建筑工程公司季节性施工 安全技术措施（优选10篇）

建筑工程公司季节性施工 安全技术措施

1.冬季施工，要符合冬季施工的要求，遇雪霜天气时，要首先清扫场地及脚手架操作方面的雪霜。

2.工地办公室、食堂、职工宿舍生炉子保温取暖，禁止职工使用电褥子、电炉子以及使用木柴烤火取暖。

3.夏雄施工、天气炎热高温，多雨，要采取防风、防雨措施，在遇六级以上大风时，吊车禁止使用，所有电器设备关闸断电。大风雨过后，上架作业前先检查安全防护措施安全可靠后，再进行施工。

4.场地周围要保持排水畅通，要经常检查脚手架绑扎绳是否霉烂，霉烂变质的必须及时更换。

5.工地重点防火区域，要落实到人，专人管理，严防火灾事故的发生。

6.夏季施工，应合理调整职工的作息时间，供应充足的降温防暑食品，避免高温施工，严防中暑事故的发生。

7.职工宿舍通风良好，严禁使用微风扇降温，并且教育职工不到撬、坝等水域洗澡消夏。

8.教育职工在上、下班途中做文明使者，遵守交通规则。

建筑工程公司季节性施工 安全技术措施：建筑工程施工

第一节建筑施工安全

一、建筑施工的特点及伤亡事故类别

(一)了解建筑施工的特点;

(二)掌握建筑施工易发和多发的事故类别;

(三)掌握建筑施工危险源的识别。

二、施工组织设计及安全技术措施

(一)了解单位工程的施工中安全技术措施的编制程序、要点和要求;

(二)熟悉分部分项工程专项施工方案的编制程序;

(三)掌握如土方开挖、基坑支护与降水、脚手架、模板、高处作业、临时用电、垂直运输等工程专项施工方案的要点及实施。

三、施工现场安全

(一)熟悉施工现场的安全规程;

(二)了解施工过程中的安全操作;

(三)掌握目标管理、文明施工、安全技术交底、安全标志、季节性施工、尘毒危害防治的内容与实施。

第二节建筑施工安全技术

一、土方工程

(一)了解土的分类与性质;

(二)熟悉边坡稳定因素及基坑支护的种类;

(三)掌握土方开挖及基坑和边坡施工的安全防护措施。

二、模板工程

(一)了解模板的分类及作用;

(二)了解模板的构造和使用材料的性能;

(三)掌握水平混凝土构件(梁、板)和垂直混凝土构件(柱、墙)模板的支撑体系的荷载规定、设计计算、构造及其搭设、使用和拆除。

三、建筑构(配)件及设备吊装工程

(一)了解起重机械和主要施工机具的性能和使用、安全检查要点;

(二)熟悉设备及各种建筑构(配)件吊装的基础知识，起重吊装机械设备的选择与实施;

(三)掌握吊装作业的安全防护措施。

四、拆除工程

(一)了解拆除工程施工常用的方法和施工准备;

(二)熟悉拆除工程施工的安全规定;

(三)掌握常用的拆除方案的主要安全措施和安全检查要点。

五、建筑施工机械

(一)了解建筑机械的分类及性能;

(二)熟悉混凝土机械的种类和用途;

(三)掌握混凝土机械的安全使用条件、防护设置和安全要求。

六、垂直运输机械

(一)了解塔式起重机的类别、特点和性能;

(二)熟悉龙门架、物料提升机的性能、设计原则和构造;

(三)掌握塔式起重机、外用电梯和物料提升机的安全防护、保险装置的分类、性能、使用及安装、拆除要点。

七、脚手架工程

(一)了解建筑施工脚手架的种类、材质及其用途;

(二)熟悉各类脚手架搭设要求;

(三)掌握扣件式钢管脚手架的荷载规定、设计计算、验收、安装与拆除。

八、高处作业工程

(一)了解高处作业及高处作业分级，作业高度的计算方法;

(二)熟悉交叉作业的设计原则与安全使用;

(三)掌握临边与洞口作业的安全防护规定;

(四)掌握攀登与悬空作业的安全防护规定。

九、施工现场临时用电

(一)了解施工现场、周围环境与临时用电的关系，接地与防雷，配电室及自备电源;

(二)熟悉负荷计算、配电线路、配电箱开关箱、工地照明的技术与管理、临时用电施工组织设计的编制及要求;

(三)掌握施工现场临时用电的tn-s系统、三级配电、两级保护;

(四)掌握手持电动工具绝缘等级分类及使用要求;

(五)掌握特殊场所使用安全电压照明的规定。

十、焊接施工

(一)了解电焊机的主要类型与选择，气瓶的种类与性能;

(二)熟悉气焊与气割作业安全管理要求;

(三)掌握电焊机的安全装置与焊接作业易发的事故特点及安全防护措施。

十一、建筑施工防火安全

(一)了解常用易燃建筑材料性能;

(二)了解建筑施工中引起火灾的原因。

建筑工程公司季节性施工 安全技术措施：建筑工程冬季施工主要技术

建筑工程冬季施工主要的技术措施

一、土方工程

1、土方工程的冬期施工应做好准备工作，并应连续施工。基础土方工程在冬季施工，应制定详尽的施工计划，合理的施工方案及切实可行的技术措施，同时组织好施工管理，争取在短时间内完成施工。

2、施工现场的道路要保持畅通，运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋)。

3、基坑槽内应做好排水措施，防止产生积水，造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。

4、开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施，如保留脚泥或铺设草包。

5、土方回填前，应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。

6、室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填，但冻土块体积不超过填土总体积的15%.室内的坑，槽，管沟不得用含有冻土块的土回填，填方完成后至地面施工前应采取防冻措施。

7、回填采用人工回填时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为10-15cm。

8、回填土工作应连续进行，防止基土或填土层受冻。

二、钢筋工程

1、钢筋冷拉

(1)钢筋负温冷拉时，可采用控制应力法或控制冷拉率方法.对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。

(2)在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。

(3)在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。

2、钢筋负温焊接

(1)从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证，才可上岗操作。

(2)负温下钢筋焊接施工，可采用闪光对焊，电弧焊(帮条，搭接，坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法。

(3)焊接钢筋应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，则环境温度不宜太低，在风雪天气时，还应有一定的遮蔽措施。

(4)冬期电弧焊接时，有防雪、防风、及保温措施，并选择韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。

(5)帮条焊时帮条与主筋之间采用五点定位焊固定，搭接焊时用两点固定，定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上，帮条与搭接焊缝厚度不小于0.3d，并不大于4mm，焊缝宽度不得小于0.7d，并不得小于8mm。

(6)闪光对焊:

a)负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊工艺.钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊;端面不平整时，宜采用闪光-预热-闪光焊工艺。

b)与常温焊接相比，应采取相应的措施，如增加调伸长度10%至20%左右，提高预热时的接触压力，增长预热间歇时间。

c)施焊时选用的参数可根据焊件的钢种，直径，施焊温度和焊工技术水平灵活选用。

d)冬期钢筋的闪光对焊采用在室内进行，焊接时的环境气温不低于0℃。

e)钢筋提前运入加工棚内，焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。

f)在困难条件下，对以承受静力荷载为主的钢筋，闪光对焊的环境气温可适当降低至-10℃。

(7)电弧焊接

a)焊接时必须防止产生过热，烧伤，咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

b)为防止接头热影响区的温度突然增大，进行帮条，搭接电弧焊，应采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定，定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。

c)坡口焊时焊缝根部，坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。

(8)电渣压力焊接

a)焊接电流的大小，应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定。

b)接头药盒拆除的时间宜延长2min左右;接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。

三、混凝土工程

1、基本要求

(1)冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6，并加入早强剂。由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定)。

(2)为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度.办法是:控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。

(3)模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。

(4)未冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

(5)冬季条件下灌注的砼，在遭受冻结之前，采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%，混凝土其抗压强度未达到5mpa前，不得受冻。在充水冻融条件下使用的砼，开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。

2、混凝土的拌制 (商品混凝土由搅拌站协助完成)

(1)拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。在掺有含钾，钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料。在有条件的时候，砂石筛洗应抢在零上温度时做，并用塑料纸，油布盖好。严格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

(2)拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。

(3)当施工期处于0℃左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定，且应注意在添加前应做好模拟试验，以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土，还应适当提高混凝土设计等级。

(4)混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥。

(5)严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

(6)搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。

(7)混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。

(8)为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不底于p.o 32.5。当混凝土掺用防冻剂(外加剂)时，其试配强度较设计强度提高一个

等级。在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。

(9)拌合设备进行防寒处理，设置在温度不低于10℃暖棚内。拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。拌制砼时，砂石骨料的温度保持在0℃以上，拌合用水温度不低于5℃。必要时，先将拌合用水加热。当加热水不能满足拌合温度时，可再将骨料均匀加热。

(10)水及骨料按热工计算和实际试拌，确定满足混凝土浇注需要的加热温度。

(11)水的加热温度不宜高于80℃。当骨料不加热时，水可加热至80℃。以上，此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。

(12)当加热水不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60℃。片石混凝土掺用的片石可预热。

(13)水泥不得直接加热，可以在使用前转运入暖棚内预热。

3、混凝土的运输和浇筑

(1)混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点，以减少材料运输过程中的热量损失，同时也应正确选择运输用的容器(包括形状，大小，保温措施)。

(2)砼的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调整拌和料堤的加热温度。

(3)冬季施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌和物热量损失措施:

a)正确选择拌和机摆放位置，尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线，缩短运输时间。

b)正确选择运输容器的形式、大小和保温材料。对长距离的运输，采用混凝土输送车，容量根据混凝土施工用量和浇注时间选择。

c)尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。

(4)混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土(如梁，柱交接处)交接处的冰雪及垃圾。

(5)当采用商品混凝土时，在浇筑前，应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能，并做好相应的防冻保暖措施。

(4)分层浇筑的混凝土时，已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前，不应低于计算规定的温度也不得低于2℃。

(5)重点工程或上部结构要连续施工的工程，混凝土应采取有效措施，以保证预期所要达到的强度。

(6)砼的灌注温度，在任何情况下均不低于5℃，细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10℃，砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20cm，并采用机械捣固。

(7)新、旧混凝土施工缝的清理:

a)前层混凝土的强度不得小于1.2mpa。

b)施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净，并用水冲洗干净，但不得有积水。

c)新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。然后再继续浇注新层混凝土。施工缝处的新层混凝土要重点捣实。

d)冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5℃以上的温度，浇注完成后，及时加热养护使混凝土结合面保持正温，直至浇注混凝土获得规定的抗冻强度。

e)当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。

(8)现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。

4、混凝土的养护

(1)冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护前，混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%，对于c10以下的混凝土不得小于5mpa。

(2)采用的保温材料(草袋，麻袋)，应保持干燥。

(3)在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。模板表面可先挂草帘，麻袋等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土。

(4)保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等保温材料.保温材料的铺设厚度为:一般情况下0℃以上铺一层;0℃以下铺二层或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，其保温层厚度，材质应根据计算确定。

(5)拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。

(6)混凝土外露表面采用采胶布加草袋进行覆盖，在负温情况下不得浇水养护。

(7)混凝土养护初期的温度，不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定的温度时，且混凝土强度小于3.5mpa时要采取保温措施，使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度。

5、混凝土拆模

(1)冬季混凝土拆模强度应满足以下要求:

满足混凝土正常温度下拆模强度的要求，并同时满足抗冻要求的规定

正常温度下混凝土拆模强度:

a)侧模在混凝土强度达到2.5mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。

底模应在混凝土强度符合以下要求时方可拆模。

b)结构类型 结构跨度(m) 达到混凝土设计强度的百分率(%)

序号构件跨度拆模强度备注

1板2m50%

2板2-8m75%

3板>;;8m100%

4梁≤8m75%

5梁>;;8m100%

6悬臂梁(板)≤2m75%

7悬臂梁(板)>;;2m100%

(2)混凝土与环境的温差不得大于15℃，当温度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施，如覆盖草袋及彩胶布。

6、试件留置

按规范及施工要求制作，管理，养护，送检混凝土试块。取样与试件留置应符合下列规定:

(1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。

(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。

(3)当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3不得少于一次。

(4)每一楼层，同一配合比的砼，取样不得少于一次。

(5)对有抗渗要求的砼结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程，同一配合比的砼，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定.

(6)每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

7、冬季施工混凝土质量检查

(1)冬季混凝土质量检查除满足一般混凝土要求

外还要满足下列要求。

a)在砼拌制和灌注期间，测定水和粗细骨料装入搅拌机时的温度、砼的拌制温度、灌注温度和环境温度。每一工作班至少检测4次。用低温早强砼或用蓄热法养护砼时，在灌注后3天内随时进行检测。

b)冬季施工砼除按规定制作标准养护的试件外，还根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，借以查明强度的发展情况。施工检查试件的养护应与建筑物相同。

四、砌体工程

1、材料要求

(1)水泥宜采用普通硅酸盐水泥，标号为32.5r，水泥不得受潮结块。

(2)普通砖，空心砖，混凝土小型空心砌块，加气混凝土砌块在砌筑前，应清除表面污物，冰雪等.遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用。

(3)石灰膏等宜采取保温防冻措施，如遭冻结，应经融化后方可使用。

(4)砂宜采用中砂，含泥量应满足规范要求，砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块。

(5)砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当调整，并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度.在负温条件下，砂浆的稠度可比常温时大1~3厘米，但不得大于12厘米，以确保砂浆与砖的粘结力。

2、施工方法

(1)砌筑应采用"三一砌筑法"，若采用平铺砂浆时，应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低。

(2)严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。

(3)当室外温度低于 5℃，砖，砌块等材料不得浇水，砂浆的搅拌时间也应有所增长，一般为常温搅拌时间的1.8倍，约为2.5~3分钟。

(4)防止砂浆在搅拌，运输，存放过程中的热量损失可采用下列方法:

1)砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5℃以上)进行，砂浆要随拌随用，存储时间不超过60分钟，不可积存和两次倒运。

2)搅拌地点应尽量靠近施工现场，以缩短运距。

(5)砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在8~12mm，一般宜控制在10mm左右。

(6)控制砌体砌筑高度，每日砌筑一般高度不超过1.80m。

(7)每天收工前，应将顶面的垂直灰缝填满，同时在砌体表面覆盖保温材料(如草包，塑料薄膜)。

(8)现场的试块的留设应有所增加，且在现场同条件下进行养护，用于检验现场砌筑砂浆的实际强度。

五、装饰工程

1、装饰抹灰工程

(1)正温下，先抢外粉饰，最低气温低于0℃后，如果必须外粉饰时，脚手架应挂双层草帘封闭挡风，并用掺盐的水拌砂浆，当气温在0℃至-3℃时(指三天内预期最低温度)掺2%(按水重百分比)。

(2)白天气温接近0℃，晚上可能达到0℃以下时，应缩小操作面，尽量不安排粉饰。

(3)内粉饰前应封闭门窗，配好玻璃。

(4)0℃以下时，如必须抢做内粉饰，经分公司领导批准后，可采用室内加热法，应用蜂窝煤炉，使室内的温度保持在0℃以上，防止粉饰大面积受冻。

(5)安排室内抹灰以前，宜先做好屋面防水及室内封闭保暖。

(6)冬期室内装饰施工可采用建筑物正式热源、临时性管道或火炉、电气取暖。若采用火炉取暖时，应采取预防煤气中毒的措施，防止烟气污染，并应在火炉上方吊挂铁板，使煤火热度分散。

(7)室内抹灰的养护温度，不应低于5℃。水泥砂浆层应在潮湿的条件下养护，并通风换气。

(8)冬期抹灰所采取的砂浆应采取保温防冻措施。室外抹灰砂浆内应掺入能降低冰点的防冻剂，其掺量应由试验确定。

(9)室外墙面抹灰后要进行涂料施工时，抹灰砂浆内所掺的防冻剂品种，应与所选用的涂料材质相匹配，其掺量和使用效果应通过实验确定。

(10)抹灰基层表面当有冰、霜、雪时，可采用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液冲刷，并应清除表面的尘土。

(11)当施工要求分层抹灰时，底层灰不得受冻。抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施。

(12)在进行室内抹灰前，应将门口和窗口封好，门口和窗口的边缘及外墙脚手眼或孔洞等亦应堵好，施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温;北面房间距地面以上50cm处最低温度不应低于5℃。

(13)砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并应在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结。砂浆室内抹灰的环境温度不应低于5℃。

(14)室内抹灰工程结束后，在7d以内，应保持室内温度不低于5℃。抹灰层可采取加温措施加速干燥。当采用热空气加温时，应注意通风，排除湿气。

(15)室外抹灰采用冷做法施工时，使用水泥砂浆或水泥混合砂浆;砂浆内可掺入cacl2、nacl、nano2等防冻剂。

(16)氯盐防冻剂可掺入硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌合的砂浆中，不得掺入高铝水泥砂浆内。

(17)防冻剂应由专人配制和使用，配制时可先配制20%浓度的标准溶液，然后根据气温再配制成使用浓度溶液。

2、油漆，涂料工程冬季施工

(1)冬季油漆，涂料工程的施工应在采暖条件下进行，室内温度保持均衡，不得突然变化.室内相对湿度不大于80%，以防止产生凝结水。刷油质涂料时，环境温度不宜低于 5℃，刷水质涂料时不宜低于 3℃，并结合产品说明书所规定的温度进行控制.-10℃时各种油漆均不得施工.。

(2)油漆工程冬季施工时，气温不能有剧烈的变化，施工完毕后至少保养两昼夜以上，直至油膜和涂层干透为止。

(3)冬期刷调和漆时，应在其内加入调合漆重量2.5%的催干剂和5%的松香水，施工时应排除烟气和潮气，防止失光和发粘不干。

(4)室外刷浆应保持施工均衡，粉浆类料浆宜采用热水配制，随用随配并做料浆保温，料浆使用温度宜保持15℃左右。

(5)裱糊工程施工时，应将玻璃、镶嵌用合成橡胶等材料运到有采暖设备的室内，操作地点环境温度不应低于5℃。

3、玻璃施工

(1)从寒冷中运到暖和处的玻璃，应待其温度缓和后方可进行裁割，安装门窗玻璃宜在正温下进行。外墙铝合金、塑料框、大扇玻璃不宜在冬期安装。

4、饰面板(砖)工程冬季施工

(1)冬季进行饰面板(砖)工程施工时，砂浆的使用温度不得低于 5℃，如低于 5℃则不但不能保证施工质量，而且加大了操作的难度。施工中砂浆硬化前应采取有效防冻措施。

(2)冬期室外装饰工程施工前，宜随外架子搭设，在西、北面应加设挡风措施。

(3)外墙面的饰面板、饰面砖以及马赛克施工，不宜在严寒季节施工，当需要安排施工时，宜采

用暖棚法施工。

(4)冬期室内贴壁纸，施工地点温度不应低于5℃。

(5)冬期室内饰面工程施工可采用热空气或带烟囱的火炉取暖，并应设有通风、排湿装置。室外饰面工程宜采用暖棚法施工，棚内温度不应低于5℃，并按常温施工方法操作。

(6)饰面板就位固定后，用1:2.5水泥砂浆灌浆，保温养护时间不少于7d。

(7)冬期施工外墙饰面石材应根据当地气温条件及吸水率要求选材。安装前可根据块材大小，在结构施工时预埋设一定数量的锚固件。采用螺栓固定的干作业法施工，锚固螺栓应做防水、防锈处理。

(8)釉面砖及外墙面砖在冬期施工时宜在2%盐水中浸泡2h，并在晾干后方可使用。

六、地面工程

1、室内地面找平层，面层施工时应将门窗通道口进行遮盖保温，确保在室内温度为5℃以上的条件下进行施工，室外部分预计三天温度在0℃左右时，水泥砂浆应掺1~2%的盐水溶液搅拌，并有可靠的防冻保暖措施。

2、冬季所用水泥砂浆应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，应尽量减少用水量，砂浆绸度应小于5cm。

3、对于大面积混凝土地坪随捣随抹的施工，应在施工前做好各项准备工作，施工时适当加快浇筑及振捣速度(保证混凝土内部密实的前提下)，浇筑厚度略高于设计厚度，振捣整平后铺设塑料薄膜，其上及时铺盖保温材料。

七、屋面工程

1、一般规定

(1)屋面工程的冬季施工，应选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高面层温度.在迎风面宜设置活动的挡风装置，雪天或五级风及以上的天气不得施工。

(2)屋面各层施工前，应将基层上面的积雪，冰雪和杂物清扫干净.所用材料不得含有冰雪冻块。

(3)用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10℃时施工，用水泥，石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工.如气温低于上述要求，应采取保温防冻措施。

(4)找平层为水泥砂浆时，砂浆的强度等级不得小于m5。

(5)防水层采用卷材时，可用热熔法或冷粘法施工.热熔法施工时气温不应低于-10℃，冷粘法施工时气温不应低于-5℃.当采用涂料做防水层时必须使用熔剂型涂料，施工时温度不得低于-5℃。

(6)防水工程应选择施工质量及信誉好的单位进行施工，操作人员均应持证上岗。

2、找平层施工

屋面各层施工前应将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。所用材料不得含有冰雪冻块。其中找平层应符合下列要求:

(1)找平层应牢固坚实、表面无凸凹、起砂、起鼓现象。如有积雪、残留冰霜、杂物等应清扫干净。

(2)铺设屋面隔汽层和防水层前，找平层应干净、干燥。找平层与女儿墙、立墙、天窗墙、变形缝、烟囱等突出屋面结构的连接处，以及找平层的转角处(水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等)，均应做成圆弧。当采用沥青防水卷材时圆弧半径宜为100~150mm;采用高聚物改性沥青防水卷材时，圆弧半径宜为50mm;采用合成高分子防水卷材时，圆弧半径宜为20mm。

(3)在施工交叉作业时，应做到合理安排隔气层、保温层、找平层、防水层的各项工序，并宜做到连续操作。对已完成部位应及时覆盖，以免受潮、受冻。穿过屋面防水层的管道设备或预埋件，应在防水施工前安装完毕并做好防水处理。

3、保温层施工

(1)干铺的保温层可在负温度下施工，采用沥青胶的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10℃时施工，采用水泥、石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工。当气温低于上述要求时，应采取保温、防冻措施。

(2)采用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10℃时施工，水泥、石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工。当气温低于上述要求时，应采取保温、防冻措施。

4、防水层施工

建筑工程公司季节性施工 安全技术措施：某建筑工程防火技术

1. 组织管理

1.1. 坚决贯彻"预防为主，防消结合的方针，立足于自防自救，坚持安全第一，实行"谁主管，谁负责"的原则。施工现场设立义务消防分队组织，并设专(兼)职消防人员进行检查监护。

1.2. 施工现场实行分级防火责任制，落实各级防火责任制，各负其责。项目经理为施工现场防火第一责任人，全面负责施工现场的防火工作，班组长是各班组防火责任人，对本班组的防火负责。工地防火检查员(消防员)每天班后进行巡查，发现不安全因素及时消除或汇报。施工现场成立防火领导小组(见附件-4)。

1.3. 对职工进行经常性的防火宣传教育，增强消防观念。

1.4. 施工现场设置防火警示标志、消防平面布置图，施工现场张挂防火责任人，防火领导小组成员名单，防火制度等标牌。

1.5. 动用明火按用火管理制度之规定进行审批，落实措施后方可，并设专人监护。

1.6. 施工现场楼层、配电箱、配电间、易燃易爆等作业处，配备足够的灭火器材，消防器材及时检查和更换，并设专人进行保管使用、维修。

1.7. 按消防安全管理制度之规定，建立学习、培训、评比、考核、事故隐患整改巡逻值班后台帐记录等。

2. 火源管理

2.1. 焊割作业、熬制沥青等临时动火，必须报项目部安全科审批后，方能动火作业，并由监护人实行全过程监护。

2.2. 焊割作业必须持证上岗，无证不得私自操作。

2.3. 动火作业必须严格执行"十不"、"四要"、"一清理"要求。

2.3.1. 动火前"十不"

2.3.1.1.焊工必须持证上岗，无特种作业人员安全操作证的人员不准进行焊、割作业。

2.3.1.2.凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业、未经办理动火审批手续，不准进行焊、割。

2.3.1.3.割焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。

2.3.1.4.焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割。

2.3.1.5.各种装过可燃气体易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险性之前不准进行焊、割。

2.3.1.6.用可燃材料作保温层，冷却层、隔音、隔热设备的部位或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前不准焊、割。

2.3.1.7.有压力或密闭的管道、容器、不准焊、割。

2.3.1.8.焊、割部位附近有易燃易焊物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不准焊割。

2.3.1.9.附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割。

2.3.1.10.与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。

2.3.2. 动火中"四要"

2.3.2.1.动火前要指定现场安全负责人。

2.3.2.2.现场安全负责人和动火人员必须经常注意动火情况，发现不安全苗头时要立即停止动火。

2.3.2.3.发生火灾、爆炸事故时，要及时抢救。

2.3.2.4.动火人员要严格执行安全操作规程。

2.3.3. 动火后"四清理"

动火人员和安全监护人员在动火结束后，必须及时彻底清理现场火种，方能能离开现场。

2.3.3.1.高处焊、割作业时设专人监焊、落实防止焊渣飞溅、切割物下落的安全措施。

2.3.3.2.动火作业前后要告知防火检查员或值班人员。

2.3.3.3.装修工程施工期间，在施工范围内不准吸烟，严禁油漆及木制作业与动火作业同时进行。

2.3.3.4.乙炔气瓶应直立放置，使用时不得靠近热源，应距明火不少于10m，与氧气瓶应保持不少于5m的距离，不得露天存放，曝晒。

3. 电气防火管理

3.1. 施工现场的一切线路、设备必须由持上岗操作证的电工安装、维修，并严格执行《建设工程施工现场供电安全规范》gb50194-93和《施工现场临时用电安全技术规范》jgj46-____规定。非电工严禁私自拉线接电。

3.2. 电线绝缘层老化、破损要及时更换。

3.3. 严禁使用铜丝或其他不符合规范的金属丝作电路保险丝。

3.4. 严禁在外脚手架上架设电线和使用碘钨灯，因施工需要在其他位置使用碘钨灯，架设要牢固，碘钨灯距易燃物不少于2m，且不得直接照射易燃物。当间距不够时，应采取隔离措施，到施工完毕要及时拆除。

3.5. 电气设备和电线不准超过安全负荷、接头处要牢固、绝缘性良好。室内外电线架设应有瓷瓶与其他物体隔离，室内电线不得直接敷设在可燃物、金属物上。

3.6. 照明灯具下方不宜堆放物品，其垂直下方与堆放物品水平距离不得少于80cm。

3.7. 临时建筑设施内的照明，不准使用60w以上的照明灯具。

3.8. 每栋临时建筑以及临时建筑内每个单元的用电必须设有电源总开关和漏电保护开关，做到人离电断。

3.9. 凡是能够产生静电引起爆炸或火灾的设备容器，必须设置消除静电的装置。

4. 易燃易爆物品防火管理

4.1. 施工现场不宜存放易燃易爆物品，如工程确需存放易燃易爆物品，必须按照防火规定设置，并经项目部安全科审批同意后，方能存放，存放量不得超过3天的使用总量。

4.2. 易燃易爆物品仓库，必须设专人看管，严格收发回仓登记手续。

4.3. 在使用化学易燃易爆物品场所，严禁动火作业;禁止在作业场所内分装、调料;严禁使用液化石油气、乙炔发生器作业。

4.4. 木加工场内木屑、刨皮等必须及时清理。严禁在油漆间、木工棚及其他堆放易燃易爆物品附近吸烟取火。

4.5. 食堂内柴煤等应堆放整齐，离明火应有足够距离。

5. 临时设施及宿舍防火管理

5.1. 外脚手架采用阻燃密目网进行全封闭围护。

5.2. 施工现场所有搭建的临时设施都必须按防火要求搭建，使用不燃材料搭建，易燃易爆物品仓库应单独设置，并远离其他临时建筑。临时建筑不得修建在高压架空线下面，与高压线的距离不得小于规定距离。

5.3. 每间宿舍应设立一名防火责任人，负责宿舍日常的防火工作。

5.4. 严禁躺在床上吸烟，乱丢烟头。不得在宿舍内燃火取暖或用小太阳取暖烘烤衣服。

5.5. 严禁乱拉乱接电线，严禁使用电炉，不准使用电热器具，电线上不得挂衣物。

5.6. 保持宿舍道路畅通，不准在宿舍通道门口堆放物品和作业。

5.7. 严禁携带易燃易爆物品进入宿舍和宿舍内存放自行车、摩托车。

5.8. 宿舍外必须设置足够的消防器材和工具，消防器材和工具，不得随便挪作他用，消防器材设置处不得堆放其它物资，以保持通畅易取。

5.9. 每周一次的卫生，大扫除和防火安全结合起来，检查安全执行情况。

5.10. 宿舍的室长和轮流值日人员。应在燃灯睡觉前，上班离开宿舍前进行一次防火检查，最后一个离开宿舍的人员应做好防火检查工作。

5.11. 在建建筑物内，不得住人。

建筑工程公司季节性施工 安全技术措施：普通建筑工程

1、 安全保证体系

1.1安全管理

建立安全生产责任制。项目经理部设专职安全员1名，全面负责施工现场的设备、用电、施工安全工作，并成立以项目经理为组长，施工队长和专职安全员为副组长，项目经理部各职能部门负责人为成员的安全管理领导小组。

1.2建立安全岗位责任制

在施工中严格执行养护、施工作业管理规定，严格履行安全生产合同。项目经理部逐级签订安全生产包保责任状，把安全生产纳入承包考核内容。建立健全各级人员安全岗位责任制，明确各自职责。严格奖惩制度，对个别由于失职、渎职造成事故的责任人员要按有关规定给予严肃处理直至追究刑事责任。

1.3抓好安全教育和检查

1.3.1搞好安全法制教育和安全技术培训。

1.3.1.1每天开工前召开班前会，对全体施工人员进行安全教育，提高大家的安全意识;

1.3.1.2对全体施工人员分专业、多层次的进行安全操作技术规程培训，使大家在施工过程中按照安全规程进行施工;

1.3.1.3还要对担负重点项目和重要岗位的专业技术人员进行重点培训，坚持持证上岗。

1.3.2开展安全生产检查活动，专职安全员全程跟踪施工过程，对违章施工现象及时给予纠正;项目经理部每天组织一次安全检查，落实奖惩制度。

1.4加强现场安全管理

在施工现场要布设安全警示线、警示牌、警告牌和宣传牌等。

2、其他安全保障措施

2.1所有施工人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带;所有电缆、用电设备的安装、拆除等均由专业电工担任。

2.2现场设备材料仓库，构件和设备的堆放、搁置应稳固，不稳定的构件和设备应设支撑或固定。

2.3现场设备材料仓库严禁烟火，并有明显的严禁烟火的宣传标志，必须备有消防器材。

二、确保工程文明、消防、环保施工的技术组织措施

1、文明施工措施

1.1工地实行封闭施工，施工现场竖有企业标识、工地项目名称的标牌。在施工场地各类材料、半成品、成品、废品等按平面统一布置、分区堆放，而且是成垛、成堆、成捆、成圆、成方、并挂牌标示。工地的主要出入口设置“五牌一图”，在施工区域或危险区域均有醒目的安全警标标志。

1.2改善工地的卫生状况，注重工人的身心健康。

1.3主动与消防、环保、城管等部门协调，采取措施，共建文明工地。工地在施工中会给周围居民带来诸多不便，合理安排拆除施工时间。白天主要安排拆除吊顶、管线、设备、门窗、器具等噪音小的工作内容，尽量减少白天施工对上下层及附近办公区产生影响，减少晚间安排拆除隔墙、凿除地面、打磨钢板、电锤钻孔等噪音大的施工内容。

1.4严格执行有关规定，加强工人的管理，杜绝打架、斗殴、酿酒等不良现象。

2、消防施工措施

现场每100㎡备灭火器一台。动火及焊接施工作业前，开好工作票，特殊工种持证上岗，设置专门看火源，配备好灭火器及水、铁锹，对地面及墙面做好防护工作。完工后灭绝火种，避免造成隐患。楼道口避免堆积垃圾，保证安全通道畅通。

3、环境保护措施

根据目前环境保护方面的相关法律法规要求，结合本工程现场实际情况，特制定本保护措施。

3.1认真学习环境保护法，执行当地环保部门的有关规定，并充分发挥经理部环保组的作用，会同有关部门组织环境监测，调查和掌握环境状态，督促全体职工自觉做好环境保护工作，并认真接受业主和环保部门的监督指导。

3.2加强施工管理，实行文明施工，对垃圾及废物等，及时装袋，如不能及时运出，应按照甲方和监理单位的要求，运到指定地点堆放。

3.3对进出场道路，不乱挖乱弃，降低粉尘环境的污染，雨天做好沟渠疏通。

3.4 控制货物运输车辆和施工辐射与振动对附近居民的影响。

3.5工程竣工后，认真清理沿线杂物，并将现场垃圾清运出场。

3.6防止废品等污染物排放到下水管道，对施工作业区产生的施工废料和建筑垃圾要求各施工班组每天下班时进行打扫，做到工完场清。

建筑工程公司季节性施工 安全技术措施：住宅建筑工程施工

(1)现场施工人员必须认真学习并切实执行国家"jgj59-99建筑施工安全检查评定标准"、"jgj80-91建筑施工高处作业安全技术规范"、安全教育制度、安全设施验收制度及安全检查制度。

(2)施工人员应严格遵守安全生产规章制度、安全操作规程和各项安全措施规定，施工员要做好各级各工种的安全交底工作，并加强安全教育和安全检查，作好新工人、外包人员和临时人员的安全培训交底工作，并加强安全教育和安全检查，作好以新工人、外包人员和临时人员的安全培训交底，建立三级安全教育卡。

(3)脚手架使用的安全防护

①脚手架外侧用安全网封严，施工层脚手架需满铺脚手板。

②脚手架使用的竹竿钢杆，其梢径壁厚必须符合规范及有关要求，杆件连接必须使用合格的材料，不能使用铅丝。

③脚手架必须保证整体结构的稳定和不变形。

④脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于150mm。不得有空隙和探头板、飞跳板。外架外侧每一步设一道护身栏杆和一道挡脚板或一道挡脚栏杆。

⑤外脚手架外侧边缘与用电架空线路的边线之间应按规范要求保持一定的安全操作距离。无法满足安全操作距离的部位要搭设防护隔离棚。

建筑工程公司季节性施工 安全技术措施：建筑工程十项施工

建筑工程施工十项安全技术措施

①按规定使用"三宝"。

②机械设备防护装置一定要齐全有效。

③塔吊等起重设备必须有限位装置不准带病运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养。

④架设电线、线路必须符合当地电业局的规定，电制设备全部接地接零。

⑤电动机械和电动手持工具设漏电掉闸装置。

⑥脚手架材料及脚手架搭设必须符合规程要求。

⑦各种缆风绳及其设备必须须符合规程要求。

⑧在建筑工程的楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口，必须有防护设施。

⑨严禁穿高跟鞋、拖鞋、 脚进入施工场地、高空作业不准穿硬底鞋和带钉易滑的鞋靴。

⑩施工现场的悬崖、陡坎等危险地区应有警戒标志、夜间应有红灯示警。

建筑工程公司季节性施工 安全技术措施：建筑工程高温季节施工技术

建筑工程高温季节施工技术措施(三)

(1)成立夏季施工领导小组。由项目经理任组长，项目副经理担任副组长，对施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，切实改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生，定期喷洒杀虫剂防止蚊蝇孳生，杜绝常见病的流行。关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康，对高温作业人员进行体格检查，凡检查不合格者不得在高温条件下作业，保证茶水和清凉饮料的供应。

(2) 试配混凝土配比时应考虑到天气炎热的情况，如加缓凝剂延缓混凝土的凝结时间，降低坍落度损失等。

(3)做好用电管理。夏季时用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养、禁止乱拉电线，特别是对职工宿舍的电线及时检查，加强用电知识教育。做好各种防雷装置接地测试工作，预防触电和雷击事故的发生。

(4)加强消防设施管理，灭火器现场严格按要求布置，并定期检查，严禁破坏消防器具。

(5)加强对易燃易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，转运时在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施，严禁烈日曝晒，避免发生泄露、自燃、火灾、爆炸事故。

(6)高温期间合理安排生产班次和劳动作息时间，以特殊环境下(如露天、封闭等环境)施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察，一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。

(7)夏季施工中注意以下几点:

1)对塔吊、施工电梯、卷扬机、脚手架和室外架线路等定期进行安全防患检查，防止大风暴袭击造成事故。

2)砌体要充分湿润，砌筑砂浆稠度稍大，控制在9cm 左右。

3)对混凝土、水泥砂浆等半成品派专人分片管理，及时浇水养护并用草袋覆盖遮阳，使混凝土表面经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象。

4)对特殊材料采取遮阳或特殊管理，以防材料变质。

5)屋面工程安排上午或下午4:00 后进行，尽量避开高温时间。

建筑工程公司季节性施工 安全技术措施：建筑工程现场

1 )施工现场内要有明显的安全标志，安全标语牌，夜间在沟、坑边要设置低压警示灯，主要交通要道设充足的照明，使夜间施工照明充足，行走方便。

2)所有进行现场人员必须正确使用安全帽、安全带、安全防护用品，特别对工程的"五临边"要落实专项措施专人，进行重点防护、检查。

3) 严格贯彻安全作业制度， 施工现场做到"三要三不要"，塔吊"十不吊"制度，塔吊要严禁超载运行并做到定期保养与维修，严禁违章作业。电焊电气焊做到"三不烧，一回检，一申请"制度，高空作业坚持"四做到"制度。

4) 特殊工种包括塔司、起重工、电工、焊工、机操工等均应考核持证上岗，并严格执行各自的专业安全技术操作规程，严禁非专业人员无证上岗，严禁违章指挥，违章操作。对各种机械设备、用具定专人经常检查、维修、保养，使机械设备能正常操作使用，消除事故隐患，并按易损件、易坏件等配备充足的预备件，确定完好率。

5 )塔吊的安拆应编写专业施工安全方案，并经各方会审后方可实施，塔吊司机和起重工在吊运货物时要密切配合，协调一致，非操作人员严禁在起重臂下行走和工作。

6) 严格控制混凝土拆模强度，以确保符合设计与施工规范要求。

7 )对现场内所有人员进行进场前安全教育，加强法律法规的收集，注重危险源识别，编制安全管理方案及应急预案。

建筑工程公司季节性施工 安全技术措施：酒店建筑工程聚胺脂防水涂料施工技术

酒店建筑工程聚胺脂防水涂料施工技术

1.材料特点

1.1该产品冷作业、双组分，a料液态，b料粉剂，使用时a、b料按比例搅拌均匀即可，施工方便，水性安全无毒、无异昧。

1.2与水具有良好的混溶性，不怕潮湿，与水泥基面有很强的粘结力。不起泡、流淌。有较好的防水效果。

1.3固化后得到一种富于弹性的无接缝的整体涂膜防水层。

1.4耐水、耐老化、耐腐蚀、耐热、粘结性能好。

主要技术指标:

固体含量:≥e

拉伸强度:≥1.2mpa

延伸率:≥250%

粘贴强度:≥0.5mpa

涂膜表干时间:≤5h

涂膜实干时间:≤16h

不透水性0.3mpa、30min不透水

2.施工方法

2.1基面处理将基面泥土，浮尘等清除干净。低凹破损处修平，基面一定要平整。

2.2把a料、b料按比例混合搅拌均匀后即可使用。

2.3涂抹涂料使用前将涂料搅拌均匀，然后用橡胶刮板涂刷在基层面上，涂膜厚度1.5~2mm。分二次涂刷，每涂间隔时间6~16小时(具体视涂膜固化情况而定)涂刷是时应防止堆料，每次涂刷不应超过1.5mm。

2.4每涂实干后应作施工质量检查。看是否漏涂、起鼓、破损等，若出现上述现象应给予及时修补。避免在雪雨天施工。

2.5施工温度5~35℃以上可用水稍作稀释后施工。质量不受影响。

3.操作工艺

3.1工艺流程:

3.2基层处理:涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。

3.3涂膜防水层施工:

材料配制:把a料、b料按比例混合，用电动搅拌器强制搅拌3~5min，至充分拌合无效即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。

附加涂膜层:穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口，阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层(附加层)附加涂层做法:是在涂膜队加层中铺设玻璃地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成形布铺设，可多次涂刷涂膜。

涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可洽刷第一层涂膜;如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。

涂刮第一层tfc涂膜防水材料，可和塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。

涂刮第二道涂膜:第一道涂膜固化后，即可在其上均匀的涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的举行刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于6h，亦不大于24h。

涂刮第三道涂膜:涂刮方法与第二道举行膜相同，但涂刮方向应与其垂直。

涂膜保护层:最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥砂浆。平面可浇筑细石混凝土保护层。