安全生产管理制度(一)（优选10篇）

安全生产管理制度(一)

安全生产管理制度文本

一、各级安全生产责任制

车间主任全面领导车间安全工作，工艺技术人员对车间全面的安全负责。

(一)车间技术人员职责

1.车间技术员在车间主任领导下，负责车间的安全技术工作，贯彻上级安全生产的指示和规定，并检查督促执行。

2.负责或参与制定、修订车间有关安全生产管理制度和安全技术操作规程，并检查执行情况。

3.负责编制车间安全技术措施计划和隐患整改方案，及时上报和检查落实。

4.协助车间做好职工的安全思想、安全技术教育工作，负责新入厂人员的车间级安全教育、指导督促检查班组(岗位)的安全育。

5.负责安排并检查班组安全活动。

6.每天进入现场检查，发现隐患及时整改。

制止违章作业，在紧急情况下对不听劝阻者，可停止其工作，并立即报请领导处理。

7.检查落实动火安全措施，确保动火安全。

8.参加车间各类事故的调查处理，负责统计分析，按时上报。

9.健全完善安全管理基础资料，做到齐全、实用、规范化。

(二)生产班组长职责

对班组生产安全负责，其具体责任是:

1.在布置生产工作时，切实布置安全工作，对危险性较大工作要亲临现场指导或监护。

2.经常进行安全生产、安全技术知识教育，督促操作人员严格遵守安全操作规程和安全制度，穿戴好劳动防护用品，经常注意和制止人员冒险或违章作业。

3.经常对生产操作作业环境、机械防护、附属设施等安全检查，发现问题及时上报、解决或采取临时措施。

4.经常教育和督促员工合理使用防护用品和防护设备，并对安全装置、防护设施加以管理，使其保持完善良好。

5.做好新员工以及非同工种调动的、工伤病愈复岗的、实习人员等进入现场安全教育，并指定专人指导其工作。

6.发现工伤事故应立即抢救伤员，保护好现场，及时向上级领导汇报，并参加事故的调查处理，切实做到“四不放过”。

(三)操作人员职责

1.生产过程中必须严格遵守“六个严格”。

2.每日做好对生产岗位、作业环境的安全检查，保证设备安全装置及其附件处于良

好状态，发现问题要及时处理，本人不能处理的应向班组长汇报。

3.正确使用个人防护用品和设备安全装置，对不使用防护用品及不妥善保管设备装置所引起的事故负责。

4.树立安全生产责任感，互相联系，互相督促，发现他人冒险或违章作业应予制止或纠正。

5.操作人员在生产过程中做到“四不伤害”。

6.直接发生或看到事故发生，应及时报告，并对发生事故情况如实反映。

二、安全生产教育制度

(一)新员工入厂必须经过厂(公司)、车间、班组三级安全教育。

1.厂(公司)级教育

新进厂员工应进行入厂(公司)安全教育。

教育内容:安全生产的重要意义;一般安全技术规程;过去典型事故案例。

2.车间教育

新工人到车间后，由车间负责人或指定人员负责进行教育。

教育内容:车间安全制度、劳动纪律、危险区域、本车间重大事故教训。

3.班组教育

新工人到班组后，由班长或指定专人进行现场教育。

3.1所在岗位的安全操作规程，生产工具正确使用方法(包括个人防护用品及防护保险装置)。

3.2凡是职工进行跨车间调动，必须重新进行新车间和班组两级教育，然后方可分配工作。

3.3凡车间内部非同工种工作调动的职工，在进入新的班组工作，新的班组长必须对其进行班组教育，经教育后方可参加实际操作。

3.4工伤复工由车间主任进行复工教育，要重新学习安全生产责任制、本工种安全操作规程及一般安全技术规程等有关规定。

3.5对从事设备操作主机手的操作工人，应指定专人进行培训，直到能独立操作为止。

3.6管理人员、技术人员必须处处以身作则，用实际行动教育职工群众，必须认真贯彻和执行安全生产责任制，工人必须自觉遵守安全操作规程。

3.7凡外来参观人员，必须由专人负责带领、陪同参观者进入车间。

三、安全生产检查制度

(一)车间组织定期和不定期开展安全生产检查。

(二)车间各班组每天做到交接班，班组长、技术人员要对设备、工具、防护设施

检查，发现隐患及时解决或上报。

(三)车间、班组应经常进行巡逻检查，发现隐患，做好记录及时给予解决或向有关部门联系，尽快解决。

(四)在检查中发现的隐患和不安全因素，要落实整改，对不能解决的用书面向有关部门联系汇报，确有危险，一时不能解决的，要采取临时措施，确保安全。

四、事故调查处理报告制度

(一)凡职工(包括实习生等)发生工伤事故或重大未遂事故，必须在二十四小时内上报，不得隐瞒。

(二)发生重大伤亡事故，首先发现人要立即向班组长汇报，班组长立即现场组织抢救，保护好现场，向车间、厂(公司)领导汇报，任何人不可破环现场。

(三)凡职工发生轻伤事故停工一个工作日或重大未遂事故都必须做到四不放过教育，及时上报。

(四)凡是由于玩忽职守，工作不负责任，不遵守安全操行规程和劳动纪律，进行违章作业，以及违章指挥，强迫工人冒险作业而造成事故的责任者，都要按照情节轻重，态度好坏给予必要教育或处罚，直至追查刑事责任。

五、重点词语解释

1.四不放过:事故原因不清不放过;事故责任者未处理不放过;群众没有受教育不放过;没有防范措施不放过。

2.六个严格:严格执行交接班制度;严格进行巡回检查;严格控制工艺指标;严格执行操作规程;严格遵守劳动纪律;严格执行安全规定;

3.四不伤害:不伤害自己;不伤害他人;不被他人伤害;保护他人不被伤害。

4.四懂三会:懂原理、懂性能、懂结构、懂用途;会使用、会维护、会排除故障。

5.设备维护的“四项要求”:整齐;清洁;润滑;安全。

6.润滑工作的“五定”:定点;定质;定量;定期;定人。

7.设备操作的“五项纪律”:实行定人、定机使用设备，遵守安全操作规程;经常保持设备整洁，按规定加、换油，保证合理润滑;遵守交接班制度;管好设备，不得损坏;发现异常情况，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。

8.六交:交任务;交质量要求和措施;交设备运行情况;交工具附件数量及完好情况;交安全措施;交设备运行记录及有关记录。

9.六不接:任务不清不接;质量要求和措施不明不接;设备保养不好不接;工具附件、备用配件缺少、损坏且无记录不接;安全措施不妥，设备、场地不清洁、漏油、气、

水、电、故障未排除且无记录不接;交接班过程中出现与以上内容不符时，双方协商共同处理，特殊情况由部门主管解决。

10.三紧:紧腰、紧袖口、紧裤脚。

11.安全警示牌规定:凡在传动部位或电器部位停机检修，事先必须与设备使用人作好联系，并切断开关，关闭电源总开关，在开关上挂上“正在检修，禁止使用”或“正在检修，禁止合闸”的安全牌，再进行检查、修理。

检修完毕后，插上合上电源开关，拿掉安全牌，通知设备使用人。

安全生产管理制度(一)：电厂安全生产

第一章 总 则

第一条 为了认真贯彻执行国家、地方、行业有关安全生产法律法规，规范公司安全生产管理工作，确保公司安全生产目标的实现，特制定本制度。

第二条 本制度根据《安全生产工作规定》、《电业安全工作规程》、《电业生产事故调查规程》、《电力企业各级领导人员安全生产职责规定》制定。

第三条 本制度规定了某某发电公司各部门安全生产管理的职能，管理内容与要求，制度的实施与监督检查。

第四条 本制度适用于某某发电公司安全生产管理工作。

第二章 职 责

第五条 总经理职责:

1、总经理是公司安全生产第一责任人。全面负责公司的安全生产工作，负责批准安全生产目标、分级控制指标。

2、负责审定安全生产重要活动和重要措施，确保安全目标和年度安全工作计划的实现。

3、对各部门的安全生产任务完成情况予以考核，并提出相应的改进、处理意见。

第六条 生产副总经理职责:

1、负责分管范围内的安全生产工作，是分管范围安全生产第一责任人。

2、协助总经理制定年度安全生产管理的目标和工作计划，主持或参加安全生产分析会议。

3、协助总经理管理日常安全生产工作，领导公司安全检查、监督与考核工作。

4、领导安全技术组织管理工作，落实安全技术措施和反事故技术措施的实施工作。

5、支持并指导设备技术部及公司三级安全网正常开展工作。

6、对各部门存在的影响安全生产的问题责令整改，并作出相应的处理。

第七条 设备技术部职责:

1、设备技术部是本制度的归口管理部门，全面负责公司安全生产监督管理工作，负责监督本制度的正确实施。

2、负责公司生产安全技术管理工作。

3、负责定期向总经理和生产副总经理汇报安全生产情况，负责监督各级人员安全生产责任制的落实，监督安全生产规章制度及劳动安全保护技术措施、反事故技术措施的贯彻执行。

4、负责公司反事故技术措施的制定，做好事故原因分析和防范措施制定的组织工作。

5、代表公司行使安全监察职权，负责公司的安全生产监督、监察与奖惩。有权对各部门存在的不安全因素进行考核及提出限期整改意见，并对整改情况进行监督检查，提出安全奖惩建议。

第八条 总经理工作部职责:

1、负责公司消防安全管理，对消防工作全面负责。

2、负责公司交通安全管理工作。

第九条 安监人员职责:

1、公司设专职安全监察人员，负责对公司安全生产工作进行监督管理。在业务上受设备技术部经理、生产副总经理领导，直接对总经理负责。

2、有权调查和了解事故有关情况，索取、查阅有关资料。

3、有权参加新、改、扩建工程的设计审查和投产验收，以是否达到三同时和是否达到安全运行标准进行检查，具有一票否决权。

第十条 各部门经理是本部门安全生产第一责任人，负责本部门的安全生产和日常安全管理工作，组织部门安全教育培训及对日常工作监督考核，指导、支持本部门安全员开展工作，确保本部门各项安全生产目标的实现。贯彻执行国家安全生产法律法规及公司各项安全生产规章制度，按照公司的要求组织开展各项安全生产活动。有权对本部门的安全生产情况进行考核，对未完成安全生产目标的班组、个人提出处理意见。

第十一条 各生产部门设专职安全员，班组设兼职安全员，形成三级安全网。部门、班组安全员负责部门、班组的安全监督管理工作。

第十二条 各级领导、管理、安监人员有权制止各类违章。

第三章 管理内容与方法

第十三条 安全生产管理目标

1、全公司不发生重大设备损坏和人身重伤及以上事故。

2、部门控制障碍和人身轻伤，不发生事故和人身重伤。

3、班组控制异常和人身未遂，不发生障碍和人身轻伤。

第十四条 安全教育管理

1、每年要制订出年度安全教育和安全培训计划，内容包括:各级领导的专业教育培训，安监人员的教育培训，特殊工种的教育培训，新工人的三级安全教育等。

2、从事公司生产运行、检修、管理工作的特殊工种，应经过专门安全技术培训，经有关部门考试合格后，持证上岗。

3、每年按教育培训计划，由人力资源部负责组织，定期进行安全教育和安全工作规程的考试，不合格的限期补考。

4、公司使用的临时工、外包工、外来人员要进行安全教育和安全知识的学习，经考试合格后方可进入生产现场。

5、班组要定期开展安全技术问答，开展反事故演习活动。

6、部门要定期举办现场安全教育培训活动，开展多种形式的安全教育。

7、严格执行公司《安全教育管理制度》。

第十五条 安全大检查

1、全公司季节性安全大检查，由总经理或生产副总经理亲自负责安排、布置、发动工作，设备技术部根据公司领导要求列出检查内容和计划，负责组织并监督安全大检查全过程，春、秋季各组织一次，其他专题性安全大检查，应根据政府部门、上级部门布置或结合公司具体情况进行。

2、春季安全大检查除按要求检查的重点外，应结合防雷电污闪、防汛、防暑降温等方面存在的问题进行检查，并进行保护装置、电气绝缘等定期试验和预防性试验。

3、秋季安全大检查应结合防寒、防冻、防火及防小动物进行检查。

4、安全大检查的重点是:查规章制度、查安全管理、查安全思想、查现场生产设备。

5、季节性和专题性安全大检查，必须做到目的明确，计划措施得力，各级安全第一责任人到位，亲自组织全员参加，结束时应将检查出的问题，整改措施落实到人，工作总结报设备技术部，设备技术部负责把公司情况总结报公司领导、上级有关部门，并存档。

6、要调动职工的积极性，做到边检查边整改，重大设备缺陷要及时消除，一时消除不了的应列入停机、停电消缺计划，指定专人负责，限期消除。

第十六条 安全活动

1、公司各部门、班组要坚持每周四安全活动日制度，每次时间不少于2小时，运行班组利用学习日安排活动，活动内容主要为分析班组一周来的安全情况，学习上级安全文件、事故通报、公司《安全经济综合月报》等，并结合本部门、班组的不安全事件，分析原因，制订出切实可行的防范措施。

2、各部门每月召开一次安全生产暨安全网会议，由部门安全员或部门安全第一责任人主持，总结上月安全情况，研究、安排下一步安全生产工作。

3、每月举行一次公司安全分析例会，总经理、生产副总经理及各部门经理、安全员参加，由设备技术部主办，会议内容为总结当月安全生产情况，布置下月重点工作。

第十七条 安全汇报制度

1、发生设备事故、一类障碍、二类障碍、异常、未遂、轻伤、重伤或其他不安全事件及重大设备缺陷，应立即逐级汇报有关领导，同时报告设备技术部。

2、设备技术部得到报告后，应立即赶赴现场调查，初步弄清事故真象，发生人身轻伤、主设备停运以上不安全情况，及时通报有关上级部门。

3、班组安全员每周将本班情况汇报部门安全员，部门安全员每月汇总后向设备技术部汇报，特殊情况随时汇报。

4、设备技术部每月将公司不安全情况以《安全经济综合月报》的形式向公司通报，并按公司《安全生产工作奖惩制度》、《绩效管理制度》规定进行考核。

5、事故报告

1)各类事故调查报告按公司《事故调查管理制度》的规定按时报设备技术部。

2)各部门安全情况月报表于次月2日报设备技术部，包括安全分析、两票统计、安全情况统计、违章统计、装置性违章统计等内容。

第十八条 信息反馈

1、为全面吸取教训，事故发生后，除按规定及时将事故情况上报上级部门和政府安全生产主管部门外，还应将事故信息反馈到与事故有关的科研、设计、制造等单位，必要时可邀请有关上级部门派人参加事故调查。

2、为了搞好安全生产管理工作，共同接受教训，扬长避短，应及时向有关兄弟单位，同类企业传递安全管理信息，交流安全管理情况。

3、对上级部门、政府部门下发的各类安全文件、通报，经过生产副总经理阅批后，及时下发到有关部门组织学习。

4、各部门应及时向设备技术部传递各类安全报表和统计信息。

5、设备技术部应按照公司有关档案管理规定，按时将声像等安全管理资料进行归档。

第十九条 安全生产的奖惩管理

1、安全生产应贯彻奖惩结合的原则，对安全生产做出贡献的单位和个人，应给予奖励，由于违章作业，工作失职，违章指挥造成事故的责任者应视情节给予经济处罚和行政处分，情节十分严重者且已触犯法律由司法机关依法处理。

2、对于安全生产工作中弄虚作假隐瞒事故真象，安全管理不负责任等情况，一经发现要严肃处理。

3、具体奖惩规定按公司《安全生产工作奖惩制度》执行。

第四章 检查与考核

第二十条 公司领导和各职能部门应组织贯彻实施本制度，并达到制度的规定。

第二十一条 职能部门及专业人员，应负责组织对本制度的实施进行指导、监督、检查。

第二十二条 对不符合制度的行为进行纠正和处理，按照公司有关规定，对责任部门相关人员进行考核。

第五章 附 则

第二十三条 本制度适用于某某发电公司。

第二十四条 本制度自颁布之日起开始执行。

第二十五条 本制度由某某发电公司设备技术部负责解释。

安全生产管理制度(一)：某街道安全生产管理工作

一、安全生产责任制

1、街道、社区、网格、企事业单位成立安全生产管理机构，明确管理责任人和管理职责;

2、街道、社区、企事业层层签订安全生产责任状或安全生产承诺书;

3、街道、社区落实安全生产党政同责和党政副职一岗双责。

二、安全生产检查制度

1、街道每月、社区每周、网格员每日、企业每半日要开展例行安全巡查，重大节庆适时检查;

2、对检查中发现的事故隐患或问题要立即填写整改通知书，并实行跟踪监管，期满时进行复查验收。发现重大事故隐患，要立即采取相应的防范和监控措施，并及时上报。安全生产检查应做好记录和归档。

3，社区要督促企业落实安全生产“月查月报制”，街道要督办社区落实安全生产“首问制”，街道安办要落实安全生产“月审核制”。

三、安全生产例会制度

街道每月、社区每周、网格、企业适时召开安全例会，街道党工委、办事处每季召开一次专题会议，分析安全形势和存在的主要问题，研究各项安全生产防范措施，部署下阶段安全生产工作任务。会议要作出决定并形成会议纪要，并抓好工作任务的落实。

四、安全生产宣教培训制度

以每年6月份的“安全生产月”活动为重要载体，利用广播、电视、报纸等宣传媒体，通过开展一系列的安全生产宣传教育活动，努力提高全社会的安全生产意识和安全常识。督促生产经营单位主要负责人、安全管理人员、特种作业人员参加有关业务部门组织的安全培训，并依法取得相应的安全资格证书。

五、安全生产举报奖励制度

建立完善举报制度，向社会公布事故隐患或者安全生产违法行为的举报电话、电子邮件地址等。在接到有关单位或者群众的举报后，应登记编号，进行检查处理。检查情况要形成书面材料，并按照规定对举报人给予奖励。

六、安全生产事故统计报告制度

严格按照国家有关规定，及时如实报告辖区内发生各类生产安全事故，并进行统计分析和汇总。

七、安全生产目标管理考核及奖惩制度

将安全生产纳入总体工作考核内容，落实工作责任和措施，定期组织对街道有关部门、社区及企业进行安全生产目标考核检查，落实安全生产目标任务，实施安全生产“一票否决”制，并严格惩罚兑现。

八、安全生产值班制度

实行每天24小时安全生产值班，有安全值班领导和值班人员;分管安全生产的领导和安全监管人员必须24小时保持通讯畅通。

九、安全生产档案管理制度

落实人员负责安全生产文书资料和档案管理工作，并保证人员相对固定;建立安全生产监督检查台帐;按文书资料与档案的标准化管理要求，做好各类文件、信息、文书等资料的收发归档工作。

十、事故隐患和危险源管理制度

定期组织事故隐患排查，并做好隐患排查登记，按照“属地管理、分级负责”、“谁主管谁负责”等原则，对事故隐患进行分类分级，落实责任单位、责任人、整改目标和整改期限，并实施跟踪监督。对辖区内重大危险源进行登记建档，并上报上级安全生产监督管理部门，纳入重大危险源数据库，对危险源实施有效监控，明确有关责任单位和责任人，并逐步进行整改。

十一、安全生产事故应急救援制度

辖区内发生伤亡事故后，根据《区突发事件信息应急处置暂行办法》第五条“一般及以上级别突发事件发生后，各街乡、区直有关部门要在事发30分钟内向区政府应急办初报情况，受特殊原因滞阻的亦不得迟于事发后1小时”的规定，各社区必须于30分钟内将事故有关信息向街道安全生产委员会办公室报告，并迅速启动应急预案，组织抢险救护和善后处理工作。同时，要对事故现场实行严格保护，防止与事故有关的残骸、物品等被随意挪动或丢失。

安全生产管理制度(一)：危险废物固废安全生产

1规定内容与适用范围

1.1本制度规定了青海桥电实业有限公司危险废物（固废）安全生产管理制度的引用文件、职责与权限、管理内容与要求、转移处置程序、规范、报告和记录、检查与考核等。

1.2本制度适用于青海桥电实业有限公司各级部门危险废物（固废）安全生产管理工作。

1.3危废废物（固废）污染环境防治原则：实行减量化、无害化、资源化，充分合理利用固体废物的原则，促进清洁生产和循环经济的发展。

1.4危险废物（固废）污染防治实行“谁污染谁负责”的原则。

2引用文件

2.1《中华人民共和国安全生产法》（国家主席第13号令）

2.2《中华人民共和国环境保护法》（国家主席第9号令）

2.3《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》（国家主席第58号令）

2.4《中华人民共和国大气污染防治法》（国家主席第31号令）

2.5《危险废物经营许可证管理办法》（国务院第408号令）

2.6《危险废物贮存污染控制标准》（gb18597-____）

2.7《国家危险废物名录》（环保部、国家发改委第1号令）

2.8《危险废物转移联单管理办法》(国家环保总局第5号令)

3职责与权限

3.1职责

3.1.1安全环保部的职责

3.1.1.1安全环保部是危险废物（固废）的归口管理部门，负责危险废物的安全生产监督管理工作，主持公司危险废物管理日常工作，建立管理网络、档案、台帐，完善管理体系，监督各生产经营部门的危险废物管理情况。

3.1.1.2负责组织贯彻和实施国家环境保护环保法律、法规及上级部门环境保护文件、条例和决议，不断提高全体职工的环境保护意识。

3.1.1.3负责制订公司危险废物（固废）管理计划。

3.1.1.4负责向市、县环保局办理危废转移申请及申领转移五联单。

3.1.1.5负责向属地环保部门及时申报危险废物的种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料并组织填写危险废物转移联单。

3.1.1.6负责审核危险废物运输单位及危废接受单位资质。

3.1.1.7负责编制危险废物突发事故应急预案并每年组织一次应急演练。

3.1.1.8负责监督检查危险废物产生部门对危险废物的收集、贮存、标识等情况。

3.1.1.9负责危险废物相关知识的安全生产培训工作。

3.1.1.10参加建设项目环境影响报告书(表)的评审，监督建设项目环境保护“三同时”执行情况，负责新、扩、改建项目试生产报审工作。

3.1.2仓储质检部的职责

3.1.2.1负责对本部门从事相关工作的各级管理人员、员工进行有关法律、法规、制度、规定及专业技术、职业卫生防护和应急救援等知识的培训，考核合格后方可上岗。

3.1.2.2负责危险废物储存库的安全生产监督管理。

3.1.2.3负责制定危险废物出入库登记制度等相关制度。

3.1.2.3负责危险废物出入库登记及保管，做好台账记录。

3.1.2.4负责危险废物出门证的管理。

3.1.2.5严格执行危险废物标识制度，确保危废标识清晰、醒目。

3.1.2.6危险废物必须送至专用储存库，并由专管人员按相关程序进行接收。

3.1.2.7危险废物储存点不得放置其它物品，应配备相关的消防器材及危险废物标示。

3.1.2.8应保证存点场地的清洁，危险废物堆放整齐符合规范要求。

3.1.2.9负责定期集中收集各生产部门产生的各种危险废物。

3.1.3市场贸易部的职责

3.1.3.1负责危险废物的转移处置、销售等经营工作。

3.1.3.2负责危险废物利用设备，仪器、药品和备件等物资的供应工作。

3.1.3.3负责联系危废转移车辆及有资质接受危废经营单位。

3.1.3.4负责危险废物运输安全警戒工作，防止在运输、贮存时逸散泄露污染环境。

3.1.3.5负责危险废物经营的数据分析工作。

3.1.3.6负责危险废物按转移联单制度进行，保管好转移联单。

3.1.4.7危险废物按国家相关规定进行处置或处理，不得将产生二次污染的物料或产品转移给其它企业。

3.1.4再生资源分公司的职责

3.1.4.1负责对本部门从事相关工作的各级管理人员、员工进行有关法律、法规、制度、规定及专业技术、职业卫生防护和应急救援等知识的培训，考核合格后方可上岗。

3.1.4.2负责对本部门使用和产生的危险废物的安全生产管理工作。

3.1.4.3负责以二次铝灰提炼铝锭、制再生氧化铝及铝灰保护环生产的新技术研发与工业化生产推广。

3.1.4.3负责公司范围内其他工业废料的综合利用、研发和工业化生产的推广。

3.1.5建材分公司的职责

3.1.5.1负责对本部门从事相关工作的各级管理人员、员工进行有关法律、法规、制度、规定及专业技术、职业卫生防护和应急救援等知识的培训，考核合格后方可上岗。

3.1.5.2负责废矿物油处置过程应符合国家法律法规的要求或标准，避免处置过程中产生的环境污染及对第三方造成伤害。

3.1.5.3根据废矿物油的特性和国家法律法规要求，负责制定《危废污染应急救援预案》，到公司安环部备案，对员工进行应急预案培训并每年组织一次事故救援应急演练。

3.1.5.4负责综合利用、管理废矿物油。

3.1.5.5负责废矿物油只能用于加气砼生产脱模剂，不挪作它用。

3.1.5.6负责盛装废矿物油的专用桶不挪作它用，无人为损坏。

3.1.5.7负责建立废矿物油处置利用台账，记录要及时、准确。

3.1.5.8负责存放场所要采取防雨、防渗漏、防火措施、对易飞扬、易挥发的危险废弃物应封闭存放，暂时贮存的时间不得超过1年。

3.1.6危险废物各产生部门的职责

3.1.6.1负责对本部门从事相关工作的各级管理人员、员工进行有关法律、法规、制度、规定及专业技术、职业卫生防护和应急救援等知识的培训，考核合格后方可上岗。

3.1.6.2负责本部门使用和产生的危险废物的安全生产管理工作。

3.1.6.3负责严格按照公司环境管理体系标准收集危险废物。

3.1.6.4负责定期将部门产生的各种危险废物按公司规定上交仓储质检部集中管理。不能及时转运的应设危险废物专用容器或区域存放，并按照危险废物特性分类临时存储，在临时存储区设置明显标示，有专人负责管理，不得擅自倾倒和处置。

3.1.6.5负责严格执行危险废物标识制度，确保危废标识清晰、醒目。

3.2权限

3.2.1 安全环保部有权对各生产、使用、储存、运输、处置危险废物的相关部门场所和相关过程进行监督检查，并有权对违章行为进行监督考核。

3.2.2危险废物处置部门对危废处置现场的安全生产管理全面负责。只有持有危险废物转移联单的运输车辆准许进入危险废物处置现场进行危废转移及处置。

3.2.3危险废物产生部门对生产过程中产生危险废物的安全生产管理全面负责，按公司要求临时储存收集的各种危险废物。

4危险废物（固废）管理要求

4.1公司根据《国家危险废物名录》，识别本部门的危险废物，并建立危险废物管理台帐。

4.2各危险废物产生单位及时定期联系仓储质检部，上交收集的各种危险废物至仓储质检部危废储存库。不能及时上交的应设专用容器或区域存放，必须按照危险废物特性分类临时存储，在临时存储区设置明显标示，有专人负责管理，不得擅自倾倒和处置。

4.3危险废物运输时必须采取防止污染环境的措施（如防止二次扬尘、防遗撒、防泄露等措施），严格遵守国家有关危险货物运输管理的规定，不得丢弃和乱倒，不得将危险废物混入一般固体废物中混合收集，禁止运输性质不相容而未经安全性处置的危险废物。

4.4危险废物利用处置单位的管理人员要严格执行制度，发现问题及时解决并向上级主管部门汇报。

4.5危险废物利用处置部门在四周醒目位置设置安全警示牌。

4.6危险废物利用处置部门必须按照公司危险废物安全生产管理制度的规定，做好各危险废物利用处置场所的运行台账记录，每月上报利用处置危险废物的种类、数量、来源等有关资料。

4.7禁止私自将危险废物提供或委托给无经营许可证的单位收集、储存、利用和处置。

4.8危险废物经营部门对外转移处置危险废物时应填写危险废物转移处置计划表，汇报请示公司领导批准。

4.9危险废物管理部门向政府环境保护管理部门报批转移计划，申领危险废物转移联单。

5危险废物经营管理流程

6危险废物（固废）管理办法

6.1为加强危险废物（固废）管理，防止危险废物污染，保护环境和公民身体健康， 参照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，结合公司实际，制定本管理制度。

安全生产管理制度(一)：尾矿库安全生产

1. 厂每月组织有关管理人员对尾矿坝进行一次全面的检查，雨季每十天检查一次。

2. 巡坝人员每天必须对大坝进行一次安全巡视检查，并由溢流口取回水样测定ph值，于当天17：00前报厂调度。

3. 每逢暴雨，巡坝人员必须当天上坝巡查、监视大坝的安全情况，并向厂调度室报检查情况。

4. 对大坝边坡、草皮、涵洞、水沟管理好，防止当地村民在坡上种树、放牛，对自然生长的树木必须及时连根挖掉，发现白蚁做窝，及时消除隐患。

5. 根据库容情况，必须经常调整尾矿管排放口，使尾矿按需要存放。

6. 必须定期检查坝内侧堤坝是否被风浪冲刷塌陷，凡有冲刷深度超过10公分的，必须报告厂主管部门采取措施。

7. 每年对坝的溢流沟渠、山坡挡水沟进行一次清理，保证沟渠畅通，确保泥沙不进入尾矿坝内。

8. 巡坝人有义务对附近村民宣传尾矿坝管理规定，搞好工农关系，使当地村民协助我厂做好尾矿坝的管理。

9. 负责管理好2#尾矿库的植草绿化工作，确保环境不再受污染。

10. 在暴雨阶段对暂停使用的2#尾矿库必须经常检查，发现异常及时报告。

11. 3#尾矿库开始溢流时要清理各种杂物，以免涵洞堵塞。（清理要有互保人员在场）

安全生产管理制度(一)：驾驶员、车辆安全生产

(一)驾驶员安全生产管理制度

1、驾驶员必须遵守《中华人民共和国道路交通安全法》、《中华人民共和国道路运输条例》及有关交通安全管理的规章制度，安全驾车，并应遵守本公司其他相关的规章制度。

2、驾驶员须与公司签订劳动合同，并符合以下要求:

(1)须持有合法的与驾驶车辆相符的驾驶执照;

(2)年龄不超过60周岁;

(3)取得道路运输管理部门颁发的货物运输驾驶员从业资格证;

(4)经公司组织对其进行面试、理论和机械常识考核、道路驾驶技术测试合格。

3、驾驶员的管理、宣传、教育

(1)驾驶员应当树立良好的职业道德和敬业精神，为货主提供安全、及时、便捷的运输服务;

(2)牢固树立驾驶员安全生产、安全驾驶的思想，做到不盲目开车、不违章开车、不疲劳开车、不酒后开车、不超载、不超速;

(3)驾驶员应爱惜公司车辆，平时要注意车辆的保养，经常检查车辆的主要机件。每月至少用半天时间对自己所开车辆进行检修，确保车辆，以保持车辆的清洁。驾驶员发现车辆有故障时要立即检修。不会检修的，应立即报告管理人员，并提出具体的维修意见。未经批准，不许私自将车辆送厂维修;

(4)驾驶员对自己所开车辆的各种证件的有效性应经常检查，出车时一定保证证件齐全，行车里程超过四小时的，须配备两名驾驶员，驾驶员连续驾驶不得超过4个小时;

(5)定期对驾驶员进行安全教育、职业道德教育、业务知识和操作规程培训和考试，考试不合格的，不得上车;

(6)聘用的驾驶员，须遵守《中华人民共和国道路交通安全法》、《道路运输从业人员管理规定》，违反者给与相应的处罚。

(二)车辆安全生产管理制度

1、建立车辆技术档案，并对车辆的上户、年度检验、转籍、技术检测、维护保养进行登记，并到运输管理部门办理道路运输证件，随车携带方可上路运营。

2、为加强道路运输车辆管理，保持车辆技术状况良好，确保运行安全，保护环境，降低运行消耗，提高运输质量，认真执行《道路运输车辆维护管理规定》，定期对车辆进行维护。车辆维护应贯彻"预防为主、强制维护"的原则，保持车容整洁，装备完好、及时发现和消除故障、隐患，防止车辆损坏。日常维护由驾驶员负责执行，其作业中心内容是清洁、补给安全检视;定期二级维护，由具有资质的汽车修理厂完成，并出具竣工出厂合格证。

3、认真执行《汽车运输业车辆技术管理规定》，在规定时间内，到符合国家相关规定的机动车综合性能检测机构进行检测评定等级，出具检测报告，每年定期到交通运输管理部门对运输车辆进行年度审验。

4、保持车辆良好技术状况，不擅自改装营运车辆，并配备各种有效的安全装置和设备，如灭火器、防滑链、防扩网、铁锹等;出车前，要对车辆的安全性能进行全方位的检查，发现问题及时排除，不消除隐患不得出车;车辆在运行途中，驾驶员应主动做好车辆的自检自查，发现问题及时解决，严禁超员、超载行驶，严禁客货混装，严禁超速行驶;车辆必须按规定位置停放，严禁在办公楼前、加油站、油库、生活区等危险地方乱停乱放。

安全生产管理制度(一)：安全生产

一、总 则

为提高全员安全素质，夯实安全基础工作，教育职工掌握必需要求的安全生产知识与技能，必须加强对全体职工的安全教育工作，做到遵章作业，减少事故的发生，避免国家与集体的财产遭受损夫，保障职工的安全与健康，根据国家实际情况，特制定本制度。

二、安全教育组织机构

1、公司成立职工教育委员会，定期研讨职工安全教育情况，审定职工教育培训计划中安全教育内容。

2、公司安全处负责日常工作，并将安全教育列入重要议事日程，并组织实施。

3、本着"分级管理，对口负责，相互配合"的原则，各部门、基层单位负责对职工不间断的安全教育工作。

三、安全教育形式

1、新工人入工地教育

凡是新招的职工在进入施工现场前，必须经过公司三级教育后方可上岗。参观、参加劳动人员必须由公司安全部门进行专门教育后，指派专人带领方可进入施工场所。

2、公司分期分批举办安全管理培训班进行一次安全教育。

3、班组长教育

凡担任班组长工作的人员必须接受安全生产知识教育。公司每年将举办若干期班组长安全培训班，并经考试合格后持证上岗。

4、特种作业人员教育

凡从事电工、起重机械、。金属焊接（气割）、、卷扬起重等，特种作业人员必须经安全部门按管理系统专门培训考核。合格后发给操作证方可上岗，并定期参加复审。

5、复训教育

对特种作业及特种设备操作，危险作业的人员公司将每年进行一次考核。违章作业（指挥）人员必须由安全部门举办违章学习班，进行学习，考试合格后，重新上岗。

6、变换工种教育和跨地区转换场地教育

凡变换工种及调入人员中生产人员必须经安全部门教育。考试合格后方可担任所变换的工种作业。

7、全员教育

必须坚持每周一的安全活动日。利用派班会、班前班后会等多种形式，学习建筑施工安全生产及有关安全知识。总结安全生产情况，布置下周措施，必须有本单位负责人亲自主持，并建立原始学习记录，公司将每年在安全生产周活动日子进行安全知识竞赛。

8、复工教育

无论何种假期或原因脱岗一周以上，在重新上岗前必须由安全部门进行一次安全教育，未经培训者不准上岗。

安全生产管理制度(一)：仪器仪表自动控制系统及安全联锁系统的安全生产

一、目的

为加强公司仪器仪表、自动控制系统、安全联锁系统（以下简称“仪表设备”）的管理工作，提高仪表设备管理水平，保障仪表设备安全经济运行，确保生产平稳运行，依据国家有关法律、法规和公司生产实际制定本制度。

二、范围：

1）、本制度适用于公司内部。

2）、本制度所称仪表设备是指在生产过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、分析仪器仪表、可燃（有毒）气体检测报警器及其辅助单元等。

3）、仪表设备管理的主要目标是对仪表设备从规划、设计、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理，使仪表设备处于良好的技术状态。

4）、本制度规定了安全联锁系统投运与摘除的具体要求。

5）、本制度规定了仪器仪表、自动控制系统及安全联锁系统的检修和维护保养的相关要求。

6）、本制度规定了仪器仪表、自动控制系统及安全联锁系统的管理和仪表部门日常维护的相关要求。

三、管理机构与职责范围

1）、仪表设备由制造部仪表负责归口管理。

2）、在线分析仪表由质量技术部负责归口管理。

3）、制造部仪表职责：

（一）贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规，以及公司有关的仪表设备管理工作的要求。

（二）组织制定和修订公司仪表设备管理制度、规程、标准和规定。

（三）检查落实本部门执行仪表设备管理制度的情况。

（四）参与新建装置、重大更新和技术改造等项目中仪表设备的规划、设计选型等前期管理工作。

（五）负责审查仪表设备零购、更新、报废及检修计划。

（六）负责审核仪表设备的检修项目及方案，参与重要仪表项目验收工作。

（七）负责组织仪表设备新产品、新材料、新技术的交流及先进管理经验的交流及推广应用。

（八）组织公司重大仪表设备事故调查与分析。

（九）负责公司仪器、仪表、安全联锁系统及自动控制系统的日常运行和维护保养。

（十）负责本部室各类台账的记录工作。

4）、质量技术部职责

（一）贯彻执行国家有关在线分析设备管理工作的方针、政策和法规，以及公司有关的在线分析设备管理工作的要求。

（二）组织制定和修订公司在线分析设备管理制度、规程、标准和规定。

（三）检查落实本部门执行在线分析设备管理制度的情况。

（四）参与新建装置、重大更新和技术改造等项目中在线分析设备的规划、设计选型等前期管理工作。

（五）负责审查在线分析设备零购、更新、报废及检修计划。

（六）负责审核在线分析设备的检修项目及方案，参与重要在线分析项目验收工作。

（七）负责组织在线分析设备新产品、新材料、新技术的交流及先进管理经验的交流及推广应用。

（八）组织公司重大在线分析设备事故调查与分析。

（九）负责公司在线分析设备日常维护与运行。

（十）负责本部门各类台账的记录工作。

5）、仪器仪表使用部门生产运行部对仪器仪表的完好率进行监督；健康安全环保部对仪表设备部门的仪表完好率、仪表台账、记录等进行监督检查。

四、内容

一）、仪表设备的前期管理

1、仪表设备的前期管理是全过程管理中规划、设计、选型、购置、安装、竣工、投运阶段的全部管理工作，是综合管理的重要内容，为使寿命周期费用最经济，综合效率最高，必须重视前期管理工作。

2、仪表设备主管人应编制公司仪表设备计划。

3、仪表设备主管部门应对新建、改扩建等项目中仪表设备进行设计审查，依据安全可靠、技术先进、经济合理的原则，对设计选型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、安全性提出要求。

4、仪表设备采购计划要坚持质量第一、性能价格比高和寿命周期费用最经济的原则，严格进厂质量验收，进口设备应有必备的维修配件；仪表设备主管部门应参与或组织主要仪表设备的采购计划，并签订技术协议。

5、仪表设备施工必须按设计要求及《石油化工仪表工程施工技术规范》（sh3521-1999）进行。在新建、改扩建工程中负责仪表设备施工的单位必须具有相应的施工资质，具有按设计要求进行施工的能力，具有健全的工程质量保证体系。

6、仪表主管部门应参与或负责仪表设备工程项目的竣工验收、调试、竣工资料移交等方面的工作。施工单位在移交时，竣工验收必须按设计要求及《自动化仪表工程施工及验收规范》（gb50093-____）、《石油化工仪表工程施工技术规范》（sh3521-1999）进行，按照规定程序进行交接，要做到竣工资料齐全。

二）、仪表设备分类管理

1、仪表设备按以下类别进行分类：

常规仪表；过程控制仪表；联锁保护系统仪表；在线分析仪表；可燃气体、有毒气体检测报警仪及其他仪表

2、常规仪表管理

（1）、常规仪表是指一般情况下通用的检测仪器仪表、控制监视仪表、执行器、辅助单元及其附件等。

（2）、常规仪表选型应考虑以下原则

①在满足生产需要的前提下，仪表选型应综合考虑其安全可靠性、技术先进性、经济性。

②选用的仪表应是经过国家技术监督部门认可的合格产品。优先选用经gb/t19000 或iso9000 标准认证的产品或符合国际标准的产品。在工程设计中不得采用未经工业鉴定的试制仪表。选用的仪表需考虑外壳防护等级（ip）适应使用环境。

③仪表选型应考虑目前使用现状和发展规划，主流机种力求统一。

④仪表选型应有利于全厂或区域性的集中控制和集中管理，有利于系统集成、信息集成、功能集成，提高使用部门生产管理水平。

⑤对于新建或改造装置的常规仪表配置、选型应遵循《石油化工自动化仪表选型设计规范》（sh3005-1999）之规定，仪表设备主管部门应参与或组织对设计资料进行审查。

3、防爆型仪表管理应符合下列要求：

①根据使用场所爆炸危险区域的划分，选择仪表的防爆类型并满足等级要求。仪表的安装，配线应按安装场所爆炸性气体混合物的类别、级别、组别确定安装敷设方式。

②防爆型仪表及其辅助设备、管件、连接件、密封件均应有合法的防爆合格证，其构成的系统应符合整体防爆的设计要求。

③防爆型仪表检修时不准更改零部件的结构，材质。

④在危险场所对原有的防爆型仪表进行更新、改造时，必须审定仪表的防爆性能，不得随意降低防爆等级。

⑤在危险场所新增仪表测控回路及其他回路，其防爆等级不得低于区域内其它仪表防爆等级。

4、放射性仪表现场要有明显的警示标记，安置使用应符合国家规范。

5、 常规仪表的使用、日常维护、故障处理和检修要求。

①仪表部门应建立和健全常规仪表运行、维护、校验、检修等各种规程和管理制度。

②仪表设备的操作及维护保养人员应经过培训，取得相应的资格证书。

③特殊仪表的维护人员应接受专门培训，才能进行仪表的维护调校工作；放射性仪表应指定专职维护人员，并配备必要的防护用品和监测仪器。

④严格执行仪表设备的定期检查、强制保养制度，搞好计划检修工作。备用仪表应随时处于完好状态。

⑤仪表运行时如发现异常或故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。

⑥常规仪表校验严禁使用超期未检或检定不合格的标准仪器。各种标准仪器应按有关计量法规要求进行周检。

⑦仪表作业前应办理相关工作票并落实各项安全措施方可执行；在进行仪表系统内部日常检修、维护时，可办理仪表内部检维修作业票，由仪表部门内部签发；在对现场仪表变送器、流量计、温度计、压力表、调节阀定位器进行检修维护且不对外界产生影响时，必须办理仪表检修作业票（内部），由当班调度长签字确认后执行；在对仪表系统进行检维修，对外界系统产生影响的作业时，（如调节阀拆卸作业、调节阀抽堵盲板等），必须办理设备检修作业等相关票证，由健康安全环保部签字确认后方可进行作业。

⑧常规仪表的检修一般随装置停工检修进行，在检修前应根据实际情况制定检修计划，准备必要的备品备件、检修材料、工具和标准表，并制定切实可行的检修计划、方案，需要委托的检修项目应办理相关审批手续。

⑨仪表检修按《石油化工设备维护检修规程》（shs 07001～07008-____）要求进行；在每个检修周期内， 应对每台仪表进行检查校验。

⑩仪表单机校验后应进行回路联校，参加联锁的仪表还应进行联锁回路确认。

三）、仪表保温和防冻防凝管理

1、每年十月十五日至下一年的三月底为冬季防冻防凝期。

2、每年十月十五日前，生产装置上所有需要采用隔离液的，应灌充防冻液或甲醇等；对不灌充防冻液的回路（如介质为风、本介质）应定期放水（视情况而定），并做好记录。

3、建立仪表保温和防冻防凝管理责任制，防冻防凝工作必须落实到人，要有台帐记录，做到有据可查。

4、根据季节特点，对易冻、易凝、在风口位置的出口，封包保温伴热情况要加强检查（既要防止保温不足而使有介质冷凝又要防止保温过高而使防冻液汽化），发现异常及时处理并做好记录。

5、对仪表空气储罐罐及所有的空气过滤器每周应放水一次，并做好放水时间和积水情况的记录，如发现积水，应增加放水次数。仪表检维修部门应分别建立遇寒流、零度以下、零下3度以下的仪表防冻保暖的预案。

6、对引压管线、控制阀、变送器，当停用时应关闭出口阀，打开放空阀，对于控制阀要求车间（作业区）关闭上、下游阀，打开放空阀。

7、对于常温下易凝介质，做好全年保温防凝工作。

四）、控制系统管理

1、控制系统主要包括:集散控制系统（dcs）、紧急停车系统（esd）、可编程控制器（plc）、工业控制计算机系统（ipc）以及在先进过程控制（apc）和优化过程控制（opc）系统中使用的上位计算机等。

2、过程控制计算机系统选型原则

1）、过程控制计算机系统的选型应以技术先进、经济合理、系统可靠为原则，并优先在远兴能源股份有限公司推荐的主流机型中选择；

2）、选型时应考虑到公司机型的相对集中，新老系统的过渡配合，系统联网，以及性能价格比诸因素，在多方询价，择优选择的基础上，组织有关专家评审确定并按规定报批；

3、过程控制计算机系统更新改造原则

（1）、过程控制计算机系统需要更新改造时，由仪器仪表主管部门组织有关部门及专家进行评审，作出鉴定意见后，按规定程序报批。

（2）、过程控制计算机系统凡符合下列条件之一，可考虑更新改造。

①、实际使用年限超过十年，系统老化，硬件故障频繁，影响安全生产。

②、机型早已淘汰，备品配件无来源。

③、软件版本落后，无法升级，功能开发受阻，不适应生产发展的需要。

④、工艺改造需要更新。

⑤、过程控制计算机系统的报废手续应在新系统正常运行半年后办理。

4、对已投入使用的控制系统，如果需要改变控制方案，或增加仪表回路，应办理审批手续。

5、条控制系统的日常维护

（1）系统点检制度

①、仪表 (仪表保运)应加强对系统的日常维护检查，根据系统的配置情况，制定系统点检标准，并设计相应的点检表格。

②、系统点检应包括以下主要内容：

a、主机设备的运行状态。

b、外围设备（包括打印机、拷贝机等）的投用情况和完好状况。

c、各机柜的风扇（包括内部风扇）运转状况。

d、机房、操作室的温度、湿度。

③、点检记录要字迹清楚、书写工整，并定期回收，妥善保管。

（2）系统周检制度

①、仪表 (仪表保运)应根据设备保养手册的规定，制定周检项目、内容和合理的周期，并做好dcs系统周检记录。

②、系统周检应包括如下主要内容：

a、确认冗余系统的功能和切换动作是否准确可靠。

b、清洗过滤网。

c、清洗crt。

d、检查风扇及风扇的保护网。

e、定期清洗打印机。

f、清洗机房内设备的表面灰尘。

g、系统中的电池按期更换。

h、定期对运动机件加润滑油。

i、检查供电及接地系统，确保符合要求。

③、系统周检发现的问题，应及时填写缺陷记录，并立刻组织人员处理解决。

（3）系统硬件管理

①、系统硬件仪表 (仪表保运)应有专人负责保养，按规定进行点检、周检和维护。

②、建立系统硬件设备档案，内容应名细到主要插件板，并作好历次设备、卡件变更记录。

③、系统硬件的各种资料要妥善保管，原版资料要归档保存。

④、在线运行设备检修时，要严格执行有关手续，按照规定，做好防范措施。

（4）系统软件管理

① 、系统软件和应用软件必须有双备份，软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人，并将有关修改设计资料存档。

②、系统软件无特殊情况严禁修改；确需修改时，要严格按照申请、论证手续，主管领导及部门经理批准后实施。

③、应用软件在正常生产期间不宜修改。按工艺要求确需重新组态时，要有明确的修改方案，并由生产运行部、工艺室和仪表负责人共同签字后方可实施并做好安全防范措施。

④、由通用计算机、工业控制微机组成的控制、数据采集等系统，应执行专机专用，严禁运行与系统无关的软件，以防病毒对系统的侵袭。

⑤、对重大系统改动时，要按软件开发程序进行，即建立命题，制定方案、组态调试、模拟试验、小样试运行、组态鉴定等过程。通过技术鉴定的软件，要做好文件登记并复制软盘，妥善保存。

⑥、新安装的仪表自控系统，在投入运行之前，确认各工序控制点及联锁、报警装置接线端子编号与图纸必须相符，发现有误应及时查明原因，若有变更，保存好变更单和更改记录，变更单必须有相关领导签字

（5） 机房管理

①、机房（工程师站）是过程控制计算机系统的重要工作场所和核心部位，要认真做好安全工作，非机房工作人员未经批准严禁进入，进入机房人员应按规定着装。进入机房人员必须采取静电释放措施，消除人身所带的静电。

②、机房内应清洁无尘并确保满足以下条件：

温度18-24℃ 变化率<3℃/hr

湿度40-60% 变化率<6%/hr

③、机房内严禁吸烟，严禁带入易燃易爆和有毒物品，不得在机房内吃东西、喝饮料、机柜上下不得堆放杂物。

④、机房必须经常清扫，及时补充新鲜空气。

⑤、机房内的消防设施要齐全，并定期进行检查。

⑥、机房电缆通道要有防鼠措施，以防鼠害。

⑦、 在装置运行期间，控制系统机房内禁止使用移动通讯工具。

（6）系统电源管理

①、系统供电及接地系统必须符合标准，ups 电源是过程控制计算机系统的专用电源，不得接用其他任何负载。

②、机房，操作室的维修用电、吸尘器、电风扇、空调机用电及其他临时性用电一律不得接入计算机电源系统。

③、控制室的各项管理由生产车间负责。

五）、控制系统故障处理和检修管理

1、日常维护检修工作由电仪室 (仪表保运)负责，仪表 (仪表保运)应明确日常维护检修工作的内容、范围并建立岗位责任制。

2、应加强控制系统故障管理，制定控制系统故障应急预案，不断提高处理突发故障的能力。系统运行时如发现异常或故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。

3、系统大检修工作应与装置大检修同步进行，根据过程控制计算机系统配置制定出相应的大检修表格。

4、系统的大检修

控制系统的大修原则上随装置停工大修同步进行。大修时要对系统进行全面、彻底的清洁工作；要进行系统的调试、诊断、维护和系统联校工作，并对联锁系统进行确认；大修期间还要对系统外围设备进行检查和测试。控制系统的检修应按《石油化工设备维护检修规程》（shs 07008-____）要求进行，具体包括以下主要内容：

（1）各类接地系统，电缆连接情况检查，不同接地极之间的绝缘状况检查；接地电阻阻值检查。

（2）清除设备内部，尤其是插板上的灰尘。

（3）全部风扇的清洗。

（4）供电系统检查，包括各种电源电压测试及调整。

（5）设备进行离线诊断。

（6）冗余系统切换动作检查。

（7）外围设备（包括打印机、拷贝机等）清洗和检查。

（8）模拟量i/0、数字量i/o 逐点校验。

（9）全部软件诊断。

（10）检查并根据需要修改应用软件。

5、系统大检修应达到的标准

（1） 停机检修后的全部硬件设备的功能及技术性能达到相应的技术要求，并通过诊断程序检查、诊断结果良好。

（2） 检修或重新组态后，对系统基本功能进行调试，使其符合相应技术要求和设计指标，系统软件、应用软件功能运行正常，达到设计指标，

人机界面工作正常。

（3） 冗余设备及部件达到良好的备用状态。

（4） 检修记录完整、准确。

（5）、控制系统的备件管理，要达到以下要求：

①备品配件要有专门的帐卡，要随时掌握备件配件的储备情况，保持一定数量的备品配件储备，以保证控制系统的稳定运行。

②保管储存控制系统备品配件的环境，必须符合要求的保管条件。

③在装置停工检修期间，要对备件进行通电试验，确保其处于备用状态。

（6）、过程控制计算机系统完好标准

①过程控制计算机的使用质量优良、符合技术要求

a:过程控制计算机系统各硬件设备的功能达到相应产品的技术要求。

b:系统软件、应用软件功能运行正常，达到设计指标，人机界面（显示画面、打印、制表、键盘输入、状态指示等）工作正常。

c:冗余设备及部件处于良好备用状态，系统利用率达到99.9%以上。

②过程控制计算机检修质量优良、符合技术要求

a:停机检修后的设备，必须通过诊断程序检查，诊断结果良好。

b:检修或重新组态后必须对系统基本功能进行调试，使其符合相应的技术要求和设备指标。

③过程控制计算机系统安装、维护质量优良，符合技术要求

a:计算机系统安装应符合相应规范，布线整齐、安装牢固、接地电阻不大于技术指标要求。

b:外部环境（机房温度、湿度、洁净度、亮度、电源、防雷、防静电的接地系统、防干扰、抗振动）满足系统正常运行的要求。

c:各种设备外观整洁，铭牌清晰，零部件完整无缺，无严重损伤、锈蚀和变形。

d:打印字迹清晰，颜色分明，打印纸符合要求。

e:机柜通风系统运行良好。

④有单独的技术档案，技术资料完整，记载明细，重要的软件资料和载体存档保管，资料和载体包括：

a:系统软件、应用软件载体（磁盘、磁带、纸带、卡片等）。

b:系统应用软件的全部设计资料。

c:各种设备的安装使用说明书。

d:系统配置及接线图。

e:检修、调试、运行点检记录。

f:操作、维护、检修规程。

六）、联锁保护系统管理

（一）联锁保护系统管理职责

1、公司制造部是联锁系统的归口管理部门。制造部仪表负责管理制度、相应考核办法的制定及运行管理的考核工作。

2、制造部机电仪、工艺各专业要定期研究公司联锁系统的运行情况，检查、督促主管部门抓好联锁系统的日常管理工作，确保联锁系统投用率为100%，且处于良好的技术状态。

3、仪表系统工程师负责联锁系统的日常管理及摘除、恢复的执行。

（二）联锁系统的运行管理

1、根据联锁系统的重要性，各级管理部门应落实专人负责的制度，加强关键设备和关键工艺参数的联锁系统运行管理；

2、凡涉及联锁系统正常运行的维护、检修、操作及联锁系统的任何变更（包括接线改变；仪表设备、器件改型或增删、联锁原理、功能变更和设定值变更等）都必须按照《联锁工作票管理规定》办理联锁工作票，各生产车间在处理联锁系统时，要严格按操作规程操作。仪表人员(保运人员)事先必须研究联锁系统图纸，确定工作方案，采取可靠措施，经车间负责人同意后执行，操作过程中有监护人员，以防误操作，处理后要在《联锁工作票》上详细记载并签字。动作实施后及时做好变更记录，要在相应的资料、图纸上标注。

3、联锁系统必须做到资料图纸齐全、准确，并建立相应的设备档案。

4、对新增的联锁系统，仪表归口管理部门应及时收集相应的全套图纸资料。

5、在正常生产过程中，联锁系统必须投入使用（自动），不得随意解除或改为手动操作。

6、在生产装置正常运行，联锁系统投入使用的情况下，原则上不准调整联锁系统的动作设定值。

7、联锁系统的盘前开关、按钮均由操作工操作；盘后开关、按钮均由仪表人员操作。仪表工处理联锁系统中的问题时，如果涉及到盘前开关、按钮等，必须事先和工艺负责人联系，由操作工进行操作。仪表工处理完毕后，必须及时通知操作工，由操作工确认工艺状况，将开关、按钮等复位。

8、现场关键联锁仪表应配有联锁警示标识。

9、工艺操作工必须接受联锁系统操作的相关培训，不得随意操作联锁按钮、开关等。

10、长期停用的仪表联锁系统，在落实防范措施，办理联锁工作票后，各生产生产运行部、技术保障部组织相关专业于每年一月份召开确认会议，提出整改计划和责任人，经主管领导批准并留挡后，由技术保障部电仪室存档。

11、现场安装的各类仪表控制检测点及开关接点输出端子接线要牢固，其端子号码、仪表设备位号必须保证齐全、准确，不得丢失或调换；

12、仪表检修人员，必须定期对现场仪表、联锁报警系统作全面的校验及检查工作，不允许继电器接点有超前或滞后现象；

13、透平压缩机电液执行机构和调速器电液执行机构在每次启车前，通知仪表技术人员、自控系统维护人员和工艺操作人员共同作模拟试验。

14、每月应由系统工程师负责组织系统维护人员进行一次对全厂联锁投入、切除检查，做好检查记录。

15、联锁保护系统正常投运时，操作人员必须随时监控操作画面运行情况并注意观察阀门的调整开度，报警值的动作情况，避免因联锁失灵，而造成不良后果。

16、各工序联锁报警保护系统的极限值是依据整个工艺流程原理来运行，并按时间顺序进行数据组态的，因此工艺操作人员不允许随便改变设定参数，严禁操作人员或与dcs系统操作无关的人员在计算机上玩游戏或进行其它娱乐活动。如被发现一次罚款500元。

17、如果遇到特殊原因，某工序的设备需改变运行方式或某种物料操作指标有变化，需改变报警参数时，严禁工艺操作人员私自变更报警值，必须明确原因后，经生产副总经理或生产运行部经理认可后，由工程师操作站方可进入系统修改数据或下装程序。

18、每次大修后开机时，应对现场仪表、联锁开关及调节执行机构进行模拟保护试验。试验时，应有运行操作人员、班组调度长、自控仪表维护人员到现场共同参加试验，试验合格后填写联锁保护试验单并签字确认。

19、利用停机时间，由系统维护人员和仪表检修工负责清除现场仪表和中控室控制柜内外灰尘及表面锈迹。清理完毕，通电试验作好记录。

20、运行中仪表电源突然中断，此时立即报告调度长，联系各工序要求保持稳定运行状态，同时通知仪表工迅速处理，恢复电源。

21、如果没有及时恢复供电，应将各主要调节执行机构和紧急切断阀由自动状态切换为手动状态，遥控切换为就地控制，汽包液位由操作工现场监视，需两人进行并用对讲机告知液位的变化。

22、在电源未恢复前，尽量维持各工序运行状态不变，减少不必要的操作，可维持短时间运行。

23、如在处理过程中发生意外事故，应紧急停车。切断主要的控制阀，然后按正常停车顺序进行。

24、被控设备、操作设备、执行器的机械部分、限位装置和联锁报警装置等，未经就地手动操作调整合适并证明工作可靠，不得进行远方操作。进行就地手动操作调整时，应有防止他人远方操作措施；规定在运行当中必须投入自动运行的按钮，不得私自切入手动，经发现或引起事故由生产运行部决定处理。

25、自控仪表进行检修校验时，必须使用公司制定的工作票管理制度，严禁不办理工作票擅自进行各项检修工作，经发现罚款500元。

26、检修调校工作结束后，由仪表工作人员同工作许可人到现场查看工作确实已全部完成，场地清洁，无工具材料遗漏后，方可投入使用。

27、凡不经过系统工程师的同意，不允许任何人把u盘和可移动硬盘插入dcs操作站和工程师站，经发现罚款500元。

28、工艺、仪表、电气、设备、安全等需要取数据，必须通过系统工程师和系统维护人员拷贝。

29、系统维护人员必须保证自己的工作电脑无病毒，用专用u盘在其工作电脑上格式化u盘后拷贝，如因u盘拷贝引发电脑病毒引起控制站和操作站的死机，经发现对其系统维护人员进行严格处理。

30、系统维护人员拷贝完成后，必须对专用u盘杀毒，防止电脑病毒侵入控制系统。

31、对玩忽职守，违章指挥，违反自动化操作规程使用与维护，造成联锁装置误动作，导致局部停车或全部停车事故和经济损失的职工、外来人员，由其所在的工作单位根据情节严重，分别追究经济责任和行政责任，构成犯罪的由司法机关依法追究刑事责任。

七）、联锁系统的维护与检修

联锁保护系统仪表的维护和检修按《石油化工设备维护检修规程》（shs07007-____）要求进行.

1、仪表归口管理部门应加强联锁系统维护、检修工作的管理，在岗位责任制和巡回检查制等有关制度中，要落实联锁系统方面的内容、时间、方法和专职维护人员。

2、对有专业交叉的联锁系统，应明确划分专业界面，避免在管理和维护检修方面出现死角。

3、与联锁系统有关的仪表、设备、附件和电源开关的合/断位置，一定要有清晰明显标记；进口设备应有中英文对照标记；紧急停车按钮和重要的开关要配有护罩，并保持完好。

4、要重视对联锁系统所用电源、气源和其他滤尘、排热等辅助设施的检查和维护，并制定相应的规定，认真执行。

5、联锁系统的备品配件要有足够的保证，并应定期检查其备用状态是否符合规定和要求。

6、同时应根据实际情况，参照有关技术文件，明确规定联锁系统中所用器件、仪表、设备的使用周期或年限，并定期更换。

7、联锁系统的检修，应编制详细的检修计划并经主管领导批准后实施。

检修必须严格按照检修计划和检修规程进行，不得随意甩项和漏项。

8、联锁系统中所有器件（包括一次检测元件）、仪表、执行器都应在停车大修时进行全面检查、清洗、校验或标定。对于达不到装置运行周期要求而又必须进行检修的仪表和元器件，应在采取可靠安全措施的条件下，使之脱离联锁系统后进行。

9、联锁系统经过检修或长期停用后重新投用之前，必须进行系统联校，重要的联锁系统在联校时还应由有关的机械、电气、工艺专业人员共同检查和确认，并经动作试验至少两次合格后填写《联锁系统开车联校确认单》，方可投入使用。

10、对备用设备及辅助油泵等自启动联锁系统，凡工艺条件许可的，应定期进行试验：如工艺不容许进行试验的，应由仪表专业人员作模拟实验，并由工艺、电气人员参加确认。

11、对有安全措施的联锁系统，在系统联校动作正常的情况下，还应检查系统在突然中断供电、供风时，执行器能否最终趋向或保持在确保工艺过程安全所要求的位置上。

12、联锁系统所有的检修和试验结果，均应详细记入档案。

八）、可燃、有毒气体检测报警仪管理

1、可燃、有毒气体检测报警仪的配置、选型应严格执行《石油化工使用单位可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（sh3063-1999）的规定。报警仪的选型应符合下列规定：

（1）、可燃气体报警器的功能、结构、性能和质量应符合国家法定要求，并取得国家计量行政部门颁发的计量器具生产许可证、国家指定防爆检验部门发放的防爆合格证。

（2）、技术先进、质量稳定、反应灵敏、便于维修、保证备品备件的供应。

（3）、根据使用场所爆炸危险区域的划分，选择检测器的防爆类型；根据使用场所被检测的可燃性气体的类别、级别、组别，选择检测器的防爆等级、组别。

（4）、当使用场所存在能使检测元件中毒的硫、砷、磷、卤素化合物等介质时，应选择抗毒性检测器。

（5）、多点式指示报警器应具有相对独立、互不影响的报警功能，并能区分和识别报警场所的位号。

2、可燃、毒性气体报警器的安装必须符合有关规范规定的要求。

（1）根据可燃、毒性气体的密度和主导风向，确定检测器的安装高度和位置。

（2）检测器宜安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰的场所。

（3）尽可能减少雨水对检测元件的影响。

（4）指示报警器或报警器的安装安置，应考虑便于操作和监测的原则、报警器应有其对应检测器所在位置的指示标牌或检测器的分布图。

（5）检测器的安装和接线应按制造厂规定的要求进行，并应符合防爆仪表安装接线的有关规定。

3、可燃、有毒气体检测报警仪的日常维护、故障处理及检修管理。

（1）报警器的运行指标：安装率、使用率、完好率应为100%，并列入考核范围，由健康安全环保部、技术保障部、生产运行部联合组织考核。

（2）报警器专业管理技术保障部电仪室为主，安全、技术、计量、电气等部门共同负责。已安装的报警器一律要在设备管理部门及仪表保运的《可燃、有毒气体检测报警器台帐》上登记，并详细记载变更情况。

（3）检测器为隔爆型时，不得在超出规定的条件范围下使用；在仪表通电情况下，严禁拆卸检测器。

（4）每日巡回检查时，应按动试验按钮，检查指示、报警系统是否工作正常；经常检查检测器是否意外进水，防止检测元件浸水受潮后影响其工作性能。

（5）报警器每年至少应进行“三校一检定”，即每 3 个月应校验一次，填写《可燃、有毒气体检测报警器校验记录》；每年进行一次检定，填写《可燃、有毒气体检测报警器检定记录》。校验工作可根据公司的实际情况自己做，校验人员须持证上岗，也可委托有资质单位校验，检定工作由有资质单位负责。

(6) 仪表、工艺运行人员在使用、操作报警仪之前，必须接受仪表设备厂家或仪表保运车间的使用培训，培训合格后方可进行操作使用。

4、气体报警器每年应全面检修一次，维护和检修按《石油化工设备维护检修规程》（shs 07005-____）要求进行。

5、气体报警器标定时应采用经计量行政部门批准、颁布并具有相应标准物质《制造计量器具许可证》的单位提供的标准气体。

6、气体报警器的停运、拆除应报安全主管部门审批后方能进行。

九）、在线分析仪表的配置及选型：

1、应遵循《石油化工自动化仪表选型设计规范》（sh3005-1999），仪表设备主管部门应参与在线分析仪表的选用和配置。在线分析仪表选型应考虑以下原则：

（1）选用的在线分析仪表应技术成熟、性能可靠，操作、维修简便。

（2）选用的分析仪表技术应满足被分析介质的操作温度、压力和物料性质的要求；仪表的各种技术指标，必须满足工艺流程要求。

（3）用于腐蚀性介质测量或安装在易燃、易爆危险场所的在线分析仪表，应符合有关标准规范的规定。

（4）用于控制系统的分析仪表，其线性范围和响应时间须满足控制系统的要求。

（5）当在线分析仪表需要与dcs 进行数据通信时，应有通用的通信接口，其通信协议、通信速率应和dcs 系统一致。

（6）在线分析仪表归口管理部门为技术保障部质量环保室。

2、在线分析仪表的使用、日常维护、故障处理和检修的管理。

（1）质量技术部应建立和健全在线分析仪表运行、维护、校验、检修等各种规程。

（2）在线分析仪表的操作及维护保养人员应经过培训，取得相应的资格证书。

（3）严格执行在线分析仪表有关定期检查，定期校验制度，搞好计划检修工作。在线分析仪表的维护、检修及校验应根据《石油化工设备维护检修规程》（shs 07005-____）的要求及相应在线分析仪表说明书中的要求进行。

（4）在线分析仪表运行时如发现示值异常或故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。

（5）各种标准仪器应按有关计量法规要求进行周检，严禁使用超期

未检或检定不合格的标准仪器。标定时应采用经计量行政部门批准、颁布并具有相应标准物质《制造计量器具许可证》的单位提供的标准气体。

（6）对参加联锁的在线分析仪表进行维护检修时，应严格按照本制度中安全连锁管理相关要求进行。

（7）对防爆型在线分析仪表进行维护检修，应严格按照本制度中防爆型仪表的管理要求执行。

（8）在线分析仪表的的大修随装置停工大修进行；大修期间要对在线分析仪表系统进行全面、彻底的清洁工作、要进行系统的调试、诊断、维护和系统联校工作。参加联锁的在线分析仪表还应进行联锁回路确认。

3、在线分析仪表样品预处理装置的日常维护和检修管理。

（1）应建立、健全在线分析仪表样品预处理装置的维护、检修规程，并严格执行。

（2） 严格执行样品预处理装置定期检查制度，每日对样品预处理装置进行检查，确保待测样品温度、压力、流量等指标满足在线分析仪表技术要求。

（3） 样品预处理装置运行时如发现异常和故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。

（4） 样品预处理装置的维护、检修应根据制定的规程及样品预处理装置说明书中的要求进行。

（5） 装置停工检修时，应对在线分析仪表的样品预处理装置进行检修，进行全面、彻底的清洁工作和系统调试、诊断、维护工作。

五、基础资料管理

1、制造部、质量技术部应根据各自的管理职责范围，建立和完善仪表设备台帐、档案和基础资料。

2、制造部仪表应建立dcs、esd 等控制系统台帐、关键设备仪表联锁保护系统台帐及其统计表、联锁工作票、可燃、毒性气体报警器台帐、在线分析仪表台帐、重大缺陷记录、自动化仪表技术状况表、专业检查考核记录等。

3、仪表专业、仪表保运应建立健全如下资料台帐：

（1）仪表专业管理制度、检维修规程等

（2）dcs、esd、plc 等控制系统台帐、系统验收记录、系统点检及故障处理记录、系统修改记录；系统设计资料、说明书、系统软件、应用软件、系统备份盘等。

（3）仪表联锁保护系统台帐、联锁原理图/逻辑图、联锁工作票、确认表、联锁系统统计表等。

（4）可燃、毒性气体报警器台帐、检测点分布图、仪表说明书、回路图、校验及检定记录等资料。

（5）所有仪表的设计资料、图纸，选型资料、说明书、随机资料、配套仪表及其它设备资料和相关图纸，安装调试记录、验收记录、检修校验记录等。

（6）自动化仪表技术状况表。

（7）仪表设备故障及缺陷记录等。

六、仪表电源、气源管理

1、仪表气源管理：

（1） 净化后的气体中不应含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蚀性气体（或蒸汽）。在操作压力下的气源露点，应比工作环境或历史上当地年极端最低温度至少低10℃。

（2） 控制室内应设供气系统压力的监视与报警。

（3） 每日对供气系统（风罐、阀门、管线、过滤器、减压阀、压力表等）巡回检查一次。

（4） 每周至少一次对在用的过滤器进行排空（视仪表供气品质及安装地点可适当增加排空次数）。定期对装置最低点处的排污阀进行排空。

2、仪表电源管理：

（1）新上、改扩建大型项目或关键装置中，控制系统电源进线应采用两路或三路ups 电源供电。

（2）定期对供电系统的各部位进行巡回检查，检查电源箱、电源分配器、各开关、熔断器等部件运行情况，发现问题及时分析处理。

（3）对并联使用的电源箱，在线检查其运行情况，每个电源箱的输出电流均不得超过其额定值。

（4）供电系统中的开关、电源分配器、供电端子排的标识必须准确清晰。对脱落、丢失的标签，模糊不清的字迹应当及时进行处理。

（5）供电系统的各设备，应当有完善的防止小动物随意进入的措施。

（6）仪表盘（柜）的仪表供电开关宜留有至少10%备用回路。严禁从仪表电源上向非仪表负载供电；严禁从仪表电源上搭接临时负载。

七、检查与考核

1、制造部每季度组织各专业人员对各仪表设备进行检查。仪表专业应组织定期检查或日常检查。

2、对仪表设备，按以下技术指标进行检查、考核：

（1）仪表完好率≥95%；使用率≥95%；控制率≥90%；泄漏率≤0.5‰；

（2）分析仪表完好率、使用率≥90%。

（3）联锁系统投用率为100%；

（4）可燃、有毒气体检测报警仪的安装率、完好率和使用率为100%；

八、技术保障部电仪室应及时获取和更新以下相关规范要求

1、《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警仪设计规范》（sh 3063-1999）。

2、《石油化工自动化仪表选型设计规范》（sh 3005-1999）。

3、《石油化工设备维护检修规程》（shs 07001～07008-____）。

4、《自动化仪表工程施工及验收规范》（gb 50093-____）。

5、《石油化工仪表工程施工技术规程》（sh 3521-1999）。_

6、《石油化工仪表自动化维护检修规程》

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一、目的

为加强公司仪器仪表、自动控制系统、安全联锁系统（以下简称“仪表设备”）的管理工作，提高仪表设备管理水平，保障仪表设备安全经济运行，确保生产平稳运行，依据国家有关法律、法规和公司生产实际制定本制度。

二、范围：

1）、本制度适用于公司内部。

2）、本制度所称仪表设备是指在生产过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、分析仪器仪表、可燃（有毒）气体检测报警器及其辅助单元等。

3）、仪表设备管理的主要目标是对仪表设备从规划、设计、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理，使仪表设备处于良好的技术状态。

4）、本制度规定了安全联锁系统投运与摘除的具体要求。

5）、本制度规定了仪器仪表、自动控制系统及安全联锁系统的检修和维护保养的相关要求。

6）、本制度规定了仪器仪表、自动控制系统及安全联锁系统的管理和仪表部门日常维护的相关要求。

三、管理机构与职责范围

1）、仪表设备由制造部仪表负责归口管理。

2）、在线分析仪表由质量技术部负责归口管理。

3）、制造部仪表职责：

（一）贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规，以及公司有关的仪表设备管理工作的要求。

（二）组织制定和修订公司仪表设备管理制度、规程、标准和规定。

（三）检查落实本部门执行仪表设备管理制度的情况。

（四）参与新建装置、重大更新和技术改造等项目中仪表设备的规划、设计选型等前期管理工作。

（五）负责审查仪表设备零购、更新、报废及检修计划。

（六）负责审核仪表设备的检修项目及方案，参与重要仪表项目验收工作。

（七）负责组织仪表设备新产品、新材料、新技术的交流及先进管理经验的交流及推广应用。

（八）组织公司重大仪表设备事故调查与分析。

（九）负责公司仪器、仪表、安全联锁系统及自动控制系统的日常运行和维护保养。

（十）负责本部室各类台账的记录工作。

4）、质量技术部职责

（一）贯彻执行国家有关在线分析设备管理工作的方针、政策和法规，以及公司有关的在线分析设备管理工作的要求。

（二）组织制定和修订公司在线分析设备管理制度、规程、标准和规定。

（三）检查落实本部门执行在线分析设备管理制度的情况。

（四）参与新建装置、重大更新和技术改造等项目中在线分析设备的规划、设计选型等前期管理工作。

（五）负责审查在线分析设备零购、更新、报废及检修计划。

（六）负责审核在线分析设备的检修项目及方案，参与重要在线分析项目验收工作。

（七）负责组织在线分析设备新产品、新材料、新技术的交流及先进管理经验的交流及推广应用。

（八）组织公司重大在线分析设备事故调查与分析。

（九）负责公司在线分析设备日常维护与运行。

（十）负责本部门各类台账的记录工作。

5）、仪器仪表使用部门生产运行部对仪器仪表的完好率进行监督；健康安全环保部对仪表设备部门的仪表完好率、仪表台账、记录等进行监督检查。

四、内容

一）、仪表设备的前期管理

1、仪表设备的前期管理是全过程管理中规划、设计、选型、购置、安装、竣工、投运阶段的全部管理工作，是综合管理的重要内容，为使寿命周期费用最经济，综合效率最高，必须重视前期管理工作。

2、仪表设备主管人应编制公司仪表设备计划。

3、仪表设备主管部门应对新建、改扩建等项目中仪表设备进行设计审查，依据安全可靠、技术先进、经济合理的原则，对设计选型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、安全性提出要求。

4、仪表设备采购计划要坚持质量第一、性能价格比高和寿命周期费用最经济的原则，严格进厂质量验收，进口设备应有必备的维修配件；仪表设备主管部门应参与或组织主要仪表设备的采购计划，并签订技术协议。

5、仪表设备施工必须按设计要求及《石油化工仪表工程施工技术规范》（sh3521-1999）进行。在新建、改扩建工程中负责仪表设备施工的单位必须具有相应的施工资质，具有按设计要求进行施工的能力，具有健全的工程质量保证体系。

6、仪表主管部门应参与或负责仪表设备工程项目的竣工验收、调试、竣工资料移交等方面的工作。施工单位在移交时，竣工验收必须按设计要求及《自动化仪表工程施工及验收规范》（gb50093-____）、《石油化工仪表工程施工技术规范》（sh3521-1999）进行，按照规定程序进行交接，要做到竣工资料齐全。

二）、仪表设备分类管理

1、仪表设备按以下类别进行分类：

常规仪表；过程控制仪表；联锁保护系统仪表；在线分析仪表；可燃气体、有毒气体检测报警仪及其他仪表

2、常规仪表管理

（1）、常规仪表是指一般情况下通用的检测仪器仪表、控制监视仪表、执行器、辅助单元及其附件等。

（2）、常规仪表选型应考虑以下原则

①在满足生产需要的前提下，仪表选型应综合考虑其安全可靠性、技术先进性、经济性。

②选用的仪表应是经过国家技术监督部门认可的合格产品。优先选用经gb/t19000 或iso9000 标准认证的产品或符合国际标准的产品。在工程设计中不得采用未经工业鉴定的试制仪表。选用的仪表需考虑外壳防护等级（ip）适应使用环境。

③仪表选型应考虑目前使用现状和发展规划，主流机种力求统一。

④仪表选型应有利于全厂或区域性的集中控制和集中管理，有利于系统集成、信息集成、功能集成，提高使用部门生产管理水平。

⑤对于新建或改造装置的常规仪表配置、选型应遵循《石油化工自动化仪表选型设计规范》（sh3005-1999）之规定，仪表设备主管部门应参与或组织对设计资料进行审查。

3、防爆型仪表管理应符合下列要求：

①根据使用场所爆炸危险区域的划分，选择仪表的防爆类型并满足等级要求。仪表的安装，配线应按安装场所爆炸性气体混合物的类别、级别、组别确定安装敷设方式。

②防爆型仪表及其辅助设备、管件、连接件、密封件均应有合法的防爆合格证，其构成的系统应符合整体防爆的设计要求。

③防爆型仪表检修时不准更改零部件的结构，材质。

④在危险场所对原有的防爆型仪表进行更新、改造时，必须审定仪表的防爆性能，不得随意降低防爆等级。

⑤在危险场所新增仪表测控回路及其他回路，其防爆等级不得低于区域内其它仪表防爆等级。

4、放射性仪表现场要有明显的警示标记，安置使用应符合国家规范。

5、 常规仪表的使用、日常维护、故障处理和检修要求。

①仪表部门应建立和健全常规仪表运行、维护、校验、检修等各种规程和管理制度。

②仪表设备的操作及维护保养人员应经过培训，取得相应的资格证书。

③特殊仪表的维护人员应接受专门培训，才能进行仪表的维护调校工作；放射性仪表应指定专职维护人员，并配备必要的防护用品和监测仪器。

④严格执行仪表设备的定期检查、强制保养制度，搞好计划检修工作。备用仪表应随时处于完好状态。

⑤仪表运行时如发现异常或故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。

⑥常规仪表校验严禁使用超期未检或检定不合格的标准仪器。各种标准仪器应按有关计量法规要求进行周检。

⑦仪表作业前应办理相关工作票并落实各项安全措施方可执行；在进行仪表系统内部日常检修、维护时，可办理仪表内部检维修作业票，由仪表部门内部签发；在对现场仪表变送器、流量计、温度计、压力表、调节阀定位器进行检修维护且不对外界产生影响时，必须办理仪表检修作业票（内部），由当班调度长签字确认后执行；在对仪表系统进行检维修，对外界系统产生影响的作业时，（如调节阀拆卸作业、调节阀抽堵盲板等），必须办理设备检修作业等相关票证，由健康安全环保部签字确认后方可进行作业。

⑧常规仪表的检修一般随装置停工检修进行，在检修前应根据实际情况制定检修计划，准备必要的备品备件、检修材料、工具和标准表，并制定切实可行的检修计划、方案，需要委托的检修项目应办理相关审批手续。

⑨仪表检修按《石油化工设备维护检修规程》（shs

07001～07008-____）要求进行；在每个检修周期内，应对每台仪表进行检查校验。

⑩仪表单机校验后应进行回路联校，参加联锁的仪表还应进行联锁回路确认。

三）、仪表保温和防冻防凝管理

1、每年十月十五日至下一年的三月底为冬季防冻防凝期。

2、每年十月十五日前，生产装置上所有需要采用隔离液的，应灌充防冻液或甲醇等；对不灌充防冻液的回路（如介质为风、本介质）应定期放水（视情况而定），并做好记录。

3、建立仪表保温和防冻防凝管理责任制，防冻防凝工作必须落实到人，要有台帐记录，做到有据可查。

4、根据季节特点，对易冻、易凝、在风口位置的出口，封包保温伴热情况要加强检查（既要防止保温不足而使有介质冷凝又要防止保温过高而使防冻液汽化），发现异常及时处理并做好记录。

5、对仪表空气储罐罐及所有的空气过滤器每周应放水一次，并做好放水时间和积水情况的记录，如发现积水，应增加放水次数。仪表检维修部门应分别建立遇寒流、零度以下、零下3度以下的仪表防冻保暖的预案。

6、对引压管线、控制阀、变送器，当停用时应关闭出口阀，打开放空阀，对于控制阀要求车间（作业区）关闭上、下游阀，打开放空阀。

7、对于常温下易凝介质，做好全年保温防凝工作。

四）、控制系统管理

1、控制系统主要包括:集散控制系统（dcs）、紧急停车系统（esd）、可编程控制器（plc）、工业控制计算机系统（ipc）以及在先进过程控制（apc）和优化过程控制（opc）系统中使用的上位计算机等。

2、过程控制计算机系统选型原则

1）、过程控制计算机系统的选型应以技术先进、经济合理、系统可靠为原则，并优先在远兴能源股份有限公司推荐的主流机型中选择；

2）、选型时应考虑到公司机型的相对集中，新老系统的过渡配合，系统联网，以及性能价格比诸因素，在多方询价，择优选择的基础上，组织有关专家评审确定并按规定报批；

3、过程控制计算机系统更新改造原则

（1）、过程控制计算机系统需要更新改造时，由仪器仪表主管部门组织有关部门及专家进行评审，作出鉴定意见后，按规定程序报批。

（2）、过程控制计算机系统凡符合下列条件之一，可考虑更新改造。

①、实际使用年限超过十年，系统老化，硬件故障频繁，影响安全生产。

②、机型早已淘汰，备品配件无来源。

③、软件版本落后，无法升级，功能开发受阻，不适应生产发展的需要。

④、工艺改造需要更新。

⑤、过程控制计算机系统的报废手续应在新系统正常运行半年后办理。

4、对已投入使用的控制系统，如果需要改变控制方案，或增加仪表回路，应办理审批手续。

5、条控制系统的日常维护

（1）系统点检制度

①、仪表 (仪表保运)应加强对系统的日常维护检查，根据系统的配置情况，制定系统点检标准，并设计相应的点检表格。

②、系统点检应包括以下主要内容：

a、主机设备的运行状态。

b、外围设备（包括打印机、拷贝机等）的投用情况和完好状况。

c、各机柜的风扇（包括内部风扇）运转状况。

d、机房、操作室的温度、湿度。

③、点检记录要字迹清楚、书写工整，并定期回收，妥善保管。

（2）系统周检制度

①、仪表 (仪表保运)应根据设备保养手册的规定，制定周检项目、内容和合理的周期，并做好dcs系统周检记录。

②、系统周检应包括如下主要内容：

a、确认冗余系统的功能和切换动作是否准确可靠。

b、清洗过滤网。

c、清洗crt。

d、检查风扇及风扇的保护网。

e、定期清洗打印机。

f、清洗机房内设备的表面灰尘。

g、系统中的电池按期更换。

h、定期对运动机件加润滑油。

i、检查供电及接地系统，确保符合要求。

③、系统周检发现的问题，应及时填写缺陷记录，并立刻组织人员处理解决。

（3）系统硬件管理

①、系统硬件仪表 (仪表保运)应有专人负责保养，按规定进行点检、周检和维护。

②、建立系统硬件设备档案，内容应名细到主要插件板，并作好历次设备、卡件变更记录。

③、系统硬件的各种资料要妥善保管，原版资料要归档保存。

④、在线运行设备检修时，要严格执行有关手续，按照规定，做好防范措施。

（4）系统软件管理

① 、系统软件和应用软件必须有双备份，软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人，并将有关修改设计资料存档。

②、系统软件无特殊情况严禁修改；确需修改时，要严格按照申请、论证手续，主管领导及部门经理批准后实施。

③、应用软件在正常生产期间不宜修改。按工艺要求确需重新组态时，要有明确的修改方案，并由生产运行部、工艺室和仪表负责人共同签字后方可实施并做好安全防范措施。

④、由通用计算机、工业控制微机组成的控制、数据采集等系统，应执行专机专用，严禁运行与系统无关的软件，以防病毒对系统的侵袭。

⑤、对重大系统改动时，要按软件开发程序进行，即建立命题，制定方案、组态调试、模拟试验、小样试运行、组态鉴定等过程。通过技术鉴定的软件，要做好文件登记并复制软盘，妥善保存。

⑥、新安装的仪表自控系统，在投入运行之前，确认各工序控制点及联锁、报警装置接线端子编号与图纸必须相符，发现有误应及时查明原因，若有变更，保存好变更单和更改记录，变更单必须有相关领导签字

（5） 机房管理

①、机房（工程师站）是过程控制计算机系统的重要工作场所和核心部位，要认真做好安全工作，非机房工作人员未经批准严禁进入，进入机房人员应按规定着装。进入机房人员必须采取静电释放措施，消除人身所带的静电。

②、机房内应清洁无尘并确保满足以下条件：

温度18-24℃

变化率<3℃/hr

湿度40-60%变化率<6%/hr

③、机房内严禁吸烟，严禁带入易燃易爆和有毒物品，不得在机房内吃东西、喝饮料、机柜上下不得堆放杂物。

④、机房必须经常清扫，及时补充新鲜空气。

⑤、机房内的消防设施要齐全，并定期进行检查。

⑥、机房电缆通道要有防鼠措施，以防鼠害。

⑦、 在装置运行期间，控制系统机房内禁止使用移动通讯工具。

（6）系统电源管理

①、系统供电及接地系统必须符合标准，ups 电源是过程控制计算机系统的专用电源，不得接用其他任何负载。

②、机房，操作室的维修用电、吸尘器、电风扇、空调机用电及其他临时性用电一律不得接入计算机电源系统。

③、控制室的各项管理由生产车间负责。

五）、控制系统故障处理和检修管理

1、日常维护检修工作由电仪室 (仪表保运)负责，仪表 (仪表保运)应明确日常维护检修工作的内容、范围并建立岗位责任制。

2、应加强控制系统故障管理，制定控制系统故障应急预案，不断提高处理突发故障的能力。系统运行时如发现异常或故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。

3、系统大检修工作应与装置大检修同步进行，根据过程控制计算机系统配置制定出相应的大检修表格。

4、系统的大检修

控制系统的大修原则上随装置停工大修同步进行。大修时要对系统进行全面、彻底的清洁工作；要进行系统的调试、诊断、维护和系统联校工作，并对联锁系统进行确认；大修期间还要对系统外围设备进行检查和测试。控制系统的检修应按《石油化工设备维护检修规程》（shs 07008-____）要求进行，具体包括以下主要内容：

（1）各类接地系统，电缆连接情况检查，不同接地极之间的绝缘状况检查；接地电阻阻值检查。

（2）清除设备内部，尤其是插板上的灰尘。

（3）全部风扇的清洗。

（4）供电系统检查，包括各种电源电压测试及调整。

（5）设备进行离线诊断。

（6）冗余系统切换动作检查。

（7）外围设备（包括打印机、拷贝机等）清洗和检查。

（8）模拟量i/0、数字量i/o 逐点校验。

（9）全部软件诊断。

（10）检查并根据需要修改应用软件。

5、系统大检修应达到的标准

（1）

停机检修后的全部硬件设备的功能及技术性能达到相应的技术要求，并通过诊断程序检查、诊断结果良好。

（2）

检修或重新组态后，对系统基本功能进行调试，使其符合相应技术要求和设计指标，系统软件、应用软件功能运行正常，达到设计指标，

人机界面工作正常。

（3）

冗余设备及部件达到良好的备用状态。

（4）

检修记录完整、准确。

（5）、控制系统的备件管理，要达到以下要求：

①备品配件要有专门的帐卡，要随时掌握备件配件的储备情况，保持一定数量的备品配件储备，以保证控制系统的稳定运行。

②保管储存控制系统备品配件的环境，必须符合要求的保管条件。

③在装置停工检修期间，要对备件进行通电试验，确保其处于备用状态。

（6）、过程控制计算机系统完好标准

①过程控制计算机的使用质量优良、符合技术要求

a:过程控制计算机系统各硬件设备的功能达到相应产品的技术要求。

b:系统软件、应用软件功能运行正常，达到设计指标，人机界面（显示画面、打印、制表、键盘输入、状态指示等）工作正常。

c:冗余设备及部件处于良好备用状态，系统利用率达到99.9%以上。

②过程控制计算机检修质量优良、符合技术要求

a:停机检修后的设备，必须通过诊断程序检查，诊断结果良好。

b:检修或重新组态后必须对系统基本功能进行调试，使其符合相应的技术要求和设备指标。

③过程控制计算机系统安装、维护质量优良，符合技术要求

a:计算机系统安装应符合相应规范，布线整齐、安装牢固、接地电阻不大于技术指标要求。

b:外部环境（机房温度、湿度、洁净度、亮度、电源、防雷、防静电的接地系统、防干扰、抗振动）满足系统正常运行的要求。

c:各种设备外观整洁，铭牌清晰，零部件完整无缺，无严重损伤、锈蚀和变形。

d:打印字迹清晰，颜色分明，打印纸符合要求。

e:机柜通风系统运行良好。

④有单独的技术档案，技术资料完整，记载明细，重要的软件资料和载体存档保管，资料和载体包括：

a:系统软件、应用软件载体（磁盘、磁带、纸带、卡片等）。

b:系统应用软件的全部设计资料。

c:各种设备的安装使用说明书。

d:系统配置及接线图。

e:检修、调试、运行点检记录。

f:操作、维护、检修规程。

六）、联锁保护系统管理

（一）联锁保护系统管理职责

1、公司制造部是联锁系统的归口管理部门。制造部仪表负责管理制度、相应考核办法的制定及运行管理的考核工作。

2、制造部机电仪、工艺各专业要定期研究公司联锁系统的运行情况，检查、督促主管部门抓好联锁系统的日常管理工作，确保联锁系统投用率为100%，且处于良好的技术状态。

3、仪表系统工程师负责联锁系统的日常管理及摘除、恢复的执行。

（二）联锁系统的运行管理

1、根据联锁系统的重要性，各级管理部门应落实专人负责的制度，加强关键设备和关键工艺参数的联锁系统运行管理；

2、凡涉及联锁系统正常运行的维护、检修、操作及联锁系统的任何变更（包括接线改变；仪表设备、器件改型或增删、联锁原理、功能变更和设定值变更等）都必须按照《联锁工作票管理规定》办理联锁工作票，各生产车间在处理联锁系统时，要严格按操作规程操作。仪表人员(保运人员)事先必须研究联锁系统图纸，确定工作方案，采取可靠措施，经车间负责人同意后执行，操作过程中有监护人员，以防误操作，处理后要在《联锁工作票》上详细记载并签字。动作实施后及时做好变更记录，要在相应的资料、图纸上标注。

3、联锁系统必须做到资料图纸齐全、准确，并建立相应的设备档案。

4、对新增的联锁系统，仪表归口管理部门应及时收集相应的全套图纸资料。

5、在正常生产过程中，联锁系统必须投入使用（自动），不得随意解除或改为手动操作。

6、在生产装置正常运行，联锁系统投入使用的情况下，原则上不准调整联锁系统的动作设定值。

7、联锁系统的盘前开关、按钮均由操作工操作；盘后开关、按钮均由仪表人员操作。仪表工处理联锁系统中的问题时，如果涉及到盘前开关、按钮等，必须事先和工艺负责人联系，由操作工进行操作。仪表工处理完毕后，必须及时通知操作工，由操作工确认工艺状况，将开关、按钮等复位。

8、现场关键联锁仪表应配有联锁警示标识。

9、工艺操作工必须接受联锁系统操作的相关培训，不得随意操作联锁按钮、开关等。

10、长期停用的仪表联锁系统，在落实防范措施，办理联锁工作票后，各生产生产运行部、技术保障部组织相关专业于每年一月份召开确认会议，提出整改计划和责任人，经主管领导批准并留挡后，由技术保障部电仪室存档。

11、现场安装的各类仪表控制检测点及开关接点输出端子接线要牢固，其端子号码、仪表设备位号必须保证齐全、准确，不得丢失或调换；

12、仪表检修人员，必须定期对现场仪表、联锁报警系统作全面的校验及检查工作，不允许继电器接点有超前或滞后现象；

13、透平压缩机电液执行机构和调速器电液执行机构在每次启车前，通知仪表技术人员、自控系统维护人员和工艺操作人员共同作模拟试验。

14、每月应由系统工程师负责组织系统维护人员进行一次对全厂联锁投入、切除检查，做好检查记录。

15、联锁保护系统正常投运时，操作人员必须随时监控操作画面运行情况并注意观察阀门的调整开度，报警值的动作情况，避免因联锁失灵，而造成不良后果。

16、各工序联锁报警保护系统的极限值是依据整个工艺流程原理来运行，并按时间顺序进行数据组态的，因此工艺操作人员不允许随便改变设定参数，严禁操作人员或与dcs系统操作无关的人员在计算机上玩游戏或进行其它娱乐活动。如被发现一次罚款500元。

17、如果遇到特殊原因，某工序的设备需改变运行方式或某种物料操作指标有变化，需改变报警参数时，严禁工艺操作人员私自变更报警值，必须明确原因后，经生产副总经理或生产运行部经理认可后，由工程师操作站方可进入系统修改数据或下装程序。

18、每次大修后开机时，应对现场仪表、联锁开关及调节执行机构进行模拟保护试验。试验时，应有运行操作人员、班组调度长、自控仪表维护人员到现场共同参加试验，试验合格后填写联锁保护试验单并签字确认。

19、利用停机时间，由系统维护人员和仪表检修工负责清除现场仪表和中控室控制柜内外灰尘及表面锈迹。清理完毕，通电试验作好记录。

20、运行中仪表电源突然中断，此时立即报告调度长，联系各工序要求保持稳定运行状态，同时通知仪表工迅速处理，恢复电源。

21、如果没有及时恢复供电，应将各主要调节执行机构和紧急切断阀由自动状态切换为手动状态，遥控切换为就地控制，汽包液位由操作工现场监视，需两人进行并用对讲机告知液位的变化。

22、在电源未恢复前，尽量维持各工序运行状态不变，减少不必要的操作，可维持短时间运行。

23、如在处理过程中发生意外事故，应紧急停车。切断主要的控制阀，然后按正常停车顺序进行。

24、被控设备、操作设备、执行器的机械部分、限位装置和联锁报警装置等，未经就地手动操作调整合适并证明工作可靠，不得进行远方操作。进行就地手动操作调整时，应有防止他人远方操作措施；规定在运行当中必须投入自动运行的按钮，不得私自切入手动，经发现或引起事故由生产运行部决定处理。

25、自控仪表进行检修校验时，必须使用公司制定的工作票管理制度，严禁不办理工作票擅自进行各项检修工作，经发现罚款500元。

26、检修调校工作结束后，由仪表工作人员同工作许可人到现场查看工作确实已全部完成，场地清洁，无工具材料遗漏后，方可投入使用。

27、凡不经过系统工程师的同意，不允许任何人把u盘和可移动硬盘插入dcs操作站和工程师站，经发现罚款500元。

28、工艺、仪表、电气、设备、安全等需要取数据，必须通过系统工程师和系统维护人员拷贝。

29、系统维护人员必须保证自己的工作电脑无病毒，用专用u盘在其工作电脑上格式化u盘后拷贝，如因u盘拷贝引发电脑病毒引起控制站和操作站的死机，经发现对其系统维护人员进行严格处理。

30、系统维护人员拷贝完成后，必须对专用u盘杀毒，防止电脑病毒侵入控制系统。

31、对玩忽职守，违章指挥，违反自动化操作规程使用与维护，造成联锁装置误动作，导致局部停车或全部停车事故和经济损失的职工、外来人员，由其所在的工作单位根据情节严重，分别追究经济责任和行政责任，构成犯罪的由司法机关依法追究刑事责任。

七）、联锁系统的维护与检修

联锁保护系统仪表的维护和检修按《石油化工设备维护检修规程》（shs07007-____）要求进行.

1、仪表归口管理部门应加强联锁系统维护、检修工作的管理，在岗位责任制和巡回检查制等有关制度中，要落实联锁系统方面的内容、时间、方法和专职维护人员。

2、对有专业交叉的联锁系统，应明确划分专业界面，避免在管理和维护检修方面出现死角。

3、与联锁系统有关的仪表、设备、附件和电源开关的合/断位置，一定要有清晰明显标记；进口设备应有中英文对照标记；紧急停车按钮和重要的开关要配有护罩，并保持完好。

4、要重视对联锁系统所用电源、气源和其他滤尘、排热等辅助设施的检查和维护，并制定相应的规定，认真执行。

5、联锁系统的备品配件要有足够的保证，并应定期检查其备用状态是否符合规定和要求。

6、同时应根据实际情况，参照有关技术文件，明确规定联锁系统中所用器件、仪表、设备的使用周期或年限，并定期更换。

7、联锁系统的检修，应编制详细的检修计划并经主管领导批准后实施。

检修必须严格按照检修计划和检修规程进行，不得随意甩项和漏项。

8、联锁系统中所有器件（包括一次检测元件）、仪表、执行器都应在停车大修时进行全面检查、清洗、校验或标定。对于达不到装置运行周期要求而又必须进行检修的仪表和元器件，应在采取可靠安全措施的条件下，使之脱离联锁系统后进行。

9、联锁系统经过检修或长期停用后重新投用之前，必须进行系统联校，重要的联锁系统在联校时还应由有关的机械、电气、工艺专业人员共同检查和确认，并经动作试验至少两次合格后填写《联锁系统开车联校确认单》，方可投入使用。

10、对备用设备及辅助油泵等自启动联锁系统，凡工艺条件许可的，应定期进行试验：如工艺不容许进行试验的，应由仪表专业人员作模拟实验，并由工艺、电气人员参加确认。

11、对有安全措施的联锁系统，在系统联校动作正常的情况下，还应检查系统在突然中断供电、供风时，执行器能否最终趋向或保持在确保工艺过程安全所要求的位置上。

12、联锁系统所有的检修和试验结果，均应详细记入档案。

八）、可燃、有毒气体检测报警仪管理

1、可燃、有毒气体检测报警仪的配置、选型应严格执行《石油化工使用单位可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（sh3063-1999）的规定。报警仪的选型应符合下列规定：

（1）、可燃气体报警器的功能、结构、性能和质量应符合国家法定要求，并取得国家计量行政部门颁发的计量器具生产许可证、国家指定防爆检验部门发放的防爆合格证。

（2）、技术先进、质量稳定、反应灵敏、便于维修、保证备品备件的供应。

（3）、根据使用场所爆炸危险区域的划分，选择检测器的防爆类型；根据使用场所被检测的可燃性气体的类别、级别、组别，选择检测器的防爆等级、组别。

（4）、当使用场所存在能使检测元件中毒的硫、砷、磷、卤素化合物等介质时，应选择抗毒性检测器。

（5）、多点式指示报警器应具有相对独立、互不影响的报警功能，并能区分和识别报警场所的位号。

2、可燃、毒性气体报警器的安装必须符合有关规范规定的要求。

（1）根据可燃、毒性气体的密度和主导风向，确定检测器的安装高度和位置。

（2）检测器宜安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰的场所。

（3）尽可能减少雨水对检测元件的影响。

（4）指示报警器或报警器的安装安置，应考虑便于操作和监测的原则、报警器应有其对应检测器所在位置的指示标牌或检测器的分布图。

（5）检测器的安装和接线应按制造厂规定的要求进行，并应符合防爆仪表安装接线的有关规定。

3、可燃、有毒气体检测报警仪的日常维护、故障处理及检修管理。

（1）报警器的运行指标：安装率、使用率、完好率应为100%，并列入考核范围，由健康安全环保部、技术保障部、生产运行部联合组织考核。

（2）报警器专业管理技术保障部电仪室为主，安全、技术、计量、电气等部门共同负责。已安装的报警器一律要在设备管理部门及仪表保运的《可燃、有毒气体检测报警器台帐》上登记，并详细记载变更情况。

（3）检测器为隔爆型时，不得在超出规定的条件范围下使用；在仪表通电情况下，严禁拆卸检测器。

（4）每日巡回检查时，应按动试验按钮，检查指示、报警系统是否工作正常；经常检查检测器是否意外进水，防止检测元件浸水受潮后影响其工作性能。

（5）报警器每年至少应进行“三校一检定”，即每 3 个月应校验一次，填写《可燃、有毒气体检测报警器校验记录》；每年进行一次检定，填写《可燃、有毒气体检测报警器检定记录》。校验工作可根据公司的实际情况自己做，校验人员须持证上岗，也可委托有资质单位校验，检定工作由有资质单位负责。

(6) 仪表、工艺运行人员在使用、操作报警仪之前，必须接受仪表设备厂家或仪表保运车间的使用培训，培训合格后方可进行操作使用。

4、气体报警器每年应全面检修一次，维护和检修按《石油化工设备维护检修规程》（shs 07005-____）要求进行。

5、气体报警器标定时应采用经计量行政部门批准、颁布并具有相应标准物质《制造计量器具许可证》的单位提供的标准气体。

6、气体报警器的停运、拆除应报安全主管部门审批后方能进行。

九）、在线分析仪表的配置及选型：

1、应遵循《石油化工自动化仪表选型设计规范》（sh3005-1999），仪表设备主管部门应参与在线分析仪表的选用和配置。在线分析仪表选型应考虑以下原则：

（1）选用的在线分析仪表应技术成熟、性能可靠，操作、维修简便。

（2）选用的分析仪表技术应满足被分析介质的操作温度、压力和物料性质的要求；仪表的各种技术指标，必须满足工艺流程要求。

（3）用于腐蚀性介质测量或安装在易燃、易爆危险场所的在线分析仪表，应符合有关标准规范的规定。

（4）用于控制系统的分析仪表，其线性范围和响应时间须满足控制系统的要求。

（5）当在线分析仪表需要与dcs 进行数据通信时，应有通用的通信接口，其通信协议、通信速率应和dcs 系统一致。

（6）在线分析仪表归口管理部门为技术保障部质量环保室。

2、在线分析仪表的使用、日常维护、故障处理和检修的管理。

（1）质量技术部应建立和健全在线分析仪表运行、维护、校验、检修等各种规程。

（2）在线分析仪表的操作及维护保养人员应经过培训，取得相应的资格证书。

（3）严格执行在线分析仪表有关定期检查，定期校验制度，搞好计划检修工作。在线分析仪表的维护、检修及校验应根据《石油化工设备维护检修规程》（shs 07005-____）的要求及相应在线分析仪表说明书中的要求进行。

（4）在线分析仪表运行时如发现示值异常或故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。

（5）各种标准仪器应按有关计量法规要求进行周检，严禁使用超期

未检或检定不合格的标准仪器。标定时应采用经计量行政部门批准、颁布并具有相应标准物质《制造计量器具许可证》的单位提供的标准气体。

（6）对参加联锁的在线分析仪表进行维护检修时，应严格按照本制度中安全连锁管理相关要求进行。

（7）对防爆型在线分析仪表进行维护检修，应严格按照本制度中防爆型仪表的管理要求执行。

（8）在线分析仪表的的大修随装置停工大修进行；大修期间要对在线分析仪表系统进行全面、彻底的清洁工作、要进行系统的调试、诊断、维护和系统联校工作。参加联锁的在线分析仪表还应进行联锁回路确认。

3、在线分析仪表样品预处理装置的日常维护和检修管理。

（1）应建立、健全在线分析仪表样品预处理装置的维护、检修规程，并严格执行。

（2）

严格执行样品预处理装置定期检查制度，每日对样品预处理装置进行检查，确保待测样品温度、压力、流量等指标满足在线分析仪表技术要求。

（3）

样品预处理装置运行时如发现异常和故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。

（4）

样品预处理装置的维护、检修应根据制定的规程及样品预处理装置说明书中的要求进行。

（5）

装置停工检修时，应对在线分析仪表的样品预处理装置进行检修，进行全面、彻底的清洁工作和系统调试、诊断、维护工作。

五、基础资料管理

1、制造部、质量技术部应根据各自的管理职责范围，建立和完善仪表设备台帐、档案和基础资料。

2、制造部仪表应建立dcs、esd 等控制系统台帐、关键设备仪表联锁保护系统台帐及其统计表、联锁工作票、可燃、毒性气体报警器台帐、在线分析仪表台帐、重大缺陷记录、自动化仪表技术状况表、专业检查考核记录等。

3、仪表专业、仪表保运应建立健全如下资料台帐：

（1）仪表专业管理制度、检维修规程等

（2）dcs、esd、plc 等控制系统台帐、系统验收记录、系统点检及故障处理记录、系统修改记录；系统设计资料、说明书、系统软件、应用软件、系统备份盘等。

（3）仪表联锁保护系统台帐、联锁原理图/逻辑图、联锁工作票、确认表、联锁系统统计表等。

（4）可燃、毒性气体报警器台帐、检测点分布图、仪表说明书、回路图、校验及检定记录等资料。

（5）所有仪表的设计资料、图纸，选型资料、说明书、随机资料、配套仪表及其它设备资料和相关图纸，安装调试记录、验收记录、检修校验记录等。

（6）自动化仪表技术状况表。

（7）仪表设备故障及缺陷记录等。

六、仪表电源、气源管理

1、仪表气源管理：

（1）

净化后的气体中不应含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蚀性气体（或蒸汽）。在操作压力下的气源露点，应比工作环境或历史上当地年极端最低温度至少低10℃。

（2）

控制室内应设供气系统压力的监视与报警。

（3）

每日对供气系统（风罐、阀门、管线、过滤器、减压阀、压力表等）巡回检查一次。

（4）

每周至少一次对在用的过滤器进行排空（视仪表供气品质及安装地点可适当增加排空次数）。定期对装置最低点处的排污阀进行排空。

2、仪表电源管理：

（1）新上、改扩建大型项目或关键装置中，控制系统电源进线应采用两路或三路ups 电源供电。

（2）定期对供电系统的各部位进行巡回检查，检查电源箱、电源分配器、各开关、熔断器等部件运行情况，发现问题及时分析处理。

（3）对并联使用的电源箱，在线检查其运行情况，每个电源箱的输出电流均不得超过其额定值。

（4）供电系统中的开关、电源分配器、供电端子排的标识必须准确清晰。对脱落、丢失的标签，模糊不清的字迹应当及时进行处理。

（5）供电系统的各设备，应当有完善的防止小动物随意进入的措施。

（6）仪表盘（柜）的仪表供电开关宜留有至少10%备用回路。严禁从仪表电源上向非仪表负载供电；严禁从仪表电源上搭接临时负载。

七、检查与考核

1、制造部每季度组织各专业人员对各仪表设备进行检查。仪表专业应组织定期检查或日常检查。

2、对仪表设备，按以下技术指标进行检查、考核：

（1）仪表完好率≥95%；使用率≥95%；控制率≥90%；泄漏率≤0.5‰；

（2）分析仪表完好率、使用率≥90%。

（3）联锁系统投用率为100%；

（4）可燃、有毒气体检测报警仪的安装率、完好率和使用率为100%；

八、技术保障部电仪室应及时获取和更新以下相关规范要求

1、《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警仪设计规范》（sh

3063-1999）。

2、《石油化工自动化仪表选型设计规范》（sh

3005-1999）。

3、《石油化工设备维护检修规程》（shs 07001～07008-____）。

4、《自动化仪表工程施工及验收规范》（gb

50093-____）。

5、《石油化工仪表工程施工技术规程》（sh 3521-1999）。_

6、《石油化工仪表自动化维护检修规程》

安全生产管理制度(一)：安全生产管理紧急救援预案

一、危险源的识别和应急预案启动时机

下列事故或者危险发生时，启动应急救援预案

1、公司所属施工、生产区域发生的机械伤害，人员伤害，火灾事故，电气事故;

2、公司所属施工、生产区域发生的不可抗力造成的厂房坍塌，不可抗力造成的水灾、冰灾;

3、公司所属施工、生产区域发生的群体性的食物中毒，群体性的流行性疾病;高温作业引起的中暑的;

4、公司所属施工、生产区域发生的道路交通工具发生严重交通事故并导致人员严重伤害的;

5、公司所属相邻合作单位发生需要紧急救援的事故时，该项目部启动紧急救援响应。

二、应急救援预案的终止

应急救援预案再满足下列情形时，应急救援预案终止。

1、事故伤害人员已经送进医院并得到有效救治;

2 、火灾现场火灾得到有效扑灭并被确认，伤害人员已经送进医院并得到有效救治，灾害区域财物得到转移，财产损失扩大已经停止，现场清理完毕;

3、 自然灾害已经停止，灾害区域财产得到转移，受损的财产损失扩大已经停止，现场清理完毕;

4 、食物中毒、流行性疾病患病人员已经全数送到医院救治，其他同批人员经医学检查确认未受影响，餐厅、食堂就餐残留物已经送到卫生防疫部门进行检查;

5 、道路交通事故受伤害人员已经送到医院并得到有效救治，已经通知保险公司到现场勘察，交通警察对现场取证完毕，事故现场清理完毕。

三、应急救援预案实施后的恢复工作

应急救援预案实施后的恢复工作，应当由公司安全课到现场实地勘察后，作出可以恢复的意见，报公司总经理批准后方可进行。

四、应急救援预案启动者

应急救援预案应当由项目经理或者项目经理授权的人员、安全部长决定。

五、应急救援预案定期演练

1 、应急救援预案演练应当每年组织两次。演练时间:每年3月上旬和9月上旬，具体时间由公司安全课提前10天预定。

2 、应急救援预案演练由公司安全课组织，全体在职人员参加。演练前，组织者必须编制实施方案和现场突发事件紧急预案，报公司分管安全副总经理审核批准后实施。

3 、演练科目:按照第一条列出的安全事故危险源确定演练科目。

4、 演练成绩的确认和记录:

5、紧急救援预案组织体系

安全生产管理制度(一)：安全生产管理专项资金保障

一、资金来源

1 、以签约合同金额为基数，从合同总金额中提取1%作为安全管理基金;

2 、项目部现场人员违反《安全管理处罚细则》所得罚款进入安全管理基金;

3 、公司安全课每月对2.2条所得罚款数额进行汇总，公司按照此汇总数额等额向安全管理基金注入资金。

4 、上期工程安全生产管理专项资金结存部分。

二、资金的监管和审批

1、 安全生产管理基金为安全生产管理专项资金。

2 、公司设立专用存款帐户，独立建账，专款专用;

3 、安全生产专项资金的监管，由公司安全课负责;

4 、安全生产专项资金的支出计划必须由公司安全课审核，总经理书面批准。

三、资金的使用范围

1 、办理公司下属全体从业人员的人身意外保险的保险费支出;

2 、添置和更新公司下属全体从业人员的个人劳动防护用品;

3 、购置安全培训所需的教材、教具，外出安全培训的培训费，培训食宿费，外请安全培训专家的课时费、交通费、食宿费;

4 、项目部、部门、车间组织安全应急预案演练所需的消耗品和其他经费;

5、 公司总部、生产基地、项目部生产和办公区域、部门、车间、员工生活区域、仓储区域等添置消防器材的支出;

6、安全生产许可证申办、年检所需的支出;

7、 公司安全管理部门对安全管理有功人员的奖励支出;

8、 其他改善安全生产条件所必须的支出。

四、安全生产管理专项资金支出办法

1、 项目部项目经理在项目开工时，可以申请额度为预算成本总额1%的款项作为项目安全管理资金;项目经理有权在前第4条的使用范围内支出该资金;项目经理动用该资金时，应当填写安全生产管理专项资金支出计划，经专职安全员审核后报公司安全课审查，转呈公司总经理批准后动用。

2、公司安全课根据安全生产条件评价结论，对需要改善安全生产条件所需资金，在前第4条规定的使用范围内支出该资金;公司安全课动用该资金时，必须填写安全生产管理专项资金支出计划，经分管副总经理审核后，报总经理批准后动用。

3、 财务总务人事部在公司新进人员需要办理人身意外伤害保险时、公司在册员工人身意外伤害保险到期需要续保时，可以动用该资金;财务总务人事部根据在册人员花名册确定的参保人员总数和保险额度确定保险费支出额度，并据此提出支出计划，报总经理批准后动用。

五、安全生产管理专项资金严禁挪作他用。有挪用行为的，一经查实，对相关责任人处以挪用金额5倍的罚款，并同时追究制任人行政责任。