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机械维修工

时间：2026-08-06 07:53:59

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发布时间：2026-08-06

适用岗位：机械维修工、搅拌机操作员、钢筋工班组

制定目的	油库容易起火爆炸，得防着点，保大家安全，不让火苗乱窜。
适用范围	管油库所有人，管加油、存油、修设备这些活儿。
职责分工	站长牵头盯紧，班组长天天查，安全员专门看漏没漏、电安不安全、罐埋得对不对。
禁止行为	不准明火靠近油罐，不准乱接电线，不准桶堆太高，不准油桶漏了不管，不准门窗关死不通风。
检查与监督	每天班前班后检查，站长每周翻记录，月底汇总问题，没做到就停工整改，再犯就换人干。

一、油库的火灾危险性

施工现场油库储存的油品都有易燃性、蒸发的易爆性、易积聚静电、易扩散易流淌、易受热膨胀性，一旦泄漏遇明火高热或电火花极易起火爆炸，做好油库防火工作，防止火灾事故的发生是极其重要的。

二、防火措施

1、正确选择库址、合理布置库区

(1)油库不应设在施工场所的行政管理区和生活区，应设在施工作业区或其它安全位置。油库与周围的建筑物的距离不应小于25米。

(2)库房应采用通风式屋顶，早晚打开门窗进行自然通风，中午不宜打开门窗，墙脚还可设通风洞。为避免阳光直射入库和因玻璃上的气泡疵点引起聚焦着火，库房作好采用毛玻璃或深色玻璃装修的高窗，窗下部离地面至少2米。

(3)库房地面应为水泥地面、上面铺设橡胶。

(4)较大型油库，应设防雷装置。

制定目的	防止挖掘机行走时撞人、翻车、陷车、履带损坏这些事发生。
适用范围	开液压挖掘机的司机，所有工地现场和路上。
职责分工	司机自己检查环境、听喇叭、看方向、控速度；工长偶尔来看看。
管理要求	起步前清路、按喇叭、铲斗抬高；倒车有人帮看；坡道铲斗离地20-30cm；不硬走烂泥水坑。
监督与检查	班组长每天转两圈看看，没做到就喊停、重做一遍；三次不改要跟师傅重新学；出事了得自己负责修机器。

制定目的	怕测量不准、钢筋歪斜、模板塌了、混凝土开裂、管道漏水这些事发生。
适用范围	工地上的测量员、钢筋工、木工、混凝土工、管道安装工。
职责分工	班组长盯现场，技术员查数据，工人按步骤干，质检员每道工序都验。
管理要求	墨线要弹准，垫块要放稳，螺栓要拧紧，泵管要垫牢，薄膜要裹严。
监督与检查	工长天天转着看，安全员不定期抽查，哪条没做到就停工重做，再犯扣工分。

编制目的	防止维修时出事故，保护修车人不被砸伤、烫伤、划伤、砸到、飞溅物打到。
适用范围	修车的师傅们，修各种机器设备时用。
职责分工	修车人自己动手干，旁边有人看着提醒，老师傅偶尔来检查一下。
操作流程	先清场地，再摆工具，夹紧零件，撑稳机器，挂好警示牌，手不伸进危险缝里。
执行标准	台钳夹工件不能超三分之二，千斤顶底下必须垫支架，大锤甩方向没人，油和废棉纱扔指定桶里，警示牌要挂明显位置。

制定目的	怕出事故伤人伤机器，想让设备老老实实干活不掉链子，施工别耽误。
适用范围	施工队的人开搅拌机，管加料、开机、保养这些活儿。
职责分工	项目部买机器，设备管理员盯着用得对不对，施工队自己动手操作和打扫。
禁止行为	不许没证就上手，不许头手伸进料斗，不许料斗底下站人，不许机器转着时扒料。
检查与监督	每天开工前照着十条检查一遍，设备管理员不定期转悠看，发现不对马上停机重来，没做到就罚钱扣维修费。

制定目的	怕工地乱接电线出事故，想让用电安全点，大家干活心里踏实些。
适用范围	管所有在工地碰电的人，管配电箱、焊机、气瓶、小机械、电房这些设备。
职责分工	电工牵头检查，班组长盯着工人照做，安全员不定期抽查，出了事一起担责。
禁止行为	不准乱拉电线，不准用坏漏保，不准气瓶不立放，不准轮子轴头露外面，不准非电工碰电。
检查与监督	电工每天开工前看一遍，安全员每周查三次，月底汇总问题，没改的停工整改，再犯扣绩效。

制定目的	木工机器太危险，老出事，想让大家干活不受伤，机器别坏掉。
适用范围	操作圆盘锯、手压刨、压刨床的工人，管怎么装刀片、怎么送料、怎么冷却。
职责分工	班组长盯现场，工人自己照着做，安全员不定期看有没有按条文来。
禁止行为	手不能越过锯片，不能戴手套操作，不能刨太短太薄的木料，不能硬扳走偏的锯线。
检查与监督	每天开工前检查设备，班长每两小时巡一次，发现不对马上停机重做，三次不改要谈话。

编制目的	让大家干活时别出事，保护自己不被砸伤、烫伤、电伤，工具别乱用，现场别着火。
适用范围	洗煤厂一线工人，特别是干焊工、钳工、检修工的师傅们。
职责分工	干活的人自己执行，班组长在旁边看着，安全员偶尔来转转提醒。
操作流程	穿好衣服→检查工具→安牢木把→看周围没人再抡锤→焊割前清场地→拆设备按顺序→完工清现场。
执行标准	工作服要扣好，锤把不能晃，氧气乙炔瓶摆开距离，焊前通风，钳子手指离口远点，加热油温不能太高，地上不能留一个螺丝。

编制目的	让安全制度不落伍，跟得上新法规和新设备，别出事。
适用范围	公司里所有安全规章、制度、标准的评审和修订。
职责分工	安全环保部牵头干，各专业部门写初稿，安委会办公室组织会签，总经理拍板发布。
操作流程	先写初稿→会签提意见→按意见改→审批→发布。三年一评，有变化随时评。
执行标准	用《文件发放表》发稿，按《安全生产制度汇编》对齐条款，评审要留书面记录，修改后必须总经理签字才生效。

编制目的	为了让大家开机床时不受伤，不弄坏机器，每步都清楚该干啥。
适用范围	车床操作工，车床设备，日常加工环节。
职责分工	操作工自己动手干，班组长看看有没有错，安全员偶尔来查查。
操作流程	先检查机床、挡好档板、调限位器；再夹紧工件、顶好顶针；加油换齿轮必须停着车；吸尘器要开着；进刀要慢。
执行标准	档板得严实盖住，限位器调准位置，工件不能晃，顶针得顶牢，砂轮进刀要一点点来，吸尘器声音得听见在转，电器上不能有水。

制定背景	设备老了容易出毛病，光靠中控盯不住所有机器。得有人天天看、摸、听，早点发现小问题，别等停机才着急。
适用范围	骨料线所有机械设备，维修班和巡检工都得照着做。
职责分工	机修班长牵头管，维修工每天执行，分厂领导抽查监督，队长盯着落实。
管理规定	每班查两次，听摸看不漏台不漏项，润滑传动紧固件都要看，记录要写全还要双方签字。
监督与罚则	交班时说清楚没处理完的事，问题不处理就追责，影响生产的算事故，队长马上安排，大问题找主任批。

制定目的	机器转动时容易碰到人，手伸进去会受伤，得挡住危险部位。
适用范围	所有用机械设备的工人，车间里带转动部件的机器。
职责分工	操作工不能乱碰防护罩，班组长要检查是否完好，维修工装拆后必须复位。
管理要求	防护罩要盖严实，机器没罩好就开不了机，急停按钮要红颜色、一按就停、离人近。
监督与检查	每天开工前自己看一眼，班长巡检，发现罩子坏了不修就罚，停机后没重按启动键不能动。

制定目的	工地常出事故，有人摔伤、触电、被砸到，得管住这些事。
适用范围	所有进工地干活的人，塔吊、脚手架、电线、电梯口这些地方。
职责分工	班组长盯现场，工人自己守规矩，安全员天天转着看。
管理要求	戴好安全帽系牢带，设备坏了一律停用，洞口全封死，电线必须接地。
监督与检查	工长每天查三遍，不戴帽子罚五十，设备带病运转停工整顿，出事要追责。

制定目的	怕机器出事伤人，现场乱用设备容易出大问题。
适用范围	工地上的塔吊、氧气瓶、乙炔瓶、圆锯、钢丝绳、吊钩、卡环。
职责分工	工长盯设备验收，司机管操作检查，焊工守气瓶规矩，木工按锯子要求干活。
管理要求	塔吊装好才准用，气瓶不晒不倒不混放，圆锯加罩分料，钢丝绳不烂不油芯外露。
监督与检查	班前查防护，安全员天天看，没做到就停工整改，再犯要换人干，记录本必须当天填满。

编制目的	防止搅拌机出事，保护操作工不被机器伤到，让干活时心里有底不慌。
适用范围	开搅拌机的师傅，还有要进料斗、拌筒里干活的人。
职责分工	开机器的人自己动手，旁边有人看着提醒，班组长偶尔来转转看看。用保险链挂牢料斗、试转听声音、检查钢丝绳、清完料再修、断电才进筒。机身得稳当不晃，料斗下落要慢，筒里转动不能跳，离合制动要灵，钢丝绳不能断丝，护罩必须盖好，断电后才敢伸手。 2024年3月1日开始用，设备科管解释，换新机器或出过事故就得改一稿。

编制目的	让钻机用起来安全不出事，防止电压不稳、接线不对、安装歪了出问题。
适用范围	打桩队里开钻机的师傅，还有装机器的维修工。
职责分工	司机自己动手干，班长在旁边盯着，电工负责查电线和接地。
操作流程	先看场地和电压，再装钻杆要一节节往下接，开机前空转检查，下钻时盯电流表，报警就提钻。
执行标准	钻杆偏斜不能超全长1%，钢丝绳按说明书选，空转要听声音看仪表，电流超限就得慢点下，报警响必须停。

编制目的	让维修工知道怎么检查维护设备，防止出事故，保护人和机器安全。
适用范围	井下维修工、压风机、水泵、减速器、提升系统等设备。
职责分工	维修工自己动手干，班组长看着，技术员偶尔来指导一下。
操作流程	先断电关水，再查配件，调安全装置，修完要试转，最后清点工具。
执行标准	用合格工具量具，配件必须齐全完好，安全装置要调准试灵，试转前专人复查一遍，机腔里不能留杂物。

编制目的	让开机械的人知道怎么安全操作，别出事，别伤人，别碰坏东西。
适用范围	开挖掘机、推土机、铲运机这些大机械的司机。
职责分工	司机自己动手干，班组长在旁边看着，安全员偶尔来查查。
操作流程	先看周围有没有人和东西，再挂空档或松离合，起步前刹住车，卸土要等车停稳，坡上停车刀片必须落地。
执行标准	用眼睛看四周，用手摸刹车是否有效，用尺子量铲斗离地1米左右，坡度不能超20度，钢丝绳断丝了马上换新的，铲斗不许从驾驶室顶上过。