教学楼模板工程施工方法（优选10篇）

教学楼模板工程施工方法

适配人群	模板工长，木工班组长，施工技术员	使用场景	柱模板安装，梁板支模，圈梁支模
制定目的	模板施工容易倒、歪、漏浆，工人站不稳、钉子扎手、木头砸脚，得管住这些事。
适用范围	所有搭模板的人，教学楼里柱子、梁、楼板、圈梁、屋檐这些地方。
职责分工	工长盯现场，班组长带人干活，工人自己戴好手套、穿防滑鞋、不乱扔木头。
管理要求	立柱要垫实，拉杆必须拧紧，斜撑不能少，高处作业系安全带，拆模先敲松再撬。
监督与检查	每天开工前班长查一遍支撑和钉子，工长抽查，发现没垫实或少斜撑就停工重做，两次就扣钱。

综合教学楼模板工程施工方法

1、施工准备

(1)柱模板投入量为半层。梁板模板投入量为三层。圈梁、过梁模板投入量为梁模数量的一层半。

(2)组合模板进场前做好质量检查，进场的必须是合格品，用前清除表面的浮渣，刷隔离剂一道，配齐连接卡具。

(3)木胶合板，按设计图纸要求制成定型模板，编号周转使用，用前刷隔离剂一道。

(4)木立柱、木拉杆进场后拨掉上面的钉子，拆除铁件，分类堆放整齐。

2、流水段划分，工艺流程

(1)流水分段同墙体砌筑的划分。

(2)工艺流程:

1)柱模板:

弹出柱轴、尺寸线→抹找平定位墩→绑筋→安装柱模板→安装拉杆与支撑→办理预检梁模板:拉线找出轴线与标高→地面夯实→支立柱→调整标高→安装梁模板→绑筋→安装侧模→加水平拉杆→办预检3)楼板模板:抄平找出轴线及标高→地面夯实→支立柱→安装楞木→铺面板→校正标高→加水平拉杆→办预检4)圈梁支模:支立柱→安装楞木→铺底模→绑筋→安装侧模→水平支顶→办预检构造柱模板:绑筋→砌砖→支模→预检→浇筋混凝土混凝土屋檐支模:校正圈梁立筋→支外模→绑斜板筋→支里模→与墙拉结好→支顶板模

3、模板构造:依据构件尺寸，厚度进行模板设计，在保证使用质量的前提下，尽可能节约木材。

(1)柱模:

1)方柱:面板采用木胶合板，厚18mm，立方90×60@250-375，横箍用l形槽钢[80@500，上边用木方4-90×60支顶。下边用木方90×60，用木楔支在混凝土基础大脚预埋的短钢筋上。

圆柱:面板用木板厚20mm，横肋用木板厚25mm@500分4块做成弧形。相互用钉子钉在一起，用8号线捆绑@500，外加立方4-100×100，上边用木方4090×60支顶。下边用木方90×60，用木楔支在混凝土基础大脚预埋的短钢筋上。

肋板图6-3柱模示意图

(2)梁模板:

面板采用木胶合板，厚18mm，小方90×60@450，大方90×60@250-300，立柱φ70@1000-1200中间加水平支撑一道。

(3)楼板模板:

面板采用采木胶合板，厚18mm，小方90×60@450，大方100×100@1000，立柱φ70@1500。

(4)圈梁模板:1)直梁:面板采用组合钢模，顺方2-90×60，斜撑90×60@600，上部加门形钢卡子φ12@600固定。立柱φ60@800-1200。

2)曲梁:面板采用木板厚20，水平肋板用木板厚25mm@180-300，立方90×60@500，斜撑90×60@500。上部加门形钢卡子φ12@500固定。立柱φ60@800-1200。

(5)构造柱模板:

面板采用木板厚20，横方90×60@500，两头用钢丝8号@500固定在砖墙上。

预埋号铁线@

图6-4混凝土屋檐模板

4、施工方法

(1)柱模板:底面找好位置，底面弹线，做好定位墩，分段支模，上下要支顶好。支完后做一次柱模垂直度的复查与校正。

(2)梁模板:找出轴线位置与标高。基层土要夯实，用大方或厚木板垫好。立柱找好标高，加水平拉杆拉好。放大小楞木铺底板，安装侧板，梁起拱0.2%横向拉结好。斜梁支模立柱之间除水平支撑外，尚须斜向垂直支撑拉紧，防止支架倾倒移位。

(3)楼板模板:找出轴线位置与标高，基土要夯实，立柱加水平拉杆。放大小木楞，找好标高，铺面板。

(4)圈梁模板:找好轴线位置，放立柱、楞木、铺底板。侧板要支顶好与墙面对齐，防止漏浆。曲线形圈梁，底模上依照柱轴的墙外点，用弧形模板画水平梁的外围线。支完后，再用弧板校正一次，防止错位。

(5)混凝土屋檐模板:下层墙留洞。圈梁下留洞放水平木方，绑斜撑，铺反做平台，先支外模，后支里模。立柱与砖墙预埋钢筋拉结好。

5、质量要求:模板轴线、标高、断面尺寸准确，柱垂直，梁板起拱适度，支撑牢固稳定，板缝严密。

教学楼模板工程施工方法：教学楼工程独立混凝土基础施工方法

适配人群	土建施工员，钢筋工长，混凝土班组长	使用场景	基础施工，模板支设，混凝土浇筑
制定目的	基础施工容易塌方、模板跑模、钢筋歪斜、混凝土不密实。工人不按顺序干，出事没法补。
适用范围	综合教学楼工程所有独立混凝土基础作业人员。
职责分工	工长盯流程，班组长管现场，工人守步骤。谁出错谁负责重做，不许糊弄。
管理要求	垫层必须验完再干，模板撑牢不晃，钢筋垫块放稳，混凝土分层倒，浇完立刻盖膜浇水。
监督与检查	工长每天查三遍，监理抽查，发现没按流程来，停工返工，扣当天工钱，严重清退。

综合教学楼工程独立混凝土基础施工方法

1、施工准备

(1)垫层尺寸、标高检查合格。

(2)水泥:采用普通硅酸盐水泥po32.5，砂子采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%，卵石粒径5-32mm，含泥量不大于2%且无杂物。钢筋:进场有产品出厂合格证，试验单，二次试验必须合格。

2、流水段划分，工艺流程

(1)流水段划分同土方开挖的划分。

(2)工艺流程:

垫层放线→支大脚侧模→绑底筋→绑柱跟筋→大角混凝土浇筑→支柱跟侧模→浇筑柱跟混凝土→拆模→养护

3、施工方法

(1)模板:采用组合钢模。用前清净上面的灰渣，刷隔离剂一道，分规格堆好。

(2)垫层经检查验收，尺寸标高均符合设计要求。

(3)垫层上找出基础轴线，柱、基础大脚边线。在基坑上做出标记。

(4)基础大脚，用组合钢模横向放置，外加横方90×60@300-500，外加斜向支撑方90×60@250~370，固定在地面上。柱跟用木胶合板-18，立方90×60@250~370，横箍[80×43×8@500，下部固定在大脚混凝土预埋的短筋上，上部支斜木方4~90×60，固定在地面上。

(5)钢筋:先绑底板筋，后绑立筋。底板筋用砂浆垫块垫起35×600×600@500，立筋下部用短筋与底筋焊牢，上部用木方4-90×60夹紧，固定在侧模上，大脚顶层钢筋用门形铁马φ16@500固定。

(6)混凝土浇筑:先大脚，后柱根。大脚分层对称浇筑，防止模板移位。柱跟混凝土浇筑完，再核对一下轴线与垂直度，确保柱的位置准确。浇筑完后，浇水养护不少于7d。每个流水段至少留试块两组，做标准养护与同条件养护。

4、质量要求:混凝土基础轴线、断面、尺寸准确，混凝土密实，表面平整，混凝土强度等级达到设计要求。

教学楼模板工程施工方法：教学楼塑钢窗安装施工方法

适配人群	门窗安装工，施工技术员，监理工程师	使用场景	教学楼建设，窗洞口处理，塑钢窗安装
制定目的	装窗户时怕窗不牢、掉下来砸人，也怕密封不好漏风漏水。
适用范围	只管综合教学楼塑钢窗安装这活儿。
职责分工	工长盯现场，班组长管工人动作，工人自己装窗时手稳点、别图快。
管理要求	窗框必须用膨胀螺栓钉死，发泡剂塞满缝，表面再打胶封严实。
监督与检查	每天收工前工长看一遍固定牢不牢、胶打得匀不匀。没做到就返工，严重了停工学规矩。

综合教学楼塑钢窗安装施工方法

1、施工准备

(1)塑钢窗进场要有出厂合格证，产品包装、配件齐全，均符合设计要求。

(2)密封膏、发泡剂有出厂合格证，性能符合设计要求。

(3)窗洞口位置，弹好 0.5m水平线。找出窗安装位置。

2、流水分段、工艺流程

(1)流水分段:同墙体砌筑分段，分段分层由下至上安装。

(2)工艺流程:

弹线找规距→窗洞口处理→塑钢窗及配件检查→运输→就位安装→窗四周嵌缝→安装小五金→表面清理

3、施工方法

(1)检查洞口尺寸，每边至少比窗框尺寸大30mm，否则应先剔凿处理。

(2)按图纸要求安装塑钢窗。安装窗框铁脚。位置垂直度找好后，用木楔临时固定，检查正侧面及对角线合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构固定好。嵌缝:窗框与墙体的缝隙，发泡填塞严实。表面留5~8mm缝隙，用密封胶封闭。

(3)安装窗附件，用电钻钻孔，用自攻螺丝拧入。

4、质量要求

(1)塑钢窗、附件和玻璃质量必须符合设计要求和施工有关规定。塑钢窗关闭紧密，开启灵活，无变形和翘曲。

(2)窗、附件安装齐全牢固，位置准确，美观，窗框与墙体缝隙填嵌饱满密实、平整。窗表面洁净。

教学楼模板工程施工方法：教学楼工程素混凝土基础施工方法

适配人群	施工员，混凝土工，模板工	使用场景	基础施工，混凝土浇筑，模板支设
制定目的	地基不稳会塌，水泥砂石不干净影响强度，模板歪了基础就偏。
适用范围	素混凝土基础施工的人、现场、搅拌机、振捣器、钢模这些。
职责分工	工长盯流程，班组长管工人操作，工人自己戴好手套、不乱动设备。
管理要求	支模要钉牢木桩加斜撑，浇筑时别站模板上，振捣器线不泡水，养护盖好草袋。
监督与检查	工长每天看三遍，安全员抽查，谁没按步骤来就停工重学，再犯扣工分。

综合教学楼工程素混凝土基础施工方法

1、施工准备

(1)地基经过检查合格。

(2)水泥:采用普通硅酸盐水泥po32.5，砂子采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%，卵石粒径5-32m，含泥量不大于2%且无杂物。

2、流水段划分，工艺流程

(1)流水段划分同土方开挖的划分。

(2)工艺流程:

地基检查验收→放线→支模→混凝土浇筑→养护

3、施工方法

(1)模板:采用组合钢模，用前除去表面灰渣，刷隔离剂一道，按规格堆好。

(2)地基检查合格后，放线找出基础的位置与标高，立侧模。

(3)钢模横放，立方90×60@500，横方2~90×60，外部下部钉木桩90×60@500，上部加斜撑90×60@500固定，上口再加门形铁马凳φ16@500控制基础的宽度。

(4)混凝土浇筑:由一端依次分两层进行，每次浇筑厚度250mm，用插入式振捣器振实，用铁锹拍平。完成后盖草袋，浇水养护。

(5)每个流水段至少留混凝土试块两组，同条件和标准养护28d，按时试压。

4、质量要求:基础轴线、断面标高准确，表面平整，混凝土密实，混凝土强度等级达到设计要求。

教学楼模板工程施工方法：教学楼工程混凝土地梁施工方法

适配人群	土建施工员，钢筋工长，模板工长	使用场景	地梁施工，混凝土浇筑，模板支设
制定目的	地梁施工容易出错，怕混凝土不密实、钢筋放歪、模板塌了。
适用范围	只管综合教学楼的地梁浇筑活儿。
职责分工	工长盯现场，班组长带人干活，工人自己守规矩。
管理要求	模板支稳再浇混凝土，钢筋接头错开，振捣要到位，草袋盖好浇水。
监督与检查	工长天天查，安全员不定期看，哪步没做到就停工重来，返工自己干。

综合教学楼工程混凝土地梁施工方法

1、施工准备

(1)抄测检查基底标高与尺寸，符合设计要求。

(2)水泥:采用普通硅酸盐水泥po32.5，有出厂合格证与试验单。

(3)砂子:采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%。

(4)卵石:粒径5~32mm含泥量不大于2%，且无杂质。

(5)钢筋有出厂合格证，试验单。二次试验合格。

2、流水段划分，工艺流程

(1)流水段划分同土方开挖的划分。

(2)工艺流程

基底检验→绑筋→支模→浇筑混凝土→养护

3、施工方法

(1)模板:采用组合钢模。用前清除表面上的灰渣，刷隔离剂一道。

(2)组合钢模横放，横方2-90×60上部用门形钢筋卡子φ16扣紧，侧边用木方90×60@500顶在土壁上。

(3)钢筋绑扎:现场集中加工，作业面上绑扎，接头要错开，同一断面的钢筋接头不大于50%，注意构造柱钢筋的放置，要做到准确。

(4)混凝土浇筑:由一端依次浇筑，用插入式振捣器振实，用铁锹拍平。

(5)施工完成后，盖草袋浇水养护不少于7d。每流水段，留混凝土试块不少于两组，同条件养护与标准养护28d再按时试压。

4、质量要求:轴线、标高、几何尺寸准确，表面顺直平整，混凝土密实。

教学楼模板工程施工方法：教学楼墙体砌筑施工方法

适配人群	砌筑工，施工员，质检员	使用场景	教学楼施工，砌体作业，弧形墙体
制定目的	怕砖墙砌歪了塌下来，怕砂浆不牢砖掉下来，怕工人没按规矩干出事。
适用范围	砌墙的师傅、运砖搬灰的人、管现场的工长、教学楼这栋楼。
职责分工	工长盯材料和步骤，师傅照着皮数杆砌，小工听指挥搬砖拌灰，安全员每天转两圈。
管理要求	砖必须提前泡水，不准干砖上墙，挂线要拉紧，斜槎留够长度，实心砖垫底再砌空心砖。
监督与检查	工长每半天查一次线和灰缝，安全员拍照片存档，谁没做到就停工重学，三次就换人干别的活。

综合教学楼墙体砌筑施工方法

1、施工准备

(1)空心砖、烧结普通砖要有出厂合格证、试验单。规格尺寸、二次试验、容量、强度必须符合设计要求。

(2)水泥:采用普通硅酸盐水泥po32.5，由出厂合格证与实验单。

(3)砂子:采用中砂经过5mm 筛孔筛过，含泥量不大于5%。

(4)生石灰:熟化时间不少于7d。

(5)粉煤灰:试验标准不低于ⅲ级。

(6)拉结筋、预埋件，木砖已备齐。

(7)室内回填土已经完成地沟盖已安装好，防潮层已抹完。基础隐蔽检查业已完成。

(8)_基础上已找好墙的轴线，弹出砌体边线，画出门窗口位置，抄平立皮数杆，间距15~20m。

(9)曲线墙:找出桩轴线砌体的外线位置，做曲线模板，在墙上画弧线。

2、流水段划分，工艺流程

(1)以轴线1-m 以北为ⅰ区。以轴线1-5 东西分成两个流水段。以轴线1-m 以南为ⅱ区。以轴线2-8 东西分成三个流水段。四层以上分两段流水段。

图6-2 流水段划分示意图

(2)工艺流程:作业准备→砖浇水→拌制砂浆→砌砖墙→验评

3、施工方法

(1)空心砖、烧结普通砖、砌筑前一天浇水润湿，浸水深度1.5cm为宜，常温下不得干砖上墙。

(2)组砌方法:采用一顺一丁，"三一"砌砖法操作。

(3)直墙:一砖墙挂外线，一砖半以上的墙双面挂线。

(4)曲线墙: 按柱轴线墙外皮点用曲线模板控制墙体位置。拉水平短线控制标高进行砌筑，用厚度杆控制墙厚，每半步加吊一次垂直，量一下弧线，检查墙面垂直与曲线尺寸。空心砖墙的灰缝控制在1.5cm。烧结普通砖墙的灰缝控制在1cm。砌筑时，随时打扫墙面，清除落地灰。

(5)留槎:外墙转角要同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎，长度大于墙高的2/3，分段位置应在伸缩缝或窗洞口处。隔墙与墙不能同时砌筑时，留阳槎，设拉结筋2φ@500 ，外伸长1000mm。空心砖墙，门窗洞口两侧，柱两侧，用实心砖砌筑，每边不少于240mm。

(6)空心砖墙在地面或楼板上，先砌实心砖三皮，再砌空心砖。空心砖砌至梁底或板底，用实心砖斜砌，挤紧，并用砂浆填实。

(7)木砖预留:木砖小头在外，大头在里，洞口高1.2m，每边放两块，洞口高1.2~2m，每边放3 块，洞口高2~3m，每边放4 块。过梁、圈梁预留位置必须准确。

(8)构造柱:按图纸设计位置，砌马牙槎，向两边横向突出60mm 每层马牙高度240mm，并埋设拉结筋2φ6@480 伸进墙面1000mm。

4、质量要求:组砌合理，灰浆饱满，墙面平整顺直。

教学楼模板工程施工方法：教学楼主体钢筋工程施工方法

适配人群	钢筋翻样员，现场绑扎工，焊接作业班组长	使用场景	教学楼施工，主体结构绑扎，钢筋代换审批
制定目的	钢筋施工容易出错，怕绑歪、焊坏、用错料，出事就麻烦。
适用范围	只管教学楼主体钢筋活儿，工人、班组长、工长都得照着做。
职责分工	工长盯材料和交底，班组长管现场操作，工人自己负责手头活儿不马虎。
管理要求	钢筋要除锈调直，切断弯曲按刻度来，绑扎前清干净杂物，焊完等红变黑再松夹具。
监督与检查	工长天天转着看，班组长随时查，谁没做到当场说，再犯就换人干别的活儿。

中学教学楼主体钢筋工程施工方法

一、施工准备

1、材料:各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证。进场后须经物理性能检定，对进口钢材增加化学检验，经检验合格后方能使用。准备充足的绑扎及充裕的劳动力。

2、各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全规定。钢筋算量，钢筋算料人员要熟悉图纸、会审记录及施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量准确的作出下料表，计算出钢筋的用量。

3、施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。

4、绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支模和绑扎先后次序，要制定安装方案。绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理完毕。

二、钢筋制作

1、钢筋除锈:

钢筋表面应洁净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净，油渍、漆污和用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。

2、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。

3、钢筋切断:

采用钢筋切断机切断。切断时应将同规格钢筋根据不同长度长短搭配统筹排料，一般先断长料后断短料以减少短头，减少损耗。断料时应避免用短尺量长料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。在断料过程中如发现钢筋有劈裂缩头或严重的弯头等必须切除。如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。

4、钢筋弯曲成型:

(1)钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，变曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。

钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。

(2)弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径d，不小于钢筋直径的5倍。

(3)箍筋。箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。

(4)钢筋下料长度应根据构件尺寸、砼保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

a、直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度弯钩增加长度

b、弯起钢筋下料长度=直段长度斜弯长度-弯曲调整值弯钩增加长度

c、箍筋下料长度=箍筋内周长箍筋调整值弯钩增加长度

三、钢筋绑扎与安装

钢筋绑扎前须认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方进行绑扎。

采用20#铁线绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。

a、柱:

1、竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45°角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不应小于15°。

2、箍筋的接头应交错排列垂直放置;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢)。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。

3、柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花点绑扎。

4、下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎钢筋之前，先行收分准确。

b、梁与板

1、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵钢筋相同规格。

2、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。

3、板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的钢筋(面加筋)要防止被踩下;特别是雨蓬、挑檐等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。

4、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。

5、楼板钢筋的弯起点，如加工厂(场)在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10l为弯起点。板的中跨及连续多跨可按按支座中线1/6l为弯起点。(l-板的中-中跨度)。

6、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑砼之需要。

7、钢筋的绑扎接头应符合下列规定:

a、搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处;

b、受拉区域内，ⅰ级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩，ⅱ级钢筋可不做弯钩;

c、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。

d、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。

e、受力钢筋的砼保护层厚度，应符合结构设计要求。

f、板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。

g、为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋铁撑脚纵横@600予以支撑。

四、钢筋接长

按设计要求，宜优先采用焊接接头，柱、基础、及框架梁的纵筋直径大于25时，宜采用机械接头。

钢筋闪光焊

1、对焊工艺

根据钢筋品种、直径和所有焊机功率大小选用连续闪光焊、预热闪光焊、闪光-预热-闪光焊。对于可焊性差的钢筋，对焊后宜采用通电热电处理措施，以改善接头塑性。

(1)连续闪光焊:工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端

面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒-闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触。形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻，再灭电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。

(2)预热闪光焊:工艺过程包括一次闪光、预热、二次闪光衣顶段等过程。一次闪光是将钢筋端面闪平。

预热方法如下两种:

a、连续闪光预热是使两钢筋端面交替地轻微接触和分开，发出断续闪光来实现预热。

b、电阻预热是在两钢筋端面一直紧密接触用脉冲电流和交替紧密接触与分开，产生电阻热(不闪光)来实现预热，此法所需功率较大。二次闪光与顶锻过程同连续闪光焊。

(3)闪光-预热-闪光焊:是在预热闪光焊前加一次闪光过程。

工艺过程包括一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程，施焊时首先连续闪光，使钢筋端部闪平，然后同时预热闪光焊。焊接钢筋直径较粗时，宜用此法。

(4)焊后通电热处理:方法是焊毕松开夹具，放大钳口距，再夹紧钢筋;接头降温至暗黑后，即采取低频脉冲式通电加热;当加热至钢筋表面呈暗红色或桔红式时，通电结束;松开夹具，待钢筋冷后取下钢筋。

(5)钢筋闪光对焊参数

1)对焊电流参数:根据焊接电流和时间不同，分为强参数(即大电流和短时间)和弱参数(即电流较小和时间较长)两种，采用强参数可减小接头过程并提高焊接效率，但易产生淬硬。

2)闪光对焊参数:为了获得良好的对焊接头，应合理选择对焊参数。

3)焊接参数包括:调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力及变压级次。采用预热闪光焊时，还要有预热留量与预热频率等参数。

2、对焊操作要求:

(1)ⅱ级钢筋对焊:ⅱ级钢筋的可焊性较好，焊接参数的适应性较宽，只要保证焊缝质量，拉弯时断裂在热影响区就较小。因而，其操作关键是掌握合适的顶锻。

(2)采用预热闪光焊时，其操作要点为:一次闪光，闪平为准;预热充分，频率要高;二次闪光，短、稳、强烈;顶锻过程，快速有力。

3、对焊注意事项

(1)对焊前应清除钢筋端头约150mm范围的铁锈污泥等，防止夹具和钢筋间接触不良而引起"打火"。钢筋端头有弯曲应予调直及切除。

(2)当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试(不小于2个)进行冷弯试验，合格后，方能成批焊接。

(3)焊接参数应根据钢筋特性、气温高低，电压、焊机性能等情况由操作焊工自行修正。

(4)焊接完成，应保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。当焊接后张预应力钢筋时，焊后趁热将焊缝毛刺打掉，利于钢筋穿入孔道。

(5)不同直径钢筋对焊，其两截面之比不宜大于1.5倍。

(6)焊接场地应有防风防雨措施。

电弧焊

钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式。

1、帮条焊:帮条焊适用于ⅰ、ⅱ级钢筋的接驳，帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作，其操作要点如下:

(1)先将主筋和帮条间用四点定位焊固定，离端部约20mm，主筋间隙留2~5mm。

(2)施焊应在帮条内侧开始打弧，收弧时弧坑应填满，并向帮条一侧拉出灭弧。

(3)尽量施工水平焊，需多层焊时，第一层焊的电流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一层之后，应将焊渣清除干净。

(4)当需要立焊时，焊接电流应比平焊减少10%~15%。

(5)当不能进行双面焊时，可采用单面焊接，但帮条长度要比双面焊加大一倍。

2、搭接焊:搭接焊只适用于ⅰ、ⅱ、ⅲ级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之外，其余则与帮条焊工艺基本相同。

3、钢筋坡口焊对接分坡口平焊和坡口立焊对接。

(1)钢筋坡口平焊宜要用v型坡口，坡口角度为55°-65°。

(2)坡口面加工要平顺、污物、氧化铁锈要清除干净，并利用垫板进行定位焊，垫板长度取为40~60mm，宽度为钢筋直径加10mm，坡口根部间隙平焊取4~6mm，操作工艺应注意如下几点:

1)首先由坡口根部引弧，横向施焊数层，接着焊条作之字开运弧，将坡口逐层堆焊填满，焊接时适当控制速度以避免接头产生过热，亦可将几个接头轮流施焊。

2)每填满一层焊缝，都要把焊渣清除干净，再焊下一层，直至焊缝金属略高于钢筋直径0.1d为止，焊缝加强宽度比坡口边缘加宽2~3mm为宜。

(3)钢筋坡口立焊对接:

1)钢筋v型坡口立焊时，坡口角度约为35°~55°，其中下筋为0°~10°，上筋为35°~45°。

2)立焊对接垫板的装配和定位焊与坡口平焊基本相同，但根部间隙取3~5mm。

3)坡口立焊首先在下部钢筋端面上引弧，并在该端面上堆焊层，使下部钢筋逐渐加热，然后用快速短小的横向焊缝把上下钢筋端面焊接起来，当焊缝超过钢筋直径的一半时，焊条摆动宜采用立焊的运弧方式，一层一导地把坡口填满，其加强高和加强宽与坡口平焊相同。

竖向钢筋电渣压力焊

电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。

1、电渣压力焊接工艺

电渣压力焊接工艺分为"造渣过程"和"电渣过程"，这两个过程是不间断的连续操作过程。

(1)"造渣过程"是接通电源后，上、下钢筋端面之间产生电弧，焊剂在电弧周围熔化，在电弧热能的作用下，焊剂溶化逐渐增多，形成一定深度渣池，在形成渣池的同时电弧的作用把钢筋端面逐渐烧平。

(2)"电渣过程"，把上钢筋端头浸入渣池中，利用电阻热能使钢筋端面溶化，在钢筋端面形成有利于焊接的形状和熔化层，待钢筋溶化量达到规定后，立即断电顶压，排出全部溶渣和溶化金属，完成焊接过程。

2、电渣压力焊施工焊接工艺程序

安装焊接钢筋──安装引弧铁丝球──缠绕石棉绳装上焊剂盒──装放焊剂──接通电源，"造渣"工作电压40-50v，"电渣"工作电压20~25v──造渣过程形成渣池──电渣过程钢筋端面溶化──切断电源顶压钢筋完成焊接──卸出焊接拆卸焊盒──拆除夹具。

(1)焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致。

(2)安放引弧铁丝球:抬起上

钢筋，将预先准备好的铁丝再球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，使接触良好。放下钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。

(3)装上焊剂盒:先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。

安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。

(4)接通电源，引弧造渣:按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行"造渣延时读数"计算造渣通电时间。

(5)"电渣过程":随造渣过程结束，即时转入"电渣工程"的同时进行"电渣延时读数"，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至"电渣过程"结束。

(6)顶压钢筋，完成焊接:"电渣过程"延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。

(7)卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。

卸出焊剂时，应将料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去溶渣及杂物，受潮的焊剂应烘、焙干燥后，可重复使用。

(8)钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。

五、钢筋质量标准

a、保证项目

1、钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。

2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。

3、焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。

4、在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时可不再从成品抽样取试件。

b、基本项目

1、钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。

2、钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。

3、所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是:焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。

c、机械性能试验、检查方法

1、按同类型(钢种直径相同)分批，每100个为一批，每批取6个试件，3个作抗拉试件，3个作冷弯试验。

2、三个试件抗拉强度值不得低于该级别钢筋的抗拉强度。

教学楼模板工程施工方法：综合教学楼室内顶棚墙面抹灰施工方法

适配人群	抹灰工，施工员，质检员	使用场景	顶棚抹灰，墙面抹灰，基层处理
制定目的	水泥石灰砂子这些材料乱用会出事，顶棚墙面没检查好就开干容易掉灰掉块。
适用范围	只管抹灰这道工序，顶棚和墙面，施工队所有人手都要照着做。
职责分工	工长盯材料合格不合格，班组长管洒水吊线这些动作对不对，工人自己守好每一步操作。作业前得把顶棚墙面打湿，套管位置要核对，门窗散热器包好防磕碰。
监督与检查	工长每天转现场看三遍，监理不定期抽查，哪步没做到返工重来，扣当天工钱。

1、施工准备

(1)水泥:采用普通硅酸盐水泥po32.5，要有试验单。

(2)石灰膏:用袋装生石灰粉，用前应用水浸泡，使期充分熟化。其熟化时间为3d以上。

(3)砂子:采用中砂，平均粒径0.35-0.5mm，过筛，孔径5mm。且不含有杂质。

(4)顶棚墙面结构经检查验收合格，门窗安装位置准确。顶棚墙面给水、采暖管线套管已按要求安装，位置准确、牢固。

(5)门窗散热器、窗台板做了必要的防护。

2、流水分段、工艺流程

(1)流水分段:同墙体砌筑顺序，每段由下至上进行施工。

(2)工艺流程:1)顶棚抹灰:顶棚洒水→抄平找规矩→刮素浆做找平层→罩面→质检

2)墙面抹灰:墙面洒水→吊垂直、贴饼充筋→抹找平层→做护角→罩面→质检

3、施工方法

(1)顶棚抹灰:顶棚洒水润湿基层。按室内 0.5m标高线找出顶棚水平线。刮素水泥浆掺108胶10%一道。抹找平层，用刮板刮平，用木抹子压实抹光。底层六七成干后抹面层，用刮板刮平，用铁抹子压实压光。

(2)墙面抹灰:墙面洒水湿润。吊垂直，贴饼充筋，抹找平层，用刮板刮平，木抹子压实抹平。按要求做门窗的水泥砂浆护角。待底层砂浆六七成干后，做罩面。用刮板刮平，用铁抹子压实压光。

4、质量要求

(1)材料品种、质量必须符合设计要求。抹灰面、基层结合牢固，墙面不空鼓、裂纹、起砂。

(2)顶棚平整，线角水平顺直。墙面垂直，表面平整，线角顺直。

教学楼模板工程施工方法：教学楼玻璃幕墙安装施工方法

适配人群	幕墙施工员，结构焊工，玻璃安装工	使用场景	幕墙施工，玻璃安装，钢骨架焊接
制定目的	玻璃幕墙安装容易掉玻璃、焊渣烫人、胶没打好漏水。工人站高处没防护会摔下来。
适用范围	综合教学楼外墙玻璃安装的全部工人、吊篮、电焊机、玻璃搬运工具。
职责分工	班组长盯现场不让人乱动焊机；工人自己系好安全带；材料员查玻璃有没有裂纹；安全员每天看脚手架稳不稳。
管理要求	高空必须挂安全带；焊完立刻清焊渣；玻璃用吸盘抬，不准手托；打胶前缝里不能有灰；淋水测试必须做满30分钟。
监督与检查	工长每两小时巡一次，拍照片发群；没系安全带罚50元；胶没打满返工重来；三次不合格停工学习；安全员记检查本，每周交项目部。

综合教学楼玻璃幕墙安装施工方法

1、施工准备

(1)玻璃幕墙所用的玻璃、钢骨架、连接配件、密封胶必须符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。有出厂合格证与试验单。

(2)幕墙玻璃应采用安全玻璃，厚度不小于6mm。幕墙中的中空玻璃应采用双道密封。采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶。墙面已找正，基层找平层抹灰已经做完，检查合格。

2、工艺流程

结构清理→吊直弹线找规矩→装钢骨架→检查调整→钢骨架焊接固定→安装玻璃→填缝灌胶→清理→淋水检查

3、施工方法

(1)清理主体结构上预埋件的灰渣，依据设计图纸弹出水平与垂直方向的基准控制线。

(2)把连结件按正确位置点焊在主体结构的预埋件上。安装幕墙立柱，以基准线为准立柱位置，然后与连结件临时固定。安装幕墙横梁，将横梁两端的连结件及弹性橡胶垫安放在立柱的预定位置上，并做临时固定。

(3)立柱、横梁安装完后，做一次全面检查，做一次调整。最后将临时焊接件进行正式焊接，紧固连接螺栓。

(4)按设计要求在每方格块玻璃下，设铝合金或不锈钢托条，长100mm，厚2mm垂直于玻璃幕墙平面宽度，不应露出。将玻璃轻轻压在框内，使其粘结牢固。

(5)玻璃安装后，缝隙用防火保温材料填塞，内外用密封胶封闭。幕墙的伸缩缝也用密封胶填塞。

(6)清净幕墙面上的杂物，淋水检查幕墙有无渗漏。

4、质量要求:幕墙所用的材料、配件、密封材料必须符合设计要求。幕墙固定牢固，封闭严密，表面平整，线条顺填，不漏水。

教学楼模板工程施工方法：教学楼工程暖气沟施工方法

适配人群	暖通施工员，砌筑班组长，吊装作业人员	使用场景	暖气沟施工，砖墙砌筑，地沟盖安装
制定目的	暖气沟施工容易塌方、砸人、摔跤，材料堆乱也碍事。
适用范围	综合教学楼工地所有挖沟、砌墙、盖板的人。
职责分工	工长盯现场，班组长管工人，工人自己戴好帽、不乱扔工具。
管理要求	沟边不堆土、不站人，砖块码整齐，盖板吊装时底下没人，砂浆桶放稳。
监督与检查	安全员天天转，发现没戴帽扣工分，沟边堆土罚清理，吊装没人指挥停作业，三次不改换人干。