现场安全检查内容方法（优选10篇）

现场安全检查内容方法

1安全检查分类(形式)

按内容分类

⑴综合安全检查

⑵专业(项)安全检查:对锅炉及压力容器、危险物品、电气装置、机械设备、厂房建筑、运输车辆、安全装置以及防火防爆、防尘防毒等进行专业检查—由各专业部门的主管领导组织本系统人员进行

按时间分类

⑴定期检查

⑵季节性及节假日安全检查

⑶经常性(日常)安全检查

⑷不定期

2安全生产检查内容

安全检查内容:

查思想:安全意识与培训教育

查管理:各项管理制度、安全操作规程执行

查隐患:重点岗位、设备、环境、人员，尤其是强检设备设施、环境、仪器、护品等。

查整改:隐患整改及效果

查事故处理:调查、报告、处理、纠正与预防措施制定及实施跟踪。

现场安全检查的具体内容

1、查现场人员的违章行为;

2、查生产性设备设施的安全可靠性;是否存在异常变化;运行是否正常;

3、查现场环境条件:照明、气味、湿度、通道、标示、物料摆放。

4、查安全防护装置、安全设备的有效性;

5、查运行记录、交接班记录;

6、查现场劳动防护用品的配置和使用;

7、抽查现场工作人员的安全知识、技能，验证教育培训效果;

8、抽查现场危险作业的安全手续、安全措施;

9、查现场安全会议、安全交底记录;

10、查隐患整改措施的落实情况;

11、查生产性建设项目“三同时”制度的执行情况;

12、查现场是否有危及职工生命安全的紧急情况;

13、查生产现场各项生产活动的组织安排的合理性。

3检查方法

常规检查:定性检查

仪器检查:探伤仪、瓦检仪、声级计等测量工具

安全检查表:(作用)

安全检查的最有效工具

类型涉及不同专业、不同检查对象、不同目的。

提高检查质量，防止遗漏不安全因素。

常用格式:分类、项目、检查要点、检查情况及处理、日期及人员。

现场安全检查内容方法：巷道维修现场

1、 顶板管理的检查

(1) 凡裸岩巷道完好的顶板，不得任意破坏。

(2) 巷道顶板完好，整体性能强，岩质密实的静压巷道棚距最大限度为1.2m(特别坚硬时不架棚)。顶板破碎、有活石的静压巷道或无活石的动压巷道棚距最大为1.2m。

(3) 翻棚时必须由班(组)长和安全员进行敲帮问顶。

(4) 撬落活石应从顶板完整的地方开始，以保证工作人员的安全。在撬落活石时，一人操作，另一人在后面当好安全监视哨，禁止行人通过撬顶危险区。

(5) 巷道顶板完好、岩质坚硬、整体性强，节理与层理不发达的静压巷道，可以采取锚杆支护。

(6) 打锚杆在打眼前，必须先找落浮石，然后开机钻眼;有棚巷道打锚杆要翻1架打1m，或先打眼后翻棚。

2、 支架拆换的检查

(1) 拆换支架一定从顶板好的地点开始，不得大拆大换。翻棚前要加固工作地点的支架;遇有顶板破碎，应超前挑顶，事后翻棚。

(2) 凡独头巷道，一定从外向里拆换，不得由里向外进行。贯通巷道要顺风逐架拆换。

(3) 倾斜巷道拆换支架，要由上至

下进行拆换。在拆换前必须增加下面支架劲木和打好顶柱，防止支架推倒。

(4) 拆换棚时，在一架未完成之前，不得终止工作，应该连续进行;如果不能连续进行施工，每次工作结束后，必须接帮封顶。

(5) 对头巷道维修拆换，在两头相距5m时，要停止一头作业。以免造成压力集中发生冒顶。

(6) 拆换支架时，一定要打牢固的脚手架，禁止用管子和矿车当脚手架。

(7) 上下山拆换支架前要在距工作地点5-10m处分别设2-3处挡板，防止滑落岩石打伤下面的工作人员或检查人员。

(8) 拆换支架遇有棚顶上有木垛时，要先用长杆托好木垛后再翻棚。

3、 推、装、卸及其他的检查

(1) 推车过弯道、风门子、道岔子、下坡等地点时，一律要进行安全喊话。

(2) 卸车时先打掩后卸料，卸重物要喊号，2人以上抬卸时，要搭配合适。

(3) 在独头巷道或顶部有高冒处施工前，要找有关检查人员检查瓦斯。

(4) 维修巷道需要放炮时，在装药前，首先检查周围设备维护情况和20m以内瓦斯情况，确定安全后，方准放炮。

现场安全检查内容方法：某某工业乳化炸药生产企业现场

1.情景描述

某工业乳化炸药生产企业，有员工105人，农民临时工68人，昨天临时招收。厂领导3人:张厂长负责全面工作;王副厂长____年化工大学毕业，____年6月任副厂长，负责生产安全和技术研发;李副厂长负责产品销售、市场开发。工厂无独立安全管理机构，无专兼职技安管理人员，从未召开过有关安全的专题会议。____年7月18日上午10:30，王副厂长到生产现场进行安全检查，骑着摩托车来到硝铵破碎工房门前，看到一名光着上身，穿着拖鞋的装卸工正在用手推车向工房内运袋装硝酸铵，共计运入40袋。

每辆手推车一次可装运8袋硝酸铵，手推车支腿由角钢焊成。操作工甲拖过一袋硝酸铵向破碎机中加料，加料过程中见硝酸铵中有一异物，急忙用手抓出，险些将手碰伤。工房闷热，墙壁及破碎机传动轴等设备上落有大量硝酸铵粉尘。操作工丙向王副厂长反映说，现在的操作以老带新，按经验操作，无操作的文字依据，这样下去不行，迟早会出事!王副厂长听后说:“没事，以前都是这么干的。”他看了看生产还算正常，就骑着摩托车走了。

此时，乳化间已有半成品乳化炸药6槽车，成品乳化炸药5t。

注:1)每袋硝酸铵50kg;2)每桶配料25 kg;3)槽车规格为长2 m，宽l m，高0.8 m，装药高度为0.6 m;4)乳化炸药密度为1.2 t/m2;5)硝酸铵的临界量为300 t;6)乳化炸药临界量为10 t。

2.案例说明

本案例包含或涉及下列内容:

(1)民爆企业安全生产组织机构的设置。

(2)安全教育、安全检查，辨识生产现场存在的安全隐患。

(3)重大危险源辨识。

(4)造成乳化炸药发生火灾爆炸的主要危险因素。

(5)企业应如何加强安全管理。

3.关键知识点及依据

(1)民爆企业安全生产组织机构设置要求。《安全生产法》、《民用爆破器材企业安全管理规程》(wj 9049--____)。

《安全生产法》第十九条 矿山、建筑施工单位和危险物品的生产、经营、储存单位，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。

前款规定以外的其他生产经营单位，从业人员超过300人的，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员;从业人员在300人以下的，应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员，或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人员提供安全生产管理服务。

(2)各级各类人员安全教育培训内容要求。《生产经营单位安全培训规定》(安全监管总局令第3号)。

各类人员的培训

(一)对主要负责人的培训内容和时间

l初次培训的主要内容

(1)国家安全生产方针、敢策和有关安全生产的法律、法规、规章及标准。

(2)安全生产管理基本知识、安全生产技术、安全生产专业知识。

(3)重大危险源管理、重大事故防范、应急管理和救援组织以及事故调查处理的有关规定。

(4)职业危害及其预防措施。

(5)国内外先进的安全生产管理经验。

(6)典型事故和应急救援案例分析。

(7)其他需要培训的内容。

2再培训内容

对已经取得上岗资格证书的有关领导，应定期进行再培训，再培训的主要内容是新知识、新技术和新颁布的政策、法规:有关安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和政策;安全生产的新技术、新知识;安全生产管理经验;典型事故案例。

3培训时间

(1)危险物品的生产、经营、储存单位以及矿山、烟花爆竹、建筑施工单位主要负责人安全资格培训时间不得少于48学时，每年再培训时间不得少于16学时。

(2)其他单位主要负责人安全生产管理培训时间不得少于32学时，每年再培训时间不得少于12学时。

(二)对安全生产管理人员培训时主要内容和时间

(1)国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章及标准。

(2)安全生产管理、安全生产技术、职业卫生等知识。

(3)伤亡事故统计、报告及职业危害的调查处理方法。

(4)应急管理、应急预集编制以及应急处置的内容和要求。

2再培训的主要内容

(1)危险物品的生产、经营、储存单位以及矿山、烟花爆竹、建筑施工单位安全生产管理人员安全资格培训时间不得少于48学时;每年再培训时间不得少于16学时。

(2)其他单位安全生产管理人员安全生产管理培训时间不得少于32学时;每年再培训时间不得少于12学时。

(三)特种作业人员培训

特种作业是指容易发生事故，对操作者本人、他人的安全健康及设备、设施的安全可能造成重大危害的作业。直接从事特种作业的从业人员称为特种作业人员。特种作业的范围包括:电工作业、焊接与热切割作业、高处作业、制冷与空调作业、煤矿安全作业、金属非金属矿山安全作业、石油天然气安全作业、冶金(有色)生产安全作业、危险化学品安全作业、烟花爆竹安全作业、安全监瞥总局认定的其他作业。

特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得《中华人民共和国特种作业操作证》(以下简称特种作业操作证)后，方可上岗作业。

特种作业操作证有效期为6年，在全国范围内有效。特种作业操作证由安全监管总局统一式样、标准及编号。特种作业操作证每3年复审1次。

(四)其他从业人员的教育培训

生产经营单位其他从业人员是指除主要负责人、安全生产管理人员以外，生产经营单位从事生产经营活动的所有人员(包括临时聘用人员)。由于特种作业人员作业岗位对安全生产影响较大，需要经过特殊培训和考核，所以制定了特殊要求，但对从业人员的其他安全教育培训、考核工作，同样适用于特种作业人员。

1.三级安全教育培训

三级安全教育是指厂、车间、班组的安全教育。

新从业人员安全生产教育培训时间不得少于24学时。煤矿、非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹等生产经营单位新上岗的从业人员安全培训时间不得少于72学时，每年接受再培训的时间不得少于20学时。

2.调整工作岗位或离岗后重新上岗安全教育培训

3.岗位安全教育培训

岗位安全教育培训

日常安全教育培训工作

定期安全考试

专题安全教育培训

三新教育培训

(3)民爆企业生产现场检查内容及查找隐患内容。《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》(安全监管总局令第16号)，《民用爆破器材工程设计安全规范》(gb 50089—____)。

安全生产检查的内容包括:软件系统和硬件系统。软件系统主要是查思想、查意识、查制度、查管理、查事故处理、查隐患、查整改。硬件系统主要是查生产设备、查辅助设施、查安全设施、查作业环境。

安全生产检查分类方法:

1.定期安全生产检查

2.经常性安全生产检查

3.季节性及节假日前后安全生产检查

4.专业(项)安全生产检查

5.综合性安全生产检查

6.职工代表不定期对安全生产的巡查

《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》

第七条 生产经营单位应当依照法律、法规、规章、标准和规程的要求从事生产经营活动。严禁非法从事生产经营活动。

第八条 生产经营单位是事故隐患排查、治理和防控的责任主体。

生产经营单位应当建立健全事故隐患排查治理和建档监控等制度，逐级建立并落实从主要负责人到每个从业人员的隐患排查治理和监控责任制。

第九条 生产经营单位应当保证事故隐患排查治理所需的资金，建立资金使用专项制度。

第十条 生产经营单位应当定期组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员排查本单位的事故隐患。对排查出的事故隐患，应当按照事故隐患的等级进行登记，建立事故隐患信息档案，并按照职责分工实施监控治理。

第十一条 生产经营单位应当建立事故隐患报告和举报奖励制度，鼓励、发动职工发现和排除事故隐患，鼓励社会公众举报。对发现、排除和举报事故隐患的有功人员，应当给予物质奖励和表彰。

第十二条 生产经营单位将生产经营项目、场所、设备发包、出租的，应当与承包、承租单位签订安全生产管理协议，并在协议中明确各方对事故隐患排查、治理和防控的管理职责。生产经营单位对承包、承租单位的事故隐患排查治理负有统一协调和监督管理的职责。

第十三条 安全监管监察部门和有关部门的监督检查人员依法履行事故隐患监督检查职责时，生产经营单位应当积极配合，不得拒绝和阻挠。

第十四条 生产经营单位应当每季、每年对本单位事故隐患排查治理情况进行统计分析，并分别于下一季度15日前和下一年1月31日前向安全监管监察部门和有关部门报送书面统计分析表。统计分析表应当由生产经营单位主要负责人签字。

对于重大事故隐患，生产经营单位除依照前款规定报送外，应当及时向安全监管监察部门和有关部门报告。重大事故隐患报告内容应当包括:

(一)隐患的现状及其产生原因;

(二)隐患的危害程度和整改难易程度分析;

(三)隐患的治理方案。

第十五条 对于一般事故隐患，由生产经营单位(车间、分厂、区队等)负责人或者有关人员立即组织整改。

对于重大事故隐患，由生产经营单位主要负责人组织制定并实施事故隐患治理方案。重大事故隐患治理方案应当包括以下内容:

(一)治理的目标和任务;

(二)采取的方法和措施;

(三)经费和物资的落实;

(四)负责治理的机构和人员;

(五)治理的时限和要求;

(六)安全措施和应急预案。

(4)重大危险源辨识要求。《危险化学品重大危险源辨识标准》(gb 18218--____)。

1)硝酸铵的量50kg*40袋=2000 kg;

2) 乳化炸药的量:槽车体积2 m*l m*0.6 m*乳化炸药密度为1.2 t/m2=1.44 t

1.44 t*6 5=13.64 t已超出乳化炸药临界量(10 t)，该乳化间构成重大危险源。

(5)乳化炸药发生火灾爆炸的主要因素。《安全生产技术》p236

粉状乳化炸药生产的火灾爆炸危险因素主要来自物质危险性，如生产过程中的高温、撞击与摩擦，电气和静电火花、雷电引起的危险性。

粉状乳化炸药生产原料或成品在储存和运输中存在以下危险因素:

1.硝酸铵储存过程中会发生自然分解，放出热量。当环境具备一定的条件时热量聚集，当温度达到爆发点时引起硝酸铵燃烧或爆炸。

2.油相材料都足易燃危险品，储存时遇到高温、氧化剂等，易发生燃烧而引起燃烧事故。

3.包装后的乳化炸药仍具有较高的温度.炸药中的氧化剂和可燃剂会缓慢反应，当热量得不到及时散发时易发生燃烧而引起爆炸。

4.危险品的运输可能发生的耐车、撞车、坠落、碰撞及摩擦等险情，会引起危险品的燃烧或爆炸。

(6)安全管理措施要求。

4.注意事项

(1)安全检查及隐患排查包括硬件和软件两方面内容。

(2)应熟知《民用爆破器材工程设计安全规范》(gb 50089--____)的内容。

现场安全检查内容方法：施工现场

一、看现场三光、五净、两畅通:“三光”即工具机械要擦光，材料堆底要用光，运输道路要清光。“五净”即下脚边料要拣净，砖头灰浆要用净，脚手，架下要干净，现场材料要用净，水泥纸带要倒净。“两畅通”即道路和排水畅通。

二、看电线及电器设备:临时电线不破皮:一般“三火一零”四趟线;架线杆要直，不准以树或金属物代替;线距在地面4米以上;防水线不准有死弯，并必须绝缘良好;行灯36伏，金属器内照明12伏电压，手持电动机具的电源闸箱要装触电保护器，同时要带绝缘手套;电器开关闸箱需有盖、上锁;所有制机电设备和电闸箱要接地或接零。

三、看机械设备:防护罩齐全有效;传动装置整洁润滑;刹车灵敏可靠;坚持专人专机;起重吊装设备的缆风绳必须牢固，不准以树、脚手架、墙体代替地锚;绳索要合乎规格。

四、看高空作业:正确使用“三件宝”，蹬高要系安全带;上下交叉作业要隔离，进入现场戴安全帽;3米以上挂安全网;上下架子设梯道;遇6级以上大风应停止起重和高空作业。

五、看脚手架:材料要符合要求;搭设应牢固可靠;升高后要绑防护拦杆，挂安全网最好有护身，兜底两层;脚手板要够宽;严防探头板;板上堆料不准超重、雨、雪后更要仔细检查，并采取有效的防滑措施。

六、看五口:楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口和地坑口必须有防护设施，夜间设红灯示警。

七、看防火防爆:要设消防器材;易爆品及油库要单设并有专人管理;氧气瓶、乙炔罐和明火三者之间相距不小于10米。木工棚、油漆库中易燃品要分类堆放，严禁明火;木片、刨花、草绳、草袋和废纸，应集中并及时运走。

八、看劳保用品:工作服及劳保用品要整洁要合理穿戴。工地内不准赤脚、穿拖鞋或高跟鞋，空作业不准穿硬底或带钉易滑的鞋靴;电工要穿绝缘鞋;熬运沥青等应按防毒要求使用劳保用品。

现场安全检查内容方法：电焊作业现场

序号

检查项目

检查标准(内容)提示

结论

1

电

焊

机

1、电焊机必须符合现行有关电焊机标准规定的安全要求

2、电焊机装有独立专用电源，禁止多台电焊机共用一个电源开关。

3、电源控制装置应在电焊机附近便于操作外，周围留安全通道。

4、电焊机外露的带电部分有完好隔离装置，裸露的接线柱设有防护罩。

5、禁止将金属物构件作为电焊机电源回路。

6、电焊机应放在平稳和通风良好、干燥的地方，不得靠近高热、易燃、易爆危险场所。

7、电焊机应经常保持清洁，清扫或检修时须切断电源。

8电焊机接地装置经常保持连接良好，并定期检查。

2

接

缆

1、电焊机电缆外皮完整，绝缘良好、柔软。

2、电焊机与电焊钳连接应使用整根软电缆线，中间无接头。

3、严禁使用金属构架、管道金属物件等搭接作为导线电缆。

3

钳

1 电焊机绝缘、隔离性能良好，手柄有良好的绝缘层，

2、电焊钳与电缆的连接应简单牢靠，接触良好。

4

防护与

持证

1、从事电焊操作人员必须经过专门培训，并持证上岗。

2、要按规定配齐防护用品。

检查

人员

监督检查(分)站 章

检查意见和建议:

单位:负责人签字

年月 日

现场安全检查内容方法：电焊现场

电焊作业现场安全检查内容表

序号 项目 内容

1电焊机01.电焊机必须符合现行有关电焊机标准规定的安全要求。电焊机工作环境应与焊机技术说明书上的要求相符，在气温过高，过低，湿度过大，气压过低或在腐蚀性、爆炸性等特殊环境下作业，应选用适合特殊环境条件的电焊机，或采用特殊防护措施。

02.手工电弧焊机高载电压高于现行相应电焊机标准规定的限值，而又在有触电危险的场所作业时，电焊机必须

采用空载自动断电装置或其他防止触电的安全措施。

03.电焊机装有独立的专用电源开头，容量符合要求，电焊机超负荷时，能自动切断电源。禁止多台电焊机共用一个电源开关。

04.电源控制装置应在焊机附近便于操作之处，周围留有安全通道。采用启动器启动的电焊机，先合上电源的开关，再启动电焊机。

05.电焊机一次电源线长度一般2~3m，必要时需较长电源线应沿墙或立柱隔离安全布设，距地面2.5m以上。

06.电焊机外露的带电的部分设有完好的隔离防护装置，裸露接线柱设有防护罩。使用插头插座连接的电焊机，插销孔的接线端采用绝缘极隔离。

07.禁止将金属物构架和设备作为电焊机电源回路。

08.接入电源网路的电焊机不许超负荷使用。电焊机运行温升不得超过规定限值。电焊机应放在平稳和通风良好、干燥的地方，不得靠近热源、易燃易爆危险场所。

09.禁止在电焊机上放置物件或工具。启动电焊机前，焊钳与焊件不能短路。采用连接片改变焊接电流的电焊机，调节焊接电流应先切断电源。

10.电焊机应经常保持清洁，清扫或检修电焊机须切断电源。电焊机受潮后应用人工方法干燥，受潮湿严重必须进行检修。

11.经常检查电焊机电缆与电焊机接线柱接触状况，保持其良好，保持螺帽紧固。工作完毕或离开现场时，须及时切断电源。

12.电焊机接地装置经常保持良好，定期检测接地系统的电气性能，禁止使用氧气或乙炔管道等易燃易爆气体管道作为接地装置的自然接地极。电焊机组或集装箱式电焊设备应安装接地极。

2焊接电缆01.电焊机电缆外皮完整，绝缘良好、柔软，绝缘电阻不小于1m.

02.电焊机与电焊钳连接应使用软电缆线，长度一般在20~30m。电焊机电缆线应使用整根导线，中间不应有连接头。当工作需要接长导线时，应用接头连接器牢固连接，连接器保持绝缘良好。

03.严禁将电缆搭在气瓶、乙炔发生器易燃物品的容器和材料上。电缆过马路时，必须采取保护措施。

04.禁止使用金属构架、轨道、管道、暖气设施、金属物体等搭接起来作为电焊机导线电缆。

3电焊钳01.电焊钳绝缘、隔热性能良好，手柄有良好的绝缘层。

02.电焊钳与电缆的连接应简单牢靠，接触良好。

03.在水平450、900等方向时电焊钳都能夹紧焊条，更换焊条安全方便。

04.电焊钳操作灵便，重量不得超过600g。

05.不准将过热的电焊钳浸在水中冷却后使用。

4埋弧焊操作01.埋弧焊用电缆必须符合电焊机额定焊接电流容量，连接部分须拧紧。应经常检查电焊机，保证各部分导线接触良好，绝缘性能可靠。

02.操作时保持焊剂连续覆盖。罐装、清扫、回收焊剂应采取防尘措施。

03.电焊机控制箱外壳与接线板上的罩壳必须盖好。

04.半自动焊的焊接手把应放置稳妥可靠，防止短路。

05.埋弧自动焊机或半自动焊机发生电气故障检修前，须切断电源。在调整送丝机构或电焊机工作时，手不得触及送丝机构的滚轮。

5气体保护焊操作01.电焊机内的接触器、断电器等工作部件，焊枪夹头的夹紧力及喷嘴的绝缘性能等应定期检查。

02.高频引弧焊机或装有高频引弧装置时，焊接电缆应有铜网编织屏蔽套并屏蔽套应可靠接地。

03.电焊机使用前检查供气、供水等系统，供气、供水系统不得在漏气、漏水状态下运行。

04.采用电热器使二氧化碳气瓶内液态二氧化碳充分气化时，电热器的电压应低于36v，外壳接地可靠。工作结束后立即切断电源和气源。

05.采用局部通风或劳动保护措施，改善焊工操作环境。

6等离子弧焊割操作01.等离子弧割炬应保持电极与喷嘴同心，使供气、供水系统严密不漏。

02.调节气体流量，保证工作气体和保护气体供给充足。

03.等离子焊接、切割作业点设置有效排烟通风装置。

7碳弧气刨操作01.调节气刨电流，防止电焊机过载发热。

02.在半封闭容器(系统)碳弧气刨时应设专人安全监护，安排工间休息，并采用通风排毒措施。

8电阻焊操作01.电阻焊机在密封的控制箱门上应设联锁机构，开门时应使电容短路。手动操作开关应附加电容短路安全措施。

02.复式、多工位操作的电焊机，应在每个工作位置上装有紧急制动按钮。

03.电焊机的脚踏开关，应设有安全可靠的防护罩。

04.施焊时，电焊机控制装置的柜门必须关闭。

05.焊缝作业必须注意电极的转动方向，防止其滚动切断手指。

06.电焊机放置的场所应保持干燥。外水冷式电焊机的焊工作业应穿绝缘靴(鞋)。

07.焊接结束应切断电源，冷却水延长10min关闭。冷天应排除水路积水，防止冻结。

9护具与护品01.焊工各类护具和护品应符合国家有关标准，护目镜和面罩符合规定要求。

02.工作服应根据焊接特点使用。工作服不应潮湿、破损，无空洞和缝隙，不允许沾有油脂。焊工不应带有破损

和潮湿的手套。手套符合安全要求，其长度不少于300mm，并经耐电压5000v试验合格后方准使用。防护鞋应

具有绝缘、抗热、不易燃等性能，应经耐电压5000v试验合格后

03.焊工使用的工具袋(包)、桶完好无孔洞。移动和照明灯具采用12v及其以下安全电压，灯具的灯泡备有金属防护网罩。

04.焊接现场应设置弧光辐射、熔渣飞溅的预防设施。

10持证上岗焊接作业人员必须经过专业培训，持证上岗。操作证复审周期2年一次，连续从事本工种10年以上人员经用人单位教育考核，复审时间可延长至4年一次。

11审批办证在易燃易爆场所焊接动火，进入有危险、危害环境的设备和登高焊接等作业均应按企业规定办理动火作业、进设备作业、登高等作业许可证并落实安全措施后方可进行焊接作业。

现场安全检查内容方法：生产施工现场

1、临时用电系统和设施;

1)临时用电是否采取tn-s接零保护系统;

tn-s系统就是我们说的五线制，保护零线和工作零线分开。

2)施工中临时用电的负荷匹配和电箱合理配置、配设问题。

要达到“三级配电，两级保护”要求，符合《施工现场临时用电安全技术规范》

3)临时用电器材和用电设备是否具备安全防护装置和有关安全措施。

4)生活和施工照明的特殊要求

5)泵、大型及焊接机械的特殊用电要求;

6)雷雨期施工中，对防雷、绝缘和接地电阻情况;(应遥测和记录)

2、开工前准备阶段;

1)如施工区域内有地下电缆、水管等，要指令专人进行处理;

2)施工现场附近有高压架空线时，要采取相应的技术措施，符合规范要求的距离，确保安全;

3)有居民和交通要道，要充分考虑发生安全事故的各种可能因素和危险隐患，采取措施保护;

4)有噪声，要远离。

3、基础施工阶段;

1)土方施工前，检查是否有专门的安全技术交底并保证执行;

2)在雨季或地下水位较高的区域施工，是否有排水、降水措施;

3)有无支护措施和打坡护桩;

4)工作位置在降结肠2m以下是否有基础周边保护措施。

4、施工过程阶段;

1)预防高处坠落和物体打击;

2)做好安全防护用品的使用检查;

3)做好孔、洞口的安全检查;

4)做好临边的安全检查;

5)做好进行设备人员的安全教育和持证上岗，对所有设备进行检查;

6)对材料，特别是大型材料的存放和吊装;

7)对特殊工程及特殊危险作业的施工方案、安全措施、安全技术交底进行检查;

8)其他。

5、竣工验收阶段。(略)

6、施工现场文明施工(见局安全生产管理制度汇编205页)

7、其他

(三)安全隐患的整改和处理

1、重大危险源

2、重大危险源分类

现场安全检查内容方法：矿井运输巷道断面安全间隙现场

(1)主要运输巷道的净高，自轨面起是否低于2m;有架线电机车运输的巷道净高是否符合《规程》规定。

(2)采区内的上、下山和平巷的净高是否低于2.0m，煤层内是否低于1.8m。

(3)运输巷道的一侧，自道砟面起1.6 m高度内，是否有0.8 m以上的人行道;管道是否挂在1.8 m以上的巷道上部。

(4)如果运输巷道不符合规定时，是否每隔不超过40 m设置躲避硐;躲避硐是否宽不小于1.2 m，深不小于0.7 m，高不小于1.8 m。

(5)人车站人行道宽度是否不小于1 m。

(6)双轨运输巷道中，两列对开列车最突出部分之间的距离是否不小于0.2 m;采区装载点与车场子摘挂钩地点的距离是否不小于0.7 m。

(7)曲线段巷道的人行道和双轨中心线是否按规定要求加宽。

(8)通过车辆的风门，当机车和车辆通过时，其风门的高和宽与车体的安全间隙是否符合《规程》要求。

现场安全检查内容方法：脚手架施工现场

1·是否有脚手架管理程序

2·架子工是否熟悉脚手架管理程序

3·架子工是否持证上岗

4·是否有脚手架检查记录

5·脚手架材料管理是否到位

6·是否安装底座

7·底部是否水平.牢固或采取妥善的加固措施

8·立杆是否垂直

9·横杆是否水平均布并不突出太多，影响通行

10·钢管接头是否错开

11·是否有足够的支持

12·所有的脚手架管和梯子是否处于良好的工作状态例如不能弯曲和破损

13·斜撑是否切断

14·高宽比是否小于4

15·工作平台是否用脚手板铺满，板之间不得有空隙

16·工作平台宽度是否达到3块架板宽度

17·平台栏杆，扶手是否安全牢固

18·是否有踢脚板

19·架板是否用铁丝或架板扣捆牢

20·脚手架板是否完好无损

21·安全通道是否通畅

22·钢梯是否有一固定的基础

23·梯子是否从侧面到达平台

24·每6米是否有一休息平台

25·剩余材料是否清理干净

26·安全标志牌是否显著地挂在脚手架上

27·脚手架是否每周有复检

现场安全检查内容方法：施工现场

安全检查可分为:公司级安全检查、分公司级的安全检查、项目部的安全检查。按照企业制定的检查制度主要检查以下内容:查思想、查制度、查管理、查领导、查违章、查隐患、查记录。

安全检查的形式:定期安全检查，季节性安全检查，临时性安全检查，节假日安全检查，专项安全检查，群众性安全检查等。

检查记录的内容包括:对现场安全生产情况的评价、发现的问题、存在的事故隐患等，对检查中发现的事故隐患能立即整改应立即整改，不能立即整改应及时签发隐患整改通知书，建立登记、整改、复查记录台帐，制定整改计划和方案，按照定人、定时间、定措施、定经费的原则进行整改，落实整改责任人和监督人，在隐患没有排除前，必须采取可靠的防护措施，确保施工人员的人身安全和国家财产不受损失。