高层住宅深基坑施工测量施工方法（优选10篇）

高层住宅深基坑施工测量施工方法

高层住宅深基坑施工测量主要施工方法

⑴、矩形控制网的建立

因现场四周场地可通视，且比较容易丈量，故采用直接测法。依据红线桩先测定"十"字控制网的控制轴线，经角度闭合校核后，根据建筑物角端设计定位座标点向内测定的各柱网控制网。丈量距离时，应按照精密量距要求用经纬仪进行直线定向，设置间距桩，然后用拉力器对钢卷尺施加拉力，一般30m用100n，并同时记录量距时的现场温度，每段距离必须经过尺寸、温度、高差等三项改正，而且均要往返丈量两个测回，取其平均值定点，应将量距精度控制在m控=1/10000~1/2000

⑵、控制网点的埋设与保护

当控制网点测完后，应立即进行点位埋设及采取保护措施。在标桩的顶部安放一块100×100mm的钢板，钢板下面焊有锚固钩，然后将其埋固于桩身混凝土之中，以便作为调整点位使用。在标板上最后标点位时，宜在钢板上钻一直径为1~2mm的小孔，通过中心画一十字线。小孔周围用红漆画一圆圈，使点位醒目，并在四周1m用板块围起来加以保护。

⑶、控制网的检测

当控制网测定并经自检合格后，提请技术部门通知甲方验线。在收到验线合格通知后方可正式使用。

⑷、场地标高控制网测设

①标高控制网的建立

根据建设单位提供的已知标高的水准点，将其引测至"十"字控制网的控制轴线延长线上分别设置一个竖固稳定的基准点，作为本工程建筑物施工时的标高引测点，使场内各水准点构成闭合图形，形成标高控制网。

②标高控制网的测设

实测水准点时使用s3水准仪，采用两次镜位法按"后-前-前-后"次序进行引测，两次镜位高差应大于100mm。测设时注意视线长度不大于70m，注意前后视线等长，镜位和转点要稳定。

③闭合差(±5mm，n为测站数)

水准点的埋设与保护用直径30mm以上的粗钢筋，上端磨成半圆形，下端弯成钩形，将其埋固于混凝土之中。这种型式水准点可先预制然后埋设。亦可在现场挖坑浇灌。最后在标桩上部放置一预制防护井圈，上加保护盖。

④水准点检测

场地内各水准点标高于±0.000水平线标高经自检及有关技术部门和甲方检测合格后，方可正式使用。

(5)、施工定位放线

由于本项目为矩形建筑物，故决定使用直角坐标法进行定位。先对控制网的四个角端顶闭核校核，按其坐标差数量取距离和测设直角，即可定出建筑物的轴线。

高层住宅深基坑施工测量施工方法：高层住宅给排水施工方法

高层住宅给排水工程施工方法(三)

1铝塑复合管安装

1.1从表后到内管采用铝塑复合管，并采用暗埋的方式。

1.2由于采用的是暗埋的方式，应在墙体上据安装的具体位置预留孔、槽。

1.3管道连接方式采用卡套式连接。

1.4每户管线安装完毕之后，应在墙体抹灰之前进行管道试压，管道末端用临时堵头进行封堵，并将试压合格后的管段降低至设

计压力直至施工的下一道工序，以防预埋管道被损坏。

1.5每户管隐蔽，应办理隐蔽工程验收记录。

2镀锌管安装

2.1室内给水主管及支管、外墙管采用镀锌管。镀锌管安装应在墙体粗粉刷完后进行。安装前应将安装部位的障碍物清除干净。

2.2螺丝加工采用电动套丝机，机油润滑冷却。

2.3不同管径，螺纹加工的次数按下列规定进行:dn<32，

1-2次;32≤dn<50，2-3次;dn>;;50，3次。

2.4螺纹连接时采用麻和铅油，注意填料不得进入管内，连接完毕将外部填料清除干净。

2.5镀锌管固定采用成品镀锌管卡，管卡须设在承重结构上。

3upvc管安装

3.1upvc管采用upvc胶粘接。

3.2upvc管承口和插口在清除表面油污、灰尘后，均匀涂上胶，迅速进行粘接，粘接不得大于0.15-0.3m，若过大时可先均匀涂几遍胶来调整，待符合要求后再粘接。

3.3upvc管固定采用带塑料的成品管卡，管卡须设在承重结构。

3.4立管穿越楼板处要作防渗处理。

4水泵、阀门等设备安装

4.1对于设备基础要复测，看预留孔或螺栓是否与设备相符。

4.2对于减压阀、截止阀等要注意安装方向。

5管道试压

5.1管道系统试压前，作好下列准备工作:管道系统施工完毕并符合设计要求和施工及验收规范，管架安装完毕，配置合理、牢固，清除管线上所有的临时卡具、支撑等，试验用的压力表已校验，精度不低于1.5级，表的满刻度值为试验压力的1.5-2倍，压力表不得少于2块。

5.2管道系统注水后，打开管道最高点的排气阀，排尽空气，待排气阀出水后，关闭排气阀和进水阀，使用电动泵加压，升压应缓慢，加压到试验压力的一半时，逐级加压，每级稳压2-3分钟，直至试验压力，稳压半小时后，全部检查，连接处无渗漏、无压降为合格。试验压力为1.0mpa。

6管道冲洗

6.1系统冲洗用自来水，在试压合格后进行。

6.2系统冲洗先干管、立管，后支管。

6.3系统冲洗排放管的截面积不应小于被冲洗截面的60%，接到附近的排水沟。

6.4水冲洗以管内可能达到的最大流量或不少于1.5m/s的流速进行，水冲洗应连续进行，当出水口颜色和透明度与入口处的目测一致时为冲洗合格。

6.5管道冲洗时，阀门等要用短管短接，以防损坏阀门。

高层住宅深基坑施工测量施工方法：某高层住宅施工工艺流程

高层住宅施工工艺流程

(一)、施工工艺流程的控制原则

①、遵循平行流水、立体交叉的总原则，各工序及各工种间统筹兼顾，均衡调度，确保各阶段施工计划的实现;

②、基坑挖土和护坡阶段即做好防水卷材、模板、钢筋等的采购、配制及其它准备工作，使得土方工程一结束，即能迅速转入地下室结构的施工;

③、结构分期验收。当高层建筑施工到6--7层时，即组织第一次结构验收(地下室);当高层建筑施工到20层左右时，即组织第二次结构验收(1-14层);当全部结构结束一个月左右时组织第三次结构验收(剩余结构)。这样可以充分保证室内外粗装及精装工作的及时跟进。此时内装修自下而上，外装修自上而下穿插进行，工期将有效缩短。

④、安装工程和业主指定的分承包商须密切配合土建施工，服从总工期的安排。

(二)、混凝土结构施工工艺流程

基坑降水→基槽挖土方→清理基槽、地基处理(加强)→浇基础垫层→高分子增强型复合卷材防水层→细石混凝土保护层→基础底板施工→地下二层墙体施工→满堂钢管脚手架搭设→地下二层顶板施工→地下一层墙体施工→满堂钢管脚手架搭设→地下一层顶板施工→首层墙体施工→满堂碗扣脚手架搭设→首层顶板施工→2-28层结构施工→电梯机房、屋顶水箱间施工→屋面施工。

(三)、二次结构及装饰施工工艺流程

a、地下室部分:

①、外墙面修补→卷材防水层施工→聚苯板保护层施工→2:8灰土及素土分层回填。

②、内隔墙砌筑并抹灰→内墙面修补、抹灰→顶棚修补、抹灰→地面施工→墙、顶面刷涂料。

b、地面以上部分:

屋面保温层、防水层及面层施工→首层~屋顶层陶粒砼空心砌块墙砌筑→

①、钢筋混凝土内墙修补→陶粒砼空心砌块墙抹灰→门窗安装→卫生间装修(防水施工、墙地砖粘贴、吊顶施工、卫生洁具安装等)。

②、各层地面施工→天棚施工(吊顶、抹灰等) →墙顶面刷涂料(乳胶漆)。

③、外墙外保温施工→抗裂砂浆抹面→外墙涂料施工。

按照结构验收日程安排，当各阶段结构验收合格后，即可组织人员迅速进入相应的二次结构及装饰施工。

高层住宅深基坑施工测量施工方法：某高层住宅塔吊基础施工方法

高层住宅塔吊基础施工方法

根据工程的实际需要，在48、50栋a-1/0a轴之间做两座塔吊基础。基础平面位置见图30，剖面图见图31、32，配筋图见图33。

塔吊基础顶面标高与底板顶面标高一致为-10.200米，基础深1.7米，塔吊基础底面标高为-11.900米。

塔吊基础混凝土标号同地下室底板及地梁的标号，为c45s8。由于塔吊基础边长为7.2米，且顶面标高为-10.2米，故该部分底板、1/0a轴地梁同塔吊基础一起浇筑，靠近a轴处基础加宽(800mm)与1.2米厚底板相接，底板、地梁浇筑范围四周边留置施工缝，加设钢板止水带。

塔吊基础钢筋和相应部位的底板钢筋同时绑扎。

塔吊基础施工完毕后养护7天开始安装塔吊，安装未完成时，保留施工临时坡道，48、49栋基础垫层施工和防水施工正常进行，50栋则在塔吊安装完毕后进行施工。

塔吊基础钢筋面筋采用双层双向φ20@118;底筋采用双层双向φ25@118;中间架立筋采用φ20@470。1/0a轴地梁两头施工缝考虑受剪力，各增加一根工字钢(1000长×200高)，每边伸入支座500。

塔吊基础四周施工缝今后按后浇带有关处理方法施工。

图30 塔吊基础平面图

图31 塔吊基础剖面图1-1

图32 塔吊基础剖面图2-2

高层住宅深基坑施工测量施工方法：高层住宅地上部位模板安装施工方法

高层住宅地上部位模板安装主要施工方法

1墙体大模板

1)安装模板前，仔细检查电管、电盒、门窗洞口等固定位置是否正确牢固。

2)模板安装工序:抄平放线→抹找平层→安装角模→安装内模→安装外模→穿墙螺栓→调整垂直度→固定→安装操作平台→浇筑砼→拆模→清理→均匀涂刷脱模剂→下段施工。

3)安装模板时必须按设计平面布置图中的编号对号吊装就位。安装一间固定一间。

4)模板安装必须保证位置准确，立面垂直。发现不垂直时，可通过支腿下的地脚螺栓进行调整，地脚螺栓有效调整长度不超过150mm。

5)为防止漏浆，所有模板拼缝处、门窗洞口模板与大模板接触处，应贴3cm宽海绵条塞严。大模板下口贴5cm宽海绵条，个别不太平整处用砂浆堵缝，但不可进入墙体内，以免影响墙体断面尺寸，拆模后铲除砂浆。

6)浇筑顶板砼时，在墙内插φ16以上的钢筋头用来加固门洞口焊顶模筋。模板校正调直后有接口处加直芯带(连接板)加固处理。

7)丁字形墙体支模，详见下图:

2其他部位模板安装同地下。

高层住宅深基坑施工测量施工方法：某高层住宅±0.00以下工程施工顺序

高层住宅±0.00以下工程施工顺序

1 流水段的划分

由于本工程占地面积大(15200m2)，地下室07/0a-d轴间两层(-10.200--1.200;d-u轴间一层(-5.400--1.200)，全部基础人工土方及地下室主体结构不可能同时全面展开施工，为加快施工进度，科学地组织施工，将该工程在平面上划分为六个施工段，具体分段位置以平面图中后浇带的划分为准(见图1)，从人工土方开挖到地下主体结构施工均按此六个流水段进行，各流水段间按施工图纸明确的1米后浇带相连。

今后后浇带按设计和有关规定待基础沉降基本稳定后再进行施工。地上部分按3栋塔楼分三个流水段。

2 施工顺序

场地清理、基坑上部排水沟→验收基坑边坡支护→验线、建筑物定位放线→验挖孔桩桩位→施工塔吊基础、基坑排水沟、集水井→测放地下室二层承台地梁开挖线→开挖地下室二层基础土方→凿桩头、场地清理→钎探验槽

地下室二层承台、地梁混凝土垫层→基础砖代模、回填土→底板混凝土垫层→地下室二层承台、地梁、底板防水层→地下室二层承台、地梁、底板钢筋及墙柱插筋→地下室二层外墙底板顶面以上500处安装钢板止水带、支模板→浇底板混凝土及外墙混凝土(底板以上500范围内)。

地下室二层墙柱钢筋、07/0a-d轴间一层梁板模板→地下室二层墙柱模板及d轴外墙安装钢板止水带(d轴外墙与d-u轴地下室底板相交处)、07/0a-d轴间一层梁板钢筋及地下室一层外墙(楼板以上500处)安装钢板止水带→地下室二层墙柱混凝土、07/0a-d轴间一层梁板混凝土及外墙混凝土(楼板以上500范围内)

ⅰ、ⅱ、ⅲ段:地下室一层墙柱钢筋、首层梁板模板→地下室一层墙柱模板、首层梁板钢筋及安装后浇带处钢板止水带→地下室一层墙柱混凝土、首层梁板混凝土。

ⅰ、ⅱ、ⅲ段:首层连廊墙柱钢筋、连廊屋面梁板模板→首层连廊墙柱模板、连廊屋面梁板钢筋→首层连廊墙柱混凝土、连廊屋面梁板混凝土

地下室二层外墙防水层、保护层→地下室二层回填土→测放地下室一层承台、地梁开挖线→开挖地下室一层基础土方→凿桩头、场地清理→钎探验槽→地下室一层承台、地梁混凝土垫层→基础砖代模、回填土→底板混凝土垫层→地下室一层承台、地梁、底板防水层→地下室一层承台、地梁、底板钢筋及墙柱插筋→地下室一层外墙底板顶面以上500处安装钢板止水带、支模板→浇底板混凝土及外墙混凝土(底板以上500范围内)

ⅳ、ⅴ、ⅵ段(包括车道):地下室一层墙柱钢筋、首层梁板模板→地下室一层墙柱模板、首层梁板钢筋及安装后浇带处钢板止水带→地下室一层墙柱混凝土、首层梁板混凝土。

高层住宅深基坑施工测量施工方法：高层住宅室内装饰工程 施工方法

本工程的室内装饰工程包括楼地面、墙面和顶棚面三个部分。

本工程装饰施工的总原则:由粗入精，由外到内，自上而下，由湿到干。

一、楼地面装饰工程

本工程楼地面做法有:地砖楼地面和水泥砂浆楼地面。

1、楼地面工程的施工准备

(1)、抄平放线。统一各房间的地坪标高，将统一的水平线(即通常所称的"1m线")弹在房间的四壁上;

(2)、进行楼地面的清理工作，并用砂浆或细石混凝土将预留的孔洞、套管等封填密实;

(3)、检查各预埋件、管线等位置及标高是否正确;

(4)、备好施工机具及材料。

2、垫层施工

(1)、轻集料混凝土垫层

本工程地面轻集料混凝土垫层拟选用cl7.5陶粒混凝土。浇筑轻集料混凝土垫层前，应先湿润基层。当浇筑面积较大时，应在中间部位设置混凝土饼以控制其厚度，并适当设置分仓缝。

(2)、砂浆垫层

本工程地砖地面下的找平采用砂浆垫层，其配合比为1:3-1:4，选用325# 以上的水泥和中粗砂。施工前应先将基层润湿。若地砖铺设面积较大，在房间中间部位要预设灰饼，以控制其厚度。

3、面层施工

(1)、地砖面层

地砖铺贴前，用1:3或1:4的水泥砂浆作找平层，在地砖背面刮素水泥浆。所有地砖铺贴前均浸水后方可使用。若基层表面较平，不需另行平整，在铺贴地砖前先将基层表面清扫，湿润，刷1--2mm厚的水泥净浆后，再用水泥净浆直接粘贴。

当铺贴有花纹图案的地砖时，因要考虑房间四角对称，故先由房间的中线处向两侧铺贴。如房间尺寸与地砖规格不符，留有较小空隙时，可以通过调整缝宽的办法解决。

已经铺贴好的地砖，要做好围护，禁止人员踩踏。地砖铺贴线路要以施工人员退出方便为前提!

地砖表面有污迹时，可用稀盐酸溶液洗净。

(2)、水泥砂浆面层

抹面用水泥砂浆的配合比通常为1:2--1:2.5，厚度通常为20mm。为使水泥砂浆面层与混凝土基层有效结合，在抹砂浆前，先在基层上刷素水泥浆一道，以改善面层与基层间的粘接条件。水泥砂浆应随铺随抹，并在水泥初凝前用木抹压平压实，面层压光用钢抹子两至三遍成活。地面与踢脚相交处做成小圆角或八字角。

砂浆面层的压光，宜在表面初步收水后、水泥终凝前完成。如拖得太迟，将导致起灰和脱皮;压实太早又不易做到表面光洁。

砂浆面层抹好后应立即围护，并根据气候条件定期洒水养护。

二、墙面装饰工程

本工程墙面的装饰做法有:瓷砖墙面、乳胶漆墙面等。

1、瓷砖墙面施工

(1)、施工准备及基层处理

瓷砖用量根据施工图纸经计算而得，同时要考虑适当的损耗在内。若瓷砖露天堆放，应在上部搭棚或用油布覆盖，以免瓷砖受潮。在进行饰面安装时，须事先将镜箱、便盆、浴缸等的位置确定，同时肥皂盒、手纸洞等要事先剔留出来。

(2)、一般要求

a、对瓷砖的类型、尺寸、颜色等进行选择和分类并进行试排，确保接缝均匀;

b、粘贴瓷砖时要注意将接缝填嵌密实，接缝应平整，瓷砖表面不得有裂缝和棱角破损等缺陷。

c、同一墙面不得有一排以上的非整砖，并注意将其粘贴在比较隐蔽的部位。

(3)、施工方法及注意事项

粘贴用瓷砖应预先经过挑选，并在水中浸泡后取出晾干，正式粘贴前要试排，使接缝均匀。底子灰为1:3水泥砂浆，厚度约10mm，并随手划毛。瓷砖的粘贴一般在打完底3--4天后进行。

粘贴时，先在底层上弹线找方，算好纵横皮数和粘贴块数。粘贴瓷砖从下至上进行并从阳角处开始，最下一皮砖的下口要放好平尺板。如遇水池、镜框者，应以水池、镜框为中心向两边分贴。瓷砖背面满刮1:1水泥砂浆后，根据挂线逐块粘贴，并用力按压(也可用小铲轻敲砖面)，使其与墙面紧密结合，并用靠尺板按灰饼厚度靠平。如遇砂浆不足，应取下瓷砖添浆重贴，不可在砖口处塞浆。每个工作班结束时，必须将瓷砖表面的砂浆用棉纱擦净。

瓷砖层层向上粘贴，每层砖的缝隙必须横平竖直，不平处随时垫平。粘贴时，每层砖上口均压一小木条(或小钢片)，以控制瓷砖的灰缝基本相等。瓷砖的缝隙宽度要求不大于2.0mm，并用白水泥浆擦平。

粘贴池壁的瓷砖可用1:1.5--2的水泥砂浆做粘结层，厚7--10mm。在池壁与池底交接处，先贴池底的瓷砖，再贴四周池壁的瓷砖。

如瓷砖表面需开孔，可将瓷砖平放在一块较平整的硬物体上，用小锤轻轻敲击钢錾，将瓷砖面层凿开，再凿内侧，直到符合要求为止。如切割瓷砖，可用钢錾根据尺寸划痕折断后，再用砂轮将断痕磨平。

2、乳胶漆墙面施工

(1)、墙面的基层处理

在抹灰面充分干燥后，用刷子、铲刀等将灰垢和砂浆残迹清除干净，粗糙处可用砂纸打磨，裂缝及缺陷处用腻子嵌平磨光。

(2)、乳胶漆涂刷

正式涂刷乳胶漆前，先在墙面基层上满批腻子1--2遍。腻子材料用白乳胶水泥腻子。为避免墙面基层吸水太快，施工前可稍加湿润。涂料经充分搅拌均匀后，即可进行大面积涂刷。

三、顶棚面装饰工程

本工程顶棚面的装饰做法有:钢筋混凝土板底喷涂和pvc板吊顶两种。

1、钢筋混凝土板底喷涂

顶棚面的喷涂做法基本同墙面乳胶漆，不同之处为:墙面乳胶漆采用涂刷工艺，而顶棚面采用喷涂工艺。

喷涂施工注意事项:

喷涂时喷嘴要垂直墙面，相距约15--30cm，操作人员双眼要直视喷嘴，并随时与样板进行对照;分遍喷涂时如局部有流淌，应刮去重喷，不能找补;喷涂时喷料易对附近区域造成污染，要注意将门窗和其它饰面遮挡好。

2、pvc塑料扣板吊顶

塑料扣板顶棚的施工程序:天棚吊筋----安装龙骨----安装饰面板。

(1)、吊筋的固定

通过膨胀螺栓将吊筋直接固定在楼板底部。吊点的间距在0.9-1.2m之间，并沿主龙骨方向布置。

(2)、龙骨的安装与布置

安装龙骨前，先将确定的标高返到墙面上，此标高为封顶板的底标高。照明等专业要与顶棚协调标高并解决预留孔洞等问题。所有设备的悬吊系统应与顶棚分开，同时设备管道不可作为龙骨的支承点。

龙骨安装时先安装主龙骨，后安装次龙骨。对于有高度差的顶棚，先安装高的部分，再

安装低的部分。

主次龙骨安装就位后，尚需对龙骨进行整体调平调直。对水平度的控制，主要是对主龙骨进行调平，高度可以通过吊挂件进行调整。对面积较大的顶棚，应起拱，起拱高度为跨度的3/1000。对各种洞口部位的龙骨，还应考虑加设支撑，以增强洞口的稳定性。

高层住宅深基坑施工测量施工方法：高层住宅门窗工程 施工方法

高层住宅门窗工程施工方法

住宅窗户采用塑钢窗，外窗设纱窗，采用双层平板玻璃。

住宅户门为木质饰面三防门。

根据北京市(97)质监总站128号文的要求，住宅工程的外窗要进行抗风压性、气密性和雨水渗透性的抽样检测。单位工程建筑面积在5000m2以上，且为同一生产厂家、同一等级的外窗抽检二组。

1、塑钢窗:

(1)工艺流程:

弹线找规矩 → 门窗洞处理 → 连接件安装 → 窗框安装固定 → 窗扇安装 → 门窗口四周密封嵌缝 → 安装五金配件 → 安装纱窗密封条。

(2)操作工艺:

1)弹窗口纵向、水平位置线，对有偏差的窗口进行处理，确保水平位置线。

2)窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用对拨楔子临时固定。

3)窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法，连接件间距为380 mm。

4)窗框与洞口墙体采用弹性连接，框四周缝隙内分层填入玻璃棉毡条，框边留5-8 mm深的槽口，嵌填防水密封胶。

5)窗扇密封条安装时要留自伸缩余量，要长出装配边长20-30 mm，在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。

2、防火门安装:

弹线找规矩→门窗框安装位置→安装标高→门框安装→门扇安装

1)依据墙上 50cm水平控制门框安装标高。

2)木门框靠墙、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷干性底油一道，刷油后应通风干燥。

3)木门框安装应在地面工程和墙面抹灰前完成。先用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用专用铁脚及木螺丝与专用混凝土砌块内预埋木块固定牢。

4)门框安装时要注意门的开启方向，墙厚方向的安装位置。如有贴脸时应与墙体保持抹灰面相平。

5)根据门口尺寸对门扇进行修刨，分两次进行。第一次修刨应使门窗能塞入门口，第二次修刨线可安装合页。

6)合页安装时，门框和门扇要同时剔凿，并在剔凿时弹线，防止剔凿过大或过深，影响门的安装质量。

7)木质防火门合页、门锁、闭门器、等五金配件由生产加工厂统一配套供应，油漆颜色由设计和甲方选定。

8)木质防火门搬运时，需轻拿轻放，不得将棍棒穿入门框内挑运，严禁重物挤压碰撞，存放时应架空直立码放，并设与地面不小于70°倾脚的靠架靠稳，如有变形必须校正后方可进行安装，防火门存放需有防雨、防晒、防潮措施。

高层住宅深基坑施工测量施工方法：高层住宅测量工程施工方法

高层住宅项目测量工程施工方法

根据北京市标准dbj- 012195《建筑工程施工测量规程》及《工程测量规范》(gb500

26-93)的要求，本工程外廓边长测距相对中误差应<1/15000mm，相邻轴线误差应<2mm，层间轴线竖向传递投测的允许中误差<2.5mm，总高以下轴线投测的允许总误差<5mm，测角中误差≤12″。整个楼层标高竖向传递的允许误差< 10mm，层间标高误差≤±3mm。

在工程施测过程中，安置仪器一定要严格对中和定平。

一、平面控制测量

1、建立首级控制网(楼座定位用)

本工程的首级控制网采用建筑物平面控制网，呈"l"形布设。

以甲方提供的城市导线网测量结果为依据，对该工程的建筑红线进行校验，确实无误后将其作为施工测量的依据，并结合该工程的实际特点，建立相对独立的建筑坐标控制系统，即首级多边形控制网。本工程的坐标控制点应由业主提供，我公司将以业主提供的坐标控制点建立首级控制网。

当验线合格后，在首级平面控制网外轮廓线上测定建筑轴线控制桩，作为施工全过程的轴线控制依据。选点时须注意选择在通视条件良好、安全、易维护的地方。

桩点必须用砼浇筑，并用钢管进行维护。

2、建立轴线控制网

在首级平面控制网的基础上，进行轴线控制网的加密工作。根据已校验的坐标控制点和主控轴线结合图纸，利用激光经纬仪测定每条轴线的具体位置，并在建筑物外围钉桩标识。各轴线的控制偏差不超过2mm，累计偏差不超过5mm(可以根据二级建筑方格网法测点和定点)。

3、设定主控轴线并上传

主控轴线是建筑物细部位置放样的依据。本工程在建立了主控制轴线后，采用直角坐标法测设建筑物的每条轴线。

利用经纬仪将各主控轴线引测到施工楼层，施工验线时辅以吊线坠的方法检查。每层每流水段行线、列线各2条，投点容许误差为±2mm。

根据由下层投测上来的轴线，在楼板上分间弹线。投测时，把经纬仪安置在轴线控制桩上，后视墙体底部的轴线标点，用正倒镜取中的方法，将轴线投测到上层楼板边缘或墙体上。当各轴线投到楼板上之后，用钢尺量其间距作为校核，其相对误差应小于1/2000。经校核合格后，开始该层的施工。

本工程在首层楼面上留置主控轴线的交叉内控制点，依次向上传递轴线。当建筑物施工高度到达±0.00m的位置时，在±0.00m板面上按轴线内控点的位置预埋200*200*10mm的钢板，在其上做好坐标交点的标识，以后所有上层板均在同一位置预留200*200的洞口(距两侧轴线均为800mm)，作为依次向上传递轴线的依据。照准点投测到作业层后，校核间距用钢尺丈量。其精确度按二级建筑方格网的精确度要求。

4、±0.00m以上轴线的投测

在楼面上主控轴线交叉内控制点部位预留200*200mm的方洞，以便上下通视。通过水准仪将高程传递到该层楼面;用经纬仪定出该层楼面的主轴控制点，通过测量其闭合差和对角线验证其精确度。当确认无误后，通过平移法定出各分轴线的所在位置。由此，再分别定出各墙、梁等的所在位置和几何尺寸。

5、轴线投测注意事项

轴线投测时，外界因素如:风、雨雪、昼夜温差等都可能影响投测精度。因此投测宜选择在天气晴好、风力较小、早晚气候条件下进行。投测时要求塔吊、混凝土泵机等尽量停止运行。

二、高程控制测量

1、高程控制网布设

本工程高程控制网采用水准法建立，主控制点由业主提供。我公司中标后，将根据业主提供的主控点分别设在周围围墙或附近居民楼上设置分控制点，点距约50m。

2、标高传递

本工程结构施工时采用水准测量法传递高程。

基槽抄平:为了控制基槽的开挖深度，当基槽快挖到槽底设计标高时，用水准仪在槽壁上测设一些水平的上木桩，使木桩的上表面离槽底的设计标高为一固定值。为施工时使用方便，一般在槽壁各拐角处和槽壁每隔3-4m测设一水平桩，必要时，可沿水平桩的上表面拉上白线绳，作为清理槽底和打基础垫层时掌握高程的依据。

主体结构施工时采用钢尺直接丈量垂直高度传递高程。施工到±0.00m以上时，在结构外墙抄出 1.00m(或 0.50m)水平线，在该水平线上方便于向上挂尺的地方，沿建筑四周均匀布置四个点，作出明显标记，以这几个点为基准，向上拉尺到施工面上，以确定各楼层施工标高，在施工面上首先闭合检查四点标高的相对关系，当相对高差小于3mm时，取其平均值作为该层标高的后视读数，并抄设出该层的 500mm水平线。

由于钢尺的长度有限，因此向上传递高程时采取接力传递的方式。传递时，施工面及水准点的观测应同时进行，并在钢尺下方悬挂配重(要求轻重适宜)，以保持钢尺铅垂向下。

三、施工测量注意事项

1、测量仪器定期应进行检测，不合格品、过期的测量工具，严禁使用。

2、测量人员必须负责、认真、严格的工作，做到实事求是，精益求精，绝对不允许弄虚作假。

3、测量人员要定期对使用仪器、钢尺等及时检查校正，进行维护、保养。

4、测量过程中测量人员要注意仪器使用安全保护，同时要遵守工地安全生产规定，注意自我安全保护和不随意破坏现场安全设施。

高层住宅深基坑施工测量施工方法：剪力墙结构高层住宅砌筑工程施工方法

地上部分外墙部分采用200厚现浇钢筋混凝土墙和部分陶粒混凝土空心砌块m5砂浆砌筑;内墙分户墙大部分用200厚现浇钢筋混凝土墙，部分采用200厚陶粒混凝土砌块，户内分隔墙采用100厚grc板。

1、施工准备:

(1)砌筑前一天将砌块和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固;

(2)穿墙管线及时预留到位;

(3)每隔500mm预留6拉结筋。

(4)墙体根部先砌好两层实心砖，高度为踢脚板高度。

(5)剪力墙、柱上按500mm水平标高控制线弹出砌块层数，灰缝厚度预先计算，相应的部位弹出门窗洞口尺寸线，并在楼板上标出窗口边线。

2、施工工艺:

(1)基层处理:砌筑部位墙根的砖表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度;

(2)砌筑:

1)砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸，进行排砖设计，不够整块时可切割成合适的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3;

2)水平和竖向灰缝的宽度应控制在12~18mm左右，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，竖向灰缝应采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝;

3)砌块施工时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于90mm;

4)墙体与结构的拉结:拉结筋作为墙体与结构拉结的重要措施，拉结筋为6@500，长度不小于1000mm，拉结筋应理直铺在水平灰缝内。柱、墙在混凝土浇注时预埋8×8cm的铁件，拉结筋与结构柱、墙的预埋铁件相焊接;拉结筋在构造柱部位采用通长或伸入柱内不少于墙厚20mm;

5)配筋带的设置:墙体沿高度方向每0.9~1m设置配筋带，配筋带高度为60mm，配筋26、6@300，遇到门口时，应在门口上增设配筋带与门口过梁相连;

6)圈梁设置:对于高度大于3.6m的墙体，除按上述设置配筋带外，沿高度方向每隔3m设置钢筋混凝土圈梁，圈梁配筋为410、6@300。

7)墙体顶部的固定:墙体砌筑到最后一皮砖后，应用木楔将墙体和顶部梁底顶紧，木楔间距为500mm，后用c20细石混凝土填实;

8)墙体与门窗口的连接:墙体与门窗洞口的连接的部位作成钢筋混凝土边框，边框内预埋铁件或木砖，数量应符合门窗安装的要求。

3、grc隔墙安装:

(1)作业条件:

1)隔墙的安装应在屋面防水完成、顶棚和墙体抹灰后进行。

2)室内50cm水平控制线已弹完并校验。

(2)施工工艺:

1)工艺流程:

混凝土墙垫施工→隔墙放线→安装沿地、沿顶龙骨→竖龙骨分档、安装→安装横向卡档龙骨→罩面板安装→接缝处理。

2)混凝土墙垫施工:墙垫采用c20素混凝土浇筑，高度为120mm，与踢脚板同高，墙垫混凝土达到设计强度后进行下一道工序。

3)隔墙放线:在墙垫上放出隔墙位置线，并放出顶龙骨位置边线。

4)安装沿地、沿顶龙骨:按照放好的隔墙位置线，安装地龙骨和顶龙骨，用射钉固定在结构上，射钉间距为600mm。

5)竖龙骨分档、安装:根据罩面板的规格，确定竖龙骨的分档尺寸，一般对于900mm和1200mm的板宽，可采用453mm和603mm的分档尺寸。不足模数的分档应避开门口边第一块罩面板位置。分档后即可安装竖向龙骨，竖龙骨上下两端应插入沿顶、沿地龙骨内，调整位置和垂直后，用抽心铆钉固定，靠墙边龙骨固定采用射钉，间距为1000mm。

6)罩面板安装:

①安装前检查龙骨安装质量，门口框是否符合要求，并进行调整。

②安装无门口的隔墙应从墙体一端开始;有门口的隔墙应从门口处开始安装。安装完一侧的罩面板后进行隔墙内40厚岩棉填塞和内部电盒、电箱等设备的安装。

③罩面板的安装采用自攻螺丝，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺丝钉距石膏板边缘距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺丝紧固时罩面板必须与龙骨靠紧。

(3)注意事项:

1)竖向龙骨不得紧顶上下龙骨，应留置30mm的伸缩量，以防止产生墙体的收缩变形。

2)隔墙周边应留置3mm，减小因温度和湿度影响产生变形和裂缝。

3)隔墙和混凝土、砖不同基层进行墙面面层施工前，应在交接处贴一道玻纤带，防止不同界面产生不同的收缩而引起面层裂缝。