企业物资消耗定额管理制度

适配人群工艺工程师，供应管理员，车间班组长使用场景产品生产，工艺变更，材料代用
制度目标管住材料用多少，别乱用别浪费，让成本清楚，计划好做。
职责分工工艺科定工艺定额，供应科定非工艺定额，车间配合，总工批准，大家照着干。
核心条款分工艺和非工艺两块，工艺定额要算准测准，非工艺含废品代用损耗，途耗磅差不算在内。
执行要求按月计划发料，凭单领料，每月盘存核对，超耗不调高定额，差异要分析找原因改。

□ 总 则

(一)物资消耗定额是国民经济计划中的一个重要技术经济指标，是正确确定物资需要量，编制物资供应计划的重要依据。是产品成本核算和经济核算的基础。实行限额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。

(二)物资消耗定额应在保证产品质量的前提下，根据本厂生产的具体条件，结合产品结构和工艺要求，以理论计算和技术测定为主，以经验估计和统计分析为辅来制定最经济最合理的消耗定额。

□ 物资消耗定额的内容

(三)物资消耗定额分工艺消耗定额和非工艺消耗定额两部分：

工艺消耗定额：

1.主要原材料消耗定额――指构成产品实体的材料消耗，如六角钢、氧化铝等。

2.工艺性辅助材料消耗――工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料，如石蜡，苏州土等。

非工艺消耗定额：

指废品消耗、材料代用损耗，设备调整中的损耗等。但不包括途耗、磅差、库耗等(此部分作仓库盘盈盘亏处理)。

□ 物资消耗定额的制定和修改

(四)材料工艺消耗定额由工艺科负责制订，经供应科、车间会签，总工程师批准，由有关部门贯彻执行。非工艺消耗定额根据质量指标，由供应科参照实际情况制定供应定额。

(五)工艺消耗定额必须在保证产品质量的前提下本着节约的原则制订。

(六)物资消耗定额一般一年改修一次。由供应科提供实际消耗资料，工艺部门修订工艺消耗定额。由于管理不善而超耗者，不得提高定额。

(七)凡属下列情况之一者，应及时修改定额。

1.产品结构设计的变更；

2.加工工艺方式的变更，影响到消耗定额；

3.定额计算或编写中的错误和遗漏。

□ 限额供料

(八)限额供料是执行消耗定额，验证定额和测定非工艺消耗量的重要手段，是分析定额差异和提出改进措施的依据。

(九)限额供料范围：

1.产品用料，包括本厂自制件和外协加工件；

2.大宗的辅料和能源。

(十)限额供料的依据：

1.工艺科提供的产品单件材料工艺消耗定额；

2.生产调度科和车间提供的月度生产作业计划；

3.车间提供的在制品、生产余料盘存表和技术经济指标月报表。

企业物资消耗定额管理制度：企业物流

适配人群订单业务员，仓管员，储运主管使用场景订单发货，库存补货，退货验货
制度目标让发货不乱套，单子不出错，货能按时发出去，仓库清楚每样东西在哪，退货有人管。
职责分工物流部经理审发货单；储运主管管仓库和安全库存；仓管员管入库出库；备货员管备货编号；司机管运输。
核心条款订单要输单分单及时反馈；发货单必须经理或主管签字才能发；退货要有批准表才收；没表就不处理。
执行要求输单分单当天做完；发货单签字后才给储运；入库出库都要核对品种数量；每天报缺货情况；退货当天清点反馈。

---真理惟一可靠的标准就是永远自相符合

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企业物流管理制度

物流业务管理规范

一、 发货单处理

1、订单处理工作包括接受转单、输单、分单、开出发货单和跟单反馈等业务。

2、订单业务员在接到销售计划部转来的订单后，应及时完成输单业务。对于存在缺货的请购单，订单业务员应进行分单，即根据库存情况，逐批次地完成该订单的发货。分单处理应及时反馈到销售计划部，以利于销售计划部及时与办事处或客户沟通。

3、所有开具的发货单在交由储运之前，应报物流部经理或储运主管进行复审，确定无误后签字，办理发运。

二、储运管理

1、储运主管应组织仓库全体员工，严格按公司的仓库管理制度，管理好仓库的各项工作(参阅办事处仓库管理制度)。

2、仓管员按生产部门开具的入库单，对成品进行入库前的检查，核对好品种、数量与包装完好后，开具入库单，同时调整库存记录。

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3、仓管员根据发货员的发货单（仓库联）审核无误后，开具出库单，出库检验员协助备货员清点发货数量与品种后，由备货员在出库单上签字确认。

4、备货员备妥货物后，编号员及时对该批次货物的编号与客户名称记录清晰，留作备查。

5、发货司机接到备货员转交的货物与出库单据后，办理运输手续。办妥后将发货凭证转交订单管理员或销售计划部的市场管理员。

6、储运主管应逐月按上月平均日发货数量，测算出各品种的安全库存定额（以周出货量计算）。每天向销售计划部报送达到或低于补货点点的品种与数量（注明产品的abc 属类），或按销售计划部的要求上报库存情况。

三、退货管理

1、物流部收到退货后，及时反馈到货信息，根据随箱所附的退换货申请的批准表和清单对该批货物清点、验货，进行入库或其他适当的处理，将处理结果反馈到销售计划部或客户服务部。

2、如箱内未附退换货申请的批准表或清单，则对该批货物不予处理，并将信息通知销售计划部或客户服务部。

企业物资消耗定额管理制度：企业物料仓储

适配人群成本中心授权人，物资计划员，仓库管理员使用场景工程领料，设备维护，批量生产
制度目标管好仓库里的东西，别乱用乱放，让材料够用又不浪费。
职责分工生产管理单位编预算，物料管理单位管库存，物资部审核领料，仓库发料。
核心条款领料要填单子，分进口国产，写清工程名和数量，授权人签字才有效。
执行要求单子一式多份，盖章缺一不可；没计划或超计划，仓库不发料；存量基准变了要及时改。

企业物料仓储管理制度

企业为了更好地进行物料与仓储管理工作，建立了一系列规章制度来规范管理行为，包括企业物质消耗定额管理制度、用料预算和存量管理办法以及物料领用制度等，各项文件的具体内容如下:

(一)企业物资消耗定额管理制度

第一条物资消耗定额是国民经济中的一个重要技术经济指标，是正确确定物资需要量，编制物资供应计划的重要依据，是产品成本和经济等两种核算的基础。实行限额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。

第二条物资消耗定额应在保证产品质量的前提下，根据本厂生产的具体条件，结合产品结构和工艺要求，以理论计算和技术测定为主，以经验估计和统计分析为辅来制订最经济、合理的消耗定额。

第三条物资消耗定额分工艺和非工艺消耗定额两部分:

工艺消耗定额:主要原材料消耗定额――指构成产品实体的材料消耗，如六角钢、氧化铝等。工艺性辅助材料消耗――工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料，如石蜡、苏州土等。

非工艺性定额:指废品、材料代用，设备调整等三种损耗，但不包括途耗磅差、库耗等(此部分作仓库盘盈亏处理)。

(二)用料预算方法:

第一条由生产管理单位依生产及保养计划定期编制“材料预算及存量基准明细表”，拟定用料预算;

第二条由生产管理单位依生产保养计划的材料耗用基准，按科别(产品表)定期编制“材料预算及存量基准明细表”拟定用料预算，其杂务用品直接依过去实际领用数量，并考虑库存情况，拟定次月用料预算;

第三条订货生产的用料，由生产管理单位依生产用料基准，逐批拟定产品用料预算，其它材料直接由使用单位定期拟定用料预算。

(三)存量管理办法

第一条物料管理单位依材料预算用量，交货所需时间、需要资金、仓储容量，变质速率及危险性等各种因素，选用适当管理方法以“材料预算及存量基准明细表”列示各项材料的管理点，连同设定材料呈主管核准后，作为存量管理的基准，并拟“常备材料控制表”进出口行存量管理作业，但材料存量基准设定因素变动足以影响管理点时，物料理管理单位应及时修正存量管理基准;

第二条由物料管理单位依据预算用量及库存情况实施管理(管理办法由各公司自定)

(四)物料领用制度

第一条凡属本公司自办或代办的材料使用，一律使用材料管理表，分开进口、国产等两种材料一式五份单式填写。填表时内应清楚地填上工程名称，成本中心，工程编号，施工单位，经成本中心授权人签名批准，并盖有工程部工程材料专用章，交由物质部计划组办理计划审核，盖上计划审核章，仓库才办理领料手续;

第二条各部、分公司部门领用正常的维护材料时，只须填写货仓取货申请单一式三份，清楚地填上部门或科室名称，成本中心编号，经成本中心授权人签名准后，由物质部计划组办理计划审核，盖上计划审核章，仓库才办理领料手续;

第三条在填写工程材料管理表或货仓取货申请单时，将进口和国产等材料分开，单式填写，领取数量一栏必须用规定字体填上领取的数量。如果需将原数量修改，应由授权人确定签名，否则物资部有权不经给办理审核发料;

第四条坚持、维护等两种材料专用的原则，不允许将工期程、维护等材料用在其它工程上，各分公司承接的代办工程，经工程部审核后，物资部才给予办理审核领料手续，代办工程需自购材料，要有工程部开具工程材料预算表，经物资部领导审批后才给予购买;

第五条各部、分公司需要的劳工保护用品，开单经本部门成本中心授权签名后，再由人事部主管劳动保护用品的有关人员审批签名，才给予办理审核领料手续;

第六条各单位严格按本单位拟定的年度材料计划进行领料。对无计划和超计划领料，物资部有权不给予审核发料，同时不允许维护材料多领多占，影响工程材料的正常使用。