机械维修工安全巡回检查制度（优选5篇）

机械维修工安全巡回检查制度

适配人群	机械维修工，巡检操作工，设备点检员	使用场景	骨料生产线，设备故障处置，润滑系统检查
制定背景	设备老了容易出毛病，光靠等报修不行，得主动去看。怕漏查导致停机，影响生产。
适用范围	骨料线所有机械设备，维修班和巡检工都得照着做。
职责分工	维修班负责巡查处理，班长盯执行，分厂领导管监督。中控和岗位工也要配合签字。
管理规定	每班查两次，听摸看不漏台；润滑、传动、紧固件都要看；问题要记清、汇报、签名。
监督与罚则	记录本天天交班长，隐患直报分厂领导。没处理好算事故，追查到人。队长安排解决，停主机得主任点头。

1、机械维修按要求对骨料线范围内的设备进行巡查，每班不少于两次。

2、巡查过程要认真细致，采取听、摸、看等方法，判断车间机械设备是否运行正常。巡检设备的同时，要协助巡检工排除故障。做到不漏台、不漏项、不漏记。对需要停车检查处理的故障要及时与中控联系并向分厂领导汇报。

3、巡检内容如下:

3.1设备的润滑液压系统巡检内容:润滑部位温度，压力、油位、密封、冷却是否正常。

3.2设备的传动系统巡检内容:传动部位是否有异常振动、异常声音、异常温度、异常现象。

3.3设备的紧固件巡检内容:坚固件有无振动、松动.

3.4每班巡检的设备、部位及设备工作情况以及对发现问题的处理情况和存在问题必须做好全面记录，并向机修对长汇报，发现安全隐患要向分厂分管领导汇报。

3.5认真教填写巡查记录并签名，同时要得到岗位工的认可并签名。

4、发现问题及时处理，处理不掉的立即汇报队长或车间值班。队长要及时安排解决，若需要停主机处理的必须经车间主任同意，需停辅机处理的必须和车间分管领导协商解决，避免影响正常生产。

5、影响安全生产的紧急情况可先停机后汇报。

6、做好交接班工作，对巡检中暂时不能处理的问题要给接班人员交待清楚，作为巡检重点。

7、巡检中发现的问题，必须及时处理，件件有着落;不处理或处理不及时造成设备发生故障影响生产的一律按车间内部事故追查。

机械维修工安全巡回检查制度：机械维修工岗位安全巡回检查

适配人群	机械维修工，巡检岗位工，机修班组长	使用场景	骨料生产线，设备日常巡检，机械故障处置
制定背景	设备老了容易出毛病，光靠中控盯不住所有机器。得有人天天看、摸、听，早点发现小问题，别等停机才着急。
适用范围	骨料线所有机械设备，维修班和巡检工都得照着做。
职责分工	机修班长牵头管，维修工每天执行，分厂领导抽查监督，队长盯着落实。
管理规定	每班查两次，听摸看不漏台不漏项，润滑传动紧固件都要看，记录要写全还要双方签字。
监督与罚则	交班时说清楚没处理完的事，问题不处理就追责，影响生产的算事故，队长马上安排，大问题找主任批。

1、机械维修按要求对骨料线范围内的设备进行巡查，每班不少于两次。

2、巡查过程要认真细致，采取听、摸、看等方法，判断车间机械设备是否运行正常。巡检设备的同时，要协助巡检工排除故障。做到不漏台、不漏项、不漏记。对需要停车检查处理的故障要及时与中控联系并向分厂领导汇报。

3、巡检内容如下：

3.1设备的润滑液压系统巡检内容：润滑部位温度，压力、油位、密封、冷却是否正常。

3.2设备的传动系统巡检内容：传动部位是否有异常振动、异常声音、异常温度、异常现象。

3.3设备的紧固件巡检内容：坚固件有无振动、松动.

3.4每班巡检的设备、部位及设备工作情况以及对发现问题的处理情况和存在问题必须做好全面记录，并向机修对长汇报，发现安全隐患要向分厂分管领导汇报。

3.5认真教填写巡查记录并签名，同时要得到岗位工的认可并签名。

4、发现问题及时处理，处理不掉的立即汇报队长或车间值班。队长要及时安排解决，若需要停主机处理的必须经车间主任同意，需停辅机处理的必须和车间分管领导协商解决，避免影响正常生产。

5、影响安全生产的紧急情况可先停机后汇报。

6、做好交接班工作，对巡检中暂时不能处理的问题要给接班人员交待清楚，作为巡检重点。

7、巡检中发现的问题，必须及时处理，件件有着落；不处理或处理不及时造成设备发生故障影响生产的一律按车间内部事故追查。

机械维修工安全巡回检查制度：施工机械维修安全防护

适配人群	维修技工，钳工班组，机修人员	使用场景	机械维修，容器检修，车辆保养
制定背景	以前老出事故，有的工人被铁屑打伤，有的被大锤砸到，还有的在车底下修车被压了。
适用范围	所有修车、钳工、机修岗位的人。
职责分工	班组长带头盯现场，老师傅带新人照着做，安全员每天转着看有没有违规。
管理规定	油和废棉纱要放固定桶里；大锤不戴手套；台钳夹工件不能超三分之二；车没熄火不准钻下面。
监督与罚则	每天开工前班长讲一遍，安全员抽查，发现一次提醒，两次记名字，三次停工学规矩。月底贴红榜表扬守规矩的组。

1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。

2、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面操作时应错开。

3、清洗用油、润滑油指及废油脂，必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。

4、扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工件应防止铁屑飞溅伤人，活动扳手不准反向使用，打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。

5、用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

6、机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。

7、修理机械，应选择平坦坚实的地点停放，支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时，必须用支架垫稳。

8、不准在发动着的车辆下面操作。

9、架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站人。

10、检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格后，并打开空气通道，方可操作。在容器内操作，必须通风良好，外面应有人监护。

11、检修中的机械，应有正在修理，禁止开动的标志示警，非检修人员一律不准发动或转动。检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。

12、试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。

机械维修工安全巡回检查制度：机械维修防火安全

适配人群	维修技工，焊工，气瓶管理员	使用场景	维修作业，动火施工，气瓶存放
制定背景	维修间老出火情，东西乱堆乱放，工人操作不规范，得管住这些事。
适用范围	所有维修间、货场明火作业、焊接和气瓶存放点。
职责分工	班组长天天查，安全员每月巡检，维修工自己守规矩，车间主任盯着落实。
管理规定	灭火器要配齐；焊工得有证；动火先办手续；不准吸烟存易燃物；禁用汽油洗零件；气瓶放稳隔开距离。
监督与罚则	每天开工前班组长点名提醒，安全员随机抽查，发现没盖铁箱扣当月安全分，三次警告调岗，火险直接停工整改。

一、各维修间应按防火安全的要求，配备相应的灭火器材。

二、特殊工种必须经劳动部门培训合格，并持有操作证方可上岗。

三、货场内确需明火维修作业时，必须按照规定事先办理动火手续，并采取相应的防火措施方可作业。

四、维修间内严禁吸烟和存放易燃、易爆等物品。用过的油棉纱及其它沾油物等，必须集中存放在加盖的铁箱内，并妥善处理。

五、严禁使用汽油清洗机械另部件，不得使用塑料容器存储汽油。

六、乙炔和氧气钢瓶应直立存放，并保持5米以上的安全距离，距明火作业10米以上。乙炔、氧气瓶不得存放在太阳直射爆晒和高温设备附近。

七、焊接作业要彻底清理附近易燃、易爆物品，高空焊接作业时，要防止焊火花四下飞溅引燃地面易燃物。

八、焊接作业结束或作业人员离开现场，必须切断电源、气源，清理没有熄灭、遗留的火种，防止引燃起火。

机械维修工安全巡回检查制度：施工机械维修-安全防护

适配人群	维修技工，机修钳工，设备点检员	使用场景	车辆维修，容器检修，机械解体
制定背景	以前修机器老出事，有人被铁屑打伤，有人被大锤砸到，还有人掉进车底。得立个规矩保命。
适用范围	所有修机械的师傅，车间里干这活的人。
职责分工	班组长带头盯，老师傅现场管，安全员不定期查，徒弟也得互相看着。
管理规定	油不能乱倒，锤子不戴手套打，大件要垫稳，车没熄火不准钻底下，标志牌必须挂好。
监督与罚则	每天开工前班长喊一遍要点，每周抽三个人考两条，谁不守规矩就停两天活，再教一遍才让干。