钢丝绳检测仪使用及管理制度

适配人群检测人员，生产组长，安全主管使用场景起重作业，高空吊装，设备维保
制度目标防止钢丝绳出事故，保护人和设备安全，让检测结果靠谱点。
职责分工检测小组负责每月检测；各生产组主管管仪器保养；施工队听安排换绳。
核心条款每月21号全检一遍；检测员要持证；轻伤的盯紧点；重伤的马上停用换新。
执行要求检测完当天出报告；报告分三份交领导、安环办、生产组；仪器天天擦擦保养好；换绳不能拖，发现重伤立刻办。

为了保证钢丝绳人员在使用中人身安全和设备安全，使安全产品更好地为安全生产服务，达到满意的检测效果，最大限度地减少和消灭钢丝绳短绳事故的发生，特制定本制度。

1、成立钢丝绳专业检测小组。

2、每月21日，对公司所有钢丝绳进行检测一次，并出检测报告一期。

3、检测人员必须经过专业培训，持证上岗。

4、各生产组主管安全环保，对钢丝绳检测仪器，应做到日常维护与保养。

5、对检测出轻微受损的钢丝绳，重点监控。

6、对检测出受损严重的钢丝绳，责令施工队停止使用，并及时更换新的钢丝绳。

7、每期检测报告，报主管领导一份，安环保卫办公室一份，各生产组一份，共三份。

钢丝绳检测仪使用及管理制度：矿井提升及钢丝绳检查

适配人群提升机司机，信号把钩工，绞车检修员使用场景矿井提升，斜井运输，跑车防护
制度目标防止矿井提升出事故，保护工人安全，让上下井更稳当。
职责分工队长管全面，司机盯操作，检查员天天看钢丝绳，维修工月月查绞车，安全员巡设施。
核心条款停车顺序不能乱，档车器要灵，坡上必须有地滚和自动档车栏，串车最多两辆，得挂保险绳。
执行要求每天查钢丝绳并记本子，半年必须换新绳，绞车每月查一次，档车栏坏了马上修，不按顺序操作就停班学习。

1、矿井提升指令：一停、二上、三下、四慢行、五处理、六恢复。

2、提升安全设施：

（1）停车场拐坡点必须设档车器，做到灵活好用。

（2）运输下山的必须设立二道档车栏，第一栏距井口10m，第二档距第一档20m，每个车场以下10m，必须具备一档。

（3）轨道坡每10m必须设置地滚。档车栏必须自动，起到跑车时自动下落，档住跑车的作用。

3、提升绞车的能力必须满足提升量的要求，严禁用11.4kw调度绞车代替提升绞车。提升绞车要设置深度指示器和防过卷装置。

4、提升串车数量一次不得超过2个，并在末车后面和主绳之间用直径不小于10mm的钢丝绳连接（即保险绳）。

5、指定专人每天对提升钢丝绳进行一次磨损检查，发现断丝超过《煤矿安全规程》规定，应立即更换。每次检查结果必须做好记录。钢丝绳无论有无断丝，每半年必须更换一次。

6、矿车连环必须使用经过拉力试验后的合格产品，每组连接环不少于3个。矿车扦销要具有防跳装置。

7、提升绞车每月必须检查一次。

钢丝绳检测仪使用及管理制度：煤矿钢丝绳

适配人群提升司机，机电科长，钢丝绳检查员使用场景提升运输，断绳预防，钢丝绳检验
制度目标防止断绳跑车事故，让钢丝绳用得更安全些。
职责分工检查员负责日检周检并填记录；机电科长每月查记录、做分析、存资料。
核心条款停车细查易损处，剪掉突出断丝；受冲击必须立刻停机检查；按规程报废换新。
执行要求每次检查都要记进专用簿子，签字留痕；记录永久保存；机电科每月统计分析一次；检验报告要存档。

（一）为加强煤矿钢丝绳管理工作，防止断绳跑车事故发生，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求，制定本制度。

（二）提升钢丝绳的检查。提升钢丝绳的检查分正常检查和事故检查。

1. 正常检查：对提升钢丝绳易损坏、断丝或锈蚀较多的部分应停车详细检查。断丝的突出部分应在检查时剪下。检查结果应记入钢丝绳检查记录簿内。

2. 事故检查：钢丝绳在运行中遭受到松绳冲击或突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查。确认符合《煤矿安全规程》（____）规定标准方可继续使用。

（三）钢丝绳的报废和更换按照《煤矿安全规程》（____）第 412 条规定执行。（四）提升用钢丝绳应按《煤矿安全规程》（____）规定送有资质单位进行悬挂前

性能试验、性能检测和悬挂后定期检验。检验后进行安全系数验算，合格后才能使用，并存档备查。

( 五 ) 对提升钢丝绳的日检和对平衡钢丝绳等的周检，检查人员必须将检查结果记入

钢丝绳检查记录簿并有签字，记录内容包括断丝、锈蚀、直径缩小、捻距变化和其他损伤等情况。钢丝绳检查记录簿由矿机电科永久保存。

（六）矿机电科长至少每月查阅一次钢丝绳检查记录簿。矿机电科每月应根据日检和周检记录，进行一次统计分析，并整理出技术资料归档待查。

钢丝绳检测仪使用及管理制度：钢丝绳芯带式输送机

适配人群机电队人员，上煤单位司机，安装队作业组使用场景胶带机上煤，胶带机清煤，胶带机故障处置
制度目标让钢丝绳芯带式输送机安安全全跑起来，不让人乱上东西，把责任划清楚。
职责分工机电队管运行维护；机电管理部批上煤；生产单位装挡煤装置、清煤；安装队装溜煤咀挡煤装置。
核心条款不能上铁器和超300mm的木料矸块；急停按钮不准乱锁；除铁器必须开着；停机要提前申请。
执行要求上煤前得验收合格；清煤范围前后10米归上煤单位；发现违规就罚款；监控记录机电队填；故障要马上报处理。

为了规范钢丝绳芯带式输送机的管理，保证钢丝绳芯带式输送机的安全运行，杜绝超规定的物料上皮带，并进一步明确责任区域，特制定本管理制度：

一、东胶大巷、上仓巷钢丝绳芯带式输送机由机电队负责管理、运行和维护；

二、生产单位往东胶大巷钢丝绳芯带式输送机上煤(矸)必须经机电管理部同意，并按机电队和机电管理部的要求进行安装运输设备，最后由机电管理部和机电队共同验收合格后，方可上煤(矸)。

三、上煤(矸)处的挡煤装置由上煤(矸)单位负责安装，东胶大巷胶带机上煤(矸)点处的缓冲架和缓冲托辊由机电队负责安装，首采面搭接溜煤咀处的挡煤装置由安装队负责安装。

四、东胶大巷胶带机上煤(矸)点处前后各10米范围内的清煤工作和文明生产由上煤单位负责。

五、东胶大巷胶带机更换缓冲托辊和相关易损件由机电队负责，成本计入机电队。

六、东胶大巷胶带机机尾驱动装置由机电队派专人看管和维护，若需加装清煤装置由机电队负责安装和更换。

七、各生产单位接到停止上煤(矸)的通知后，仍继续强行上煤(矸)者，由机电队向调度室汇报，并由安全监察部进行事故分析。

八、东胶大巷胶带机沿途的急停按钮，任何人在正常的情况下，不得私自闭锁，否则对当事人处以200元/次罚款，并株连单位负责人100元/人/次。

九、上煤(矸)的单位要坚决杜绝超规定(所有铁器和超过300mm的木料、矸块等硬物)的大块和长铁器上皮带，一经发现对上煤(矸)设备的司机处以200元/次罚款，并株连该单位机电负责人200元/次。

十、各单位若因工作需要停东胶大巷、上仓胶带机，必须提前在调度会上要时间，并到调度室办理相关停机手续，严禁无计划停机，若发现一次扣责任者100元，停机单位200元/次。

十一、机电队负责东胶大巷胶带机在线监控及各类记录的填写和汇报，发现问题要及时汇报和处理，不得拖延时间和私自停机，否则一经发现扣机电队200元。

十二、东胶大巷胶带机头、上仓胶带除铁器必须完好，皮带运行时除铁器必须按规定正常运行，否则发现一次扣当班司机100元，扣运行单位500元。

十三、皮带系统发生故障需配合处理时，就近单位应按调度指令迅速赶往故障地点协助处理，尽快恢复皮带系统正常运行，否则按不执行调度指令进行考核。

十四、主运输系统各处的看护人员和各转载点司机要认真负责，发现异常情况要及时停机处理，汇报本单位值班室，同时汇报矿调度室。若发现擅离职守和不负责任者，扣责任人100元/次，扣单位200元/次。

钢丝绳检测仪使用及管理制度：钢丝绳使用

适配人群提升机司机，机电科长，设备管理员使用场景主副井提升，卡罐应急，钢丝绳涂油
制度目标防止钢丝绳出事，保护人安全，让提升设备稳稳干活。
职责分工使用单位算型号、领绳子；专人天天查、写记录；机电科做试验、管档案；司机盯绳子、快汇报；器材库买合格绳。
核心条款新绳要试、旧绳定期查；卡罐停车马上停；变细变锈变黑就得换；每月至少涂一次油；挂牌板、建档案。
执行要求检查必须填记录，试验资料不能丢，每月机电科长带队查一次，司机操作要轻、眼睛要亮，回收不及时要扣钱。

1、凡使用钢丝绳，必须按照《煤矿安全规程》的有关规定，由使用单位工程技术人员进行正确的计算和选型，经批准同意，办理领取手续，方准领取使用。

2、钢丝绳采取谁使用谁管理的原则。各条钢丝绳都要指定专人按照有关规定的周期和内容认真检查维护，并将检查情况填写记录。钢丝绳检查人员必须认真履行自己的职责。

3、认真做好钢丝绳的试验工作。新绳悬挂前及使用中的钢丝绳必须按《煤矿安全规程》中的有关规定进行试验。试验工作由机电科负责，并保证试验资料及出厂资料完备。

4、主副井提升钢丝绳如果遭受卡罐、突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查。损坏严重时，必须立即更换。

5、钢丝绳直径减少到规定要求时，必须更换。

6、钢丝绳有变黑、锈皮、点蚀麻坑等现象时不得用于升降人员。锈蚀严重、点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝松动时，必须立即更换。

7、司机要做到操作平稳随时观察钢丝绳的情况，发现问题及时汇报处理。

8、钢丝绳的管理、使用单位要根据实际情况及时做好钢丝绳的涂油保养工作，涂油至少每月一次。

9、使用中的钢丝绳，都要实行牌板管理。主要提升设施的钢丝绳由设备管理部门建立钢丝绳管理档案。

10、钢丝绳的采购由器材库负责。购进的钢丝绳必须是国家定点厂生产的钢丝绳，并有完整的原始资料(出厂合格证、验收证书等)。购进的新绳要保管运输好，防止野蛮装卸、日晒、雨淋等。

11、每月由机电科长组织一次对本矿主要提升绳进行检查，并有记录。

12、钢丝绳使用结束后要及时回收，由使用单位负责，不及时回收的，按矿有关规定扣罚。

钢丝绳检测仪使用及管理制度：某煤矿钢丝绳

适配人群提升机司机，钢丝绳检查员，机电科长使用场景提升运输，断绳预防，钢丝绳检修
制度目标防止断绳跑车出事，让钢丝绳用得更安全些。
职责分工检查员天天看、每周查；机电科长每月翻记录本；机电科每月统计分析存档。
核心条款停车细查易坏处，剪掉断丝头；猛拉后必须停机查；报废按规程来；送检合格才敢挂。
执行要求检查完马上记进本子，签字留痕；记录本永久保存；机电科长每月必须翻一次；每月做统计，资料归档备查；检查结果要验算安全系数。

(一)为加强煤矿钢丝绳管理工作，防止断绳跑车事故发生，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求，制定本制度。

(二)提升钢丝绳的检查。提升钢丝绳的检查分正常检查和事故检查。

1. 正常检查:对提升钢丝绳易损坏、断丝或锈蚀较多的部分应停车详细检查。断丝的突出部分应在检查时剪下。检查结果应记入钢丝绳检查记录簿内。

2. 事故检查:钢丝绳在运行中遭受到松绳冲击或突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查。确认符合《煤矿安全规程》(____)规定标准方可继续使用。

(三)钢丝绳的报废和更换按照《煤矿安全规程》(____)第 412 条规定执行。(四)提升用钢丝绳应按《煤矿安全规程》(____)规定送有资质单位进行悬挂前

性能试验、性能检测和悬挂后定期检验。检验后进行安全系数验算，合格后才能使用，并存档备查。

( 五 ) 对提升钢丝绳的日检和对平�钢丝绳等的周检，检查人员必须将检查结果记入

钢丝绳检查记录簿并有签字，记录内容包括断丝、锈蚀、直径缩小、捻距变化和其他损伤等情况。钢丝绳检查记录簿由矿机电科永久保存。

(六)矿机电科长至少每月查阅一次钢丝绳检查记录簿。矿机电科每月应根据日检和周检记录，进行一次统计分析，并整理出技术资料归档待查。

钢丝绳检测仪使用及管理制度：井下挂钩工钢丝绳维护

适配人群绞车操作工，井筒维护工，钢丝绳保养员使用场景绞车操作，井筒维护，钢丝绳涂油
制度目标防止钢丝绳出问题，避免跑车和瓦斯爆炸，保护大家安全。
职责分工操作工每天查钢丝绳；维护工管井筒和地滚；库管员管新绳存放；班组长盯执行。
核心条款每天至少查一次钢丝绳；每天至少涂一次油；新绳要放干燥避光处；取绳时绳捆必须能转。
执行要求检查要记在本子上；涂油不能漏天；淋水要引到井壁流；地滚要灵活不卡；发现异常马上报；罚50—100元。

一、加强对钢丝绳检查，每天至少一次，发现特殊情况，应增加检查次数，绞车操作工发现异常情况应及时汇报。

二、加强井筒维护，减少井筒淋水，尽量使淋水沿井壁流下，多设地滚，并保持转动灵活，润滑良好。

三、必须认真解决钢丝绳与轨道和枕木的问题，否则对钢丝绳的危害极大，大到可能造成钢丝绳跑车事故，甚至可能磨擦产生火花引起瓦斯爆炸。

四、加强钢丝绳涂油，选用合适的钢丝绳油，提升钢丝绳每日至少涂油一次。

五、新绳入库后，应放在避光、干燥的库内，以免钢丝绳受潮。

六、不得强行从固定的绳捆中解出钢丝绳，必须在绳捆支撑后能自由转动情况下取出钢丝绳。

七、我矿必须认真执行，违者据情节轻重罚50—l00元，造成事故者自己负责。

八、本制度自公布之日起实施。

钢丝绳检测仪使用及管理制度：钢丝绳

适配人群绞车操作工，矿山机电工，钢丝绳检查员使用场景斜巷运输，平巷牵引，绞车维护
制度目标防止钢丝绳出问题，减少断绳事故，保证绞车安全运行。
职责分工专人每天检查钢丝绳并登记；班组长盯现场；矿长批换绳报告；维修员装地滚轮。
核心条款必须记断丝数、锈蚀、使用天数；斜巷要设地滚轮；新绳要有验算书；换绳要写报告。
执行要求检查登记簿天天填；地滚轮按不拖地标准装；换绳前必须报批；旧绳送指定地点；轧绳马上截掉重卡。

一、各种绞车钢丝绳必须建立巡回检查制度，并有专人对使用情况进行详细检查，设立检查登记簿，认真及时记录。

二、各种绞车必须按照有关规定选取钢丝绳型号，按照实际所需长度进行领取、更换及试验。

三、钢丝绳的检查记录必须有下列内容:钢丝绳使用天数、一个捻距内断丝数、锈蚀情况、检查时间、检查人姓名和其他一些必须引起注意的问题。

四、在斜巷中必须设有足够的地滚轮，其标准以钢丝绳不拖地为标准，凡是拖地处要设地滚轮，以减少钢丝绳的磨损。

五、新安装绞车所用的钢丝绳必须有验算说明书，其一切技术数据都要符合《规程要求》。

六、钢丝绳的使用、保管、更换必须以《规程》第405—408条的准则，结合使用具体情况，绞车钢丝绳必须写出书面换绳报告，由矿长批准后方可进行更换。

七、更换下的钢丝绳及时送到地面，卸在指定地点以备复用。

八、倾斜巷道使用的钢丝绳如果一端不符合要求而另一端很好，有使用价值，可进行调头使用。

九、平巷11.4kw绞车使用的钢丝绳，在一般情况下可以用旧绳代替。

十、凡使用有接头的钢丝绳，必须遵守《规程》第409条规定。

十一、斜巷中使用的钢丝绳要加强维护，避免矿车轧绳，若发现矿车轧绳及时截掉另卡，以防断绳造成事故。

钢丝绳检测仪使用及管理制度：钢丝绳使用、管理、检查

适配人群绞车司机，钢丝绳检查员，机电检修工使用场景矿井提升，斜井运输，立井升降
制度目标防止钢丝绳出问题影响生产，保护工人安全，让检查有依据。
职责分工队长要管这事，检查员天天查，机电部门建档案，使用单位挂牌管理。
核心条款断丝超5%或10%得换，直径小了10%得换，锈蚀严重必须换，猛拉后要检查。
执行要求每班至少查一次，慢速全绳看，记在本子上；第三方定期检，资料存好；每月涂油一次，地滚子要配够。

钢丝绳是矿井提升系统中的关键部件， 它既关系到矿井的正常生产， 又直接影响着职工的生命安全，因此，对钢丝绳的使用、管理和检查特作如下规定。 一、钢丝绳的管理与使用控制

1、绞车提升钢丝绳，必须严格按照《煤矿安全规程》的有关规定进行正确的计算和选型，安全必须符合要求。

2、各连队必须设专职（兼职）钢丝绳检查人员专门负责，钢丝绳检查员必须认真履行自己的职责，使用单位队长要把此项工作作为一项重要工作，具体负责，责任必须明确到人。

3、认真做好钢丝绳的检验工作，新绳使用前、使用中的钢丝绳要按规定时间定期由有资质的第三方进行检验，检验资料及出厂资料必须存档。

4、提升钢丝绳每班必须进行不少于一次的慢速全绳详细检查，应利用深度指示器（或显示器）确定断丝和其他损伤部位，对易损坏和断丝或锈蚀较严重的地方应停机详细检查，并将检查数据、损坏情况记入钢丝绳检查记录簿内。 二、钢丝绳检查制度

1、升降物料用的钢丝绳自悬挂之日起12个月进行第二次检验，以后每隔6个月检验1次。

2、绞车提升钢丝必须每班检查1次，检查断丝、磨损、锈蚀和变形等，并将检查数据、损坏情况记入钢丝绳检查记录簿内。 3、钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比达到下列数值时必须更换： ①升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5% ②专为升降物料用的钢丝绳为10% 4、钢丝绳直径减少量达到10%时，必须更换。 5、钢丝绳的钢丝有变黑，锈皮点蚀麻坑等损伤时不得用作升降人员，锈蚀严重，不论断丝或绳径变细多少都必须立即更换。 6、纲丝绳在运行中遭受到突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现钢丝绳产生严重扭曲或变形，继丝及直径减小超过《规程》的规定，遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上时，必须将受力段剁掉或更换纲丝绳。

7、钢丝绳如果遭受忽然停车等猛烈摇力时，必须立即停车检查，损坏严重时，必须立即更换。

8、对钢丝绳必须做到定期涂油（无油绳例外）至少每月进行一次。 以减少钢丝绳的磨损，保护钢丝绳不受锈蚀，阻止湿气和水分浸入绳内并做好相关记录。 9、小绞车及其它设备使用的钢丝绳，使用单位也必须设有专职（兼职）人员进行检查，且有领导分管，按规定，按标准进行维护、检修、更换。 10、绞车司机对绞车的工作闸、保险闸、钢丝绳、绳轮、滚筒、轴承、大轴及螺丝每班进行一次检查，做好相关记录，司机要持证上岗。

11、检修工应按下列项目每天进行一至二次检查。

1）、钢绳外观检查，要检查润滑、锈蚀、变形受损和断丝情况。

2）、钢丝绳按每30米定一检测点，进行直径磨损检查。

3）、各绳长、紧固螺栓、销子、连接环、等不应有裂绞变形等状况，凡已变形修复的不得用于提升。

三、钢丝绳的维护保养 1、新绳到货后，应由检验单位进行验收检验。合格后应妥善保管备用，防止损坏或锈蚀。 2、对每卷钢丝绳必须保存有包括出厂厂家合格证、验收证书等完整的原始资料。 3、保管超过1年的钢丝绳，在悬挂前必须进行1次检验，合格后方可使用。 4、对使用中的钢丝绳至少每月涂油1次。

5、有提升装置的上下山必须按规定距离，结合具体情况，设置充足的地滚子。 6、主要设施的钢丝绳机电部门要建立钢丝绳档案，使用单位实行牌板管理。