设备检修制度规定（优选10篇）

设备检修制度规定

第一章 总则

第一条 为加强机电设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，根据《煤矿安全规程》、《安全质量标准化标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》为依据，特制定本规定。

第二条 本办法适用于矿生产设备设施、压力容器及特种设备的管理。

第三条 机电设备管理以保障安全、促进生产发展为目的，以超前预防和积极检修为抓手，坚持设备选型与实际使用相结合，日常维护与计划检修相结合，修理、改造与升级更新相结合，专业管理与群众管理相结合的原则。

第四条 机电设备管理的主要任务，是对矿机电设备进行综合管理，做到全面规划、合理选型、及时安装、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新，保持设备完好，不断改善和提高矿井的技术装备水平，充分发挥设备的效能和投资效益。

第五条 矿机电科按照分级管理的原则，负责对各基层单位设备管理工作进行专业指导和监督检查。机电科参与设备的调研、规划、选型、安装调试、维修、检修改造、更新和报废全过程的综合管理。

第六条 矿各单位为保证设备安全高效运行，要积极采用新技术、新产品、先进检修工艺、先进管理方法，不断提高机电综合管理水平。

第二章 设备管理部门和设备管理员的职责

第七条 机电科是矿机电设备管理部门，主要职责是:

1、贯彻执行国家和上级对设备管理与维修工作的方针、政策和规程。根据矿经营方针、目标，对设备管理工作提出要求和考核指标，并组织实施。

2、正确处理好生产与维修的关系，坚持搞好设备的计划检修，协调配件供应。

3、负责审定基层设备管理与设备维修方面的管理办法或实施细则。

4、了解和掌握大修资金的使用情况，参与审定设备大修和更新改造计划、对设备更新改造项目进行经济论证和审查。

5、参与设备报废和报废设备残体的处理工作。

6、制定矿机电设备管理办法并定期进行监督检查、适时开展专项整治活动。

7、提出对机电人员的业务技术培训计划建议。组织开展设备管理的先进经验和检修新工艺的交流和推广工作。

8、对因重大、特大机电设备事故或设备购置、检修质量以及使用不当造成严重经济损失或后果的，参与或组织原因调查和责任追究并提出处理建议。

第八条 设备管理员职责

1、认真贯彻执行上级主管部门有关设备管理的方针、政策、条例、规程及办法。

2、参与机电设备的选型、购置、修理、更新、报废等全过程管理，负责对所管辖设备、电缆建立台帐并确保帐物对照，建立大型设备独立历履档案，并及时进行更新。

3、升井设备及时监督所属区队及时交库修复;对检修好的设备进行验收，办理设备检修验收单及入库单。

4、负责设备、配件、材料的初审工作，设备、配件、材料领取必须经设备管理员审批建帐，严禁白条发放，夜间因紧急情况领取设备，要在次日补办手续;旧设备、配件更换必须打欠条，凭回收票消欠条。

5、负责设备的日常监督、检查、指导工作，对查出的问题定时间、定人员、定措施、定奖罚并监督责任单位及时处理。

6、负责监督检查和考核基层单位的设备使用情况和管理制度的执行情况，月底将所分管单位的设备运行状况进行汇总，参加设备考核会议。

7、负责月度、季度的设备布置图、供电系统图的更新编制工作。

8、参与机电事故的调查、分析工作。

9、负责所分管范围内的设备达标及机电业务保安工作;积极推广使用新设备、新技术、新工艺。

10、负责与矿各科室、基层单位的信息交流与反馈、业务协调工作。

第三章 设备的前期管理

第九条 设备计划、安装、调试和验收工作。

1、需要增置主要生产设备时，应由使用单位申请，机电科审批，上报设备购置计划。

2、设备选型要保证安全生产需要，应兼顾通用性、先进性、标准化。成套设备的购置应尽量选用一个厂家或统一标准图纸生产的设备，以减少同类配件多种规格储备。

3、设备领用时按技术协议进行严格核对，确保设备质量，发现质量问题，及时汇报，及时解决;设备附件、配件、工具和技术资料等要完整齐全。

4、新购设备不能正常使用的，应应分析原因，追究责任。

5、自行研制设备时，应在机电科的指导和帮助下进行。设备制成后，应保存完整的技术资料(设计图纸、试验记录等)，并须通过矿组织的技术鉴定才能使用。

第十条 新购置的设备到货经过验收后，应及时安装调试，投入使用。要跟踪了解使用情况，并积极分析总结。

第十一条 设备开箱检查验收规定

1、设备开箱检查、验收由矿企管科组织有关部门进行。

2、对照装箱单清点零部件、随机工具、说明书、图纸、培训资料和其他技术文件。

3、检查设备有无缺损和明显质量问题。

4、核对基础图、安装图、电气线路图等与技术协议是否相符。

5、安装暂时不用的备件与附件交矿设备待储库;图纸、使用维护说明书和其他技术资料交机电科;工具经机电科转交使用单位。

6、检查验收后由机电科作出详细记录，参与部门验收人员签字确认;发现问题及时汇报并妥善处理。

第十二条 主要设备的安装管理

1、设备安装前，必须对安装现场进行验收(有隐蔽工程的要在隐蔽前检验)，合格后方可安装。

2、大型固定设备安装前，应了解以下内容:

1)、由设计单位提供经批准的安装设计图;

2)、随机的各种资料;

3)、审批后的施工安全技术措施;

4)、安装用材料、工具计划和工程预算;

5)、电气、液压、气动设备安装前的试验资料;

6)、安装环境的交接验收资料;

7)、有特殊要求的专业设备安装必须有专门部门的批准证明。

3、设备安装必须严格执行《煤矿安全规程》、《安装说明书》的有关规定，有特殊要求的专业设备，必须按国家有关规定执行。

4、设备安装完毕具备投运条件后，必须进行竣工验收。

5、设备安装验收合格后，填写设备竣工报告书一式三份，分别由机电科、安装单位、使用单位各自保存。

6、设备安装验收合格后，安装单位将技术文件、竣工验收资料交机电档案存档。

第十三条 设备的调试、试运行、验收和移交

1、设备调试

1)、一般通用设备调试包括:检查、调整、试运 ，由安装单位组织进行;

2)、精、大、稀、关键设备调试，由矿机电部门组织联合进行;

3)、自制设备有制造单位调试，机电科参加。

2、设备试运转

1)、空运转试验 空运行必须在无负荷情况下进行，检验设备安装精度的稳定性、设备稳固的可靠性，观察传动、操纵、控制的运行状态;

2)、负荷试验 检验设备在一定负荷下的工作能力，是否安全、稳定、可靠、正常运行;

3)、精度试验 按照说明书规定进行;

4)、试运行记录 试运行结束后必须做好相关记录，由机电科存档;

3、设备移交

设备安装工程竣工后由安装单位办理转交手续，方可移交使用单位。

第四章 设备的使用和维护

第十四条 所有设备都必须有设备操作、维护规程及完好标准。设备的操作和维护人员必须熟知设备完好标准和岗位责任制，严格遵守设备操作和维护规程，凭证操作。设备实行包机制，对多班制生产的设备，操作人员必须执行设备交接班制度，并做好记录。机电维修工实行分片包干，执行巡回检查维护制度，发现问题及时处理，并向有关部门汇报。

第十五条 设备司机应做到三好(管好、用好、修好)、四会(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。合理使用设备，严禁设备超负荷或带病运转，不得盲目追求生产而拼设备。司机有权拒绝违章指挥。

第十六条 使用中的设备必须保持完好状态，设备的各种安全保护装置必须齐全，动作灵敏可靠，防爆设备严禁失爆，应定期检查、试验，做好记录，不合格的严禁使用。

第十七条 严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度，设备保持整齐、清洁，防止跑、冒、滴、漏。

第十八条 主要设备按照要求进行性能测定，发现性能降低时，应及时进行处理。

第十九条 维修工作实行区域维修负责制。对负责管辖范围内的设备要作好巡回检查、维护和故障检修，对重点设备的关键部位要坚持日常点检和定期点检，保证检修时间，并做好记录。

第二十条 按照国家规定，加强对起重、运输、仪器仪表、锅炉、压力容器等设备的使用和管理，定期进行检测和预防性试验、检验、标定和维护，保证灵敏、准确、可靠。

第二十一条 加强设备润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”制度(定人、定质、定量、定点、定期)，做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片，实行润滑专责管理。润滑油剂要经检验合格方可使用。

第二十二条 发生设备运行事故时，严肃处理，应及时制订和采取防范措施，并认真吸取教训，防止类似事故发生。所有设备事故都要查清原因和责任，按情节轻重和责任大小分别给予经济赔偿或行政处分，触犯法律者要依法追究法律责任。对隐瞒不报或弄虚作假的单位或个人应加重处罚。

第二十三条 做好设备运行质量统计分析工作。对经常发生的事故类别、时间、地点、设备部位和原因等进行分析研究，制定改进措施。对设备本身存在的问题，要向设计、制造部门反映，或通过修理、改造来提高设备的安全可靠性。

第五章 设备的检修

第二十四条 认真执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度。按设备状态合理确定检修时间和检修制度，逐步向预知检修和专业化检修方向发展，以提高检修质量，降低检修费用，缩短检修停机时间。

第二十五条 设备的检修按不同检修内容和工作量，分为小修、中修和大修三种:

1、小修:按定期维修的内容或针对日常检查(点检)发现的问题，部分拆卸零部件进行检查、修整、更换或修复少量磨损件，基本上不拆卸设备的主体部分。通过检查、调整、紧固机件等手段，恢复设备使用性能。

2、中修:根据设备状态，对设备精度、功能达不到工艺要求的项目按需要进行针对性检修，一般要部分解体，修复或更换磨损机件，必要时进行局部刮研，更换油质，校正坐标，以恢复设备的精度和性能。更换电机个别线圈和部分绝缘，进行涂漆，烘干。在检修过程中，充分利用镀、喷、镶、粘等技术手段，恢复其精度。

3、大修:对设备进行全面修理，使设备完全恢复精度和额定能力，需要对设备全面解体，对所有的零部件进行清洗检查，更换或加固重要的零部件，恢复设备应有的精度和性能，调整机械和电气操作系统，处理设备基础或更换设备外壳，配齐安全装置和必要的附件，重新喷漆或电镀，按照设备出厂或原煤炭部颁发的大修标准进行检修后验收。

1)、 设备的大修原则上在矿进行，需要委托外部检修的，由机电科制定方案，企管科统一安排;

2)、 设备大修前检修单位应先编制审批设备大修计划，设备大修计划包括施工组织措施、安全技术措施、检修质量标准、劳动组织、施工形象进度表和配件材料计划等;

3)、 设备大修必须成立临时质量验收小组，负责检修过程中的隐蔽工程验收和竣工验收，并认真填写验收记录，检修人员和验收人员要在记录上签字;

4)、 大修理后的设备要实行保修制。保修期从设备使用之日起开始计算，为期一个月;在保修期内发生的检修质量问题，应由检修单位免费修理，发生的费用由检修单位承担。如超过保修期的设备发生重大技术质量责任事故，经技术鉴定确属检修单位造成的仍由检修单位负责按规定处理;

5)、 大修过程中因不负责任造成经济损失从检修工资中扣除。

第二十六条 设备停产检修规定如下:

1、为做好矿井机电设备的预防性检修，主要大型固定设备强制性检修要求每年停产检修日不得少于12天;每日检修时，主井3小时，副井2小时，其它均为2小时。

2、年度停产检修计划应于8月份确定方案上报审批;月度检修计划于每月22日前上报审批;日常检修计划提前1天确定方案，影响其它区域的提前1天在调度会通报。

3、在停产前，要检查落实各项准备工作，并落实好停电、停水、停气和停机等方面的具体事宜。

4、停产检修前，必须编制相应的施工组织措施、安全技术措施、检修质量标准、劳动组织和施工形象进度表，并进行审批。

5、检修所需设备、配件、主要工具和材料计划必须在停产检修日的前60天报供应部门，加工周期长的要提前考虑，在检修前运到检修现场。

6、大型检修项目矿、施工单位都应成立检修指挥组，并指定专人负责，明确分工，加强协调，保证检修质量和进度。

7、检修方案施工前必须认真贯彻，并填写贯彻记录。检修后要严格执行竣工验收制度，有检修及试运转记录，妥善保管。

8、每项工程检修完毕后都要组织有关部门和人员进行严格验收并签字，参与验收人员要对施工质量负责。

第二十七条 机电设备应采取以下不同的检修方式

1、采掘、运输和其它移动设备，应保持一定的备用数量，实行按计划轮换检修。使用中的采掘、运输设备的维修，每天应不少于2小时，交接班时要有15分钟的互检时间;

2、有备用的大型固定设备，应按计划周期轮换开动。

3、矿井的输配电系统、防雷电装置，应在雨季前进行预防性试验和检修;矿井主要排水泵及其管路等，应在每年雨季前全部检修完毕。

4、其它设备检修应根据本单位的实际情况合理安排。

第六章 设备的改造、更新、报废与回收

第二十八条 各单位要根据安全生产需要，积极采用新工艺、新技术、新产品，确保设备的及时更新和在良好的状态下运行。

第二十九条 一般设备的改造与更新计划，由机电科召集使用单位、检修单位拟订方案，组织有关工程技术人员进行技术经济论证，机电副矿长批准后实施。

第三十条 凡符合下列情况之一的设备，可报废:

1、设备老化、技术状态落后、耗能高、效率低或超过规定使用年限的经济效益差的老、旧、杂设备。

2、通过修理，虽能恢复精度和性能，但一次修理费用超过重置价值80%，不如更换新的设备。

3、严重污染环境，危害人身安全健康，进行改造又不经济的。

4、遭受意外灾害，损坏严重，无法修复的。

5、国家或有关部门规定应淘汰的设备。

第三十一条 设备报废可结合设备清查，作为日常工作进行。由机电科提出报废意见，按规定程序审批后执行。

第三十二条 待报废设备在未批准报废前，应集中到待储库妥善保管好。

第三十三条 机电科、企管科应按有关规定积极组织报废设备残体的处理工作。

第三十四条 设备回收必须遵守《设备回收管理规定》

第七章 设备的基础管理

第三十四条 各单位要根据国家法令和《设备管理条例》要求，结合本单位具体情况，建立、健全设备全过程的管理制度和考核制度。

第三十五条 设备管理体制实行矿、科、区队(机修厂、车间)三级管理，矿机电科配备一名主管设备的副科长，并配备必要的设备管理技术人员，负责机电设备的业务和技术管理。

第三十六条 为保证设备安全、经济运行，应建立各种井下小型设备及特殊器材专业化小组(如防爆组，小型电器组，电管组，风电钻组等)，负责小型设备、器材统一领取、发放、回收、修理、安全检查和信息资料等工作。

第三十七条 各种设备必须分类逐台编号，登记入账。机电科建立分类设备台帐;区(队、车间)要建立相应的设备。设备台帐要做到实时更新。

1、设备、电缆入井前由使用单位向机电科分管人员申请，审批后进行编号、打号，设备管理人员利用字头或专用工具将设备、电缆编号刻在机电设备的统一位置上。设备使用单位对设备的编号负管理责任，发现设备、电缆编号损坏应及时补打。对井上、井下的设备、电缆做到逐台编号，并建立健全总账和分账。

2、领用设备、电缆时，申请单上所填写设备的编号必须与实际相符。

3、领用的新设备必须向机电科专职分管编号人员申请编号，打号后方准入井，无编号设备、电缆严禁入井。

4、库房管理员在发放设备、电缆时，必须核实编号。无号或号不清的一律不准发放，经打号后方准发放。

5、机厂、车间检修设备无设备编号或号不清的不准入库，经补号后方可入库。

6、井下设备无号的要重新申请编号，进行补打。

7、井下电缆无号或一头无号的要重新编号，两头编号必须一致。

8、开关编号要求必须清晰。

9、回收入库设备时，在验收单上必须写清回收设备编号。并由回收单位持第一联到机电科及时销账，回收编号出现错误的按规定处罚。

10、机电科管理员要对区队领用的设备按编号并分类及时建帐，更换的设备要及时入账和销账。

11、设备使用单位对设备的编号负管理责任，损坏的申请及时补打，并要追究责任单位的责任。

第三十八条 各单位主要设备(如提升机、液压支架、胶带输送机、采煤机、主扇风机、主水泵、固定空气压缩机、主变压器、综采综掘机、机厂设备等)要建立设备历履薄和技术特征卡片，并绘制提升、运输、通风、压缩空气、排水、通讯、供电、供水等系统图。主要设备技术特征卡片及各类系统图要每月核对一次，如有变动，应随时补充。

第三十九条 机电设备及配件的审批发放

1、区队需要领取机电设备或配件时，必须在安装前三天认真填写“设备材料领用申请单”，一式四份，一份由机电科设备管理员作为建立台帐的依据，一份作为建立总帐的依据，一份作为到企管科办理领用票据的证据，另一份由使用单位留存。由机电科设备管理员核对，经主管副科长审批后到企管科办理领用手续。

2、设备使用单位必须严格按照审批的数量、规格及编号进行领用，对于私改票据者，根据情节轻重对责任人和责任单位进行处罚。

3、机电科管理人员发放设备、电缆及配件时，必须凭设备管理人员及机电科分管领导签的票据发放，坚决杜绝白条和随便发放。仓库管理人员要做到“六不发放”(无票据不发放、设备无编号不发放、设备不完好不发放、电缆无压号不发放、绝缘达不到要求不发放、作废的票据不发放)。不按规定开票和发放的给予处罚，情节严重的追究责任。

第四十条 设备、电缆的使用管理

1、设备必须有设备管理牌，注明:包机人、责任人、使用单位、使用地点、型号、完好情况，电气设备要填写所控制负荷及整定电流。电缆两头要压号，并注明电缆型号、走向及长度。

2、确保设备完好、清洁、安全经济运行，严禁超负荷或带病运转。

3、设备及电缆一经领出，两个原班运到工作地点，不及时入井运送到位、造成零件被拆、设备损坏或丢失的，由领用单位按价加倍赔偿。

4、设备零件正常损坏，凭领料手续以旧换新，夜班领用设备、配件、材料必须在次日补办手续，否则严肃处理。

5、使用单位如需移动设备或电缆，应首先通知机电科设备管理员，进行现场确定，升井后更改相应的台帐，以做到帐物相符。

6、临时停用的设备及电缆，使用单位必须派专人看管或回收升井，如看管不严而又不回收造成丢失损坏的，由使用单位按原价赔偿外并进行重罚。

7、严禁设备带病运转。

8、各种机电保护必须安装位置合理、正常使用、灵敏可靠。

9、双风机必须能自动倒台，风电、瓦斯电闭锁正常使用。

10、各类机械设备要保证满足要求的润滑。

11、防爆设备必须杜绝失爆。

12、机电科常规检查及专项检查，对于检查过程发现的问题以书面形式通知责任单位，责任单位要严格按照标准要求及规定的时间进行整改。对于出现 “三不”(不整改、不及时整改、整改不彻底)现象的要进行处罚。

第四十一条 设备及运行环境文明生产管理规定

1、井下移动开关统一上架，外沿一致;变电所开关可以开关台上，开关台高度不低于200mm。五小电器统一上板，五小电器在板上布局合理、排列整齐、固定牢靠、线引板后、标志清晰。

2、机房硐室、机巷、绞车巷和电缆沟内外清洁卫生、窗明几净，无杂物、无积水、无泥渣、无明显坑洼。

3、缆线按《煤矿安全规程》吊挂整齐，张驰有度，自然顺畅，无交叉、无脱钩、无破损、无死弯、无淋水、无积尘;电缆标志牌方向正确，内容齐全;跨越巷道的电缆必须设规范的电缆过桥，吊挂美观符合规定。

4、照明灯沿巷道中线或一侧布置，高度一致。

5、绞车固定要实现临时用的地锚化，永久用的基础化;绞车方向正确、不跑偏、排绳整齐;严禁钎子、管子等调绳，出绳方向偏的，钢丝绳必须用固定的调偏轮进行调偏;严禁拉空勾头和乱掀车皮。绞车管理牌板内容齐全、字迹规范、位置适中、悬挂牢靠;绞车操作按钮上架固定，便于操作;

6、设备与各种钢结构件不能有锈迹，要及时除锈并进行防腐。

7、风、水管路要吊挂整齐，间距均匀，阀门方向一致，阀门手轮不易碰人，定期防腐处理，无锈蚀、灰层;管接头、阀门无滴漏，胶管接头应用卡子固定，严禁用铁丝绑扎;跨越巷道的管路必须设规范的过桥。

8、设备、配件、材料要集中码放、位置适中、分类挂牌、标识清晰，同类材料码放一块，达到一头齐。

9、巷道无淤泥、积水、浮矸、杂物，顶、帮无铁丝、绳头、链条、钎子、长锚杆，水沟畅通、清洁，盖板齐全、稳固.

10、各主要场所、硐室等人员集散地设置垃圾箱，定期集中装运升井。

11、向井下各用车地点供应的空车，不得存有杂物，向井下装运设备、材料的车皮不得存有杂物。

12、因清理、扫除、落底等产生的浮矸、杂物，要装车外运，对塑料袋、包装纸等轻质杂物必须进行覆盖处理，防止四处飞扬。

13、食品袋、果皮等个人需丢弃的物品要暂时妥善保管，集中投放到垃圾箱内，严禁乱丢乱放。

第八章 租赁设备的管理

第四十二条 机电科设专职管理员，负责建立租赁设备总账，根据新设备的类型、设备编号、租赁身份码，建立新设备发放记录，并及时更新;各使用单位建分账，设备台帐实行月对、季核，按时上报报表，机电科每月对使用单位租赁台帐及现场设备管理的情况，进行随机抽查。

第四十三条 各单位必须设固定的兼职租赁设备管理员(管理员必须是机电人员或技术员)对本单位租赁设备进行动态管理，做到帐、牌、物三对照。

第四十四条 兼职租赁设备管理员必须建立本单位租赁设备台帐，及时核实更新租赁设备台帐和设备租赁牌，将更新后的设备台帐及时报送到机电科设备管理员处。

第四十五条 机电科管理员及时核对并更新区队租赁设备台帐，协助设备总账管理员更新总账，统一上网管理。

第四十六条 回收升井的租赁设备，区队提出验收申请，由机电科组织进行验收，并填写验收单，由回收单位兼职管理员及时到机电科管理员处办理退租(库)登记。

第四十七条 需检修的租赁设备由机电科租赁组出据设备派出检修单，由派修单位经办人、承修单位经办人签字确认后，方可检修。

第四十八条 承修单位严格按照设备派出检修单要求认真检修，检修结束后，由承修单位提出验收申请，机电科设备验收组凭设备派出检修单进行验收并填写设备派出验收单，做好参数记录，由验收组、承修单位签字，机电科分管科长确认。

第四十九条 承修单位凭机电科设备派出验收单将检修设备及时入库，并由待储库管理人员在设备派出验收单上签字确认。

第五十条 租赁设备必须按照规定张贴设备租赁牌，无牌设备不得入井使用，设备租赁牌严禁损坏、丢失;发生意外丢失需立即补齐;无租赁牌的设备承修单位不得接收。

第五十一条 租赁设备管理考核

1、每月28日前，兼职租赁设备管理员将本单位租赁设备台帐以书面和电子版形式送达机电科设备管理员处，逾期不送的，对单位的正职及兼职租赁设备管理员各罚款200元。

2、租赁设备无租赁牌、租赁牌丢失或与实物不符的，每发现一处对责任单位罚款1000元，对单位的正职及兼职租赁设备管理员各罚款100元;对蓄意破坏设备租赁牌的，一经发现，对责任单位罚款2000元，单位的正职罚款200元，直接责任人罚款500元。

3、使用单位要将租赁设备的变更(如改变使用地点或使用单位)情况， 2日内书面上报机电科，否则，对兼职租赁设备管理员罚款50元。

4、承修单位严禁接收或发放无租赁牌的租赁设备，否则对责任单位罚款1000元，单位的正职罚款100元。

5、设备管理纳入单位月度机电考核，结合当月考核情况，对单位正职及兼职管理员给予200元奖惩。

第九章 奖惩

第五十二条 在生产过程中对一些实用较强的发明创造、小改小革和设备管理工作成绩显著的单位或个人应给予表彰或物质奖励。

第五十三条 对违章操作，玩忽职守，错误指挥造成设备责任事故和经济损失者;对管理失职造成设备管理混乱，设备严重失修，影响生产正常进行者;对违章作业、未正常开展维护、保养、检修者;对造成机电事故者，应视情节轻重，给予批评教育、行政处分、经济处罚、赔偿经济损失、停工教育、开除矿籍，直至追究其法律责任。对隐瞒不报或弄虚作假者，应加重处罚，并追究其领导责任

设备检修制度规定：综采机电设备检修

为进一步加强综采工作面的机电设备管理与维护，降低在生产过程中机电设备事故的发生而影响正常生产的机率，减少机电设备事故影响时间，规范综采机电设备管理，确保生产工作面正常安全回采，达到高产、高效，特制定如下机电检修制度：

1、采煤系统各综采工作面定于每天8点班接班后至11：00点、4点班接班后至5：00点、0点班接班后至1：00点为正常检修时间，在此期间必须对该工作面的机电设备拉网式检修、排查一遍，在其他时间检修设备时必须向生产技术科请示，否则对该队罚款300元。

2、检修内容：

（1）乳化液泵站的电机温度绝缘是否正常、压力测试、溶液配比浓度是否达到标准、液压管路是否有漏液现象、过滤网清理等。

（2）设备列车上的组合开关、保护器是否灵敏可靠，移动变电站检修、排查等。

（3）支架的液压管路、油缸是否漏液；操作手把是否灵敏可靠；各种密封、过滤网清理等；

（4）运输机的槽子连接、链条、前后链轮轴组等各部位磨损情况排查；运输机是否缺刮板，刮板固定是否完好；电机、减速器齿轮是否打油，有无发热等异常情况排查。

（5）转载机的槽子、链条、刮板前后链轮轴组磨损情况排查；转载机是否缺刮板，刮板固定是否完好；减速器、破碎机是否该加油，推移装置是否灵敏可靠，破碎装置的高度是否符合规定；电机有无发热、绝缘测试等异常情况排查。

（6）采煤机前后滚筒上的截齿更换；各种轴承是否打油；密封是否完好，是否有漏油情况；变频器检修排查；电机发热、绝缘是否排查测试；控制箱的各种控制按钮是否灵敏可靠；电缆卡是否完好等情况的排查。

（7）工作面的风水管路是否有漏风（水）等，压力是否达到生产需要标准；语音装置、照明装置是否完好；各种控制器是否灵敏可靠等。

（8）皮带电机减速器检修，前后滚筒、托辊及皮带是否有跑偏情况排查等。

（9）下付巷各种语音装置和控制装置检修是否灵敏可靠等情况的排查。

3、每月各队机电队长负责设备包机情况统计，不得随意更换包机人，否则对该队罚款300元。

4、包机人必须对所包设备负责，有问题及时处理，不能处理的及时汇报，否则发现包机人对包机设备有问题不处理或不汇报的给予处罚。

5、包机人每班对所包设备不少于三次巡查，有异常情况及时处理，并做好记录，否则每缺一次对包机人罚款10元。

6、在生产过程中凡因检修不到位或因检修人员不负责任造成事故影响生产的，对该队罚款300元，机电队长罚款30元，对责任人罚款30元。

7、工作面所有坏设备、配件、单体柱等及时运出工作面，不能及时运走的设备必须码放整齐、做好交接记录。各种配件必须以旧换新，否则对该队罚款300元，对材料员罚款30元。

8、检修人员在检修过后必须认真填写检修记录，做到填写真实，发现在检修过后没填写或填写不真实，对机电队长罚款10元/次，对责任人罚款10元/次 。

9、以上制度由生产技术科人员负责监督落实。

设备检修制度规定：抽放瓦斯设备检修

1、各设备操作必须经过培训，经考核合格后方能持证上岗。做到“三知四会”按 《操作规程》和《岗位作业标化标准》及有关规定进行操作。

2、自动化每逢星期二上午10:00～12:00对n总回混合处及泵站探头进行更换和断电试验。断电停泵后我队将在12:00～14:00期间对抽放泵进行检修。

3、抽放瓦斯泵应将保持24小时连续运转，每周二倒机，一台运转，一台备用，交替运行。倒机前对备用泵试验一次，装置有故障时必须及时检查处理后方可开启。

4、坚持“日检、周检、旬检、月检”的工作制度，确保设备完好，每次检修后在检修记录本上填写清楚。

5、瓦斯抽放泵在运转期间要随时观察填料的松紧程度，如果轴承密封水温度持续异常上升，此时应停机检查，及时汇报检查情况。如果填料长时间运行后不能进行调整，应进行完全更换，在上新填料之前要清洗填料腔，装填料时应使切口相互错成90度。

6、轴承润滑油采用锉基润滑油胝zl—3。第一次加油应在真空泵运行1000小时后进行，以后每隔4000小时再填加润滑油，其加油量应为40克。

7、断水保护装置每周试验一次，必须保证灵敏可靠。

8、wys型管道气体参数监测仪每月调试一次，保证与实测数据在误差允许范围内。

9、如果泵体内存有杂质时，可在停机后暂时打开排水管路，用水冲洗泵体内部使杂质随水排出泵体。

10、工作过程中发现设备运行反常时，要及时停机处理，不得带病运行或不作处理就移交下一班。

11、电气设备拆接火时，停送电必须由专职井下电钳工操作，严格执行停送电制度，并在停电线路的上级开关上悬挂“线路有人作业，禁止送电”标志牌，停电后经验放电，挂接地线后方可进行拆接火。

12、生产中出现设备增减情况时，必须要及时对供电系统图和设备布置图进行修改。

13、设备润滑部位按规定添注或更换油脂，油脂必须定期化验。

14、电气设备上架管理，开关整定必须符合机电科下达的 《 整定通知单》规定。

15、电气设备三大保护齐全完好，杜绝电气设备失爆。

16、严格执行电气设备安全操作规程，严禁带电检修和带电搬迁电气设备。

17、电气设备开盖，必须先检查检查设备周围的瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过0.5%时，严禁开盖，电气设备开盖后，必须先验电，放电，然后方可作业。

18、所有使用和安装的机电设备都必须符合设备完好标准，及时张贴“三牌”。

设备检修制度规定：机电科设备检修

一、主提升机和架空人车执行日旬月检查检修计划：

维修工每天、每旬、每月对提升机和架空人车进行检查检修，提升机司机和架空人车司机每班对提升机和架空人车进行巡视检查，发现问题立即汇报值班室。

二、压风机检查检修计划：

1、司机日巡检项目：（要求司机每班进行一次巡回检查）

（1）检查油位是否在刻度线以上；

（2）检查水泵工作是否正常，冷却水是否良好；

（3）检查温控柜是否正常；

（4）检查电控柜显示是否良好；

（5）检查排气管道是否有漏气现象，是否与风包相通；

（6）检查油、水、气各路节门是否在工作位置。

2、维修工周检项目：（要求维修工至少每周进行一次检查检修）

（1）检查油气分离器中的润滑油是否清洁，有无杂质；

（2）检查水池的贮水情况，水质是否清洁；

（3）检查各部机械螺栓是否松动，各路节门是否有效；

（4）检查电动机风扇是否良好，轴承是否需要注油；

（5）检查机油虑清器情况，确定是否更换；

（6）检查电控柜内各电气接点连接是否可靠，有无松动异常，是否需要清扫；

（7）检查电机运行状况；

（8）检查水泵是否需要检修。

二、主扇风机检查检修计划：

（1）检查在线监测是否正常；

（2）检查变频柜、降压柜、电源柜等各种仪表指示；

（3）检查风机运转情况是否正常；

（4）检查风门情况是否正常；

（5）检查防爆门是否完好。

（1）检查风机连接部位是否活动；

（2）检查风机润滑油脂是否需要增加；

（3）检查风门开合情况是否正常；

（4）检查备用电控柜电气连接部件是否松动，清扫卫生；

（5）检查风机监测接线盒是否正常；

（6）检查各种仪表是否正常。

三、检修标准：

附表：2提升机电气部分日检查检修标准：

附表：3提升机机械部分日检查检修标准：

附表：4提升机旬、月检查检修标准：

附表：5架空人车日旬月检查检修标准：

日检查检修标准：

旬、月检查检修标准：

附表：6压风机检查检修标准：

附表：7主扇风机检查检修标准：

四、检修要求：

1、要求各岗点司机和维修工严格按照此制度规定的时限实行巡检和检修。

2、当班司机为当班设备的主要监护人，发现问题立即回报值班室，由值班室进行调度处理。

3、每台架空人车、压风机、主扇风机规定包机责任人，分别为司机、机修工、电修工。谁包机，谁负责。

4、检查检修工作完毕后，必须如实准确的填写记录。

设备检修制度规定：井下配电室设备检修

一、配电室内所有设备必须每年利用停产检修期间进行全面检修。

二、检修时必须严格执行停送电操作规程和具体检修措施。

三、检修时必须配备至少两名工作人员，做到一人操作、一人监护。

四、检修期间发现的问题要现场及时处理，不能处理的要联系停电时间尽快处理。

五、设备检修全过程均必须按五、四、三、二、一的要求进行（即五定、四有、三无、二齐、一坚持）。具体为：

五定：定项目、定内容、定人员、定时间、定质量。

四有：有安全技术措施、有施工组织措施、有检修质量标准、有检修记录和档案。

三无：无隐患、无事故、无漏洞。

二齐：材料工具齐、备品、备件齐。

一坚持：坚持检查后的试运转验收。

六、检修结束前要进行详细的检查，开关腔内不得留有其它工具、物品等。

设备检修制度规定：监控系统设备检修

一、煤矿应建立安全监控仪器检修室，负责本矿安全监控仪器的调校、维护和维修工作。

二、安全监控仪器检修室应配备甲烷传感器、鉴定装置、稳压电压。概率计、万用表、测量仪，甲烷校准气体等仪器装备。

三、安全监控仪器设备必须定期调校。

四、安全监控仪器使用前和大修后，必须按产品使用说明书要求测试，调校合格，并在地面试用行方能下井。

五、使用催化燃烧原理的甲烷传感器、便携式甲烷检测报警器，安全监控仪器的调校，包括零点、显示值、报警值、断电值、复电值。

六、为保证甲烷超限断电和停风断电功能，每隔10天必须对甲烷断电功能和风电闭锁功能进行检测。

七、安全监控仪器在井下连续运行6-12个月，必须升井检修。

设备检修制度规定：电气设备检修

本制度的制定是为了保证在电气设备上进行的检修，安装工作安全有序，确保检修，安装人员的安全及电气设备正常运行。本制度包括检修工作票制度，工作许可制度，工作监护制度，工作间断转移终结制度和厢站检修制度。

检修工作票制度

(1)电气设备检修工作应由工作负责人。工作负责人根据工作任务的要求先期进行现场调研，确定检修安装工作参加人员，停电范围，工作时间及所用安全防护用具，器材和所采取的安全措施等制定工作票。

(2)检修准备工作及检修工作票的制定在工作开始前完成。检修工作票报部门领导批准，备案。

(3)以下在电气设备上进行的检修工作，应填写工作票[1]在高压设备上工作需要全部停电或部分停电的;二次系统和照明等回路上工作，需要将高压设备停电的或需要做安全措施的;高压电力电缆需停电工作的;其他需要将高压设备停电或做安全措施的。【2】需要在低压配电箱柜，低压电源干线上工作的;在二次系统和照明等回路上工作，无需高压设备停电或做安全培训的;在带电设备外壳上工作以及有可能触及带电设备导电部分的;高压电缆不需要停电的工作。

(4)工作票一式两份，内容正确，清楚，不得涂改。

(5)工作票使用完毕应妥善保管。

(6)工作负责人的职责:严格执行工作票制度，正确组织，分工明确;检查安全措施是否正确完备，符合现场实际工作条件;工作前向工作人员告知危险点，交代安全措施和技术措施的要求;工作中检查监督工作人员，严格执行安全规程的规定，正确使用安全防护用具和执行现场安全措施的情况;检查工作人员的工作内容是否符合相关的技术标准和要求;工作完毕后应和运行人员或现场电气负责人员进行全面复查无误后，方可恢复供电。

(7)参加检修工作人员职责:严格服从工作负责人的指挥，明确掌握工作内容，工作流程安全措施和危险点;清楚工作范围内的设备性能和电压等级，如有疑问向工作负责人询问清楚后方可工作;超出范围的工作未经工作负责人许可不得擅自动手，对设施的安全措施不得随意变更;遵守操作规程，技术标准和工作纪律，正确佩戴使用安全防护用具。

工作许可制度

(1)工作许可人在完成施工现场的安全措施后还应做好以下工作:会同工作负责人到现场再次检查所采取的安全措施，对具体的设备指明实际的隔离措施，证明检修设备确无电压;对工作负责人指明带电设备的位置和工作中的注意事项;与工作负责人在工作票上分别确认签字。

(2)在完成上述许可手续后，检修工作人员方可开始工作

(3)运行人员不得变更有关检修设备的运行接线方式。

(4)工作负责人，工作许可人任何一方不得擅自更改安全措施，如遇特殊情况需要更改时，需工作负责人，工作许可人共同同意。

工作监护制度

(1)完成工作许可程序后，工作负责人，专职监护人应向工作人员交待现场安全措施，危险点及注意事项。

(2)专职监护人应始终在工作现场，对工作人员进行安全监护，及时制止和纠正违反安全操作规程的行为。所有工作人员，包括工作负责人，不准单独进入，滞留在高压区域内。

(3)工作期间，工作负责人因故必须离开现场时，应指定能胜任的人员临时接替，并做好工作负责人临时变更手续。

(4)从事下列工作时应设专人监护:部分停电，工作人员可能误触带电部分时;临时带电或跨越带电部分工作时;登杆或高处复杂作业时;低压带电作业时没有电气常识的人参加电气工作或接近带电设备工作时。

工作间断，转移和终结制度

(1)检修工作间断时，工作人员应从现场撤出，所有安全措施保持不变，工作票仍由工作负责人存执。

(2)检修工作间断期间，留守人员不得单独进行工作。再次复工时，工作负责人必须再行检查安全措施，负荷工作票要求后方可工作。

(3)在为完毕终结工作票前，值班人员不得将检修范围内的电气设备送电。

(4)检修工作结束前，如需将电气设备试加工作电压，可按下列条件进行:全体工作人员撤离现场;将该系统的所有工作票收回，拆除临时遮拦，临时地线和标识牌;由工作负责人和值班人员全面检查无误后，由值班人员进行加压。工作人员如若继续进行检修工作，应重新履行工作许可程序。

(5)在同一电气连接部分用同一工作票依次在几个工作地点转移工作时，全部安全措施由值班人员在开工前一次完成，不需先办理转移手续，但工作负责人在转移工作地点时应向检修工作人员交待清楚带电范围安全措施，危险点和注意事项。

(6)检修工作全部完成后工作人员应打扫整理现场，工作负责人应严密周全检查现场，待全体工作人员撤离现场后，再向值班人员讲清所修项目，发现的问题，试验结果和存在的问题

(7)与值班人员共同检查设备的状况是否正常，在工作票上填写工作开始和终结时间，由工作负责人和值班人员共同签字后，工作票工作内容方可终结。

(8)工作许可人(值班人员)接到工作负责人终结工作内容，填写完整的工作票后，方可按照倒闸操作程序进行倒闸操作，恢复送电。

厢式变配电站检修制度

(1)厢站检修清扫必须停电进行。

(2)检修人员要办理工作票，值班人员依据工作票，填写倒闸操作票。停电操作和安全技术措施应由值班人员检修操作规程负责完成。

(3)厢站内检修工作必须有充足的照明，现场应保持整洁，不得堆放杂物。检修人员不得接近带电部位。

(4)检修人员应在指明的工作范围内工作，与10kv电压设备间距应大于1米，检修人员不得在距带电体小于1米的范围工作，小于1米安全间距应停电进行检修。

(5)对检修清扫的开关，必须断开前一级开关后进行，严禁在带电的开关下口进行检修清扫。

(6)在电容器或电缆线路工作时，停电后应先充分放电，放电时操作人员应戴绝缘手套。

(7)雷雨天气禁止进行厢站检修工作。

设备检修制度规定：制氧站设备检修

1、 制氧站的检修及停机大修，应提前制订检修、大修计划，提出明确的安全措施和要求，经上级主管部门和安全部门审批同意，办理“安全检修许可证”后，方可进行施工。

2、 氧气生产和使用设备，需动火检修时，必须严格办理“动火许可证”后，方可作业。

3、 氧气使用单位的设备检修、抢修，必须制定安全防范措施，取得安全保卫部门同意方可作业。

4、 检修氧气管道、阀门、机件必须用四氯化碳或全氯乙烯脱脂去油后方可安装配件。

5、 在氧气生产区及其设备和管道动火时，氧含量控制在18-23%范围内，并做好防火措施。

6、 凡进入氧区域内抢修、检修，不得少于两人，外部必须有人员在场。

7、 凡进入充装氧气、氮气的容器内抢修、检修工作，必须做到以下几点:(1)切断气源;(2)用空气置换内部气体，置换后经化验氧浓度18-23%之间;(3)确认无危险后，有监护人员在场，方准工作人员进入。

8、 工作场所所用的照明灯，其电压不得超过36v。

9、 经过大修或焊接的设备、管道，必须按氧气安全操作规程进行试压，确保质量。

10、 凡进入容器内工作人员，检修完毕后必须要清点工具、人数;确认无人和物留在容器内，方可封入孔。

11、 每天检修后必须清理现场，对未检修完毕的重要部位应封闭盖好。

12、 在检修或抢修时，进入容器内的工作人员严禁在里面吸烟点火等。

13、 所安装、改造、抢修敷设的管道、阀门等必须进行强度和严密性试验。

14、 低温设备的检修，应升至常温下进行。抢修作业时，应有防止人员冻伤的措施。

15、 空分装置试压的气体必须是无油、干燥的清洁空气或氮气，严禁用氧气试压。

16、 空分系统试压时，应缓慢升压，并有专人操作监护，严禁超压。

17、 扒珠光砂前，应充分加热冷箱中珠光砂层，打开冷箱顶部入孔板，严防塌落。

18、 装珠光砂时，充装口必须设防护栅网。

19、 进入冷箱前，须先切断电源，用空气置换内部气体，安全扒出检修部位的珠光砂，经化验内部气体合格，确认无危险时，方准工作人员进入。

设备检修制度规定：变电站设备检修

第一条：检修人员要严格执行安全第一、质量第一的方针，保质保量全面完成本职工作任务。

第二条：检修人员要做到“三好四会”（管好、用好、修好；会操作、会检查、会维护、会排除障碍），经常向运行人员了解设备状况，及时消除设备缺陷。

第三条：设备定期维护保养和计划检修制度，严格执行维修标准，确保设备安全，经济运行。

第四条：严格检修技术设备的交接验收工作，重点检修项目要进行试运行。设备改造后要写出书面报告。

第五条：认真做好检修技术记录，积累各种技术资料。

第六条：对发生事故和异常情况，要认真调查分析原因总结经验，吸取教训，不断改进工作。

第七条：要节约各种原材料，爱护工具、设备，提倡修旧利废，反对铺张浪费。

设备检修制度规定：综采机电设备检修

为进一步加强综采工作面的机电设备管理与维护，降低在生产过程中机电设备事故的发生而影响正常生产的机率，减少机电设备事故影响时间，规范综采机电设备管理，确保生产工作面正常安全回采，达到高产、高效，特制定如下机电检修制度:

1、采煤系统各综采工作面定于每天8点班接班后至11:00点、4点班接班后至5:00点、0点班接班后至1:00点为正常检修时间，在此期间必须对该工作面的机电设备拉网式检修、排查一遍，在其他时间检修设备时必须向生产技术科请示，否则对该队罚款300元。

2、检修内容:

(1)乳化液泵站的电机温度绝缘是否正常、压力测试、溶液配比浓度是否达到标准、液压管路是否有漏液现象、过滤网清理等。

(2)设备列车上的组合开关、保护器是否灵敏可靠，移动变电站检修、排查等。

(3)支架的液压管路、油缸是否漏液;操作手把是否灵敏可靠;各种密封、过滤网清理等;

(4)运输机的槽子连接、链条、前后链轮轴组等各部位磨损情况排查;运输机是否缺刮板，刮板固定是否完好;电机、减速器齿轮是否打油，有无发热等异常情况排查。

(5)转载机的槽子、链条、刮板前后链轮轴组磨损情况排查;转载机是否缺刮板，刮板固定是否完好;减速器、破碎机是否该加油，推移装置是否灵敏可靠，破碎装置的高度是否符合规定;电机有无发热、绝缘测试等异常情况排查。

(6)采煤机前后滚筒上的截齿更换;各种轴承是否打油;密封是否完好，是否有漏油情况;变频器检修排查;电机发热、绝缘是否排查测试;控制箱的各种控制按钮是否灵敏可靠;电缆卡是否完好等情况的排查。

(7)工作面的风水管路是否有漏风(水)等，压力是否达到生产需要标准;语音装置、照明装置是否完好;各种控制器是否灵敏可靠等。

(8)皮带电机减速器检修，前后滚筒、托辊及皮带是否有跑偏情况排查等。

(9)下付巷各种语音装置和控制装置检修是否灵敏可靠等情况的排查。

3、每月各队机电队长负责设备包机情况统计，不得随意更换包机人，否则对该队罚款300元。

4、包机人必须对所包设备负责，有问题及时处理，不能处理的及时汇报，否则发现包机人对包机设备有问题不处理或不汇报的给予处罚。

5、包机人每班对所包设备不少于三次巡查，有异常情况及时处理，并做好记录，否则每缺一次对包机人罚款10元。

6、在生产过程中凡因检修不到位或因检修人员不负责任造成事故影响生产的，对该队罚款300元，机电队长罚款30元，对责任人罚款30元。

7、工作面所有坏设备、配件、单体柱等及时运出工作面，不能及时运走的设备必须码放整齐、做好交接记录。各种配件必须以旧换新，否则对该队罚款300元，对材料员罚款30元。

8、检修人员在检修过后必须认真填写检修记录，做到填写真实，发现在检修过后没填写或填写不真实，对机电队长罚款10元/次，对责任人罚款10元/次 。

9、以上制度由生产技术科人员负责监督落实。