| 编制目的 | 让大家干活时别出事，保护自己也保护设备，不乱碰带压的东西，不瞎动火，不往池子里扔垃圾。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 污水处理工段所有员工，特别是进塔区、地下工房、动火点的人。 | ||
| 职责分工 | 一线员工自己动手执行，班组长盯着看，安全员不定期检查，检修人员要办证才进场。 | ||
| 操作流程 | 进门登记、戴安全帽、不喝酒、办作业证、软梯扎牢、两人进地下房、通风再进、仪表年检、上位机不乱插盘。 | ||
| 执行标准 | 劳保用品必须穿齐才许上岗；动火前要审批签字；防毒面具必须能用；水封井高度不能低于2.5×10³pa；照明坏了当天换；软梯打结要死扣。 | ||
1. 未经公司有关部门和车间领导的同意，非岗位人员不得进入本工段(检修人员例外)，进出人员必须履行登记手续。
2.位员工严格遵守认真执行上班前应穿戴好劳保用品，否则不准进入生产岗位，进入塔区必须戴好安全帽.
3. 班前班中不准饮酒，岗位上不准会客劳动纪律处坚持工作岗位安全规程，拒绝违章操作.
4.因工作和检修需要，需进行危险作业和动火作业时，必须先办理危险作业证和动火作业证，并按要求采取措施经批准后方可作业.
5.严禁用铁块和石快等物敲击带压容器或管线。
6.使用软梯进入构筑物内，必须将软梯扎牢寄好，防止脱落伤人 。
| 编制目的 | 让水泥磨工知道每步该干啥，别出错别伤人，保护机器也保护自己。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 水泥磨操作岗，只管这台磨和配套设备。 | ||
| 职责分工 | 主操自己动手，副操打下手，班长盯着看，中控室随时联系。 | ||
| 操作流程 | 先检查再开机，辅机开完才开主机，边转边听声音，常看温度压力表，定时巡各部位。 | ||
| 执行标准 | 油站流量油压得在标尺中间，瓦温不能红灯报警，助磨剂按刻度加够，o-sepa风门全开不堵，布袋压差超3000pa就查阀，翻板阀推三下要动，风机振动手摸不抖。 | ||
水泥磨工责任重，操作要点记心中；
接到开机指令后，详细检查莫放松；
先把辅传摘妥当，再查斜槽保通畅；
油站检查是重点，流量油压要适中；
辅机设备先开启，运转正常开主机；
磨机启动联系好，周围安全保证好；
磨机运转重巡检，瓦温不超控制点；
计量设备巡视到，确保各秤不断料；
助磨增产提质量，万分之六保证量；
两仓磨音经常听，出现异常报中控；
出磨斗提勤察看，防止跑偏和断链；
选粉设备o-sepa，各次用风保通畅；
布袋收尘看压差，注意电磁气动阀；
十二气室逐个听，保证工作均运行；
粗粉细粉翻板阀，动作灵活不能卡；
磨尾拉风排风机，轴温振动查仔细；
入库斗式提升机，电流升高要当心；
品种库别询问好，严格按照要求导；
各库仓位量仔细，调度生产有依据。
| 制定背景 | 设备老了容易出毛病，光靠中控盯不住所有机器。得有人天天看、摸、听，早点发现小问题，别等停机才着急。 | ||
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| 适用范围 | 骨料线所有机械设备，维修班和巡检工都得照着做。 | ||
| 职责分工 | 机修班长牵头管，维修工每天执行，分厂领导抽查监督，队长盯着落实。 | ||
| 管理规定 | 每班查两次，听摸看不漏台不漏项，润滑传动紧固件都要看，记录要写全还要双方签字。 | ||
| 监督与罚则 | 交班时说清楚没处理完的事，问题不处理就追责，影响生产的算事故，队长马上安排，大问题找主任批。 | ||
1、机械维修按要求对骨料线范围内的设备进行巡查，每班不少于两次。
2、巡查过程要认真细致，采取听、摸、看等方法，判断车间机械设备是否运行正常。巡检设备的同时，要协助巡检工排除故障。做到不漏台、不漏项、不漏记。对需要停车检查处理的故障要及时与中控联系并向分厂领导汇报。
3、巡检内容如下：
3.1设备的润滑液压系统巡检内容：润滑部位温度，压力、油位、密封、冷却是否正常。
3.2设备的传动系统巡检内容：传动部位是否有异常振动、异常声音、异常温度、异常现象。
| 编制目的 | 防止注水机组被油污堵住，保证下次能正常启动，避免停泵后管线冻住或锈蚀。 | ||
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| 适用范围 | 注水泵操作工、润滑油加注人员、联合站协调员。 | ||
| 职责分工 | 主操负责停泵和扫线，副操配合接流程和加油，班长在旁边盯着别出错。 | ||
| 操作流程 | 先联系联合站降液位，再停泵，接着按顺序扫总管→机组进油→机组回油→回油总管，最后清油箱、加新油、试运润滑系统。 | ||
| 执行标准 | 扫线用气动风机，油要加到油箱2/3处，轴瓦必须擦干净无黑渍，供油回油得看见流动，油位不能掉下去。 | ||
1、操作步骤
（1）提前与联合站联系，告知注水泵停泵时间，降低高含水油罐液位，以达到停泵时间储存水量的需求；
（2）停运注水泵，气动扫线风机，连好扫线流程；
（3）供油总管线向注水机组扫线；
（4）注水机组逐台进油管线扫线；
（5）注水机组逐台回油管线扫线；
（6）回油总管线向油箱扫线；
（7）清理润滑油箱、各机组轴瓦；
（8）向润滑油箱注入合格润滑油至油箱2/3，轴瓦清理完毕，恢复正常；
（9）启动润滑油泵向注水各机组供油，检查供油、回油情况，及时向油箱补油，保持油箱液位；
（10）流程运行正常后，启动注水泵。
| 编制目的 | 防止风机操作出事故，保护人不受伤，让机器不坏掉。 | ||
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| 适用范围 | 风机操作工，日常启停风机的人。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，班长在旁边看着，维修工帮忙检查设备。 | ||
| 操作流程 | 先看防护有没有、地面干不干净；再盘车不戴手套；接着查油、查螺丝、查转向、开水阀；最后确认止回阀好用。 | ||
| 执行标准 | 防护要全，地面要干，盘车手不能套手套，油位得在刻度线，螺丝得拧紧，转向要对，水阀要开到位，止回阀要能正常开关。 | ||
1、确认设备的防护装置完好无缺，周围无障碍物，地面无油污及杂物。
2、盘车时，严禁戴手套，以防压伤。
3、开车前，检查润滑部位、机械状况和紧固件紧固状况，确认风机转向，打开冷却水阀。
4、由于风机可能会进行替代作业，故必须保证风机出口止回阀的完好，以防风机倒转烧毁皮带。
| 编制目的 | 防止粉尘、触电、机械伤害出事，让干活不乱来，保护自己安全。 | ||
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| 适用范围 | 收尘器操作工，干收尘器开停、检查、换袋这些活的人。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，中控室同事配合盯压差，班长偶尔来看看。 | ||
| 操作流程 | 先查气源和螺丝，再看卸料器和风机，运行中盯压力和异响，检修要断电挂牌。 | ||
| 执行标准 | 气压必须在0.5-0.7mpa之间，轴承温度不能超75℃，坏袋要换，漏气得堵，断电后挂“有人工作、禁止合闸”牌。 | ||
警告:本操作(工种)所存在的职业危害有:粉尘、触电、机械伤害，操作人员必须严格按照本操作规定进行操作，正确佩戴和使用劳动防护用品。
一、 运转前的检查:
1、 检查气源是否正常，压力0.5-0.7mpa，管路有无漏气现象。
2、 检查各部紧固螺栓紧固情况，检查星型卸料器，检查风机轴承油位是否正常。
二、 运转中的检查
1、 检查气源是否正常，压力0.5-0.7mpa，管路有无漏气现象。检查各管路是否漏气，脉冲阀、提升气缸是否工作正常。
2、 检查卸料器工作是否正常，各部有无异响、振动。各部轴承温度不得超过75℃。
3、 对无卸料器的收尘器应检查下料翻板阀是否活动灵活。
4、 及时与中控联系，关注磨系统主收尘器压差，发现问题及时处理。