压力管道的日常维护保养制度
| 适配人群 | 操作人员，维保技师，安全监护员 | 使用场景 | 管道巡检，启停操作，泄漏处置 |
|---|---|---|---|
| 制定背景 | 管道老了容易坏，漏气漏水很危险，得天天看着点，不然出事就晚了。 | ||
| 适用范围 | 所有碰压力管道的操作工和管这事儿的班组长。 | ||
| 职责分工 | 操作员自己干日常活，班组长盯着看，安全员不定期查，出了事一起担。 | ||
| 管理规定 | 别让管道生锈、阀门要加油、安全阀得擦亮、螺栓不能丢、不准乱焊乱撬、漏了马上堵。 | ||
| 监督与罚则 | 每天巡检记在本子上，班长每周翻一次，漏检三次扣钱，出事倒查记录，谁没写谁负责。 | ||
压力管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。
1. 经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀；
2. 阀门的操作机构要经常除锈上油，定期进行操作，保证其操纵灵活；
3. 安全阀和压力表要经常擦拭，确保其灵敏准确，并按时进行校验；
4. 定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠；
5. 注意管道的振动情况，发现异常振动应采取隔断振源，加强支撑等减振措施，发现摩擦应及时采取措施；
6. 静电跨接、接地装置要保持良好完整，发现损坏及时修复；
7. 停用的压力管道应排除内部介质，并进行置换、清洗和干燥，必要时作惰性气体保护。外表面应进行油漆防护，有保温的管道注意保温材料完好；
8. 检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位，发现问题及时采取措施。
9. 及时消除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象；
10. 对高温管道，在开工升温过程中需对管道法兰联结螺栓进行热紧；对低温管道，在降温过程中进行冷紧；
11. 禁止将管道及支架做为电焊零线和其它工具的锚点、撬抬重物的支撑点；
12. 配合压力管道检验人员对管道进行定期检验。
13. 对生产流程的重要部位的压力管道、穿越公路、桥梁、铁路、河流、居民点的压力管道、输送易然、易爆、有毒和腐蚀性介质的压力管道、工作条件苛刻的管道、存在交变载荷的管道应重点进行维护和检查。
14. 当操作中遇到下列情况时，应立即采取紧急措施并及时报告有关管理部门和管理人员：
(1) 介质压力、温度超过允许的范围且采取措施后仍不见效；
(2) 管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏；
(3) 压力管道发生冻堵；
(4) 压力管道发生异常振动、响声，危及安全运行；
(5) 安全保护装置失效；
(6) 发生火灾事故且直接威胁正常安全运行；
(7) 压力管道的阀门及监控装置失灵，危及安全运行。
压力管道的日常维护保养制度：压力管道的定期检验
| 适配人群 | 管道检验员，使用单位设备管理员，阴极保护技术人员 | 使用场景 | 管道运行期，停车检修期，腐蚀高风险区 |
|---|---|---|---|
| 制定背景 | 管道老了容易漏气漏液，出事太危险。得每年看看有没有问题，提前发现隐患。 | ||
| 适用范围 | 所有在用工业管道，重点是压缩机泵出口、弯头三通这些地方。 | ||
| 职责分工 | 使用单位自己干，也能找有资质的单位帮忙。检验员要经过考核才上岗。 | ||
| 管理规定 | 每年至少查一次。重点看漏不漏、保温层破没破、支架歪没歪、阀门灵不灵。 | ||
| 监督与罚则 | 查前要备好图纸资料，查完填报告。有问题马上修，大问题报监管部门。不按要求做就督促整改。 | ||
压力管道的定期检验，分为在线检验和全面检验。
1.在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验，使用单位根据具体情况制定检验计划和方案，在线检验每年至少检验一次。
2.在线检验工作由使用单位进行，使用单位也可将检验工作委托给具有管道检验资格的单位。在线检验的检验人员资格须经过质量技术监督部门考核或认可。使用单位根据具体情况制定检验计划，安排检验工作。
3.在线检验一般以宏观检查和安全附件检验为主，必要时进行测厚检查和电阻值测量。管道的下述部位一般为重点检查部位
a压缩机、泵的出口部位;
b三通、弯头、大小头、支管连接等部位;
c支撑损坏部位附近的管道组成件以及主要受力焊缝;
d处于生产流程要害部位的管段和与重要装置或设备连接的管段;
e工作条件苛刻及承受交变载荷的管段;
4.以上规定的在线检验项目是在线检验的基本要求，检验员可根据实际情况确定实际检验项目和内容，并进行检验工作。
5.在在线检验开始前，使用单位应准备好与检验有关的管道平面布置图，管道工艺流程图、单线土、历次在线检验和全面检阅宝(检)、运行参数等技术资料，检验人员应在了解这些资料的基础上对管道运行记录、开停车吉林、管道隐患监护措施实施情况记录、管道改造事故记录、检修报告、管道泄漏等事故处理记录等进行检查，并根据实际情况制定检验方案。
6.宏观检查的主要检验项目和内容如下:
1)漏检查
主要检查管子及其附件泄漏情况。
2)热层、防腐层检查
主要检查管道绝热层有无破损、脱落、跑冷等情况;防腐层是否完好。
3)振动检查
主要检查管道有无异常振动情况。
4)位置与变形检查
主要检查管道与管道、管道与相邻设备之间有无相互碰撞及摩擦情况;管道是否存在挠曲、下沉以及异常变形等。
5)支吊架检查
(1)支吊架是否脱落、变形或腐蚀损坏;
(2)支架与管道接触处有无积水现象;
(3)衡力弹簧艾吊架转体位移指示是否越陷;
(4)变力弹簧支吊架是否异常变形、偏斜或失载;
(5)刚性支吊架状态是否异常;
(6)吊架及连接配件是否损坏或异常;
(7)转导向支架间隙是否合适，有无卡涩现象;
(8)阻尼器、减振器位移是否异常，液压阻尼器液位是否正常;
(9)承载结构与支撑辅助钢结构是否有明显变形，主要受力焊缝是否有宏观裂纹。
6)阀门检查
(1)阀门表面是否存在腐蚀现象;
(2)阀门表面是否有裂纹、严重缩孔等缺陷;
(3)阀门连接螺栓是否松动;
(4)阀门操作是否灵活。
7)法兰检查
(1)法兰是否偏口，紧固件是否齐全，有无松动和腐蚀现象;
(2)法兰是否发生易翘曲、变形。
8)膨胀节检查
(1)波纹管膨胀节表面有无划痕、凹痕、腐蚀穿孔、开裂等现象;
(2)波纹管间距是否正常、有无失稳现象;
(3)绞链型膨胀节铰链、销轴有无变形、脱落等损坏现象;
(4)拉杆式膨胀节的拉杆、螺栓、连接支座有无异常现象。
9)阴极保护装置检查 对有阴极保护装置的管道应检查其保护装置是否完好。
10)管道标识检查 检查管道标识是否符合国家现行标准的规定。
7.对重要管道或有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头、三通、管径突变部位及相邻直管部位应采取抽查的方式进行壁后测定。壁厚测定宜做到定点测厚。
8.对输送易燃、易爆介质的管道采取抽查的方式进行防静电接地电阻和法兰间的接触电阻值的测定。管道对地电阻不得大于100ω，法兰间的接触电阻值应小于0.3ω。
9.安全附件检验按规程相关要求进行
10.检验报告及问题处理
在线检验的现场检验工作结束后，检验人员应根据检验情况，按照附近二《在用工业管道在线检验报告书》，认真、准确填写在线检验报告。
11.在线检验发现管道存在异常情况和问题时，使用单位应认真分析原因，及时采取整改措施。重大安全隐患应报质量技术监督部门备案。
12.全面检验是按一定的检验周期对在用工业管道停车期间进行的较为全面的检验。安全状况等级为1级和2级的在用工业管道检验周期一般不超过6年;安全状况等级为3级的，检验周期一般不超过3年，管道检验周期可根据下述情况适当延长或缩短:
1)使用经验和检验证明可以长期安全运行的管道，使用单位提出申请，经检验确认，检验周期可适当延长，但最长不得超过9年。
2)以下情况的管道，应当缩短检验周期:
(1)新管道投用后的首次检验;
(2)发现应力腐蚀开裂或严重局部腐蚀，且经检验确认可能发生失效的管道;
(3)长期承受明显变交载荷的管道;
(4)材料生产劣化的管道;
(5)对有设计寿命要求且服役期超过设计寿命的管道;
(6)焊缝中存在严重超标缺陷的管道;
(7)在线检验中发现存在严重问题的管道;
(8)检验员和使用单位认为应该缩短检验周期的管道。
13.在用工业管道全面检验工作由获得质量技术监督部门的资格认可的检验单位(取得在用压力管道自检资格的使用单位可以检验本单位自有的在用压力管道，下同)进行。从事在用压力管道全面检验的检验人员应按《锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则》的要求考核合格，取得相应的资格检验证书(具备全面检验人员资格即具备在线检验人员资格)。
14.检验单位和检验人员应做好检验的安全防护工作，严格遵守使用单位的安全生产制度。
15.使用单位负责制定在用工业管道全面检验计划，安排全面检验工作，按时申报全面检验。使用单位进行全面检验工作的现场准备工作，确保所提供检验的压力管道处于适宜的待检验状态;提供安全的检验环境，负责检验所必需的辅助工作(如搭脚手架、配起重设置、提供检验用电、水、气等)，并协助检验单位进行全面检验工作。
16.规定的全面检验项目是全面检验的基本要求，检验员可根据实际情况确定实际检验项目和内容，并进行检验工作。
压力管道的日常维护保养制度：压力管道使用登记
| 适配人群 | 压力管道使用单位，特种设备安全管理员，管道运维负责人 | 使用场景 | 特种设备启用，管道权属变更，管道停用报废 |
|---|---|---|---|
| 制定背景 | 怕管道乱用出事故，没证就开工太危险，得管住开头这一步。 | ||
| 适用范围 | 所有用压力管道的单位和人，特别盯紧gc1级、3级和要重点管的管道。 | ||
| 职责分工 | 市质监局负责办证和查证，使用单位自己填表交材料，安全员盯着别漏事。 | ||
| 管理规定 | 必须一个月内办登记证才能用；换老板、停用、修完等级变了都要赶紧去改证。 | ||
| 监督与罚则 | 不办证不让用管道；查到没证或过期不改，就停用整改；每年抽查登记情况，漏报重报要补。 | ||
1、根据《特种设备安全监察条例》的规定，压力管道在投入使用前或投入使用后一个月内，应当向市质量技术监督局申请办理锅炉使用登记证，未办理使用登记证的不得投入使用。
2、申请办理使用登记应当按照《压力管道使用登记管理规则》的规定，逐条向市质量技术监督局申请办理压力管道使用登记证，填写使用注册登记汇总表，公称直径大于等于50mm的gc1级管道、安全状况等级为3级和经安全评定或者风险评估应予监督使用的管道为重要压力管道，应当填写重要压力管道使用注册登记表，进行重点监督管理。
3、压力管道使用登记按管辖部门或者装置不同，分别进行使用登记。
4、压力管道申请办理使用登记时，应给登记机关提交以下资料:
(一)压力管道安装质量证明书、压力管道安装竣工图(单线图);
(二)监督检验机构出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》;
(三)压力管道使用单位安全管理制度，事故预防方案(包括应急措施和救援方案等)，管理人员和操作人员名单;
(四)重要压力管道使用注册登记表。
5、使用压力管道发生下列情况之的，应及时到市质量技术监督局办理使用登记变更:
(一)因租赁、转让或承包等原因更换压力管道的业主或使用单位的，新业主或使用单位应在租赁、转让或承包生效后的15日内向受理使用登记的安全监察机构备案并办理使用登记变更;
(二)停用或者报废压力管道的，在停用或者报废后的30日内向受理登记的安全监察机构备案并办理停用或者注销使用登记手续;
(三)修理改造或者定期检验后安全状况等级有变化的，应当在修理改造或者定期检验后的30日内办理使用登记变更
6、压力管道报废时，使用单位应当将使用登记证交回登记机关，予以注销。
压力管道的日常维护保养制度：压力管道设施维护保养
| 适配人群 | 操作人员，检验人员，安全管理人员 | 使用场景 | 管道巡检，开工升温，冻堵处理 |
|---|---|---|---|
| 制定背景 | 管道老了容易坏，不天天看着就可能漏气漏水出大事。 | ||
| 适用范围 | 所有碰压力管道的操作工和管这事儿的班组长。 | ||
| 职责分工 | 操作员每天动手干，班长盯着看，安全员不定期查漏补缺。 | ||
| 管理规定 | 锈要除、油要加、表要擦、螺栓要查、振动要理、接地要好、禁当电焊桩。 | ||
| 监督与罚则 | 班前班后顺手做，交接班时互相点，漏了扣分还补学，检查本上得签字。 | ||
1、压力管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。
2、经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀;
3、阀门的操作机构要经常除锈上油，定期进行操作，保证其操纵灵活;
4、安全阀和压力表要经常擦拭，确保其灵敏准确，并按时进行校验;
5、定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠;
6、注意管道的振动情况，发现异常振动应采取隔断振源，加强支撑等减振措施，发现摩擦应及时采取措施;
7、静电跨接、接地装置要保持良好完整，发现损坏及时修复;
8、停用的压力管道应排除内部介质，并进行置换、清洗和干燥，必要时作惰性气体保护。外表面应进行油漆防护，有保温的管道注意保温材料完好;
9、检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位，发现问题及时采取措施。
10、及时消除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象;
11、对高温管道，在开工升温过程中需对管道法兰联结螺栓进行热紧;对低温管道，在降温过程中进行冷紧;
12、禁止将管道及支架做为电焊零线和其它工具的锚点、撬抬重物的支撑点;
配合压力管道检验人员对管道进行定期检验。
13、对生产流程的重要部位的压力管道、穿越公路、桥梁、铁路、河流、居民点的压力管道、输送易然、易爆、有毒和腐蚀性介质的压力管道、工作条件苛刻的管道、存在交变载荷的管道应重点进行维护和检查。
14、当操作中遇到下列情况时，应立即采取紧急措施并及时报告有关管理部门和管理人员:
(1) 介质压力、温度超过允许的范围且采取措施后仍不见效;
(2) 管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏;
(3) 压力管道发生冻堵;
(4) 压力管道发生异常振动、响声，危及安全运行;
(5) 安全保护装置失效;
(6) 发生火灾事故且直接威胁正常安全运行;
(7) 压力管道的阀门及监控装置失灵，危及安全运行。
压力管道的日常维护保养制度：压力管道定期申报检验
| 适配人群 | 管道安全管理员，特种设备管理人员，设备管理部门 | 使用场景 | 压力管道报检，设备停用启用，事故后复检 |
|---|---|---|---|
| 制定背景 | 怕管道出事伤人，怕设备坏掉惹大麻烦。 | ||
| 适用范围 | 管单位里所有压力管道的事儿。 | ||
| 职责分工 | 安全管理员主抓这事，要报检、要留档、要盯紧检验结果。 | ||
| 管理规定 | 每年至少在线查一次；六年或三年必须全面查；停用一年后重启用得马上报检；出过事故或遭灾也得立刻报检。 | ||
| 监督与罚则 | 书面申请两份，一份交检验部门，一份自己存档；没按时报的要补上；档案不全的要重做；漏检被发现要重新安排检验时间。 | ||
一、目的和范围
1目的。为使压力管道保证正常的、安全的工作状态，防止由压力管道而造成的人身伤亡事故和重大设备事故的发生。
2.范围。适合于按国家规定的要求向国家法定特种设备检验检测机构申请压力管道定期检验。也适合于按单位内部设备管理制度的规定要求进行的定期检查的报检工作。
二、职责
压力管道安全管理人员负责向质量技术监督部门报告压力管道定期检验工作。
三、定期报检制度
1、在用压力管道定期检验分为在线检验和全面检验。在线检验每年至少一次;安全状况等级为1、2级的压力管道全面检验周期一般不超6年，安全状况等级为3级的全面检验周期一般不超过3年。
2、压力管道安全管理人员在压力容器定期检验(合格有效期满前一个月向质量技术监督部门的特种设备检验检测机构申请定期检验。
3、压力管道停用一年后重新启用，或发生重大的设备事故和人员伤亡事故，或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害(如火灾、水淹、地震、雷击、大风等)后也应由压力管道安全管理人员向特种设备检验检测机构申请检验。
4、压力管道经较长时间停用，但尚未超过一年时间的，有检验有效期内的，压力管道安全管理人员可向单位设备管理部门申请内部安全检验，认为有必要的可向特种设备检验检测机构申请定期检验。
5、申请压力管道定期检验应以书面的形式，一份报送执行检验的部门，另一份由压力管道安全管理人员负责保管，作为压力管道管理档案保存。
压力管道的日常维护保养制度：压力管道设施事故处理
| 适配人群 | 巡线人员，安全管理员，设备主管 | 使用场景 | 巡线检查，事故整改，事故报告 |
|---|---|---|---|
| 制定背景 | 怕管道出事没人管，漏气爆炸伤人，得有人盯着看，出了事能马上救。 | ||
| 适用范围 | 管压力管道的人、修管道的部门、运危险品的线路。 | ||
| 职责分工 | 管道用的人要天天看，单位领导要组织演练，安监部门来查有没有真干。 | ||
| 管理规定 | 发现隐患马上改，大问题要写纸条报上去，出事立刻打电话说清楚。 | ||
| 监督与罚则 | 每月巡线留记录，演练拍照片存档，不报瞒报扣奖金，查实了要开会检讨。 | ||
1. 对输送可燃、易爆或有毒介质的压力管道应建立巡线检查制度，制定应急措施和救援方案，根据需要建立抢险队伍，并定期演练。
2. 对事故隐患应及时采取措施进行整改，重大事故隐患应以书面形式报告主管部门和安全监察部门。
3. 发生特别重大事故、特大事故、重大事故和严重事故后必须立即报告主管部门和质量技术监督行政部门。发生特别重大事故或特大事故后还必须直接报告国家质量监督检验捡检疫总局。
4. 事故报告应当包括以下内容:
(1)事故发生单位(或者业主)名称、联系人、联系电话;
(2)事故发生地点、时间(年、月、日、时、分);
(3)事故设备名称;
(4)事故类别以及事故概况;
(5)人员伤亡、经济损失。
5. 事故发生部门及有关人员，必须实事求是地向事故调查组提供有关设备及事故的情况，如实回答事故调查组的询问，并对所提供情况的真实性负责。
6. 按有关规定及时如实向主管部门和质量技术监督行政部门报告压力管道事故，并协助做好事故调查和善后处理工作。
7. 认真总结经验教训，做到事故发生原因不查清不放过、有关人员没有接受教育不放过、没有采取措施不放过，以防止事故的再次发生。
压力管道的日常维护保养制度：压力管道申报定期检验
| 适配人群 | 压力管道安全管理员，特种设备管理人员，设备管理部门人员 | 使用场景 | 压力管道检验，特种设备报检，事故后复检 |
|---|---|---|---|
| 制定背景 | 怕管道出事伤人，怕设备坏掉影响生产。想让管道一直安安全全干活。 | ||
| 适用范围 | 管所有压力管道，管负责管道的人和单位设备部门。 | ||
| 职责分工 | 管道安全管理员带头干，向质监部门报检。设备部门配合查，管理员自己留档。 | ||
| 管理规定 | 每年至少在线查一次。等级1、2的六年一全面检，等级3的三年一全面检。停用一年后启用要报检。 | ||
| 监督与罚则 | 管理员必须提前一个月书面申请检验。一份交检验单位，一份自己存档。没按时报检就追着问为啥不报。 | ||
一、目的和范围
1目的。为使压力管道保证正常的、安全的工作状态，防止由压力管道而造成的人身伤亡事故和重大设备事故的发生。
2．范围。适合于按国家规定的要求向国家法定特种设备检验检测机构申请压力管道定期检验。也适合于按单位内部设备管理制度的规定要求进行的定期检查的报检工作。
二、职责
压力管道安全管理人员负责向质量技术监督部门报告压力管道定期检验工作。
三、定期报检制度
1、在用压力管道定期检验分为在线检验和全面检验。在线检验每年至少一次；安全状况等级为1、2级的压力管道全面检验周期一般不超6年，安全状况等级为3级的全面检验周期一般不超过3年。
2、压力管道安全管理人员在压力容器定期检验（合格有效期满前一个月向质量技术监督部门的特种设备检验检测机构申请定期检验。
3、压力管道停用一年后重新启用，或发生重大的设备事故和人员伤亡事故，或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害（如火灾、水淹、地震、雷击、大风等）后也应由压力管道安全管理人员向特种设备检验检测机构申请检验。
4、压力管道经较长时间停用，但尚未超过一年时间的，有检验有效期内的，压力管道安全管理人员可向单位设备管理部门申请内部安全检验，认为有必要的可向特种设备检验检测机构申请定期检验。
5、申请压力管道定期检验应以书面的形式，一份报送执行检验的部门，另一份由压力管道安全管理人员负责保管，作为压力管道管理档案保存。
压力管道的日常维护保养制度：压力管道日常维护保养
| 适配人群 | 操作人员，维保技师，巡检专员 | 使用场景 | 管道巡检，介质泄漏，设备冻堵 |
|---|---|---|---|
| 制定背景 | 管道老了容易坏，不天天看着就可能漏气、爆炸，得有人天天盯紧点。 | ||
| 适用范围 | 所有碰压力管道的操作工和管这事儿的班组长。 | ||
| 职责分工 | 操作员自己动手干，班长每天转着看，安全员每月查记录和现场。 | ||
| 管理规定 | 锈要除、油要加、表要擦、螺栓要看、振动要理、接地要好、漏点要堵、禁当焊地线。 | ||
| 监督与罚则 | 班前会说一遍，巡检本上画勾，月底抽三处实操检查，漏一条扣当月安全分，严重就停岗重学。 | ||
压力管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。
1. 经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀;
2. 阀门的操作机构要经常除锈上油，定期进行操作，保证其操纵灵活;
3. 安全阀和压力表要经常擦拭，确保其灵敏准确，并按时进行校验;
4. 定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠;
5. 注意管道的振动情况，发现异常振动应采取隔断振源，加强支撑等减振措施，发现摩擦应及时采取措施;
6. 静电跨接、接地装置要保持良好完整，发现损坏及时修复;
7. 停用的压力管道应排除内部介质，并进行置换、清洗和干燥，必要时作惰性气体保护。外表面应进行油漆防护，有保温的管道注意保温材料完好;
8. 检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位，发现问题及时采取措施。
9. 及时消除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象;
10. 对高温管道，在开工升温过程中需对管道法兰联结螺栓进行热紧;对低温管道，在降温过程中进行冷紧;
11. 禁止将管道及支架做为电焊零线和其它工具的锚点、撬抬重物的支撑点;
12. 配合压力管道检验人员对管道进行定期检验。
13. 对生产流程的重要部位的压力管道、穿越公路、桥梁、铁路、河流、居民点的压力管道、输送易然、易爆、有毒和腐蚀性介质的压力管道、工作条件苛刻的管道、存在交变载荷的管道应重点进行维护和检查。
14. 当操作中遇到下列情况时，应立即采取紧急措施并及时报告有关管理部门和管理人员:
(1) 介质压力、温度超过允许的范围且采取措施后仍不见效;
(2) 管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏;
(3) 压力管道发生冻堵;
(4) 压力管道发生异常振动、响声，危及安全运行;
(5) 安全保护装置失效;
(6) 发生火灾事故且直接威胁正常安全运行;
(7) 压力管道的阀门及监控装置失灵，危及安全运行。
压力管道的日常维护保养制度：压力管道设施巡回检查
| 适配人群 | 值班操作员，设施巡检员，压力系统运维员 | 使用场景 | 设备巡检，压力监测，管道维保 |
|---|---|---|---|
| 制定背景 | 怕管道出问题影响生产，漏气漏水没人发现，压力不准会出事，锈了坏了不知道。 | ||
| 适用范围 | 值班员、所有压力管道和附件设施。 | ||
| 职责分工 | 值班员负责检查，班组长盯执行，安全员抽查记录本。 | ||
| 管理规定 | 每周必须查一次，八项内容全要过一遍，发现问题马上处理。 | ||
| 监督与罚则 | 检查完当场记在本子上，班组长每周末翻记录，漏记或没处理扣当月绩效。 | ||
为了保证压力管道及其附件设施正常运行，值班员按下列顺序每周进行一次巡回检查。
一、检查各工段压力管道是否正常，有无漏气、漏水等现象，各阀门开关是否失灵。
二、检查管道前压力表是否有损坏及是否在有效期内。
三、检查压力表压力是否超过额定值。
四、检查压力管道及附件是否有生锈腐蚀现象。
五、检查压力管道与其他墙面相接处的伸缩管是否有异常现象，各支架是否固定牢靠。
六、检查压力管道的外涂层是否有破损现象。
七、检查各压力管道的标识是否明确清晰。
八、在巡回检查时发现的问题要及时处理，并将检查结果记录备案。
压力管道的日常维护保养制度：压力管道维护保养
| 适配人群 | 操作人员，检验人员，安全管理员 | 使用场景 | 管道巡检，介质输送，冻堵应急 |
|---|---|---|---|
| 制定背景 | 管道老了容易坏，漏气漏水很危险。天天看着、擦着、拧着，才能多用几年。 | ||
| 适用范围 | 所有操作压力管道的工人和管这事儿的班组长。 | ||
| 职责分工 | 操作员每天动手干，班组长盯着检查，安全员不定期抽查，谁没做到就找谁。 | ||
| 管理规定 | 该擦的擦，该上油的上油，该校的表要按时校，不准拿管道当电焊地线，不准乱撬乱挂。 | ||
| 监督与罚则 | 每天交接班时口头报一遍，每周班长翻记录本，漏做一次提醒，两次写说明，三次扣分。查到不按条文做的，当场叫停重来。 | ||
1、压力管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。
2、经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀；
3、阀门的操作机构要经常除锈上油，定期进行操作，保证其操纵灵活；
4、安全阀和压力表要经常擦拭，确保其灵敏准确，并按时进行校验；
5、定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠；
6、注意管道的振动情况，发现异常振动应采取隔断振源，加强支撑等减振措施，发现摩擦应及时采取措施；
7、静电跨接、接地装置要保持良好完整，发现损坏及时修复；
8、停用的压力管道应排除内部介质，并进行置换、清洗和干燥，必要时作惰性气体保护。外表面应进行油漆防护，有保温的管道注意保温材料完好；
9、检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位，发现问题及时采取措施。
10、及时消除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象；
11、对高温管道，在开工升温过程中需对管道法兰联结螺栓进行热紧；对低温管道，在降温过程中进行冷紧；
12、禁止将管道及支架做为电焊零线和其它工具的锚点、撬抬重物的支撑点；
配合压力管道检验人员对管道进行定期检验。
13、对生产流程的重要部位的压力管道、穿越公路、桥梁、铁路、河流、居民点的压力管道、输送易然、易爆、有毒和腐蚀性介质的压力管道、工作条件苛刻的管道、存在交变载荷的管道应重点进行维护和检查。
14、当操作中遇到下列情况时，应立即采取紧急措施并及时报告有关管理部门和管理人员：
(1) 介质压力、温度超过允许的范围且采取措施后仍不见效；
(2) 管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏；
(3) 压力管道发生冻堵；
(4) 压力管道发生异常振动、响声，危及安全运行；
(5) 安全保护装置失效；
(6) 发生火灾事故且直接威胁正常安全运行；
(7) 压力管道的阀门及监控装置失灵，危及安全运行。
