| 制度目标 | 防止液氧罐出事，避免着火爆炸，保护人和设备安全。 | ||
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| 职责分工 | 安全部盯防火防爆，设备部管静电设施，操作工每天检查软管和阀门。 | ||
| 核心条款 | 禁火禁油禁敲打，瓶要留余压，氧和乙炔分开放，距离明火至少5米。 | ||
| 执行要求 | 上岗前必须培训，每天开工前查连接和软管，每月查静电短接，班长随时抽查，发现不合规马上停用。 | ||
1、液氧罐存放和使用地点是属重点防火防爆部位，必须设置醒目的禁火标志，非工作人员禁止入内。
2、液氧罐、乙炔气瓶禁止混放，严禁与各种化学危险品，油类易燃易爆物品混放，且各取氧点与乙炔气瓶、明火距离不得少于10m，当环境条件不允许时，在采取可靠的防护措施的前提下，必须保证不得少于5m。
3、液氧存储区应采取可靠防火防爆安全措施，设备设施应用独立的静电处置设施。各类阀门应静电短接，防止因静电造成事故。
4、禁止敲击、碰撞、滚滑液氧罐，瓶阀冻结时，禁止用火烘烤，禁止与油类接触，瓶内气体不能全部用完，必须留有0、2兆帕的余压气体。
5、所有气瓶不得靠近明火热源，应与明火热源相距10米以上，如采取隔热措施，但不得小于5米。且使用过程中，所有气瓶与作业点距离不得小于5米。
6、漏天使用气瓶时，要有遮阳措施，夏季使用时，要求有降温措施，避免爆晒、雨淋、高温。
| 制定背景 | 设备老了容易出毛病，光靠中控盯不住所有机器。得有人天天看、摸、听，早点发现小问题，别等停机才着急。 | ||
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| 适用范围 | 骨料线所有机械设备，维修班和巡检工都得照着做。 | ||
| 职责分工 | 机修班长牵头管，维修工每天执行，分厂领导抽查监督，队长盯着落实。 | ||
| 管理规定 | 每班查两次，听摸看不漏台不漏项，润滑传动紧固件都要看，记录要写全还要双方签字。 | ||
| 监督与罚则 | 交班时说清楚没处理完的事，问题不处理就追责，影响生产的算事故，队长马上安排，大问题找主任批。 | ||
1、机械维修按要求对骨料线范围内的设备进行巡查，每班不少于两次。
2、巡查过程要认真细致，采取听、摸、看等方法，判断车间机械设备是否运行正常。巡检设备的同时，要协助巡检工排除故障。做到不漏台、不漏项、不漏记。对需要停车检查处理的故障要及时与中控联系并向分厂领导汇报。
3、巡检内容如下：
3.1设备的润滑液压系统巡检内容：润滑部位温度，压力、油位、密封、冷却是否正常。
3.2设备的传动系统巡检内容：传动部位是否有异常振动、异常声音、异常温度、异常现象。