塔吊安装 安全技术措施（优选8篇）

塔吊安装 安全技术措施

一、塔吊安装安全技术措施

(一)塔吊安装前的准备工作

1、组织有关人员学习塔吊使用说明书，熟悉掌握塔吊技术性能。

2、根据施工现场情况确定塔吊位置和塔吊安装高度。(塔吊设在该楼的北侧)，塔吊一次独立安装高度20米。

3、塔吊基础施工:塔吊基础设置在老土上。塔基施工工艺按塔吊使用说明书要求执行。

4、塔吊安装机具准备:

20t汽车吊一辆，钳工常用工具一套，电工常用工具一套，经纬仪一台，活动搬手一套，死搬手一套，管钳两把，8磅大锤2个，撬棍4把，钢丝绳及滑鞍两组，钢卷尺1个，安全带6条，安全帽16顶。

5、将电源引入塔吊专用配电箱

6、人员组织:该工程使用的塔吊由本公司塔吊安装队伍负责安装，工地配合1名电工，3名架子工，2名起重工。

(二)塔吊安装前安全检查验收

1.塔吊基础检查:检查塔基砼试压报告，待砼达到设计强度后方可进行组织塔吊安装。砼塔基的上表面水平误差不大于0.5mm。砼塔基应高于自然地面150mm，并有良好的排水措施，严禁塔基积水。

2.对塔吊自身的各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细的检查，发现问题及时解决。

3.检查塔吊开关箱及供电线路，保证作业时安全供电。检查安装使用机具的技术性能是否良好，检查安装使用的安全防护用品是否符合要求，发现问题立即解决，保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。

4.塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序，以免防碍作业影响安全。设置作业区警戒线，并设专人负责警戒，防止以塔吊安装无关的人进入塔吊安装现场。

5.塔吊安装必须在白天进行，并应避开阴雨、大风、大雾天气，如在作业时突然发生天气变化要停止作业。

6.参加塔吊安装拆除人员，必须经劳动部门专门培训，经考试合格后持证上岗。参加塔吊安拆人员必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，穿好防滑鞋和工作服，作业时要统一指挥，动作协调，防止意外事故发生。

7.塔吊作业防碰撞措施。塔与塔之间的最小架设距离应保证处于低位的塔吊臂端部与另一台塔吊的塔身之间最少距离不低于2米，处于高位的塔吊(吊钩升至最高点)，与低位的塔吊之间，在任何情况下其垂直方向的间距不小于2米。

二、塔吊安装工艺要求

1、塔吊安在施工前要由项目技术负责人编制塔吊安拆方案和安拆安全技术交底，使参加塔吊安拆的人员都知道自己的工作岗位及工作内容、技术要求和安全注意事项，并在施工过程中严格遵守。

2、塔吊安装完成后，由项目经理组织有关人员进行检查验收，经验收合格后，填写施工现场机械设备验收报审表，并提供以下材料:(1)产品生产许可证和出厂合格证;(2)产品使用说明书、有关图纸及技术资料;(3)产品的有关技术标准规范;(4)企业自检验收表。报当地建筑施工安全监督站，待安全监督站检查、验收合格签发验收合格准用证后方可进行使用。

3、塔吊安装程序

(1)塔吊安装程序:固定塔吊基础─>;;安装塔吊标准节至20m─>;;吊装塔帽转台和驾驶室─>;;吊装平衡臂及卷扬机、配电箱、─>;;先吊装一块配重块─>;;吊装起重臂及撑架系统(包括小车牵引机构和小车)─>;;吊装剩余两块配重块穿绕有关绳索系统─>;;检查整机的机械部件，结构连接部件、电气部件等─>;;调整好各安全保护装置─>;;进行试车。

(2)塔吊安装工艺标准要求

1)塔吊必须做好接地保护，防止雷击(采用不小于10mm2多股铜线用焊接的方法连接)，接地电阻值不大于4欧姆。

2)塔吊安装完成后，在无荷载的情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。

3)塔吊各部件的连接螺栓、销轴预紧力应符合要求。液压系统、安全阀的数值，电器系统保护装置的调整值及其它机构部件的调整值，均应符合要求。

4)力矩限制器的综合误差不大于其额定值的8%，超过额定值时，力矩限制器，应切断吊钩上升和幅度增大方向的电源，担机构可做下降和减小幅度方向的运动。

5)超高限制器:当吊钩架上升高度距定滑轮不小于1米时，超高限制器应能切断吊钩上升方向的电源。

6)变幅限制器:当小车行驶至吊臂端部0.5米处时，应能切断小车运行方向的电源。

7)塔吊安装完成检查无误后，必须进行空载、静载、动载试验，其静载试验吊重为额定荷载的125%，动载吊重试验吊重为额定荷载的110%，经试验合格后方能交付使用。

8)其它未尽事宜，按建筑施工安全检查标准(jgj59-99)和塔吊使用说明书要求执行。

三、塔吊使用、维修、保养技术措施

1、塔吊司机指挥和司索人员必须经市以上劳动部门培训合格持证上岗，塔吊指挥必须使用旗语指挥。

2、塔吊正常工作气温为 40摄氏度，-20摄氏度，风速低于20m/sec，如遇雷雨、浓雾、大风等恶劣天气应立即停止使用。

3、操作人员要严格执行操作规程，认真作好起重机工作前，工作中、工作后的安全检查和维护保养工作，严禁机械带病运转。工作完成后，保证起重机臂随风自由转动。

4、起重吊装中坚决执行十不吊

(1)吊物重量超过机械性能允许范围不准吊;(2)信号不清不准吊;(3)吊物下有人不准吊;(4)吊物上站人不准吊;(5)埋在地下物不准吊;(6)斜拉、斜挂不准吊;(7)散物捆扎不牢不准吊;(8)零杂物无容器不准吊;(9)吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊;(10)遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊。

5、起重机应经常进行检查、维护和保养，转动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查维修更换，对机械的螺栓，特别是振动部件，检查是否松动，如有松动及时拧紧。

6、各机械制动器应经常进行检查和调整，在磨擦面上不应污垢。减速箱、变速箱、齿轮等各部的润滑及液压油均按润滑要求进行。

7、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。

8、使用液压油严格按润滑表中的规定进行加油和更油，并清洗油箱内部。经常检查滤油器有无堵塞，安全阀在使用后调整值是否变动。油泵、油缸和控制阀是否漏油，如发现异常及时排除。

9、经常检查电线、电缆有无损伤，如发现损伤应及时包扎或更换。

10、各控制箱、配电箱应保持清洁，各安全装置的行程开关及开关触点必须灵活可靠，保证安全。

11、塔机维修保养时间规定:

(1)日常保养(每班进行);(2)塔机工作1000小时后，对机械、电气系统进行小修一次;(3)塔机工作4000小时后，对机械、电气系统进行中修一次;(4)塔机工作8000小时后，对机械、电气系统进行大修一次。

塔吊安装 安全技术措施：塔吊安装拆除

(一) 塔吊安装前的准备工作

1、组织有关人员学习塔吊使用说明书，熟悉掌握塔吊技术性能。

2、根据施工现场情况确定塔吊位置和塔吊安装高度。(塔吊设在该楼的北侧)，塔吊一次独立安装高度38米。

3、塔吊基础施工:塔吊基础设置在老土上。塔基施工工艺按塔吊使用说明书要求执行。

4、塔吊安装机具准备:

钳工常用工具一套，电工常用工具一套，经纬仪一台，活动搬手一套，死搬手一套，管钳两把，8磅大锤2个，撬棍4把，钢丝绳及滑鞍两组，钢卷尺1个，安全带6条，安全帽16顶。

5、将电源引入塔吊专用配电箱

6、人员组织:该工程使用的塔吊由本公司塔吊安装队伍负责安装，工地配合1名电工，3名架子工，2名起重工。

(二)塔吊安装前安全检查验收

1.塔吊基础检查:检查塔基砼试压报告，待砼达到设计强度后方可进行组织塔吊安装。砼塔基的上表面水平误差不大于0.5mm。砼塔基应高于自然地面150mm，并有良好的排水措施，严禁塔基积水。

2.对塔吊自身的各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及电气设备等进行仔细的检查，发现问题及时解决。

3.检查塔吊开关箱及供电线路，保证作业时安全供电。检查安装使用机具的技术性能是否良好，检查安装使用的安全防护用品是否符合要求，发现问题立即解决，保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。

4.塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序，以免防碍作业影响安全。设置作业区警戒线，并设专人负责警戒，防止以塔吊安装无关的人进入塔吊安装现场。

5.塔吊安装必须在白天进行，并应避开阴雨、大风、大雾天气，如在作业时突然发生天气变化要停止作业。

6.参加塔吊安装拆除人员，必须经劳动部门专门培训，经考试合格后持证上岗。参加塔吊安拆人员必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，穿好防滑鞋和工作服，作业时要统一指挥，动作协调，防止意外事故发生。

7.塔吊作业防碰撞措施。塔与塔之间的最小架设距离应保证处于低位的塔吊臂端部与另一台塔吊的塔身之间最少距离不低于2米，处于高位的塔吊(吊钩升至最高点)，与低位的塔吊之间，在任何情况下其垂直方向的间距不小于2米。

二、塔吊安装工艺要求

1、塔吊安在施工前要由项目技术负责人编制塔吊安拆方案和安拆安全技术交底，使参加塔吊安拆的人员都知道自己的工作岗位及工作内容、技术要求和安全注意事项，并在施工过程中严格遵守。

2、塔吊安装完成后，由项目经理组织有关人员进行检查验收，经验收合格后，填写施工现场机械设备验收报审表，并提供以下材料:(1)产品生产许可证和出厂合格证;(2)产品使用说明书、有关图纸及技术资料;(3)产品的有关技术标准规范;(4)企业自检验收表。

3、塔吊安装程序

(1)塔吊安装程序:固定塔吊基础─>;;安装塔吊标准节至20m─>;;吊装塔帽转台和驾驶室─>;;吊装平衡臂及卷扬机、配电箱、─>;;先吊装一块配重块─>;;吊装起重臂及撑架系统(包括小车牵引机构和小车)─>;;吊装剩余两块配重块穿绕有关绳索系统─>;;检查整机的机械部件，结构连接部件、电气部件等─>;;调整好各安全保护装置─>;;进行试车。

(2)塔吊安装工艺标准要求

1)塔吊必须做好接地保护，防止雷击(采用不小于10mm2多股铜线用焊接的方法连接)，接地电阻值不大于4欧姆。

2)塔吊安装完成后，在无荷载的情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。

3)塔吊各部件的连接螺栓、销轴预紧力应符合要求。液压系统、安全阀的数值，电器系统保护装置的调整值及其它机构部件的调整值，均应符合要求。

4)力矩限制器的综合误差不大于其额定值的8%，超过额定值时，力矩限制器，应切断吊钩上升和幅度增大方向的电源，担机构可做下降和减小幅度方向的运动。

5)超高限制器:当吊钩架上升高度距定滑轮不小于1米时，超高限制器应能切断吊钩上升方向的电源。

6)变幅限制器:当小车行驶至吊臂端部0.5米处时，应能切断小车运行方向的电源。

7)塔吊安装完成检查无误后，必须进行空载、静载、动载试验，其静载试验吊重为额定荷载的125%，动载吊重试验吊重为额定荷载的110%，经试验合格后方能交付使用。

8)其它未尽事宜，按建筑施工安全检查标准(jgj59-99)和塔吊使用说明书要求执行。

三、塔吊使用、维修、保养技术措施

1、塔吊司机指挥和司索人员必须经市以上劳动部门培训合格持证上岗，塔吊指挥必须使用旗语指挥。

2、塔吊正常工作气温为 40摄氏度，-20摄氏度，风速低于20m/sec，如遇雷雨、浓雾、大风等恶劣天气应立即停止使用。

3、操作人员要严格执行操作规程，认真作好起重机工作前，工作中、工作后的安全检查和维护保养工作，严禁机械带病运转。工作完成后，保证起重机臂随风自由转动。

4、起重吊装中坚决执行十不吊

(1)吊物重量超过机械性能允许范围不准吊;(2)信号不清不准吊;(3)吊物下有人不准吊;(4)吊物上站人不准吊;(5)埋在地下物不准吊;(6)斜拉、斜挂不准吊;(7)散物捆扎不牢不准吊;(8)零杂物无容器不准吊;(9)吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊;(10)遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊。

5、起重机应经常进行检查、维护和保养，转动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查维修更换，对机械的螺栓，特别是振动部件，检查是否松动，如有松动及时拧紧。

6、各机械制动器应经常进行检查和调整，在磨擦面上不应污垢。减速箱、变速箱、齿轮等各部的润滑均按润滑要求进行。

7、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。

8、经常检查电线、电缆有无损伤，如发现损伤应及时包扎或更换。

9、各控制箱、配电箱应保持清洁，各安全装置的行程开关及开关触点必须灵活可靠，保证安全。

10、塔机维修保养时间规定:

(1)日常保养(每班进行);(2)塔机工作1000小时后，对机械、电气系统进行小修一次;(3)塔机工作4000小时后，对机械、电气系统进行中修一次;(4)塔机工作8000小时后，对机械、电气系统进行大修一次。

塔机拆除安全技术交底

1、塔机拆卸现场射置安全警戒区域，并有专人进行安全监护;

2、塔机拆卸人员进入现场必须带好安全帽;

3、检查各金属结构的疲劳状况和连接情况;

4、检查起升、变幅机构和起重臂的磨损情况，必要时进行修整;

5、检查塔机的吊索具及辅助吊索具的可靠性;

6、按着塔机的拆卸程序、逐步进行拆卸;

7、塔机拆卸过程中现场设有专人负责指挥现场;

8、以拆卸完毕的构件立即装车捆牢运出现场。

塔机拆卸

塔机拆卸的顺序与安装顺序相反，方法相同，注意事项不变;先装的后拆，后装的先拆。

拆卸顺序: 降塔 → 拆卸部分平衡块→ 拆卸起升钢丝绳 → 拆卸起重臂→ 拆卸全部平衡块 → 拆卸平衡臂 → 拆卸塔帽 → 拆卸回转机构 → 拆卸套架及工作台 → 拆卸塔身支撑 → 拆除基础节 → 拆除底座。

塔吊安装 安全技术措施：建筑塔吊安装施工技术

1.编制依据

《工程建设标准强制性条文》

《建设施工高处作业安全技术规范》(jgj08-91)

《电力建设安全工作规程》dl 5009.1-____(火电发电厂部分)

《tc4708塔式起重机施工说明书》

《塔式起重机技术条件》gb 9462-88

2.工程概况

2.1工程概况

本次安装的为tc4708型塔式起重机一台，起重臂长41米，塔身高度50米，做为5#转运站和7#栈桥垂直运输吊车，安装位置位于5#转运站东北角处。

2.2主要施工机械及机具

施工机械:150吨履带吊一台、25吨汽车吊。起重臂重量12吨，用6ⅹ37 1-170kg.f/mm--φ19钢丝绳四股，水平夹角60度，钢丝绳单股破段拉力23吨，安全系数k=23ⅹ4/14=7.6倍，能满足施工要求。其余单件重量均不超过3吨。选用6ⅹ37 1-170kgf/ mm-φ15钢丝绳两股，单股破断拉力14.5吨，安全系数k=14.5ⅹ2/3=8.7倍，满足3t以下小构件的吊装要求。

2.3施工准备

基础已按厂家图纸要求施工完毕并达到强度要求，具体要求见附图。

各部件运至现场以前认真检修，机械部分必须解体检修，电气部分要测定其绝缘性及电机运转情况，所有缺陷在安装前消除。

2.4人员组织

本次塔吊安装总指挥:**;起重工:***;安全员:***;机械工:***，配合工10人。

3.安装方法

安装顺序:十字梁→四个加强节→12个标准节→附墙→外套架→回转机构→塔帽→平衡臂→起重臂→配重→安装后调试

3.1十字梁安装

基础强度为c30，强度达到80%后将已组装在一起的十字梁置于基础上，测量底架上四个支座处的标高，其标高误差应在2毫米内，若超差则在底盘与基础的接触面间用楔形调整块及铁板等垫平，找正找平后压好压件及压板，紧固地脚螺栓使得十字梁安装牢固，四个支座水平平整度≦2mm。进行二次灌浆，使得十字梁与基础结合紧密，

3.2基础节部分安装

用25吨吊车将第一节(加强节)吊至十字梁上，每节重量600kg，用m28高强螺栓将两者连在一起，切记将螺栓拧紧，然后再安装上部第二节(注意塔身下半部分使用黑色加强节)，用螺栓将其与第一节连接牢固，接着安装斜撑，用螺栓将其与十字梁和塔身连接牢固。按上述方法再安装两个标准加强节。

3.3外套架安装

在标准节安装到36米后，下一步用150吨履带吊安装外套架，先将操作平台及液压机构安装在套架上，然后用吊车将外套架吊起套在标准节上并挂在支腿上，注意套架的开后方向要面向扩建端侧。调整套架导轮与标准节之间的缝隙，合适后用螺母将导轮顶丝锁死。套架安装完毕后，安装一节塔身短节，上紧螺栓。

3.4回转机构和塔头的安装

安装前先将上支座、回转支承、上支座组装在一起，上紧螺栓，将该组件吊装到套架上，对正下支座上四根主弦杆与标准节上的开口，用销轴与套架连接起来，并用8件m36的标准节螺栓将下支座与标准节连接，接着安装塔头，吊装时应将塔顶垂直的一侧朝向吊臂方向，上好销轴。

3.5安装司机室

司机室内的电气设备安装齐全后，把司机室吊装到上转台靠近右平台的前端，对准耳板上孔的位置，然后用三根销轴联接并穿好开口销。

3.6安装平衡臂总成

在地面上把平衡臂组装好，将起升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并连接牢固，平衡臂重4吨。吊起平衡臂，用销轴将平衡臂与回转塔身下端铰接并穿好开口销，然后将平衡臂逐渐抬高直到将平衡臂拉杆用销轴铰接并穿好开口销，然后缓慢地将平衡臂放下。

3.7起重臂安装

先在地面上将起重臂组合在一起，要求起重臂长35米，并将变幅小车及变幅钢丝绳安装于起重臂上，将吊臂拉杆前几节先安装并绑扎在吊臂上，并在起重臂端固好牵引绳。起重臂共重6吨，用150吨履带吊吊装就位，回转半径20米以内可起吊重量为35吨，可满足吊装就位要求。吊起起重臂，用销轴将起重臂与回转塔身下端铰接并穿好开口销，然后逐渐抬起直到一定高度，用销轴将起重臂拉杆铰接在回转塔身上并穿好开口销，然后缓慢地将起重臂放下。

3.9附着装置

附着连接框架将标准节主弦杆卡紧，并用一调整杆调节塔身两角撑杆，撑杆再与建筑物附着点连接，附着装置在建筑物的20.1米处和35.97米处。

3.9配重安装

用150吨履带吊，将配重块吊起放在平衡臂后部，穿好销杆。

3.10接电及接地

将接地保护装潢子的电缆与任何一根主弦杆的螺栓连接并清除螺栓及螺母的涂料，将地线用螺栓固定在该弦杆上并埋入地下，接地保护避雷器的电阻不得超过4欧姆。按照电气原理图分别将电源线，起升、回转、变幅、电铃以及安全装置线路接通，并按限制器的安装要求，在试车之后调剂至安全范围。

3.11安装保护装置及调试

安全保护装置主要包括起重力矩、起重量、起升高度、回转和幅度限制器及风速度。fkd*多功能限制器可以有效地进行起重力矩和起重量及工作幅度的限制。

3.12安装注意事项

在塔身安装时，每安装一个标准节应用经纬仪在相互垂直的两个方向分别检查塔身的侧向垂直度，偏差不得大于全高的4‰，否则要求应及时调整，然后方可继续安装。起升高度不超过30米时，采用独立式，大于30米时采用附着式，附着时不论任何情况下，上部悬臂部分不得大于22米。

3.13整体检查:

测量塔身垂直度误差;将塔身各螺栓再紧牢固一遍，将丝扣外露部分及各销轴涂黄油防锈;各个传动机构，调整是否有误。减速机及润滑部分是否缺油;各传动部分是否灵活，制动器间是否适宜，制动是否灵敏可靠。

4塔机实验

4.1空载试验

各机构应分别进行数次运行(包括起升、回转。变幅)，然后再做三次综合动作运行，运行过程中不得发生异常现象，否则应及时排除故障。

4.2静载试验

空载试验合格后，进行静载荷载试验，静载荷载实验应按照gb-t5031-1994《塔式起重机性能实验》中的第4.5条的规定进行，满负荷4吨及超载4.5吨试验各静置十分钟，若无异常现象即为合格。

4.3动载试验

选择适当的起重量及该起重量所对应的最大幅度，进行在该起重量下超载10%动载实验，本实验应按照gb-t9462-1999 <>;

5安全文明施工及环境保护方案

5.1编制依据

5.1.1 《中华人民共和国安全生产法》

5.1.2 《建筑机械使用安全规范jgj33-____、j119-____》

5.1.3 《建筑施工高空作业安全技术规范》jgj80-91

5.1.4 《电力建设职业安全健康与环境管理规定》

5.1.5 《安全管理制度汇编》

5.2安全施工概况

本工程属高处作业，并使用大型起重吊车，塔吊自身有较多电动设备较多，因此需注意防止高空坠掉事故，搞好安全用电，设置安全设施，以保证人身安全及机械安全和环境保护的落实。

5.3 现场文明施工规划及控制措施

5.3.1本工程开工前要做到场地平整，场地要铺钢渣100mm厚，道路畅通，电缆走向整齐统一，配电盘按标准化配置。

5.3.2现场施工人员必须配戴上岗证，统一着装。

5.3.3现场所有工机具、设备等要分类堆放整齐，按指定位置摆放。

5.3.4现场施工，要做到工完、场地清。

5.4安全规划与控制措施

本项目安全防护重点:机械设备安全防护、施工人员安全防护。

5.4.1现场安全用电

塔吊电气及控制系统安装时应由专业电工作业，现场电源要实行“一机、一闸、一保护”，各用电设备机具要有漏电保护装置，及接地设施，另外塔吊应设置防雷接地设施。

5.4.2施工人员安全防护

所有进入现场施工人员必须接受过三级教育，并考试合格;安装前要充分掌握起重机的性能和特点，严格遵守说明书中的规定、细部环节及上述安装顺序。进入施工现场必须戴齐安全帽、安全带等个人劳保用品，高空作业系好安全带和防滑鞋，工具放入袋中，以防发生高空坠物现象;安装现场周围设警戒标志，并应有专人负责，非施工人员严禁进入现场，高空作业时下面不得有人通过，吊车臂下及吊起的重物下不得有人通过或逗留。严禁酒后上岗作业，施工作业过程中严禁嬉戏打闹。作业高度大于2米的，作业面上应满铺脚手板，不得有空隙和探头板，脚手板应铺设平稳并绑扎牢固;夜间施工要有足够的照明;严禁从高处向地面抛扔工具等施工用品。

5.4.3机械设备安全防护

各部件起吊前核对重量，不得超出吊车的工作范围，单件最重6吨，使用50吨汽车吊，回转半径15米时，起重荷载最大可达到8吨，可满足使用要求;塔吊组装起吊重物时应有起重工统一指挥，起重工指挥应信号明确，指挥果断;起吊设备离地10cm时，应暂停起升，检查钢丝绳、卡环等无误后再行继续起吊。安装各部件时应缓慢匀速，以防部件相撞。塔吊投入使用后，应及时监测十字梁螺栓的紧固度，如发现地基有下沉现象，应及时修复，以保证十字梁的水平度。

5.5环境保护规划与控制措施

5.5.1施工过程中严禁乱扔垃圾、道木等杂物，应在指定位置堆放，并做到当日清理。施工垃圾(破布、废油等)应运至当地环保部门指定区域。

5.5.2施工现场要做到场地保持湿润，必要时每日洒水两次，以减少扬尘污染。

6.紧急情况应急处理方案

施工期间，紧急情况或事故发生后，立即启动项目部相应应急救援预案。必要时拨打120急救或119火警，施工区域标识该急救电话。

7.危险识别、风险评估与风险控制对策表(详见附表一)

塔吊安装 安全技术措施：塔吊安拆

1、塔基安装必须在白天进行，严格按照安装说明书进行。

2、在安装作业前，必须由专业工种施工作业，对有关人员进行安全技术教育，做到人人心中有数。

3、由参加安装作业人员上岗必须戴好安全帽，佩带安全带，并穿软底防滑鞋进行作业。

4、施工现场要求有专人指挥，相互协调配合，确保安全。

5、参加高处作业的人员要严格遵守高空作业的安全技术规程，一切作业工具要用软绳索套牢固定在某一位置，防止在施工时滑脱发生意外事故。

6、严禁自上而下抛掷工具、材料等物件，避免砸伤事故的发生。

7、认真检查吊装用的钢丝绳套，卡环是否可靠，严格按更新标准及时更新。

8、认真检查各种连接螺栓销轴，发现损坏或疲劳裂纹的及时更新。

9、液压顶升系统各部分的有关接头紧固严密，螺丝扣固紧固牢。

10、检查电缆、电线的绝缘性能良好性，电机接线是否正确，各行程开关动作要灵敏可靠。

11、塔身和所有电箱有完好的接地、接零设施，并由专人监护。

12、现场设置安全警戒线应设安全标志，作业区内禁止一切无关人员进入，力求做到不出现安全事故。

13、附着式、塔式起重机的使用需注意以下几点:

(1)四级风以上应停止爬升，如爬升过程中突然遇到大风必须停止作业，并将塔身螺丝禁固。

(2)爬升过程中，严禁回转，必须按说明书规定步骤操作，注意撑脚和销子的到位，塔吊的升节必需有专职安全监护。

(3)附着形式和位置，必须按施工组织设计进行。垂直偏差需校正在千分之一内。

(4)每次附着升节后必须按规定验收通过后，才能投入施工。

14、塔吊操作人员安全责任制

(1)认真学习，严格执行安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制度。

(2)积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员的指导。

(3)对不安全作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指令。

(4)操作人员必须参加过有关部门组织的学习、培训，经考核合格后领取上岗证后，方可进行作业。

(5)作业前，必须对工作现场周围环境、形式线路、架空电线、建筑物及构件重量和分布情况进行全面了解。

(6)操作人员在进行起重回转、升幅和吊钩升降等动作前，应鸣声示意。

(7)起重机的操作人员和指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟悉所指挥的起重机的性能。操作人员应严格执行指挥人员信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行，如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。

(8)塔机作业前，应检查起吊物下方有无人员停留或通过，禁止用起重机起吊人员，否则，按有关奖罚制度进行处罚。

(9)塔吊机械必须按规定的起重性能作业，不得超负荷和起吊不明重量的物体，对特殊情况需超负荷时必须有保证安全的技术措施。经企业技术人员批准，并有专人在现场监护下，方可起吊。

塔吊安装 安全技术措施：塔吊

塔吊安全技术措施(五)

1、塔吊的安装、拆卸、移动运输均由项目技术负责人先编制施工方案，报公司驻外分公司安全设备科审批，由专业持证班组施工，验收后方可投入正常使用和封存。

2、每台塔吊均建立档案，其中包括塔吊的使用、维修、保养、运转台班，维修保养计划、维修记录及塔吊的产品技术鉴定书、使用许可证、生产合格证等技术资料。

3、三保险(吊钩、绳筒、断绳)、五限位(吊钩高度、变幅、前后行走、起重力短、起重量)必须齐全、灵敏、可靠。

4、驾驶、指挥、挂钩人员均挂牌持证上岗;驾驶员随时做好日记。

5、塔吊基础的浇筑、地脚螺栓的预埋均严格按厂家技术说明书的要求，在浇灌基础之前，事先预设二组接地桩，确保接地电阻小于4ω。

6、塔吊安装之后，进行3~7天的试运转，自检合格后，报请哈市建设主管部门验收挂上设备技术性能牌、合格验收牌、上岗人员牌后正式投入使用。

7、塔吊和架设的临时用电线路均按规定操作距离对待，并在安全技术交底单上阐述清楚，告诫现场所有人员严格按规定执行。

8、司机室采用安全电压照明，两侧和后窗加装防护栏、机窗完整明亮。

9、塔吊运转采用无线对讲机指挥，挂牌明示"十不准吊"制度。

10、二台塔吊之间的作业范围要协调好，塔吊的起重臂必须错开布置，不得处于同一高度。

塔吊安装 安全技术措施：垂直运输机械起重塔吊

垂直运输机械及起重塔吊安全技术

1.外用电梯:外用电梯为人货两用电梯。限定载人数及载物重量的标牌应悬挂在明显处，以便提醒乘梯职员和运送物料不得超限。司机也要留意观察上人和上料情况，防止超载运行。

2.塔吊吊装物料:吊物前应对索具进行检查，符合要求才能使用。吊散料要装箱或装笼。吊长料要捆绑牢固，先试吊调整吊索和重心，使吊物平衡。塔吊吊运过程中，任何人不得上下塔吊，更不准作业职员随吊物上升。吊装提升前，指挥、司索和配合职员应撤离，防止吊物坠落伤人。

3.龙门架、塔吊、外用电梯塔身严禁攀爬，防止发生高处坠落事故。卷扬机，外用电梯和塔吊等起重机械的司机，必须经过专业安全培训，考试合格，持证上岗，外用电梯、塔吊应专人、专机，其他任何职员不得擅自操纵。

4.起重吊装属于危险作业，应有专项施工方案。为防止发生意外伤害，应按要求在作业周边设立警戒，并设明显标志，防止无关职员进进，特别危险处应设监护职员。吊装过程必须设专人指挥，其他职员必须服从指挥。卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域，禁止职员站立和通行。

5.吊物之前必须清楚物件的实际重量，不准吊不明重量和埋在地下的物体。当重物无固定吊点时，必须按规定选择吊点并捆绑牢靠，使重物在吊运过程中保持平衡和吊点不产生移位。

6.起重指挥职员不准兼作司索(挂钩)工，应认真观察四周环境，确保信号正确无误。

7.手动倒链:操纵职员应经培训，吊物时应挂牢后慢慢拉动吊链，不得斜向拽拉。当一人拉不动时，应查明原因，禁止多人一起猛拉。手扳葫芦:操纵职员应经培训，使用前检查自锁夹钳装置的可靠性，当夹紧钢丝绳后，应能往复运动，否则禁止使用。

塔吊安装 安全技术措施：某塔吊

第1条 塔吊司机应受过专业训练，按有关部门规定进行考核合格并取得操作证，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调整方法，掌握该机械各项性能的操作方法及维修保养技术。

第2条 塔吊必须有持证的专业人员进行操作，非司机人员不得操作，作业时应有专人指挥，司机酒后及患病时，不得进行操作。

第3条 作业前应检查轨道，应平直无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹轨并向上固定好，重点检查各转动机构应正常，主要部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。

第4条 起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，确认正常后方可作业。

第5条 起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器，防护装置等，确认正常后方可作业。

第6条 操作各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。

第7条 作业时，应将驾驶室窗口打开，注意指挥信号，驾驶室内应有防火防触电安全措施。

第8条 起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件。

第9条 起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品，不得在重物上堆放或悬挂零星物件，零星物料和物件必须用帛笼或钢丝绳绑扎牢固后方可起吊。

第10条 雨天起吊，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

第11条 有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。

第12条 起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速缓行至停止位置，吊钩距臂杆顶端不得小于3米。

第13条 多机作业时，应注意保持各机的操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。

第14条 遇有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天，应停止作业。

第15条 作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，塔吊、小车应移到吊臂根部，臂杆不应过高，应须向风源，放松回转制动器，卡紧轨钳，切断电源。

第16条 司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作，定期对机械进行维修养护，做好设备“十字”作业(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。

塔吊安装 安全技术措施：塔吊安全 施工技术

1、装、拆安全措施

a.装、拆前先检查钢丝绳、安全装置、制动机构、传动机构等，消除不安全因素;

b.所有电气设备外壳应与机体妥善连接，并进行接地连接。测试接地电阻，记录保存;

c.塔吊安装完毕后，用两台经纬仪校核塔身垂直度，误差

d.在塔顶和臂架端部装设防撞红色信号灯;

e.装、拆过程中设立警戒区，并由专人负责指挥和专人进行安全监护;

f.四级风以上停止爬升作业，如在爬升过程中突然风速加大，必须立即停止作业。并将塔身螺栓紧固好。

2、使用安全措施

a.工作前检查传动部分润滑油量、钢丝绳磨损情况及各种限位和保险装置，如有不符要求，及时修整;

b.严格按照额定重量起吊，不得超吊，也不准吊运人员斜拉重物，拔除地下障碍物;

c.司机必须得到指挥信号后，方可进行操作，操作司机必须按电铃发信号;

d.吊物上升时，吊物应保持距起重臂端≥1.0m;

e.中间有事或下班时，不得将重物悬挂在空中;

f.当机械出现不正常时，应及时停车，将重物放下，切断电源，找出原因，排除故障后才能继续工作，禁止在工作过程中调整，开车修理。