患,班组长盯现场,工人自己别乱动坏设备。 | ||
| 管理要求 | 防护罩必须装好,坏设备马上停,检查要有记录,整改不能拖过三天。 | ||
| 监督与检查 | 安全部每月查台账,车间主任签字确认,漏查一次扣绩效,出事倒查谁没盯紧。 | ||
1、对各种生产的设备、设施及安全防护装置的完好全面负责,确保设备安全运行。
2、组织设备、动力专业环境、职业健康安全检查,发现不安全因素限期消除。
3、对因设备失修、缺陷、防护装置不全或失灵而发生的事故负管理责任。
4、在组织新、改、扩和大修工程施工时,必须有环境、职业健康安全措施对施工安全负责。
5、定期组织对各种机械、电气设备的环境、职业健康安全检查,发现隐患及时要求相关分厂整改或采取可靠的防范措施。
炼钢厂生产科科长职责:炼钢厂安全科职责范本
| 适配人群 | 安全科负责人,分厂主管领导,厂长 | 使用场景 | 安全检查,事故调查,职业卫生 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 厂里怕出事故伤人,怕环境差影响健康,怕检查不合格被说。 | ||
| 适用范围 | 分厂所有人、所有车间、所有生产设备、所有日常操作。 | ||
| 职责分工 | 厂长管大方向,副职盯具体事,安全科跑现场查问题、做教育、记事故。 | ||
| 管理要求 | 查隐患要下整改令,危险时能喊停作业,新工人必须先培训,防护用品得发到位。 | ||
| 监督与检查 | 安全科天天看,领导不定期抽查,没做到就追责,出事要写报告进数据库,整改不力要挨批。 | ||
1、安全科由厂长直接领导,并在分厂副职的具体领导下开展工作,是分厂主要领导和主管领导在安全工作中的助手。负责对环境、职业健康安全措施执行进行监督、检查、汇总情况,并做好协调工作,对职责范围内因工作失误而导致的伤亡事故负责。
2、认真贯彻执行国家有关安全生产的政策、法令、规程、标准和规章制度,并经常检查贯彻执行情况。
3、负责组织制订、修改本分厂环境、职业健康安全生产管理制度和规定,经领导批准后发布执行。
4、负责组织各种环境、职业健康安全检查,对检查出的事故隐患和尘毒危害问题,有权下达行政指令。限期整改,并督促实施,在生产中,遇有重大险情时,有权下令停止作业,并立即上报。
5、负责组织环境、职业健康安全的宣传教育工作,协同有关部门做好特种作业工人的安全技术教育,对入厂新工人进行环境、职业健康安全教育。
6、参加各种生产会议,提出环境、职业健康安全、卫生方面的建议与要求。负责安全事故统计、分检、报告和建立伤亡事故数据库的工作。
7、负责职业卫生归口管理,组织对尘、毒、高温、噪声及其他物理性危害作业岗位的检测,督促检查防尘、防毒、防物理性危害技术措施的实施。
8、参加重伤、死亡事故的现场勘察、调查、分析与处理。
9、督促检查承包、联营、技术协助项目中的环境、职业健康安全工作。督促检查个体防护用品的质量和发放使用情况。
炼钢厂生产科科长职责:炼钢厂煤气安全防护人员职责
| 适配人群 | 煤气防护员,安全督察员,设备点检员 | 使用场景 | 煤气作业,高危区域,气体置换 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 煤气容易泄漏,人吸多了会晕倒甚至死亡。设备老化可能出问题,得管严点。 | ||
| 适用范围 | 炼钢厂所有碰煤气的人、用煤气的设备、修煤气的地方。 | ||
| 职责分工 | 厂长总管,安全厂长盯人身安全,设备厂长管设备修护,生产负责人调调度,安全员做检查和演练,督察盯当班,工艺管方案,人力管培训,宣传搞活动,各区域自己管自己地盘。 | ||
| 管理要求 | 定期开会定制度,隐患马上改,作业前要置换气体,防护器材配齐,危险作业必须有方案,应急演练每年至少一次。 | ||
| 监督与检查 | 安全员天天查,督察每班盯,厂长每月听汇报。没做到就通报,再犯扣绩效,出事要追责。检查记录留底,问题当天反馈,整改不过夜。 | ||
1、目的
为确保炼钢厂所有煤气系统从业人员安全及煤气设备设施的安全顺行,依照分厂煤气防护站《龙钢煤气防护管理职责》要求,特制定本职责。
2、职责
2.1 炼钢厂厂长:全面负责炼钢厂煤气系统的工作,定期组织召开分厂煤气工作会议,批准煤气管理制度,对重点问题做出批示。
2.2安全主管厂长:全面负责炼钢厂所有煤气从业人员人身安全及各煤气系统的安全生产运行工作。
2.3设备主管厂长:负责炼钢厂煤气系统设备设施的隐患整改、大中修、抢检修、设备技术改造、煤气设备评估、设备专业检查、专业维护保养、材料备件组织工作。
2.4 生产组织负责人:全面协调指挥炼钢厂煤气系统运行过程的协调调度分配,与炼钢厂外相关单位部门信息传递工作,紧急状态下有权调用炼钢厂区域内一切抢险所需的人员、物资、设备、设施。
2.5安全负责人:全面负责炼钢厂内的煤气安全工作,煤气事故应急响应预案的制定落实,煤气防护演练培训工作,煤气安全专项检查、煤气防护救护器材管理、煤气安全隐患督促整改工作,煤气一类危险作业安全方案的制定监督执行工作。
2.6安全督察:全面负责当班煤气设备设施运行工作。
2.7工艺负责人:全面负责炼钢厂煤气工艺工作,对涉及煤气系统工艺技术改造方案的审核,生产作业过程中工艺技术的检查监督考核工作,一类煤气作业煤气清扫方案、气体置换方案以及送气前气体置换方案的制定及监督执行工作。
2.8人力资源负责人:全面负责炼钢厂煤气从业人员的配置、培训及资格证书的办理、审核等工作。
2.9组织宣传负责人:全面负责炼钢厂各类煤气活动的现场组织、现场布置、宣传等工作。
2.10各单位责任人全面负责本区域内部的煤气安全生产工作。
2.11各单位联系人负责本区域内部煤气生产、净化、使用过程中各项工作落实,执行各项煤气工艺安全管理制度,二类以下煤气危险作业安全方案制定,特殊情况下的煤气事故预案启动落实工作。
炼钢厂生产科科长职责:炼钢厂设备科职责
| 适配人群 | 设备管理负责人,动力专业工程师,机械电气点检员 | 使用场景 | 设备检修,新改扩建施工,动力系统维护 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 设备老了容易出事,防护坏了没人管,检修时没准备就干,容易伤人。 | ||
| 适用范围 | 管设备的人、修设备的人、用设备的车间、所有机器和防护装置。 | ||
| 职责分工 | 领导要盯设备好坏,检修前得写好安全办法,检查员要找隐患,工人要报问题。 | ||
| 管理要求 | 检修前必须写安全办法,防护坏了马上修,隐患限期改,不合格零件不能用。 | ||
| 监督与检查 | 安全部每月查一次,车间主任盯着改,没改的扣奖金,出事要追责到人。 | ||
1、对各种生产的设备、设施及安全防护装置的完好全面负责,确保设备安全运行。
2、设备检修必须事先制定环境、职业健康安全保证措施并监督实施,确保检修安全。
3、组织设备、动力专业环境、职业健康安全检查,发现不安全因素限期消除。
4、对因设备失修、缺陷、防护装置不全或失灵而发生的事故负管理责任。
5、在组织新、改、扩和大修工程施工时,必须有环境、职业健康安全措施对施工安全负责。
6、对供给物资安全性能不合格而发生的事故负责。
7、定期组织对各种机械、电气设备的环境、职业健康安全检查,发现隐患及时要求相关分厂整改或采取可靠的防范措施。
炼钢厂生产科科长职责:炼钢厂
| 适配人群 | 班组长,工艺监督员,安全协管员 | 使用场景 | 生产过程监督,新工艺试用,安全活动组织 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 怕操作出错伤到人,怕新东西用着不安全,怕现场环境对身体不好。 | ||
| 适用范围 | 分厂里所有干活的人,生产线上,新试的材料和工艺。 | ||
| 职责分工 | 自己管好自己别乱来,班组长盯现场问题,技术员盯新材料新工艺风险,大家都要提建议。 | ||
| 管理要求 | 按规矩操作,不瞎指挥,发现环境或健康隐患马上报,新东西试用时得盯着找毛病。 | ||
| 监督与检查 | 班组长天天看,安全部不定期查,谁没做到要被提醒,再犯要写说明,问题多要开会说清楚。 | ||
1、严格按照岗位安全操作规定操作,遵守厂安全管理制度,不违章操作,不违章指挥;
2、负责对生产过程的工艺执行情况进行监督,发现现场环境、职业健康不安全因素,及时上报并提出合理化建议;
3、负责对新材料、新工艺试用期间的环境、职业健康安全负责,及时发现其隐藏的不安全因素并负责制定解决方案;
4、积极参与分厂组织的各项安全活动,并起到模范带头作用。
炼钢厂生产科科长职责:炼钢厂
| 适配人群 | 工艺工程师,安全技术员,施工项目负责人 | 使用场景 | 工艺操作,新工艺实施,施工技术改造 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 防止生产时乱操作伤到人或弄坏环境。 | ||
| 适用范围 | 管工艺的人、做新改扩建工程的现场。 | ||
| 职责分工 | 领导要定安全做法,辨识新工艺风险;施工方得配安全措施;大家一块查问题。 | ||
| 管理要求 | 新工艺要先找隐患,定期清掉;施工必须带安全技术措施;常去现场看,发现问题马上改。 | ||
| 监督与检查 | 安全科会来查,发现没做到就让整改;不配合会被提醒,再不行要通报;班组长天天盯,月底汇总报给主管。 | ||
1、对生产过程中各种工艺违规操作导致的环境、职业健康不安全因素负管理责任;
2、负责制定安全高效的工艺操作方式,对新工艺操作中存在的环境、职业健康不安全因素进行辨识,并定期消除新工艺中存在的不安全因素;
3、在组织新、改、扩和大修工程施工中,必须有环境、职业健康安全技术措施,对施工的安全负责;
4、协同安全科对现场进行环境、职业健康安全稽查,发现现场存在的不不安全因素,并提出整改措施;
